鋰電池卷芯體制作方法、鋰電池卷芯體及鋰電池 1036     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池卷芯體制作方法、鋰電池卷芯體及鋰電池，包括步驟：將電極漿料涂布在集流體上，形成多個(gè)間隔排列的膜區(qū)，膜區(qū)寬度為單個(gè)卷芯體所需極片寬度的偶數(shù)倍；當(dāng)膜區(qū)寬度與鋰電池單個(gè)卷芯體所需極片寬度之間的倍數(shù)大于2時(shí)，切割各膜區(qū)，使切割后的各膜區(qū)寬度為單個(gè)卷芯體所需極片寬度的兩倍；先卷繞集流體再切割分離相鄰膜區(qū)或先切割分離相鄰膜區(qū)再卷繞集流體，得到卷起狀的預(yù)卷芯體，其中預(yù)卷芯體包括一膜區(qū)和一相鄰膜區(qū)之間的間隔區(qū)；切割預(yù)卷芯體，得到兩個(gè)卷芯體。

鋰電池用注液瓶結(jié)構(gòu)、鋰電池外殼及其鋰電池 1103     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鋰電池用注液瓶結(jié)構(gòu)、鋰電池外殼及其鋰電池，包括瓶體和活塞，瓶體一側(cè)設(shè)置有第一瓶口和第二瓶口，活塞包括桿體和塞頭，瓶體內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)腔，活動(dòng)腔包括第一活動(dòng)腔和第二活動(dòng)腔，桿體和塞頭固定連接，塞頭可在第一活動(dòng)腔內(nèi)移動(dòng)。第一瓶口用于注入電解液，第二瓶口便于排出電池內(nèi)部的氣體，通過(guò)桿體推動(dòng)塞頭，使得第一活動(dòng)腔內(nèi)的電解液被注入到殼體內(nèi)部，同時(shí)，電池內(nèi)部的氣體被擠壓，并從第二瓶口進(jìn)入到第二活動(dòng)腔內(nèi)，保證在活塞下壓的過(guò)程中電池內(nèi)部的氣壓與注液瓶?jī)?nèi)的氣壓保持平衡，從而降低了電解液的注入難度，提高了注液效率，無(wú)需負(fù)壓注液，有效避免了注液孔出現(xiàn)形變的現(xiàn)象。

鋰?二氧化錳電池正極用造孔劑、采用其制備的多孔正極 945     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰?二氧化錳電池正極用造孔劑、采用其制備多孔正極及鋰?二氧化錳電池。所述造孔劑為相對(duì)分子量在200～750的脂肪酸聚氧乙烯酯類(lèi)，脂肪醇聚氧乙烯醚類(lèi)及其同分異構(gòu)體，聚氧乙烯醚類(lèi)中的任意一種或至少兩種的組合。本發(fā)明通過(guò)添加合適種類(lèi)的造孔劑、調(diào)整其添加量，并在合適的溫度下干燥，可制備得到具有合適孔隙的多孔正極，改善正極的吸液性能的同時(shí)使其具有很好的強(qiáng)度，從而提升鋰?二氧化錳電池的大電流放電性能。

鋰離子電池電解液用添加劑、鋰離子電池電解液及含該電解液的鋰離子電池 1112     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰離子電池電解液用添加劑，所述添加劑包括式I和/或式II所示結(jié)構(gòu)的化合物。該具有特定結(jié)構(gòu)和基團(tuán)的用于鋰離子電池電解液的添加劑，為含氟代烷基、氟代硅基、磺?；㈦婊姆枷慊衔?，能有效的絡(luò)合正極端的過(guò)渡金屬，抑制電極表面反應(yīng)活性，使正極材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少高溫下電解液的氧化分解，提升電池高溫存儲(chǔ)與熱沖擊通過(guò)率；而且能夠提升界面穩(wěn)定性，并可以在電池負(fù)極優(yōu)先還原形成低阻抗的SEI膜，改善鋰離子電池的充放電過(guò)程，提升循環(huán)壽命。同時(shí)，本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單，工藝可控，更加適于工業(yè)化推廣和應(yīng)用。

鋰離子電池預(yù)鋰化正極極片及鋰離子電池的制備方法 885     

 0

本發(fā)明提供一種鋰離子電池預(yù)鋰化正極極片及鋰離子電池的制備方法，所述正極極片包括集流體以及設(shè)置于所述集流體表面的正極漿料，所述正極漿料包括氮化鋰。所述鋰離子電池預(yù)鋰化正極極片的制備方法包括：將所述正極漿料涂覆于集流體表面，進(jìn)行烘干和輥壓得到正極極片。所述預(yù)鋰化正極極片可以實(shí)現(xiàn)鋰離子電池首周庫(kù)倫效率的提升，同時(shí)可保持電池比能量在較高水平。

