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本發(fā)明提供一種高效管箱混凝器,包括管道混凝器和靜態(tài)混凝箱,所述靜態(tài)混凝箱連接在管道混凝器的后端,并對管道混凝器的出料進(jìn)行緩沖凝絮。本發(fā)明先通過管道混凝器充分?jǐn)嚢?,再通過靜態(tài)混凝箱緩沖以實(shí)現(xiàn)先動后靜的絮凝方式,使絮凝效率高,絮凝效果更好,降低含水率,提高固體回收率,且處理量大,適用濃度范圍大。
本發(fā)明涉及一種再生混凝土透水路面磚及制備方法,包括再生混凝土預(yù)制的底座、面層磚,所述底座鋪設(shè)在吸水墊層上,底座包括均勻鋪設(shè)在地面上的若干底座單元,相鄰的底座單元的角部相貼合,相鄰的底座單元之間圍成透水孔洞,所述底座單元中部設(shè)置有凸部,凸部與底座上表面之間形成搭設(shè)面層磚的臺階面,每個透水孔洞正上方鋪設(shè)有一塊面層磚,面層磚與凸部、相鄰的面層磚之間均存在的間隙形成流水縫,面層磚上表面設(shè)置有若干導(dǎo)水凹槽,導(dǎo)水凹槽的端部連通與其臨近的流水縫,本透水路面磚結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,鋪設(shè)方便,透水性好,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
本實(shí)用新型適用廢水污泥處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種廢水污泥脫水排泥系統(tǒng)裝置,由污水濃縮箱、輸入管、加劑窗、加熱棒、廢水污泥箱、排氣管、加熱塊、隔板、篩板、一級輸送帶和二級輸送帶組成,污水濃縮箱的內(nèi)部設(shè)有加熱棒,污水濃縮箱的上端設(shè)有加劑窗,加劑窗的上方設(shè)有加劑管,污水濃縮箱的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)管,導(dǎo)管的中間設(shè)有電磁開關(guān)閥,導(dǎo)管的右端設(shè)有廢水污泥箱,廢水污泥箱的上端設(shè)有排氣管,廢水污泥箱的上層設(shè)有隔板,隔板上設(shè)有加熱塊,隔板的中間設(shè)有通道,通道的下方設(shè)有篩板,篩板的上方設(shè)有一級輸送帶,篩板的下方設(shè)有二級輸送帶,由于設(shè)有加熱塊和篩板,能夠?qū)U水污泥進(jìn)行脫水排泥處理。
.本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多級污水處理系統(tǒng)。背景技術(shù).水污染會造成了生態(tài)系統(tǒng)的退化以及河道、湖泊水體的生物多樣性的減少,目前我國許多地區(qū)的地表水質(zhì)量差,且呈日益惡化趨勢,流經(jīng)大城市的河流污染尤其嚴(yán)重,在生態(tài)惡化的同時,嚴(yán)重影響城市的景觀。通常城市污水處理廠是以工業(yè)和城市生活污水為處理對象,出水水質(zhì)為二級標(biāo)準(zhǔn),上述流經(jīng)城市的河水、湖水的水質(zhì)普遍為五類或劣五類,不適宜建立污水處理廠進(jìn)行污水處理。.需求一種處理效果好的污水處理系統(tǒng),將污水中的污泥和砂石排出。.基于此,本實(shí)用新
