基于狹縫法的X射線焦點測試儀 1165     

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基于狹縫法的X射線焦點測試儀，是一種應(yīng)用于工業(yè)射線檢測領(lǐng)域內(nèi)的焦點X射線精密檢測設(shè)備，屬于無損傷全自動檢測設(shè)備，包括微焦點X射線源、射線圖像接收器、X射線發(fā)射源及接收器的多角度轉(zhuǎn)動立體檢測裝置、被測物四軸運動平臺和計算機及分層控制系統(tǒng)，應(yīng)用狹縫光闌成像法測量X射線斑點大小，通過狹縫成像獲得光源的線擴展函數(shù)和調(diào)制傳遞函數(shù)MTF，而后從MTF為0.5所對應(yīng)的空間頻率之值確定出光源的光斑大小。本發(fā)明為新一代的無損傷檢測設(shè)備，尤其應(yīng)用于電子產(chǎn)品的檢測和各種醫(yī)療設(shè)備的生產(chǎn)檢測，從而能應(yīng)用于醫(yī)療、航天、軍用和工業(yè)領(lǐng)域。

基于甄別級探測器的多角度康普頓散射成像裝置 957     

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本發(fā)明涉及一種基于甄別級探測器的多角度康普頓散射成像裝置。本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。一種基于甄別級探測器的多角度康普頓散射成像裝置,包括射線源和接收器,其特點是:射線源相對設(shè)有多角度準(zhǔn)直器,多角度準(zhǔn)直器相對設(shè)有探測器陣列,射線源為X光管、直線電子加速器或同位素放射源;射線源發(fā)射的射線經(jīng)過準(zhǔn)直器,經(jīng)過準(zhǔn)直器形成筆束射線,筆束射線射在被探測物體上,射線經(jīng)過多角度散射后通過多角度準(zhǔn)直器,射到接收的甄別級半導(dǎo)體探測器陣列。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、適于常溫工作、探測效率高等優(yōu)點?？蓮V泛應(yīng)用于被測對象的原位無損檢測,特別是飛機的復(fù)合材料無損檢測。

用于測定高含量結(jié)晶水礦石樣品的前處理方法及裝置 1077     

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本發(fā)明公開了一種用于測定高含量結(jié)晶水礦石樣品的前處理方法及裝置。本方法依據(jù)跨境貨品多參量無損檢測儀發(fā)展現(xiàn)狀，為適應(yīng)口岸實際需求，開展了《跨境貨品多參量無損檢測儀在大宗工業(yè)原料快速通關(guān)檢測中的應(yīng)用開發(fā)》的國家級課題研究。課題中開展了多參量無損檢測儀在大宗礦產(chǎn)品的元素檢測及應(yīng)用開發(fā)。本方法在高頻紅外碳硫儀前加裝樣品前處理裝置，通過前處理裝置去除大部分結(jié)晶水，釋放結(jié)晶水后的礦石樣品經(jīng)高溫激發(fā)時就避免了水蒸氣聚團干擾等問題，從而可完全避免峰形檢測不完全且重復(fù)性差、準(zhǔn)確度低的問題。加裝前處理裝置后的高頻碳硫儀能夠測定各種礦石含量中硫含量。從而適應(yīng)工業(yè)原料的快速通關(guān)檢測要求。

測試薄壁管材環(huán)向抗拉強度的裝置和測試方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種測試薄壁管材環(huán)向抗拉強度的裝置和測試方法，所述裝置包括圓盤形加持具、兩個連接具和將加持具與連接具固定的固定銷；所述加持具被分割成兩個大小不相等的半圓片，每片半圓片上均形成有固定孔；所述連接具由連接柄和“ㄇ”型連接頭組成；連接柄與連接頭橫梁的中心處固定；連接頭的兩側(cè)壁上均形成銷孔；所述方法包括（?。┍”诠懿某叽绲臏y量；（ⅱ）裝置的安裝；（ⅲ）環(huán)向抗拉強度測試和（ⅳ）環(huán)向抗拉強度計算。本發(fā)明實現(xiàn)無損情況下測試薄壁管材抗拉強度，避免了彎曲試樣過程中帶來的試樣缺陷，可以準(zhǔn)確、直接測試薄壁金屬管材環(huán)向抗拉強度。

