通過電滲析技術(shù)從煤化工廢水中分離鹽的方法 930     

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本發(fā)明公開了一種通過電滲析技術(shù)從煤化工廢水中分離鹽的方法，其特征在于：首先對煤化工廢水的原水進(jìn)行預(yù)處理，然后將預(yù)處理后的廢水引入一級電滲析中，實(shí)現(xiàn)鹽和COD的分離，再將一級電滲析濃水引入二級電滲析中進(jìn)行濃縮，所得濃縮液經(jīng)后處理分離出硫酸鈉和氯化鈉，即完成處理。本發(fā)明的方法運(yùn)用電滲析可分離和濃縮鹽的特性，將預(yù)處理后煤化工廢水中的COD與鹽分離開，再對分離后的鹽濃縮，解決了煤化工廢水中鹽分離回收的難題，實(shí)現(xiàn)了固體鹽資源的充分利用；且整個(gè)工藝過程無污染物排放，綠色環(huán)保，可實(shí)現(xiàn)真正意義上的煤化工廢水“零排放”。

工業(yè)廢水自動(dòng)抽取采樣裝置 850     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水自動(dòng)抽取采樣裝置，包括采樣水箱、外接電機(jī)、抽取組件、卡扣螺栓和采樣套管，將采樣套管內(nèi)的采樣外殼伸入至工業(yè)廢水中，啟動(dòng)采樣泵，將工業(yè)廢水向上吸取采樣，在經(jīng)過采樣套管時(shí)，首先通過篩板框架內(nèi)的內(nèi)篩網(wǎng)進(jìn)行粗略的過濾，再由細(xì)濾網(wǎng)進(jìn)行細(xì)致的雜質(zhì)過濾，最終由采樣泵經(jīng)由內(nèi)接管和活動(dòng)套管向上輸送至采樣水箱中保存，而活動(dòng)套管則可通過調(diào)節(jié)滑塊進(jìn)行調(diào)整，使廢水樣品在輸送時(shí)，活動(dòng)套管的末端嵌套于單向密封膜內(nèi)，而完成廢水輸送后，則從單向密封膜中退出，從而保存已采樣的工業(yè)廢水，實(shí)現(xiàn)了廢水采樣過程中有效剔除固體類雜質(zhì)，以方便廢水水質(zhì)的檢測。

從廢硝酸中回收硝酸鈉的方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種從廢硝酸中回收硝酸鈉的方法，S1、廢硝酸的預(yù)先處理：對收集來的廢硝酸進(jìn)行降溫處理，直至22℃—26℃，后通過壓濾機(jī)對廢硝酸進(jìn)行壓濾，將其中的固體有機(jī)物析出，通過固液分離，得到液相廢硝酸水和固相有機(jī)物雜質(zhì)，將有機(jī)物雜質(zhì)回收進(jìn)行利用，本發(fā)明涉及廢硝酸處理技術(shù)領(lǐng)域。該從廢硝酸中回收硝酸鈉的方法，將收集的廢硝酸經(jīng)過壓濾、固液分離、靜置和過濾操作，能有效的將其中的有機(jī)物雜質(zhì)祛除，后將通過打漿洗滌后的濃度高的碳酸氫鈉與廢硝酸溶液進(jìn)行混合反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)少，只有二氧化碳和水，便于處理，將對廢硝酸的利用率達(dá)到了最大，并且碳酸氫鈉相比純堿等物質(zhì)價(jià)格較低，降低了廢硝酸回收的成本。

PCB生產(chǎn)過程中廢液處理方法 963     

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一種PCB生產(chǎn)過程中廢液處理方法，所述方法步驟如下：取PCB蝕刻后留下的廢液，檢測廢液成分；去除廢液中的氯離子，加入硫酸銀粉劑，持續(xù)攪拌；去除廢液中的銀離子，加入銀離子吸附劑；蒸發(fā)處理銀離子后的廢液；將廢液冷卻，過濾，所得固體即為硫酸銅和硫酸鈉的混合晶體，將過濾后的廢液進(jìn)行檢測，PCB廢液完成處理。通過本發(fā)明，不僅可以使PCB生產(chǎn)過程中的蝕刻廢液得到有效的處理，減小對環(huán)境的危害，同時(shí)也可以將廢液中有用的物質(zhì)提取再利用，不僅保護(hù)了環(huán)境，同時(shí)通過回收減小了對環(huán)境資源的浪費(fèi)，對廢液處理成本得到了一定的補(bǔ)貼，大大節(jié)約了廢液處理成本。

