用于光伏組件制造的光伏電池片焊接裝置 343     

 0

用于光伏組件制造的光伏電池片焊接裝置，涉及光伏組件焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐底座，支撐底座為水平接地的方形座，支撐底座的上方固定設(shè)有焊接工作臺，焊接工作臺為水平設(shè)置的方形臺，支撐底座上分別設(shè)有輸送上料組件、焊帶布置組件和預(yù)加熱組件，焊接工作臺上分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)切換組件和感應(yīng)焊接組件。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)技術(shù)中在對光伏電池片進(jìn)行焊接組合時(shí)，存在的人工焊接效率低下，機(jī)械化焊接過程中光伏電池片定位以及換面調(diào)整不便、匯流焊帶的布置不便以及焊接機(jī)構(gòu)功能受限無法實(shí)現(xiàn)多樣化的焊接加工等問題。

移動(dòng)式混汞提金設(shè)備固液分離裝置 360     

 0

本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式混汞提金設(shè)備固液分離裝置，涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括設(shè)置于選礦搖床下游側(cè)的固液分離裝置，所述固液分離裝置包括安裝支架、分料器和砂水分離器，所述分料器固定于所述安裝支架，所述砂水分離器彈性懸掛于所述安裝支架；所述固液分離裝置用于將所述選礦搖床分選出的金砂和尾砂分別進(jìn)行固液分離。借此，本實(shí)用新型在混汞法提煉金屬過程中，將物料中大部分液體分離后再進(jìn)入烘干設(shè)備，有效減小水蒸氣和有毒氣體的產(chǎn)生量，更利于實(shí)現(xiàn)物料的烘干，并保障工作環(huán)境。

功能性含氟納米磁珠的制備方法及應(yīng)用 382     

 0

本發(fā)明的目的是針對以上問題提供一種功能性含氟納米磁珠的制備方法及應(yīng)用，分別用于制備含氟納米磁珠、構(gòu)建富集含有氟標(biāo)簽的肽段的方法。

高容量寡片石墨烯及其低溫制備方法 348     

 0

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種高容量寡片石墨烯及其低溫制備方法，在低溫條件下制得的寡片石墨烯具有高比表面積的優(yōu)良性能。

重熔廢鋁回收分選系統(tǒng) 447     

 0

廢鋁的回收需要使用渦流分選機(jī)將金屬物料與非金屬物料區(qū)分開來，在向渦電流分選機(jī)送料時(shí)，送料速度難以調(diào)控，導(dǎo)致落在分選帶上的物料數(shù)量是不均勻的，容易造成物料的堆積，另一方面，物料多數(shù)會處在分選帶的中心位置，使得上層的物料難以充分與磁場發(fā)生感應(yīng)，影響分選效果。

立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置 1058     

 0

本實(shí)用新型提供一種立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置，涉及雷蒙磨磨輥加工領(lǐng)域，該立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置，一種立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置，包括桶體，所述桶體下表面固定連接有支撐腿，桶體前端外表面下方開設(shè)有內(nèi)槽，桶體外表面位于內(nèi)槽下方開設(shè)有排水孔，桶體下表面固定連接有伸縮桿，該立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置在使用時(shí)，圓形梯臺移動(dòng)帶動(dòng)彈性軸向外擴(kuò)大，將雷蒙磨磨輥從內(nèi)部撐緊，從動(dòng)柱帶動(dòng)彈性軸與安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性軸帶動(dòng)雷蒙磨磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)水管從外部接入水源，進(jìn)水管位于桶體內(nèi)部的噴嘴孔向雷蒙磨磨輥外表面進(jìn)行噴水，清潔刷毛在雷蒙磨磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)對雷蒙磨磨輥外表面進(jìn)行刷洗，具有提高清潔效率的優(yōu)點(diǎn)。