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種有色冶煉酸性高氯廢水綜合處理的方法。背景技術(shù)有色冶煉行業(yè)中會產(chǎn)生大量的酸性廢水,特別是濕法冶金類的企業(yè)會產(chǎn)生大量的酸性高氯廢水。有色冶煉酸性高氯廢水氯離子含量高達(dá)20000mg/l以上,含重金屬離子也較高,通常處理這類廢水采用化學(xué)沉淀法或石灰中和法,處理后液含氯高并含有少量的重金屬離子,不能直接回用或外排。高濃度的氯離子不僅會腐蝕排水管和建筑物,而且與石膏、磷酸鹽和碳酸鹽等鈣鎂沉淀一起導(dǎo)致排水管嚴(yán)重結(jié)垢,且較高濃度的含氯和重金屬離子廢水大量排放時,會對環(huán)境
.本發(fā)明涉及含銻污水處理技術(shù),尤其涉及一種電沉積銅修飾碳纖維氈電極電解還原除銻方法。背景技術(shù).一方面,隨著現(xiàn)在工業(yè)迅速發(fā)展,銻對環(huán)境的污染受到世界各國家的重視,廢水中銻的去除在污水處理是關(guān)鍵問題;另一方面,作為雜質(zhì)元素的銻的去除也成為濕法冶金中的重要課題。來自各種浸提過程的含銻溶液中常常含有其他雜質(zhì)元素,這使得溶液中除銻的工藝變的復(fù)雜。迄今為止,已經(jīng)公開了許多分離銻的方法,主要有化學(xué)沉淀法、電解法、吸附法、離子交換法等?;瘜W(xué)沉淀法是通過向含銻廢水中先加入硫化鈉,使銻沉淀出來,然后加入聚合硫酸
.本發(fā)明屬于水處理膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐酸堿的復(fù)合納濾膜及其制備方法。背景技術(shù).近年來,膜技術(shù)在氣體分離、水溶液分離、化學(xué)產(chǎn)品和生化產(chǎn)品的分離與純化中,表現(xiàn)出越來越重要的作用,已廣泛應(yīng)用于食品、飲料加工過程、工業(yè)污水處理、大規(guī)模氣體分離、濕法冶金技術(shù)等領(lǐng)域。納濾膜是膜技術(shù)的重要分支,其截留分子量介于-之間,表面多帶電荷。在孔徑篩分、道南效應(yīng)等多重機(jī)制共同作用下,納濾膜對單價和多價鹽離子有選擇性分離作用,對不同分子量的有機(jī)物具備不同的截留效果,已廣泛應(yīng)用于氯堿脫硝、鹽湖提鋰、
本發(fā)明屬于礦物加工領(lǐng)域,具體涉及一種絡(luò)合-離子浮選法處理含氰廢水的方法。背景技術(shù)氰化提金是黃金提取的傳統(tǒng)工藝,浸出過程產(chǎn)生的氰化廢水含有游離氫根離子cn-、銅氰絡(luò)合物cu(cn)43-、cu(cn)32-或cu(cn)2-、鋅氰絡(luò)合物zn(cn)42-、鐵氰絡(luò)合物fe(cn)64-或fe(cn)63-以及硫氰酸根(scn-)等,成分復(fù)雜、所含金屬種類繁多。氰化廢水如不排放直接外排至河流中,會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,造成人和動物中毒。離子浮選技術(shù)自上世紀(jì)50年代末由sebba教授提出以來,在礦業(yè)工程、
本實(shí)用新型公開了一種濕法分流旋噴脫硫除塵器,包括煙氣進(jìn)口、分流裝置、煙氣霧化室、煙氣導(dǎo)向板、噴旋主筒、除霧器、煙氣出口等構(gòu)成,鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣在分流裝置中完成第一級的分流脫硫除塵后,進(jìn)入煙氣霧化室通過煙氣導(dǎo)向板分流后,沿切向進(jìn)入旋噴主筒,進(jìn)行除霧脫水,凈化后的煙氣經(jīng)花崗石弧形煙道和副筒,由引風(fēng)機(jī)排向煙囪;脫硫除塵過程中產(chǎn)生的廢水由溢水口經(jīng)排污渠進(jìn)入沉淀池。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:實(shí)現(xiàn)脫硫、除塵、脫水、除霧一體化;脫硫效率、除塵效率高;不堵灰,煙氣不帶水、裝置阻力小;運(yùn)行費(fèi)用低。
