本實用新型公開了一種電解銅箔的電解槽,包括電解槽本體,所述電解槽本體的頂部設(shè)置有快開式遮蔽機構(gòu),所述快開式遮蔽機構(gòu)包括螺紋固定在電解槽本體頂部的回形桿,回形桿的頂部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有扇形遮蔽罩,兩個扇形遮蔽罩相互靠近的一側(cè)和底部均設(shè)置為開口,兩個扇形遮蔽罩相互靠近的一側(cè)活動接觸;所述回形桿的前側(cè)固定連接有回形座,回形座的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有U形支座。本實用新型便于對電解槽本體的頂部遮蔽防護(hù),降低異物落入風(fēng)險,便于快速自動同步對兩個扇形遮蔽罩翻轉(zhuǎn)打開,且便于快速同步自動將兩個扇形遮蔽罩合閉,無需人員手動拆裝打開,省時省力,給后續(xù)的打開檢修工作提供了便利,滿足使用需求。
本實用新型涉及振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種振動篩料機構(gòu)。其技術(shù)方案包括:緩沖塊和安裝板,所述安裝板的上表面四個拐角處均安裝有第二限位柱,所述第二限位柱的另一端穿過振動板表面上的第四通孔與第二限位板連接,所述第二限位板與振動板之間和振動板與安裝板之間均設(shè)置有第二彈簧,且第二彈簧套設(shè)在第二限位柱的外壁外側(cè),所述緩沖塊的表面前后兩端均開設(shè)有第三通孔,所述第三通孔內(nèi)安裝有阻尼橡膠套。本實用新型不僅便于對板式篩網(wǎng)進(jìn)行拆裝更換,還可以對板式篩網(wǎng)起到防護(hù)的作用,避免了物料從高處落下對板式篩網(wǎng)造成一定的沖擊而導(dǎo)致板式篩網(wǎng)變形甚至損壞的情況發(fā)生,提高了板式篩網(wǎng)的使用壽命,實用性強。
本實用新型公開了一種新型粉體粉碎機,包括機殼,所述機殼的內(nèi)部設(shè)有從上往下依次分布的粉碎腔、收料腔,所述粉碎腔與所述收料腔之間設(shè)有從左往右向下傾斜的篩板;所述粉碎腔的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、循環(huán)入口,所述粉碎腔的右側(cè)設(shè)有循環(huán)出口,所述循環(huán)出口與所述循環(huán)入口通過循環(huán)管連接,所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵,所述收料腔的底部設(shè)有出料口。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,本實用新型的粉碎機可以將粉碎好的粉體顆粒與未被粉碎好的粉體顆粒進(jìn)行篩分開來,并只對未被粉碎好的粉體顆粒進(jìn)行循環(huán)粉碎,從而大大提高了對粉體粉碎的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高效氣流分選機,包括支架、分選箱和細(xì)料排出管道,所述分選箱安裝在支架上方,且分選箱的一側(cè)連通有進(jìn)料管道,所述分選箱的下方連通有粗料排出管道,所述粗料排出管道另一端連通有粗料輸送管,所述粗料排出管道外側(cè)連通有傾斜設(shè)置的氣流分擔(dān)組件,所述分選箱內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)清理組件;本實用新型,在分選機的過濾筒在轉(zhuǎn)動過濾時,其通過轉(zhuǎn)動電機啟動帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,進(jìn)使擊打塊擊打阻擋塊,主動齒輪轉(zhuǎn)動帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動,使內(nèi)部的清理軸帶動清理刷轉(zhuǎn)動對過濾筒進(jìn)行清理,這種震動加清理相配合對過濾筒進(jìn)行處理的方式,保證過濾筒外側(cè)的網(wǎng)孔不易被堵塞,保證其過濾效果。