礦山粉塵治理成套設(shè)備 488     

 0

礦山粉塵治理成套設(shè)備是采用包括“云泡抑塵技術(shù)、密閉式流態(tài)化輸送技術(shù)、埃迪森高精度濾塵技術(shù)、無塵裝車技術(shù)、點(diǎn)對點(diǎn)射流噴吹技術(shù)、DCSM收塵系統(tǒng)技術(shù)”六大專有技術(shù)為主組成的系統(tǒng)技術(shù)集成。該系統(tǒng)技術(shù)有效解決了礦山企業(yè)在礦石破碎、篩分、輸送、儲存過程中出現(xiàn)的粉塵污染難題。采用該技術(shù)裝備治理的礦山企業(yè)，完全可以達(dá)到《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》(BG2.1—2019)對崗位粉塵的要求，同時(shí)可以達(dá)到政府規(guī)定的粉塵排放濃度為≤10mg/Nm3的環(huán)保要求。項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會效益顯著，市場應(yīng)用前景看好。

高效離心分離式凈水器 1049     

 0

本實(shí)用新型提供了一種高效離心分離式凈水器，包括筒體和設(shè)置在筒體下方的沉淀管，所述沉淀管為上大下小的錐形，所述筒體的中間部分設(shè)置有進(jìn)水口以及與進(jìn)水口連通的混凝管，所述進(jìn)水口與混凝管切向連通，所述混凝管外側(cè)套裝有分離管，所述混凝管的下端開口設(shè)置，所述混凝管的下端設(shè)置有擋水塊。通過在筒體中部設(shè)置混凝管，使進(jìn)入混凝管的水和藥劑充分混合，在混凝管下端設(shè)置擋水塊，外側(cè)設(shè)置分離管，可以使水經(jīng)擋水塊反射到分離管內(nèi)進(jìn)行分離，混合和分離在一個(gè)設(shè)備上進(jìn)行，同時(shí)又分開在混凝管和分離管內(nèi)進(jìn)行，可有效提高混合和分離的效果，同時(shí)整個(gè)水的處理均在同一設(shè)備上進(jìn)行，可以有效減小占地面積，節(jié)約成本。

具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī) 1121     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤土磨粉機(jī)，包括主塊體，所述主塊體內(nèi)分別開設(shè)有研磨腔與出料腔，所述研磨腔位于出料腔的上方并共同貫穿開設(shè)有通孔，所述通孔上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)門，所述出料腔的側(cè)壁貫穿焊接有出料管，所述主塊體的側(cè)壁焊接有固定箱，所述研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨裝置，所述固定箱內(nèi)設(shè)置有機(jī)械傳動(dòng)裝置，所述研磨裝置包括兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述凹槽開設(shè)在研磨腔的同一側(cè)壁，所述凹槽遠(yuǎn)離出口的一端焊接有伸縮桿，所述伸縮桿的自由端焊接有研磨板。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一齒條與齒輪等結(jié)構(gòu)，使得兩個(gè)研磨板進(jìn)行方向相反的運(yùn)動(dòng)對原料進(jìn)行研磨，避免人為研磨造成人體的勞累，增加了生產(chǎn)的效率。

粉碎機(jī)用干濕分離過濾裝置 1031     

 0

本實(shí)用新型涉及干濕分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎機(jī)用干濕分離過濾裝置，包括外殼，外殼的頂端設(shè)有開口，外殼的開口處設(shè)有過濾件，過濾件包括框體，框體與外殼之間設(shè)有連接件，過濾件遠(yuǎn)離凸臺的一側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置的插入件，外殼的內(nèi)壁上設(shè)有與插入件配合的插槽；過濾件的框體上設(shè)有若干根間隔設(shè)置的篩分桿，篩分桿的兩端均連接于框體。借此，本實(shí)用新型可以快速高效的對物料進(jìn)行干濕分離，防止物料堵塞過濾件造成物料堆積，提高過濾效率。

柴油機(jī)皮帶式離心通風(fēng)機(jī)裝置 684     

 0

本實(shí)用新型公開了一種柴油機(jī)皮帶式離心通風(fēng)機(jī)裝置，包括固定箱、風(fēng)機(jī)、柴油機(jī)、第一滑板，所述風(fēng)機(jī)固定安裝在固定箱的上端，所述柴油機(jī)的輸出端與風(fēng)機(jī)的輸入端在對應(yīng)位置同軸固定連接有皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪共同套設(shè)有皮帶，所述皮帶的上下部分平行設(shè)置，所述第一滑板連接有軸向位移組件，所述固定箱的上端固定連接有呈U型結(jié)構(gòu)的檢測支架。本實(shí)用新型在安裝皮帶或長期使用皮帶的過程中，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二螺紋桿以帶動(dòng)第二滑板下降，彈簧壓縮并通過第三滑板、穿桿、按壓輪對皮帶產(chǎn)生范圍內(nèi)的彈性下壓力，對皮帶的下?lián)暇嚯x進(jìn)行測量，便可對皮帶進(jìn)行松弛或繃緊的操作，解決了松緊度過大磨損皮帶、松緊度過小影響傳動(dòng)的問題。

