本實用新型公布了一種艦船用防污自清理海水過濾器,屬于海水過濾器技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾筒體、進水管和出水管,防污過濾板的下方設有磁性吸附板,磁性吸附板的中心處開設通孔,并且磁性吸附板和防污過濾板的之間區(qū)域設有導流葉片。本實用新型通過防污過濾板、磁性吸附板,防污過濾板能夠過濾不大部分的固體雜質(zhì),而磁性吸附板能夠有效地吸附鐵金屬微粒,并且在過濾一段時間后,從清理水管通入清潔水,并且從卸渣管及時排除累積的污物,操作方便,實用性強,解決了目前的船用海水過濾器在過濾筒體的底部設置廢物容納腔,然后采用機械剪切方式進行碎料排渣,一方面需要人工不定時清理,另一方面設備能耗較高,而且檢修較頻繁的技術(shù)問題。
一站式泥漿處理系統(tǒng),包括:預處理設備,其具有預處理池;泥漿調(diào)制設備,其具有調(diào)制池;混合設備,混合設備通過管路與泥漿調(diào)制設備連接;分離設備;干化設備,干化設備包括有攪拌機,干化設備通過第一輸送系統(tǒng)與分離設備對接。本實用新型能夠?qū)Υ驑赌酀{水進行處理,打樁泥漿水經(jīng)機器脫水干化后獲得固態(tài)淤泥,經(jīng)過干化設備對淤泥進一步的固化處理,即能到外運標準。在干化過程中,通過對淤泥改性能夠使得淤泥遇水不泥化,同時其還具有一定的強度,可以作為回填用工程用土。本實用新型使用了無污染的固體廢棄物作為主要摻和劑對干化減量后的淤泥進行固化處理,能夠使得淤泥的含水率進一步降低達到外運標準,而且又能使淤泥具有一定的機械強度。
本實用新型涉及一種將固體廢物轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏没驘o害的東西,特別是一種用于處理生活垃圾的厭氧發(fā)酵裝置,其結(jié)構(gòu)要點為:包括發(fā)酵池和垃圾籃框,發(fā)酵池具有池體和密封池蓋,垃圾籃框為具有網(wǎng)眼的籃框,其放置于發(fā)酵池內(nèi),密封池蓋蓋在池體的上方。使用厭氧發(fā)酵裝置對生活垃圾進行處理,降解生活垃圾中的有機物,從而處理后的垃圾易于分撿回收,垃圾處理效果好,資源回收利用率高。
本實用新型公開了高分子智能污水凈化器,其包括高壓脈沖電源和反應器,所述的高壓脈沖電源采用陡前沿窄脈沖的電力電子開關(guān)器,高壓脈沖電源的放電電極設在反應器中,反應器上設有污水進口、凈水出口和固體排放口和氣體排放口,反應器的污水進口處設有微孔曝氣供氣系統(tǒng),微孔曝氣供氣系統(tǒng)由空壓機供氣。綜上所述,本實用新型的設備結(jié)構(gòu)簡單,價格合理,易于拆卸維護,其凈化污水的效率高,能夠有效降解、去除廢水中的各種污染物質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種抗生素菌渣的無害化處理方法。本處理方法首先將抗生素菌渣加葡萄糖、微生物復合菌種和草粉,混勻,培養(yǎng)制成固體發(fā)酵菌種;然后,將此菌種、草粉和新鮮抗生素菌渣按重量比例混合,發(fā)酵72-96h,獲得高蛋白的抗生素無害化發(fā)酵菌渣。菌渣發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)烘干、研磨粉碎、60目過篩后獲得發(fā)酵的高蛋白菌粉。