充填開采防治沖擊地壓方法 627     

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本發(fā)明針對薄煤層開采沖擊地壓防治問題，布置傳統(tǒng)長壁采區(qū)進(jìn)行螺旋鉆采并充填，工人無需進(jìn)入工作面降低沖擊時(shí)造成的危險(xiǎn)；后退式回采，運(yùn)輸巷道作為采煤空間利于落煤，回風(fēng)巷道作為充填空間可以充分利用廢棄物的自重提高充填效率，并減小采煤與充填干擾。將幾種廢棄物組合在一起用于充填工作，充填廢水部分來自井下廢水避免上井，部分來自難于直接排放的洗選廢水；充填廢石部分來自井下掘進(jìn)矸石避免上井，部分來自洗選固廢，形成粒徑搭配。通過廢水搭配充填水袋作為充填體，具有很強(qiáng)的及時(shí)的支撐性能，間隔充填有廢石后期支撐強(qiáng)度大，即使水袋后期破損也不會產(chǎn)生沖擊影響，這種充填方式節(jié)約了成本并提高了充填效率。

餐廚垃圾高效微生物降解的方法 646     

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本發(fā)明旨在提供一種餐廚垃圾高效微生物降解的方法，屬于餐廚垃圾及其他有機(jī)固廢資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：1)餐廚垃圾分揀、粉碎、漿化；2)輔料預(yù)處理；3)餐廚垃圾與輔料的營養(yǎng)復(fù)配；4)降解菌劑的馴化及復(fù)配；5)餐廚垃圾復(fù)配原料的微生物好氧降解。本發(fā)明所述的餐廚垃圾好氧降解的方法，是針對餐廚垃圾存在的C/N比高，鹽分高、含水量高等問題，采用含氮量高、吸水性強(qiáng)的原料作為輔料，調(diào)節(jié)餐廚垃圾微生物發(fā)酵的起始固液比、C/N比等，使其適應(yīng)好氧微生物發(fā)酵過程中的傳熱傳質(zhì)。并基于餐廚垃圾與輔料營養(yǎng)補(bǔ)償形成的發(fā)酵培養(yǎng)基的營養(yǎng)組成，構(gòu)建復(fù)合好氧微生物菌劑，實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾的快速高效降解，節(jié)能環(huán)保、降低成本的目標(biāo)。

石膏的生產(chǎn)方法 839     

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本發(fā)明公開了一種石膏的生產(chǎn)方法，包括：(1)將煙氣與放置在固定床反應(yīng)器中的脫硫脫硝處理劑接觸，進(jìn)行干法脫硫脫硝，從而形成含有硫酸鈣和硝酸鈣的副產(chǎn)物；所述脫硫脫硝處理劑包括10～25重量份納米無機(jī)氧化物、10～25重量份微米無機(jī)氧化物、10～25重量份氧化鎂和20～35重量份氧化鈣；其中，所述的納米無機(jī)氧化物選自SiO2、Fe2O3、Al2O3、CuO和MnO2中的一種或多種，所述的微米無機(jī)氧化物選自SiO2、Fe2O3、Al2O3、CuO和MnO2中的一種或多種；(2)將包含所述副產(chǎn)物、硅藻土、滑石粉和粘結(jié)劑的物料混合均勻得到干料，并將所述水與干料混合，然后澆筑成型得到所述石膏。本發(fā)明的方法可以實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫、固廢一體化治理，還可以獲得合格的石膏。

利用電石渣制備脫硫劑的方法 1020     

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本發(fā)明提供了一種利用電石渣制備脫硫劑的方法，所述方法包括：將電石渣在三分離選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選處理，得到第一粗顆粒、第一中粗顆粒和第一細(xì)顆粒；將上述分選處理得到的第一中粗顆粒再次進(jìn)行分選處理，得到第二粗顆粒、第二中粗顆粒和第二細(xì)顆粒；將分選處理得到的細(xì)顆粒進(jìn)行表面改性，得到脫硫劑。本發(fā)明通過將電石渣分選為粗顆粒、中粗顆粒和細(xì)顆粒，所述粗顆粒用作硅鐵初級產(chǎn)品，中粗顆粒用于聚合氯化鋁制備過程中鹽基度的調(diào)整劑，細(xì)顆粒經(jīng)表面改性用作高性能脫硫劑，實(shí)現(xiàn)了電石渣的資源化利用；所述方法操作簡單，流程短，無二次固廢排放，有效解決了電石渣的污染問題，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