氧化鋅渣處理用浮選機(jī)分離機(jī)構(gòu) 876     

 0

本實(shí)用新型公開了一種氧化鋅渣處理用浮選機(jī)分離機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部底端固定連接有底座，所述底座的上端固定連接有攪拌殼體，所述攪拌殼體的上端固定連接有混合殼體，所述混合殼體的上端固定連接有軸套，所述軸套的內(nèi)部上下端均卡設(shè)有軸承，所述軸套的內(nèi)部設(shè)置有主軸。本實(shí)用新型中，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會帶動(dòng)輔葉輪和主葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在輔葉輪和主葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)下，將空氣和由進(jìn)氣管和氧化鋅渣抽入到混合殼體內(nèi)部進(jìn)行初步混合，再進(jìn)入到攪拌殼體內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步混合，最后經(jīng)過出料口甩出，空氣經(jīng)過攪拌在液體內(nèi)形成泡沫，氧化鋅渣內(nèi)的氧化鋅粘合泡沫之上，浮到液面再形成氧化鋅泡沫，最后浮到液面上端被多個(gè)刮板刮出。

超氧化鉀加工用旋振篩裝置 994     

 0

本實(shí)用新型涉及一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置，包括箱體，所述箱體的側(cè)壁兩端分別卡接有第一束環(huán)和第二束環(huán)，所述第一束環(huán)和第二束環(huán)之間鉸接有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)將箱體的內(nèi)部從上至下分割為第一篩選腔、第二篩選腔和第三篩選腔，所述箱體的頂面設(shè)置有機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿延伸至第一篩選腔的內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)桿的底部套設(shè)有刷毛輥。本實(shí)用新型能夠打破第一篩網(wǎng)上的團(tuán)聚藥粉，加快下料，且也能夠有效清理篩網(wǎng)的堵塞，提升篩分的效率，且能夠更好的對藥粉進(jìn)行篩分，對于后期的藥粉壓片工序，防止因藥粉夾帶大顆粒的超氧化鉀而導(dǎo)致藥片松散破碎。

多功能行星球磨機(jī) 904     

 0

本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能行星球磨機(jī)，其能夠自動(dòng)對防護(hù)套板內(nèi)部進(jìn)行清洗，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工作業(yè)，同時(shí)減少內(nèi)襯板之間的縫隙處存在殘?jiān)那闆r，提高裝置的工作效率和操作性；包括底座、兩組支撐板、轉(zhuǎn)筒、防護(hù)套板、多組清洗組件、調(diào)節(jié)組件、驅(qū)動(dòng)組件和供水組件，兩組支撐板左右對稱固定安裝在底座上端面，轉(zhuǎn)筒的左右兩端分別連通設(shè)有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管和出料管分別與兩組支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，防護(hù)套板固定安裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部；驅(qū)動(dòng)組件與進(jìn)料管驅(qū)動(dòng)連接；多組清洗組件均勻分布安裝在防護(hù)套板上，對防護(hù)套板進(jìn)行清洗；供水組件與清洗組件相互連通；調(diào)節(jié)組件安裝在轉(zhuǎn)筒上，調(diào)節(jié)組件與清洗組件驅(qū)動(dòng)連接。

