提高鋁殼鋰離子電池注液口封口焊接良率的方法 623     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高鋁殼鋰離子電池注液口封口焊接良率的方法，所述注液口為具有臺(tái)階結(jié)構(gòu)的圓孔，注液口的最大圓半徑為R2，注液口的封口圓片的圓半徑為R1，其特征在于：將封口圓片放置到注液口處后，在注液口的外圍表面進(jìn)行扎孔操作，利用扎出的扎孔對(duì)殼體鋁材造成的形變?cè)谧⒁嚎谔幮纬上騼?nèi)的凸起而實(shí)現(xiàn)對(duì)封口圓片的定位，扎孔的圓心至注液口圓心的距離為R3，扎孔的半徑為R4，滿(mǎn)足R4＞R2?R1且R3?R4＞R2，所述扎孔不穿透殼體。本發(fā)明解決了焊接安全閥片時(shí)造成的焊接炸火問(wèn)題，大大提高焊接工段的良率并降低工費(fèi)成本，尤其適合將安全閥片與注液口封口鋁片合二為一的場(chǎng)景使用。

便于注液的鋰電池蓋帽 1093     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于注液的鋰電池蓋帽，包括頂蓋、密封圈、集流盤(pán)和端蓋，所述密封圈設(shè)置在所述頂蓋和集流盤(pán)之間，所述頂蓋上設(shè)有第一注液孔，所述集流盤(pán)包括沉降部及與所述第一注液孔配合的第二注液孔，所述端蓋設(shè)置在所述第一注液孔上，所述第一注液孔遠(yuǎn)離所述集流盤(pán)的一側(cè)設(shè)有收口，防止注液過(guò)程中電解液產(chǎn)生氣泡，提升注液效果，所述端蓋包括第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋包括第一擋件、避讓槽及第二擋件，所述避讓槽與所述收口配合設(shè)置，所述第二擋件與所述第一注液孔配合設(shè)置，提升第一注液孔的密封性，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。

分散式鋰電池烘干裝置 1018     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分散式鋰電池烘干裝置，包括底座，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有干燥槽，所述干燥槽的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述干燥槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸位于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上方，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸延伸至干燥槽內(nèi)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和第一轉(zhuǎn)軸的一端均焊接有轉(zhuǎn)輪，兩個(gè)轉(zhuǎn)輪上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶上固定安裝有固定座。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，通過(guò)啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)電熱板進(jìn)行環(huán)形位移，然后啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)石墨進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以有效的對(duì)石墨進(jìn)行烘干，且可以節(jié)省時(shí)間，提高效率。

內(nèi)置熱擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的高功率安全型鋰離子電池 728     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)置熱擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的高功率安全型鋰離子電池，由電池電極、閥門(mén)固定在電池殼上，將電池殼內(nèi)電芯分成多個(gè)電芯，每一個(gè)電芯限制一定層數(shù)，兩只電芯相鄰安裝一個(gè)熱擴(kuò)散導(dǎo)流矩形管，熱擴(kuò)散導(dǎo)流矩形管與電芯平面相切安裝，使電芯的平面與熱擴(kuò)散導(dǎo)流矩形管平面接觸良好，熱擴(kuò)散導(dǎo)流矩形管兩端穿過(guò)電池外殼，與設(shè)置在電池外殼兩端散熱窗連接，電芯的熱量與電芯外空氣形成對(duì)流散熱，達(dá)到了改善電池電芯蓄熱引起高溫危險(xiǎn)的目的，改進(jìn)了電池電極與電池殼密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)電極脹栓、電極賬套結(jié)構(gòu)，使電池密封更靠。