超臨界水氧化處理污泥的物料調(diào)質(zhì)方法 1083     

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本發(fā)明涉及環(huán)保固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種超臨界水氧化處理污泥的物料調(diào)質(zhì)方法，包括(1)稀釋降粘處理：污泥中投加稀釋降粘液，并使用錨式和剪切盤組合式攪拌器進(jìn)行攪拌；(2)機(jī)械除雜處理：使用振動篩將稀釋降粘后的泥漿進(jìn)行篩分；(3)旋流除砂處理：使用旋流分離器去除機(jī)械除雜處理后泥漿中的細(xì)砂；(4)研磨制漿處理：使用研磨設(shè)備將旋流除砂處理后的泥漿進(jìn)行研磨。本發(fā)明在常溫、常壓下實(shí)現(xiàn)，不需要加熱、加壓，安全、可靠，能耗低；處理后的污泥均勻、穩(wěn)定、具有較好流動性，便于輸運(yùn)和存儲，能夠?yàn)槌R界水氧化反應(yīng)器連續(xù)供料和平穩(wěn)運(yùn)行提供保障。

丙烯腈廢水電解處理方法 755     

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本發(fā)明公開了一種丙烯腈廢水電解處理方法，旨在通過一步密閉強(qiáng)化電解法處理丙烯腈生產(chǎn)廢水的方法，使其能夠達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明采用：丙烯腈廢水經(jīng)絮凝、重力沉降、密閉強(qiáng)化電解處理后，完全可以達(dá)到直接排放的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。解決了采用其他的技術(shù)及工藝時(shí)丙烯腈廢水難以處理達(dá)標(biāo)的難題，如焚燒處理成本高、芬頓氧化法產(chǎn)生大量的固廢、濕式氧化法處理后氨氮濃度高、生化法由于氰化物毒性等很難做到達(dá)標(biāo)處理。本發(fā)明可應(yīng)用于丙烯腈廢水達(dá)標(biāo)處理，也可應(yīng)用于具有毒性、難生化、高氨氮、高有機(jī)物濃度的廢水處理領(lǐng)域，有重要的推廣價(jià)值。

低硫環(huán)保型煤及其加工方法 998     

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一種低硫環(huán)保型煤，原料主要由蘭炭末、煤泥、煤粉組成，其原料成分重量配比為：蘭炭40-70份，煤泥20-50份，煤粉20-50份，粘結(jié)劑1-5份，添加劑2-6份；其中，所述蘭炭是采用無粘性或弱粘性的高揮發(fā)分煙煤在中低溫條件下干餾熱解而得到的所含固定碳量≥82％的一種新炭素材料，所述煤泥是煤炭洗選加工過程中產(chǎn)生的所含固定碳量為30％-52％的黏稠廢棄物。還提供了一種低硫環(huán)保型煤的加工方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對蘭炭末的就地優(yōu)化處理，還實(shí)現(xiàn)了對煤泥固廢的資源化利用，減少了這些廢棄物對環(huán)境的污染。型煤全硫≤0.4，其燃用可有效降低煙塵、SO2的排放，減少對大氣的污染。