本實用新型公開了一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩,涉及振動篩設(shè)備領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩存在的無法進(jìn)行及時過濾,易發(fā)生絮聚的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體和第二過濾篩板,所述箱體頂端安裝有進(jìn)料斗,所述箱體內(nèi)側(cè)安裝有第一過濾篩板,所述第一過濾篩板中部固定安裝有伺服電機,所述伺服電機靠近進(jìn)料斗一端的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動柱,所述轉(zhuǎn)動柱側(cè)壁安裝有研磨刀片,所述第一過濾篩板遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一端設(shè)置有兩個所述第二過濾篩板,所述箱體底端固定安裝有雙軸電機。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,且避免過篩產(chǎn)生堵塞,穩(wěn)定性高,過濾速度塊,勞動程度低,工作效率高,研磨效果好。
本實用新型公開了一種新型石斛粉碎機,包括箱體,所述箱體的頂部安裝有進(jìn)料管,所述箱體的右側(cè)設(shè)置有電動機,所述箱體上安裝有兩個轉(zhuǎn)動桿,所述電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器與正面轉(zhuǎn)動桿的右端固定連接,所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)安裝有破碎輥,兩個所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)均安裝有傳動齒輪,兩個所述傳動齒輪的外側(cè)嚙合,兩個所述破碎輥的外側(cè)相互交錯,所述箱體的左側(cè)設(shè)置有送料組件,所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部鉸接有濾板。該實用新型,采用粉碎與研磨雙重處理,保證石斛的粉碎效果,且在粉碎過程中,可對未達(dá)標(biāo)的石斛進(jìn)行自動化二次粉碎,保證加工效率,降低工作人員勞動量。
本實用新型公開了一種碳酸鈣生產(chǎn)用防塵振動篩,涉及振動篩裝置領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的碳酸鈣粉末振動篩選機在工作時容易出現(xiàn)揚塵污染的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括主罐體,所述主罐體的底端匹配設(shè)置有副罐體,且所述副罐體的底端設(shè)置有出料管,所述出料管的底端匹配設(shè)置有鼓風(fēng)機,且所述主罐體的頂端設(shè)置有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管的頂端槽口密封連接有空氣過濾器,所述主罐體內(nèi)匹配設(shè)置有篩盤,且所述篩盤的底端中部設(shè)置有振動電機。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,該裝置有效的防止了外部灰塵顆粒污染碳酸鈣粉末且防止了碳酸鈣粉末揚塵污染外界空氣,同時提高了碳酸粉末的篩選效率,有效的解決了現(xiàn)有的碳酸鈣粉末振動篩選機在工作時容易出現(xiàn)揚塵污染的問題。
本實用新型公開了一種均勻喂料的垃圾焚燒爐渣撕碎機,包括防護(hù)殼、投放管、靜置箱、擠壓桿和回收管,所述防護(hù)殼的頂部中心位置安裝有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的左側(cè)安裝有投放管,所述防護(hù)殼的左右內(nèi)壁安裝有伸縮桿,且伸縮桿的一端安裝有本體,并且伸縮桿的下方安裝有刮板,所述刮板的外壁安裝有液壓桿,所述防護(hù)殼的下方安裝有靜置箱。該均勻喂料的垃圾焚燒爐渣撕碎機設(shè)置有投放管和靜置箱,在使用時,投放管在進(jìn)料口的配合下,一方面是方便了垃圾能進(jìn)料的均勻,另一方面還可以對垃圾進(jìn)行消毒,避免了本體在工作時垃圾會有刺激的氣味彌漫在空中,也有效的保障了人們的安全,靜置箱的設(shè)置,方便對分散的垃圾渣進(jìn)行擠壓。
本實用新型涉及一種石墨加工制造石墨磨粉機,包括磨粉倉,所述磨粉倉的底部固定連接有數(shù)量為四個的支撐桿,所述磨粉倉的頂部固定連接有一端貫穿并延伸至磨粉倉內(nèi)部的進(jìn)料管,所述磨粉倉的內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件。該石墨加工制造石墨磨粉機,通過粉碎組件,分篩組件和研磨機構(gòu),通過啟動第二電機后,再將石墨物料通過進(jìn)料管放進(jìn)磨粉倉中,通過葉片將石墨物料進(jìn)行粉碎后掉落在濾板上,通過凸輪帶動濾板進(jìn)行左右移動從而對石墨物料進(jìn)行分篩,符合研磨的物料通過濾板掉進(jìn)研磨機構(gòu)中,通過啟動第一電機,第一電機帶動動磨輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而通過動磨輥和靜磨輥將石墨物料進(jìn)行研磨,從而可以得到更加均勻的石墨粉末顆粒。