新能源鋰電池極片灰塵處理裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源鋰電池極片灰塵處理裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上發(fā)兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板上方與集灰箱固定連接，所述側(cè)板內(nèi)側(cè)中部設(shè)有第一液壓缸，所述第一液壓缸遠(yuǎn)離側(cè)板一側(cè)設(shè)有支撐板，所述第一液壓缸行程端貫穿支撐板與定位結(jié)構(gòu)固定連接，所述集灰箱上方固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與集灰箱相連通，所述集灰箱下方兩側(cè)均設(shè)有第二液壓缸，所述第二液壓缸行程端與吸灰盤(pán)固定連接，所述吸灰盤(pán)下方設(shè)有多個(gè)矩陣排布的吸灰口，所述吸灰盤(pán)上端通過(guò)軟管與集灰箱相連通。該種處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，清灰效果好，能夠穩(wěn)定的對(duì)電池極片進(jìn)行定位，提高了電池的加工效率。

鋰離子電池正極材料加料機(jī)構(gòu) 805     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池正極材料加料機(jī)構(gòu)，包括推料筒，所述推料筒是圓筒型結(jié)構(gòu)，推料筒的內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有隔板，所述隔板把推料筒的內(nèi)腔分隔成動(dòng)力腔和傳送腔，傳送腔遠(yuǎn)離動(dòng)力腔的一側(cè)端貫通連接出料管，傳送腔內(nèi)設(shè)有推料桿，推料桿的外側(cè)套設(shè)有與出料管相配合的推料絞龍，遠(yuǎn)離出料管一側(cè)的兩個(gè)支腿之間設(shè)有上料斗，所述動(dòng)力腔內(nèi)設(shè)有升料筒，升料筒的內(nèi)腔設(shè)有升料桿，升料桿的外側(cè)套設(shè)有與上料斗相配合的升料絞龍，所述升料筒通過(guò)連接管貫通連接傳送腔；本實(shí)用新型的整個(gè)上料過(guò)程被密封在升料筒和推料筒內(nèi)，能有效的防止原料與外界的空氣直接接觸，能有效的預(yù)防原料被氧化，能最大限度的保護(hù)原料的安全，有利于提高生產(chǎn)質(zhì)量。

卷繞式鋰電池電芯極片結(jié)構(gòu) 818     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種卷繞式鋰電池電芯極片結(jié)構(gòu)，包括底板和蓋板，底板內(nèi)置安裝柱，正極片內(nèi)嵌負(fù)極片且二者相互不連接，正極片與負(fù)極片外側(cè)的相反方向固定設(shè)有正極耳片和負(fù)極耳片，同時(shí)在正極片和負(fù)極片上放置壓板，在壓板上放置絕緣片，壓板使極片不會(huì)在使用過(guò)程中偏移脫位，絕緣片可以更好的保護(hù)電芯內(nèi)電流不會(huì)流失，使存電更持久，最后將蓋板和底板連接，同時(shí)在兩個(gè)正極耳片和負(fù)極耳片中部設(shè)有正極轉(zhuǎn)接柱和負(fù)極轉(zhuǎn)接柱，且正極轉(zhuǎn)接柱和負(fù)極轉(zhuǎn)接柱直接連接在底板內(nèi)壁中固定安裝的轉(zhuǎn)接板的中部，轉(zhuǎn)接板與連接板固定連接，通過(guò)線(xiàn)組將傳輸電流，從而在保證安全使用的前提下使極片正常使用。

兩用式鋰電池組件 1028     

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本實(shí)用新型涉及一種兩用式鋰電池組件，包括電池盒以及置于電池盒內(nèi)部的芯片組合，所述電池盒包括盒蓋、盒體和底座，所述盒體呈兩端開(kāi)口的中空筒狀結(jié)構(gòu)，所述盒蓋20可拆卸地安裝于所述盒體的上端開(kāi)口處，該盒蓋上預(yù)留一第一充放電口，所述底座可拆卸地安裝于所述盒體的下端開(kāi)口處，所述底座上預(yù)留一第二充放電口，所述第一充放電口為品字安裝口用于安裝品字插座，所述第二充放電口用于安裝換電連接器。本實(shí)用新型采用同一種結(jié)構(gòu)的電池盒即可滿(mǎn)足多種不同的充電需求，減少了電池盒的生產(chǎn)成本，擴(kuò)大了本實(shí)用新型的使用范圍。