六氟磷酸鋰及其結(jié)晶和制備方法、鋰離子電池電解液及鋰離子電池 1000     

 0

本發(fā)明涉及六氟磷酸鋰領(lǐng)域，公開(kāi)了六氟磷酸鋰及其結(jié)晶和制備方法、鋰離子電池電解液及鋰離子電池。結(jié)晶方法包括：(1)將含有六氟磷酸鋰的母液在第一攪拌條件下滴加進(jìn)結(jié)晶罐中；(2)在第二攪拌條件下，將結(jié)晶罐中的母液進(jìn)行降溫結(jié)晶，得到六氟磷酸鋰。該方法提供動(dòng)態(tài)結(jié)晶，可以獲得高純度的六氟磷酸鋰晶體，并且可以有效縮短結(jié)晶誘導(dǎo)期，加快結(jié)晶速度。組成的鋰離子電池電容量大，循環(huán)效率高。

鋰電池負(fù)極漿料配方、鋰電池負(fù)極及其制備方法、鋰電池 1121     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)極漿料配方、鋰電池負(fù)極及其制備方法、鋰電池，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括石墨65％～80％，硬碳1％～10％，高壓實(shí)助劑0.5％～5％，羧甲基纖維素鈉和粘結(jié)劑余量。本發(fā)明在負(fù)極極片中添加了硬碳及高壓實(shí)助劑，高壓實(shí)助劑具體為高度不等軸鱗片石墨，可以在不影響負(fù)極容量的同時(shí)提高極片壓實(shí)密度，提高了電池倍率性能，同時(shí)降低內(nèi)阻，降低極片反彈。

鋰離子電池復(fù)合活性物質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池電極漿料、正極或負(fù)極以及鋰離子電池 938     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰離子電池復(fù)合活性物質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池電極漿料、正極或負(fù)極以及鋰離子電池。該鋰離子電池復(fù)合活性物質(zhì)為添加劑包覆的活性物質(zhì)，添加劑為M(OH)a，M為IIA族金屬元素、IB族金屬元素、IIB族金屬元素、IIIB族金屬元素、IVB族金屬元素、VB族金屬元素、VIB族金屬元素、VIIB族金屬元素、VIII族金屬元素、IIIA族金屬元素、IVA族金屬元素、VA族金屬元素、硼和硅中的至少一種元素，a＞0。將該鋰離子電池復(fù)合活性物質(zhì)作為正負(fù)極活性物質(zhì)制備鋰離子電池正極和/或負(fù)極，能夠明顯提高由此制備得到的鋰離子電池的安全性。

稀土氧化物包覆鈦酸鋰負(fù)極材料和其制備方法及鋰離子電池 1101     

 0

本發(fā)明涉及一種稀土氧化物包覆的鈦酸鋰負(fù)極材料，其是由鈦酸鋰以及稀土氧化物制備而成，稀土氧化物均勻地包覆在鈦酸鋰表面。利用本發(fā)明的稀土氧化物包覆鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法可制備出粒徑分布均勻的稀土氧化物包覆的鈦酸鋰電極材料，抑制了鈦酸鋰負(fù)極與電解液反應(yīng)，從而阻止電解液有機(jī)溶劑分解，有效解決了鈦酸鋰電池的脹氣問(wèn)題，鈦酸鋰電池的循環(huán)性和倍率性得到明顯的提高。

帶夾層鋰電池隔膜、鋰電池及鋰電池隔膜制造方法 654     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種帶夾層鋰電池隔膜、鋰電池及鋰電池隔膜制造方法，鋰電池隔膜包括上層隔膜、下層隔膜及陶瓷漿料層；陶瓷漿料層兩面分別貼合上層隔膜及下層隔膜。制造方法包括如下步驟：在上層隔膜或下層隔膜的其中一面涂刷陶瓷漿料層；在陶瓷漿料層上對(duì)應(yīng)貼合下層隔膜或上層隔膜；將貼合有上層隔膜及下層隔膜的陶瓷漿料層烘干。本發(fā)明在陶瓷漿料層兩面分別貼合上層隔膜及下層隔膜，使隔膜厚度增加，陶瓷漿料層被夾在內(nèi)層，大大增加隔膜的安全性，大幅度降低鋰電池制造過(guò)程和使用過(guò)程中產(chǎn)生的短路現(xiàn)象，改善特別是動(dòng)力型鋰電池的自放電現(xiàn)象。