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高耐磨度輸送帶,包括輸送帶本體,輸送帶本體的內(nèi)圈外壁鋪設(shè)有齒槽,輸送帶本體的外壁鋪設(shè)有滑槽,滑槽呈凸字型槽,每個滑槽內(nèi)均套入有兩個滑塊,且每個滑塊的外壁均固定連接有夾板A,輸送帶本體外壁在每個滑槽的一側(cè)均固定連接有夾板B,夾板B的外壁固定連接有氣囊,氣囊的外壁鋪設(shè)有氣孔,通過氣囊的設(shè)置,在管道與夾板A接觸前對利用擠壓產(chǎn)生的風(fēng)力來對管道外壁進(jìn)行風(fēng)力清理,從而將管道外壁的雜質(zhì)或水分去除,避免管道外壁雜質(zhì)或水分在管道外壁和夾板A之間起到潤滑導(dǎo)致打滑的產(chǎn)生,保證夾板A不受摩擦力的產(chǎn)生而磨損,提高的輸送帶本體的使用壽命,且避免打滑導(dǎo)致管道生產(chǎn)的偏差等問題。
本實用新型涉及一種可快速連接的應(yīng)急輸送帶,包括輸送帶主體,所述輸送帶主體的兩端分別形成為第一連接端和第二連接端,所述第一連接端包括第一基帶,所述第一基帶的上表面形成有若干平行排列的T型槽,所述第二連接端包括第二基帶,所述第二基帶的下表面形成有若干與所述T型槽相匹配的T型條,所述T型條可插入所述T型槽,以連接所述第一連接端和第二連接端。本實用新型能夠根據(jù)需要靈活快速地組合連接,以形成不同長度的輸送帶體,從而滿足不同場景的應(yīng)急需求,使用靈活方便,適用性廣。
本實用新型公開了一種便于清潔的斗式提升機,涉及斗式提升機領(lǐng)域,包括傳送組件,所述傳送組件包括外殼、輸送輥,與傳送帶,所述傳送帶的外側(cè)固定連接有料斗,所述輸送輥的一側(cè)設(shè)置有齒輪組件,所述齒輪組件包括上齒輪、下齒輪與轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有敲擊組件。本實用新型通過設(shè)置敲擊組件,無需附加額外的操作,就能利用輸送輥與兩個齒輪的嚙合實現(xiàn)料斗與擺錘的反向轉(zhuǎn)動,且利用彈簧來回拉扯擺錘使其做圓周運動的同時可以微微向料斗方向移動,繼而使得擺錘能保持一定頻率敲擊料斗來震落沉積在其角落的干混砂漿顆粒,以保持料斗內(nèi)的清潔,也減低了干混砂漿在使用斗式提升機輸送過程中的損耗。
本實用新型公開了一種高效粉體篩分機,包括機殼,所述機殼的內(nèi)部設(shè)有從左往右向下傾斜的篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的中部設(shè)有圓柱體,所述圓柱體與所述篩網(wǎng)相垂直,所述圓柱體的頂端凸出于所述篩網(wǎng)的上表面;所述圓柱體的內(nèi)部設(shè)有電機,所述電機的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的頂端向上穿出到所述圓柱體的外部;所述篩網(wǎng)的上表面的邊緣設(shè)有刮板,所述轉(zhuǎn)動軸的頂端與所述刮板連接,以使所述刮板可相對于所述篩網(wǎng)進(jìn)行圓周運動;所述篩網(wǎng)的上表面的右方設(shè)有出料管道,所述出料管道設(shè)于所述機殼的右側(cè)壁,所述出料管道上設(shè)有閥門。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過設(shè)有刮板,從而提高了對粉體物料的篩分效率。
本申請屬于制砂機的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種可按照不同級配生產(chǎn)的破碎制砂裝置,其包括破碎裝置,破碎裝置包括料斗,料斗內(nèi)設(shè)置有破碎輥組,破碎輥組連接有驅(qū)動破碎輥組轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動件,破碎裝置沿輸送方向的一側(cè)設(shè)置有篩分裝置,篩分裝置包括支撐架以及安裝于支撐架上的傾斜的篩網(wǎng),破碎裝置的出料口與篩網(wǎng)之間連接有第一輸送帶,第一輸送帶的末端延伸至篩網(wǎng)的高端的上方,篩網(wǎng)的低端連接有第二輸送帶,篩網(wǎng)上還安裝有振動裝置。本申請可以獲得細(xì)度分布均勻的石粉,從而能夠用于石粉級配。
