金屬殼鋰離子電池用多工位封口裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬殼鋰離子電池用多工位封口裝置，包括外部框架，外部框架內(nèi)設(shè)置有實(shí)現(xiàn)多工位擠壓電池金屬殼進(jìn)行封口的擠壓組件，所述擠壓組件由驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型適用于方形金屬殼鋰離子電池，工作效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)多工位進(jìn)行封口，通過(guò)滑塊能夠使首先到達(dá)擠壓位的電池會(huì)停止受力，作用力作用在擠壓沒(méi)有到位的電池，直到所有電池?cái)D壓到位，進(jìn)而能夠使電池?cái)D壓到位后電池厚度均勻一致，完全解決了操作麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、浪費(fèi)人工的問(wèn)題。

利用生物質(zhì)鍋爐煙氣余熱單效溴化鋰雙末端空調(diào)裝置 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用生物質(zhì)鍋爐煙氣余熱單效溴化鋰雙末端空調(diào)裝置，屬于能源利用與節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，一種利用生物質(zhì)鍋爐煙氣余熱單效溴化鋰雙末端空調(diào)裝置，包括生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐的外端安裝有煙氣換熱裝置，煙氣換熱裝置的外端設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng)，煙氣換熱裝置的外端固定連接有二通電磁閥，二通電磁閥位于煙氣凈化系統(tǒng)的外側(cè)，可以實(shí)現(xiàn)在工作的過(guò)程中，采用生物質(zhì)鍋爐能夠充分利用生物質(zhì)這種清潔資源，加上煙氣回收換熱裝置可以有效回收煙氣中的余熱，大大提高生物質(zhì)的換熱效率，并且還能夠節(jié)約使用成本，而且在生物質(zhì)鍋爐末端增加煙氣凈化系統(tǒng)，可以降低污染物排放量，能夠有效的保護(hù)環(huán)境。

鋰電池化成自動(dòng)緩存設(shè)備 1073     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池化成自動(dòng)緩存設(shè)備，包括緩存?zhèn)}、產(chǎn)品上料裝置、第一換料盤(pán)不停機(jī)裝置、料盤(pán)碼垛裝置、第二換料盤(pán)不停機(jī)裝置和產(chǎn)品下料裝置；產(chǎn)品上料裝置用于將產(chǎn)品調(diào)姿后搬運(yùn)至上料位，第一換料盤(pán)不停機(jī)裝置用于將空料盤(pán)由第一搬運(yùn)位轉(zhuǎn)至上料位同時(shí)將上一滿料盤(pán)由上料位轉(zhuǎn)至第一搬運(yùn)位，料盤(pán)碼垛裝置用于搬運(yùn)料盤(pán)，第二換料盤(pán)不停機(jī)裝置用于將滿料盤(pán)由第二搬運(yùn)位轉(zhuǎn)至下料位同時(shí)將空料盤(pán)由下料位轉(zhuǎn)至第二搬運(yùn)位，產(chǎn)品下料裝置用于對(duì)搬運(yùn)下料位的產(chǎn)品并調(diào)姿后輸送至下一工位。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人為參與就可實(shí)現(xiàn)鋰電池產(chǎn)品的自動(dòng)傳輸、不停機(jī)上料存儲(chǔ)、搬運(yùn)緩存及不停機(jī)下料，大大提高了生產(chǎn)節(jié)拍，節(jié)省了人力。

高鋰離子擴(kuò)散三元正極材料的溶劑熱制備方法 1118     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鋰離子擴(kuò)散三元正極材料的溶劑熱制備方法，包括以下步驟：S1、鋰鹽、鎳鈷錳鹽以及鋯和鋁的氧化物混合后并研磨2h，得到混合物；S2、將得到的混合物加入乙二醇溶液中，得到混合溶液；S3、將得到的混合溶液加入高壓釜中，密封高壓釜，再將高壓釜升溫至230℃，壓力為0.4?0.6MPa下反應(yīng)3?4h，得到流變相懸濁液；S4、將得到的流變相懸濁液，通過(guò)離心分離機(jī)在30?50hz的條件下工作3h實(shí)現(xiàn)固液分離，過(guò)濾后得到初步產(chǎn)物。本方法在制備過(guò)程中摻雜有鋯和鋁兩種離子，并且將正極材料前驅(qū)體加熱到1000℃再降溫到850℃，在摻雜金屬離子和高溫加熱的共同作用下，能夠起到增大材料的一次粒徑，造成Li?O八面體體積增加，提高材料的穩(wěn)定性的效果。