炭黑分散劑篩選用振動(dòng)篩加料機(jī)構(gòu) 524     

 0

本實(shí)用新型涉及炭黑分散劑篩選用振動(dòng)篩加料機(jī)構(gòu)，包括振動(dòng)篩機(jī)體，所述振動(dòng)篩機(jī)體的頂部設(shè)置有防塵結(jié)構(gòu)，所述振動(dòng)篩機(jī)體的頂部固定安裝有炭黑分散劑涂料管口，所述炭黑分散劑涂料管口的內(nèi)部活動(dòng)安裝有限位板，所述炭黑分散劑涂料管口的內(nèi)部固定安裝有彈簧。該炭黑分散劑篩選用振動(dòng)篩加料機(jī)構(gòu)，因?yàn)樘亢诜稚┲亓康膲浩龋箖蓚€(gè)限位板靠近炭黑分散劑涂料管口的內(nèi)壁，此時(shí)炭黑分散劑涂料管口呈打開，而加料結(jié)束時(shí)，兩個(gè)彈簧伸展，使兩個(gè)限位板相靠近，此時(shí)炭黑分散劑涂料管口呈關(guān)閉，使得加料結(jié)束以后，即使沒有人工控制，炭黑分散劑涂料管口也可以及時(shí)關(guān)閉，防止加料過程中產(chǎn)生的粉塵向外界飄散。

超細(xì)粉加工用磨粉機(jī)料斗 932     

 0

本實(shí)用新型提供一種超細(xì)粉加工用磨粉機(jī)料斗，涉及超細(xì)粉加工領(lǐng)域。該超細(xì)粉加工用磨粉機(jī)料斗，包括料斗倉，料斗倉下端固定連接有投放倉，投放倉外表面固定連接有投料電機(jī)，投料電機(jī)輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒柱，驅(qū)動(dòng)齒柱外表面嚙合有第一填料筒，第一填料筒與投放倉滑動(dòng)連接，第一填料筒遠(yuǎn)離投料電機(jī)的一側(cè)固定連接有第一連桿。該超細(xì)粉加工用磨粉機(jī)，通過啟動(dòng)填料電機(jī)帶動(dòng)擠壓軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行擠壓凹板，在回彈機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下傾斜板能夠在料斗倉內(nèi)側(cè)反復(fù)移動(dòng)，擠壓軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使晃動(dòng)板受到推動(dòng)后將物料推擠進(jìn)入第一填料筒和第二填料筒內(nèi)側(cè)，達(dá)到了整理推動(dòng)物料進(jìn)行及時(shí)填充的效果，解決了物料填充不及時(shí)無法連續(xù)下料的問題。

球磨機(jī)雙層分篩裝置 348     

 0

本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)雙層分篩裝置，涉及球磨機(jī)領(lǐng)域。該球磨機(jī)雙層分篩裝置，包括外殼，外殼右側(cè)外壁固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，外殼下方固定連接有支撐塊，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端固定連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該球磨機(jī)雙層分篩裝置，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)進(jìn)料螺紋旋轉(zhuǎn)，物料被進(jìn)料螺紋送入進(jìn)料斗，物料通過第二漏板和圓磨板開設(shè)的凹槽進(jìn)入圓磨板開設(shè)的環(huán)形凹槽，傳動(dòng)軸帶動(dòng)出料板和研磨塊旋轉(zhuǎn)，研磨塊沿圓磨板開設(shè)的環(huán)形凹槽旋轉(zhuǎn)并對物料進(jìn)行再次粉碎，欄板將物料攔截并通過出料板開設(shè)的凹槽送出，達(dá)到了物料成品不受球磨機(jī)使用時(shí)間的限制的效果，解決了因人工不熟悉球磨機(jī)的使用，造成物料粉碎不全面，影響后續(xù)工作的問題。

球磨機(jī)端蓋制備用的高效熔煉設(shè)備 1128     

 0

本實(shí)用新型涉及熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種球磨機(jī)端蓋制備用的高效熔煉設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括熔煉爐體和移動(dòng)推車，熔煉爐體上設(shè)置有插孔和導(dǎo)流口，插孔均勻分布在熔煉爐體的兩側(cè)，導(dǎo)流口焊接于熔煉爐體的上端，插孔的內(nèi)部設(shè)置有限位柱，熔煉爐體的一側(cè)固定連接有壓力傳感器；移動(dòng)推車上設(shè)置有收集槽和支撐板。本實(shí)用新型有效的實(shí)現(xiàn)了讓熔煉設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，從而讓其內(nèi)部的金屬液從導(dǎo)流口導(dǎo)出，避免了操作人員將裝金屬液罐插入到熔煉爐體內(nèi)部進(jìn)行取金屬液而導(dǎo)致金屬液罐在轉(zhuǎn)移時(shí)出現(xiàn)金屬液滴落的現(xiàn)象，提高了操作人員從熔煉設(shè)備內(nèi)取金屬液時(shí)的安全性。