本發(fā)明涉及一種PCB鉆孔機及其鉆孔方法,在鉆孔機機臺上設(shè)置定位線;通過透明的定位部觀察使墊板邊緣與定位線重合;核準(zhǔn)位置后,在墊板上放置PCB板并固定;在PCB板上放置蓋板并固定;啟動PCB鉆孔機進(jìn)行鉆孔工藝;完成鉆孔工序后退刀;鉆孔完成對PCB板進(jìn)行除膠;除膠完成后對PCB板進(jìn)行去污沉銅;去污沉銅完成后對PCB進(jìn)行電鍍。本發(fā)明通過簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以多方位的對PCB板進(jìn)行鉆孔,對板材進(jìn)行固定,確保鉆孔的位置精確不會移位,通過通風(fēng)孔吹入冷風(fēng),既可以及時排走粉屑,也能為鉆針降溫,鉆孔流程設(shè)計合理,通過多道工序?qū)︺@孔的質(zhì)量進(jìn)行提高,生產(chǎn)出來的PCB板鉆孔質(zhì)量好、流程簡單。
本發(fā)明涉及鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多向提升型鉆機井架及鉆機,包括基座,所述基座的上表面固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有主架體,固定架頂端靠近主架體的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動臺,所述主架體的兩側(cè)均滑動連接有滑動架,且主架體兩側(cè)靠近對應(yīng)滑動架的下側(cè)均固定連接有第一液壓缸,兩組所述滑動架之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)向架體,且兩組所述滑動架側(cè)面與轉(zhuǎn)向架體的兩側(cè)之間均安裝有轉(zhuǎn)動構(gòu)件。本發(fā)明中井架適用于小型的鉆井工作,其質(zhì)量較輕,并且方便攜帶和組裝,本發(fā)明中的轉(zhuǎn)動臺具有轉(zhuǎn)動功能,從而避免在收納主架體時對其造成遮擋,并且轉(zhuǎn)動臺中設(shè)置有卡槽和卡板可以對主架體的邊框進(jìn)行收納,并且對主架體的邊框進(jìn)行鎖緊。
本實用新型公開的屬于涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效粉末涂料生產(chǎn)用混合破碎機,包括底座,所述安裝板外側(cè)壁底部設(shè)置所述動力組件,所述輔助組件設(shè)于所述攪拌腔上,所述出料端口開設(shè)于所述底座內(nèi),且所述出料端口與所述攪拌腔連通設(shè)置,通過驅(qū)動電機提供動力,帶動研磨輥旋轉(zhuǎn),然后通過研磨槽與研磨輥配合對粉末涂料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)研磨,且研磨槽內(nèi)置的第一濾板可以對研磨后的粉末涂料進(jìn)行初步過濾,同時,電機的設(shè)置能夠提供動力帶動其輸出端的由攪拌軸與攪拌桿配合形成的攪拌組轉(zhuǎn)動,對粉末涂料進(jìn)行充分混合,結(jié)合研磨與混合功能,適用性較強,且通過振動器工作與篩網(wǎng)配合對攪拌混合后的粉末涂料進(jìn)行二次振動過濾,便于后續(xù)多次研磨操作。
本實用新型涉及氧化鎵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種氧化鎵精細(xì)研磨篩分裝置,包括篩分器、粉碎機、煅燒罐、分料泵和驅(qū)動電機,所述篩分器的內(nèi)壁固定連接有頂環(huán)和底環(huán),所述頂環(huán)和底環(huán)之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有齒圈,該氧化鎵精細(xì)研磨篩分裝置通過驅(qū)動電機通過齒輪使齒圈和篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動,配合凸鈕和凸塊使篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動在轉(zhuǎn)動的同時上下振動,加快篩分并在篩分后震落篩網(wǎng)上附著的氧化鎵粉末,篩分更快且能減少損耗,通過驅(qū)動電機同時驅(qū)動篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動和振動,更節(jié)能環(huán)保,且成本更低。
本實用新型涉及物料研磨裝置領(lǐng)域,尤其是一種多級超精細(xì)原料研磨機,包括主體,所述主體的內(nèi)部設(shè)置有研磨倉,所述研磨倉的內(nèi)部設(shè)置有多級研磨輥組,所述多級研磨輥組的轉(zhuǎn)軸均貫穿主體并通過皮帶傳動連接,所述傳動倉的一側(cè)設(shè)置有研磨電機,所述研磨電機的輸出軸與多級研磨輥組的轉(zhuǎn)軸連接,所述轉(zhuǎn)接板的下端抵接有與主體相配合的減震座,所述研磨倉的內(nèi)部設(shè)置有第一擋塊和第二擋塊,設(shè)置第一擋塊和第二擋塊,防止原料未經(jīng)研磨從研磨輥和內(nèi)壁之間的縫隙落出,通過設(shè)置減震座減少在使用過程中由于研磨機自生產(chǎn)震動對地面造成損傷,通過設(shè)置震動倉和振動電機在研磨完成后將研磨輥上殘留的粉末震動落下。
