鋰電池滅火測(cè)試裝置 1061     

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本實(shí)用新型提出了一種鋰電池滅火測(cè)試裝置，涉及滅火劑技術(shù)領(lǐng)域。包括滅火劑、殼體、滅火劑貯罐、連接管路和溫度感應(yīng)啟動(dòng)組件，滅火劑貯罐的輸出口連接有管路，管路與殼體連通，管路與殼體的連通處設(shè)有噴嘴，滅火劑貯罐的輸出口處設(shè)有機(jī)械啟動(dòng)裝置，溫度感應(yīng)啟動(dòng)組件用于感知測(cè)試電池的溫度變化和控制機(jī)械啟動(dòng)裝置的啟閉。本技術(shù)方案設(shè)置的滅火劑測(cè)試設(shè)備能在蓄電池事故發(fā)生時(shí)，進(jìn)而測(cè)試本裝置在涉及到鋰電池發(fā)生火災(zāi)時(shí)滅火能力，通過設(shè)置的殼體能將需要測(cè)試的電池進(jìn)行隔離，避免電池發(fā)生爆炸時(shí)，爆炸的電池傷及無辜人員，控機(jī)械啟動(dòng)裝置對(duì)滅火劑貯罐的啟閉狀態(tài)，繼而實(shí)現(xiàn)定時(shí)定點(diǎn)的滅火，避免被測(cè)電池發(fā)生火災(zāi)影響檢測(cè)人員的安全。

鋰輝石焙燒回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣的處理系統(tǒng) 911     

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本實(shí)用新型屬于鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰輝石焙燒回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣的處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)沿物料流向包括依次串聯(lián)的回轉(zhuǎn)窯、高溫膜過濾裝置、催化脫硝裝置、空冷器、脫硫裝置以及排放裝置。本實(shí)用新型所提供的處理系統(tǒng)基于金屬間化合物過濾膜及其他高溫過濾膜的特點(diǎn)以及高溫?zé)煔膺^濾技術(shù)的應(yīng)用，將原有SCR的應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，在煙氣高溫階段進(jìn)行煙氣凈化，凈化后的煙氣進(jìn)行SCR催化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)脫硝，而后氣體進(jìn)行脫硫處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

防止鋰離子電池?zé)崾Э芈拥慕Y(jié)構(gòu) 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種防止鋰離子電池?zé)崾Э芈拥慕Y(jié)構(gòu)，包括一個(gè)以上將每個(gè)鋰離子電池單體電芯相互隔離的絕熱元件，所述絕熱元件包含由高導(dǎo)熱系數(shù)材料制成的中心區(qū)域，和覆蓋在中心區(qū)域外壁的用于與單體電芯接觸的低導(dǎo)熱系數(shù)層。通過使用絕熱元件將單體電芯進(jìn)行隔離，當(dāng)其中一個(gè)單體電芯發(fā)生熱失控時(shí)，絕熱元件將此單體電芯與相鄰的單體電芯隔離，從而抑制該單體電芯內(nèi)的熱失控向相鄰的單體電芯進(jìn)行蔓延，通過極大地限制熱失控的蔓延，不僅可以減少電池包的損害，更重要的是可以減少鄰近附件的損害進(jìn)而保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)。

鋰錳電池玻璃絕緣子 698     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰錳電池玻璃絕緣子。它包括玻璃體、焊接件或上蓋和鉭針,還包括防腐層。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單,成本低廉;延長(zhǎng)了電池的貯存壽命,克服了電池的漏液和失效問題;適合用于CR17335、CR17450、CR17505、CR26500、CR34615型鋰/二氧化錳電池的生產(chǎn)。

基于單片微型計(jì)算機(jī)的太陽能鋰電池充電器 1029     

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本實(shí)用新型公開了一種基于單片微型計(jì)算機(jī)的太陽能鋰電池充電器，包括太陽能電池、BUCK變換器、單片微型計(jì)算機(jī)、電壓采樣電路、電流采樣電路、電感、第一二極管、第二二極管、第一電容器、第二電容器、第三電容器和采樣電阻。本實(shí)用新型利用單片微型計(jì)算機(jī)制作太陽能鋰電池充電器。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