鋰電池回收裝置 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池回收裝置，包括工作箱，所述工作箱的頂部固定安裝有第一抽氣風(fēng)機(jī)，所述工作箱上開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)壁上焊接有第一氣管，所述第一氣管的一端與第一抽氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口螺紋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，第一抽氣風(fēng)機(jī)可以將有害氣體排入儲(chǔ)液缸內(nèi)，磁力泵可以抽取有害氣體處理液并通過(guò)噴頭噴射出來(lái)，第二抽氣風(fēng)機(jī)可以將處理過(guò)的氣體排出，使得有害氣體先從第七通孔排入到有害氣體處理液中并與其反應(yīng)，再與噴頭噴射的有害氣體處理液發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過(guò)兩次處理后的氣體可以直接排到空氣中，避免有害氣體對(duì)操作人員造成傷害，防止有害氣體污染環(huán)境，操作方便。

圓形鋰電池的電芯 897     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓形鋰電池的電芯，包括正極極箔、負(fù)極極箔、隔膜和負(fù)極集流體，所述正極極箔和負(fù)極極箔由隔膜分隔后卷繞成圓柱形，其特征在于：在所述正極極箔上端間隔設(shè)置有多個(gè)正極極耳，構(gòu)成正極引出結(jié)構(gòu)；所述電芯下端為不對(duì)齊排布，由短至長(zhǎng)依次為正極極箔、隔膜、負(fù)極極箔，所述負(fù)極極箔伸長(zhǎng)的部分經(jīng)壓迫覆蓋在電芯下端，由隔膜與正極極箔隔離，并與負(fù)極集流體焊接，構(gòu)成負(fù)極引出結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)思維中正極引出結(jié)構(gòu)和負(fù)極引出結(jié)構(gòu)采用同種結(jié)構(gòu)的思維誤區(qū)，創(chuàng)造性地提出了正極引出結(jié)構(gòu)采用多極耳結(jié)構(gòu)，負(fù)極引出結(jié)構(gòu)采用全極耳結(jié)構(gòu)的不同引出結(jié)構(gòu)模式，在保證電池過(guò)流能力的同時(shí)，有利于電池的注液與化成。

鋰電池傳送方法 847     

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一種鋰電池傳送方法，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與螺桿導(dǎo)套相配合，并將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)，螺桿導(dǎo)套在螺桿水平運(yùn)動(dòng)，螺桿導(dǎo)套移動(dòng)時(shí)又帶動(dòng)活動(dòng)座移動(dòng)，同時(shí)活動(dòng)座底部的限位滑塊在限位滑座上滑動(dòng)，活動(dòng)座最后又帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)架以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)架上的滾筒進(jìn)行移動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)滾筒上的電池傳送帶進(jìn)行松緊度調(diào)節(jié)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)架調(diào)節(jié)到需要的位置后，最后通過(guò)剎車(chē)馬達(dá)對(duì)步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行剎車(chē)制動(dòng)停止。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)機(jī)械化調(diào)節(jié)，省時(shí)省力，操作方便，便于人們調(diào)節(jié)使用。

鋰電池電芯傳輸設(shè)備 799     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電芯傳輸設(shè)備，包括底架和支撐架，所述底架頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接傳送帶兩端，所述傳送帶帶面鉚釘連接支撐座，所述支撐座底部為基底，所述基底底面固接傳送帶帶面，所述基底四角固接限位柱，兩個(gè)側(cè)面所述限位柱之間固接防落板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)支撐座的弧槽、限位柱和防落板結(jié)構(gòu)對(duì)電芯本體兩端位置進(jìn)行有效果的限定，防止電芯本體在短路檢測(cè)過(guò)程受外力影響出現(xiàn)位置移動(dòng)的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型電芯本體在電芯支座上的自動(dòng)限位傳輸功能；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的夾持結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)精確剔除短路電芯本體的功能。