基于交流阻抗分析的有機涂層結(jié)合力測定裝置及方法 1170     

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本發(fā)明涉及一種基于交流阻抗分析的有機涂層結(jié)合力測定裝置，包括輔助電極和參比電極，參比電極活動設(shè)置在輔助電極上，輔助電極上設(shè)置一電解液管，該電解液管下端開口能緊密壓在待測試樣品的表面，在電解液管內(nèi)充填電解液，電解液與所述輔助電極和待測試樣品電連接，所述參比電極下端部浸沒在所述電解液內(nèi)。本發(fā)明中，通過測量涂層/基底金屬界面的電容或常相量角元件的參數(shù)，間接測量涂層的結(jié)合力，從而評價涂層的施工質(zhì)量以及涂層的性能，測試過程中不破壞待測試樣品表面的涂層，是一種無損的測量方法。

測試薄壁管材環(huán)向斷裂韌性的裝置和測試方法 722     

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本發(fā)明公開了一種測試薄壁管材環(huán)向斷裂韌性的裝置和測試方法，所述裝置包括圓盤形加持具、兩個連接具和將加持具與連接具固定的固定銷；所述加持具被分割成兩個大小不相等的半圓片，每片半圓片上均形成有固定孔；所述連接具由連接柄和“ㄇ”型連接頭組成；連接柄與連接頭橫梁的中心處固定；連接頭的兩側(cè)壁上均形成銷孔。所述方法包括以下步驟：（?。┍”诠懿某叽绲臏y量；（ⅱ）裝置的安裝；（ⅲ）預(yù)制裂紋；（ⅳ）環(huán)向斷裂韌性測試和（ⅴ）環(huán)向斷裂韌性計算。本發(fā)明實現(xiàn)無損情況下預(yù)制環(huán)形試樣裂紋，通過簡單拉伸試驗實現(xiàn)斷裂韌性測試，避免了彎曲試樣過程中帶來的試樣缺陷，可以準(zhǔn)確、直接測試薄壁金屬管材環(huán)向斷裂韌性。

用于測量薄膜厚度的SHEL分裂位移測量方法 785     

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本發(fā)明公開了一種用于測量薄膜厚度的SHEL分裂位移測量方法，步驟一建立薄膜厚度對應(yīng)的SHEL分裂位移隨入射角變化的理論曲線圖；步驟二選取一組入射角度，使入射光以某一初始角度入射到薄膜表面獲取經(jīng)薄膜反射后的光束圖像并將圖像進行處理得到相應(yīng)的SHEL分裂位移；步驟三依次改變?nèi)肷浣嵌鹊玫絊HEL分裂位移隨入射角度變化的測量曲線；步驟四比對步驟一所得SHEL分裂位移隨入射角度變化的理論曲線和步驟三所得測量曲線確定薄膜的厚度。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是利用SHEL的分裂位移與薄膜厚度的關(guān)系，實現(xiàn)了對金屬和非金屬所有材料薄膜厚度的非接觸、無損的高精度測量，且該測量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、便于操作。

基于磁探測電阻抗成像的肺部呼吸監(jiān)測系統(tǒng) 1005     

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本發(fā)明公開了一種基于磁探測電阻抗成像的肺部呼吸監(jiān)測系統(tǒng)，激勵源模塊通過粘貼于被測成像體上的若干對激勵電極向成像體胸腔引入激勵信號；測量模塊由一系列測量線圈組成，用于測量胸腔周圍激勵電流引起的感應(yīng)磁場的磁感應(yīng)強度；控制模塊用于控制整個呼吸監(jiān)測中的信號激勵與磁場測量過程；圖像重建模塊根據(jù)電阻抗圖像重建算法由磁場分布數(shù)據(jù)獲得呼吸過程中胸腔的電阻抗分布的圖像變化。本系統(tǒng)在成像體胸腔周圍空間可放置任意數(shù)量的測量線圈，改善了傳統(tǒng)電阻抗成像系統(tǒng)對測量信息的限制，不僅具有測量精度高、速度快、可靠性高、對人體無損傷等優(yōu)點，更重要的是通過對磁場的測量方式豐富了信息量，從而改善了電阻抗重建的病態(tài)性，提高了電阻抗(或阻抗譜)成像的分辨率，提高了圖像的重建質(zhì)量。

