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本實用新型公開了一種鋰電池安全試驗用過充防爆觀察箱,包括由不銹鋼材料制成的防爆箱主體,防爆箱主體的中部設(shè)置有安裝腔,安裝腔內(nèi)固定安裝有排煙板,排煙板用于將安裝腔分隔成實驗腔和排煙腔,防爆箱主體的一側(cè)設(shè)置有開口,防爆箱主體上靠近開口的位置處活動安裝有透明箱門,本實用新型在使用時排煙及時,且具有安全性,能夠避免在電池過充實驗時,電池發(fā)生爆炸造成人身傷害,可大大提高實用性,并且其整體安全性好,安裝有電子測溫儀可及時監(jiān)控電池表面溫度變化并且其整體結(jié)構(gòu)簡單,方便制造,可大大減少生產(chǎn)成本,繼而降低使用成本。
一種磷酸鐵鋰回收料專用焙燒系統(tǒng),涉及新能源設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連接的喂料模塊、閃蒸干燥模塊、高溫焙燒模塊和冷卻模塊,高溫焙燒模塊與閃蒸干燥模塊之間連接有熱風(fēng)循環(huán)利用模塊,高溫焙燒模塊與冷卻模塊均與粉塵除塵模塊連接。本發(fā)明通過在高溫焙燒模塊與閃蒸干燥模塊之間連接有熱風(fēng)循環(huán)利用模塊,從而將焙燒脫結(jié)晶水過程與閃蒸脫表面水過程,通過熱風(fēng)循環(huán)利用模塊完美結(jié)合到一起,極大的降低了運行熱能損失,使得前段閃蒸干燥模塊,運行時基本不需要熱源,從而降低了能耗,通過高溫焙燒模塊與冷卻模塊均與粉塵除塵模塊連接,從而通過粉塵除塵模塊對過程中的粉塵進行處理,從而有效的解決了環(huán)境粉塵造成的二次污染問題。
本發(fā)明公開了一種適用于疊片式鋰電池正極片的干燥方法,所述該方法具體包括以下步驟:1)制備鋁殼:采用鋁板制備鋁殼,鋁殼的整體結(jié)構(gòu)呈內(nèi)部具有空腔的長方體盒狀,鋁殼的上部設(shè)置有開口;2)極片入殼:將鋁殼呈60°傾斜放置,取一疊待干燥的正極片放入鋁殼內(nèi),然后將鋁殼豎直放置,本發(fā)明將極片由平放改為豎放,豎放的同時極片在各自鋁殼空間內(nèi)的擠壓力大大減小,同時采用鋁材料制備的鋁殼作為極片的載體,且在干燥箱內(nèi)相互緊密排列,充分利用了鋁材質(zhì)的良好導(dǎo)熱性,各鋁殼內(nèi)腔內(nèi)溫度一致,進而對極片進行干燥時,極片內(nèi)水分氣化后進入箱體的難易程度小,保證了干燥的一致性。
本實用新型涉及一種用于儲存丁基鋰的安全易取用包裝瓶,包括瓶體,瓶體內(nèi)設(shè)有密封活塞,密封活塞將瓶體內(nèi)部分為腔體I和腔體II;瓶體頂部設(shè)有與腔體I聯(lián)通的螺桿插入口,密封活塞上設(shè)有液體出口,液體出口連接管I,管I上連接有三通閥門,三通閥門上連接連接管II,連接管II上設(shè)有針頭。本實用新型自帶取用裝置,不需要外接設(shè)備,包裝瓶直連反應(yīng)裝置,無需過多連接,防止撒漏,避免安全事故的發(fā)生。
本實用新型公開了一種動力鋰離子電池的過電流保護電路,其主要技術(shù)方案是,在主電路中串聯(lián)一個放電控制開關(guān)和一個充電控制開關(guān),并設(shè)有可將所述放電控制開關(guān)的兩端的電壓與設(shè)定電壓進行比較并輸出比較結(jié)果的第一過電流檢測部,和根據(jù)所述第一過電流檢測部的輸出信號控制所述放電控制開關(guān)延時斷開的第一延時電路;以及可將所述充電控制開關(guān)的兩端的電壓與設(shè)定電壓進行比較并輸出比較結(jié)果的第二過電流檢測部,和根據(jù)所述第二過電流檢測部的輸出信號控制所述充電控制開關(guān)延時斷開的第二延時電路。該過電流保護電路可以使整個電池組在充電和放電過程中都得到過流保護,而且不會因為短時間的電流波動而出現(xiàn)誤操作。
