渣漿垃圾滾筒篩 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渣漿垃圾滾筒篩，包括機(jī)架、滾篩筒、篩筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、穩(wěn)速儀及進(jìn)料打散機(jī)構(gòu)；滾篩筒一端設(shè)有進(jìn)料口，滾篩筒的另一端設(shè)有廢料出料口，且滾篩筒由進(jìn)料口至廢料出料口向下傾斜設(shè)置；滾篩筒從進(jìn)料口到廢料出料口依次為第一級(jí)篩段、第二級(jí)篩段，第一級(jí)篩段及第二級(jí)篩段均設(shè)置有篩孔，且第一級(jí)篩段的篩孔直徑小于第二級(jí)篩段的篩孔直徑；篩筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾篩筒傳動(dòng)連接；穩(wěn)速儀與篩筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接；進(jìn)料打散機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、葉輪及葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；進(jìn)料斗設(shè)置于滾篩筒的進(jìn)料口處，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有打散腔，葉輪設(shè)置于打散腔內(nèi)，葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)打散渣漿。本實(shí)用新型具有可以用于將渣漿中的有機(jī)質(zhì)垃圾篩出的優(yōu)點(diǎn)。

爐渣垃圾處理工藝 395     

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本發(fā)明提供了一種爐渣垃圾處理工藝，包括：步驟S1、將爐渣通過(guò)鏟車送入到一爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)上，通過(guò)爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)對(duì)爐渣進(jìn)行一級(jí)篩選，篩選后的爐渣經(jīng)過(guò)第一傳輸帶輸送到一無(wú)軸滾筒篩上；步驟S2、所述無(wú)軸滾筒篩對(duì)爐渣進(jìn)行二級(jí)篩選，二級(jí)篩選后的小體積爐渣通過(guò)第二傳輸帶輸送到一鐵粉濾除機(jī)構(gòu)上，二級(jí)篩選后的大體積爐渣通過(guò)第三傳輸帶輸送到一爐渣破碎機(jī)上；步驟S3、所述爐渣破碎機(jī)對(duì)大體積爐渣破碎后經(jīng)過(guò)第四傳輸帶和第五傳輸帶將破碎后的爐渣輸送到第二傳輸帶上并送入鐵粉濾除機(jī)構(gòu)上；步驟S4、所述鐵粉濾除機(jī)構(gòu)將爐渣垃圾中的鐵屑進(jìn)行濾除后將鐵屑從鐵粉濾除機(jī)構(gòu)的出料口送入到第六傳輸帶上。本發(fā)明提高了爐渣分篩的工作效率。

高效跳汰設(shè)備可調(diào)節(jié)的篩分機(jī)構(gòu) 1164     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效跳汰設(shè)備可調(diào)節(jié)的篩分機(jī)構(gòu)，包括跳汰機(jī)，所述跳汰機(jī)一端的內(nèi)面固定開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)面卡和滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿；本實(shí)用新型開(kāi)啟伺服電機(jī)后通過(guò)同步帶能夠帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)后其外緣上的滑動(dòng)塊能夠沿導(dǎo)向槽在豎直方向移動(dòng)從而調(diào)節(jié)篩分板一端的高度，使得篩分板能夠產(chǎn)生傾角從而保持床層的運(yùn)動(dòng)速度和床層有一定厚度及透篩量，篩分板產(chǎn)生傾角時(shí)其轉(zhuǎn)動(dòng)端的底面的滑動(dòng)框能夠滑出，保證篩分板的整體能夠始終和跳汰機(jī)兩側(cè)的內(nèi)面相貼合，保證跳汰機(jī)的篩分效率，遮蓋板在卡接塊移動(dòng)的過(guò)程中始終能夠?qū)⒖ń硬壅谏w住，防止跳汰機(jī)當(dāng)中的污垢進(jìn)入到卡接槽當(dāng)中產(chǎn)生堵塞。