內(nèi)外腔表面粗糙度高精度測量光路結(jié)構(gòu)及自動化測量系統(tǒng) 669     

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本發(fā)明公開了一種內(nèi)外腔表面粗糙度高精度測量光路結(jié)構(gòu)及自動化測量系統(tǒng)，該測量結(jié)構(gòu)及自動化測量系統(tǒng)的關(guān)鍵部件為無損光路測量結(jié)構(gòu)，主要包括集成光路和潛望鏡式轉(zhuǎn)折光路，集成光路包括白光光源、第一分束鏡和相機，第一分束鏡將一部分光出射至潛望鏡式轉(zhuǎn)折光路內(nèi)，潛望鏡式轉(zhuǎn)折光路內(nèi)設(shè)有若干平面反射鏡將分束鏡出射的光反射至潛望鏡式轉(zhuǎn)折光路的末端，潛望鏡式轉(zhuǎn)折光路的末端連接有Mirau干涉物鏡，用于將光束出射到待測的部件內(nèi)外腔上；相機設(shè)置在分束鏡的反射光路上，部件內(nèi)外腔表面反射的測量光與Mirau干涉物鏡中的參考光發(fā)生干涉，干涉圖像由相機拍攝獲取。本發(fā)明的無損光路測量結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)不同長徑比的部件內(nèi)外腔的高精度測量。

金屬分層缺陷精確定位的濕磁粉探傷檢驗方法 1021     

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本發(fā)明提供一種金屬分層缺陷精確定位的濕磁粉探傷檢驗方法，該方法步驟為：使用無損探傷設(shè)備在平行于分層缺陷平面的樣品外表面初步確定缺陷平面在金屬材料中的大致位置，并在樣品外表面進行標(biāo)記。在標(biāo)記缺陷位置沿垂直于樣品表面方向切開，使分層缺陷平面與鋸切平面垂直。對帶有裂紋缺陷的鋸切平面進行研磨拋光處理，隨即對拋光面進行濕磁粉探傷，精確標(biāo)定分層缺陷在試樣據(jù)切面的位置。對試樣據(jù)切面進行金相拋光并使用4％HNO₃+96％C₂H₅OH溶液腐蝕，并在金相顯微鏡下觀察缺陷的微觀形貌。本發(fā)明的有益效果是：該方法能夠快速、準(zhǔn)確地實現(xiàn)分層缺陷在金屬材料中的定位，有效解決了傳統(tǒng)分析方法對分層缺陷位置難以準(zhǔn)確確定的問題。

清洗脫漆系統(tǒng)以及軌道交通車輛轉(zhuǎn)向架的檢修裝置 998     

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本發(fā)明實施例提供了一種清洗脫漆系統(tǒng)以及軌道交通車輛轉(zhuǎn)向架的檢修裝置。其中，該清洗脫漆系統(tǒng)包括脫漆機、清洗機、機械臂、升降機和機械臂第七軸。其中，脫漆機包括脫漆槍頭。清洗機包括清洗槍頭。機械臂用于承載脫漆槍頭和清洗槍頭。升降機用于在縱向上將機械臂移動至第一預(yù)定位置。機械臂第七軸與升降機相連，并用于在橫向上將機械臂移動至第二預(yù)定位置。本發(fā)明通過采取上述技術(shù)方案，解決了如何提高清洗脫漆效率的技術(shù)問題，在清洗脫漆過程中，空間布局緊湊，并可使得清洗、脫漆動作靈活，且柔性高，而且環(huán)保，對構(gòu)架無損害。

