煉油廢水零排放工藝 995     

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本發(fā)明公開一種煉油廢水零排放工藝，包括以下步驟：煉油廢水經(jīng)格柵井去除大的雜質(zhì)后進入調(diào)節(jié)池；調(diào)節(jié)池出水進入平流隔油池，平流隔油池進入斜板隔油池；斜板隔油池出水由污水提升泵提升至一級氣浮池，一級氣浮池出水至二級氣浮池；二級氣浮池出水進入水解酸化池；水解酸化池出水進入生物接觸氧化池；一級氣浮池、二級氣浮池、水解酸化池、接觸氧化池內(nèi)的污泥排至污泥濃縮池進行濃縮，污泥濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池，濃縮后污泥進行脫水，泥餅外運處置。本發(fā)明采用組合式隔油池、兩級混凝氣浮池串聯(lián)、厭氧生化處理、好氧生化處理以及污泥處理相結(jié)合的工藝處理含油廢水，去除油類、固體物的效果很好，且運行費用低。

利用廢漆包線制備炭黑聯(lián)產(chǎn)氯化銅的方法 826     

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本發(fā)明提供了一種利用廢漆包線制備炭黑聯(lián)產(chǎn)氯化銅的方法，所述方法包括如下步驟：熱解處理廢漆包線，得到熱解料；冷卻篩分處理所得熱解料，分離后得到銅單質(zhì)和銅炭混合物；銅炭混合物與鹽酸進行反應(yīng)，得到氯化銅溶液與固體顆粒；洗滌固體顆粒，干燥后得到炭黑。本發(fā)明通過熱解將廢漆包線外的絕緣層轉(zhuǎn)化為炭黑，炭黑中含有銅雜質(zhì)，本發(fā)明通過將銅炭混合物與鹽酸進行溶解反應(yīng)，使銅炭混合物中的銅轉(zhuǎn)化為氯化銅，使炭黑與銅進行分離，所得炭黑中的雜離子含量低至0.3wt％，所述方法操作簡單，具有重要的工業(yè)推廣價值。

含汞、鎘、鉛廢液處理裝置的處理方法 925     

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本發(fā)明公開了一種含汞、鎘、鉛廢液處理裝置的處理方法。其處理方法按以下步驟具體進行：1）調(diào)節(jié)PH、一次沉淀反應(yīng)；2）二次沉淀反應(yīng)；3）絮凝；4）二級過濾；5）排放中和。本發(fā)明裝置通過向反應(yīng)容器中增加絮凝劑，并且在過渡容器上設(shè)置了過濾容器，因而使固體顆粒物經(jīng)過絮凝后成為團狀物，再經(jīng)過過濾容器的初級過濾，收集了99%的汞、鎘、鉛沉淀物，處理效率高，方便收集處理固體物，節(jié)約了時間和成本，同時提高了含汞、鎘、鉛廢液的處理效果，使得廢液達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

含鋁堿性廢水中水回收方法及其裝置 750     

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本發(fā)明公開了一種含鋁堿性廢水中水回收方法及其裝置，包括如下步驟：S1、在含鋁堿性廢水中加酸進行中和，然后輸送至絮凝池中；S2、加入絮凝藥劑進行絮凝反應(yīng)，得到初級處理污水；S3、污水脫泥裝置分離得到分離液和泥漿；S4、分離液經(jīng)陶瓷膜裝置中過濾得到可回收使用的中水。本發(fā)明采用污水脫泥裝置分離經(jīng)絮凝藥劑處理后的絮凝污水，與現(xiàn)有技術(shù)中使用硅藻土預(yù)涂覆的真空轉(zhuǎn)鼓機吸附懸浮液中的氫氧化鋁絮狀物相比，本發(fā)明的處理方法操作簡單，且能夠有效降低硅藻土的用量，從而降低污泥中的固體廢棄物含量，且有效回收中水資源，保證回收的中水懸浮固體降低至1mg/L以下，總鋁濃度在0.1mg/L以下，經(jīng)濟效益明顯。