本實用新型公開了一種鋰電子動力電池鋁排的激光焊接裝置,包括底座,底座的頂面一側(cè)固定設(shè)有激光焊接機,轉(zhuǎn)動柱的頂端水平固接有安裝板,安裝板的頂面一側(cè)固接有固定板;T型導(dǎo)軌的頂部之間設(shè)有滑動板,滑動板的頂面中部固接有活動板,每個第二軸承的內(nèi)圈中均橫向固接有轉(zhuǎn)動桿,每個轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)端均設(shè)有夾持機構(gòu);安裝板內(nèi)的另一側(cè)中部橫向開設(shè)有調(diào)節(jié)腔,調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件;設(shè)備箱內(nèi)設(shè)有傳動組件;本實用新型便于操作,通過夾持機構(gòu)和壓設(shè)組件的配合使用,便于對不同尺寸和厚度的電池鋁排進行快速的夾持固定;有效提高了對于電池鋁排夾持的工作效率,解決了現(xiàn)有激光焊接裝置在操作時,不便于快速對不同尺寸和厚度的電池鋁排進行快速夾持。
本實用新型公開了一種鋰離子動力電池系統(tǒng)大模組組裝工裝,涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,包括擠壓注膠裝置與電芯固定板,注膠擠壓模組包括內(nèi)腔,內(nèi)腔中設(shè)置有注膠裝置,所述注膠裝置包括針頭,所述蓋板包括與針頭配合設(shè)置的注膠孔;電芯輸送裝置包括傳送帶和驅(qū)動傳送帶轉(zhuǎn)動的電機;第一滑軌與電芯固定板之間設(shè)置有夾持裝置,夾持裝置包括吊裝機械臂與機械夾手,吊裝機械臂與第一滑軌滑動連接,第一滑軌由電芯輸送裝置所在位置向箱體固定裝置所在位置延伸。本技術(shù)方案通過將電芯壓實的方式使得多個電芯整體體積降低,進而可以在電芯箱體中一次性放入更多的電芯,增加了電池的整體儲能量,并且被壓實后的電芯也減小了鼓包的概率。
一種超低溫鋰離子電池組加熱裝置,涉及電池加熱用具技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)置于電池之間及電池外壁上的加熱片,加熱片與電池側(cè)壁之間還設(shè)有導(dǎo)熱硅膠層,加熱片上電連接有BMS電池系統(tǒng),BMS電池系統(tǒng)還電連接有與檢測電池表面溫度的溫度探頭。本實用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中利用加熱裝置直接對電池組進行加熱,易導(dǎo)致電池表面受熱不均,久而久之,影響電池的使用壽命;以及在對電池組進行加熱后,無法保證電池組的恒溫狀態(tài),溫度波動大,影響電池的充電穩(wěn)定性的問題。
本實用新型公開了一種檢測鋰電池蓋板氣密性及安全閥開啟壓力的工裝,包括墊塊,墊塊的上端面上設(shè)置有用于放置電池蓋板的放置位,所述墊塊上位于放置位處開設(shè)有凹槽,所述墊塊上安裝有用于向凹槽內(nèi)通入高壓氣體的供氣組件,所述墊塊上方設(shè)置有用于將電池蓋板壓緊在放置位處的壓塊,本實用新型能夠方便的對電池蓋板的氣密性進行檢測,并且還能夠?qū)﹄姵厣w板上安全閥的開啟壓力進行檢測,檢測操作方便、快捷,提高使用效果,并且整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,方便制造和生產(chǎn),能夠降低生產(chǎn)成本和使用成本。