除膠劑及其在軌道交通車輛車窗檢修中的應(yīng)用 754     

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本發(fā)明涉及一種除膠劑及其在軌道交通車輛車窗檢修中的應(yīng)用，本發(fā)明的除膠劑按照重量份數(shù)計，包括如下的原料：第一溶劑：20－60份，第二溶劑：15－40份，其中，第一溶劑為正溴丙烷、苯甲酸甲酯、乙酸苯酯、甲基膦酸二甲酯中的一種或幾種任意比的混合物；第二溶劑為乙醚或/和丙酮。本發(fā)明具有原位除膠、滲透力強、不易燃易爆、除膠迅速等優(yōu)點，本發(fā)明能夠徹底清除各種膠體、膠跡、沉積碳、潤滑脂、油漆、銹跡、涂料及油垢，而且對金屬表面無腐蝕、無損傷、無黑灰，適用于軌道交通車輛的原位快速除膠操作，對檢修過程效率的提高起到很大幫助。

汽車配件加工用影像檢查機 912     

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本實用新型提供一種汽車配件加工用影像檢查機，屬于汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，包括萬向輪、連接架、主體框架和支撐柱，萬向輪上端均設(shè)有連接架，且連接架與萬向輪活動連接，連接架上端設(shè)有主體框架，且主體框架與連接架固定連接，主體框架內(nèi)側(cè)均設(shè)有支撐柱，且支撐柱與主體框架固定連接，主體框架內(nèi)側(cè)均設(shè)有變壓器，且變壓器與主體框架固定連接。該種汽車配件加工用影像檢查機通過結(jié)構(gòu)的改進，使本裝置在實際使用時，能有效的將零件加工過程與零件加工時有無損壞的情況進行傳輸?shù)斤@示器中，以便于人員查看零件的好壞與質(zhì)量問題，且現(xiàn)有的汽車配件加工用影像檢查機可以不依靠外端電源供電，當(dāng)斷電情況發(fā)生時裝置也不會停止使用，其實用性強。

帶有損壞自檢功能的倒流防止器進水閥 748     

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本發(fā)明公開了一種帶有損壞自檢功能的倒流防止器進水閥，包括閥體、閥蓋，閥蓋內(nèi)設(shè)有第一壓力通道和第四壓力通道，第一壓力通道和第四壓力通道之間設(shè)有自檢膜片，閥體內(nèi)設(shè)有進水腔，閥體的內(nèi)腔頂部設(shè)有泄水閥控制腔，閥體內(nèi)設(shè)有第二壓力通道、第三壓力通道和第五壓力通道，本發(fā)明通過在第一壓力通道和第四壓力通道設(shè)有自檢膜片，并在泄水閥控制腔內(nèi)設(shè)有主膜片，通過主膜片連接泄水閥，當(dāng)?shù)沽鞣乐蛊髁懔髁繒r，閥板將第五壓力通道封閉，第一壓力通道的壓力無損失，保持泄水閥控制腔壓力穩(wěn)定，能保證供水系統(tǒng)上游壓力在正常波動時，倒流防止器中間腔泄水閥沒有漏水現(xiàn)象。

適用于超聲波測厚領(lǐng)域的磁吸式測厚探針裝置 798     

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一種適用于超聲波測厚領(lǐng)域的磁吸式測厚探針裝置，屬于超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，探針外殼內(nèi)固定有永磁體。永磁體中心孔內(nèi)固定有兩個阻尼塊，之間隔有隔聲層。一個阻尼塊下方有發(fā)射壓電陶瓷晶片，另一個阻尼塊下方有接收壓電陶瓷晶片，陶瓷晶片間也有隔聲層。一個陶瓷晶片下方有第一延遲塊，另一個陶瓷晶片下方有第二延遲塊，延遲塊間也有隔聲層。發(fā)射壓和接收壓電陶瓷晶片電氣連接到連接器。探針下中心設(shè)有硬耦合劑。兩個陶瓷晶片均向外下方傾斜設(shè)置。僅依靠磁力安裝固定，安裝、維修和拆除等過程操作簡便，采用硬耦合，無需液體耦合劑，減少因蒸發(fā)或揮發(fā)等因素造成的耦合劑損耗。