基于過充鋰離子電池的熱失控仿真方法 920     

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本發(fā)明公開了一種基于過充鋰離子電池的熱失控仿真方法，基于電池的電化學(xué)反應(yīng)機(jī)理和產(chǎn)熱特性原理，通過對(duì)鋰離子電池進(jìn)行熱電特性試驗(yàn)和建模仿真計(jì)算，研究充電條件下電池溫度變化特性，并根據(jù)該特性進(jìn)而建立熱濫用模型，從而分析出不同參數(shù)下的電池單體性質(zhì)，實(shí)現(xiàn)過充熱失控工況下電池內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)變化的探究，解決了現(xiàn)有基于過充鋰離子電池的熱失控仿真方法缺乏對(duì)電化學(xué)反應(yīng)機(jī)理和產(chǎn)熱特性的全面分析，且未考慮不同電池單體的特異性的問題。

含有石墨烯的鋰離子電池陽極材料 930     

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本發(fā)明公開了一種含有石墨烯的鋰離子電池陽極材料，其特征在于，包括重量百分比的以下成分制成：石墨烯0.4?1%，腐殖酸0.1?0.2%，石墨0.5?1.2%，磷酸鐵鋰余量。本發(fā)明磷酸鐵鋰和石墨、石墨烯進(jìn)行復(fù)合作為活性增強(qiáng)材，實(shí)現(xiàn)充分分散作用，在納米級(jí)別形成均勻促進(jìn)增強(qiáng)，形成良好導(dǎo)電通路，具有良好的電學(xué)性能。

鋰離子電池用納米硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用納米硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：通過采用同軸靜電紡絲技術(shù)將內(nèi)層前驅(qū)體乳濁液和外層前驅(qū)體乳濁液制成纖維絲，再通過載荷冷凍干燥?載荷熱壓?載荷熱處理工藝和兩次碳化處理得到納米硅碳復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明的鋰離子電池用納米硅碳負(fù)極復(fù)合材料，纖維直徑小且粗細(xì)均勻，比表面積大，通過載荷熱處理降低了碳層厚度，具有良好的比容量和循環(huán)性能，有效縮短了鋰離子的擴(kuò)散遷移路徑，避免了納米硅顆粒因體積膨脹效應(yīng)而導(dǎo)致材料粉化，結(jié)構(gòu)坍塌等問題，使本發(fā)明具有良好的應(yīng)用前景。

鋰輝石浮選尾礦水的快速處理回用方法 771     

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本發(fā)明公開了一種鋰輝石浮選尾礦水的快速處理回用方法，包括如下步驟：(1)將尾礦漿采用錐體旋流器組分離，得到沉砂和溢流尾礦水；(2)將溢流尾礦水轉(zhuǎn)入pH調(diào)節(jié)池，加酸調(diào)節(jié)pH值至8.0?9.0，得到弱堿性尾礦水；(3)將弱堿性尾礦水轉(zhuǎn)入快速沉降池Ⅰ，加入助凝劑Ⅰ，攪拌后靜置10?15min，得到上清液與沉渣；(4)將上清液轉(zhuǎn)入快速沉降池Ⅱ，加入助凝劑Ⅱ，攪拌后靜置10?15min，得到回水與沉渣，將所得回水直接用于鋰輝石浮選選礦。本發(fā)明的尾水回用方法能夠快速、高效地實(shí)現(xiàn)鋰輝石浮選尾水的回用，回用處理過程中的藥劑成本低、沉降速度快，且無需使用吸附劑吸附，很好地消除了吸附劑對(duì)浮選作業(yè)的影響。

鋰離子電池用硅合金納米線復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 948     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用硅合金納米線復(fù)合負(fù)極材料，具有核殼結(jié)構(gòu)，核層為具有多孔結(jié)構(gòu)的硅合金納米線和碳納米管共同形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，殼層為導(dǎo)電聚合物薄膜層。本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池用硅合金納米線復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，首先利用化學(xué)氣相沉積法在模板上沉積多孔結(jié)構(gòu)的硅合金納米線，與表面處理后的碳納米管進(jìn)行包覆，形成具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的核層材料，再通過模板滴定法在核層表面形成一層導(dǎo)電聚合物薄膜層，得到具有核殼結(jié)構(gòu)的硅合金納米線復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明制備的硅合金納米線復(fù)合負(fù)極材料具有較傳統(tǒng)納米硅負(fù)極更加優(yōu)異的可逆性能和循環(huán)性能，并具有高儲(chǔ)鋰容量和高庫(kù)侖效率。