采用本發(fā)明所述的方法,過程無污水產(chǎn)生,發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)HPLC和杯碟法檢測無抗生素殘留,不產(chǎn)生二次有害廢棄物,且無害化處理后的高蛋白菌粉的蛋白質(zhì)含量超過30%,設備投資及運行成本低,節(jié)能環(huán)保,所制備的高蛋白菌粉還可進一步資源化應用,具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種提高沼氣生成效率的設備,包括池體,所述池體的兩側(cè)皆設置有加熱器,且池體內(nèi)部的下方設置有加熱倉,所述加熱倉的內(nèi)部設置有反應倉,且反應倉的外側(cè)設置有加熱板,所述加熱板通過導線與加熱倉電性連接,所述反應倉底部的中間位置處設置有溫度傳感器,且反應倉底部溫度傳感器的兩側(cè)對稱設置有濾網(wǎng),所述加熱倉頂部的中間位置處設置有電機,所述電機的輸出端安裝有軸桿。本發(fā)明安裝有濾網(wǎng),利用濾網(wǎng)對反應倉內(nèi)部的固體與液體相分離,便于去除混合液中的液體,方便廢料進行直接利用,與加熱器配合使用,能夠?qū)旌弦哼M行高溫殺菌,防止混合液中的細菌對農(nóng)作物造成污染。
本發(fā)明公開了一種減少氧化亞氮和氨氣排放的堆肥方法。該方法包括如下步驟:1)取有機固體廢棄物為堆肥原料;2)進行超高溫堆肥;其中,超高溫指堆肥溫度達到80℃以上。該方法能有效減少堆肥過程中氧化亞氮和氨氣的排放量,尤其是氧化亞氮的排放量,有利于環(huán)境的保護,同時還能提高堆肥產(chǎn)品中氮素含量;該方法操作簡單、易于實施,處理成本低,有利于大規(guī)模使用。
本發(fā)明的一種貨車發(fā)動機燃燒器的改進,包括裝置主體、設置于所述裝置主體上的進氣裝置、設置于所述裝置主體上的進料裝置、設置于所述裝置主體上的點火裝置、設置于所述裝置主體上的尾氣處理裝置、設置于所述裝置主體上的更換裝置以及設置于所述裝置主體上的信號裝置,所述進氣裝置包括設置于所述裝置主體內(nèi)的空氣腔,所述空氣腔左側(cè)內(nèi)壁與外界空間連通設置有進氣管道,所述進氣管道左側(cè)開口處固定設置有第一濾網(wǎng);本裝置能夠高效的對液體燃料進行充分燃燒,并且與一般發(fā)動機燃燒器相比,本裝置能夠?qū)⑷紵a(chǎn)生的廢氣或固體雜質(zhì)進行過濾處理,從而延長本裝置的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種利用食用菌菌渣發(fā)酵木霉的方法,屬于農(nóng)業(yè)生物技術(shù)領(lǐng)域。具體方法包括以下步驟:菌種活化、種子發(fā)酵液的制備、固體發(fā)酵培養(yǎng)。采用本發(fā)明提供的發(fā)酵方法,淺盤發(fā)酵木霉菌,發(fā)酵培養(yǎng)5d,分生孢子產(chǎn)量可達1.9×109個/g,且原材料廉價易得,成本低,發(fā)酵獲得的孢子?基質(zhì)混合物經(jīng)干燥后可直接用于作物病害的防治或加工成制劑使用,同時又有利于環(huán)境保護,減少污染,變廢為寶,使食用菌菌渣得到循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種氮摻雜熒光碳量子點及其制備方法和應用,屬于材料科學技術(shù)領(lǐng)域。將魚類廢棄物(魚鱗、魚骨和魚皮)清洗后,直接進行水熱反應,制得氮摻雜熒光碳量子點水分散液,經(jīng)過濾、透析、冷凍干燥,得到氮摻雜熒光碳量子點固體。本發(fā)明制得的氮摻雜熒光碳量子點的尺寸≤10nm,含氮量≤20%,量子點表面有含氮和含氧官能團,量子效率為17-30%。