基于振動測量的摩擦狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng) 958     

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本發(fā)明公開了一種基于振動測量的摩擦狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，包括縱向振動傳感器、橫向振動傳感器、信號放大器、數(shù)據(jù)采集卡、數(shù)據(jù)終端、十字頭連桿、活塞、活塞環(huán)和氣缸；十字頭連桿的頂部設(shè)置有活塞，活塞環(huán)設(shè)置在活塞的外壁，并且活塞環(huán)與氣缸的內(nèi)壁接觸；縱向振動傳感器設(shè)置在氣缸的底部，橫向振動傳感器設(shè)置在氣缸的外壁，縱向振動傳感器和橫向振動傳感器均與信號放大器連接，數(shù)據(jù)采集卡與信號放大器連接，數(shù)據(jù)終端和數(shù)據(jù)采集卡連接。本發(fā)明可以實現(xiàn)對發(fā)動機缸內(nèi)潤滑狀況的無損檢測和對缸內(nèi)潤滑狀態(tài)的進行快速分析，實現(xiàn)在線監(jiān)測的效果，該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需要對機器本身的結(jié)構(gòu)做太多的調(diào)整，安裝調(diào)試相對便利。

利用光照探測GCL膨潤土鋪設(shè)均勻度的探測裝置 965     

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本實用新型涉及GCL膨潤土檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用光照探測GCL膨潤土鋪設(shè)均勻度的探測裝置，包括光照系統(tǒng)，發(fā)出光源并覆蓋整個GCL膨潤土幅寬；光源接收系統(tǒng)，用于接收所述光照系統(tǒng)透過膨潤土層和載布層的光源；及數(shù)據(jù)分析處理系統(tǒng)，用于接收所述光源接收系統(tǒng)傳遞的信息，并通過對比標(biāo)準(zhǔn)圖像或數(shù)據(jù)設(shè)定值，判斷膨潤土鋪設(shè)均勻度是否符合要求；該探測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在GCL生產(chǎn)過程中對膨潤土鋪設(shè)均勻度進行在線監(jiān)測，準(zhǔn)確度高、效率高，且檢測過程對GCL膨潤土無損壞。

利用光照探測GCL膨潤土鋪設(shè)均勻度的探測裝置及方法 1143     

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本發(fā)明涉及GCL膨潤土檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用光照探測GCL膨潤土鋪設(shè)均勻度的探測裝置，包括光照系統(tǒng)，發(fā)出光源并覆蓋整個GCL膨潤土幅寬；光源接收系統(tǒng)，用于接收所述光照系統(tǒng)透過膨潤土層和載布層的光源；及數(shù)據(jù)分析處理系統(tǒng)，用于接收所述光源接收系統(tǒng)傳遞的信息，并通過對比標(biāo)準(zhǔn)圖像或數(shù)據(jù)設(shè)定值，判斷膨潤土鋪設(shè)均勻度是否符合要求；該探測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在GCL生產(chǎn)過程中對膨潤土鋪設(shè)均勻度進行在線監(jiān)測，準(zhǔn)確度高、效率高，且檢測過程對GCL膨潤土無損壞；并提供一種利用光照探測GCL膨潤土鋪設(shè)均勻度的探測方法。

