綠色環(huán)保印刷廢氣處理設(shè)備 818     

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本實(shí)用新型公開了一種綠色環(huán)保印刷廢氣處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體的下表面固定連接有底板，所述箱體的側(cè)面固定連接有伸縮管，所述伸縮管的進(jìn)氣端固定連接有連接頭，所述伸縮管的出氣端固定連接有出氣管，所述出氣管的表面開設(shè)有出氣口，所述箱體的內(nèi)壁分別固定連接有第一隔板和第二隔板。該綠色環(huán)保印刷廢氣處理設(shè)備，通過(guò)設(shè)置箱體、底板、伸縮管、連接頭、出氣管、出氣口、第一隔板和濾網(wǎng)板，便于通過(guò)連接頭與印刷機(jī)廢氣出口連接，通過(guò)出氣管、第一隔板和濾網(wǎng)板，便于廢氣進(jìn)入到箱體內(nèi)部經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)板過(guò)濾，過(guò)濾廢氣中固體顆粒，減少有害顆粒進(jìn)入到空中，從而達(dá)到該綠色環(huán)保印刷廢氣處理設(shè)備具有過(guò)濾氣體的效果。

廢水清理機(jī)構(gòu) 851     

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本發(fā)明公開一種廢水清理機(jī)構(gòu)，具體涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括裝置本體、電機(jī)、輸送帶、廢料箱、過(guò)濾網(wǎng)，所述裝置本體上端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)連接輸送帶一端，輸送帶傾斜設(shè)置在裝置本體側(cè)面，廢料箱設(shè)置在裝置本體頂部，過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在廢料箱內(nèi)。所述輸送帶與水平面夾角度數(shù)為45度至60度。所述廢料箱設(shè)置在裝置本體頂部，且在輸送帶一端的下部。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效將污水中的固體和液體分開，便于處理等優(yōu)點(diǎn)。

廢棄機(jī)油再生利用工藝 1199     

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本發(fā)明公開了一種廢棄機(jī)油再生利用工藝，其主要包含以下步驟：首先收集廢棄機(jī)油于圓底燒瓶中；接著將上述中的圓底燒瓶先用超聲波處理10?20分鐘，接著將干燥活性白土放入上述的圓底燒瓶中,并將圓底燒瓶放入50?100度水浴鍋中進(jìn)行加熱10?30分鐘；最后將上述處理好的廢棄機(jī)油常溫靜置2小時(shí)后進(jìn)行過(guò)濾處理,得到再生利用機(jī)油。該方法步驟簡(jiǎn)單，主要利用了超聲波的分離作用，將固體和液體有效的分離，接著利用干燥活性白土對(duì)廢棄機(jī)油中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，進(jìn)而更有效的凈化廢棄機(jī)油。此種方法凈化的機(jī)油能夠再次循環(huán)利用，避免了浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，能夠很方便應(yīng)用,值得推廣。

活性炭集成式生活廢氣處理裝置 1186     

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本實(shí)用新型公開了活性炭集成式生活廢氣處理裝置，包括：集成處理箱，所述集成處理箱的頂部固定安裝有箱蓋，所述集成處理箱的一側(cè)壁上固定安裝有廢氣進(jìn)管；濕式處理箱，所述濕式處理箱滑動(dòng)安裝在集成處理箱的底部?jī)?nèi)壁上，所述濕式處理箱靠近廢氣進(jìn)管的一側(cè)內(nèi)壁上的安裝有固定座，所述固定座與廢氣進(jìn)管之間通過(guò)波紋軟管、相連通，所述固定座的底部設(shè)有出氣口，所述濕式處理箱遠(yuǎn)離廢氣進(jìn)管的一側(cè)外壁上的固定安裝有第二拉柄；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能對(duì)生活廢氣僅需很好的脫硫、固體雜質(zhì)和有害物質(zhì)的脫除處理，凈化效果好，脫硫溶液和活性炭便于更換，不占用大量空間，使用環(huán)境可以靈活變動(dòng)。