螺旋跳汰機(jī) 713     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋跳汰機(jī)，包括上層機(jī)斗、下層機(jī)斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)；上層機(jī)斗內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，上層機(jī)斗的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有排料口；下層機(jī)斗位于上層機(jī)斗之下，且下層機(jī)斗通過(guò)隔膜與上層機(jī)斗連接并連通；下層機(jī)斗的底部開(kāi)設(shè)有出料口；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與下層機(jī)斗傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)下層機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，以帶動(dòng)隔膜上下移動(dòng)產(chǎn)生介質(zhì)鼓動(dòng)；出料機(jī)構(gòu)包括出料螺桿及出料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；出料螺桿位于篩網(wǎng)之上，且出料螺桿的一端連接至上層機(jī)斗的側(cè)壁處，出料螺桿的另一端位于排料口處；出料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與出料螺桿傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)出料螺桿旋轉(zhuǎn)，以將留于篩網(wǎng)上的重金屬螺旋輸送至排料口外。本實(shí)用新型具有無(wú)需人工清理留于篩網(wǎng)上的重金屬的優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐渣回收利用除水裝置 988     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾焚燒爐渣回收利用除水裝置，其中，垃圾焚燒爐渣回收利用除水裝置包括烘干箱，所述烘干箱的內(nèi)部底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌輥，所述攪拌輥的上方兩端均設(shè)置有第一加熱模塊，且第一加熱模塊和烘干箱固定連接；所述烘干箱的頂部中處開(kāi)設(shè)有通口，所述通口的兩端且兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)配合有滑塊，所述滑塊之間固定連接有固定板，所述固定板的底端固定連接有吸水海綿。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置有擋板、流通箱和第二加熱模塊，通過(guò)擋板實(shí)現(xiàn)阻擋，達(dá)到緩慢流通，而在流通箱的兩側(cè)均設(shè)置有第二加熱模塊，進(jìn)行實(shí)現(xiàn)溫度加熱，通過(guò)流通箱采用導(dǎo)熱板材質(zhì)，更具備吸熱再次烘干作用，使其水分完全蒸發(fā)烘干操作。

垃圾焚燒爐用自動(dòng)進(jìn)料裝置 442     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域一種垃圾焚燒爐用自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括外形呈圓型的焚燒爐，焚燒爐四周設(shè)置若干環(huán)形陣列的進(jìn)料口，焚燒爐外側(cè)設(shè)置有通過(guò)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的環(huán)形輸送帶，環(huán)形輸送帶位于環(huán)形陣列的進(jìn)料口正上方，環(huán)形輸送帶首尾兩端之間留有間隔，設(shè)置有傾斜向上輸送的傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶的傾斜上端位于環(huán)形輸送帶正上方，本實(shí)用新型垃圾從傳送帶輸送至環(huán)形輸送帶上，環(huán)形輸送帶將垃圾傳送至其中一組進(jìn)料口，通過(guò)設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口用于垃圾進(jìn)入焚燒爐的不同位置，充分利用焚燒爐本體內(nèi)的空間進(jìn)行垃圾焚燒，垃圾焚燒效率高。

垃圾焚燒爐渣制磚液壓制磚機(jī) 838     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣制磚液壓制磚機(jī)，包括基座、液壓機(jī)主體、活動(dòng)立架、傳送裝置、磨球箱、攪拌室和干燥機(jī)，所述基座的一側(cè)構(gòu)造有供液壓機(jī)主體安裝的安裝槽，且基座的另一側(cè)設(shè)置有磨球箱和攪拌室，所述磨球箱的底面高于攪拌室的頂端，且磨球箱底面構(gòu)造為向攪拌室方向傾斜的面，所述磨球箱的底端外側(cè)斜向連接有出料管件，且出料管件向攪拌室的上方延伸，所述磨球箱的上方設(shè)置有集塵罩，且傳送裝置為三段式結(jié)構(gòu)，且首端與尾端高度不一并平行設(shè)置，所述傳送裝置下設(shè)置有多組支撐桿件，且傳送裝置內(nèi)設(shè)置有傳送帶。該垃圾焚燒爐渣制磚液壓制磚機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，制磚緊密，且能回收金屬材質(zhì)并預(yù)防磚塊生銹，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