修復(fù)廢脫硝催化劑機(jī)械性能的再生液及再生方法 801     

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本發(fā)明公開了一種修復(fù)廢脫硝催化劑機(jī)械性能的再生液及再生方法，該方法是將廢棄脫硝催化劑經(jīng)吹灰、清洗等預(yù)處理后，浸泡到制備好的再生液中，利用超聲或鼓泡方式擾動溶液，并控制溶液溫度，浸泡后的催化劑先后在空氣中和鼓風(fēng)式干燥箱中干燥，隨后將催化劑放入馬弗爐內(nèi)焙燒，焙燒后關(guān)閉馬弗爐降溫至室溫后，取出催化劑。本發(fā)明將無機(jī)膠黏劑灌注入催化劑微裂紋中，經(jīng)高溫固化，填補(bǔ)了催化劑結(jié)構(gòu)缺陷，強(qiáng)化了催化劑機(jī)械性能，延長了脫硝催化劑的使用壽命。本發(fā)明有效延長催化劑的機(jī)械壽命和再生催化劑的循環(huán)利用次數(shù)，不但可以大幅度減小催化劑的使用成本，而且能縮減脫硝催化劑廢棄物的排放量，減少這種固廢的環(huán)境危害。

采用電石渣制備脫硫劑、高效脫硫及脫硫石膏利用的方法 708     

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本發(fā)明公開了一種采用電石渣制備脫硫劑、高效脫硫及脫硫石膏利用的方法，所述方法包括以下步驟：1)電石渣制備脫硫劑過程：將電石渣采用重力場分離得到細(xì)顆粒脫硫劑和雜質(zhì)顆粒，脫除的雜質(zhì)顆粒用于制備硅鐵產(chǎn)品及水泥添加劑；2)濕法脫硫過程：將細(xì)顆粒脫硫劑加水打漿制備脫硫劑漿液，含硫煙氣與脫硫劑漿液接觸反應(yīng)，得到脫硫石膏原料；3)脫硫石膏原料利用過程：將脫硫石膏原料脫水轉(zhuǎn)晶深度加工，得到石膏制品。本發(fā)明通過不同種類電石渣的重力場強(qiáng)化分級分離，開發(fā)了電石渣的資源化、高效脫硫和電石渣基脫硫石膏的高值化利用成套化技術(shù)，工藝簡單、流程短，無二次固廢排放。

鋁電解大修渣與礦冶廢渣協(xié)同資源化的方法 894     

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本發(fā)明涉及環(huán)保固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種鋁電解大修渣與礦冶廢渣協(xié)同資源化的方法，包括：將鋁電解大修渣粉碎，粉碎后的鋁電解大修渣與礦冶廢渣及添加劑混合均勻獲得第一物料；對混合后的第一物料進(jìn)行熱處理得到第二物料；將第二物料破碎粉化后采用水洗處理得到水洗渣及含有有價(jià)金屬的浸出液。根據(jù)本發(fā)明的方案，熱處理工藝段鋁電解大修渣中氰及氟被分解或與礦渣及固化劑反應(yīng)礦化，大修渣中的氰、氟有害物質(zhì)被有效治理，大修渣及礦冶廢渣中的有價(jià)金屬得到有效回收。

含有四氯化鈦的廢酸渣的水解處理設(shè)備及其處理方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種含有四氯化鈦的廢酸渣的水解處理設(shè)備及其處理方法：該設(shè)備包括一級水解系統(tǒng)、二級水解系統(tǒng)、水解上清液收集系統(tǒng)廢酸渣收集系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)、水解上清液收集裝置、清水進(jìn)水管及廢酸渣進(jìn)料裝置；該處理方法在常溫狀態(tài)下經(jīng)過一級水解和二級水解反應(yīng)，將廢酸渣中的四氯化鈦幾乎完全水解成氫氧化鈦水溶液，節(jié)約了只用一級水解時(shí)間，提高了回收率，同時(shí)未引入任何多余的成分；經(jīng)水解反應(yīng)，所產(chǎn)生的污泥量很少，大大減少了固廢量；廢酸渣水解為進(jìn)一步資源化處理廢酸渣奠定了基礎(chǔ)。