高容量鋰離子電池用球狀高比表面積介孔碳及其制備方法 661     

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本發(fā)明公開了一種高容量鋰離子電池用球狀高比表面積介孔碳及其制備方法，屬于多孔碳材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及以檸檬酸鈣為前驅(qū)體，在不添加活化劑的情況下，利用氧化鈣等分解產(chǎn)物作為自活化劑進(jìn)行高溫碳化，并經(jīng)過浸洗、過濾及后續(xù)干燥處理，得到球狀高比表面積介孔碳。本發(fā)明制備流程簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)便，特殊的工藝使介孔碳保持了完整的球狀外形，達(dá)到形貌可控的要求；同時(shí)，所制得的球狀介孔碳大小均勻、分散性好，具有較高的比表面積和良好的熱穩(wěn)定性，其內(nèi)部存在大量的介孔分布，豐富的孔隙結(jié)構(gòu)有利于鋰離子儲(chǔ)存和脫嵌，作為鋰離子電池負(fù)極材料展現(xiàn)出了較高的比容量和很好的倍率充放電性能。

柔性固態(tài)鋰離子電池、智能手表及智能穿戴設(shè)備 666     

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本實(shí)用新型提供的一種柔性固態(tài)鋰離子電池，其包括多個(gè)電池單元，多個(gè)電池單元依次疊設(shè)，每一電池單元包括依次疊設(shè)的第一柔性極片、固態(tài)或凝膠態(tài)隔離層和第二柔性極片，該第一柔性極片包括金屬導(dǎo)電層和設(shè)置于所述金屬導(dǎo)電層相對(duì)的兩面的第一活性層，該第二柔性極片包括金屬導(dǎo)電層和設(shè)置于所述金屬導(dǎo)電層相對(duì)的兩面的第二活性層，任一第一柔性極片上第一活性層與相鄰第二柔性極片上的第二活性層之間都設(shè)置有隔離層。本實(shí)用新型還提供了一種智能手表和智能穿戴設(shè)備，本實(shí)用新型的所述柔性固態(tài)鋰離子電池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有較好的柔性、電池容量較高、電化學(xué)性能較好以及安全性好的優(yōu)點(diǎn)，且所述智能手表和所述智能穿戴設(shè)備具有續(xù)航時(shí)長(zhǎng)較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)鋰電池隔膜用收卷裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)鋰電池隔膜用收卷裝置，沿著鋰電池隔膜的傳輸方向依次設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輥、牽引輥、切刀，所述牽引輥設(shè)置在兩根導(dǎo)向輥中間，并且位于兩根導(dǎo)向輥的上方，放料機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接塊，橫向電動(dòng)伸縮桿，橫向滑塊，橫向滑軌，橫向限位塊，導(dǎo)向輥的上方設(shè)置有張力測(cè)試裝置，切刀后設(shè)置有左收卷輥和右收卷輥，所述左收卷輥和右收卷輥之間設(shè)置有清潔裝置，清潔裝置位于切刀的下方。本實(shí)用新型直接去掉了表面包膠的金屬輥，真正實(shí)現(xiàn)了零壓力收卷，通過張力調(diào)節(jié)達(dá)到平穩(wěn)收卷，在充分保證隔膜層之間的空氣層含量的同時(shí)仍能保證收卷產(chǎn)品的端面整齊，從而獲得隔膜產(chǎn)品內(nèi)外收卷松緊一致的目的。

碳酸鋰渣處理系統(tǒng) 980     

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本實(shí)用新型提供了一種碳酸鋰渣處理系統(tǒng)，涉及碳酸鋰技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括內(nèi)部具有空腔的罐體，空腔下部的罐體內(nèi)設(shè)有加熱層，空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)柱上設(shè)有轉(zhuǎn)板，罐體上設(shè)有與空腔連通的排料口，擋板滑動(dòng)設(shè)于排料口內(nèi)，空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的一端與排料口連接，另一端延伸至轉(zhuǎn)柱側(cè)部，導(dǎo)料板布滿透孔，罐體頂部設(shè)有刮料機(jī)構(gòu)，所述刮料機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)于罐體內(nèi)的刮料條，所述刮料條沿轉(zhuǎn)板布置方向滑動(dòng)，所述刮料條處于轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，所述轉(zhuǎn)板上布滿若干篩孔，所述罐體上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與轉(zhuǎn)柱傳動(dòng)連接的電機(jī)。