鋰離子電池組的散熱裝置 1017     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池組的散熱裝置，對(duì)電池組內(nèi)的電池塊起到快速散熱的作用，且不影響原電池組的排列布局，包括頂部蓋板，異型柱管，散熱盒，頂部蓋板內(nèi)部存在空腔，異型柱管為柱狀結(jié)構(gòu)，其俯視截面形狀由四道向內(nèi)凹的圓弧邊組成，異型柱管以矩陣式的方式排列固定設(shè)置在頂部蓋板的下側(cè)面上，電池塊放置在每相鄰四道異型管之間，散熱盒固定設(shè)置在異型柱管的頂部位置，其內(nèi)部與異型柱管的內(nèi)部連通，散熱盒處在頂部蓋板內(nèi)部的空腔內(nèi)，散熱盒與異型柱管內(nèi)填充有散熱液體，對(duì)頂部蓋板內(nèi)的空腔進(jìn)行通風(fēng)，異型柱管內(nèi)的散熱液體會(huì)受熱蒸發(fā)，其迅速將熱量傳遞至散熱盒內(nèi)，空腔內(nèi)流動(dòng)的空氣會(huì)迅速帶走熱量，起到快速散熱的作用。

涂層內(nèi)熱干燥法鋰離子電池極片涂布機(jī) 672     

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本發(fā)明是要提供一種改進(jìn)現(xiàn)有的涂布機(jī)傳熱方式，克服現(xiàn)有涂布機(jī)涂層干燥方式和銅箔缺乏預(yù)處理的缺陷的技術(shù)方案，給出一種涂層內(nèi)熱干燥法鋰離子電池極片涂布機(jī)，由銅箔放卷筒、張力調(diào)節(jié)棍、銅箔導(dǎo)輥、銅箔、涂層極片、恒穩(wěn)加熱箱、漿料槽、主棍、逗號(hào)棍、背棍、熱棍、噴氣烘箱、極片收卷筒、極片張力平衡棍、極片導(dǎo)輥、機(jī)柜等組成，使涂布工藝在涂布前對(duì)銅箔進(jìn)行除水，預(yù)熱，并且改進(jìn)銅箔與電池漿料涂層傳熱方式，使其克服現(xiàn)有涂布機(jī)存在的皮干瓤濕的不良極片涂層缺陷。

用于鋰電池殼體生產(chǎn)的卷料鎖緊構(gòu)造 833     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于鋰電池殼體生產(chǎn)的卷料鎖緊構(gòu)造，包括：收卷架，所述收卷架一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷盤(pán)，所述收卷盤(pán)的圓心位置固定有收卷中心軸，所述收卷中心軸的周側(cè)成環(huán)形等角度連接有多個(gè)擴(kuò)張支撐部，所述收卷中心軸中滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)芯軸，且調(diào)節(jié)芯軸與各所述擴(kuò)張支撐部傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)各所述擴(kuò)張支撐部擴(kuò)張以及收縮。本實(shí)用新型中在擴(kuò)張支撐部外側(cè)設(shè)置條形氣囊，當(dāng)調(diào)節(jié)芯軸驅(qū)動(dòng)各擴(kuò)張支撐部擴(kuò)張時(shí)同步驅(qū)動(dòng)供氣調(diào)節(jié)件向條形氣囊供氣，通過(guò)條形氣囊實(shí)現(xiàn)對(duì)卷材內(nèi)部進(jìn)行柔性支撐，防止卷材出現(xiàn)形變，且當(dāng)調(diào)節(jié)芯軸驅(qū)動(dòng)各擴(kuò)張支撐部擴(kuò)張收縮合攏時(shí)同步驅(qū)動(dòng)條形氣囊收縮內(nèi)置在凹槽中，實(shí)現(xiàn)內(nèi)置保護(hù)，防止凸伸裸露意外損傷，導(dǎo)致?lián)p壞。