不同濃度油泥資源化處理系統(tǒng)及處理工藝 766     

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本發(fā)明公開了一種不同濃度油泥資源化處理系統(tǒng)及處理工藝，具體涉及油泥固廢處理領(lǐng)域。所述系統(tǒng)包括磁場蒸發(fā)爐、微波熱解塔、分儲罐，二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、堿洗塔、水洗塔、煙囪。所述工藝包括油泥進(jìn)入磁場蒸發(fā)爐中在磁線圈與熱蒸汽作用下將油泥水分及小分子物質(zhì)蒸發(fā)，在多級微波熱解塔，進(jìn)行油泥組分的熱解，熱解油與焦炭分類回收外運(yùn)、熱解氣體進(jìn)入二燃室燃燒，余熱鍋爐中熱量轉(zhuǎn)換為熱蒸汽、剩余煙氣進(jìn)急冷塔降溫，利用堿洗、水洗去除煙氣中的酸性物質(zhì)與雜質(zhì)，煙囪排放。本發(fā)明工藝，分步對油泥中的水分、有機(jī)物質(zhì)、熱解氣進(jìn)行處理與資源化利用，將焦炭回收利用為微波熱解的吸波物質(zhì)，達(dá)到資源化與減量化的目的，有效保證油泥處理效果。

自潔式靜態(tài)回轉(zhuǎn)熱解裝置 841     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種自潔式靜態(tài)回轉(zhuǎn)熱解裝置，包括進(jìn)料口、加熱管、鏈板、主動輪、從動輪、清焦輪、刮板排焦機(jī)、刮板排油機(jī)、隔板、排焦口、熱解氣出口和焦油出口。裝置運(yùn)行時(shí)，物料從進(jìn)料口落入鏈板左側(cè)，鏈板帶著物料從左至右移動，在運(yùn)動過程中，鏈板上方的加熱管不斷對物料進(jìn)行加熱，使其有機(jī)組分受熱分解，產(chǎn)生的熱解氣從熱解氣出口排出，產(chǎn)生的粘壁焦塊不斷被與鏈板下側(cè)外壁相抵的清焦輪清理，落入清焦輪下方的刮板排焦機(jī)并被輸送至排焦口排出，產(chǎn)生的焦油在重力作用下落入鏈板下方的刮板排油機(jī)并被輸送至焦油出口排出。本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡潔緊湊，清理維護(hù)簡單，自動化程度高，清焦效果高，是一種高效穩(wěn)定的易結(jié)焦有機(jī)固廢熱解裝置。

石油降解菌群的固定化方法 824     

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本發(fā)明公開一種石油降解菌群的固定化方法，屬于微生物固定領(lǐng)域。具體的，包括以下步驟：（1）石油降解菌群液體發(fā)酵；（2）石油降解菌群在硅藻土/活性炭復(fù)合載體上的固定化。本發(fā)明所提出的石油降解菌群固定化方法具有成本低，利于大規(guī)模應(yīng)用和除油效率高的優(yōu)點(diǎn)，固定化的降解菌群協(xié)同作用強(qiáng)、降解能力大，適用于各類含油固廢物的生物降解。

透水磚及其制備方法 1064     

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本發(fā)明為一種透水磚及其制備方法，透水磚的成分及重量份數(shù)比為：集料：1350~1400，水泥：399~445，硅灰：25~29，減水劑：3~4，水：105~135；集料由生活垃圾經(jīng)焚燒或氣化后產(chǎn)生的無機(jī)底渣和包含石子、碎磚塊的建筑垃圾兩部分組成。將集料中的無機(jī)低渣和建筑垃圾混合后粉碎至粒徑為5mm~9.5mm的骨料；先用一部分水洗涮集料并將集料濕潤，潤濕的集料投入攪拌機(jī)攪拌，再將剩余的水、水泥、硅灰和減水劑投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，出料后成型，養(yǎng)護(hù)得透水磚。本發(fā)明利用建筑垃圾制備出可用于城市道路鋪裝的透水磚，不僅解決困擾我國的固廢處理難題，而且可以以廢治廢，實(shí)現(xiàn)了資源化利用。