用于鋰電池組的保溫結(jié)構(gòu) 1066     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池組保溫領(lǐng)域，公開了一種用于鋰電池組的保溫結(jié)構(gòu)，包括放置層、傳溫層和控溫層，所述放置層、傳溫層和控溫層內(nèi)壁均固定連接有緩沖層，所述放置層包括三組電池槽，每組所述電池槽內(nèi)開設(shè)有三組存放格，每組所述存放格外壁與電池槽內(nèi)壁之間填充有干燥劑，每組所述電池槽外壁與緩沖層內(nèi)壁之間均填充有保溫層。本實(shí)用新型通過采用PID算法對(duì)溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制，通過LED顯示屏可以讓用戶清楚的看到實(shí)時(shí)溫度，可以使用戶自身對(duì)需要保溫的溫度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。

鋰離子電池涂布對(duì)齊監(jiān)測(cè)裝置 781     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池涂布對(duì)齊監(jiān)測(cè)裝置，包括U型架、測(cè)量卡尺和標(biāo)定裝置；所述U型架后端壁桿上連接有固定螺絲；所述測(cè)量卡尺包括卡尺Ⅰ、卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ，所述卡尺Ⅰ滑動(dòng)安裝在U型架后端壁桿的中間位置，所述卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ分別滑動(dòng)安裝在U型架前端的上下壁桿上；所述標(biāo)定裝置滑動(dòng)設(shè)置在卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ上，所述標(biāo)定裝置包括標(biāo)定劃扣、連接桿和指針。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池涂布對(duì)齊監(jiān)測(cè)裝置，將不易觀察的涂布雙面情況，橫向平移到容易觀察的地方，解決了涂布機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下不易觀察對(duì)齊情況的難題，測(cè)量卡尺方便準(zhǔn)確地測(cè)出錯(cuò)位距離，給操作人員提供準(zhǔn)確參數(shù)，便于操作人員解決問題，從而保證涂布雙面對(duì)齊，減小涂布錯(cuò)位率。

鋰動(dòng)力電池組用電池箱 1018     

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本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池組技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰動(dòng)力電池組用電池箱，包括箱體，箱體的上端敞開形成電池組的進(jìn)出口，箱體內(nèi)橫向設(shè)有載物板，電池組放置于載物板上，載物板的下方設(shè)有減震機(jī)構(gòu)；減震機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿、連接筒和第一彈簧，調(diào)節(jié)桿的上端與載物板的下側(cè)相連，連接筒的開口朝上，調(diào)節(jié)桿的下端從開口處穿進(jìn)連接筒內(nèi)，連接筒的下端與箱體的底部相連，第一彈簧的上端與載物板的下側(cè)相連，下端與箱體的底部相連，調(diào)節(jié)桿和連接筒均設(shè)置于第一彈簧的內(nèi)側(cè)；以解決目前的電池箱還沒有減震功能，容易使電池箱內(nèi)部的鋰動(dòng)力電池組受損的問題。

鋰電正極三元前驅(qū)體廢水處理裝置 967     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電正極三元前驅(qū)體廢水處理裝置，所述廢水處理裝置包括脫氨系統(tǒng)和MVR系統(tǒng)；所述脫氨系統(tǒng)包括脫氨塔、冷凝回流器、換熱器、pH調(diào)節(jié)池以及洗氨塔；所述MVR系統(tǒng)包括降膜蒸發(fā)器、預(yù)熱器、氣液分離罐、冷凝水罐、結(jié)晶加熱器、結(jié)晶分離器、壓縮機(jī)、二次壓縮機(jī)以及稠厚器；本實(shí)用新型在鋰電池三元前驅(qū)體生產(chǎn)過程中，不使用外在蒸汽供應(yīng)，保證廢水處理工段的正常運(yùn)行，充分回收了系統(tǒng)熱量，減少了鍋爐等設(shè)備投資，減少了廢水排出量；換熱器、冷凝回流器及預(yù)熱器等實(shí)現(xiàn)了熱能綜合利用，降低了能耗，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