可并機(jī)擴(kuò)容的鋰電池結(jié)構(gòu) 1109     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N可并機(jī)擴(kuò)容的鋰電池結(jié)構(gòu)，包括正極接線(xiàn)柱、負(fù)極接線(xiàn)柱和殼體，殼體為圓柱形，正極接線(xiàn)柱與殼體的其中一端固定連接，負(fù)極接線(xiàn)柱與殼體的另一端固定連接，殼體由絕緣材料制成，殼體的外側(cè)面上設(shè)有正極并機(jī)連接槽、負(fù)極并機(jī)連接槽，正極并機(jī)連接槽位于殼體靠近正極接線(xiàn)柱的一端，負(fù)極并機(jī)連接槽位于殼體靠近負(fù)極接線(xiàn)柱的一端；正極并機(jī)連接槽的內(nèi)壁上固定連接有正極導(dǎo)電層，正極導(dǎo)電層與正極接線(xiàn)柱電連接；負(fù)極并機(jī)連接槽的內(nèi)壁上固定連接有負(fù)極導(dǎo)電層，負(fù)極導(dǎo)電層與負(fù)極接線(xiàn)柱電連接。與現(xiàn)有技術(shù)中采用金屬片與電極焊接并機(jī)擴(kuò)容相比，連接更加方便，且拆卸方便快捷，且不會(huì)破壞電池的電極，便于拆裝維護(hù)。

鋰電池極片壓輥 858     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極片壓輥，包括極片，所述極片包括間隔設(shè)置的留白區(qū)和涂覆區(qū)，包括上下相對(duì)設(shè)置的兩根主軸，極片經(jīng)過(guò)兩根主軸之間實(shí)現(xiàn)輥壓，所述主軸包括設(shè)置在其兩側(cè)端部的動(dòng)力軸，所述主軸上可拆卸的套設(shè)有第一軸套和第二軸套，所述第一軸套套設(shè)在所述主軸上，所述第二軸套套設(shè)在所述第一軸套上，所述主軸的兩側(cè)端部可拆卸的設(shè)有鎖緊件，所述第一軸套與所述涂覆區(qū)配合設(shè)置，所述第二軸套與所述留白區(qū)配合設(shè)置，所述鎖緊件穿過(guò)所述動(dòng)力軸與所述主軸及所述第一軸套連接，所述第一軸套上設(shè)有定位孔，所述鎖緊件上設(shè)有與所述定位孔配合的定位桿，安裝定位方便，使得極片受力均勻，保證極片的輥壓質(zhì)量。

適用于鋰電池和鉛酸電池電動(dòng)車(chē)的通用型充電器 775     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于鋰電池和鉛酸電池電動(dòng)車(chē)的通用型充電器，包括充電器主體和接入口，所述充電器主體上設(shè)置有接入口，所述充電器主體上設(shè)置有便攜組件，所述接入口上設(shè)置有防護(hù)組件，所述便攜組件包括開(kāi)設(shè)在充電器主體上端表面的存放倉(cāng)，所述存放倉(cāng)內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置有固定塊，所述固定塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上固定有拉把，所述拉把前端的充電器主體內(nèi)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)壁設(shè)置有彈簧，所述彈簧與第一滑塊連接，且第一滑塊在活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)。通過(guò)設(shè)置的便攜組件，能夠使使用者方便輕松地拿取充電器主體進(jìn)行使用，避免了充電器主體體積過(guò)大表面較為光滑用手拿取會(huì)導(dǎo)致掉落地面造成損壞的情況發(fā)生，進(jìn)而提高了裝置的實(shí)用性。

解決方型鋼殼動(dòng)力鋰離子電池側(cè)面封裝密封問(wèn)題的方法 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種解決方型鋼殼動(dòng)力鋰離子電池側(cè)面封裝密封問(wèn)題的方法，首先將成品方型電池底殼四周用模具拉伸至半園弧并壓成密封槽；然后將電池蓋板四周也壓成密封槽；接著將適合方型電池的密封圈放入電池底殼密封槽中再把電池蓋板放入，最后通過(guò)沖壓模具把電池底殼拉伸的四周一次性的壓扣到電池蓋上。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的熱溶焊接方式所造成的應(yīng)力變化、穿孔、脆化、氧化滲漏等諸多不良因素所造成的產(chǎn)品失效、循環(huán)壽命降低、合格率上不去等等。