基于多步耦合微波反應(yīng)生物質(zhì)轉(zhuǎn)化制備乙烯聯(lián)產(chǎn)甲醇工藝 880     

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本發(fā)明屬于生物質(zhì)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于多步耦合微波反應(yīng)生物質(zhì)轉(zhuǎn)化制備乙烯聯(lián)產(chǎn)甲醇工藝，通過將厭氧發(fā)酵、微波反應(yīng)和催化選擇性加氫過程有機(jī)的耦合起來，實(shí)現(xiàn)了將園林廢棄物、農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)直接轉(zhuǎn)化成大宗工業(yè)產(chǎn)品乙烯，并且聯(lián)產(chǎn)甲醇。上述過程不但可以有效的將固廢資源化問題，還可以生產(chǎn)出大宗化學(xué)品，提升了園林廢棄物、農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)的價(jià)值。

含有改性玄武巖纖維的膠凝材料及其制備方法 769     

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本發(fā)明涉及一種含有改性玄武巖纖維的膠凝材料及其制備方法，所述膠凝材料包括水泥、固廢骨料和改性玄武巖纖維，所述改性玄武巖纖維的制備原料包括玄武巖纖維、凹凸棒石和硅烷偶聯(lián)劑。所述制備方法包括：預(yù)處理玄武巖纖維，改性凹凸棒石，改性玄武巖纖維，制備所述膠凝材料。本發(fā)明提供的凹凸棒石表面修飾玄武巖纖維，顯著提高了玄武巖纖維的表面粗糙度，增加玄武巖纖維的表面活性，改善玄武巖纖維在膠凝材料中界面性能，相比于常規(guī)的玄武巖纖維，其應(yīng)用在膠凝材料中時(shí)，可大幅度提升材料的力學(xué)性能，提高材料韌性和強(qiáng)度。本發(fā)明處理工藝簡單，成本低廉，產(chǎn)生的污染物較少，環(huán)保性高。

三廢混燃?xì)饣癄t系統(tǒng) 706     

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本發(fā)明公開了一種三廢混燃?xì)饣癄t系統(tǒng)，包括氣化爐和三廢進(jìn)料裝置，其中三廢物料通過三廢進(jìn)料裝置進(jìn)入氣化爐的燃燒室；三廢物料為煤化工裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物，包括廢固、廢液和廢氣。目的在于利用氣流床氣化爐的燃燒室內(nèi)高溫高壓的氛圍，使污染物中難處理的有機(jī)物或含碳物質(zhì)充分反應(yīng)，從而處理三廢物料中的污染物，進(jìn)一步的使得污染物反應(yīng)轉(zhuǎn)化為工藝介質(zhì)，把污染物變?yōu)橛杏玫馁Y源，達(dá)到降低碳排放和降低污染物處理費(fèi)用的目的。

提高涉重危廢生物瀝浸-再生富集效能的方法 944     

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本發(fā)明涉及一種提高涉重危廢生物瀝浸?再生富集效能的方法，屬于危險(xiǎn)固廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。將多種焙燒工藝用于涉重危廢的預(yù)處理以消除有機(jī)物、去除氟氯離子、改變有價(jià)金屬的賦存狀態(tài)，從而提高涉重危廢有價(jià)金屬的生物瀝浸?再生富集效能。通過對焙燒工藝運(yùn)行參數(shù)調(diào)控和添加劑選擇，可實(shí)現(xiàn)不同類型涉重危廢中有毒有機(jī)物和氟氯離子的脫除以及難浸金屬的賦存狀態(tài)變化，焙燒預(yù)處理后電鍍污泥再生次數(shù)由8?10次提高到15次以上，酸洗污泥由1?2次提高到10次以上，廢加氫催化劑有機(jī)金屬鈷鎳浸提效率由70％提高到90％?95％，廢舊鋰離子電池固液比由1.0％提高到2.5％以上。因此，涉重危廢中有價(jià)金屬的最終富集濃度大幅增加，為后續(xù)的金屬純化回收創(chuàng)造了有利的條件。