本實用新型涉及打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種精密件加工用的打磨裝置,包括底板,所述底板的頂部固定有U形結(jié)構(gòu)的固定架,所述固定架的頂部外壁兩側(cè)位置安裝有吸塵組件,所述固定架的頂部內(nèi)壁安裝有伸縮組件,所述伸縮組件上安裝有移動板,本實用新型能夠通過啟動伺服電機使三個傳動輪帶動打磨帶進(jìn)行傳動,電動伸縮桿伸長使打磨帶接觸打磨件,因為設(shè)置有牙塊,所以進(jìn)行打磨的時候,打磨帶不容易產(chǎn)生打滑,同時吸塵器啟動,氣體分布器進(jìn)行分流,打磨產(chǎn)生灰塵會被吸塵罩吸走,打磨過程中,打磨帶上的牙塊會與擋塊接觸,產(chǎn)生振動,將打磨層積留灰塵抖落,被防塵罩吸走,這樣可以提高打磨效率。
本實用新型公開了一種用于篩分機械上的振動器,包括軸承座,軸承座內(nèi)設(shè)有軸承,軸承座兩端設(shè)有軸承蓋,振動軸安裝在軸承內(nèi)且其兩端伸出軸承蓋,位于軸承蓋外側(cè)的振動軸上設(shè)有偏心錘;所述軸承為兩個且間隔分布,相鄰兩個軸承之間的間隙處設(shè)有黃油隔環(huán),所述軸承座上設(shè)有與黃油隔環(huán)對應(yīng)的黃油孔;所述振動軸上設(shè)有分隔兩個軸承的隔斷部,兩個軸承的一側(cè)分別抵靠在隔斷部的兩側(cè)壁上。雙軸承設(shè)計,在同等振動幅度來說,單個軸承負(fù)荷減輕,軸承運行壽命增長;在同等單軸承負(fù)荷來說,振幅范圍擴大,可應(yīng)對不同位置對設(shè)備的要求;加注黃油方便,使用黃油槍,連接軸承座上的黃油孔注入,由黃油隔環(huán)將黃油均勻注入,使黃油可以充分潤滑軸承滾珠。
本實用新型公開了一種立式刮刀離心機的刮刀裝置,包括連接環(huán)、連接桿組和第一刮刀,所述連接環(huán)和第一刮刀分別連接于連接桿組的兩端,所述第一刮刀遠(yuǎn)離連接桿組的一端連接有刮料組件,所述刮料組件包括至少一個刮板,所述刮板遠(yuǎn)離第一刮刀的一端為弧形結(jié)構(gòu)。本實用新型通過在第一刮刀靠近濾布的一側(cè)連接刮板,使刮板的頂部能夠剛好接觸轉(zhuǎn)鼓里的濾布,此時刮板另一端距離濾布大約1cm,即使有濾布高出一小塊,也會先被刮板的前部壓下去,而不會掛住濾布、扯到濾布,這樣刮板即能夠把濾餅盡量刮干凈,也不會掛壞濾布。
本實用新型公開了一種全自動立式刮刀下卸料離心機用固液雙向出料裝置,包括支撐組件和排液組件,所述支撐組件為中空結(jié)構(gòu),支撐組件包括出料孔和用于連接離心機出料口的筒體,所述排液組件用于承接液體,排液組件可拆卸連接于支撐組件,排液組件設(shè)于筒體和出料孔之間。本實用新型通過設(shè)置支撐組件和排液組件,閥門打開時,能夠?qū)⑾刃辛鞒龅囊后w進(jìn)行收集,液體排出后,再收集固體,使得固體含水量更低,便于后續(xù)的使用。
本實用新型公開一種臺式高速離心機,包括:殼體、緩沖組件和減震組件,所述緩沖組件安裝在所述殼體的側(cè)部,所述減震組件安裝在所述殼體的底部;所述緩沖組件包括固定塊、套管、活動桿和彈簧,所述固定塊焊接固定在所述殼體的側(cè)壁上,所述活動桿的上端安裝在所述固定塊的底部,所述活動桿的下端滑動插接在所述套管內(nèi),所述彈簧的一端焊接固定在所述活動桿的下端,所述彈簧的另一端焊接固定在所述套管的內(nèi)底部;所述減震組件包括橡膠隔震器和橡膠墊,所述橡膠隔震器的上端安裝有連接板。本方案可以對離心機進(jìn)行減震,降低振動對臺面上其它儀器的影響,并且在離心機工作時,可以進(jìn)行緩沖保護(hù)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種渦輪式砂水分離器,包括機架,機架的中部安裝有沉淀箱,機架的內(nèi)側(cè)傾斜方位安裝有螺旋管,螺旋管的中部設(shè)置有無軸螺旋,沉淀箱與螺旋管相連通,螺旋管一端安裝有減速器,減速器輸出軸固定連接在無軸螺旋的一端,減速器一端安裝有螺旋機,螺旋機的一端通過管道安裝有渦狀變徑緩沖管,螺旋機一端安裝有進(jìn)水管;本實用新型提供的技術(shù)方案中,通過采用渦狀變徑緩沖管,渦狀變徑緩沖管呈渦狀,有效的減小了砂水混合液的慣性力,解決了現(xiàn)有砂水分離器進(jìn)水沖擊力大,噪音大的問題,解決現(xiàn)有砂水分離器能源浪費問題,節(jié)能環(huán)保,降低砂水分離器分離砂石的含水率,提高處理效率,也改善了工作車間環(huán)境,降低噪音危害。