鋰電池外殼的防水結(jié)構(gòu) 865     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池外殼領(lǐng)域，公開了一種鋰電池外殼的防水結(jié)構(gòu)，包括外殼主體和殼蓋；所述外殼主體內(nèi)側(cè)底部設(shè)有電池框，所述外殼主體四周且位于電池框外側(cè)開設(shè)有瀝水孔；所述外殼主體兩側(cè)開設(shè)有散熱孔，所述散熱孔內(nèi)斜向安裝有防水擋板，所述防水擋板的數(shù)量為多組。本實(shí)用新型通過散熱孔可實(shí)現(xiàn)外殼主體內(nèi)的散熱工作，而通過防水擋板可起到較好的防水效果，能夠有效的隔絕雨水的進(jìn)入，而通過瀝水孔可便于經(jīng)散熱孔意外進(jìn)入外殼主體內(nèi)的水排出，避免積水，且電池框可有效避免水與電池底部的直接接觸，從而防水效果較好，本裝置在保證散熱的同時(shí)起到較好的防水效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低。

用于21700型鋰電池?zé)崾Э匮芯康亩喙δ軐?shí)驗(yàn)平臺(tái) 1136     

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本實(shí)用新型公開了一種用于21700型鋰電池?zé)崾Э匮芯康亩喙δ軐?shí)驗(yàn)平臺(tái)，包括實(shí)驗(yàn)艙、實(shí)驗(yàn)架臺(tái)和加熱器，所述實(shí)驗(yàn)架臺(tái)固定在實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)，該實(shí)驗(yàn)架臺(tái)包括上蓋板和下底板，所述上蓋板內(nèi)開設(shè)有呈陣列分布的電池孔，所述上蓋板的下側(cè)面相對(duì)于電池孔的位置上同軸固定有呈陣列的上墊圈，所述下底板的上側(cè)面固定有呈陣列分布的下墊圈，所述上墊圈與下墊圈相對(duì)設(shè)置，所述電池陣列被夾持固定在上墊圈與下墊圈之間，所述加熱器貼合在電池陣列一角位置的電池或是一邊中點(diǎn)位置的電池，以對(duì)整個(gè)電池陣列進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型的用于21700型鋰電池?zé)崾Э匮芯康亩喙δ軐?shí)驗(yàn)平臺(tái)，通過上墊圈和下墊圈的設(shè)置，便可有效的實(shí)現(xiàn)夾持固定電池陣列，實(shí)現(xiàn)對(duì)電池陣列的實(shí)驗(yàn)了。

碳酸鋰洗滌設(shè)備 1062     

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本實(shí)用新型提供了一種碳酸鋰洗滌設(shè)備，涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有清洗篩筒，清洗篩筒上部的殼體內(nèi)設(shè)有噴淋組件，清洗篩筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌桿，攪拌桿上設(shè)有攪拌棒，所述攪拌軸頂端與殼體頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有與其同軸的固定桿，所述固定桿頂端與殼體頂部連接，所述攪拌桿端部及固定桿上對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有相互嚙合的第一錐齒和第二錐齒。

鋰離子電池水性粘合劑聚合反應(yīng)裝置 1099     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池水性粘合劑聚合反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型公開的鋰離子電池水性粘合劑聚合反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜、反應(yīng)釜上設(shè)置有排氣管，排氣管內(nèi)設(shè)置有冷凝段，冷凝段豎向設(shè)置，冷凝段設(shè)置有冷凝機(jī)構(gòu)；冷凝機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有積液擋板，積液擋板為大端朝下、下端朝上的喇叭狀結(jié)構(gòu)，積液擋板中部具有通氣孔，積液擋板的大端邊緣與排氣管內(nèi)壁相連接，在積液擋板的上部與排氣管之間形成積液空間，冷凝機(jī)構(gòu)具有引導(dǎo)冷凝液體下流至積液空間的引流結(jié)構(gòu)；積液空間連接有冷凝液回收系統(tǒng)。該反應(yīng)裝置中通過積液擋板將上升氣流和冷凝液體的下落分開，防止兩者相互影響，大幅提高單體回收率，有效降低生產(chǎn)成本。