本發(fā)明綠色環(huán)保,操作簡單,對設備要求低,適合大規(guī)模生產(chǎn),制得的氮摻雜碳量子點具有優(yōu)異的熒光性能,能夠廣泛應用于光電材料、生物成像、熒光探針等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種長效抑煙再生瀝青及其制備方法,涉及瀝青路面材料技術(shù)領(lǐng)域,再生瀝青包括的原料有:粉煤灰、老化瀝青、堿液、環(huán)氧化合物和輔助劑;該制備方法包括步驟一,預處理粉煤灰;步驟二,改性粉煤灰;步驟三,回收老化瀝青;步驟四,制備再生瀝青。本發(fā)明的配方中采用粉煤灰,在提高再生瀝青高溫性能的同時,減少了工業(yè)固體廢棄材料對環(huán)境的污染,并且粉煤灰可吸附瀝青混合料在攤鋪過程中所釋放的VOCs,大大降低瀝青VOCs的釋放量,具有環(huán)保效應;本發(fā)明利用環(huán)氧化合物可恢復老化SBS的鏈段結(jié)構(gòu),提高再生瀝青的綜合路用性能,且環(huán)氧化合物作為有機物質(zhì),在與改性粉煤灰發(fā)生混合后使改性粉煤灰有機化,增強改性粉煤灰與瀝青的相容性。
本發(fā)明屬于染料?重金屬污染處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具有六價鉻去除和脫色的不動桿菌、分離純化方法及應用,取深海沉積物樣品加入到添加有Cr(VI)和酸性黑ATT的滅菌液體2216E培養(yǎng)基中,振蕩進行富集培養(yǎng);菌液接種到同樣的培養(yǎng)基中以同樣的條件第二輪富集培養(yǎng)后進行梯度稀釋;不同稀釋度菌液分別涂布在含同樣濃度Cr(VI)和染料的固體2216E培養(yǎng)基上,恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng);觀察記錄不同單菌落特征,挑取不同形態(tài)的單菌落進行劃線純化,即可得到具Cr(Ⅵ)和偶氮染料耐受性的純菌株。本發(fā)明對皮革廠廢水處理實驗表明,該不動桿菌的六價鉻還原率和脫色率都在60%以上,降解產(chǎn)物生物毒性大大降低,取得良好效果。
本發(fā)明屬于環(huán)境保護材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種干法制備改性膨潤土的方法。將干燥的膨潤土原料A進行選別,去除雜物,然后粉碎、過篩,加入無機改性劑充分攪拌混勻,得到物料B;再加入有機改性劑充分攪拌混勻,得到物料C,在磨具中壓制,燒結(jié)、成型、冷卻得到成品,其中在燒結(jié)的同時采用氣體增壓泵進行若干次的增壓?減壓操作。本發(fā)明工藝流程短、生產(chǎn)效率高,原料易得、成本低廉,操作簡便、材料性能穩(wěn)定。成品本身無毒、無害,對環(huán)境友好,適用于水中、土壤重金屬污染物以及固體廢棄處置,實現(xiàn)環(huán)境保護之目標。
本發(fā)明提供了一種脫硫灰/不飽和樹脂復合材料的制備方法,其包括如下步驟:分別制備干法改性脫硫灰和不飽和聚酯樹脂;將所述不飽和聚酯樹脂和干法改性脫硫灰混勻后,加入苯乙烯和二甲基對甲苯胺,混勻得到不飽和聚酯樹脂/脫硫灰漿料;在所述不飽和聚酯樹脂/脫硫灰漿料中加入過氧化苯甲酰后,在真空條件下進行固化,得到所述脫硫灰/不飽和樹脂復合材料。本發(fā)明采用工業(yè)固體廢棄物為原料制備出無二次污染的復合材料,其原料來源豐富,且制備工藝簡單,反應條件較溫和,工藝參數(shù)易于控制。
本發(fā)明提供了一種泥漿改性劑,利用少量激發(fā)劑激發(fā)礦渣和淤泥的活性,并且混合水泥、石灰等水性粘合劑來替代傳統(tǒng)水硬固化材料,加之混合爐渣對淤泥質(zhì)泥漿土顆粒級配,使強度達到工程用土的要求。本發(fā)明還提供一種工程泥漿的改性方法,利用固體廢料礦渣,爐渣等作為泥漿改性劑的主要材料,生產(chǎn)加工成本低,切固結(jié)提耐水性能好,不易泥化,強度高,具有較高的推廣使用價值。