本實(shí)用新型公開了一種霧化截留廢氣處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣口、支撐座、循環(huán)管、除臭筒、導(dǎo)氣管、處理罐體、排水檢查器、通氣管、噴淋器,本實(shí)用新型的通氣管橫壁位置配設(shè)有排水檢查器,安裝框位置不變,結(jié)構(gòu)上部一體構(gòu)成導(dǎo)氣槽,帶有水汽顆粒的氣體通過導(dǎo)氣槽,在吸水材質(zhì)配件的特性下匯聚水汽,吸水飽和后水滴沿著導(dǎo)流板傾斜下通排水管,兩側(cè)通過限位塊與阻隔塊劃分排水段,通過出水閥控制排水,內(nèi)管出水量清晰可見,能夠?qū)γ刻鞆U水處理情況進(jìn)行判斷,有效提高廢氣處理的作業(yè)效率。
本實(shí)用新型提出了一種高效有機(jī)廢氣活性炭吸附蒸汽脫附再生裝置,包括至少兩個活性炭吸附床,活性炭吸附床的有機(jī)廢氣進(jìn)口通過三通換向閥分別與有機(jī)廢氣管道和烘干氣管道連接,有機(jī)廢氣管道連接有主風(fēng)機(jī)和過濾器,烘干氣管道連接有進(jìn)風(fēng)機(jī),活性炭吸附床的有機(jī)廢氣出口通過排氣管道與煙囪連接,排氣管道上連接有排氣控制閥,活性炭吸附床的蒸汽進(jìn)口連接有蒸汽進(jìn)管,活性炭吸附床的蒸汽出口通過蒸汽出管串接有至少一個冷凝器,冷凝器的冷凝水出口通過排水管連接有分層槽,分層槽連接有溶劑槽和廢水槽。本實(shí)用新型使用蒸汽脫附后,通過烘干氣管道與進(jìn)風(fēng)機(jī)連接,進(jìn)風(fēng)機(jī)吹入空氣或加熱后的空氣,帶走活性炭中的水份,從而不影響活性炭的再吸附效果。
本實(shí)用新型公開了一種排氣污染物處理系統(tǒng),包括用于排放廢氣的排氣管,所述排氣管內(nèi)設(shè)有用于將待處理的廢氣匯集的煙氣收集器,所述煙氣收集器通過廢氣輸入管連接有用于凈化廢氣的廢氣收集處理柜,所述廢氣收集處理柜的出水口安裝有水霧循環(huán)管,所述水霧循環(huán)管的上端伸入所述廢氣收集處理柜上部,所述水霧循環(huán)管的上端安裝有噴頭。所述廢氣收集處理柜連接有用于對廢水酸堿中和的堿性物質(zhì)柜,所述廢氣收集處理柜與所述堿性物質(zhì)柜之間設(shè)置有加藥泵。實(shí)施本實(shí)用新型處理系統(tǒng)可同時去除廢氣中的顆粒狀污染物、水溶性污染物和非水溶性污染物,除雜效果好,并且工序簡單,可自動化管理,工作效率高,具有良好的市場和應(yīng)用前景。
一種膜生物反應(yīng)器,包括氧化溝、產(chǎn)水池,還包括輸水泵以及管式膜,所述氧化溝、輸水泵、管式膜,以及產(chǎn)水池順次相連接,另外,管式膜的污泥濃縮液排出端連接到氧化溝。且所述氧化溝為雙層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:同時具有較好的好氧、缺氧和厭氧生化處理效果,對難降解、高濃度高氨氮的廢水處理效果好,并且處理成本低。
本實(shí)用新型公開了一種氣相甲醇羰基化生產(chǎn)甲酸甲酯的裝置,該裝置包括氮?dú)鈿怏w管道、一氧化碳?xì)怏w管道、氫氣氣體管道、一氧化氮?dú)怏w管道、氧氣氣體管道、甲醇儲罐(1)、流體泵(2)、酯化塔(3)、第一精餾塔(4)、廢水儲罐(5)、第一冷凝器(6)、氣體混合箱(7)、反應(yīng)器(8)、加熱爐(9)、催化劑(10)、針型閥(11)、氣液分離器(13)、第二精餾塔(14)、第二冷凝器(15)、甲酸甲酯儲罐(16)、放空閥(17)、循環(huán)泵(18),該裝置連接氣相色譜系統(tǒng)(12),其中氣相色譜系統(tǒng)(12)包括氣動十通閥(19)、氣動六通閥(20)、定量管(21)、閥控制器(22)、第一填充柱(23)、第二填充柱(24)、毛細(xì)管柱(25)、熱導(dǎo)檢測器(26)、氫火焰離子化檢測器(27)。該裝置采用固定床反應(yīng)器,催化劑與產(chǎn)物易分離,裝置操作簡單,反應(yīng)器為常壓反應(yīng)器,資金投入少。