廢礦物油智能收集終端 1086     

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本發(fā)明屬于廢礦物油收集領(lǐng)域，具體公開了一種廢礦物油智能收集終端，本發(fā)明日常廢油通過傾倒漏斗傾倒至油桶內(nèi)，通過設(shè)置的激光測距傳感器，能夠?qū)崟r測量油桶內(nèi)部廢油的高度，固含量測定儀、含水量檢測儀、密度測定儀實時檢測檢測油桶內(nèi)部廢油中固體的含量、水的含量以及廢油的密度，并通過終端控制模塊將其傳輸至中空顯示屏中，能夠及時觀察該數(shù)據(jù)；以及攝像頭拍攝的數(shù)據(jù)通過終端控制模塊將其傳輸至中空顯示屏中進行顯示；振動傳感器采集的振動強度信息傳輸至終端控制模塊中，終端控制模塊將信息傳輸至定位模塊中，同時終端控制模塊會發(fā)出報警信息至警報模塊中，定位模塊會采集該油桶的位置信息，能夠及時獲取出現(xiàn)異常信息的油桶位置。

氧化鐠生產(chǎn)廢液回收裝置 794     

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本實用新型公開了一種氧化鐠生產(chǎn)廢液回收裝置，澄清箱上連通有廢水進水管和溢流管；澄清箱內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一電機驅(qū)動連接有轉(zhuǎn)軸；沉淀箱內(nèi)設(shè)有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)上方設(shè)有出料螺桿，沉淀箱對應(yīng)出料螺桿位置開設(shè)有出料口；沉淀箱外連接有中和液罐，中和液罐通過管道與沉淀箱連通；清洗箱內(nèi)設(shè)有第三過濾網(wǎng)，清洗管與外部水源連通，第三過濾網(wǎng)下方連接有回水管，回水管的出口伸入沉淀箱內(nèi)，回水管上連接有提升泵。本實用新型公開的一種氧化鐠生產(chǎn)廢液回收裝置，能收集廢液中的上清液，并能隔離廢液中的固體雜質(zhì)，通過中和廢液還能夠生成稀土沉淀，此設(shè)計實現(xiàn)了對廢液的充分利用，且過程回收成本低，操作簡單，回收效果好。

4,6-二氯嘧啶合成的廢液處理工藝 747     

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本發(fā)明公開了一種4,6?二氯嘧啶合成的廢液處理工藝，步驟如下：收集水洗釜廢水調(diào)PH后蒸發(fā)、烘干得到晶體；收集精餾釜危廢真空精餾，殘留再熱堿堿化，固體再酸化、熱水洗滌后烘干；堿化廢液酸化后離心、干燥、烘干再收集；本發(fā)明在將4,6?二氯嘧啶合成廢液收集之后進行了調(diào)PH、蒸發(fā)、離心和烘干等操作，將廢液中的有用成分及時進行收集，回收再利用，降低廢液中有毒成分，避免對環(huán)境直接造成污染和破壞，降低了合成生產(chǎn)成本，提高了其經(jīng)濟效益，經(jīng)檢測排放時的廢水中4,6?二羥基嘧啶含量≤0.01％，磷化物含量≤0.005％，氯離子含量≤0.001％，4,6?二氯嘧啶含量≤0.008％。

廢棄油脂無害化處理方法和實現(xiàn)該方法的設(shè)備 715     

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本發(fā)明提供了一種廢棄油脂無害化處理方法，先將廢棄油脂裝入固液分離機，廢棄油脂中的雜物通過固液分離擠出，然后將處理過的廢棄油脂提升至加溫儲油罐進行加溫，接下來將廢棄油脂加熱后自然冷卻，然后將靜止好的廢油排入外運包裝內(nèi)，將廢水通過加溫儲油罐下端設(shè)有的管閥排去，將廢渣通過管閥排入攪拌機，接下來將加入鋸末粉攪拌后的廢渣排入第二固液擠出機進行固液分離，最后將分離后的固體通過出口排出，將液體提升至加溫儲油罐循環(huán)處理。本發(fā)明還提供了一種用于廢棄油脂無害化處理方法的設(shè)備，用于實現(xiàn)這種處理方法。