廢舊手機(jī)分解粉碎裝置 1087     

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本發(fā)明提供一種廢舊手機(jī)分解粉碎裝置，包括放置臺(tái)，放置臺(tái)上設(shè)置有吸附塊，放置臺(tái)上方設(shè)置有拆卸吸盤，放置臺(tái)四周設(shè)置有加熱條，加熱條通過(guò)后端設(shè)置有移動(dòng)氣缸帶動(dòng)對(duì)手機(jī)上的固體膠進(jìn)行加熱去除，加熱條旁設(shè)置有吸液管，通過(guò)吸液管對(duì)融化的固體膠進(jìn)行回收，放置臺(tái)下端設(shè)置有傾斜氣缸，通過(guò)傾斜氣缸帶動(dòng)放置臺(tái)傾斜，放置臺(tái)右邊設(shè)置有粉碎機(jī)。通過(guò)吸附塊對(duì)手機(jī)進(jìn)行固定，并通過(guò)加熱條對(duì)手機(jī)上的固體膠進(jìn)行去除，通過(guò)拆卸吸盤將手機(jī)殼拆開，并通過(guò)吸附盤和自動(dòng)焊槍對(duì)零件進(jìn)行拆卸，自動(dòng)完成拆卸工作，剩余的廢棄零件通過(guò)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，提高拆卸效率，并且通過(guò)篩網(wǎng)和磁性吸附板對(duì)粉碎后的材料進(jìn)行篩選和區(qū)分，提高回收效率及精度。

肌醇廢氣除臭裝置 986     

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本實(shí)用新型提供一種肌醇廢氣除臭裝置，包括三組相互連通的反應(yīng)罐，每組反應(yīng)罐內(nèi)均設(shè)有加快反應(yīng)的攪拌裝置，三組所述反應(yīng)罐頂部通過(guò)導(dǎo)氣管連接有總氣管，所述總氣管通過(guò)導(dǎo)管依次通過(guò)水洗罐、污水池、酸液淋洗系統(tǒng)、堿液淋洗系統(tǒng)，最后由生物吸收塔后排出高空，本實(shí)用新型通過(guò)將三組反應(yīng)罐產(chǎn)生的肌醇廢氣通過(guò)導(dǎo)氣管輸送到總氣管，總氣管通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將肌醇廢氣送入到水洗罐中，去除掉肌醇廢氣中存有水溶性的氣體和固體微粒后，再通過(guò)羅茲泵將該肌醇廢氣抽入到污水曝氣池中，作為提供給細(xì)菌曝氣熱源及營(yíng)養(yǎng)源，待該肌醇廢氣被吸收后依次進(jìn)入酸液淋洗系統(tǒng)酸洗和堿液淋洗系統(tǒng)堿洗后，隨后進(jìn)入生物吸收塔，從而將合格的氣體輸送到大氣中。

實(shí)驗(yàn)室廢水收集排放裝置 938     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室廢水收集排放裝置，包括桶體，桶體內(nèi)表面底部被分區(qū)板自左往右分為液體垃圾區(qū)和固體垃圾區(qū)，桶體頂部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管，進(jìn)液管內(nèi)設(shè)置有緩沖裝置，桶體內(nèi)表面位于分區(qū)板上方且位于液體垃圾區(qū)的位置傾斜設(shè)置有篩板，篩板的右端固定與分區(qū)板的頂部，且左端固定于靠近進(jìn)液管的位置，篩板頂部延其長(zhǎng)度方便間距設(shè)置有數(shù)個(gè)截面為三角形的縱向擋座，篩板頂部位于縱向擋座之間的位置開設(shè)有數(shù)個(gè)漏液孔；本實(shí)用新型通過(guò)將液體垃圾從進(jìn)液管經(jīng)過(guò)緩沖裝置流入至篩板，而篩板上的縱向擋座配合漏液孔，使得廢液從漏液孔落入液體垃圾區(qū)，而固體垃圾會(huì)沿著篩板滾入固體垃圾區(qū)內(nèi)，可有效對(duì)固體和液體垃圾進(jìn)行分離。