本發(fā)明公開了一種組合式鋰離子電池模組,包括電芯組合單元、散熱通氣管和殼體,所述電芯組合單元設(shè)置在殼體內(nèi),所述散熱通氣管貫穿電芯組合單元,且散熱通氣管管口設(shè)置在殼體的上下壁上,散熱通氣管管口的外周與殼體的上下壁密封連接,所述電芯組合單元包括多個電芯、上支撐板、下支撐板和連接片,多個電芯相互平行的設(shè)置在上支撐板和下支撐板之間,且多個電芯通過連接片電連接,所述散熱通氣管設(shè)置在多個電芯圍成的孔隙之間,所述散熱通氣管與電芯平行設(shè)置,且殼體內(nèi)部的縫隙間充滿惰性氣體。實現(xiàn)提高電池模組的安全性和散熱效果,延長了電池組的使用壽命的優(yōu)點,實現(xiàn)了電池組的便捷快速裝配。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用料卷放置及轉(zhuǎn)運托架,包括底架,底架的上方設(shè)置有用于放置料卷的支撐架,支撐架與底架之間由連接組件固定連接,底架的下方固定設(shè)置有方便整體移動的移動組件,本實用新型可以作為料卷放置架用于存儲放置料卷,又可作為料卷轉(zhuǎn)運車用于方便轉(zhuǎn)運料卷,并且可縮短轉(zhuǎn)運距離,減少工人抬卷的頻次,優(yōu)化料卷的轉(zhuǎn)運流程,可節(jié)省出大量空間,另外可以實現(xiàn)優(yōu)先選用先制備完成的料卷進行使用的生產(chǎn)原則,并且可以有效控制生產(chǎn)中在制品的積壓。
本實用新型公開了一種鋰電池模組的正負極連接排的固定座,包括底座,底座內(nèi)通過T型滑塊滑動連接有固定座,底座內(nèi)的底面上的圓柱孔內(nèi)均設(shè)有減震組件,減震組件中的第一活動桿的頂部均固接在固定座的底面上,固定座的頂面中部開設(shè)有放置槽,固定座的頂面中部兩端分別縱向開設(shè)有第一矩形槽和第二矩形槽,固定座的內(nèi)部開設(shè)有條形槽,條形槽內(nèi)設(shè)有活動組件,活動組件中的第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的頂部均固接有第一電動伸縮桿,第一電動伸縮桿的活動端固接有連接柱,連接柱的內(nèi)部設(shè)有固定組件;本實用新型便于正負極連接排的安裝與拆卸,便于對不同尺寸的正負極連接排進行固定;同時具有減震功能。
本實用新型公開了一種礦用鋰離子蓄電池電極引出裝置,包括電池蓋板;所述電池蓋板上間隔一定距離設(shè)有四個極柱孔;每個極柱孔內(nèi)安裝有一個T型極柱;所述四個極柱包括兩個正極柱和兩個負極柱,在萬一有一個極柱發(fā)生松動的情況發(fā)生時,由于有另一個同性極柱的連接,可以保證不產(chǎn)生打火,因此確保不因極柱松動而產(chǎn)生安全隱患,大大提高電池安全性及可靠性,同時能有效的保證極柱承受回路電流。
本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產(chǎn)中尾氣處理回收裝置,包括通過管道和閥門依次連通的氧化爐、第一磁性過濾器、第二磁性過濾器和布袋除塵器,氧化爐與第一磁性過濾器之間設(shè)有配風(fēng)閥,配風(fēng)閥與第一磁性過濾器之間的管道、第二磁性過濾器與布袋除塵器之間的管道上還串聯(lián)有直通管,直通管之間設(shè)有旁通閥;布袋除塵器還通過管道和閥門連通有離心風(fēng)機,離心風(fēng)機連通有排空煙囪。本實用新型回收處理效果好,達到了尾氣環(huán)保處理的目的,還保證了生產(chǎn)的連續(xù)性,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種塑殼鋰離子電池排氣螺帽,包括內(nèi)排氣螺帽和外封閉螺帽,采用雙層螺帽設(shè)計,內(nèi)排氣螺帽擰緊到注液孔,外封閉螺帽嵌入到內(nèi)排氣螺帽內(nèi)緊密壓合,內(nèi)排氣螺帽和外封閉螺帽相適應(yīng)配合使用。具有以下優(yōu)點:不僅能快速提升各工序周轉(zhuǎn)效率,有效降低環(huán)境不可控因素,化成過程中又能有效的將氣體排出從而杜絕內(nèi)部電解液與外部環(huán)境接觸,而且能控制封口時環(huán)境與真空充入電池內(nèi)部的惰性氣體接觸,降低各種副反應(yīng)的發(fā)生。