用于焚燒爐的泡沫箱送料裝置 1074     

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本實(shí)用新型涉及一種用于焚燒爐的泡沫箱送料裝置，包括回轉(zhuǎn)窯、上輸送裝置、下輸送裝置和提升裝置，所述上輸送裝置的出料端位于回轉(zhuǎn)窯的入料口外側(cè)；所述提升裝置包括由兩組同步運(yùn)動(dòng)的鏈條帶動(dòng)升降的若干載物板，所述載物板為由多個(gè)板體鉸接而成的鏈狀結(jié)構(gòu)，載物板前、后部分別連接于兩組鏈條上，兩組鏈條具有沿豎向設(shè)置的提升段和下降段以及沿水平設(shè)置的進(jìn)料水平段，進(jìn)料水平段與提升段相銜接，兩組鏈條提升段一前一后設(shè)置并且間隔距離與載物板寬度一致以使載物板在提升段呈水平狀態(tài)。本實(shí)用新型送料裝置結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)泡沫箱的豎直提升，整體占用空間小，而且運(yùn)行平穩(wěn)，避免出現(xiàn)泡沫箱下滑或掉落的情況。

蓄熱式焚燒爐與SCR脫硝一體化裝置 648     

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本實(shí)用新型涉及蓄熱式焚燒爐與SCR脫硝一體化裝置，包括燃燒室，所述燃燒室上間隔安裝有至少兩個(gè)蓄熱床，所述蓄熱床內(nèi)由與燃燒室相連接的一端至另一端依次設(shè)置有高溫蓄熱體層、脫硝還原劑加注裝置、SCR脫硝催化劑層、低溫蓄熱體層，所述蓄熱床的另一端上還設(shè)置有進(jìn)排氣閥門(mén)。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，方便用于處理有機(jī)廢氣。

具有降溫結(jié)構(gòu)的焚燒爐用霧化噴槍 510     

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本實(shí)用新型提供一種具有降溫結(jié)構(gòu)的焚燒爐用霧化噴槍，包括噴桿，所述噴桿的尾端安裝有空氣進(jìn)口，且噴桿的尾端還安裝有液體進(jìn)口，所述液體進(jìn)口的頭部安裝有安裝法蘭，所述安裝法蘭上固定連接有過(guò)濾腔，所述過(guò)濾腔的另一端固定連接有接口，所述過(guò)濾腔的空腔固定連接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部嵌合安裝有濾芯。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有溶液的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，可有效的過(guò)流通的溶液進(jìn)行過(guò)濾，可避免雜質(zhì)將尺寸較小的噴孔堵塞，同時(shí)在噴孔噴出溶液后，可快速的將溶液打散，進(jìn)而使得溶液呈霧狀噴出，且噴出的霧狀溶液更加的均勻，同時(shí)噴孔噴出的溶液擊打在噴嘴上后，溶液可對(duì)噴嘴的進(jìn)行冷卻，從而保持噴嘴的頭部始終處于冷卻的狀。

防止煙氣逃逸的焚燒爐進(jìn)料倉(cāng)結(jié)構(gòu) 683     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止煙氣逃逸的焚燒爐進(jìn)料倉(cāng)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在焚燒爐上的入料倉(cāng)體，所述入料倉(cāng)體的入口處設(shè)有外倉(cāng)門(mén)，所述入料倉(cāng)體的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)倉(cāng)門(mén)，所述外倉(cāng)門(mén)內(nèi)側(cè)另一端連接有啟閉擺臂，所述啟閉擺臂與啟閉搖臂鉸接相連，所述啟閉搖臂再與外驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸相連，所述內(nèi)倉(cāng)門(mén)包括兩扇，兩扇所述內(nèi)倉(cāng)門(mén)的一端分別與設(shè)置在所述入料倉(cāng)體底部開(kāi)口兩側(cè)的兩個(gè)內(nèi)回轉(zhuǎn)軸相連，兩個(gè)所述內(nèi)回轉(zhuǎn)軸分別與設(shè)置在所述入料倉(cāng)體外側(cè)的兩個(gè)回轉(zhuǎn)支撐座相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、安裝方便，獨(dú)立的內(nèi)倉(cāng)門(mén)和外倉(cāng)門(mén)能夠分別經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)單獨(dú)傳動(dòng)控制，在焚燒爐投料過(guò)程能夠最大化減少有害氣體逃逸，凈化處理效果更好，更加利于環(huán)境保護(hù)。