用于凈化并回收工業(yè)廢氣的處理方法 743     

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本發(fā)明公開了用于凈化并回收工業(yè)廢氣的處理方法，依次進(jìn)行以下步驟：將待處理的工業(yè)廢氣通過(guò)廢氣進(jìn)氣管通入到廢氣收集箱內(nèi)；進(jìn)入到廢氣處理箱中的廢氣與藥水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；啟動(dòng)加壓氣泵，加壓氣泵工作通過(guò)增壓管向廢氣處理箱內(nèi)施加高壓，經(jīng)過(guò)干燥器的干燥后，經(jīng)排氣管最終被收集到氣體儲(chǔ)存罐內(nèi)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的工業(yè)廢氣直接排放到空氣中不僅污染環(huán)境還會(huì)危害人們健康的問(wèn)題，提供用于凈化并回收工業(yè)廢氣的處理方法，其應(yīng)用時(shí)能夠有效的除去工業(yè)廢氣中的金屬顆粒、粉塵等固體顆粒雜質(zhì)，且能夠有效的除去廢氣中的廢氣異味，并且對(duì)廢氣進(jìn)行回收處理，避免了排放到空氣中造成污染，危害人們的健康。

廢舊塑料回收利用系統(tǒng) 666     

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本發(fā)明公開了一種廢舊塑料回收利用系統(tǒng)，其操作步驟如下：廢舊塑料粉碎：將回收后的廢舊塑料放入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎至3?5cm的顆粒，將顆粒放入消毒箱內(nèi)濃度為0.01％的消毒液中進(jìn)行消毒，塑料顆粒與消毒液放入比例為1/20，反復(fù)清洗8?10次經(jīng)過(guò)清水清洗至干凈后對(duì)塑料顆粒進(jìn)行干燥；預(yù)處理：干燥后的塑料顆粒、氧化鈣、苯、二甲苯混合均勻后放入雙螺旋擠出機(jī)內(nèi)。本發(fā)明通過(guò)在對(duì)廢舊塑料進(jìn)行回收加工的工藝中增加分解釜，可以對(duì)初步粉碎后的塑料顆粒固體進(jìn)行加熱處理，防止后續(xù)加工中出現(xiàn)大顆粒塑料顆粒造成設(shè)備堵塞或故障，同時(shí)利用減容機(jī)可對(duì)廢舊塑料進(jìn)行加熱、擠壓和風(fēng)冷，可對(duì)處理后的廢舊塑料進(jìn)行再生利用，保護(hù)了環(huán)境還能節(jié)約資源。

重金屬?gòu)U物解毒穩(wěn)定化處理的方法 1075     

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本發(fā)明屬于廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種重金屬?gòu)U物解毒穩(wěn)定化處理的方法，包括如下步驟：a)向固體含鉻廢物中加入富鐵切削泥和/或有機(jī)胺鹽廢渣，攪拌均勻得混合物A；b)向混合物A中加入酸液，攪拌均勻，放置1～3天，得混合物B；c)將混合物B固化填埋。本發(fā)明的方案中，富鐵切削泥和有機(jī)胺鹽廢渣兩種廢物作為還原劑可以將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，達(dá)到解毒效果；酸液可以用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢酸，在反應(yīng)終起到催化劑的作用。因此，本發(fā)明的方案利用多種工業(yè)廢渣廢液處理了高毒性的含鉻廢物，以廢治廢，安全有效。

廢舊塑料回收再利用方法 685     

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本發(fā)明涉及廢舊塑料回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種廢舊塑料回收再利用方法，該方法包括以下步驟：S1，將廢舊塑料放入水池中進(jìn)行清洗；S2，將S1中清洗后的廢舊塑料晾干；S3，將S2中晾干后的廢舊塑料放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎；S4，將S3中粉碎后的廢舊塑料放入熔化爐中進(jìn)行融化；S5，將S4中融化后的廢舊塑料經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)將雜質(zhì)過(guò)濾掉；S6，將S5中過(guò)濾后的廢舊塑料進(jìn)行冷卻，待用。本方法中采用的粉碎機(jī)通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)腆w塑料進(jìn)行快速粉碎切割，通過(guò)錐體結(jié)構(gòu)的粉碎釘能夠提高粉碎效果，增加切割方式，通過(guò)毛刷的設(shè)置，能夠快速將塑料顆粒清掃至下料機(jī)構(gòu)處，提高下料速度。