稀土制備中的廢水處理裝置 1157     

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本發(fā)明公開了一種稀土制備中的廢水處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括廢水處理裝置、機(jī)體、手提架、連接孔、進(jìn)水管、調(diào)節(jié)把手、出水管、控制柜、防護(hù)柜門、觀察窗，廢水處理裝置安裝在機(jī)體內(nèi)部，手提架從左到右間隔相同依次排列于機(jī)體頂部，進(jìn)水管右端與機(jī)體左側(cè)垂直連接，本發(fā)明一種稀土制備中的廢水處理裝置，該裝置在對廢水進(jìn)行處理的時(shí)候能夠?qū)U水內(nèi)部的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理，防止造成設(shè)備堵塞，同時(shí)設(shè)備能夠加入堿液對廢水進(jìn)行酸堿中和，在達(dá)標(biāo)后在進(jìn)行排放，同時(shí)在中和反應(yīng)時(shí)，裝置能夠進(jìn)行勻速攪拌，提升反應(yīng)的速度，裝置過濾出來的雜質(zhì)，我們能夠進(jìn)行壓縮，降低占地位置，降低使用成本。

餐廚廢棄物收集裝置 948     

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本實(shí)用新型公開了一種餐廚廢棄物收集裝置。收集裝置包括本體和蓋設(shè)于本體上方的蓋子，所述本體內(nèi)設(shè)置有過濾籃，所述過濾籃下方設(shè)置有擋水板，所述擋水板一側(cè)設(shè)有開口，所述本體底部靠近開口一側(cè)設(shè)置有第一豎板，所述擋水板下方第一豎板另一側(cè)設(shè)置有第二豎板，所述本體下方靠近第二豎板的一側(cè)設(shè)置有出液口。本實(shí)用新型的餐廚廢棄物收集裝置，通過過濾籃將固體廢棄物和液體廢棄物分開，方便后續(xù)加工工藝，并且過濾籃傾倒固體廢棄物方便，同時(shí)，通過第一豎板和第二豎板將油和水進(jìn)行分離，簡化后續(xù)加工工藝，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低。

化學(xué)加工廢氣凈化塔 1005     

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本發(fā)明公開了一種化學(xué)加工廢氣凈化塔，包括罐體，所述罐體的外表面下部固定安裝有進(jìn)氣口，所述罐體的上端外表面固定安裝有出氣口，所述罐體的內(nèi)側(cè)下部固定安裝有垂直的過濾網(wǎng)，所述罐體的內(nèi)側(cè)下端位于過濾網(wǎng)靠近進(jìn)氣口一側(cè)的位置固定安裝有落物槽，所述過濾網(wǎng)的上端外表面固定連接有隔板，所述罐體的下部遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的位置固定安裝有進(jìn)氣管道。本發(fā)明，能夠使廢氣經(jīng)過多層過濾，充分使煙氣中的顆粒狀固體被過濾掉，且固體廢料，易集中，便于清理，且凈化水箱，使廢氣與凈化劑充分接觸，提高其接觸時(shí)間，提高廢氣凈化的效果。