含氟廢水制取氟硅酸鉀的方法 682     

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本發(fā)明公開了含氟廢水利用技術(shù)領(lǐng)域的一種含氟廢水制取氟硅酸鉀的方法，包括以下步驟：(1)將氯化鉀固體顆粒和水輸送至溶解槽中，攪拌后得到氯化鉀飽和溶液；(2)將含氟廢水打入攪拌槽內(nèi)，并向攪拌槽內(nèi)投入二氧化硅，得到含氟硅酸的溶液；(3)將含氟硅酸的溶液利用真空泵予以抽濾，得到二氧化硅濾餅和濾液；(4)將氯化鉀溶液和濾液注入反應(yīng)器內(nèi)，控制反應(yīng)溫度為45?55℃，得到含氟硅酸鉀的液體；(5)對含氟硅酸鉀的液體進行過濾干燥，得到氟硅酸鉀；本發(fā)明通過加入二氧化硅，二氧化硅與氟化氫反應(yīng)生成氟硅酸，氟硅酸與氯化鉀反應(yīng)生成氟硅酸鉀，本發(fā)明對含氟廢水中的氫氟酸和氟硅酸都有良好的利用，避免了資源的浪費，有利于提高經(jīng)濟效益。

洗煤廢水處理系統(tǒng) 1078     

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本發(fā)明公開了一種洗煤廢水處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括剩余污泥倉、冷凍倉、高溫蒸汽破壁系統(tǒng)、離心裝置、絮凝處理池及固液分離裝置，洗煤廢水處理后產(chǎn)生的固體廢物中粒徑小于0.075mm的二氧化硅是主要成分，對其進行脫水干燥處理，加入火堿，煅燒后研磨煅燒后的產(chǎn)物加入鹽酸溶液和/或酸性礦井廢水進行活化處理，結(jié)合剩余污泥中的鐵、鋁粒子，以及洗煤廢水過程中加入的石灰，最終形成聚硅酸鋁鐵鈣，顯著提高洗煤廢水的沉降效率。

高氨氮高堿度廢水資源化系統(tǒng) 834     

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本發(fā)明涉及一種高氨氮高堿度廢水資源化系統(tǒng)，高氨氮高堿度廢水經(jīng)過預(yù)處理單元，轉(zhuǎn)化單元，脫鈣單元，濃縮單元，結(jié)晶單元及產(chǎn)品水精制單元中一個或一個以上單元處理后，生成產(chǎn)品水和固體鹽，所述固體鹽為銨鹽，鈣鹽，碳酸鹽，雜鹽中的一種或一種以上組合，具體包括：預(yù)處理，轉(zhuǎn)化，脫鈣，濃縮單元，結(jié)晶，產(chǎn)品水精制，所述濃縮單元包括一臺或一臺以上蒸發(fā)濃縮裝置，蒸發(fā)濃縮裝置中濃縮液質(zhì)量濃度小于50％，結(jié)晶單元采用蒸發(fā)結(jié)晶器或冷卻結(jié)晶器，蒸發(fā)結(jié)晶器中溶液質(zhì)量濃度小于70％，冷卻結(jié)晶器中溶液質(zhì)量濃縮小于60％。本發(fā)明特點是工藝流程簡短，投資運行成本低，資源化產(chǎn)品固體鹽經(jīng)濟價值高。

噴漆廢水處理系統(tǒng) 962     

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本實用新型涉及一種噴漆廢水處理系統(tǒng)，包括沉淀池、壓濾機和緩沖池，沉淀池內(nèi)設(shè)置不少于兩塊蜂窩斜管填料，蜂窩斜管填料傾斜向上設(shè)置且相鄰的蜂窩斜管填料之間相互抵接，蜂窩斜管填料和沉淀池的池底之間的夾角為60°，沉淀池和廢水進水管的一端連通，廢水進水管的和沉淀池連通的一段設(shè)置在沉淀池的上端且靠近蜂窩斜管填料的上端靠近沉淀池的池底的因此而，沉淀池通過螺桿泵連接到壓濾機，壓濾機的出水管和緩沖池連通。漆物顆粒在蜂窩斜管填料的作用下沉降，沉淀池底部的沉淀物被壓濾機壓濾實現(xiàn)固液分離，固體污染物被壓濾機壓濾成餅狀，液體排入緩沖池，方便對固體污染物進行處理，緩沖池中的液體被回收再利用，利于節(jié)約資源和環(huán)境保護。

處理水性油墨廢水的方法 945     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理水性油墨廢水的方法，由以下工藝步驟組成：（1）混凝?熱固化：將水性油墨廢水通過收集池收集，并通過調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)調(diào)勻，向廢水中投加混凝劑并快速攪拌，然后在慢速攪拌的條件下投加絮凝劑，最后加熱進行熱固化處理；（2）空氣吹脫：將經(jīng)步驟（1）混凝?熱固化后的廢水過濾，去除固體雜質(zhì)；用質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%硫酸或250g/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)廢水pH值，然后將廢水加熱并通過電磁計量泵泵入吹脫塔內(nèi)，借助液體分布器，使空氣與廢水充分接觸；（3）將經(jīng)步驟（2）處理后的水性油墨廢水排放。本發(fā)明處理水性油墨廢水的方法，能有效降低廢水COD和色度，提高氨氮去除率，且能耗成本較低，適合實際推廣應(yīng)用。