焚燒爐一次燃燒倉(cāng)增氧防堵進(jìn)氣結(jié)構(gòu) 628     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐一次燃燒倉(cāng)增氧防堵進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，包括從一次燃燒倉(cāng)內(nèi)側(cè)延伸至一次燃燒倉(cāng)外側(cè)的水平通氣管，一次燃燒倉(cāng)內(nèi)的所述水平通氣管連接有豎直通氣管，所述豎直通氣管的頂端設(shè)有氣管封堵板，所述豎直通氣管上設(shè)有間隔設(shè)置的通氣口，每層所述通氣口上方的所述豎直通氣管上設(shè)有防堵?lián)醢?，所述防堵?lián)醢逯性O(shè)有朝所述通氣口下方延伸的防堵隔圈，所述防堵隔圈將所述通氣口包圍在內(nèi)，所述豎直通氣管的底部設(shè)有可拆卸的防堵清理門(mén)。本實(shí)用新型能夠有效保證通氣管上的出氣孔不會(huì)被一次燃燒倉(cāng)中的醫(yī)療垃圾堵塞，空氣或氧氣能夠盡量均勻穩(wěn)定的輸入到一次燃燒倉(cāng)中，促進(jìn)一次燃燒倉(cāng)中的醫(yī)療垃圾更加充分燃燒。

特種廢物流化床焚燒爐冷渣機(jī)余熱利用裝置 925     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種特種廢物流化床焚燒爐冷渣機(jī)余熱利用裝置，包括具有廢渣入口及煤入口的焚燒爐、冷渣機(jī)、新鮮水水箱、焚燒爐料倉(cāng)和煤倉(cāng)，所述焚燒爐的下部設(shè)有通往冷渣機(jī)入口的下渣管，所述冷渣機(jī)包括外殼體和設(shè)在外殼體體內(nèi)用于輸送熱渣的輸渣管，所述外殼體內(nèi)除去輸渣管的腔體為熱交換腔，所述熱交換腔上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口通過(guò)第一管路連接新鮮水水箱的出口，所述出水口通過(guò)第二管路依次連接焚燒爐料倉(cāng)和煤倉(cāng)，所述煤倉(cāng)的出水端連接水箱的第一進(jìn)口，所述水箱的第二進(jìn)口連接補(bǔ)水管；本實(shí)用新型使焚燒爐料倉(cāng)和煤倉(cāng)內(nèi)的渣與煤得以預(yù)熱，從而可有利于提高爐底底渣熱能的利用。

特種廢物流化床焚燒爐的二噁英控制裝置 1130     

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本實(shí)用新型提供了一種特種廢物流化床焚燒爐的二噁英控制裝置，包括焚燒爐，焚燒爐的稀相區(qū)上連通有增溫裝置，焚燒爐的稀相區(qū)經(jīng)煙氣管道連接有余熱鍋爐，余熱鍋爐的輸出端經(jīng)帶有除塵室的管路連接至排氣煙囪，余熱鍋爐的輸出端旁側(cè)設(shè)置有急冷裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，在稀相區(qū)設(shè)置增溫段，將焚燒溫度維持在不低于1100℃，分解二噁英，在余熱鍋爐尾部煙氣段設(shè)置急冷段，實(shí)現(xiàn)煙氣急冷，減少二噁英的生成；在除塵室之前煙氣管道設(shè)置活性炭吸附裝置，用以吸附已生成的二噁英，通過(guò)分解、抑制生成、吸附等多種方式控制二噁英的排放，本裝置可以有效減少二噁英的排放。