圓柱鋰電池打壓夾具 876     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱鋰電池打壓夾具，包括夾具本體，夾具本體中空設(shè)有夾持腔，夾持腔內(nèi)同軸外凸固接有凸起卡扣，凸起卡扣的一側(cè)設(shè)有緩沖區(qū)，緩沖區(qū)遠(yuǎn)離凸起卡扣的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，夾具本體包括第一夾具本體和第二夾具本體，第一夾具本體靠近夾持腔的一側(cè)外凸安裝有兩根密封凸條，第一夾具本體的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊，轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊上貫穿設(shè)有螺栓孔，第一夾具本體的另一側(cè)固定安裝有卡扣連接塊，卡扣連接塊遠(yuǎn)離密封凸條的端部固定安裝有卡扣塊；第二夾具本體靠近夾持腔的端部?jī)蓚?cè)內(nèi)凹設(shè)有密封槽，第二夾具本體的一側(cè)固定安裝有匚型連接塊。

鋰電池板生產(chǎn)的粘接裝置 610     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池板生產(chǎn)的粘接裝置，包括底座，底座一端頂部設(shè)有放置臺(tái)，移動(dòng)裝置包括與底座側(cè)壁連接的矩形盒，矩形盒內(nèi)一端底部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端固定設(shè)有蝸桿，蝸桿嚙合有齒輪，齒輪的內(nèi)圈固定插接有短軸，齒輪與齒條板一端底部的齒塊相互嚙合，齒條板靠近放置臺(tái)的一端頂部固定設(shè)有立板，清理裝置包括與立板側(cè)壁安裝的橫板，橫板的底部依次設(shè)有第一U形架和第二U形架，第一U形架的外壁安裝有馬達(dá)，馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁套接有套筒，套筒的外壁套接有一層磁鐵筒，第二U形架的內(nèi)壁安裝有空心管，空心管的一端側(cè)壁連通有軟管，且空心管的底部依次連通有若干個(gè)出風(fēng)管，出風(fēng)管的底部安裝有噴頭。

鋰電池的防腐安裝外殼 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池的防腐安裝外殼，包括殼體，殼體開(kāi)口端安裝殼蓋，殼體內(nèi)腔安裝放置板，放置板上開(kāi)有多個(gè)放置槽，放置板底部的殼體內(nèi)安裝防腐板，防腐板頂面開(kāi)有集液槽，放置槽底部連通集液槽，集液槽底部的防腐板內(nèi)開(kāi)有儲(chǔ)液腔，集液槽和儲(chǔ)液腔間開(kāi)有彎曲孔，放置板頂部的殼體外壁開(kāi)有散熱孔，散熱孔外側(cè)安裝密封板，密封板處的殼體內(nèi)安裝啟閉機(jī)構(gòu)，散熱孔內(nèi)側(cè)安裝干燥盒。電池芯卡接在放置槽內(nèi)，電池芯發(fā)生電解質(zhì)泄露時(shí)，通過(guò)放置槽底部流入集液槽內(nèi)，通過(guò)彎曲孔流入儲(chǔ)液腔內(nèi)存儲(chǔ)，避免腐蝕其余完好的電池芯，電池使用時(shí)發(fā)熱時(shí)，啟閉機(jī)構(gòu)推動(dòng)密封板開(kāi)啟，通過(guò)散熱孔散熱，密封板開(kāi)啟時(shí)，外界空氣被干燥盒干燥，避免電池受潮腐蝕。

鋰電池板的隔溫設(shè)備 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池板的隔溫設(shè)備，包括電池箱，電池箱的兩端頂部設(shè)有矩形安裝槽，矩形安裝槽兩端內(nèi)壁連通設(shè)有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)遠(yuǎn)離矩形安裝槽的一端固定連接有彈簧，彈簧的自由端固定連接有滑塊，滑塊背向彈簧的一面固定設(shè)有定位半球塊，定位半球塊與卡接在矩形安裝槽內(nèi)的安裝盒外壁上的定位槽活動(dòng)卡接，安裝盒的一端內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)端固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端末固定設(shè)有安裝塊，安裝塊的外壁固定設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的扇葉，扇葉一側(cè)的安裝盒內(nèi)壁固定安裝有一層電加熱網(wǎng)，電加熱網(wǎng)一側(cè)的安裝盒底部設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口與電池箱內(nèi)部設(shè)有的風(fēng)腔相互連通。