生態(tài)復(fù)合肥生產(chǎn)廢氣除塵裝置 1037     

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本實用新型公開了一種生態(tài)復(fù)合肥生產(chǎn)廢氣除塵裝置，包括沉淀池、除塵室，所述沉淀池進氣口與廢氣出口相連，出氣口連接除塵室，所述沉淀池內(nèi)設(shè)置有兩道阻擋壁，所述除塵室內(nèi)裝有除塵液體，所述除塵室內(nèi)設(shè)置有三層孔徑不同的網(wǎng)格，所屬網(wǎng)格孔徑由下到上一次減小，所述除塵室上方還設(shè)置有噴淋裝置，所述噴淋裝置位于除塵室的上方，所述噴淋裝置上至少設(shè)置有兩個噴淋頭，所述噴淋頭噴出的為除塵液體，所述除塵液體會流入除塵室中。該生態(tài)復(fù)合肥生產(chǎn)廢氣除塵裝置設(shè)置有沉淀池和除塵室，通過沉淀池對廢氣的初步處理，再經(jīng)除塵室的再次處理，能夠很好地去除廢氣中的固體物顆粒。

PU合成革生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢水的處理工藝 838     

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本發(fā)明公開一種PU合成革生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢水的處理工藝，屬于化工領(lǐng)域廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明廢水處理工藝分一下幾個步驟：預(yù)處理：除去大顆粒物質(zhì)；厭氧生化處理，加入FeSO4和H202產(chǎn)生芬頓反應(yīng)；好氧生化處理：廢水進入UASB反應(yīng)池，在厭氧微生物的作用下去除大部分有機物；污泥處理系統(tǒng)：系統(tǒng)中產(chǎn)生的污泥送至污泥濃縮池處理，上清液回流至調(diào)節(jié)池。本發(fā)明能夠抗硫離子及毒性；耐沖擊負荷能力強，運行穩(wěn)定；厭氧與好氧反應(yīng)不在同一反應(yīng)器中進行，互相影響小，可更好地控制工藝條件；硝化效率高，尤其適于處理含懸浮固體多、難降解的高濃度有機廢水。

餐廚垃圾產(chǎn)廢水處理一體化設(shè)備 1087     

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本實用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種餐廚垃圾產(chǎn)廢水處理一體化設(shè)備。本實用新型包括一體化依次設(shè)置的過濾廢水的格柵池、去除懸浮固體和油脂的序批反應(yīng)槽以及去除有機污染物的生化處理系統(tǒng)，序批反應(yīng)槽包括可去除廢水中油脂的氣浮處理裝置，氣浮處理裝置包括雙重曝氣系統(tǒng)。本實用新型一體化設(shè)備的設(shè)計，主要是針對小型餐廚垃圾集中處理工程的廢水處理，設(shè)置的格柵池和氣浮處理裝置，可去除大部分的SS和油脂含量，去除效率穩(wěn)定，且氣浮處理裝置采用雙重曝氣形式，可以最大限度去除大部分的油脂含量，有效應(yīng)對進水水質(zhì)的波動情況，保證了后續(xù)生化MBR的順利反應(yīng)，保證出水穩(wěn)定達標(biāo)。

將廢棄高分子制成碳微球的方法 829     

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本發(fā)明公開了一種以廢棄高分子為原料制成碳微球的方法,特征是按高壓釜的容積將75-300g/L的廢棄聚酯、聚丙烯或聚乙烯和300-600g/L的干冰密封于不銹鋼高壓釜中,升溫至500-650℃,保溫180分鐘,然后冷卻至室溫,即得到微米級碳球;將所制備的微米級碳球經(jīng)1500℃真空條件下退火1小時可以進一步得到層狀碳微球;而將此層狀碳微球再經(jīng)過荷馬氏(Hummers)方法氧化處理24-72小時,即可獲得橢球形層狀石墨氧化碳微球。采用本發(fā)明方法能提高固體碳的產(chǎn)率,大大減少二氧化碳的形成,適合于工業(yè)化生產(chǎn);所得到的產(chǎn)物在吸附脫附、鋰離子電池、催化劑載體等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