用于尿素還原法制備溴化鋰的反應(yīng)裝置 1019     

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本實(shí)用新型涉及一種用于尿素還原法制備溴化鋰的反應(yīng)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)釜操作復(fù)雜，易造成人員傷害，調(diào)節(jié)pH緩慢且容易過(guò)量的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種用于尿素還原法制備溴化鋰的反應(yīng)裝置，攪拌電機(jī)設(shè)在反應(yīng)釜的上方，反應(yīng)釜的下端設(shè)有出料口，反應(yīng)釜側(cè)壁上部分別設(shè)有待測(cè)液出口和溶劑加料口，待測(cè)液出口通過(guò)待測(cè)液出料管伸入反應(yīng)釜的內(nèi)部，溶劑加料口通過(guò)溶劑加料管伸入反應(yīng)釜的底部；反應(yīng)釜上方還設(shè)有高壓柱塞泵和加料室，加料室的一端通過(guò)吸料管道與柱塞泵進(jìn)口連接，柱塞泵出口連接送料管道；攪拌軸為空腔結(jié)構(gòu)，攪拌軸上貫穿設(shè)有第一出液孔，送料管道設(shè)置于攪拌軸的空腔內(nèi)部，且穿過(guò)第一出液孔?？蓮V泛應(yīng)用化工設(shè)備領(lǐng)域。

高電壓體系鋰離子動(dòng)力電池 823     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高電壓體系鋰離子動(dòng)力電池，包括正極片、負(fù)極片、隔膜、耐高壓電解液、殼體，所述正極片包括卷繞成卷的鋁箔，在鋁箔的表面上均勻涂布有正極活性材料層；所述負(fù)極片包括卷繞成卷的銅箔，在銅箔的表面上均勻涂布有負(fù)極活性材料層；正極片、負(fù)極片與隔膜、耐高壓電解液等組成電池芯，其放電電勢(shì)為4.2-5.2V，本實(shí)用新型可以串聯(lián)更少的單體電池、更小的電池體積、更輕的電池質(zhì)量以及更高的能量，能量密度可以由目前的70-130Wh/kg提高到200Wh/kg以上，能量密度的提高也意味著可以大幅度降低動(dòng)力鋰離子電池的成本。

動(dòng)力鋰離子電池的過(guò)放電保護(hù)電路 856     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰離子電池的過(guò)放電保護(hù)電路,包括:與串聯(lián)電池組中的各單節(jié)電池連接的電池檢測(cè)單元;與所述電池檢測(cè)單元雙向連接的運(yùn)算控制單元;用于對(duì)電池參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和讀取的通訊單元,所述通訊單元與所述運(yùn)算控制單元雙向連接;串接于放電電路中的過(guò)放電控制開(kāi)關(guān);連接于所述運(yùn)算控制單元與所述過(guò)放電控制開(kāi)關(guān)之間的開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路。所述電池檢測(cè)單元、所述運(yùn)算控制單元、所述通訊單元和所述開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路集成在一個(gè)IC微處理器的內(nèi)部。本實(shí)用新型解決了多節(jié)鋰離子電池串聯(lián)使用時(shí),容易造成過(guò)放電損壞的問(wèn)題,且大大降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。

新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu) 1014     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在電源箱上的電源出口，電源箱上設(shè)有與電源出口對(duì)應(yīng)的絕緣座，絕緣座上固設(shè)有螺栓，電源出口內(nèi)插裝有與電源輸出端電連接的金屬排板，金屬排板外段上設(shè)有與螺栓套裝配合的板孔。所述絕緣座包括層疊在一起的至少三層絕緣板，中間絕緣板中部設(shè)有與螺栓的固定端周向限位配合的限位槽，外側(cè)絕緣板中部設(shè)有與螺栓的螺柱部分插裝配合的螺柱孔，絕緣座邊側(cè)通過(guò)固定螺栓固定安裝在電源箱上。金屬排板上套裝有與電源出口對(duì)應(yīng)的絕緣套。采用這種結(jié)構(gòu)的新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，既能方便電源輸出接線，又能方便電源移動(dòng)，且操作方便，大大提高了電源箱的使用可靠性和便利性。