鋰電池用的電池箱 811     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是鋰電池用的電池箱，包括箱體，箱體的上端敞開形成進(jìn)出口，箱體的上端設(shè)有用于封堵進(jìn)出口的擋板，箱體的上側(cè)設(shè)有槽口朝上的凹槽，擋板的下端設(shè)有與凹槽相適配的卡塊，卡塊卡設(shè)在凹槽內(nèi)；箱體內(nèi)設(shè)有收納腔，收納腔內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與收納腔相連通的開口，卡塊的側(cè)壁上設(shè)有限位槽，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的限位柱從開口穿出并卡設(shè)在限位槽內(nèi)；箱體外設(shè)有用于控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)件；以解決電池箱的箱體與擋板之間連接不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生分離的問題。

處理廢舊鋰離子電池極片的機(jī)械脫粉裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種處理廢舊鋰離子電池極片的機(jī)械脫粉裝置，包括支架和豎直設(shè)置在支架上的空心圓柱狀殼體，所述殼體內(nèi)由下至上依次分為金屬沉降室、撞擊室及分離室，所述金屬沉降室內(nèi)設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)管，所述撞擊室內(nèi)設(shè)置有若干層攪拌槳，所述撞擊室內(nèi)位于攪拌槳上方且緊鄰殼體內(nèi)側(cè)均設(shè)置有圓臺(tái)狀導(dǎo)料管，所述分離室的側(cè)壁下部連接有進(jìn)料管，所述分離室頂部連接有出粉管，另一端連接有粉料收集裝置，所述殼體底部連接有出料斗，下端連接有星型卸料閥，本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)的攪拌槳對(duì)自由下落的鋰電池極片進(jìn)行多次擊打，再利用空氣動(dòng)力將擊打脫落的粉末拽出殼體，實(shí)現(xiàn)粉末收集，從而達(dá)到脫粉徹底、操作簡(jiǎn)單、快速高效的效果。

電動(dòng)客汽車動(dòng)力鋰電池箱火災(zāi)防控系統(tǒng) 940     

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本專利涉及運(yùn)載工具交通運(yùn)輸工具安全技術(shù)領(lǐng)域系統(tǒng)設(shè)備，具體為一種電動(dòng)客汽車動(dòng)力鋰電池箱火災(zāi)防控系統(tǒng)。微型自動(dòng)滅火裝置安裝在電池箱上，微型自動(dòng)滅火裝置上設(shè)置滅火動(dòng)作反饋線，滅火動(dòng)作反饋線連接控制模塊，控制模塊通過通訊控制線連接到車載惰性氣源裝置，車載惰性氣源裝置連接軟體惰氣輸送管組，惰性氣源裝置結(jié)構(gòu)為瓶組或單一體化惰性氣體發(fā)生裝置。本專利可防止因鋰電池自然引起客汽車著火，抑制火災(zāi)復(fù)燃和蔓延,為車上人員爭(zhēng)取逃生的時(shí)間。

無鈷四元富鋰錳基正極材料及其制備方法 857     

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本發(fā)明屬于電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種無鈷四元富鋰錳基正極材料及其制備方法。該正極材料的化學(xué)式為aLi2MnO3·bLiFexNiyMnzAl(1?x?y?z)O2，其中0＜a，b＜1，且a+b＝1；0.3＜x＜0.4，0.3＜y＜0.4，0.2＜z＜0.4，0.95≤x+y+z＜1。該正極材料采用碳酸鹽沉淀法，控制金屬鹽溶液在保護(hù)氣體下，與絡(luò)合劑溶液和沉淀劑溶液反應(yīng)，得到前驅(qū)體后，兩次煅燒即得無鈷四元富鋰錳基正極材料。該制備方法簡(jiǎn)便、成本低，且制備的正極材料具有優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性。