.本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置。背景技術(shù).鋰電池作為一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置新興的能源存儲載體和新能源領(lǐng)域的生力軍,將會在變革人類生活方式的過程中扮演越來越重要的角色,鋰電池的制備過程一般包括攪拌、涂布、冷壓、裁剪、卷繞、化成和容量等工序。其中,極片的涂布工序是鋰電池生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,給電池極片涂層兩側(cè)涂上陶瓷漿料,以降低極片模切時產(chǎn)生毛刺概率,同時也起到絕緣作用。.現(xiàn)有技術(shù)中,在涂布過程中需要使用到內(nèi)置點膠裝置,可以精準(zhǔn)控制陶瓷漿料流量以達(dá)到生產(chǎn)工藝要
.本申請涉及篩砂機設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種能夠提升分離效果的篩砂機振動篩料斗。背景技術(shù).目前振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動,而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動,其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力,可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。.現(xiàn)有授權(quán)公
.本實用新型涉及色漿處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于三輥研磨機中的防色漿粉化裝置及三輥研磨機。背景技術(shù).傳統(tǒng)油性涂料色漿通過三輥研磨機研磨制成,通過三輥研磨機沿水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。三輥研磨機是高粘度物料最有效的研磨、分散設(shè)備。正是由于三輥研磨機研磨色漿粘度通常較高,在出料時色漿停留在擋料板的情況常有發(fā)生,由于經(jīng)過研磨的色漿通常帶有較高的溫度,在擋料板的色漿很容易因溫度過高、溶劑揮發(fā)過快,出現(xiàn)過干及粉化問題。實用新型內(nèi)容.針對現(xiàn)有技術(shù)中三輥研磨機研磨色
.本實用新型涉及膠粘劑的生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置及設(shè)備。背景技術(shù).硅膠又名硅酸凝膠,是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì),且除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。硅膠具有吸附性好、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、機械強度高等特點,使得硅膠不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用,而且也用于國民經(jīng)濟各部門,其應(yīng)用范圍已擴到:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等。.硅膠
本申請涉及混凝土施工的領(lǐng)域,具體公開了一種大體積混凝土的施工方法:將包括低熱低堿水泥、礦渣粉、粉煤灰、非活性砂、非活性碎石、水和減水劑在內(nèi)的原料混合,得混凝土;混凝土入模前,模板、鋼筋及附近區(qū)域溫度均≤40℃;混凝土入模溫度≤26℃;澆筑前布設(shè)冷卻水管;混凝土降溫期間,調(diào)整冷卻水管流速使得降溫早期的降溫速率≤3.0℃/d、降溫中后期的降溫速率≤2.0℃/d;向初凝后的混凝土表面灑溫度為30℃~40℃的淡水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),或?qū)Τ跄蟮幕炷翗?gòu)件采用30℃~40℃的淡水進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù);拆模后在混凝土構(gòu)件上覆蓋塑料薄膜進(jìn)行防風(fēng)保濕養(yǎng)護(hù)。本申請能夠有效防止大體積混凝土構(gòu)件的溫度裂縫。
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