基于雙測量光束的激光聲表面波探測系統(tǒng)及其使用方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種基于雙測量光束的激光聲表面波探測系統(tǒng)及其使用方法，激光聲表面波探測系統(tǒng)，包括：控制器、光學(xué)檢測系統(tǒng)集成箱體和步進電機，光學(xué)檢測系統(tǒng)集成箱體包括：偏振型激光器、第一非偏振分光棱鏡、數(shù)字示波器、第一分光結(jié)構(gòu)和第二分光結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的激光聲表面波探測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，其使用方法能夠測量激光聲表面波速度，可對激光聲表面波的激發(fā)點源進行精確定位，通過計算機控制能夠顯著提高工作效率，為激光聲表面波在實際應(yīng)用中提供新的速度測量方法，對激光聲表面波檢測系統(tǒng)的精確測量以及工業(yè)自動化具有重要意義，滿足了無損和自動化測量的要求。

集成電路測試負(fù)載板與測試設(shè)備輔助插拔機構(gòu) 701     

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本發(fā)明公開一種集成電路測試負(fù)載板與測試設(shè)備輔助插拔機構(gòu)，包括外箱、檢測機構(gòu)、輸送機構(gòu)和收納機構(gòu)；所述檢測機構(gòu)設(shè)置在所述外箱的內(nèi)部，所述輸送機構(gòu)貫穿設(shè)置于所述外箱的內(nèi)部和外部，所述收納機構(gòu)插設(shè)在所述外箱的內(nèi)部；本發(fā)明，通過設(shè)置檢測機構(gòu)，使本裝置可以連續(xù)不停息的對集成電路進行無損檢測，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對集成電路檢測不夠高效的問題；通過設(shè)置輸送機構(gòu)，使工作人員不需要用力就可以將集成電路放置到本裝置上，能夠防止工作人員由于手法問題對集成電路造成破壞，并且當(dāng)檢測到集成電路不合格時，控制器會控制伸縮板收縮，使不合格的集成電路自動落出，方便了檢測過程，降低了不合格出廠率。

激光掃描式發(fā)動機凸輪軸軸徑測量裝置及測量方法 1129     

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一種激光掃描式發(fā)動機凸輪軸軸徑測量裝置及測量方法,裝置有依次設(shè)置的:準(zhǔn)直激光光源、掃描平晶、透鏡和光電接收器,掃描平晶通過直流伺服電機驅(qū)動運轉(zhuǎn),直流伺服電機與光電接收器之間連接有用于對光電信號進行放大整形、計數(shù)和電機控制的信號處理及控制電路,掃描平晶和透鏡之間用于放置被測凸輪軸。方法有:確定凸輪軸輪廓漸開線對應(yīng)的相位信息;對設(shè)定范圍進行掃描;設(shè)激光光束剛剛進入掃描區(qū)的時刻、激光光束剛被凸輪軸遮擋時刻、激光光束離開凸輪軸另一邊緣時刻和下一測量周期的開始時刻;計算被測凸輪軸的直徑d。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,便于制作,采用非接觸的激光掃描方式,對被測凸輪軸無損傷,測量速度快、效率高,精度可達(dá)1μm。

基于納米測量與傾斜掃描白光干涉微結(jié)構(gòu)測試系統(tǒng)及方法 1121     

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一種基于納米測量與傾斜掃描白光干涉微結(jié)構(gòu)測試系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)有圖像采集卡,數(shù)字CCD攝像機,顯微光學(xué)系統(tǒng),干涉物鏡,可調(diào)傾斜工作臺,PC機,納米測量機,工作臺傾斜控制器,通過光纖向顯微光學(xué)系統(tǒng)提供光源的白光光源,PC機還分別連接圖像采集卡和工作臺傾斜控制器。方法是在納米測量機的工作平臺上固定可調(diào)傾斜工作臺,將被測樣品至于其上,由PC機控制納米測量機帶動可調(diào)傾斜工作臺沿其傾斜角度完成掃描,CCD數(shù)字?jǐn)z像機采集圖像并由圖像采集卡傳至PC機進行后續(xù)處理;對于采集的圖像進行追蹤并進行干涉信號的提取后,進行零級干涉條紋的位置進行定位,最終確定表面形貌。本發(fā)明為無損的檢測,消除了光源熱效應(yīng)的影響,可以實現(xiàn)0.1nm的位移分辨力。