本實用新型公開了一種防過充過流鋰離子電池蓋板組件,包括蓋板、正極極柱和負極極柱;在蓋板的正極一端設(shè)置有正極引腳,在正極引腳上設(shè)置有封閉式溫控器。本實用新型能夠承受較大倍率的充放電電流;能夠在電池內(nèi)部溫度過高或者電池發(fā)生過充時,自動斷開電池通路,當(dāng)溫度下降到復(fù)位溫度時,封閉式溫控器的雙金屬碟片又迅速閉合,再次接通電路,起到對電池的保護作用;封閉式溫控器可以多次使用,不至于電池發(fā)生一次過充或溫度過高就對電池造成破壞,起到對電池的保護作用,避免電池發(fā)生安全事故,提升電池的安全性能;提高了電池空間的利用率,提升了電池能量密度,增強了極耳導(dǎo)電性能,提升了電池倍率性能。
本發(fā)明提供一種硅碳材料負極片的制片方法及在高比能鋰離子電池中的應(yīng)用,所述制片方法包括漿料制備步驟、涂布步驟、輥壓步驟,所述漿料包括碳硅、導(dǎo)電劑、分散劑、粘結(jié)劑、去離子水。具有以下優(yōu)點:解決了硅基材料粘附性差的問題,負極片漿料粘附性好,循環(huán)壽命長,用負極片制備的電池具有能量密度高、安全性好的特點。
本發(fā)明涉及一種用于鋰離子二次電池的聚偏氟乙烯薄膜的制備方法。將四氫呋喃和丙酮混合成為復(fù)合組分溶劑,再將水和乙醇混合成為復(fù)合組分非溶劑,將溶劑和非溶劑按照84∶8的重量比混合均勻后,按照聚偏氟乙烯-六氟丙烯(PVDF-HFP)∶混合組分溶劑和混合組分非溶劑的混合物=8∶92的重量比混合,再經(jīng)過攪拌和涂布、干燥等過程即得到本發(fā)明所述的聚偏氟乙烯薄膜。該方法制得的電解質(zhì)薄膜的孔徑較小,而且孔結(jié)構(gòu)不規(guī)整,呈網(wǎng)絡(luò)狀,更有利于吸收電解液,化學(xué)和電化學(xué)性能穩(wěn)定,具有較好的離子導(dǎo)電性。
本實用新型公開了一種便于安裝的磷酸鐵鋰電池組,包括殼體,所述殼體的內(nèi)底壁固定連接有固定槽,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有電池組,所述電池組的底端位于固定槽的內(nèi)部,所述電池組的兩側(cè)分別設(shè)置有固定板,所述固定板遠離電池組的一側(cè)固定連接有三個導(dǎo)桿,所述殼體的兩內(nèi)側(cè)壁分別開設(shè)有三個凹槽,三個導(dǎo)桿的一端分別穿過殼體的側(cè)壁延伸至殼體的外部并共同固定連接有連板,三個所述導(dǎo)桿的外表面分別套接有第二彈簧,所述第二彈簧的一端與凹槽的內(nèi)壁固定連接,且第二彈簧的另一端與固定板的側(cè)壁固定連接。本實用新型不需要使用其他工具便可實現(xiàn)對電池組進行安裝和拆卸,且操作簡單,大大節(jié)約了維修時間提高了工作效率。
本實用新型公開了一種金屬殼鋰電池電解液檢測用實驗注液裝置,包括底板,底板的上方設(shè)置有用于放置待注液電池的放置位,底板上位于放置位處安裝有用于將待注液的電池夾緊在放置位處的夾緊組件,放置位的上方安裝有注液罐,底板上安裝有用于驅(qū)動注液罐進行上下和水平位移的方位驅(qū)動裝置,本實用新型采用上述技術(shù)方案,放置位處的寬度調(diào)節(jié)范圍大,能夠適用于夾緊多種型號的電池,進而能夠?qū)Χ喾N型號的的電池進行注液工序,提高使用范圍,提高適應(yīng)性,并且能夠適用于對電池的電解液進行實驗測試,減少電解液的浪費,降低實驗成本,并且整體結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,操作容易,大大提高使用效果。