鎂的錳鈦基鋰離子提取材料的制備方法 738     

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本發(fā)明提供了一種離子交換型鎂的錳鈦基鋰離子提取材料的制備方法，將分析純氫氧化鎂、氫氧化錳和二氧化鈦按比例混合后，常溫下充分研磨形成研磨物；將制得的研磨物轉(zhuǎn)入高溫爐內(nèi)燒結(jié)，冷卻后得到的固體為鎂的錳鈦基化合物；將制得的錳鈦基化合物粉碎成顆粒狀，置于硝酸水溶液中，在恒溫下震蕩，分離出上清液后形成顆粒物；將制得的顆粒物過(guò)濾干燥，得到錳鈦基鋰離子提取材料。經(jīng)過(guò)該方法制得的錳鈦基鋰離子提取材料具有高穩(wěn)定性、合成簡(jiǎn)單和選擇性好的特點(diǎn)。

基于鋰電池組裝的裝配機(jī)構(gòu) 920     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于鋰電池組裝的裝配機(jī)構(gòu)，包括工作箱和凸輪臺(tái)，所述工作箱的頂部插接有蓋板，且蓋板包括頂板和長(zhǎng)方形框，所述蓋板的長(zhǎng)方形框內(nèi)的四角處固定安裝有液壓頂，且液壓頂?shù)牡撞抗潭ò惭b有刀板，所述刀板上等距離地焊接有刀片，所述工作箱的底部中間開(kāi)有通孔，且通孔內(nèi)插接有凸輪傳動(dòng)裝置，所述凸輪傳動(dòng)裝置包括插桿、復(fù)位彈簧、凸輪和電機(jī)，且插桿的頂部固定安裝有烘干箱，所述烘干箱的四周外壁上均通過(guò)螺栓固定有加熱絲，且烘干箱的底部等距離開(kāi)有切割口，所述烘干箱的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面開(kāi)有通槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，能夠在一個(gè)裝置內(nèi)進(jìn)行鋰電池組裝工序中的切割和烘干操作，工作效率高。

梯次利用鋰電池模組均衡簡(jiǎn)易工裝 841     

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本實(shí)用新型提供一種梯次利用鋰電池模組均衡簡(jiǎn)易工裝，包括：板體、板蓋、轉(zhuǎn)座和圍邊，所述板體頂面一側(cè)固定有轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有板蓋，所述板體頂面邊緣固定有與板蓋配合的圍邊，所述板體表面等距安裝有兩組螺紋活動(dòng)連接的電接機(jī)構(gòu)，所述板體頂面設(shè)置有連接線，且連接線與對(duì)應(yīng)組的電接機(jī)構(gòu)并聯(lián)，此梯次利用鋰電池模組均衡簡(jiǎn)易工裝通過(guò)連接線的連接使各個(gè)電池被并聯(lián)，利用電芯間壓差，在電芯間自動(dòng)進(jìn)行充放電，達(dá)到電芯間壓差均衡，不需要外部電源進(jìn)行充放電，節(jié)約能源，而且本裝置采用開(kāi)合式的板體、板蓋作為基體結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)成本低、維護(hù)便捷。

余熱型溴化鋰吸收式制冷機(jī) 1075     

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一種余熱型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，是對(duì)現(xiàn)有蒸汽 雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的改進(jìn)，它除了包括安裝在 主筒體內(nèi)的蒸發(fā)器、吸收器、低壓發(fā)生器及與之結(jié)合 的冷凝熱、以及安裝在主筒體一側(cè)的高壓發(fā)生器以 外，在主筒體的上方還安裝有與低壓發(fā)生器并排的可 利用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢液、廢氣、熱水等作為熱源 的余熱發(fā)生器以及與其結(jié)合的另一冷凝器，從而可降 低制冷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)成本，節(jié)約能源。

鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)及其閉路循環(huán)粉碎系統(tǒng) 674     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)及其閉路循環(huán)粉碎系統(tǒng)，包括鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)的進(jìn)料管上連接有加料裝置，出料管上通過(guò)連接管道依次連接有旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器和引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)出口通過(guò)連接管道連接至進(jìn)氣管，引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處并聯(lián)設(shè)置有惰性氣體輸入管路，惰性氣體輸入管路上連接有惰性氣源。本發(fā)明兼具了機(jī)械粉碎機(jī)和氣流粉碎機(jī)優(yōu)越性，且整套系統(tǒng)密閉粉碎，惰性氣體可循環(huán)利用，攝入水分少，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了惰性氣體的收集和循環(huán)利用，整個(gè)系統(tǒng)水分?jǐn)z入少，氧含量均可控。該粉碎機(jī)及其粉碎系統(tǒng)在不需充入惰性氣體保護(hù)的情況下可實(shí)現(xiàn)空氣的循環(huán)使用，最大程度減少水分的攝入。

鋰電池用薄壁膠環(huán)注塑模具及利用該模具注塑薄壁膠環(huán)的制備工藝 1066     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池用薄壁膠環(huán)注塑模具，自動(dòng)剪切裝置和開(kāi)模助脫系統(tǒng)，鋰電池用薄壁膠環(huán)注塑模具，該模具包括自動(dòng)剪切裝置和開(kāi)模助脫系統(tǒng)?？朔⌒捅”诋a(chǎn)品注塑成型后人工修剪膠口，所導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品變形的品質(zhì)隱患，通過(guò)應(yīng)用本結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)注塑產(chǎn)品與膠口自動(dòng)分離，提高生產(chǎn)效率及改善因人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題，降低了制造成本60%，開(kāi)模瞬間利用高壓氣體將氣流沿著氣路移動(dòng)，將產(chǎn)品從凹模脫離。

鋰電池管理系統(tǒng)的電源管理模塊 859     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋰電池管理系統(tǒng)的電源管理模塊，包括芯片IC3和芯片IC5，芯片IC3的型號(hào)為L(zhǎng)M5165YDRCT，芯片IC5的型號(hào)為CP2104?F03?GM。具有以下優(yōu)點(diǎn)：鋰電池管理系統(tǒng)的電源管理模塊支持3V?65V寬電壓輸入，可在寬輸入電壓和負(fù)載電流范圍內(nèi)提供高效率，并且能夠以3.3V或5V的固定輸出電壓或可調(diào)輸出電壓提供高達(dá)150mA的輸出電流，還可以調(diào)節(jié)電流限制設(shè)定值來(lái)優(yōu)化電感器選擇，從而滿足特定的輸出電流要求，為單片機(jī)提供穩(wěn)定的工作電壓。

用于尿素還原法制備溴化鋰的濃縮裝置 857     

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本實(shí)用新型涉及一種用于尿素還原法制備溴化鋰的濃縮裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能自動(dòng)除混濁物且使用時(shí)容易造成人員傷害的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種用于尿素還原法制備溴化鋰的濃縮裝置，包括濃縮罐，加熱管設(shè)于濃縮罐底部；濃縮罐的上端設(shè)有蒸汽出口，下端貫穿設(shè)有出料口，濃縮罐側(cè)壁的上部分別設(shè)有進(jìn)料口、回料口；其還設(shè)有抽濾裝置、蠕動(dòng)泵和濃縮液排出管，抽濾裝置上端設(shè)有進(jìn)液口，下端設(shè)有出液口，中間鑲嵌設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；進(jìn)液口與濃縮罐的出料口通過(guò)出料管路連接；抽濾裝置的出液口與蠕動(dòng)泵的進(jìn)水口連接，蠕動(dòng)泵的出水口通過(guò)回液管路與回料口連接，濃縮液排出管通過(guò)第一三通閥門(mén)與回液管路連接?？蓮V泛應(yīng)用化工設(shè)備領(lǐng)域。

水性鋰離子電池的制作工藝 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水性鋰離子電池的制作工藝，該鋰離子電池包括正極、負(fù)極、隔膜、電解液、電池殼，該制作工藝包括以下步驟：1）、正極、負(fù)極的制作；2）、正、負(fù)極涂布；3）、極片輥壓；4）、極片沖片；5）、極片烘烤；6）、疊片；7）、卷芯整形、測(cè)短路、超聲焊及入殼；8）、激光焊、測(cè)漏：卷芯入殼后，將電池蓋板緊密卡在電池殼上，用激光焊機(jī)焊接牢固，用測(cè)漏裝置檢測(cè)焊縫、鋁殼是否漏氣，合格電池繼續(xù)流轉(zhuǎn)，本發(fā)明能夠減少溶解時(shí)間，以此來(lái)縮短整個(gè)漿料制備周期，提高生產(chǎn)效率。