本發(fā)明提供了一種利用鋁廠污泥和牡蠣殼原位合成六鋁酸鈣/剛玉復相材料的制備方法,以鋁廠污泥和牡蠣殼為原料,將原料混合,壓制成型,高溫條件下原位合成六鋁酸鈣/剛玉復相材料。本發(fā)明屬于固體廢棄物的綜合利用,不僅解決了鋁廠污泥和牡蠣殼對環(huán)境的嚴重污染,又節(jié)約了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益顯著,具有推廣應用價值。
本發(fā)明提供了一種免燒磷石膏陶粒及其制備方法,包含的原料及重量份配比為:磷石膏450~650份;半水磷石膏30~60份;水泥100~200份;膨脹珍珠巖粉或者?;⒅?~5份;催化劑50~160份;膠粉10~30份;激發(fā)劑50~100份;水15~170份。將上述原料先放入強制式攪拌機攪拌,再放入消化室催化,最后送入雙輥造粒機中造粒。利用磷石膏這種固體廢棄物,并且無需燒結(jié)即可得到低密度高強度的陶粒,用于作為建筑用粗骨料,從原料和加工方面均具有節(jié)能效果。
本發(fā)明提供一種整合微生物組菌劑的制備方法及產(chǎn)品,所述制備方法步驟如下:在發(fā)酵床的表面覆蓋一層10cm厚的新墊料,所述新墊料包括25%?35%豆餅粉和65%?75%菌糠;發(fā)酵床濕度控制在50%?60%,每天豬排便作為氮素流加,每天用拖拉機旋耕混合豬糞拉平墊料,進行二次固體耗氧發(fā)酵,連續(xù)發(fā)酵操作20天;發(fā)酵結(jié)束進入產(chǎn)品加工,取出上層20cm厚的發(fā)酵產(chǎn)物,進行晾曬干燥5天,當發(fā)酵產(chǎn)物含水量<30%時,進入粉碎、分篩、包裝,形成整合微生物組菌劑。本發(fā)明利用微生物發(fā)酵床作為發(fā)酵槽,二次好氧發(fā)酵生產(chǎn)高含菌量整合微生物組菌劑,用于作為植物病害的生物防治,同時實現(xiàn)養(yǎng)殖廢棄糞資源化應用。
本發(fā)明公開了一種制造輕質(zhì)、高比表面積、花球型納米氫氧化鎂的方法,包括如下步驟:(1)在反應容器中配制一定濃度鎂鹽水溶液;(2)在容器中配制一定濃度的堿溶液;(3)反應前,在步驟(1)溶液或者步驟(2)溶液中添加一定量的分散劑;(4)將步驟(2)中的溶液緩慢滴入步驟(1)的溶液中,或者將步驟(1)的溶液緩慢滴入步驟(2)的溶液中,反應得到白色沉淀,陳化后,將白色沉淀(氫氧化鎂)離心清洗,洗滌除去其他雜質(zhì)離子,得到白色凝膠狀固體。本發(fā)明方法提供一種易操作、對環(huán)境無污染、易放大、對設備要求低的特殊形貌氫氧化鎂制備方法,使用本辦法合成的氫氧化鎂主要用于印染廢水處理、重金屬離子吸附、煙道氣脫硫劑。
本發(fā)明為一種利用粉煤灰或硅微粉制備陶瓷顏色釉的方法,屬于固體廢棄物的綜合利用。它解決了現(xiàn)有制備陶瓷顏色釉的生產(chǎn)成本高的問題,在保證獲得高質(zhì)量陶瓷顏色釉的前提下,降低了陶瓷顏色釉的生產(chǎn)成本。本發(fā)明的原料包括硅微粉或粉煤灰10份?20份、高嶺土4份?6份、石英19份?22份、鈉長石33份?38份、石灰石9份?11份、氧化鋅9份?11份、碳酸鋇3份?5份,色料5份。硅微粉和粉煤灰的化學成分與硅質(zhì)原料和鋁質(zhì)原料相近,且雜質(zhì)含量較低,可進行部分的取代。同時硅微粉和粉煤灰的粒子超細、活性高,可降低其燒成溫度。因此以硅微粉或粉煤灰為部分組成原料制備陶瓷顏色釉,降低了陶瓷顏色釉的生產(chǎn)成本,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明提供一種β型半水脫硫石膏基面層自流平砂漿,該砂漿由以下質(zhì)量百分比的組分組成:β半水脫硫石膏55%~60%;三聚氰胺減水劑0.2%~0.3%;聚羧酸減水劑0.1%~0.15%;有機酸緩凝劑0.1%~0.2%;羥丙基甲基纖維素醚0.05%~0.1%;淀粉醚0.05%~0.08%;輕質(zhì)碳酸鈣3%~5%;粉煤灰3%~5%;消泡劑0.05%~0.1%;余量為水。