SNCR脫硝技術(shù)在特種廢物流化床焚燒爐上的利用裝置 263     

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本實(shí)用新型涉及一種SNCR脫硝技術(shù)在特種廢物流化床焚燒爐上的利用裝置，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體頂部的煙氣出口經(jīng)斜坡段與水平煙道相連接，所述煙氣出口設(shè)置有過(guò)熱器，所述水平煙道上安裝有還原劑氨水噴射裝置，水平煙道上沿?zé)煔廨敵龇较蛞来芜B接有鍋爐、余熱利用裝置及煙氣處理裝置。該裝置可以實(shí)現(xiàn)焚燒廢棄物時(shí)氮氧化物排放大幅降低。

特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng) 511     

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本實(shí)用新型涉及一種特種廢物流化床焚燒爐的爐內(nèi)和爐后耦合脫硫系統(tǒng)，包括焚燒爐、SNCR脫硝段、余熱回收段、半干法脫酸段及除塵段，焚燒爐密相區(qū)連接有石灰石輸送機(jī)構(gòu)，焚燒爐稀相區(qū)通過(guò)第一管道與余熱回收段相連接；SNCR脫硝段包括脫硝劑輸送機(jī)構(gòu)和第一噴槍，第一噴槍設(shè)在第一管道上端，脫硝劑輸送機(jī)構(gòu)將脫硝劑輸送至第一噴槍；半干法脫酸段包括與余熱回收段相連接的脫酸塔，脫酸塔的下端連接有噴淋機(jī)構(gòu)和消石灰輸送機(jī)構(gòu)；除塵段為布袋除塵器，布袋除塵器的輸入端通過(guò)第三管道與脫酸塔的上端相連接。設(shè)計(jì)合理，在實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)雙重保障的同時(shí)，減少固體廢棄物的產(chǎn)生量，同時(shí)協(xié)同控制一部分氮氧化物，減少后續(xù)SNCR系統(tǒng)的氨水用量，降低對(duì)設(shè)備的腐蝕程度。

特種廢物流化床焚燒爐的煙氣再循環(huán)和SNCR耦合脫硝系統(tǒng) 278     

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本實(shí)用新型涉及一種特種廢物流化床焚燒爐的煙氣再循環(huán)和SNCR耦合脫硝系統(tǒng)，包括依次通過(guò)管路相連接的焚燒爐、SNCR脫硝段、余熱回收段、半干法脫酸段、除塵段以及煙囪，所述除塵段與煙囪之間的管路上安裝有引風(fēng)機(jī)；所述焚燒爐底部的一次風(fēng)風(fēng)室連接有一次風(fēng)輸入管，所述一次風(fēng)輸入管上安裝有一次風(fēng)機(jī)，所述一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)與引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)之間連接有循環(huán)風(fēng)管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，經(jīng)過(guò)處理后的一部分煙氣再循環(huán)作為一次風(fēng)，使密相區(qū)處于進(jìn)一步的缺氧狀態(tài)，進(jìn)一步抑制氮氧化物的生成，從而減輕后續(xù)SNCR脫硝系統(tǒng)的氨水用量，減少氨逃逸；同時(shí)后續(xù)配套半干法脫酸段與布袋除塵器，僅產(chǎn)生固體粉塵，不產(chǎn)生廢水和其他廢棄物，且占地少，流程簡(jiǎn)單。

特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置 337     

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本實(shí)用新型涉及一種特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置，包括焚燒爐和爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)，焚燒爐上部排煙口連接有通往煙囪的排煙管道，所述排煙管道上沿出煙方向依次連接有SNCR脫硝系統(tǒng)、增濕系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改造小，容易運(yùn)行維護(hù)，借助特種廢物流化床焚燒爐的焚燒溫度，降低煙氣中的二氧化硫，確保后續(xù)脫硝反應(yīng)的順利進(jìn)行，也可降低硫酸銨的生成，減少對(duì)后續(xù)設(shè)備的腐蝕，確保氮氧化物、二氧化硫、顆粒物幾項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