紗線染料廢水處理工藝 917     

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本發(fā)明提供了一種紗線染料廢水處理工藝，所述紗線染料廢水處理工藝步驟如下：步驟一：向廢水中加入混凝劑和助凝劑，通過(guò)混凝劑使廢水固液分離，再通過(guò)助凝劑來(lái)加強(qiáng)固液分離的效果；步驟二：將固液分離完成后的廢水通過(guò)篩網(wǎng)將廢水中的固體篩選出來(lái)；步驟三：向篩選完成的廢水中加入pH調(diào)整劑，通過(guò)pH調(diào)整劑對(duì)廢水的酸堿性進(jìn)行調(diào)節(jié)，將調(diào)節(jié)完成后的廢水中加入活性炭進(jìn)行處理；步驟四：對(duì)活性炭處理完成后的廢水進(jìn)行pH檢測(cè)；步驟五：將檢測(cè)合格的廢水再次通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)行篩選后排出；將檢測(cè)不合格的廢水直接再次回到步驟三進(jìn)行操作；本發(fā)明通過(guò)對(duì)廢水進(jìn)行二次篩選從而大大提高了廢水處理的質(zhì)量，也提高了工作效率。

用于廢水處理的pH調(diào)整池 796     

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本實(shí)用新型涉及一種用于廢水處理的pH調(diào)整池，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括調(diào)整池主體、給藥部、混勻部，調(diào)整池主體包括初級(jí)調(diào)節(jié)池、二級(jí)調(diào)節(jié)池、三級(jí)調(diào)節(jié)池、進(jìn)液口、出液口、閥門、取樣口，初級(jí)調(diào)節(jié)池設(shè)有進(jìn)液口，初級(jí)調(diào)節(jié)池右端設(shè)有二級(jí)調(diào)節(jié)池，二級(jí)調(diào)節(jié)池右端設(shè)有三級(jí)調(diào)節(jié)池，三級(jí)調(diào)節(jié)池右端設(shè)有出液口，相鄰調(diào)節(jié)池間均設(shè)有閥門，三級(jí)調(diào)節(jié)池設(shè)有取樣口，給藥部包括固體給藥裝置、液體給藥裝置，初級(jí)調(diào)節(jié)池后端設(shè)有固體給藥裝置，液體給藥裝置安裝在二級(jí)調(diào)節(jié)池后端；混勻部包括攪拌裝置，每個(gè)調(diào)節(jié)池上方均有攪拌裝置；本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的pH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)廢水pH值誤差大，調(diào)節(jié)后廢水pH值不穩(wěn)定的問(wèn)題，提高了廢水pH調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度。

煤化工生產(chǎn)工藝中酸堿廢水的綜合利用方法 947     

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本發(fā)明公開了一種煤化工生產(chǎn)工藝中酸堿廢水的綜合利用方法，包括以下步驟：廢水檢測(cè)、分離固體沉淀物、酸堿中和與水質(zhì)消毒。本發(fā)明通過(guò)火炬液封罐將火炬廢水直接送至硫回收沉降槽，通過(guò)硫回收廢水、火炬廢水和氣化廢水的均勻中和將混合液調(diào)節(jié)pH呈弱堿性，然后泵送入氣化制漿磨機(jī)給水槽，達(dá)到三種廢水回收利用的效果，根據(jù)裝置負(fù)荷，可靈活調(diào)節(jié)中和水給水量，可完全替代新鮮水供給，避免了直接利用酸堿廢水所產(chǎn)生的設(shè)備腐蝕、結(jié)垢及污染問(wèn)題，節(jié)約了廢水直排的污水處理費(fèi)用以及外排至污水處理池的管路和相關(guān)設(shè)備投資，節(jié)約了氣化火炬溢流槽及相關(guān)設(shè)備投資，節(jié)約了新鮮水消耗，具有良好的可操作性和經(jīng)濟(jì)性。

廢變壓器油的再生制備方法 717     

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本發(fā)明公開了一種廢變壓器油的再生制備方法，包括：將廢變壓器油進(jìn)行一次負(fù)壓沉降處理，去除固體顆粒、水分雜質(zhì)，然后依次加入濃硫酸酸洗，加入氯化鈉溶液催凝，進(jìn)行二次負(fù)壓沉降處理，去除固體顆粒、水溶性雜質(zhì)，再通過(guò)持續(xù)通入和排出氮?dú)?，去除廢變壓器油中的氣體和水分雜質(zhì)，最后加入活性白土進(jìn)行脫色處理，得到再生變壓器油。本發(fā)明的再生制備方法使得經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后的廢變壓器油所含有的雜質(zhì)可以得到有效的去除，進(jìn)一步保證得到的再生變壓器油的純度，提高其使用性能。