該砂漿在達到面層地坪材料要求的同時,不僅降低整個砂漿的成本,而且實現(xiàn)了工業(yè)固體廢棄物即β半水脫硫石膏資源化循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種微波法制備生物柴油的方法,屬油脂化學領(lǐng)域。其特征在于按質(zhì)量比將一種天然動植物油酯、植物油下腳料、回收廢油,或是上述幾種的混合物的油脂1000份,甲醇150-200份,硫酸、鹽酸、磷酸、有機酸或固體酸構(gòu)成的酸性催化劑5-30份于反應容器內(nèi)混合均勻后,將反應器置于功率為200-1000W的微波發(fā)生器中加熱回流4-60分鐘后,蒸出未反應的甲醇,靜置12小時后分離得粗品生物柴油,中和洗滌,連續(xù)真空蒸餾,得成品柴油。本發(fā)明原材料來源廣泛、容易實施、反應快速、生產(chǎn)效率高,解決了常規(guī)外加熱酯交換反應時間長、甲醇過量比大的缺點,值得推廣應用。
本發(fā)明公開了基于光合微生物的屠宰場污水處理方法,1)將屠宰場污水經(jīng)過格柵池處理,將殘渣和液體污水分離;2)污水通過固液分離機進一步去除固體殘渣;3)污水進入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)pH后靜置沉淀,將不溶物與上層清液分離開來;4)將上層清液輸送至投入有化能異養(yǎng)混合菌的兼氧箱;5)經(jīng)過兼氧箱處理后的污水進入投入有光能自養(yǎng)混合菌的好氧箱中進行處理;6)經(jīng)過好氧箱處理后的污水進入沉淀池,污水經(jīng)過靜置處理后將微生物絮團與水體分開,收集沉淀中的微生物絮團,用于重復利用;7)經(jīng)沉淀池處理后的上層清液達到排放標準,由排水口對外排放。本發(fā)明提供的屠宰場污水處理方法能夠有效的減少屠宰場廢水亂排,避免污染物對環(huán)境水體產(chǎn)生破壞。
本發(fā)明的一種發(fā)動機燃燒器的改進,包括裝置主體、設置于所述裝置主體上的進氣裝置、設置于所述裝置主體上的進料裝置、設置于所述裝置主體上的點火裝置、設置于所述裝置主體上的尾氣處理裝置以及設置于所述裝置主體上的更換裝置,所述進氣裝置包括設置于所述裝置主體內(nèi)的空氣腔,所述空氣腔左側(cè)內(nèi)壁與外界空間連通設置有進氣管道,所述進氣管道左側(cè)開口處固定設置有第一濾網(wǎng);本裝置能夠高效的對液體燃料進行充分燃燒,并且與一般發(fā)動機燃燒器相比,本裝置能夠?qū)⑷紵a(chǎn)生的廢氣或固體雜質(zhì)進行過濾處理,從而延長本裝置的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種磁場輔助的好氧堆肥裝置與方法,該好氧堆肥裝置包括堆肥反應器、磁場發(fā)生器和曝氣頭,磁場發(fā)生器設置在堆肥反應器外部,曝氣頭設置在堆肥反應器底部。該好氧堆肥方法包括以下步驟:1)將有機固體廢棄物和輔料混合均勻,再加水混合均勻,得到堆肥原料;2)將堆肥原料加入如上所述的好氧堆肥裝置中,施加磁場,連續(xù)曝氣,進行堆肥。本發(fā)明可以促進堆體中微生物的代謝活動,快速提高堆肥溫度,縮短堆肥周期的同時提高堆肥的腐熟度。本發(fā)明從源頭上減少了堆肥過程中氧化亞氮的產(chǎn)生,減少了溫室氣體的排放,而且也提高了堆肥產(chǎn)品的氮素含量,提高了堆肥產(chǎn)品的肥力,且操作簡捷、可操作性高、適用性強。