環(huán)保型新型焚燒爐 627     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型新型焚燒爐，包括爐體和過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述爐體一側(cè)頂部固定連通有連接管，所述連接管的一端貫穿過(guò)濾機(jī)構(gòu)的頂部，所述連接管的頂部固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的頂端固定連接有除灰箱，所述除灰箱的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述除灰箱底部的一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)排水機(jī)構(gòu)，水泵啟動(dòng)后清潔水從噴頭噴出對(duì)除灰箱內(nèi)部的氣體進(jìn)行凈化清潔，第一隔板和第二隔板的設(shè)置，可以使氣體在除灰箱的內(nèi)部存留較長(zhǎng)的時(shí)間，提高凈化質(zhì)量；排到除灰箱內(nèi)部的廢氣，先與除灰箱底部的水進(jìn)行接觸，進(jìn)而去除廢氣內(nèi)部的灰塵，圓形殼體表面的通孔可以將氣體分隔成細(xì)小的氣泡，提高除塵效果。

廢液在特種廢物流化床焚燒爐上的處置裝置 661     

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本實(shí)用新型涉及一種廢液在特種廢物流化床焚燒爐上的處置裝置，包括焚燒爐，焚燒爐底部設(shè)有一次風(fēng)風(fēng)室，焚燒爐的燃燒室分為位于下部的密相區(qū)和位于上部的稀相區(qū)，一次風(fēng)風(fēng)室兩側(cè)分別設(shè)有雙流體霧化噴槍，其中一側(cè)雙流體霧化噴槍通過(guò)柴油進(jìn)管與柴油儲(chǔ)罐連接，另一側(cè)雙流體霧化噴槍通過(guò)廢液進(jìn)管與廢液儲(chǔ)罐連接，燃燒室密相區(qū)側(cè)部設(shè)有下料管和下煤管，燃燒室頂部設(shè)有排煙管；本實(shí)用新型處置裝置結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，將廢液與一次風(fēng)混合初步焚燒后進(jìn)入焚燒爐，使廢液燃燒更充分，更有利于分解其中的有害物質(zhì)，回收其熱量，輔助其他物料的燃燒，減少燃煤的使用；且更有利于穩(wěn)定爐況，改善爐壁掛焦的情況，并有助于保護(hù)雙流體噴槍，避免雙流體噴槍的磨損。

焚燒爐用煙氣脫硫裝置 1014     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐用煙氣脫硫裝置，應(yīng)用在脫硫裝置領(lǐng)域，包括第一脫硫箱體，所述第一脫硫箱體的內(nèi)部填充有石灰石顆粒，所述第一脫硫箱體的一側(cè)設(shè)置有第二脫硫箱體，所述第二脫硫箱體的內(nèi)部填充有堿溶液，所述第二脫硫箱體的頂部連通有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的一端貫穿至堿溶液的內(nèi)部；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)有第一脫硫箱體，并且第一脫硫箱體內(nèi)填充有石灰石顆粒，當(dāng)煙氣進(jìn)入到第一脫硫箱體中后，會(huì)與石灰石顆粒發(fā)生第一次反應(yīng)，反應(yīng)后的煙氣經(jīng)過(guò)盤(pán)管輸送到第二脫硫箱體內(nèi)部的堿溶液中，煙氣中剩下的硫氧化物繼續(xù)與堿溶液發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過(guò)兩次脫硫工作的進(jìn)行，提高其煙氣脫硫的效果。

冰銅渣無(wú)害化二次利用的方法與流程 1632     

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.本發(fā)明涉及一種固廢綜合利用領(lǐng)域，具體涉一種冰銅渣無(wú)害化二次利用的方法。背景技術(shù).冰銅渣是吹煉冰銅成粗銅的過(guò)程中的渣子。在冰銅吹煉成粗銅的過(guò)程中，冰銅中的非銅元素依次氧化，有的(如硫)進(jìn)入煙氣，有的(如鐵、鈷、鎳)進(jìn)入渣子，比銅更不容易氧化的元素(如貴金屬)則留存在粗銅中。在不同的吹煉期渣子中會(huì)富集不同的元素，例如吹煉前期渣中主要含鐵，吹煉后期渣中富集了鈷鎳，終點(diǎn)渣含銅量較高，一般返回使用以回收銅。前期吹煉渣含金屬銅在—％，以顆粒狀形式滯留于渣中，次生硫化銅和原生硫化銅含量極低，一般為