本實用新型公開了一種鋰離子動力電池系統(tǒng)整箱激光焊接工裝,涉及激光焊接領(lǐng)域,夾持裝置包括相對設(shè)置的第一支撐柱與第二支撐柱,第一擠壓塊與第一支撐柱之間設(shè)置有第一氣缸,第二擠壓塊與第二支撐柱之間設(shè)置有第二氣缸;第一支撐柱朝向第一傳動桿的一端連接有第一滑動塊,第一傳動桿穿過第一滑動塊;第二支撐柱朝向第二傳動桿的一端連接有第二滑動塊,第二傳動桿穿過第二滑動塊;傳送帶位于第一傳動桿與第二傳動桿之間,傳送帶的延伸方向與第一傳動桿的延伸方向相同。夾持裝置可以改變電池箱體的位置與高度,從而能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)定位,防止在焊接過程中出現(xiàn)因為定位誤差或電池本身制造誤差而造成的焊接變形、電池箱體膨脹問題。
本實用新型公開了一種鋰離子電池轉(zhuǎn)運用周轉(zhuǎn)車,包括底盤,底盤的上方分別設(shè)置有至少一層用于放置電池的托架裝置,托架裝置由兩個對稱設(shè)置的托架組件一體連接制成,兩托架組件的橫截面呈L形,且兩托架組件一體連接組裝成橫截面呈W狀的托架裝置,本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,實用性強,操作更人性化,整體裝置分為兩層,操作工取高處電池時可將電池放置在上層,取低處電池時放置在下層,不需要頻繁彎腰起身,另外在支桿的不同高度處留有連接孔,可以根據(jù)操作工的身高和柜臺高度調(diào)節(jié)托架裝置的高度。
本實用新型提供一種鋰離子電動叉車充電、行車互鎖控制電路,包括充電機和BMS模塊,BMS模塊包括BMS,BMS由12V的DC/DC電源供電,DC/DC與BMS中間設(shè)有儀表;BMS通過支路與單元電池組連接,單元電池組組合后接入220V電路中;BMS與220V電路中間設(shè)有主繼電器;充電機與BMS模塊中間設(shè)有充電互鎖模塊,充電互鎖模塊包括第一繼電器和第二繼電器,第一繼電器與DC/DC電源連接;第一繼電器的常開觸頭和第二繼電器的通電線圈的啟動開關(guān)并聯(lián),且第一繼電器的觸頭與充電機連接;第二繼電器的常開觸頭與VCU整車控制器連接。主接觸器由BMS控制,鑰匙閉合后DC/DC給BMS供電自檢;自檢無故障后控制第一繼電器和第二繼電器閉合,從而控制VCU整車控制器的回路斷開,確保充電過程中整車無法運動。
本實用新型公開了一種鋰電池模組的連接加強件,包括若干固定座、放置機構(gòu)和連接機構(gòu),若干所述固定座為水平板,所述放置機構(gòu)固定設(shè)置在所述固定座上端,所述連接機構(gòu)固定設(shè)置在兩個相鄰的固定座之間;本實用新型設(shè)計的推動桿在運動過程中會帶動滑動塊運動,進而可以帶動頂升塊進行水平方向的運動,通過頂塊的作用可以帶動擠壓桿轉(zhuǎn)動,進而擠壓桿可以對第一連接板進行擠壓,從而可以加強第一連接板與第二連接板的固定效果,從而加強相鄰兩個固定座之間的固定效果。
本實用新型公開了一種異端極耳聚合物軟包鋰電池固定組合支架,包括框體,所述框體的兩端均設(shè)置有端部框體,所述端部框體的外表面固定設(shè)置有極耳安裝基板,極耳安裝基板上設(shè)置有螺柱;所述框體的外表面上開設(shè)有鋁板凹槽,所述框體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)框側(cè)壁,端部框體上設(shè)置有端部框體隔板,端部框體隔板和內(nèi)框側(cè)壁將框體分隔成兩部分,兩部分都用來盛裝電池;內(nèi)框側(cè)壁和端部框體隔板圍繞形成框狀結(jié)構(gòu),框狀結(jié)構(gòu)用來架起電池。