基于強(qiáng)跟蹤自適應(yīng)修正的強(qiáng)魯棒電動(dòng)汽車鋰離子電池SOC和SOH聯(lián)合估計(jì) 1012     

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本發(fā)明涉及一種基于強(qiáng)跟蹤自適應(yīng)修正的強(qiáng)魯棒電動(dòng)汽車鋰離子電池SOC和SOH聯(lián)合估計(jì)方法，其特征在于通過將漸消因子和自適應(yīng)濾波器引入擴(kuò)展卡爾曼中，使系統(tǒng)具有跟蹤突變和連續(xù)修改噪聲統(tǒng)計(jì)特性的能力，克服了擴(kuò)展卡爾曼算法估算精度不高的問題；針對(duì)擴(kuò)展卡爾曼算法不具有跟蹤突變的能力及噪聲統(tǒng)計(jì)特性固定而導(dǎo)致的估算不精確問題，本方法將強(qiáng)跟蹤濾波器和自適應(yīng)濾波器引入擴(kuò)展卡爾曼中，保證估算值的高精確度；該方法基于等效模型電路，增強(qiáng)觀測(cè)數(shù)據(jù)比例，修改以卡爾曼為基礎(chǔ)的噪聲統(tǒng)計(jì)特性，防止可能存在的誤差發(fā)散以追蹤錯(cuò)誤，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池SOC和SOH聯(lián)合估算模型的建立和SOC值及SOH值的數(shù)學(xué)迭代運(yùn)算算法的可靠運(yùn)行。

草酸調(diào)控富鋰錳基正極材料表界面的方法 958     

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本發(fā)明提供一種草酸調(diào)控富鋰錳基正極材料表界面的方法，包括如下步驟：步驟1.配置出濃度為0.05molL?1?0.2molL?1的草酸溶液；步驟2.將制備好的Li1.2Ni0.24Mn0.56O2材料稱取0.8g，并置于50mL的燒杯之中，加入10mL的草酸溶液并放置于設(shè)定溫度為25℃的水浴鍋中進(jìn)行10min的快速反應(yīng)；步驟3.將步驟2中反應(yīng)完后的材料使用去離子水以及乙醇進(jìn)行洗滌，過濾，在80℃的真空烘箱中烘干12h后進(jìn)行二次煅燒,得到改性后的樣品。本發(fā)明旨在提供一種改善富鋰錳基正極材料，提升其電化學(xué)性能的方法。

粒度均一結(jié)合機(jī)械合金化制備磷酸鐵鋰的工藝 866     

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一種粒度均一結(jié)合機(jī)械合金化制備磷酸鐵鋰的工藝，其特征是，包括如下步驟：1)濕法球磨：將各種原料混合在，在濕法球磨機(jī)中球磨3?5小時(shí)，球磨后原料粒徑控制在100目，原料中Fe、Li、PO43?、分散劑、滑石粉和參雜元素的摩爾比為1∶1∶1∶0.01?0.015∶2∶0.005?0.007；2)干燥：將球磨后的原料干燥；3)預(yù)燒：將干燥后的原料在300?400℃下預(yù)燒4?6小時(shí)；4)干法球磨：向上述原料中添加1?2wt%的淀粉，干法球磨至300目；5)高溫?zé)Y(jié)：在溫度為650?700℃下燒結(jié)8小時(shí)；6)粉碎得磷酸鐵鋰成品。本發(fā)明的工藝適合于工業(yè)大規(guī)模制備，產(chǎn)品粒徑均一，導(dǎo)電性能好。

鋰電池電解液用防過充添加劑及制備方法 688     

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本發(fā)明涉及鋰電池電解液的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池電解液用防過充添加劑及制備方法。該防過充添加劑是由2,7?二溴噻蒽、2?氨基噻吩?3?甲腈通過親核取代反應(yīng)制得的，分子式為C₅H₃N₂S?C₁₂H₆S₂?C₅H₃N₂S，其中的?C₁₂H₆S₂?段在4.30V左右可發(fā)生氧化還原反應(yīng)，C₅H₃N₂S?段在4.90V左右可發(fā)生電聚合反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)雙重防護(hù)，在用量較小時(shí)（在電解液中占1wt%）即可起到很好的防過充保護(hù)作用，因此可減少電池的容量損失，對(duì)循環(huán)性能的影響較小。并且，C₅H₃N₂S?段電聚合生成的聚合物薄膜覆蓋在負(fù)極上，不影響正極材料的回收利用。