用于紡織廠印染廢水處理的方法 964     

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本發(fā)明公開了一種用于紡織廠印染廢水處理的方法，包括以下步驟：S1：印染廢水首先通入水解酸化池中，水解酸化池中所接種的短乳酸菌和脂環(huán)酸芽孢桿菌對印染廢水中的大分子有機(jī)物進(jìn)行降解，S2：S1中所述的水解酸化池處理后的廢水通入缺氧池中，缺氧池中所接種的臘狀芽孢桿菌和香雨假單胞菌對廢水進(jìn)行脫氮處理，S3：S2中所述的缺氧池處理后的廢水通入?yún)捬醭刂?，厭氧池中所接種的乙醇嗜熱厭氧菌對廢水進(jìn)行脫氮除磷處理。本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實(shí)用，好氧池所產(chǎn)生的污泥依次經(jīng)過固液分離設(shè)備、烘干設(shè)備、擠壓設(shè)備和切割設(shè)備進(jìn)行處理，好氧池所產(chǎn)生的污泥最終變成小塊狀固體污泥，使得好氧池所產(chǎn)生的污泥便于運(yùn)輸。

廢白土/二硫化鉬/ABS塑料高耐磨自潤滑復(fù)合材料及其制備方法 1015     

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一種廢白土/二硫化鉬/ABS塑料高耐磨自潤滑復(fù)合材料及其制備方法，涉及自潤滑復(fù)合材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。復(fù)合材料由丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物與廢白土和/或納米二硫化鉬通過共混制備而成。將廢白土首先經(jīng)過煅燒、研磨處理待用；將丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物分別與廢白土、納米二硫化鉬、廢白土與納米二硫化鉬的復(fù)合物通過熱共混及壓片方式制備得到一系列具有較好的摩擦學(xué)性能自潤滑復(fù)合材料。拓寬了ABS在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，同時(shí)為固體廢棄物的資源化利用提供一種新的解決途徑。將廢白土與二硫化鉬混合，并將其應(yīng)用在高耐磨自潤滑復(fù)合材料的制備中，得到的復(fù)合材料的潤滑性能明顯優(yōu)于其中任意單一一種原料制備的自潤滑復(fù)合材料。

工業(yè)廢水的處理裝置 680     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水的處理裝置，包括外殼、支撐柱和過濾箱，所述外殼下端左右兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱下端設(shè)置有底座，所述底座下端設(shè)置有防滑墊，所述外殼左側(cè)上部設(shè)置有固定板，所述固定板上端設(shè)置有過濾箱。本發(fā)明在使用時(shí)，廢水經(jīng)過過濾箱進(jìn)入攪拌箱中，廢水在流經(jīng)過濾箱時(shí)，首先會(huì)經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，將雜物或者固體雜質(zhì)過濾掉并儲(chǔ)存在過濾箱中，當(dāng)廢水排完后，可通過排料管將雜物盒剩余廢水直接排除，且過濾箱箱蓋為可拆卸式，便于對過濾箱進(jìn)行清洗，濾網(wǎng)也可拆卸，便于更換，過濾箱通過固定螺栓與固定板連接也為可拆卸式，便于對過濾箱的維修和保養(yǎng)，能增加其使用周期，做到節(jié)約資源，利于環(huán)保。

利用氯化苯生產(chǎn)的廢水制備氧化鐵黑的工藝 865     

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本發(fā)明公開了一種利用氯化苯生產(chǎn)的廢水制備氧化鐵黑的工藝，具體為：將氯化苯生產(chǎn)中產(chǎn)生的水洗廢酸水中的Fe3+在反應(yīng)釜內(nèi)用還原劑還原為Fe2+，然后加堿水，使Fe2+與堿反應(yīng)生成鐵泥（Fe(OH)2），鐵泥再經(jīng)沉降桶沉降得到鐵泥固體，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后在堿性條件下氧化為氧化鐵黑（Fe3O4）；反應(yīng)釜上部的清水和沉降桶上部沉降后的清水送入樹脂柱進(jìn)行有機(jī)物吸附，然后排入清水處理池進(jìn)行處理。本發(fā)明得到產(chǎn)物氧化鐵黑，實(shí)現(xiàn)了廢固利用、變廢為寶，節(jié)約成本；用分離沉降設(shè)備實(shí)現(xiàn)鐵泥和水的分離，降低能耗，大大降低了水中固體不溶物含量；用樹脂柱吸附水中的有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。