含硫酸銨鹽液態(tài)危廢的處理系統(tǒng)的制作方法 640     

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.本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種含硫酸銨鹽液態(tài)危廢的處理系統(tǒng)。背景技術(shù).液體危險(xiǎn)廢物簡(jiǎn)稱液態(tài)危廢，主要是指有害的液體廢棄物，包括高濃度液態(tài)的廢酸、廢堿等。液態(tài)危廢具有毒性，難降解，隨意排放會(huì)造成巨大的環(huán)境危害，可嚴(yán)重影響人體健康，如致癌性、致畸變性、突變性、傳染性等，必須進(jìn)行合理處置。.液態(tài)危廢的處理以焚燒和物化為主，其中焚燒法因適應(yīng)性廣，是目前應(yīng)用最為廣泛的液態(tài)危廢處理方式。但對(duì)于含有硫酸銨鹽的液態(tài)危廢而言，若直接進(jìn)行焚燒，則在焚燒過(guò)程中會(huì)分解產(chǎn)生大量的二氧化硫，焚燒煙氣的脫硫處理

廢舊磷酸鐵鋰提鋰后磷鐵渣的除鋁方法及電池級(jí)磷酸鐵的制備方法與流程 1682     

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.本發(fā)明涉及電池材料回收的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢舊磷酸鐵鋰提鋰后磷鐵渣的除鋁及及電池級(jí)磷酸鐵的制備方法。背景技術(shù).由于磷酸鐵鋰電池具有比容量高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、性能安全、使用壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，其在新能源領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著我國(guó)新能源汽車的快速發(fā)展，按目前鋰離子電池的壽命周期普遍為～年計(jì)算，隨著時(shí)間的推移，我國(guó)動(dòng)力電池報(bào)廢量將達(dá)到～萬(wàn)噸。大量退役的廢舊動(dòng)力電池急需回收處理，由于磷酸鐵鋰電池富含鋰和磷酸鐵，從資源循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù)的角度考慮，實(shí)現(xiàn)對(duì)退役磷酸鐵鋰電池中鋰和鐵的全組分

廢舊鋰電池正極材料熱處理修復(fù)再生方法與流程 1245     

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.本發(fā)明涉及廢舊鋰電池回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊鋰電池正極材料熱處理修復(fù)再生方法。背景技術(shù).鋰離子電池因其能量密度高、循環(huán)性能好、自放電低等優(yōu)勢(shì)在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)，退役三元鋰離子電池?cái)?shù)量急劇增長(zhǎng)，從保護(hù)環(huán)境和節(jié)約資源的角度來(lái)看，開(kāi)展退役鋰離子電池回收再生工藝研究是必要的。目前的回收方法中正極材料主要以濕法冶金為主，先用酸溶解后進(jìn)行化學(xué)沉淀，大量的酸和堿溶液的使用產(chǎn)生額外的廢物的同時(shí)使回收過(guò)程復(fù)雜化。更重要的是，在這樣一個(gè)破壞性的回收過(guò)程中，正極材料顆粒中的可用能量損

濃密機(jī)強(qiáng)制稀釋系統(tǒng)的制作方法 833     

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.本發(fā)明涉及礦山固廢充填技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濃密機(jī)強(qiáng)制稀釋系統(tǒng)。背景技術(shù).尾砂高效沉降濃縮是全尾砂高濃度充填的核心，目前隨著選礦工藝的改進(jìn),尾砂的粒徑越來(lái)越細(xì)小，從而導(dǎo)致尾砂沉降濃縮的工作越來(lái)越困難，而在尾砂漿中加入適量的絮凝劑能夠極大地提高尾砂沉降濃縮的效率，同時(shí)也能確保濃密機(jī)的溢流澄清，因此絮凝沉降技術(shù)目前在尾砂濃縮領(lǐng)域得到了較為廣泛的應(yīng)用。目前大量的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐工作表明，要想獲得良好的絮凝沉降效果，就必須要保證尾砂漿的濃度在適宜的范圍之內(nèi)，通常是尾砂漿的濃度越低，最后的絮凝沉降效果就