防反接鋰電池電動(dòng)車(chē)充電器 1107     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防反接鋰電池電動(dòng)車(chē)充電器，包括充電器保護(hù)殼，所述充電器保護(hù)殼兩端的內(nèi)壁均設(shè)有滑槽，所述滑槽的兩端均設(shè)有滑塊，所述滑塊的兩端均設(shè)有卡塊B，所述卡塊B的一端位于滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧槽B，所述彈簧槽B的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧B，兩個(gè)所述卡塊B通過(guò)彈簧B連接，所述卡塊B的一端位于滑槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位槽B，所述卡塊B卡接在限位槽B的內(nèi)側(cè)，所述滑塊的一端設(shè)有支撐桿，兩個(gè)所述滑塊通過(guò)支撐桿連接。本實(shí)用新型通過(guò)滑塊和連接塊可根據(jù)不同長(zhǎng)度和寬度的充電器進(jìn)行調(diào)整，提高充電器外殼的適用性，通過(guò)卡塊B和卡塊A對(duì)連接塊和滑塊進(jìn)行固定，提高充電器外殼的穩(wěn)定性。

具有雙開(kāi)門(mén)功能的鋰電池充電器 1098     

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本實(shí)用新型提出的一種具有雙開(kāi)門(mén)功能的鋰電池充電器，包括：整流電路、變壓電路、集成運(yùn)算電路、環(huán)路增益電路、高頻調(diào)整電路、雙開(kāi)門(mén)保護(hù)電路、輸出電壓正極和輸出電壓負(fù)極。雙開(kāi)門(mén)保護(hù)電路包括：開(kāi)門(mén)脈沖模塊、開(kāi)門(mén)控制模塊、第四單片機(jī)、正反接判斷模塊和防反接模塊；第四單片機(jī)的第一腳VCC1連接直流輸出端，其第三腳FCV和第四腳MCB均連接環(huán)路增益電路的輸入端。本實(shí)用新型中，結(jié)合蓄電池保護(hù)板和防反接模塊實(shí)現(xiàn)了雙開(kāi)門(mén)效果，對(duì)蓄電池充電進(jìn)行雙重防護(hù)，提高了蓄電池充電安全。

鉛酸鋰離子電池組 857     

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本發(fā)明涉及電池組技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉛酸鋰離子電池組，包括下底板，所述下底板的上端外表面靠近四周拐角處均設(shè)置有連接桿，所述下底板的前端外表面等距離開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一滑槽，若干個(gè)所述第一滑槽內(nèi)部均設(shè)置有固定夾持機(jī)構(gòu)，所述連接桿的上端外表面設(shè)置有上頂板，該裝置利用彈性簧片能夠擠壓電池外表面，使其起到固定的作用，提高固定效果，無(wú)需找與電池相匹配的安裝盤(pán)，從而提高了實(shí)用性，同時(shí)利用擠壓的效果能夠在后期實(shí)用時(shí)減少松動(dòng)的幾率，提高了裝置的使用壽命，同時(shí)利用滑動(dòng)在第三滑槽內(nèi)部的鎳片與滑動(dòng)塊三者之間的配合，使得使用者能夠方便的調(diào)節(jié)鎳片與鎳片之間的間距，從而提高了裝置的使用效果，便于使用者安裝鎳片。

鋰電池電極片安全保護(hù)結(jié)構(gòu) 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池電極片安全保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括電線(xiàn)、連接塊及接收塊，所述連接塊一端兩側(cè)分別固接兩個(gè)凸耳，兩個(gè)所述凸耳分別固接兩個(gè)彈性塊。本發(fā)明采用卡勾的方式進(jìn)行電極片與接收端子的連接，連接更加穩(wěn)定，需要分離時(shí)只需按壓擠壓塊即可時(shí)卡勾脫離鉤槽，即可進(jìn)行分離，同時(shí)電極片安裝在活動(dòng)倉(cāng)內(nèi)，活動(dòng)倉(cāng)在彈簧的彈力作用下與連接端子緊密接觸，無(wú)需依靠電極片自身彈力來(lái)保證接觸質(zhì)量，避免了接觸不良的現(xiàn)象。本發(fā)明在活動(dòng)倉(cāng)處設(shè)置了第一散熱片，在接收塊對(duì)應(yīng)電極片位置開(kāi)設(shè)通孔并設(shè)置第二散熱片，保證了電極片連接處的散熱效果，杜絕了電極片溫度過(guò)高損壞端子連接處的情況，也避免了溫度過(guò)高發(fā)生短路的現(xiàn)象。