動車組檢修用齒輪箱在線清洗裝置 929     

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本實用新型公開了一種動車組檢修用齒輪箱在線清洗裝置，包括齒輪箱，齒輪箱入油口和出油口均連接有連通管路，且齒輪箱入油口和出油口通過連通管路與清洗油箱連通，齒輪箱入油口管路上安裝有進油管路流量監(jiān)測裝置、壓力監(jiān)測裝置和壓力調(diào)節(jié)閥，位于清洗油箱內(nèi)的入油口管路連接有吸油泵，且吸油泵油口處設(shè)置有吸油過濾器，齒輪箱出油口管路上依次安裝有一級過濾器、二級過濾器和出油管路流量監(jiān)測裝置，齒輪箱出油口管路與清洗油箱連接一端還設(shè)置有回油泵，本實用新型可自動實現(xiàn)進出油量平衡且性能穩(wěn)定可靠、高效、清洗干凈徹底，改善了作業(yè)條件，提升了作業(yè)效率，進出油量平衡、可過濾齒輪箱運行過程中產(chǎn)生的磨屑等雜質(zhì)，對齒輪箱無損害。

管道智能鋪設(shè)機器人的焊接及其質(zhì)量檢查系統(tǒng) 1151     

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本實用新型公開了一種管道鋪設(shè)設(shè)備的分系統(tǒng)，尤其是一種管道智能鋪設(shè)機器人的焊接及其質(zhì)量檢查系統(tǒng)，其可收放的安裝在平臺底盤后端且用于焊接當(dāng)前管件和前一件管件間的連接處，該焊接及其質(zhì)量檢查分系統(tǒng)包括焊接組件A和焊接組件B，所述焊接組件A和焊接組件B均為環(huán)體結(jié)構(gòu)，該焊接組件A和焊接組件B內(nèi)環(huán)周向分別設(shè)有多個滾動支架，每個滾動支架底部安裝有滾輪和用于吸附在管件上的第一電磁吸盤，所述焊接組件A上設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌裝置，所述環(huán)形導(dǎo)軌裝置上安裝有多個焊機行走機構(gòu)，每個所述焊機行走機構(gòu)上分別設(shè)有一用于焊接當(dāng)前管件和前一件管件連接處的焊槍和一用于對焊縫進行檢查的無損探傷監(jiān)測裝置。

鋼管焊接后的質(zhì)量檢驗工藝 878     

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本發(fā)明是一種鋼管焊接后的質(zhì)量檢驗工藝，包括的步驟有：1)外觀檢查；2)無損探傷檢測；3)表面質(zhì)量檢查；4)拉伸和沖擊檢查。本發(fā)明所述的一種鋼管焊接后的質(zhì)量檢驗工藝，可以保證鋼管焊接后的合格率高達(dá)99.99％，充分保證了鋼管焊接的質(zhì)量。

塑料瓶微孔檢漏機電極結(jié)構(gòu) 915     

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本實用新型公開了一種塑料瓶微孔檢漏機電極結(jié)構(gòu)，包括彎曲形成框架的電極頭，電極頭的中間部分形成上端的橫梁，橫梁的兩側(cè)向下彎曲形成兩側(cè)臂，兩側(cè)臂的兩端分別向外彎曲形成固定部，固定部通過螺栓與尼龍塊連接，尼龍塊的下方墊有墊塊；電極頭的兩側(cè)臂中間均設(shè)置有彈簧架，彈簧架上連接有內(nèi)端置于電極頭內(nèi)部的不等徑彈簧。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型的塑料瓶微孔檢漏機電極結(jié)構(gòu)，在電極頭的兩側(cè)臂上設(shè)置有不等徑彈簧，塑料瓶進入檢測位時，不等徑彈簧正對瓶蓋體與拉柄中間的連接部，利用非接觸式無損傷技術(shù)對瓶蓋進行檢測，不會因電極接觸瓶體而造成損傷瓶體漏液，同時也提高了檢測效率，節(jié)省大量人力物力。