添加改性廢舊電容器電極片的復(fù)合電極材料及其制備方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種添加改性廢舊電容器電極片的復(fù)合電極材料，由下列重量份的原料制成：絲瓜絡(luò)60?63、胖大海37?40、蒸餾水適量、氯化鋅39.5?40、氯化鋰8?8.5、廢輪胎裂解炭黑6?7、硬脂酸0.1?0.12、廢舊電容器電極片8?10、海藻酸鈉3?4、丙烯酸樹脂7?9、濃度為75wt%的乙醇溶液10?12、乙酸乙酯10?12、鐵粉芯8?9.5、氫氧化鈉13?14。本發(fā)明通過一系列的工藝將廢舊電容器電極片以及廢輪胎裂解炭黑等進(jìn)行改性，制成的粉末與植物基多孔炭材料復(fù)配，可以得到比表面積極高的材料，有效地回收了廢舊資源，減少固體廢棄物污染，而且工藝簡單且可重復(fù)性好，有利于批量化生產(chǎn)。

焦化脫硫廢液濃縮后提鹽的方法 1099     

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本發(fā)明為焦化脫硫廢液濃縮后提鹽的一種方法，其特征為：焦化脫硫廢液在-5℃至-20℃間冷凍至部分結(jié)冰，冰塊體積為廢液總體積的60-80％，用抽濾或者離心的方式將固體冰塊與液體分離，液體總鹽濃度為原脫硫廢液總鹽濃度的1.8-2.2倍，經(jīng)蒸發(fā)干燥后得到硫氰酸銨、硫代硫酸銨和硫酸銨的混鹽，固體冰塊融化后的液體返回到脫硫液中。該方法比脫硫廢液未經(jīng)濃縮而直接蒸干水分提鹽要節(jié)省能耗45-65％。

高效的餐廚廢油的除雜方法 810     

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本發(fā)明公開了一種高效的餐廚廢油的除雜方法，包括如下步驟：第一步、將冷凍保存的餐廚廢油放進(jìn)水浴鍋中，使餐廚廢油融化；第二步、將融化后的餐廚廢油經(jīng)過過濾，除去大顆粒的固體雜質(zhì)；第三步、將活性炭加入第二步得到的餐廚廢油中，攪拌、靜置、過濾，得到吸附處理后的餐廚廢油；第四步、將吸附處理后的餐廚廢油轉(zhuǎn)移至離心設(shè)備中進(jìn)行離心分離；第五步、離心分離完成后，取上層油液，完成對餐廚廢油的除雜。本發(fā)明先通過過濾，除去餐廚廢油中的大顆粒雜質(zhì)，再加入活性炭進(jìn)行吸附，能夠吸附掉廢油中的部分小顆粒雜質(zhì)，最后，再通過離心分離，并通過離心參數(shù)的調(diào)整，去除掉廢油中的細(xì)小雜質(zhì)，得到純度高的廢油。

以鋁-空氣電池廢電解液漿料制備納米鎂鋁尖晶石的方法 666     

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本發(fā)明公開了一種以鋁?空氣電池產(chǎn)生的廢電解液漿料制備納米鎂鋁尖晶石的方法的方法，包括以下步驟：(1)用蒸餾水反復(fù)清洗，過濾廢漿料，使清洗后的水pH＝8.3～8.5，分離，干燥，得固體物質(zhì)；(2)取步驟(1)得到的固體物質(zhì)放入氧化鎂坩堝中，通過一步煅燒法進(jìn)行煅燒，冷卻至室溫，得到納米鎂鋁尖晶石。本發(fā)明方法制備過程簡單、環(huán)保、節(jié)能，制備得到的納米鎂鋁尖晶石的粒徑分布均勻，實(shí)現(xiàn)了對鋁?空氣電池廢電解液的資源再利用。