本實(shí)用新型公開了氟碳鋁單板制作用氟碳面漆噴涂裝置,包括底板、第一噴涂模塊、第二噴涂模塊、烘干模塊、加熱模塊、清洗模塊、傳動模塊,底板下部設(shè)置有支腿,支腿之間設(shè)置有集水槽,底板上設(shè)置有濾板,底板上側(cè)設(shè)置有控制器。本實(shí)用新型通過設(shè)置有烘干模塊及加熱模塊,可以完成清洗模塊過后的烘干以及噴涂模塊過后對氟碳面漆的烤制;設(shè)置有兩個噴涂模塊,滿足不同氟碳鋁單板的噴涂需求;設(shè)置有集水槽及傳送模塊,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率且過濾廢水廢漆后節(jié)約資源。
本實(shí)用新型公開一種渣漿環(huán)保干排水循環(huán)系統(tǒng),其包括依次連接的第一渣漿滾筒過篩機(jī)、跳汰機(jī)、砂水分離器、渣漿泵和旋流器,其還包括脫水篩、深錐濃密機(jī)和壓濾機(jī);所述旋流器的細(xì)砂組分輸出口連接脫水篩的輸入端;所述旋流器的泥水輸出口連接深錐濃密機(jī)的輸入端,所述深錐濃密機(jī)的出料口連接壓濾機(jī)的輸入端,所述深錐濃密機(jī)的出水口連接跳汰機(jī)的入水口。本實(shí)用新型通過采用先進(jìn)的設(shè)備及工藝使渣漿中的各組分精確分離,同時廢水可再用于渣漿處理工藝,達(dá)到渣漿中全部固體廢物的回收利用,以及液體循環(huán)利用的目的,這樣既提高渣漿利用率,又有效地解決渣漿對環(huán)境造成的污染,本實(shí)用新型具有施工快捷,運(yùn)行成本低,產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益高,適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)用新型公布了一種儲水節(jié)能的新能源發(fā)電裝置,屬于水力發(fā)電裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括貯水槽、進(jìn)水管、發(fā)電蓄水箱和發(fā)電水輪機(jī),發(fā)電蓄水箱的底部設(shè)有支架,沖力水管的上半段設(shè)有防震鼓包節(jié),沖力水管的下端連接發(fā)電水輪機(jī)的葉輪水箱。本實(shí)用新型在沖力水管的上半段設(shè)有防震鼓包節(jié),沖力水管的下端連接發(fā)電水輪機(jī)的葉輪水箱,能夠補(bǔ)償沖力水管軸向、橫向、角向熱變形,吸收設(shè)備振動,減少設(shè)備振動對發(fā)電水輪機(jī)的影響,而且不銹鋼鐵絲網(wǎng)過濾層可以去除大部分固體雜質(zhì),解決了現(xiàn)有技術(shù)的新能源發(fā)電裝置中導(dǎo)流水管的波紋伸縮節(jié)的伸縮量較大,不方便閥門管道的安裝與拆卸,而且進(jìn)水廢水沒進(jìn)行初步過濾,容易卡塞水輪機(jī)水箱的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種新型超聲波儀,所述第一固定套的內(nèi)部固定連接有第一磁鐵,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有第二空腔,所述第二空腔的內(nèi)部固定連接有齒條,所述齒條的兩側(cè)均固定連接有第二滑軌,所述第二滑軌的外側(cè)通過滑槽固定連接有固定柱,所述固定柱遠(yuǎn)離第二滑軌的一端固定連接有第二固定套,所述第二固定套的內(nèi)部固定連接有第二磁鐵,所述第一空腔的底部連通有出水管道,所述出水管道位于第二空腔的內(nèi)部安裝有電磁閥,當(dāng)清潔完成之后,通過開關(guān)控制第二固定套上移,使其脫離輕觸開關(guān)的頂部,電磁閥打開,廢水通過出水管道排出,同時支撐板帶動清潔完成的物體向上移動,移動至第一空腔的上部,方便物體的拿取。