水泥助磨劑以及利用造紙廢液制作水泥助磨劑的方法 730     

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本發(fā)明公開了一種水泥助磨劑，水泥助磨劑中木質(zhì)素磺酸鹽所占的重量比3-8%，本發(fā)明還公開了一種利用造紙廢液制作水泥助磨劑的方法，造紙廢液包括堿性黑液和酸性紅液，包括如下步驟：1）造紙廢液沉淀去泥；2）液體進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵器內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵處理；3）對(duì)發(fā)酵處理后的液體進(jìn)行過(guò)濾處理，得到固體的木質(zhì)素鹽和濾液；4）木質(zhì)素鹽烘干后即為成品；5）濾液加熱至60-65℃后，注入成品攪拌槽，攪拌制得成品，制漿廢液通過(guò)生化發(fā)酵處理，所生成的氣體、固體和液體都得到充分利用而且是在密封的工藝條件下完成的，不僅方便加工操作同時(shí)不會(huì)造成對(duì)環(huán)境的二次污染。

廢鹽無(wú)害資源化處理系統(tǒng) 1132     

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本發(fā)明提供了一種廢鹽無(wú)害資源化處理系統(tǒng)，涉及廢鹽處理技術(shù)領(lǐng)域，該廢鹽無(wú)害資源化處理系統(tǒng)包括一次氧化精制系統(tǒng)、二次雙級(jí)氧化精制系統(tǒng)；所述一次氧化精制系統(tǒng)包括廢鹽處理釜、雙氧水儲(chǔ)罐、水儲(chǔ)罐、pH調(diào)節(jié)裝置、離心過(guò)濾機(jī)，二次雙級(jí)氧化精制系統(tǒng)包括鹽酸輸送裝置、雙氧水輸送管道、一級(jí)氧化塔鹽液輸送裝置氫氧化鈉輸送裝置、次氯酸鈉輸送裝置；處理系統(tǒng)還可包括活性炭塔吸附系統(tǒng)、大孔樹脂塔吸附系統(tǒng)或鹽水排出系統(tǒng)；本發(fā)明處理系統(tǒng)可用于多種廢鹽或高鹽廢水的無(wú)害化或資源化處理，處理后的鹽既可以作為一般固體廢物處置，也可以作為一種資源用于離子膜燒堿用鹽或經(jīng)進(jìn)一步分離或純化后做為工業(yè)鹽，且流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便、成本低。

低藥劑消耗的火電廠脫硫廢水資源化利用系統(tǒng)及方法 1157     

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本發(fā)明提供一種低藥劑消耗的火電廠脫硫廢水資源化利用系統(tǒng)及方法。本發(fā)明的系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的絮凝沉淀單元、過(guò)濾單元、雙極膜電滲析單元、濃水納濾單元，雙極膜電滲析單元采用七室雙極膜電滲析組件單元，所述雙極膜電滲析單元由依次排列的雙極膜、陰離子膜、陽(yáng)離子膜、陰離子膜、陽(yáng)離子膜、雙極膜分隔成七個(gè)不同的室，各室分別與陽(yáng)極液循環(huán)箱、酸循環(huán)箱、脫硫廢水循環(huán)箱、濃水循環(huán)箱、鹽循環(huán)箱、堿循環(huán)箱、陰極液循環(huán)箱連接，其中過(guò)濾單元連接脫硫廢水循環(huán)箱，濃水循環(huán)箱連接濃水納濾單元，廢水循環(huán)箱連接淡水回用管道，酸循環(huán)箱連接酸回用管道，堿循環(huán)箱連接堿回用管道。本發(fā)明對(duì)于實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放，減少固體廢棄物外排，切實(shí)保護(hù)水生態(tài)環(huán)境具有極其重要的意義。

涂裝廢水零排放處理方法及系統(tǒng) 775     

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本發(fā)明公開了一種涂裝廢水零排放處理方法及系統(tǒng)，處理方法包括：調(diào)節(jié)磷化廢水池內(nèi)的廢水濃度；對(duì)廢水進(jìn)行至少兩次反應(yīng)及沉淀處理，得到第一清液；根據(jù)預(yù)設(shè)的酸堿度標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)節(jié)第一清液的pH值，得到第二清液；第二清液經(jīng)連續(xù)洗砂后，得到第三清液；對(duì)第三清液進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾、超濾和反滲透的集成處理，得到能夠再利用的清水以及集成處理過(guò)程中產(chǎn)生的濃水；對(duì)濃水進(jìn)行蒸發(fā)再結(jié)晶，得到能夠再利用的冷凝水，以及結(jié)晶后的固體廢物。本發(fā)明不僅能夠有效去除涂裝廢水中的磷、鎳離子，并且處理全過(guò)程中無(wú)液體污染物排出工廠，積極響應(yīng)國(guó)家對(duì)于零排放的要求，具有顯著的環(huán)境保護(hù)效益。