黑水虻處理餐廚廢棄物的方法及設(shè)備 935     

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本發(fā)明公開了一種黑水虻處理餐廚廢棄物的方法及設(shè)備，包括萬向輪、控制面板、加熱管、緩沖底座、絞龍、吸油器、氣體凈化裝置和活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述萬向輪位于整個(gè)裝置的底端，所述萬向輪上端設(shè)有主體，所述第一存放箱上端連接有第二下料管，所述第二下料管上端連接有固體箱，所述固體箱內(nèi)側(cè)設(shè)有所述絞龍，所述固體箱與分揀箱之間設(shè)有控制閥，所述固體箱一側(cè)連接有排氣管，所述排氣管上設(shè)有所述氣體凈化裝置。本發(fā)明通過將廢棄物放入分揀箱內(nèi)，通過濾網(wǎng)將廢棄物中的液體過濾到液體箱內(nèi)，將液體箱的液體通過加熱油水分離法將油和水分離，設(shè)有排氣管，排氣管上設(shè)有氣體凈化裝置，通過氣體凈化裝置凈化后可以有效的降低惡臭。

含有二硫化鉬/廢白土復(fù)合物潤滑劑分散體系的酯類潤滑油的合成方法 1111     

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一種含有二硫化鉬/廢白土復(fù)合物潤滑劑分散體系的酯類潤滑油的合成方法，涉及固體催化劑、潤滑添加劑、酯類油合成及潤滑改性技術(shù)領(lǐng)域。將二硫化鉬/廢白土復(fù)合物與醇和酸混合，進(jìn)行酯化反應(yīng)，催化完成后固體催化劑微粒能很好地與產(chǎn)物酯結(jié)合從而形成穩(wěn)定的分散體系，可以直接在合成的酯類潤滑油中充當(dāng)潤滑劑使用。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)包括加快催化反應(yīng)得到酯類產(chǎn)物的同時(shí)，保證顆粒物能較好地分散到油品中從而提升油品的潤滑性能。本發(fā)明制備的催化產(chǎn)物的潤滑性能較其他工藝合成的純凈產(chǎn)物具有明顯的提升。本發(fā)明提供了一種解決二硫化鉬/廢白土在油品中難分散問題的途徑，特別是在酯類合成潤滑油類基礎(chǔ)油中，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保價(jià)值。

利用靈芝廢渣發(fā)酵生產(chǎn)殼聚糖的方法 961     

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本發(fā)明涉及一種利用靈芝廢渣發(fā)酵生產(chǎn)殼聚糖的方法，屬于殼聚糖制備技術(shù)領(lǐng)域，具體包括以下步驟：步驟S1、原料預(yù)處理，步驟S2、制備發(fā)酵培養(yǎng)基，步驟S3、固體發(fā)酵，步驟S4、酸提和脫色，步驟S5、離心沉淀；本發(fā)明使用靈芝加工后的靈芝廢渣作為原料，充分利用靈芝資源，同時(shí)對于開發(fā)植物源殼聚糖的生產(chǎn)工藝具有積極的意義；不同于傳統(tǒng)的熱化學(xué)法殼聚糖生產(chǎn)工藝，本發(fā)明采用微生物固體發(fā)酵培養(yǎng)，利用藍(lán)色犁頭霉菌在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的甲殼素脫乙?；福梢蕴禺愋缘孛撊ゼ讱に谻2上的乙?；?，完成對靈芝廢渣中甲殼素的脫乙?；磻?yīng)，反應(yīng)條件溫和，不產(chǎn)生危害環(huán)境的廢棄物，去乙酰度＞85％，產(chǎn)品純度高。

洗煤廢水處理工藝 1158     

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本發(fā)明公開了一種洗煤廢水處理工藝，采用煤礦水處理廠剩余污泥、石灰等作為主要絮凝劑，未引用難降解有機(jī)物及影響水質(zhì)色度、濁度的金屬離子，采用微生物絮凝劑、石灰處理洗煤廢水后產(chǎn)生的固體廢物，進(jìn)行煅燒過程中，由于固體廢物中含有微生物絮凝劑、煤粉，減少了煅燒爐燃料的使用量，同時(shí)有效降低了煤礦廢物的產(chǎn)量。