本發(fā)明公開了一種用能源草沼渣制備植物纖維基聚醚多元醇的方法,其以能源草沼氣發(fā)酵后的沼渣為主要原料,先將能源草經(jīng)沼氣發(fā)酵、干燥、粉碎、烘干制得能源草沼渣,再將其添加到由混合多元醇和酸制得的液化試劑中,攪拌均勻并保溫反應1.2~3h;再加入固體堿調(diào)節(jié)反應體系至pH值為7,出料獲得所述植物纖維基聚醚多元醇。本發(fā)明可有效處理能源草沼氣發(fā)酵的廢棄物,實現(xiàn)了能源草沼渣的高值化利用,所得植物纖維基聚醚多元醇可用于生產(chǎn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫。
本發(fā)明提供一種利用鋁型材廠污泥制備鈦酸鋁材料的原料配方與方法,其原料由鋁型材廠污泥和TiO2組成;其制備方法為:以鋁型材廠污泥和TiO2為原料,將原料混合,壓制成型,經(jīng)高溫反應,制備成鈦酸鋁材料。本發(fā)明屬于固體廢棄物的綜合利用,不僅解決了鋁型材廠工業(yè)污泥對環(huán)境的嚴重污染,又節(jié)約了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益顯著,具有推廣應用價值。
本發(fā)明公開了一種復合高溫菌劑及其在塑料降解中的應用。本發(fā)明中的復合高溫菌劑含有嗜熱鐵還原菌和鐵礦物。該復合高溫菌劑可以在有氧條件下使微生物直接利用有機固體廢棄物中的營養(yǎng)物質(zhì)進行生長和繁殖,并通過將復合高溫菌劑中的鐵礦物的Fe(II)氧化成Fe(III),并產(chǎn)生·OH,破壞塑料材料表面疏水性,促進堆肥中微塑料的氧化降解。在缺氧條件下,嗜熱鐵還原菌將Fe(III)被還原成Fe(II)。因此,通過改變堆肥過程好氧?缺氧區(qū)域的動態(tài)變化,可以推動堆肥中鐵氧化還原循環(huán)產(chǎn)·OH的持續(xù)進行,實現(xiàn)堆肥微塑料的高效去除。
本發(fā)明涉及一種以油茶果殼制備造紙用抗菌劑的制備方法。其特征在于:將10重量份油茶果殼顆粒加入到25~30重量份戊二醛水溶液中,攪拌加入350~400重量份濃鹽酸,在60~75℃下反應4h;加入0.5~5重量份銀、鋅或銅金屬化合物固體,溶解后繼續(xù)攪拌4~12小時;過濾,洗滌濾渣至中性,將濾渣加入5重量份的堿液或還原劑中,在40~80℃下攪拌反應0.5~3h;過濾,洗滌濾渣至中性,濾渣于40~80℃下干燥得油茶果殼基造紙抗菌劑。本發(fā)明的抗菌劑具有:以油茶果殼為制備原料,來源廣泛,價格低廉,減少廢物的排放;制備工藝簡單,成本較低,在漿內(nèi)具有高留著率;制備條件溫和易于控制,工藝設備少,易于操作。
本發(fā)明屬于環(huán)境保護材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濕法制備改性膨潤土的方法。將膨潤土原料進行選別,去除雜物,然后粉碎、過篩,加水溶解制成懸浮液,加入改性劑充分攪拌混勻,然后調(diào)整混合液的pH為5~10,得到改性物料,改性物料經(jīng)洗滌、過濾、脫水、干燥,然后在磨具中壓制,燒結(jié)、成型、冷卻得到成品,其中在燒結(jié)的同時采用氣體增壓泵進行若干次的增壓?減壓操作。本發(fā)明工藝流程短、生產(chǎn)效率高,原料易得、成本低廉,操作簡便、材料性能穩(wěn)定。成品本身無毒、無害,對環(huán)境友好,適用于水中、土壤重金屬污染物以及固體廢棄處置,實現(xiàn)環(huán)境保護之目標。
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