硅晶切割廢液中回收聚乙二醇及碳化硅顆粒的方法 1148     

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本發(fā)明公開了一種硅晶切割廢液中回收聚乙二醇及碳化硅顆粒的方法，步驟如下：步驟（1）在硅晶切割廢液中加入蒸餾水稀釋、攪拌配成混合料，然后浸泡，對(duì)混合料通入同性電極片及進(jìn)行超聲波處理，再用磁鐵吸出混合料中的金屬鐵屑；步驟（2）在混合料中加入絮凝劑，攪拌并分離得到固體物一、固體物二和液體；步驟（3）在固體物一中加蒸餾水稀釋成碳化硅懸濁液，然后通入同性電極片，再加入氫氧化鈉得碳化硅粗品；步驟（4）對(duì)碳化硅顆粒粗品進(jìn)行離心分離，干燥后得到碳化硅顆粒成品；步驟（5）對(duì)步驟（2）得到的液體進(jìn)行過(guò)濾及加熱蒸發(fā)脫水后得到聚乙二醇成品。本發(fā)明制備工藝流程較為簡(jiǎn)單、合理及環(huán)保，有效分離切割廢液中的硅顆粒，滿足實(shí)際使用要求。

廢切削液處理方法 980     

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本發(fā)明涉及機(jī)械加工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是公開了一種廢切削液處理方法，包括（1）、廢水過(guò)濾，（2）、上清液處理，（3）、濃液處理（4）、清液處理。發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，首先利用凝聚法將廢切削液內(nèi)的微粒油珠結(jié)合成為聚合體，再利用氣浮分離裝置將廢水分離成明油、較大固體物和上清液，最后利用振蕩膜分離裝置、微過(guò)濾管和生化處理對(duì)上清液進(jìn)行深度處理，此方法耗電少、設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、效果好，有效的降低了廢切削液處理成本。

聚合氯化鋁生產(chǎn)用廢渣回收利用裝置 1134     

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發(fā)明公開一種聚合氯化鋁生產(chǎn)用廢渣回收利用裝置，包括過(guò)濾箱和蒸發(fā)箱，所述過(guò)濾箱兩內(nèi)側(cè)壁靠近中間位置均開設(shè)有豎向滑槽，所述豎向滑槽側(cè)壁之間設(shè)置有滑桿，所述滑桿上套設(shè)有滑板，所述滑板一側(cè)設(shè)置有承載板，所述承載板一側(cè)靠近兩端位置均開設(shè)有卡槽一，所述卡槽一內(nèi)部設(shè)置有卡塊一，四組所述卡塊一之間設(shè)置有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板側(cè)壁之間靠近底部位置設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾箱內(nèi)側(cè)壁之間靠近過(guò)濾板底端的位置設(shè)置有兩組三角轉(zhuǎn)軸；本發(fā)明可以很好地將廢渣中的液體廢渣和固體廢渣分離，從而可以很好地對(duì)廢渣中的固體進(jìn)行回收，可以很好地將溶解在液體廢渣中的成份提取出來(lái)，便于對(duì)分離后的液體中的可利用成份進(jìn)行回收。

農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物的資源化利用方法 925     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物的資源化利用方法，其是先在農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物中加入鐵氧化物，再進(jìn)行厭氧干發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，剩余殘?jiān)?jīng)水洗后分離為沼液和沼渣；沼液作為培養(yǎng)液培養(yǎng)釀酒酵母，獲得接種液；沼渣通過(guò)纖維素酶轉(zhuǎn)化為溶解性糖，并分離為固體殘?jiān)吞侨芤?；接種液和糖溶液混合發(fā)酵，所得產(chǎn)物中的固態(tài)殘留物用于作為厭氧干發(fā)酵的原料，液體經(jīng)蒸餾獲得乙醇；固體殘?jiān)糜诋a(chǎn)出木質(zhì)素。本發(fā)明能夠高效的將有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)為甲烷、乙醇和木質(zhì)素三種產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用和附加值提升，且工藝綠色化、清潔化水平較高，全工藝無(wú)任何廢棄物排放。