脫硫廢水處理裝置及其控制系統(tǒng)和控制方法 917     

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本發(fā)明公開了一種脫硫廢水處理裝置及其控制系統(tǒng)和控制方法，屬于脫硫廢水處理領(lǐng)域。包括廢水系統(tǒng)、相變發(fā)生器和熱空氣單元，相變發(fā)生器的頂部設(shè)置有出口，相變發(fā)生器底部設(shè)置有固體排出口，相變發(fā)生器與熱空氣單元連通，廢水系統(tǒng)與相變發(fā)生器內(nèi)的霧化器連通。控制器與廢水系統(tǒng)的水泵、調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)、壓縮空氣單元、溫度檢測裝置、風(fēng)機(jī)和取熱器均電連接?？刂破骺刂葡嘧儼l(fā)生器出口的溫度高于露點(diǎn)溫度10℃以上，熱空氣溫度在80℃以上。本發(fā)明解決了在煙道處理脫硫廢水過程中打破原有脫硫平衡并造成設(shè)備腐蝕的問題，從而實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的零污染和零排放。

活性污泥處理廢水的方法 980     

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本發(fā)明提出一種活性污泥處理廢水的方法，包括如下步驟：第一廢水與活性污泥在第一曝氣池中充分混合，氧化代謝；上述處理后的混合液進(jìn)入二沉池靜置沉淀，上層凈化水直接排放，活性污泥一部分回流至曝氣池，另一部分收集起來并用于處理第二廢水；處理完成后，收集沉淀池內(nèi)的固體物質(zhì)，經(jīng)脫水、濃縮處理后填埋處理。本發(fā)明提出的活性污泥處理廢水的方法，除能妥善處理和有效利用沉淀池內(nèi)污泥固體外，更能在節(jié)約工藝成本的基礎(chǔ)上，提高廢水處理效率，是現(xiàn)有工藝的提升和優(yōu)化。

鑄件加工用燒結(jié)爐廢氣凈化裝置 1105     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鑄件加工用燒結(jié)爐廢氣凈化裝置，包括安裝板，安裝板的上表面左側(cè)設(shè)有第一處理箱，安裝板的上表面右側(cè)設(shè)有第二處理箱，所述第一處理箱的左側(cè)壁上部設(shè)有第一進(jìn)氣口，第一處理箱的右側(cè)壁上部設(shè)有第一出氣口，第一出氣口的右側(cè)通過連接管連接第二進(jìn)氣口的左端，第二進(jìn)氣口的中部固定連接第二處理箱的左側(cè)壁下部，所述第二處理箱的右側(cè)壁上部設(shè)有第二出氣口，所述第一處理箱的中部設(shè)有紊流板，第一處理箱的底部滑動(dòng)連接抽屜。本發(fā)明適用于一種鑄件加工用燒結(jié)爐廢氣凈化裝置，通過在裝置中設(shè)置第一處理箱，從而對于高溫的廢氣進(jìn)行降溫處理，并且初步的對于廢氣中的固體顆粒進(jìn)行過濾。

用于環(huán)保設(shè)備的工業(yè)廢水過濾裝置 1144     

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本發(fā)明公開了一種用于環(huán)保設(shè)備的工業(yè)廢水過濾裝置，包括設(shè)備本體、傳送平臺和電機(jī)，所述設(shè)備本體的底端兩側(cè)固定有支撐底座，且支撐底座的兩端安裝有伸縮桿，所述傳送平臺設(shè)置在伸縮桿的頂部，且傳送平臺的上端固定有擋板，所述凹槽的內(nèi)部固定有第一過濾網(wǎng)，所述傳送平臺的下端設(shè)置有攪拌倉，所述電機(jī)安裝在夾板的下端面中間，所述攪拌棒的外側(cè)套設(shè)有活性炭吸附層，所述攪拌倉的底端安裝有電磁閥，且攪拌倉的下端固定有集水箱。該環(huán)保設(shè)備的工業(yè)廢水過濾裝置，不僅方便將廢水中過濾的固體取出，方便對固體進(jìn)行固液分離，同時(shí)也減少了廢水濺到機(jī)器設(shè)備外側(cè)，久而久之對附近的土壤造成影響，避免污染社會(huì)環(huán)境。