1-1-二甲基-4-4-聯(lián)吡啶陽離子鹽廢水處理裝置 1142     

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本實用新型公開了1?1?二甲基?4?4?聯(lián)吡啶陽離子鹽廢水處理裝置，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱內(nèi)并行排列有水罐安裝槽，水罐安裝槽內(nèi)分別嵌入一級廢水處理罐、二級廢水處理罐和三級廢水處理罐，其中，一級廢水處理罐內(nèi)的底部兩端安裝腳臺，一級廢水處理罐內(nèi)的中部設(shè)置過濾板件，過濾板件由三角板框和三角過濾網(wǎng)組成，三角板框的兩底角分別安裝于腳臺上，三角板框的頂角與一級廢水處理罐一面的罐壁連接，三角過濾網(wǎng)鋪裝于三角板框內(nèi)。本1?1?二甲基?4?4?聯(lián)吡啶陽離子鹽廢水處理裝置，采用三級過濾方式對廢水進行凈化處理，可有效處理廢水中的固體顆粒、氰化物等成分，使排放的廢水不會污染周邊環(huán)境，達到排放的要求。

含高濃度含酚廢水的處理方法 865     

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本發(fā)明公開了一種含高濃度含酚廢水的處理方法，旨在提供一種操作簡易，低成本，高萃取率，改善環(huán)境，節(jié)約資源的含酚廢水的處理方法，其方法是：先過濾含酚廢水中的懸浮物和固體雜質(zhì)，用氫氧化鈉或硫酸調(diào)節(jié)pH值為5～6；再將萃取劑與處理過后的含酚廢水按體積比1:1～4裝入萃取容器中，在10～40℃快速攪拌1h～2h后，靜置3h～4h；分離出下層萃余相和上層萃取相，用氣相色譜法分析萃余相中含酚物質(zhì)的含量；對萃取相進行精餾，得到萃取劑和粗粉產(chǎn)品，萃取劑循環(huán)用于萃取高濃含酚廢水；對萃余相進行精餾，得到殘留的萃取劑和脫酚廢水，屬于廢水提純處理領(lǐng)域。

利用鑄造廢砂制作的環(huán)保型抗裂混凝土及其制作工藝 1016     

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本發(fā)明公開了一種利用鑄造廢砂制作的環(huán)保型抗裂混凝土及其制作工藝，屬于鑄造廢砂技術(shù)領(lǐng)域，包括由A組原料和B組份原料。本發(fā)明提出的一種利用鑄造廢砂制作的環(huán)保型抗裂混凝土及其制作工藝，從根本上解決了精密鑄造廢砂堆放、填埋所帶來的環(huán)境污染問題，使其從原先鑄造行業(yè)的經(jīng)濟環(huán)保包袱成為企業(yè)綠色制造的盈利點，促進鑄造行業(yè)的循環(huán)低碳經(jīng)濟化。另外，由于采用固體廢棄物為主要原料，減少了耐火骨料生產(chǎn)對天然礦物的消耗，制得的耐火骨料不僅能滿足性能指標(biāo)，在制備過程中還將鑄造廢灰和廢砂同時利用。

墻布加工用廢水處理裝置 806     

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本實用新型公開了一種墻布加工用廢水處理裝置，包括廢水處理桶，所述廢水處理桶的內(nèi)壁上設(shè)有殘渣收集裝置，所述所述殘渣收集裝置的入水口設(shè)有入水管，所述廢水處理桶的下端側(cè)壁上設(shè)有出水管，所述出水管遠離廢水處理桶的一端固定連接有第一閥門，所述廢水處理桶的上端轉(zhuǎn)動連接有桶蓋，所述桶蓋的側(cè)壁上設(shè)有藥液測量裝置，所述桶蓋的側(cè)壁上固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸貫穿桶蓋的側(cè)壁。本實用新型過濾筒可以在廢水進入廢水處理桶之前將廢水中的固體殘渣濾除，大大減少處理桶底部的廢料淤積，能長時間保證廢水處理質(zhì)量和排水的通暢，攪拌機構(gòu)中的連桿非工作時可以利用彈簧的彈力收起，占用空間變小，便于檢修和維護。