石灰石粉研磨用雷蒙磨裝置 597     

 0

本實(shí)用新型提供一種石灰石粉研磨用雷蒙磨裝置，涉及石灰石粉加工領(lǐng)域。該石灰石粉研磨用雷蒙磨裝置，包括研磨殼，研磨殼內(nèi)側(cè)底端固定連接有研磨電機(jī)，研磨電機(jī)輸出端固定連接有貫通軸，研磨殼內(nèi)側(cè)固定連接有透氣環(huán)，透氣環(huán)上端固定連接有限制環(huán)，貫通軸外表面固定連接有鼓風(fēng)輪，鼓風(fēng)輪在透氣環(huán)下方，貫通軸外表面固定連接有梅花樁。該石灰石粉研磨用雷蒙磨裝置，通過研磨柱在透氣環(huán)上方旋轉(zhuǎn)粉碎并研磨石灰石，研磨柱旋轉(zhuǎn)時(shí)受到離心力影響會推動(dòng)限位桿晃動(dòng)，啟動(dòng)鼓風(fēng)電機(jī)將氣流帶動(dòng)到貫通軸內(nèi)側(cè)，貫通軸帶動(dòng)鼓風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)氣流從透氣環(huán)下方吹動(dòng)將粉塵吹起，達(dá)到了將粉碎顆粒吹氣防止顆粒在底部堆積的效果，解決了顆粒粉碎后堆積無法收集的問題。

枝條粉碎機(jī)殼體 707     

 0

本實(shí)用新型公開了一種枝條粉碎機(jī)殼體，包括內(nèi)部設(shè)置有粉碎腔的主殼體，所述主殼體前側(cè)上部設(shè)置有入料口，所述主殼體頂部后端設(shè)置有出料口，所述入料口連接有入料斗，所述出料口連接有出料筒，所述出料筒的上端開口朝向所述主殼體的一側(cè)，所述出料筒下端與所述出料口連接處后側(cè)設(shè)置有出料連接板，所述出料筒下端與所述出料口連接處前側(cè)設(shè)置有出料插接銷，所述主殼體頂部位于所述出料口前側(cè)設(shè)置有與所述出料插接銷對應(yīng)的出料插接槽，所述出料插接銷插裝在所述出料插接槽內(nèi)，所述出料連接板與所述主殼體可拆卸連接。連接方便快捷，便于檢查維護(hù)，同時(shí)保證了檢修維護(hù)工作的安全性。

糧食種子品質(zhì)分選機(jī) 799     

 0

本實(shí)用新型涉及農(nóng)作物種植的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種糧食種子品質(zhì)分選機(jī)，其可以使篩分出來的種子自動(dòng)經(jīng)由分選箱排出到收集箱中進(jìn)行收集，方便了對優(yōu)質(zhì)種子的收集，減少了農(nóng)民的勞作，提高了便利性；包括底板、分選箱和密封門，分選箱的內(nèi)部設(shè)置有腔室，分選箱的上端設(shè)置有與腔室相通的進(jìn)料口，密封門安裝在進(jìn)料口的外側(cè)；還包括篩分板、多組固定塊、多組彈簧、蓋板、收集箱、振動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，分選箱的下部設(shè)置有與腔室相通的排雜口，排雜口外設(shè)置有可拆卸的密封蓋，篩分板上下滑動(dòng)安裝在分選箱的腔室內(nèi)，多組固定塊分別固定安裝在分選箱腔室的前后兩部，多組彈簧的上端分別固定安裝在多組固定塊上。

測厚儀輔助測量裝置 1299     

 0

本實(shí)用新型公開的一種測厚儀輔助測量裝置，它屬于機(jī)械測量工裝技術(shù)領(lǐng)域，包括：導(dǎo)正殼體，具有第一端和第二端，導(dǎo)正殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)具有第一限位部和第二限位部；定位點(diǎn)，設(shè)為至少三個(gè)，均從第二端的端面上凸出，均位于同一個(gè)平面上；測量傳感器，設(shè)于導(dǎo)向孔內(nèi)；導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈性件，彈性件使測量傳感器具有從第一端到第二端的方向移動(dòng)的趨勢；測量傳感器上具有定位臺，定位臺位于第一限位部和第二限位部之間；測量傳感器連接有測量頭；本實(shí)用新型在測量不規(guī)則平面的產(chǎn)品的厚度時(shí)，利用定位點(diǎn)定位支撐，將測量傳感器穩(wěn)定在測量位置，測量方便快捷，操作簡單，縮短了測量時(shí)間，提高了測量效率，保證了測量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度。