含鋅轉(zhuǎn)爐塵泥資源化利用的方法 827     

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本發(fā)明提供了一種含鋅轉(zhuǎn)爐塵泥資源化利用的方法，所述方法包括以下步驟：將含鋅轉(zhuǎn)爐塵泥與堿進(jìn)行混合焙燒，所得焙燒產(chǎn)物浸出后固液分離，得到浸出渣和浸出液；浸出渣返回利用，將得到的浸出液進(jìn)行電解，回收得到鋅粉。本發(fā)明所述方法利用鋅的兩性化學(xué)性質(zhì)，通過堿性焙燒破壞含鋅轉(zhuǎn)爐塵泥中鋅化合物的結(jié)構(gòu)使其轉(zhuǎn)化為可溶鹽，再通過浸出實(shí)現(xiàn)鋅和鐵的分離，鋅分離率可達(dá)92％以上，浸出液電解所得鋅的純度達(dá)到90％以上；塵泥中鐵的損失極小，回收率高；所述方法中焙燒不產(chǎn)生煙氣煙塵，無需除塵，不產(chǎn)生新的固廢，不造成二次污染，環(huán)境友好綠色清潔。

條帶狀塌陷坑的修復(fù)方法 837     

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本發(fā)明公開了一種條帶狀塌陷坑的修復(fù)方法，包括剝離條帶狀塌陷坑后邊緣裂縫區(qū)域的土體，使坑壁底緣界限由條帶狀塌陷坑底緣平滑延伸至后邊緣無裂縫區(qū)域；填充條帶狀塌陷坑前邊緣的裂縫；對條帶狀塌陷坑的坑壁進(jìn)行平整處理；將固廢混合材料充填至條帶狀塌陷坑內(nèi)；回填區(qū)域初次覆土及二次重覆表土。本發(fā)明通過剝離條帶狀塌陷坑后邊緣裂縫區(qū)域的土體減少裂縫發(fā)生區(qū)域并擴(kuò)大后邊緣區(qū)域，防止在塌陷坑修復(fù)中因擾動、振動等誘發(fā)的邊坡失穩(wěn)等情況；改善了條帶狀塌陷坑待回填區(qū)域的坑底的條件，提高了山地區(qū)域內(nèi)回填的穩(wěn)定性。

組合式氣旋除霧除塵系統(tǒng)及其處理工藝 1042     

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本發(fā)明涉及組合式氣旋除霧除塵系統(tǒng)及其處理工藝，包括依次相連接的吸收塔和凈煙道，在吸收塔的側(cè)面設(shè)有原煙氣進(jìn)口，在吸收塔內(nèi)設(shè)有噴淋層，其中，在吸收塔內(nèi)還設(shè)置有氣旋器，氣旋器位于噴淋層的上方，噴淋層位于原煙氣進(jìn)口的上方。本發(fā)明除塵除霧凈化效率高，尤其是能夠高效去除煙氣中的5微米以下微小顆粒物，在同等凈化率下，系統(tǒng)能耗遠(yuǎn)低于濕式電除塵裝置，降低了運(yùn)行成本；此外，系統(tǒng)設(shè)置只需利用原有吸收塔空間進(jìn)行改造，不改變吸收塔外部結(jié)構(gòu)，有效地解決了電除塵改造產(chǎn)生的占用空間、難度大、改造周期長、初投資和運(yùn)行費(fèi)用高等問題，且運(yùn)行工藝簡單優(yōu)化，穩(wěn)定可靠性高，適于在燃煤、燃油、固廢處理等行業(yè)的煙氣深度凈化相關(guān)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

利用冶金中間包覆渣生產(chǎn)陶瓷材料的方法 754     

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一種利用冶金中間包覆渣生產(chǎn)陶瓷材料的方法，屬于固廢綜合利用領(lǐng)域。中間包覆渣組成中28％< SiO2< 50％，12％< CaO< 26％，10％< MnO< 25％，1.5％< Fe2O3< 20％，10％< (MgO+Al2O3)< 35％；陶瓷原料中，中間包覆渣占25-100％，關(guān)鍵配料占：粘土0-50％、長石0-25％和石英0-15％。原料經(jīng)傳統(tǒng)陶瓷工藝加工燒制獲得陶瓷產(chǎn)品，其最高燒結(jié)溫度為1050-1150℃，抗折強(qiáng)度值超過60MPa，吸水率值小于2％；原料中加入骨料而制備的陶瓷燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度可超過260Mpa。本發(fā)明可用于生產(chǎn)建筑陶瓷、陶瓷燒結(jié)磚和高強(qiáng)度工業(yè)用陶瓷材料，也可以作為陶瓷增強(qiáng)劑和微晶玻璃熔塊使用，生產(chǎn)方法簡單可行，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