環(huán)保工程用的廢物回收裝置 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保工程用的廢物回收裝置，具體涉及廢物回收領(lǐng)域，包括回收箱，所述回收箱內(nèi)部設(shè)有固體腔和液體腔，所述液體腔位于固體腔一側(cè)；所述固體腔內(nèi)部一側(cè)固定設(shè)有安裝座，所述安裝座一側(cè)頂部固定設(shè)有卡板，所述卡板一側(cè)固定連接導(dǎo)水環(huán)，所述導(dǎo)水環(huán)內(nèi)壁固定設(shè)有噴頭，所述導(dǎo)水環(huán)一側(cè)固定連接卡座，所述卡座內(nèi)部貫穿有連接管，且連接管與導(dǎo)水環(huán)之間連通設(shè)置，所述安裝座一側(cè)中間固定安裝電動(dòng)推桿，所述安裝座一側(cè)底部固定連接固定板，所述固定板頂部活動(dòng)設(shè)有推板。本實(shí)用新型通過設(shè)置固體腔和液體腔，可充分利用固體腔的儲(chǔ)存空間，對于固體廢物具有防塵效果，對于固液混合廢物可進(jìn)行固液分離，使用靈活方便。

用于生鐵制造過程廢氣處理工藝的輸氣裝置 848     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種用于生鐵制造過程廢氣處理工藝的輸氣裝置，包括廢氣輸出口和輸送腔；輸送腔包括除塵腔和熱回收腔，除塵腔去除高溫廢氣中的固體顆粒，避免在后續(xù)的熱回收、溶解、吸附處理工藝過程中堵塞裝置；燃燒室充分利用可燃性氣體的熱能，熱交換單元外壁的隔板增加廢氣與熱交換單元的接觸時(shí)間，傳熱更充分；填料塔的噴淋水充分溶解廢氣中易溶于水的成分，減少有害氣體的排放；吸附裝置吸附CO2，改善溫室效應(yīng)；本實(shí)用新型綠色環(huán)保，提高熱能回收率，減少溫室效應(yīng)，實(shí)用性很強(qiáng)。

直接利用堿減量廢水制備改性水滑石熱穩(wěn)定劑的方法 1027     

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本發(fā)明涉及一種直接利用堿減量廢水制備改性水滑石熱穩(wěn)定劑的方法。操作步驟如下：1.用酸調(diào)整堿減量廢水的pH值為4～10；2.按液固質(zhì)量比為5:1~30:1在調(diào)整堿減量廢水中加入水滑石，加熱條件下，攪拌反應(yīng)，得到反應(yīng)混合液；3.過濾分離，所得濾液返回到步驟（1）中循環(huán)使用，得到固體；4.將所得固體用水洗滌、干燥、研磨，得到粉狀的改性水滑石熱穩(wěn)定劑，為白色無味的粉末，能使PVC靜態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間提高60min以上。本發(fā)明方法直接利用滌綸堿減量廢水中的PTA為原料制備改性水滑石熱穩(wěn)定劑，簡化了常規(guī)的采用酸析法先制備粗對苯二甲酸再改性水滑石的工藝，在解決堿減量廢水污染的同時(shí)充分利用其中的有效資源，降低了能耗，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

便于使用的小型工業(yè)廢水處理用固液分離裝置 968     

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本發(fā)明公開了一種便于使用的小型工業(yè)廢水處理用固液分離裝置，包括支撐架和取料門，支撐架內(nèi)部上端固定有機(jī)體，取料門通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與凹槽相互連接，橫桿通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與接料板相互連接，機(jī)體的上端表面開設(shè)有入料口，第一刮件和第二刮件的內(nèi)側(cè)表面均設(shè)置有過濾件，且過濾件的內(nèi)部右側(cè)安裝有滾軸，軸桿橫向貫穿機(jī)體的前端壁面。該一種便于使用的小型工業(yè)廢水處理用固液分離裝置，防水布，可對需要收集的固體廢料進(jìn)行限位，能夠有效避免在取料過程中出現(xiàn)撒漏情況，方便工作人員進(jìn)行收集，刮件可有效對廢水中的固體進(jìn)行限位，避免其進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部下端，起到較好的分隔和瀝水效果，在一定程度上使裝置內(nèi)部的固液分離的更加徹底。