工業(yè)生產(chǎn)廢水處理裝置 871     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)廢水處理裝置,包括罐體，罐體頂部設(shè)有頂蓋，罐體分為除雜腔以及凈化腔，除雜腔內(nèi)設(shè)有固體雜物去除裝置，固體雜物去除裝置包括設(shè)于升降部件，設(shè)于升降部件執(zhí)行端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)執(zhí)行端的導(dǎo)流軸管，貫通連接導(dǎo)流軸管側(cè)壁的多個(gè)濾水盤，以及負(fù)壓吸水部件，頂蓋底部設(shè)有罐壁清潔刮料部件；凈化腔內(nèi)設(shè)有排污凈化裝置，排污凈化裝置包括氣浮部件，滑動(dòng)連接凈化腔內(nèi)壁的環(huán)形升降板，以及設(shè)于環(huán)形升降板底部的轉(zhuǎn)動(dòng)吸污部件；罐體外壁設(shè)有殺菌部件，凈化腔外壁頂部設(shè)有再利用部件。本發(fā)明是一種可防止雜物吸附濾網(wǎng)表面，影響過(guò)濾速率的，便于去除廢水中油污及懸浮物的，且便于對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行整體殺菌的廢水處理裝置。

檸檬酸鈣洗滌廢水的處理方法以及檸檬酸的制備方法 1129     

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本發(fā)明涉及廢水回收處理領(lǐng)域，公開了一種檸檬酸鈣洗滌廢水的處理方法以及檸檬酸的制備方法，該方法包括：將檸檬酸鈣洗滌廢水與粉碎的淀粉質(zhì)原料混合，得到淀粉漿液，將所述淀粉漿液在淀粉酶的作用下進(jìn)行酶解，得到淀粉質(zhì)原料的酶解產(chǎn)物，其中，所述檸檬酸鈣洗滌廢水為洗滌檸檬酸鈣固體所產(chǎn)生的廢水。本發(fā)明還提供一種檸檬酸的制備方法，該方法包括將檸檬酸發(fā)酵菌種接種到含有淀粉質(zhì)原料的酶解產(chǎn)物的發(fā)酵液中并發(fā)酵產(chǎn)生檸檬酸。根據(jù)本發(fā)明的方法不僅可以有效的對(duì)檸檬酸鈣洗滌廢水進(jìn)行處理，還可以減輕環(huán)保壓力，減少檸檬酸的生產(chǎn)成本，縮短檸檬酸的發(fā)酵周期。

廢舊鋰電池組拆解回收設(shè)備 1072     

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本發(fā)明公開了電池回收技術(shù)領(lǐng)域的一種廢舊鋰電池組拆解回收設(shè)備，包括底板、側(cè)板、輸送組件、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一切割機(jī)構(gòu)、第二切割機(jī)構(gòu)和廢料收集箱，本發(fā)明通過(guò)第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌中的輸送組件將方形的鋰電池向前輸送，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到第一導(dǎo)軌的末端時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)殼中的壓塊固定住鋰電池的中部?jī)蓚?cè)，然后第一絲桿通過(guò)第一移動(dòng)塊、豎軸和固定套帶動(dòng)鋰電池移動(dòng)，依次通過(guò)第一切割機(jī)構(gòu)、第二切割機(jī)構(gòu)的切割以及廢料收集，電池拆解后不同部分被廢料收集箱分類收集，且電解液在拆解過(guò)程中通過(guò)分收集槽中的隔網(wǎng)進(jìn)入廢料收集箱的底部，與固體結(jié)構(gòu)分開收集，便于后續(xù)對(duì)電池廢料進(jìn)行加工處理。