二次鋁灰渣無需預(yù)處理制備泡沫微晶玻璃的方法 786     

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本發(fā)明公開了一種二次鋁灰渣無需預(yù)處理制備泡沫微晶玻璃的方法，屬于固廢綜合利用領(lǐng)域。將二次鋁灰渣、廢玻璃、粘度調(diào)節(jié)劑以及穩(wěn)泡劑球磨后，經(jīng)成型、同步發(fā)泡析晶獲得泡沫微晶玻璃。廢玻璃及二次鋁灰渣中的氧化鋁為泡沫微晶玻璃提供玻璃網(wǎng)絡(luò)的硅源和鋁源，粘度調(diào)節(jié)劑提供鈣源。所述穩(wěn)泡劑可改變所述泡沫微晶玻璃熔體性能，穩(wěn)定氣泡結(jié)構(gòu)。本發(fā)明利用二次鋁灰渣中的氧化鋁為泡沫微晶玻璃提供玻璃網(wǎng)絡(luò)體，無需除氮、除鹽預(yù)處理，以二次鋁灰渣中的氮化鋁作為發(fā)泡劑，將其中的鉀鹽和鈉鹽轉(zhuǎn)化為玻璃相，氟化物作為助熔劑，不僅節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)效益高、減少了環(huán)境污染，而且實(shí)現(xiàn)了二次鋁灰渣的無害化處置、高值化利用，具有流程短、易于產(chǎn)業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)。

利用蛇紋石制備水玻璃和白炭黑的方法 866     

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本發(fā)明屬于固廢資源化利用領(lǐng)域，具體涉及利用蛇紋石酸浸渣制備水玻璃以及白炭黑的方法，本發(fā)明經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，通過濕法磁選、逆流酸洗以及活性炭?石英砂兩級過濾工藝以及條件的協(xié)同，能夠有效實(shí)現(xiàn)鐵雜質(zhì)和水玻璃的分離，明顯改善水玻璃的質(zhì)量。此外，進(jìn)一步通過四段酸化處理，能夠獲得高質(zhì)量的白炭黑。

含鋅廢物制備高純硫酸鋅的方法 964     

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本發(fā)明公開一種含鋅廢物制備高純硫酸鋅的方法，在溫度40?80℃，pH＝2.5?6.5的含銅、錳、鐵、鉛、鉻、鎘、鋁和鎳等雜質(zhì)的硫酸鋅溶液中，以過硫酸物質(zhì)為反應(yīng)促發(fā)劑進(jìn)行預(yù)處理，過濾分離，濾液中加入鋅粉還原，再次過濾分離，即得到純度較高的硫酸鋅溶液。該方法能有效地去除含鋅固廢原料所得的硫酸鋅溶液中的銅、錳、鐵、鉛、鉻、鎘、鋁和鎳，增加硫酸鋅的產(chǎn)量，且不引入影響后續(xù)加工的離子，工藝過程簡單，成本低，無需復(fù)雜設(shè)備，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