水泥球磨機(jī)給料機(jī)構(gòu) 663     

 0

本實(shí)用新型公開了一種水泥球磨機(jī)給料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料倉和過渡倉，所述進(jìn)料倉外端小而內(nèi)端大，所述進(jìn)料倉的外端中心設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料倉的內(nèi)端兩側(cè)對稱設(shè)置有給料口，所述進(jìn)料倉內(nèi)位于所述進(jìn)料口與兩個(gè)所述給料口之間的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有自適應(yīng)防逆機(jī)構(gòu)；所述過渡倉呈筒狀，所述過渡倉靠近所述進(jìn)料倉的一側(cè)通過所述給料口與所述進(jìn)料倉相連通，所述過渡倉遠(yuǎn)離所述進(jìn)料倉的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口處設(shè)置有與球磨機(jī)相連接的連接法蘭。本實(shí)用新型在進(jìn)料倉內(nèi)設(shè)置有自適應(yīng)防逆機(jī)構(gòu)，給料過程中可以有效避免物料返流吐料，通過過渡倉可有效避免物料從球磨機(jī)進(jìn)料口漏出。

帶有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī) 743     

 0

本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，包括框架，框架內(nèi)底部前后兩側(cè)均放置有粉碎輥，框架一側(cè)固定安裝有撐塊，撐塊一側(cè)安裝有撐桿，兩組粉碎輥的粉粹齒相嚙合，框架兩側(cè)均固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有限位桿、微動(dòng)開關(guān)和壓板，在帶有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)使用過程中，可通過推桿電機(jī)的傳動(dòng)軸帶動(dòng)壓板下壓金屬垃圾，壓板受力處于擠壓微動(dòng)開關(guān)狀態(tài)，則指示燈滅燈，當(dāng)金屬垃圾過少時(shí)，壓板受重力影響下移，微動(dòng)開關(guān)不再受壓，指示燈處于亮起狀態(tài)，依據(jù)指示燈是否亮起，判斷下側(cè)垃圾量，便于及時(shí)回位上移壓板及準(zhǔn)備投入下一批垃圾，該作業(yè)方式可提升金屬撕碎的效率。

可降噪振動(dòng)篩沙設(shè)備 213     

 0

本申請?zhí)峁┮环N可降噪振動(dòng)篩沙設(shè)備，包括振動(dòng)篩本體1、安裝于所述本體1的進(jìn)料結(jié)構(gòu)2和出料結(jié)構(gòu)3以及位于所述振動(dòng)篩本體1底端的支撐結(jié)構(gòu)4，所述振動(dòng)篩沙設(shè)備還包括降噪液箱5，所述降噪液箱5包括內(nèi)壁51與外壁52，所述內(nèi)壁51與所述外壁52間具有間隙形成有液體腔53，所述內(nèi)壁51圍合形成有容納腔54；所述外壁52包括用于注入液體或放出液體的流通部，并借由所述流通部注入液體或放出液體，所述降噪液箱5具有降噪狀態(tài)和中空狀態(tài)。其中當(dāng)降噪液箱5處于降噪狀態(tài)時(shí)，降噪液箱5內(nèi)注滿液體，可以達(dá)到降噪的效果；當(dāng)其處于中空狀態(tài)時(shí)，降噪液箱5內(nèi)沒有液體，重量小，便于挪動(dòng)與運(yùn)輸。