化工廢氣回收用凈化處理裝置 811     

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本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種化工廢氣回收用凈化處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的下方設(shè)有支撐裝置；本實用新型使用時化工廢氣從進氣管進入處理箱本體內(nèi)部，化工廢氣內(nèi)可溶于溶液的物質(zhì)與第一處理腔內(nèi)的溶液反應(yīng)生成沉淀物沉淀到溶液內(nèi)，同時，驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，加快反應(yīng)速度，然后化工廢氣經(jīng)過過濾網(wǎng)將大顆粒過濾，進入導(dǎo)流設(shè)備，化工廢氣經(jīng)過導(dǎo)流設(shè)備時，廢氣內(nèi)一些小固體顆粒附著在導(dǎo)流槽內(nèi)，最后經(jīng)過加熱腔將化工廢氣內(nèi)的液體蒸干，經(jīng)過生物膜過濾有機顆粒后，從出氣管排出。

牛皮箱紙板生產(chǎn)用廢水處理裝置 946     

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本實用新型公開了一種牛皮箱紙板生產(chǎn)用廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的廢水處理裝置需要人工進行配合操作，費時費力，操作復(fù)雜，提高了人工成本，降低了廢水處理效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括底座，所述底座的兩側(cè)頂部均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板的頂部固定連接有蓋板，所述蓋板的頂部固定連接有兩個固定桿，兩個所述固定桿的頂部固定連接有廢水箱，所述廢水箱的底部內(nèi)壁固定連接有U形桿。本實用新型設(shè)計新穎，操作簡單，通過活塞和過濾網(wǎng)以及第一收集箱和第二收集箱的聯(lián)合移動，可以將廢水中的固體顆粒進行分離，降低了人工成本，提高了廢水處理效率。

醫(yī)療廢棄物收集桶 927     

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本發(fā)明涉及一種醫(yī)療廢棄物收集桶，包括收集桶本體、液體收集槽和固體收集槽，收集桶本體靠一側(cè)位置靠下部位設(shè)置有第一出料口，對應(yīng)另一側(cè)面位置開設(shè)有第二出料口，收集桶本體上第二出料口側(cè)面靠上部位置設(shè)置有進料口，液體收集槽與固體收集槽設(shè)置在收集桶本體內(nèi)底部，且液體收集槽靠近第二出料口的位置，且固體收集槽靠近第一出料口的位置，還包括氣缸、壓頭和托盤，氣缸設(shè)置在收集桶本體內(nèi)頂部對應(yīng)液體收集槽的上側(cè)，壓頭與氣缸的輸出軸固定連接，托盤底部均勻開設(shè)有若干通孔，且托盤通過驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接在收集桶本體內(nèi)部，且位于壓頭與液體收集槽之間，本發(fā)明實現(xiàn)了廢棄物的固液分離，并分類儲存。

硫酸酸化活性白土產(chǎn)生的廢酸水的處理方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種硫酸酸化活性白土產(chǎn)生的廢酸水的處理方法，活性白土原礦經(jīng)過硫酸酸化后，進行分酸分離處理，分離出第一廢酸水，活性白土再經(jīng)過水洗壓濾出第二廢酸水，在第一廢酸水中加入熟石灰，快速攪拌后靜置，既得廢渣，壓濾出的第二廢酸水，先中和再沉淀，清水排放。本發(fā)明的硫酸酸化活性白土后的廢酸處理方法，將高濃度的第一廢酸水直接加入熟石灰中和凝固成固體，免除了中和再沉淀的工藝，第二廢酸水中含酸性物質(zhì)很低，中和后沉淀排放即可，這種綜合處理工藝大大降低了第二廢酸水的量，使得污水處理量較低，顯著降低生產(chǎn)成本。

電泳線廢料收集裝置 844     

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本實用新型公開了一種電泳線廢料收集裝置，涉及廢料收集技術(shù)領(lǐng)域，包括收集裝置本體，所述收集裝置本體包括有罐體，所述罐體的上表面固定連接有攪拌清潔機構(gòu)，所述攪拌清潔機構(gòu)包括有電機二，所述電機二的底面與罐體的上表面固定連接，所述電機二的輸出端固定連接有連接桿。本實用新型通過采用罐體、電機二，連接桿、螺旋攪拌葉、攪拌葉、連接板、清潔板和進料管的配合，當(dāng)被分離機處理后的固體廢料經(jīng)進料管投入到罐體中，再通過進料管投入到石灰粉，然后啟動電機二，讓電機二帶動連接桿進行轉(zhuǎn)動，連接桿會帶動螺旋攪拌葉和攪拌葉進行轉(zhuǎn)動，對固體廢料和石灰粉進行充分?jǐn)嚢?，讓其進行反應(yīng)，在反應(yīng)完成后，可將混合物通過出料管進行排出。