本實(shí)用新型公開了一種水產(chǎn)養(yǎng)殖污水固定化微生物凈化循環(huán)裝置。所述凈化循環(huán)裝置,包括一罐體;罐體內(nèi)由下至上依次設(shè)有承托層、曝氣組件和固定化微生物顆粒和吸附過濾組件;罐體的底部和頂部分別設(shè)有入水口和出水口;固定化微生物顆粒裝填于第一網(wǎng)籃中;固定化微生物顆粒包埋有凈化水質(zhì)的微生物。本實(shí)用新型不改變原有養(yǎng)殖設(shè)施,不添加任何基建設(shè)施,同時避免現(xiàn)有微生物修復(fù)技術(shù)的不足,且成本低、效率高、系統(tǒng)穩(wěn)定、操作簡單,能夠有效穩(wěn)定的進(jìn)行養(yǎng)殖廢水凈化,凈化后水體能夠循環(huán)回用,適用于規(guī)?;a(chǎn)養(yǎng)殖。
本實(shí)用新型提供一種去除污水中重金屬的處理裝置,包括一罐體,所述罐體底部連接有進(jìn)水管,罐體上端連接有出水管,所述罐體內(nèi)由下至上依次設(shè)有砂石初濾層、微生物吸附層、濾布及顆?;钚蕴课綄?,所述微生物吸附層設(shè)有表面附著有微生物的球體。本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)去除金屬離子方法存在成本高、操作復(fù)雜、難以對低濃度廢水進(jìn)行處理等缺點(diǎn),利用微生物處理方式利用采用多級過濾及吸附的方式,使處理水能夠達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn);同時對潛在的重金屬資源進(jìn)行回收。
一種圓形結(jié)構(gòu)水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括以下部分:供水裝置、加藥系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)反應(yīng)池、沉淀池、過濾池、清水儲存系統(tǒng)、反沖洗管道、廢水回收系統(tǒng),反應(yīng)池、沉淀池、過濾池、清水儲存系統(tǒng)及反沖洗管道均布置于兩個同心圓結(jié)構(gòu)內(nèi),中心圓為中心沉淀池,第二圏沿圓周分隔出網(wǎng)絡(luò)反應(yīng)池、外圍沉淀池、過濾池、清水池,中心沉淀池上端沿內(nèi)壁圓周設(shè)計有一圏集水槽,反沖洗管道連接在集水槽與過濾池之間,水流依次由源水池通過管道經(jīng)過加藥系統(tǒng)向管道中加入水處理藥劑→網(wǎng)絡(luò)反應(yīng)池→外圍沉淀池→中心沉淀池→集水槽→過濾池→清水池→清水蓄水池。本實(shí)用新型采用圓形水處理裝置不僅施工工藝簡單,施工材料普遍,而且結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,管道使用少。