結(jié)構(gòu)緊湊的易攜式X射線探傷機(jī) 660     

 0

本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊的易攜式X射線探傷機(jī)，包括，探傷機(jī)本體，所述探傷機(jī)本體上開設(shè)有滑道，所述探傷機(jī)本體的一側(cè)裝設(shè)有L形板，所述滑道的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)螺紋桿，所述螺紋桿的一端螺紋配合有滑動(dòng)板，兩個(gè)所述滑動(dòng)板之間裝設(shè)有滑動(dòng)柱；定位板，所述定位板滑動(dòng)配合在所述滑道內(nèi)，所述定位板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置的定位板，以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)柱在滑動(dòng)板的帶動(dòng)下對第一轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以使通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)板對定位板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以使定位板在L形板的一側(cè)滑動(dòng)，以使通過定位板對纏繞后的導(dǎo)線進(jìn)行收納，使得導(dǎo)線收納的過程更加的便捷。

大型多工位徑軸向自動(dòng)環(huán)軋機(jī) 996     

 0

本實(shí)用新型公開了一種大型多工位徑軸向自動(dòng)環(huán)軋機(jī)，包括床身部件、徑向動(dòng)力部件、抱臂部件、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，還包括雙工位主軋輥部件、雙工位芯輥部件以及雙工位軸向軋制部件和環(huán)件，所述床身部件包括軸向機(jī)身橫梁、徑向機(jī)身橫梁、導(dǎo)軌板、機(jī)身縱梁、工作臺和機(jī)架，所述機(jī)架包括底架、左立板、右立座和承重梁，所述底架頂部左端焊接有左立板，右端焊接有右立座，在左立板和右立座之間靠近二者頂部的位置焊接有承重梁，在承重梁頂部靠左位置縱向安裝有軸向機(jī)身橫梁。本實(shí)用新型能夠節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、減少二次加熱金屬消耗，通過仿型軋制降低加工余量，提高材料利用率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，一臺設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)多臺設(shè)備的功能。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

催化燃燒設(shè)備中吸附器碳框滾動(dòng)輪裝置 709     

 0

本實(shí)用新型公開了一種催化燃燒設(shè)備中吸附器碳框滾動(dòng)輪裝置，包括兩條導(dǎo)軌，所述兩條導(dǎo)軌頂部向下凹陷等間隔距離設(shè)有多組半圓槽，在每組半圓槽內(nèi)各焊接有一組共計(jì)多組滾輪軸，在每組滾輪軸的外壁上套接有一組共計(jì)多組滾輪。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，改變以往的硬抽拉模式，更加方便安裝和拆卸。

軋機(jī)多功能液壓平臺 420     

 0

本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)多功能液壓平臺，包括液壓平臺本體，所述液壓平臺本體內(nèi)部設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺頂端兩邊部均鉸接有支撐板，所述支撐臺底端邊部開設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)側(cè)嵌入有連接板，所述支撐臺與支撐板底端邊部均開設(shè)有螺紋槽，本實(shí)用新型通過支撐臺，能夠?qū)垯C(jī)設(shè)備進(jìn)行支撐，通過支撐板、連接槽、連接板和固定螺栓，便于工作人員增加液壓平臺本體的支撐面積，也對支撐板的位置進(jìn)行固定，避免支撐板在使用過程中發(fā)生位置分離，通過螺紋槽、螺紋桿、轉(zhuǎn)動(dòng)盤和升降槽，便于工作人員對擋板的位置進(jìn)行升降，通過滑槽，能夠?qū)醢宓囊苿?dòng)方向進(jìn)行限定，避免了軋機(jī)設(shè)備在放置過程中從支撐臺表面掉落下來。

可攜帶的超聲波測厚儀 470     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可攜帶的超聲波測厚儀，包括箱體、繞線柱和存放箱，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的一側(cè)設(shè)置有層板，所述層板的表面開設(shè)有位移槽。該可攜帶的超聲波測厚儀，通過將第一固定塊與第二固定塊進(jìn)行滑動(dòng)，使得第一固定塊與第二固定塊能帶動(dòng)下方連接的第一限位板與第二限位板進(jìn)行移動(dòng)，從而使得第一限位板與第二限位板能對一側(cè)連接的第一彈簧與第二彈簧進(jìn)行擠壓，使得超聲波測厚儀本體能快速的對其進(jìn)行放入，同時(shí)松動(dòng)第一固定塊與第二固定塊，使得第一限位板與第二限位板能快速的對超聲波測厚儀本體進(jìn)行限制，從而使得超聲波測厚儀在進(jìn)行使用時(shí)能解決上述不易進(jìn)行攜帶的問題。