本實用新型公開了一種高效的鋰離子電池裝配加工平臺,包括支撐面,所述支撐面的上端豎直固定連接有多個支撐地腳,多個所述支撐地腳的上端固定連接有第一殼體,所述第一殼體的內(nèi)部一端固定連接有第二伺服電機,所述第二伺服電機的輸出端固定連接有第二螺紋桿。本實用新型中,本裝置通過將捆綁好的電池組放置在放置盒內(nèi),再將多個導(dǎo)片夾設(shè)在夾板內(nèi),通過旋動旋鈕帶動第三螺紋桿轉(zhuǎn)動,從而調(diào)整夾板的高度,使得夾板上夾設(shè)的導(dǎo)片貼緊電池極片,通過操控面板可以控制本裝置,減少工人在焊接時與焊機的接觸,減少危險的發(fā)生,且可以根據(jù)電池組的大小對放置盒進行更換,以適應(yīng)多種大小型號的電池組。
本實用新型公開了一種金屬殼鋰電池用實驗注液裝置,包括底板,所述底板的上方設(shè)置有多個用于存放電解液的圓筒形容器,所述圓筒形容器通過活動支撐組件安裝在底板的上方,所述多個圓筒形容器的注液管分別與底板上放置的注液電池的注液孔一一對應(yīng),本實用新型整體結(jié)構(gòu)靈活多變,尤其適用于對電池的實驗操作,可根據(jù)待注液電池的型號進行變動,提高適應(yīng)性,滿足大部分的電池尺寸,能夠大大減少浪費電解液。
本實用新型公開了一種溴化鋰吸收式風(fēng)冷冷風(fēng)太陽能空調(diào)機組,涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域,包括溶液風(fēng)冷器、發(fā)生器、吸收器、冷劑蒸汽冷凝風(fēng)扇、蒸發(fā)器、冷劑蒸汽風(fēng)冷器、冷劑水泵、板式熱交換器、溶液泵、制冷風(fēng)扇、換熱器等。采用風(fēng)冷冷卻方式冷卻溶液,不使用冷卻塔作為冷卻方式,減少了冷卻水管道以及冷卻塔的安裝,減少水源浪費,同時使整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,安裝面積少,運行費用更省,節(jié)約水資源,尤其適合民用住宅和干旱缺水地區(qū)。
本實用新型公開了一種干氣緩沖罐內(nèi)部重組分回收溴化鋰?yán)渌醚b置,包括換熱器,所述換熱器設(shè)有燃氣進口,換熱器下方設(shè)有燃氣緩沖罐,燃氣緩沖罐下方設(shè)有富液閃蒸罐,換熱器一側(cè)設(shè)有制冷機,制冷機設(shè)有冷水泵,冷水泵設(shè)有冷水罐,冷水罐與換熱器連接,作為本實用新型進一步的方案,所述換熱器與燃氣緩沖罐之間安裝有第一閥門,燃氣緩沖罐與富液閃蒸罐之間安裝第二閥門。本實用新型使用時,將燃氣送入換熱器內(nèi),換熱后進入燃氣緩沖罐,再經(jīng)燃氣緩沖罐凝液并通過自壓進入富液閃蒸罐,最終通過外接凝液泵回收燃氣,以回收燃氣中重組的部分,避免燃氣重組分作為燃氣燃燒,減少燃氣損耗,同時增加收益。
本實用新型公開了一種電動乘用鋰電池的防水型接線端口結(jié)構(gòu),包括接線端口和接線端子,所述接線端口靠近接線端子的一端開設(shè)有開口,所述接線端口靠近接線端子的一端外壁頂端通過扭簧轉(zhuǎn)動連接有水平軸,且水平軸的外壁固定有遮擋件,遮擋件橫截面的面積大于開口橫截面的面積,所述接線端口的一端外壁設(shè)置有連接環(huán)。本實用新型在接線端口的端部利用扭簧連接有水平軸,水平軸的外壁固定有可遮擋接線端口開口的遮擋件,從而在未連接接線端子時,遮擋件與接線端口之間靠接以將開口位置遮擋,且利用相適配的連接槽和連接環(huán)增加遮擋件與接線端口之間的密封性,有效提高接線端口的防水防潮性能,延長設(shè)備的使用壽命。
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