本實(shí)用新型公開了高分子智能污水凈化器,其包括高壓脈沖電源和反應(yīng)器,所述的高壓脈沖電源采用陡前沿窄脈沖的電力電子開關(guān)器,高壓脈沖電源的放電電極設(shè)在反應(yīng)器中,反應(yīng)器上設(shè)有污水進(jìn)口、凈水出口和固體排放口和氣體排放口,反應(yīng)器的污水進(jìn)口處設(shè)有微孔曝氣供氣系統(tǒng),微孔曝氣供氣系統(tǒng)由空壓機(jī)供氣。綜上所述,本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,價格合理,易于拆卸維護(hù),其凈化污水的效率高,能夠有效降解、去除廢水中的各種污染物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣循環(huán)破碎干燥設(shè)備,包括有預(yù)熱罐、干燥罐、物料冷卻罐、廢水處理裝置、廢氣處理裝置、集熱裝置、鍋爐加熱系統(tǒng)及冷卻水供水系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過采用間歇的預(yù)熱、干燥、冷卻三個步驟組合的工作方式,將鍋爐排放的帶溫度的廢熱尾氣通入干燥罐的工作腔內(nèi)在干燥過程中把產(chǎn)生的廢熱蒸汽處理后通過引風(fēng)機(jī)引入前工序的預(yù)熱罐內(nèi)中,預(yù)熱罐內(nèi)對即將干燥的物料來說是預(yù)熱罐內(nèi),對廢熱氣體來說它就是冷卻器,通過把熱量傳遞給干燥物后降溫還原為水和廢氣,這樣就實(shí)現(xiàn)了自身干燥罐內(nèi)產(chǎn)生的廢熱供給將要干燥還處于常溫下的物料預(yù)加熱,把預(yù)熱罐內(nèi)當(dāng)作冷卻器使用的同時還可以節(jié)約大量的冷卻用水。
本實(shí)用新型涉及一種高效油污水分離裝置,包括底部和側(cè)壁均設(shè)有隔層的分離槽,所述分離槽底部的隔層與側(cè)壁的隔層相連通,分離槽的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有與隔層相連通的若干個第一濾油孔,分離槽的內(nèi)側(cè)壁還鋪設(shè)有第一濾油紙,所述第一濾油紙覆蓋第一濾油孔;所述分離槽的底部分別連接有污油排放管和污水排放管,所述污油排放管與分離槽底部的隔層相連通,所述污水排放管貫穿分離槽的底部并與分離槽的內(nèi)腔相連通。本實(shí)用新型設(shè)計合理,方便實(shí)現(xiàn)污油和廢水的分離,能夠安裝在小型輪船和專用車輛上,快速解決突發(fā)的石油泄漏事故,該裝置經(jīng)久耐用、成本低、占地面積小,給環(huán)境保護(hù)提供了一個有效的工具。
本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種低噪音自身除塵通風(fēng)機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有風(fēng)筒。該低噪音自身除塵通風(fēng)機(jī),通過風(fēng)筒的內(nèi)部設(shè)置有消音海綿和吸音孔,便于利用吸音孔將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音吸入消音海綿的內(nèi)部,并利用消音海綿對其進(jìn)行吸收,實(shí)現(xiàn)了降噪的效果,通過風(fēng)筒上設(shè)置有蓄水桶、導(dǎo)水管、自吸水泵、輸水管、分水管和噴水頭,便于自吸水泵通過導(dǎo)水管將蓄水桶內(nèi)部的水抽出并利用輸水管和分水管導(dǎo)入噴水頭的內(nèi)部,從而利用噴水頭對扇葉進(jìn)行清洗,通過風(fēng)筒的底部設(shè)置有出水口和導(dǎo)水板,便于利用出水口和導(dǎo)水板將廢水導(dǎo)出風(fēng)筒的內(nèi)部,達(dá)到了降噪和除塵的目的。