三相廢物高溫氣化熔融協(xié)同處理的系統(tǒng) 705     

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本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種三相廢物高溫氣化熔融協(xié)同處理的系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)包括預(yù)處理裝置、氣流床、急冷破渣池和氣體凈化裝置。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)利用預(yù)處理裝置對固體廢物進(jìn)行預(yù)處理，將所得細(xì)顆粒物料與液體廢物、氣體廢物以及氣體凈化過程產(chǎn)生的二次飛灰共同通入氣流床中進(jìn)行高溫氣化熔融處理，然后將得到的高溫煤氣及熔渣送入急冷破渣池中進(jìn)行急冷破渣處理，得到低溫煤氣及玻璃體，將低溫煤氣進(jìn)行氣體凈化處理，得到凈化煤氣及二次飛灰。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)固體、液體及氣體廢物的協(xié)同處理，得到徹底無害化的玻璃體，同時(shí)獲得有價(jià)值的凈化煤氣產(chǎn)品，環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益好，易于產(chǎn)業(yè)化推廣及應(yīng)用。

利用右旋糖酐廢液發(fā)酵生產(chǎn)飼用復(fù)合酶制劑 900     

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本發(fā)明公開了一種利用右旋糖酐廢液發(fā)酵生產(chǎn)飼用復(fù)合酶制劑的工藝及其產(chǎn)品,其發(fā)酵生產(chǎn)工藝采用黑曲霉(05012)菌株和枯草芽孢桿菌菌株作為生產(chǎn)用產(chǎn)酶菌株,以右旋糖酐生產(chǎn)廢液調(diào)制后作為液體發(fā)酵原料,通過無機(jī)膜過濾獲得含有較高濃度菌體、酶類等有機(jī)物質(zhì)的發(fā)酵液,進(jìn)入后發(fā)酵階段采用固體發(fā)酵工藝,以麥麩等農(nóng)副產(chǎn)品通過閃蒸滅菌作為發(fā)酵原料,在通風(fēng)發(fā)酵池進(jìn)行固體發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后經(jīng)過干燥、粉碎、制粒(通過制粒工藝穩(wěn)定酶活性)、包裝工序形成飼用復(fù)合酶制劑產(chǎn)品。有益效果在于能極大降低右旋糖酐廢液處理成本,而且本發(fā)明將右旋糖酐廢液全部利用,真正做到了右旋糖酐生產(chǎn)廢水的零排放,同時(shí)提高了發(fā)酵產(chǎn)品中酶的種類和活性。

餐廚廢棄物一體化高效處理裝置 916     

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本發(fā)明屬于處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種餐廚廢棄物一體化高效處理裝置，包括破碎箱，所述破碎箱中部對稱設(shè)置有破碎輥，所述破碎輥兩側(cè)對稱設(shè)置有提升裝置，所述提升裝置包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、輸送帶和提升板，每個(gè)所述從動(dòng)輥下方設(shè)置有積料板，所述積料板與破碎箱形成油水腔，兩個(gè)油水腔之間形成碎料腔，所述碎料腔內(nèi)對稱設(shè)置有滑板，所述破碎箱外側(cè)設(shè)置有殺菌裝置；本發(fā)明提升板將固體廢棄物提升，在利用慣性將廢棄物甩到破碎輥之間破碎，廢棄物破碎完全，且反復(fù)提升，有利于將固體廢棄物中的液體分離干凈，且蒸汽機(jī)通過進(jìn)氣孔進(jìn)入破碎箱內(nèi)，對廢棄物噴高溫蒸汽，殺菌效果更佳，防止廢棄物腐爛。