自動識別檢漏儀 764     

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本實用新型涉及一種用于檢測鋁箔覆膜密封漏氣缺陷的自動識別檢漏儀，它包括柜體、密封料倉、激光測量裝置及計算機，密封料倉安裝在柜體上，激光測量裝置安裝在密封料倉上面的柜體上；由于在柜體之上設(shè)計了一個密封料倉和激光測量裝置，實現(xiàn)了非接觸式檢測，通過連接計算機，實現(xiàn)了計算機自動識別、結(jié)果存儲和打印報告。采用本自動識別檢漏儀可以對被檢樣品提供無污染、無損傷的自動檢測與漏氣識別，具有自動化程度高、檢測效率高、操作簡單、節(jié)省人力和減少物耗等優(yōu)點。適用于離線或在線鋁箔覆膜封裝的氣泡板狀藥品或食品漏氣檢測。

電梯故障檢修裝置 1006     

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本實用新型公開了一種電梯故障檢修裝置，包括箱蓋和主體，所述箱蓋內(nèi)部表面設(shè)有文件盒，所述主體內(nèi)部從左至右依次安裝有第一儲物盒、第二儲物盒和第三儲物盒，所述第三儲物盒一側(cè)設(shè)有拉桿，所述拉桿一側(cè)安裝有提手，所述主體中部安裝有按鈕，所述主體表面設(shè)有無損探傷儀，所述無損探傷儀表面設(shè)有第一顯示屏，所述第一顯示屏底部安裝有操作面板，所述無損探傷儀底部設(shè)有探測線，所述無損探傷儀一側(cè)設(shè)有萬用表，所述萬用表表面設(shè)有第二顯示屏，可以手提，可以拖拉，為使用者節(jié)省體力，表面安裝有無損探傷儀，可以測量鋼索的硬度、彈力、裂縫等，無損探傷儀一側(cè)設(shè)有萬用表，測量電器線路的使用情況，另外還安裝有LED燈，為使用者提供照明。

通用型電連接器的檢驗裝置和檢驗方法 1128     

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本發(fā)明提供了一種通用型電連接器的檢驗裝置及方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中電連接器檢驗效率低、對器件有損傷的問題。所述通用型電連接器的檢驗裝置包括：印刷電路板PCB、設(shè)置于印刷電路板上的成對單芯插孔、與成對單芯插孔的數(shù)量相同且一一對應(yīng)電連接的成對測試點及成對轉(zhuǎn)換電連接器；檢驗時，將轉(zhuǎn)換電連接器與待測電連接器相連，再將轉(zhuǎn)換電連接器的專用插針與PCB板的單芯插孔相連，連接完成后通過測試點對待測電連接器進行檢驗。本發(fā)明將型號產(chǎn)品電連接器的測試點轉(zhuǎn)化到檢驗裝置上面的測試點，操作簡便，檢驗效率高，對型號產(chǎn)品中電連接器無損傷，避免了漏檢，實現(xiàn)型號產(chǎn)品電連接器的無損、高效檢驗。

管道焊縫的超聲波檢測掃查器 947     

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本實用新型屬于無損探傷技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種管道焊縫的超聲波檢測掃查器，包括設(shè)置在管道內(nèi)的主機箱以及設(shè)置在所述主機箱外壁的三個定位支撐腿，三個所述定位支撐腿均勻分布在所述主機箱的外側(cè)壁上，并與所述主機箱固定連接，以使所述主機箱位于管道的中間位置處；通過設(shè)置能帶動掃查繞桿周向轉(zhuǎn)動的主機箱，主機箱上設(shè)置三個呈中心對稱分布的定位支撐腿，氣泵能夠向支撐腿內(nèi)充入氣體使支撐腿伸長，令主機箱位于管道的中心位置，達(dá)到迅速對中的目的，主機箱上的電機便可帶動掃查繞桿轉(zhuǎn)動對管道內(nèi)部的環(huán)形焊縫進行掃查，能夠較大程度上減少工作人員的工作強度，加快對管道內(nèi)焊縫的掃查速度，提高效率。