鋰電池低電檢測(cè)及激活電路 1063     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池低電檢測(cè)及激活電路，包括三極管Q1和三極管Q2，三極管Q1和三極管Q2之間設(shè)有電阻R3具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型電路原理簡(jiǎn)單，所需元器件少，成本極低，靜態(tài)功耗小。少量幾個(gè)分立元件，實(shí)現(xiàn)了低電檢測(cè)及鋰電池激活兩個(gè)功能，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

鋰電池回收的表皮去除裝置 746     

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本發(fā)明涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋰電池回收的表皮去除裝置，包括液氮箱、穿孔針、第二傳動(dòng)帶、穿孔件、軟刷以及刷毛，液氮箱中的液氮對(duì)廢電池進(jìn)行冷凍，利用穿孔針將電池進(jìn)行穿孔，進(jìn)行電池的放電，第二傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)穿孔件以及穿孔件底部的電池移動(dòng)，使電池與軟刷表面的刷毛進(jìn)行摩擦，實(shí)現(xiàn)將電池表面變脆的塑料膜清除，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了放電以及電池表面的塑料膜去除兩項(xiàng)功能，提高了去除塑料膜的工作效率，且提高了塑料膜的清除潔凈度。

鋰電砂帶鋼軌垂直打磨機(jī) 730     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電砂帶鋼軌垂直打磨機(jī)，屬于鐵路養(yǎng)護(hù)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有砂帶打磨系統(tǒng)、橫移系統(tǒng)、偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)、升降系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有行走輪，機(jī)架的中部設(shè)置有快速拆接裝置。本發(fā)明使用鋰電池作為動(dòng)力來(lái)源，內(nèi)置高安全性電芯及電池管理芯片，對(duì)電池電壓、電流等實(shí)施過(guò)載保護(hù)；采用砂帶作為打磨工具，利用砂帶與鋼軌的柔性接觸，通過(guò)橫移系統(tǒng)、偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)和升降系統(tǒng)協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼軌整個(gè)廓形的打磨作業(yè)，設(shè)備打磨效率高，且操作簡(jiǎn)便、安全環(huán)保。

便于攜帶的鋰離子電池用充電設(shè)備 1062     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于攜帶的鋰離子電池用充電設(shè)備，包括充電器體，所述充電器體的頂部設(shè)置有充電槽，所述充電槽內(nèi)設(shè)置有鋰電池，所述充電器體的頂部與充電槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有保護(hù)板，所述保護(hù)板的一端設(shè)置有連接架，所述充電器體的頂部且位于連接架的兩端位置均固定連接有固定架，所述連接架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與固定架相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述保護(hù)板遠(yuǎn)離連接架的一端內(nèi)設(shè)置有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)塊。本實(shí)用新型中，整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)置精巧，攜帶方便，同時(shí)通過(guò)設(shè)置的備用電池與儲(chǔ)存充電線等結(jié)構(gòu)，可以使結(jié)構(gòu)使用更加靈活，占用空間小，結(jié)構(gòu)利用率高，使用功能全，具有很好的結(jié)構(gòu)使用靈活性與便攜性。

工藝流程型溴化鋰吸收式制冷機(jī) 1059     

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一種工藝流程型溴化鋰吸收式制冷機(jī),是對(duì)現(xiàn)有單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的改進(jìn),它是將蒸發(fā)器和吸收器共同安裝在一個(gè)主筒體內(nèi),發(fā)生器獨(dú)立地安裝在主筒體的側(cè)上方,冷凝器與發(fā)生器并排安裝,從而發(fā)生器內(nèi)可直接以工藝流程中需降溫的物料(如高溫油氣)作熱源,可降低運(yùn)行成本,節(jié)省能源,適用范圍廣。