廢氣熱風(fēng)回收減排系統(tǒng) 1031     

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一種廢氣熱風(fēng)回收減排系統(tǒng)，其用于對(duì)一主爐排出的廢氣進(jìn)行回收，其包括：廢氣熱風(fēng)回收裝置、廢氣罩、過(guò)濾箱、酸堿中和過(guò)濾箱；所述主爐將廢氣分別排入所述廢氣罩與廢氣熱風(fēng)回收裝置中，所述廢氣熱風(fēng)回收裝置將廢氣的熱量回收通入所述主爐中；所述過(guò)濾箱用于過(guò)濾進(jìn)入其中廢氣的固體顆粒物；所述過(guò)濾箱出口連接所述酸堿中和過(guò)濾箱，所述酸堿中和過(guò)濾箱將酸堿中和后的廢氣排出。本發(fā)明通過(guò)廢氣熱風(fēng)回收裝置對(duì)廢氣中的熱量進(jìn)行回收利用，起到很好的節(jié)能作用；同時(shí)本發(fā)明通過(guò)過(guò)濾箱、酸堿中和過(guò)濾箱去除廢氣中的雜質(zhì)和酸性物質(zhì)，減排效果明顯提高；并且本發(fā)明可隨時(shí)補(bǔ)充堿液，保證了長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)使用。

廢油脂制備可生物降解的潤(rùn)滑油及其制備工藝 793     

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本發(fā)明公開了一種廢油脂制備可生物降解的潤(rùn)滑油及其制備工藝，該制備工藝中通過(guò)使用廢油脂回收設(shè)備對(duì)廢油脂進(jìn)行處理回收，該廢油脂回收設(shè)備通過(guò)回收分離箱中的過(guò)濾板將廢油脂中的廢渣清除，去除了廢油脂中的固體雜質(zhì)，然后通過(guò)加熱板將廢油脂加熱，由于水的沸點(diǎn)比油脂沸點(diǎn)低，控制水沸騰汽化從油脂中排出，將廢油脂充分提純，然后將通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)回收分離箱的自動(dòng)傾斜，將廢油脂傾倒出后經(jīng)過(guò)脫色，實(shí)現(xiàn)廢油脂可以用于生產(chǎn)潤(rùn)滑油，變廢為寶；該廢油脂回收設(shè)備能夠?qū)U油脂中的雜質(zhì)充分去除，保證了潤(rùn)滑油的品質(zhì)，且該廢油脂回收設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，不僅提高了廢油脂的回收效率，還降低了潤(rùn)滑油的生產(chǎn)成本。

車床廢料收集裝置 931     

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本發(fā)明公開了一種車床廢料收集裝置，所述車床廢料收集裝置包括進(jìn)料倉(cāng)、固液分離裝置、推料裝置、頂出裝置、壓緊裝置、固體回收倉(cāng)、控制器和盤狀離心分離裝置，所述壓緊裝置包括壓料殼、壓料電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、連桿和壓緊盤，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸心位置設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的壓料電機(jī)，在壓料殼側(cè)壁底部設(shè)有頂料孔，在頂料孔內(nèi)安裝有頂出裝置，頂料孔對(duì)稱位置的壓料殼側(cè)壁上設(shè)有出料孔，出料口上設(shè)有電動(dòng)擋蓋，出料孔下方設(shè)有固體回收倉(cāng)，壓料殼的上側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料孔，固液分離裝置連通至進(jìn)料口，固液分離裝置底部與盤狀離心分離裝置相連通。本發(fā)明可以環(huán)將廢液中的雜質(zhì)與切削液分離，雜質(zhì)流入廢料回收盤收集，而切削液則可以收集起來(lái)重新利用，方便高效。

從廢液晶顯示屏中回收銦的方法 790     

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本發(fā)明公開了一種從廢液晶顯示屏中回收銦的方法，包括以下步驟：將廢液晶顯示屏以水進(jìn)行清洗、烘干，取得潔凈的廢液晶顯示屏；將液晶顯示屏兩個(gè)外側(cè)面面板撕碎成任意兩點(diǎn)之間的最大距離為4?30厘米的碎片，取得裸露液晶面的玻璃片材；以高壓水沖洗磨刮后的玻璃片材，取得由液晶、銦精礦及水組成的混合物，通過(guò)降低壓力使溶有液晶的混合物進(jìn)入密閉的分離器，讓液晶轉(zhuǎn)換為液體；將液體液晶過(guò)濾后，得到的銦精礦用硫酸溶液浸泡得到浸出液，以萃取和反萃的工藝操作處理浸出液，得到含銦溶液；向含銦溶液中加入堿液調(diào)節(jié)其pH至3?6，過(guò)濾出固體，該固體經(jīng)洗滌、烘干后，得到粗銦。