涂層內(nèi)熱干燥法鋰離子電池極片涂布機(jī) 1101     

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本發(fā)明是要提供一種改進(jìn)現(xiàn)有的涂布機(jī)傳熱方式，克服現(xiàn)有涂布機(jī)涂層干燥方式和銅箔缺乏預(yù)處理的缺陷的技術(shù)方案，給出一種涂層內(nèi)熱干燥法鋰離子電池極片涂布機(jī)，由銅箔放卷筒、張力調(diào)節(jié)棍、銅箔導(dǎo)輥、銅箔、涂層極片、恒穩(wěn)加熱箱、漿料槽、主棍、逗號(hào)棍、背棍、熱棍、噴氣烘箱、極片收卷筒、極片張力平衡棍、極片導(dǎo)輥、機(jī)柜等組成，使涂布工藝在涂布前對(duì)銅箔進(jìn)行除水，預(yù)熱，并且改進(jìn)銅箔與電池漿料涂層傳熱方式，使其克服現(xiàn)有涂布機(jī)存在的皮干瓤濕的不良極片涂層缺陷。

鋰離子電池極片電解液浸潤(rùn)性檢測(cè)裝置及方法 672     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池極片電解液浸潤(rùn)性檢測(cè)裝置及方法，包括立板及電池本體，所述電池本體兩側(cè)分別固接兩個(gè)極耳，所述立板中部位置固接固定橫版，所述固定橫板頂面一側(cè)固接固定夾板，所述固定橫板頂面開(kāi)設(shè)滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接滑塊，所述滑塊頂面固接活動(dòng)夾板，所述固定橫板側(cè)壁對(duì)應(yīng)滑槽位置開(kāi)設(shè)通槽，所述通槽連通滑槽。本發(fā)明的方法測(cè)試可以快速準(zhǔn)確的判斷電池在注液后浸潤(rùn)效果，避免采用化成后界面觀(guān)察方法，出現(xiàn)誤判，導(dǎo)致大批量電池出現(xiàn)性能不良的情況，可以及時(shí)調(diào)整浸潤(rùn)工藝，此外本發(fā)明方法采用無(wú)損檢測(cè)，無(wú)需破壞電池，更加適合生產(chǎn)中使用，同時(shí)采用固定橫板固定電池本體，可以固定不同長(zhǎng)度的電池，適應(yīng)性也更強(qiáng)。

鋰電池蓋帽成型工藝方法 673     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池蓋帽成型工藝方法,涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)一般電池蓋帽沖壓成型時(shí)誤差大，沖壓處容易損傷薄板，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，提出如下方案包括以下步驟：S1、薄板的選取，要求表面無(wú)弧點(diǎn)，無(wú)裂痕，無(wú)曲面變形；S2、薄板的軟化，將S1中的薄板通過(guò)超聲波進(jìn)行軟化。本發(fā)明通過(guò)對(duì)電池蓋帽成型工藝做了改進(jìn)，使之可以一次性沖壓成型多個(gè)電池蓋帽，而且可以保證誤差范圍，同時(shí)將超聲振動(dòng)軟化材料這一技術(shù)運(yùn)動(dòng)到這里，可以減小誤差，使沖壓處的結(jié)構(gòu)傷害更小，從而使得到的電池蓋帽的誤差和光滑度質(zhì)量更好,同時(shí)將電池蓋帽沖壓成型的生產(chǎn)工藝，革新為一次可以沖壓成型多個(gè)電池蓋帽，提供了工作效率。