本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備,尤其屬于柜式污水處理器。柜式污水處理器,柜子中包括污水區(qū)、過濾消毒區(qū)、清水區(qū),在污水區(qū)的入口下方有一濾網(wǎng),過濾消毒區(qū)包括顆粒過濾,小雜質(zhì)過濾、植物消毒,活性炭消毒、殺菌,各區(qū)間相互獨(dú)立并有通道相連,污水依次通過,再進(jìn)入清水區(qū),柜子的上蓋可打開,本實(shí)用新型設(shè)計合理簡單,適用于中、小型用水戶的廢水再利用,節(jié)約了水資源,是不可多得的環(huán)保產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種用于處理難降解污水的催化劑,該催化劑組成成分包括氯化鈀、活性炭和鐵屑,所述催化劑組分中,氯化鈀、活性炭和鐵屑的質(zhì)量比為:2?6:900?1200:2?5;所述活性炭的碘值不低于800,粒徑不高于30目。制備方法為將氯化鈀、活性炭和鐵屑按比例混合均勻后,置于200?300℃的烘箱內(nèi)燒結(jié)30?60min,捏制成粒徑為4?8cm的橢圓形催化劑顆粒。本發(fā)明制備得到的催化劑具有孔隙分布均勻、價格低廉、有效性能穩(wěn)定、催化效率高,具有降解難生物降解廢水的作用,具有很高的應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及一種降壓處理的養(yǎng)殖污水處理工藝,包括以下步驟:(1)固液分離:進(jìn)行固液分離處理;(2)過濾處理:降壓調(diào)節(jié)池以去除養(yǎng)殖污水中的污染物以及細(xì)顆粒物;(3)水解酸化:進(jìn)入水解酸化池內(nèi)對污染物進(jìn)行分解,降低廢水中污染物濃度;(4)氣浮處理:進(jìn)入氣浮處理池,將養(yǎng)殖污水中的微顆粒物去除;(5)沉淀處理:進(jìn)入沉淀池內(nèi)發(fā)生沉淀,最終上清液排出;(6)消毒處理:養(yǎng)殖污水上清液進(jìn)入接觸消毒池內(nèi)進(jìn)行殺菌消毒處理后排放。本發(fā)明處理工藝設(shè)計合理,可行性高,污水處理效果好,確保污水的達(dá)標(biāo)排放穩(wěn)定性,通過回流調(diào)節(jié)池將處理不合格的污水進(jìn)行回流處理,提高了污水的處理次數(shù),大大提高了污水處理效果。
本發(fā)明公開了一種RuO2?Sb2O3/CNTs電極材料的制備及應(yīng)用。Sb2O3屬于半導(dǎo)體材料,是一種具有應(yīng)用潛力的光催化材料,RuO2具有良好的析氧析氯活性,是優(yōu)良的電催化活性電極,再通過添加不同含量的碳納米管使電極材料的導(dǎo)電性得到提高,三者結(jié)合有助于光催化中光子的高效利用、光生載流子的產(chǎn)生和分離,因此電極材料的光電催化性能得到提升。針對于玫瑰紅印染廢水的高色度、難以生物降解的特點(diǎn),本發(fā)明可以利用太陽光驅(qū)動反應(yīng)、反應(yīng)條件溫和、穩(wěn)定性高及無二次污染等優(yōu)勢對其進(jìn)行有效去除,是一種理想的環(huán)境污染治理技術(shù)。
本發(fā)明涉及吸附材料領(lǐng)域,具體涉及一種MIL?100(Fe)磁性納米復(fù)合材料及其制備方法。MIL?100(Fe)磁性納米復(fù)合材料,其為氧化石墨烯、磁性物質(zhì)和MIL?100(Fe)的復(fù)合物。制備方法中,將氧化石墨烯、Fe3O4?COOH、硝酸鐵、均苯三甲酸和硝酸溶解于水中得到的混合液,超聲處理30~60min后,于110~130℃下加熱12~24小時得到粉末。本發(fā)明得到的MIL?100(Fe)磁性納米復(fù)合材料可以利用MIL?100(Fe)、氧化石墨烯、磁性物質(zhì)復(fù)合的相互作用,從而顯著的提高吸附去除廢水中含染料的有機(jī)污染物的效果,穩(wěn)定性好,可重復(fù)使用。
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