礦渣氯化處理生產(chǎn)線的制作方法 281     

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本實(shí)用新型屬于有色金屬工業(yè)固體廢渣處理設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種礦渣氯化處理生產(chǎn)線。背景技術(shù)鐵礬渣是有色金屬濕法冶金除鐵流程中形成的一種礦渣，通常含有一定量的鉛、鋅、銅、鐵、銀、銦和硫等元素，主要是陽(yáng)離子為Na+、K+或NH4+的礬類硫酸復(fù)鹽，它是穩(wěn)定存在于pH為1.5-2.5的酸性條件下，pH升高或者受熱會(huì)發(fā)生水解或分解產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的物質(zhì)。大量長(zhǎng)期堆存鐵礬渣如果不加以處理利用，不僅占用土地而且會(huì)大量浪費(fèi)鉛、鋅、銀、銅和銦等有價(jià)金屬資源，在風(fēng)吹日曬下雨等自然條件下會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，緩慢溶出含砷，鉛、鋅

羧酸類萃取劑對(duì)電池中間料液中鎳鈷錳的分離回收方法與流程 755     

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本發(fā)明涉及資源回收領(lǐng)域，一種從含鎳鈷錳的電池中間料液中分離鎳鈷錳的方法。背景技術(shù)鎳鈷錳三元正極材料循環(huán)性能好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、性價(jià)比高，是新型鋰離子電池正極材料，廣泛應(yīng)用于新能源汽車行業(yè)，鋰離子電池的需求規(guī)模也不斷擴(kuò)大，于此同時(shí)帶來(lái)的是廢舊鋰離子電池的數(shù)量也是與日劇增。若廢舊鋰電池被隨意丟棄，不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，而且還會(huì)造成有價(jià)金屬資源大量浪費(fèi)，而解決這一問(wèn)題的最佳途徑就是實(shí)現(xiàn)鎳鈷錳鋰回收再利用，應(yīng)此對(duì)廢舊鋰電池的回收再利用有環(huán)境效應(yīng)和市場(chǎng)效應(yīng)的雙重效應(yīng)。濕法冶金是利

從廢渣浸出液中回收釷和稀土的方法與流程 498     

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.本發(fā)明涉及稀土礦放射性廢渣回收領(lǐng)域，特別提供了一種從廢渣浸出液中回收釷和稀土的方法。背景技術(shù).離子型稀土礦具有稀土元素配分全、易開(kāi)采等優(yōu)點(diǎn)，為世界稀土工業(yè)的發(fā)展和稀土在高科技領(lǐng)域的應(yīng)用做出了巨大貢獻(xiàn)。然而，在離子型稀土礦采礦、冶煉和稀土分離過(guò)程中，放射性元素(釷、鈾、鐳，主要是釷)會(huì)被轉(zhuǎn)移、富集和擴(kuò)散。在生產(chǎn)實(shí)踐中，為了減少放射性元素和雜質(zhì)的影響，會(huì)在除雜、酸溶、廢水中和等過(guò)程中，會(huì)盡可能的將其轉(zhuǎn)移至渣中，從而產(chǎn)生了含有放射性元素的除雜渣、酸溶渣和中和渣，統(tǒng)稱為離子型稀土礦放射性廢渣。當(dāng)前

強(qiáng)堿溶液除鋁的方法和應(yīng)用與流程 1573     

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.本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種強(qiáng)堿溶液除鋁的方法和應(yīng)用。背景技術(shù).在電池回收、濕法冶金等領(lǐng)域涉及到鋁的去除，目前除鋁的方法有堿浸法、萃取法、預(yù)處理等方法。鋁具有兩性性質(zhì)，在堿性溶液中以鋁酸根形式存在，所以在強(qiáng)堿性條件下去除鋁是一個(gè)難題。堿浸法先用堿使鋁溶解，再用酸調(diào)節(jié)ph至.，析出al(oh)沉淀，該方法成本高，處理難度較大。.基于此，為了能夠有效地去除強(qiáng)堿溶液中的鋁，開(kāi)發(fā)一種高效除強(qiáng)堿溶液中鋁的方法。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明旨在至少解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)