鋰電池安全試驗(yàn)用針刺防爆箱 793     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池安全試驗(yàn)用針刺防爆箱，包括由不銹鋼材料制成的主體框架，主體框架的內(nèi)部設(shè)置有空間隔板，空間隔板將主體框架的內(nèi)腔分隔呈兩個(gè)空腔，兩個(gè)空腔分別為上層空腔和下層空腔，下層空腔內(nèi)設(shè)置有用于放置待實(shí)驗(yàn)電池的實(shí)驗(yàn)位，主體框架的一側(cè)壁上設(shè)置有排煙組件，排煙組件與下層空腔連通，本實(shí)用新型能夠準(zhǔn)確模擬鋰離子電池的針刺試驗(yàn)，降低投入成本，能夠避免在針刺實(shí)驗(yàn)時(shí)，電池發(fā)生爆炸造成人身傷害，可大大提高實(shí)用性，整體材質(zhì)使用不銹鋼或者鋼化玻璃制成，整體安全性好，并且其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制造，可大大減少生產(chǎn)成本，繼而降低使用成本。

鋁殼鋰電池用簡(jiǎn)易測(cè)漏裝置 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁殼鋰電池用簡(jiǎn)易測(cè)漏裝置，包括通過(guò)連接管互相連通的泄壓瓶和測(cè)漏瓶，測(cè)漏瓶?jī)?nèi)裝有碳酸二甲酯溶液，連接管位于測(cè)漏瓶?jī)?nèi)的一端插接在的碳酸二甲酯溶液液面的下部，泄壓瓶?jī)?nèi)腔通過(guò)檢測(cè)管連接有能夠插入到測(cè)試電池內(nèi)部的不銹鋼針，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，檢測(cè)快捷，可快速的檢測(cè)鋁殼鋰電池的氣密性，測(cè)試準(zhǔn)確性高，而且還可以根據(jù)產(chǎn)能靈活調(diào)節(jié)，快速增加工位。

新型鋰電池組連接結(jié)構(gòu) 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰電池組連接結(jié)構(gòu)，包括正極母線和負(fù)極母線，正極母線和負(fù)極母線之間還設(shè)有連接母線，各單體電池同向電連接在相鄰的母線之間。連接母線的主要作用，是起到將整個(gè)鋰電池組內(nèi)的各個(gè)單體電池進(jìn)行連接的作用。所述連接母線的數(shù)量為兩根或兩根以上，連接母線之間也同向電連接有單體電池。連接母線上設(shè)有與各單體電池的輸出端子對(duì)應(yīng)的連接孔，連接孔內(nèi)插裝有將輸出端子鎖緊在連接母線上的螺栓。連接孔底部設(shè)有將螺栓底部限位的限位槽。采用這種結(jié)構(gòu)的新型鋰電池組連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，既能進(jìn)行電流分流，保證安全，又能保持整體電池組容量，有助于提高鋰電池組的使用可靠性。

抗磨鋰基潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法 881     

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本發(fā)明涉及一種抗磨鋰基潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法；該潤(rùn)滑脂組合物包含稠化劑為硬脂酸鹽和/或十二羥基硬脂酸鹽；包含合成油和/或石蠟基礦物油和/或烷基萘油的基礎(chǔ)油；包含抗氧劑和減磨修復(fù)劑。將部分基礎(chǔ)油加入到反應(yīng)釜中加熱到85～90度后，加入脂肪酸鋰開(kāi)始稠化，稠化結(jié)束后攪拌加熱到190～220℃，加入部分基礎(chǔ)油冷卻降溫到160～180℃時(shí)加入抗氧劑，繼續(xù)攪拌到一定溫度后加入余量的基礎(chǔ)油和減磨劑，攪拌均勻后，經(jīng)三輥機(jī)壓油三遍后出成品罐裝。本發(fā)明中的潤(rùn)滑脂組合物通過(guò)選擇合適配比粘度的基礎(chǔ)油，通過(guò)改進(jìn)皂化工藝，并添加新型納米減磨修復(fù)劑，提高了潤(rùn)滑脂的抗磨性等性能，可滿足絕大多數(shù)的軸承潤(rùn)滑和防護(hù)要求。