改善鋰電池磷酸鐵鋰正極材料低溫性能的方法和鋰電池 751     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種改善鋰電池磷酸鐵鋰正極材料低溫性能的方法和鋰電池,該方法是向鋰電池磷酸鐵鋰正極材料的配方中加入鈷酸鋰。本發(fā)明利用鈷酸鋰低溫放電性能好的特點(diǎn),改善了現(xiàn)有磷酸鐵鋰電池低溫性能差的問(wèn)題,無(wú)需改變?cè)械纳a(chǎn)工藝,即可得到低溫性能優(yōu)良的磷酸鐵鋰電池。本發(fā)明還通過(guò)對(duì)鈷酸鋰的添加量進(jìn)行優(yōu)化篩選,不但低溫放電容量保持率上升,放電時(shí)間長(zhǎng),取得比較好的效果。

鋰離子電池負(fù)極極片補(bǔ)鋰裝置及其補(bǔ)鋰方法 792     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極極片補(bǔ)鋰裝置。所述鋰離子電池負(fù)極極片補(bǔ)鋰裝置包括惰性氣氛室，所述惰性氣氛室內(nèi)隔設(shè)有冷卻室，以及用于容納金屬液化池的容納室，所述容納室內(nèi)設(shè)有所述金屬液化池，所述金屬液化池的內(nèi)腔為用于收容熔融金屬鋰的收容腔，所述收容腔的上方設(shè)有微凹輥和刮刀，所述刮刀設(shè)于所述微凹輥的側(cè)部，所述刮刀與所述微凹輥之間的角度為80至100度，所述微凹輥的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥。本發(fā)明的鋰離子電池負(fù)極極片補(bǔ)鋰裝置，補(bǔ)鋰裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以解決熔融鋰與基材和微凹輥的表面潤(rùn)濕性不好，導(dǎo)致熔融鋰在涂覆輥或者基材上進(jìn)行團(tuán)聚，造成補(bǔ)鋰涂覆不均勻，影響鋰離子電池性能的問(wèn)題，補(bǔ)鋰的一致好，產(chǎn)品優(yōu)率和生產(chǎn)效率大幅提高。

聚合物鋰電池正極片的制備方法及鋰電池 694     

 0

本發(fā)明涉及聚合物鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。一種聚合物鋰電池正極片的制備方法及鋰電池,其中正極片的制備方法是,先將制備正極材料的粘合劑加入到溶劑中攪拌充分溶解制成溶液;然后向上述溶液中分別加入導(dǎo)電劑、非活性的金屬氧化物、可脫鋰的活性材料以及鈷酸鋰,高速攪拌均勻制得鈷酸鋰顆粒表面包覆有非活性的金屬氧化物和可脫鋰的活性材料的漿料。所制得的漿料涂布在正極集流體上形成正極材料層;最后在正極材料層上涂覆至少一層改善正極片安全性的涂覆層。采用本發(fā)明方法制備的正極片的電池在過(guò)充及短路情況下的電流會(huì)降低,熱量傳導(dǎo)及釋放當(dāng)量減小,可降低電池?zé)崾Э氐娘L(fēng)險(xiǎn),提高電池的安全性能。

預(yù)鋰化裝置、鋰電芯預(yù)鋰化方法及鋰電池 949     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)鋰化裝置、鋰電芯預(yù)鋰化方法及鋰電池，預(yù)鋰化裝置包括外殼、鋰電極和連通管道；外殼形成有盛裝腔，盛裝腔用于盛裝電解液；鋰電極設(shè)置在盛裝腔中，盛裝腔盛裝電解液時(shí)，鋰電極能夠與電解液接觸；連通管道安裝在外殼上，且和盛裝腔連通，連通管道用于與需預(yù)鋰化的鋰電芯的氣袋連通；鋰電極用于與需預(yù)鋰化的鋰電芯的負(fù)極耳連接。本發(fā)明的預(yù)鋰化裝置操作簡(jiǎn)單易行，相較于化學(xué)反應(yīng)法預(yù)鋰化對(duì)環(huán)境要求高，須在一定溫度下進(jìn)行，會(huì)影響材料晶體結(jié)構(gòu)從而影響電池性能，通過(guò)本發(fā)明預(yù)鋰化裝置的電化學(xué)預(yù)鋰化，負(fù)極預(yù)鋰化的一致性與均勻性好，預(yù)鋰化效果好。