火力發(fā)電廠脫硫廢水預(yù)處理裝置 1029     

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本實用新型為一種火力發(fā)電廠脫硫廢水預(yù)處理裝置，包括脫硫廢水三聯(lián)箱、脫水機、脫硫廢水冷卻罐和脫硫廢水預(yù)沉罐，冷卻罐頂部設(shè)置進水口，冷卻罐側(cè)壁設(shè)置出水口，冷卻灌的出水口連接預(yù)沉罐的進水口，預(yù)沉罐的出水口連接脫硫廢水三聯(lián)箱；冷卻罐和預(yù)沉罐的底部均為錐形且設(shè)有排泥閥，排泥閥通過管道連接脫水機；冷卻灌內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置和冷卻裝置。本實用新型能夠有效降低脫硫廢水處理系統(tǒng)進水溫度和固體懸浮物含量，確保脫硫廢水處理效果。

用于3-氨基丙醇制備用廢水處理系統(tǒng) 1163     

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本發(fā)明公開了用于3?氨基丙醇制備用廢水處理系統(tǒng)，涉及3?氨基丙醇制備用廢水處理領(lǐng)域，包括水解裝置殼體，所述水解裝置殼體的頂部固定連接有第一凹形板，所述第一凹形板的下方內(nèi)側(cè)固定連接有過濾板，且下方右側(cè)外壁設(shè)置有清潔機構(gòu)，所述清潔機構(gòu)包括連接板、滑板、第一電機、齒條、滑塊、滑軌、鏟板、齒輪和連接軸。該用于3?氨基丙醇制備用廢水處理系統(tǒng)，通過清潔機構(gòu)的設(shè)置與配合，將過濾板進行實時有效的進行清理，可經(jīng)常且更加方便的將過濾板進行清理，避免固體雜質(zhì)在過濾板上長期堆積，有效的將過濾板進行了維護，保證過濾板的正常使用，從而提高了過濾板的使用壽命，提高了該廢水處理系統(tǒng)的廢水處理效率。

含二甲苯廢氣的處理方法及裝置 874     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種含二甲苯廢氣的處理方法及裝置，其特征在于依次設(shè)有除塵室、冷卻處理室、噴淋塔、除霧室以及吸附室，其中除塵室中設(shè)有用于去除廢氣中固體顆粒的除塵器；所述除霧室中設(shè)有電除霧器，電除霧器采用電暈放電，與外部高壓直流發(fā)生器相連接，本發(fā)明所述吸附室中設(shè)有沿氣體流通方向依次排放的多級吸附格柵，吸附格柵彼此間距為25‐45cm，吸附格柵上設(shè)有氧化鈣粉末、玻璃纖維以及活性炭顆粒，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠克服現(xiàn)有的含二甲苯廢氣處理過程中無法完全去除廢氣中酸霧等有害物質(zhì)、處理效率低、易造成二次污染等缺點，具有工藝合理、成本低、不產(chǎn)生二次污染副產(chǎn)物等顯著的優(yōu)點。

PVB樹脂生產(chǎn)過程中的廢棄物的綜合利用裝置及方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種PVB樹脂生產(chǎn)過程中的廢棄物的綜合利用裝置及方法，其工藝路線為：通過廢棄物收集罐、進料罐和堿液罐分步調(diào)節(jié)廢棄物pH后，再通過進料預(yù)熱器對廢棄物進行加熱，然后將其輸送至脫丁醛塔進行處理；脫丁醛塔蒸出的氣體經(jīng)冷凝器和分相器處理后獲得油相丁醛、水相廢棄物，水相廢棄物返回脫丁醛塔繼續(xù)處理；脫丁醛塔的釜液經(jīng)進料預(yù)熱器換熱后，進入濃縮裝置、蒸發(fā)裝置和結(jié)晶裝置處理，獲得氯化鈉固體。本發(fā)明的方法實現(xiàn)了水資源的全部回用利用和工業(yè)廢棄物的全部再生，符合綠色發(fā)展和高質(zhì)量發(fā)展需要。