鋰電池模塊的檢測(cè)設(shè)備 869     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池模塊的檢測(cè)設(shè)備，包括電池模塊，夾取機(jī)械手，顯示屏，距離傳感器，檢測(cè)機(jī)械手，檢測(cè)插頭，光敏傳感器，所述電池模塊中央設(shè)有電池，所述電池下方設(shè)有設(shè)有托輥，所述托輥?zhàn)蠓皆O(shè)有軸，所述托輥下方設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)右方設(shè)有支腿，所述支腿右方設(shè)有滾筒，所述滾筒右方設(shè)有夾取機(jī)械手，所述夾取機(jī)械手右方設(shè)有距離傳感器，所述距離傳感器右方設(shè)有檢測(cè)機(jī)械手，所述檢測(cè)機(jī)械手右方設(shè)有顯示屏，所述檢測(cè)機(jī)械手末端設(shè)有檢測(cè)插頭，所述檢測(cè)插頭上方設(shè)有警示燈，所述警示燈下方設(shè)有染色口，所述染色口左方設(shè)有光敏傳感器，本一種鋰電池模塊的檢測(cè)設(shè)備具有效率高、自動(dòng)化程度高、準(zhǔn)確率高的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池充電啟動(dòng)控制系統(tǒng) 967     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池充電啟動(dòng)控制系統(tǒng)，包括OBC車載充電機(jī)和BMS電源管理系統(tǒng)；OBC車載充電機(jī)通過(guò)變壓模塊給BMS電源管理系統(tǒng)供電；OBC車載充電機(jī)包括內(nèi)置的繼電器，繼電器連接BMS電源管理系統(tǒng)，繼電器用于向BMS電源管理系統(tǒng)發(fā)出CC信號(hào)；OBC車載充電機(jī)與電池組間設(shè)有繼電器KM2的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，繼電器KM2的線圈與BMS電源管理系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的一種鋰電池充電啟動(dòng)控制系統(tǒng)，只要OBC車載充電機(jī)連接外部220V電源，OBC車載充電機(jī)即可通過(guò)轉(zhuǎn)換220V交流電輸出12V電源給BMS電源管理系統(tǒng)，完全避免蓄電池饋電導(dǎo)致的無(wú)法充電的情況，只要有220V交流電即可完成為電池組充電的過(guò)程。

鑲嵌式鋰離子電池外殼 664     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑲嵌式鋰離子電池外殼，包括上端具有開(kāi)口、其余五個(gè)面全封閉的矩形殼體，矩形殼體的上端開(kāi)口處安裝有蓋板，矩形殼體由四塊側(cè)板和一個(gè)底板密封連接組成，四塊側(cè)板兩兩相對(duì)平行設(shè)置，在四塊側(cè)板上，分別設(shè)有若干個(gè)可互相鑲嵌的凸臺(tái)和凹槽，其中一塊側(cè)板上的凸臺(tái)和凹槽的位置和與它相對(duì)的側(cè)板上的凹槽和凸臺(tái)的位置相對(duì)應(yīng)，電池在組裝成電池組時(shí)，可以兩兩的鑲嵌在一起，互相鑲嵌的凸臺(tái)和凹槽，邊緣和沒(méi)有鑲嵌的地方會(huì)有空隙，是較好的散熱通道，空氣可以通過(guò)這些縫隙進(jìn)入電池組內(nèi)部，增加空氣的流動(dòng)性，使電池在使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱量能夠及時(shí)的散出，從而提高鋰電池的安全性和使用壽命。

適用于低溫條件下給鋰電池充電的方法 1100     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于低溫條件下給鋰電池充電的方法，該方法具體包括組裝充電系統(tǒng)步驟、充放電使電池升溫步驟、正常充電步驟；所述組裝充電系統(tǒng)步驟包括:S1、充電系統(tǒng)包括充電柜和管理系統(tǒng)，管理系統(tǒng)包括溫度檢測(cè)設(shè)備，溫度檢測(cè)設(shè)備的監(jiān)測(cè)點(diǎn)與電池連接，管理系統(tǒng)通過(guò)溫度檢測(cè)設(shè)備獲知電池的表面溫度，充電柜的輸出端與待充電的鋰離子電池的正負(fù)極連接；S2、管理系統(tǒng)檢測(cè)得到的電池的表面溫度?15℃＜T＜0℃時(shí)，進(jìn)行充放電使電池升溫步驟；本發(fā)明適用于在?15℃～0℃的低溫環(huán)境中使用，主要利用鋰離子電池在充放電時(shí)的產(chǎn)熱原理，使電池自動(dòng)升溫，避免電池在低溫條件下充電出現(xiàn)析鋰現(xiàn)象，不影響電池的壽命，方便使用，無(wú)需附加加熱器。