基于殘差擬合機(jī)制簡化深度森林回歸的爐排爐MSWI過程二噁英排放軟測量方法 905     

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本發(fā)明提供基于殘差擬合機(jī)制簡化深度森林回歸的爐排爐MSWI過程二噁英排放軟測量方法。固廢焚燒過程中產(chǎn)生的劇毒污染物二噁英(DXN)是必須進(jìn)行最小化控制的關(guān)鍵環(huán)境指標(biāo)。對DXN排放濃度進(jìn)行快速準(zhǔn)確的軟測量是減少該類污染物排放控制的當(dāng)務(wù)之急。本發(fā)明首先采用互信息和顯著性檢驗(yàn)對高維過程變量進(jìn)行特征選擇；接著，構(gòu)建簡化深度森林回歸(SDFR)算法學(xué)習(xí)所選過程變量與DXN排放濃度之間的非線性關(guān)系；最后，設(shè)計(jì)了一種基于殘差擬合(REF)機(jī)制的梯度增強(qiáng)策略提高逐層學(xué)習(xí)過程的泛化性能。本發(fā)明在預(yù)測精度和時(shí)間消耗方面優(yōu)于其他方法。

堿激發(fā)粉煤灰基透水混凝土及其制備方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種堿激發(fā)粉煤灰基透水混凝土及其制備方法，解決了現(xiàn)有透水混凝土以水泥、石子為主要原料而資源消耗大、碳排放高的問題。它包括下述材料：按重量份數(shù)計(jì)，液體堿激發(fā)劑40?55份、改性粉煤灰100?150份、陶粒450?750份。所述液體堿激發(fā)劑為模數(shù)0.50?1.50，密度為1.150?1.450g/ml的水玻璃；所述改性粉煤灰為質(zhì)量分?jǐn)?shù)70?80%的粉煤灰、5?10%的石灰石粉、10?20%的熟石灰粉混合制得；所述陶粒為筒壓強(qiáng)度≥4MPa的粉煤灰陶粒。本發(fā)明為粉煤灰等固廢的資源化利用提供了一種方法，制備的粉煤灰基透水混凝土代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥石子透水混凝土可降低生產(chǎn)成本并減少天然資源消耗和碳排放。

瀝青混合料高模量添加劑、其制備方法及瀝青混合料 932     

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本發(fā)明涉及道路工程領(lǐng)域，具體涉及一種瀝青混合料高模量添加劑、其制備方法及瀝青混合料。本發(fā)明的高模量添加劑含有煤液化瀝青，所述煤液化瀝青的粒徑為40?80目，所述煤液化瀝青中有效物質(zhì)的質(zhì)量百分含量為75％以上，其主要成分與瀝青相似，且與基質(zhì)瀝青和礦料具有較好的相容性，同時(shí)易于在混合料中分散，使用其制備得到的瀝青混合料具有模量高、高溫性能好、抗車轍性能好等優(yōu)勢，可有效解決長大縱坡、平交路口、公交車站等特殊部位的車轍問題，延長道路使用壽命。此外，其屬于煤炭固廢，價(jià)格低廉，附加值及性價(jià)比較高，且通過干法工藝拌制即能快速分散于混合料中，操作工藝簡單，可連續(xù)化生產(chǎn)，有利于在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行推廣應(yīng)用。

銅冶煉危險(xiǎn)廢物協(xié)同處置及有價(jià)金屬綜合回收的方法 817     

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本發(fā)明提供一種銅冶煉危險(xiǎn)廢物協(xié)同處置及有價(jià)金屬綜合回收的方法，所述方法包括：先將銅冶煉煙塵經(jīng)常壓?加壓兩段逆流浸出，得到常壓浸出液和鉛銀鉍渣，所述常壓浸出液經(jīng)電積預(yù)脫銅得到電銅和預(yù)脫銅后液；然后將硫化砷渣加入所述預(yù)脫銅后液中進(jìn)行置換沉銅，得到硫化銅精礦和沉銅后液；向所述沉銅后液中通入含SO₂煙氣進(jìn)行還原沉砷，得到三氧化二砷和沉砷后液。本發(fā)明提供的銅冶煉危險(xiǎn)廢物協(xié)同處置及有價(jià)金屬綜合回收的方法，廢渣資源化、無害化處置程度高，有價(jià)金屬綜合回收效果好，全過程無廢酸廢水及危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生，為銅冶煉危險(xiǎn)廢物的協(xié)同處置提供了新的路徑，有廣闊的應(yīng)用前景。