鋰電池溶液固液分離裝置 1139     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池溶液固液分離裝置，包括頂部設(shè)有進(jìn)料斗的箱體，所述箱體內(nèi)部等距水平設(shè)有上下排列的多級(jí)濾網(wǎng)，所述多級(jí)濾網(wǎng)與箱體內(nèi)壁貼合固定，每層多級(jí)濾網(wǎng)上方均設(shè)有清除機(jī)構(gòu)，所述清除機(jī)構(gòu)包括相互連接的毛刷和往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件，所述箱體外側(cè)安裝有電機(jī)；所述箱體底部一端設(shè)有出液口，所述箱體一側(cè)向下傾斜設(shè)有固體出口槽。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置多級(jí)濾網(wǎng)，不僅減少了多級(jí)濾網(wǎng)堵塞的情況，還實(shí)現(xiàn)了精細(xì)過濾的目標(biāo)，達(dá)到了徹底過濾的效果，通過設(shè)置清除機(jī)構(gòu)和固體出口槽，將堵塞在多級(jí)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)的固體清理出來并將其推向固體出口槽內(nèi)，最終流出箱體，徹底杜絕了多級(jí)濾網(wǎng)堵塞的情況。

圓形鋰電池 700     

 0

本實(shí)用新型公開了一種圓形鋰電池，包括殼體、電芯、正極電池蓋板組件和負(fù)極電池蓋板組件，正極極箔和負(fù)極極箔由隔膜分隔后卷繞成圓柱形電芯，其特征在于：正極為多極耳結(jié)構(gòu)，負(fù)極為全極耳結(jié)構(gòu)；正極電池蓋板上環(huán)繞固定有密封體，中間設(shè)有安全閥；負(fù)極電池蓋板組件包括集流體、負(fù)極電池蓋板和集流體支架，集流體本體固定連接在集流體支架的上部并經(jīng)集流體連接部與負(fù)極電池蓋板電連接。本實(shí)用新型在保證電池過流能力的同時(shí)，有利于電池的注液與化成，安裝方便、可靠。

鋰電池電芯去毛刺裝置 960     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯去毛刺裝置，包括底座、電芯、電機(jī)和液壓桿，還包括箱體；所述底座的上表面固定連接有固定板，所述固定板的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述電機(jī)固定連接在固定板的側(cè)壁上并與轉(zhuǎn)動(dòng)板傳動(dòng)連接；所述液壓桿水平固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上，所述液壓桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端面固定連接有對(duì)稱設(shè)置的打磨板；所述箱體固定連接在底座的上表面，所述箱體的側(cè)壁上固定連接有收料斗，且電芯固定連接在箱體的頂板上表面并與打磨板相配合；本實(shí)用新型不僅能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)電芯進(jìn)行去毛刺處理，提高了電芯去毛刺的效率，同時(shí)能夠避免人工手動(dòng)對(duì)電芯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，節(jié)省了人力與時(shí)間。

含多向插口的鋰電池充電樁 844     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含多向插口的鋰電池充電樁，包括充電樁，充電樁為圓筒型，且充電樁的外壁上端設(shè)若干個(gè)呈環(huán)狀分布的插口，充電樁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的頂部，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件包括圓形基座，圓形基座內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)底面設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)圈與軸承的外壁固定連接，軸承的內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿空腔與充電樁的底面中心固定連接，空腔內(nèi)壁兩端對(duì)稱固定設(shè)有套筒，套筒內(nèi)滑動(dòng)卡接有滑塊，滑塊靠近轉(zhuǎn)軸的一端固定設(shè)有定位銷，定位銷的另一端滑動(dòng)貫穿套筒與轉(zhuǎn)軸外壁固定套接的齒輪相互嚙合，且滑塊自由面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有拉動(dòng)桿，拉動(dòng)桿的外壁活動(dòng)套接有彈簧，彈簧的兩端分別與滑塊外壁和套筒內(nèi)壁固定連接。

內(nèi)置熱擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的高功率安全型鋰離子電池 731     

 0

本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置熱擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的高功率安全型鋰離子電池，由電池電極、閥門固定在電池殼上，將電池殼內(nèi)電芯分成多個(gè)電芯，每一個(gè)電芯限制一定層數(shù)，兩只電芯相鄰安裝一個(gè)熱擴(kuò)散導(dǎo)流矩形管，熱擴(kuò)散導(dǎo)流矩形管與電芯平面緊貼安裝，使電芯的平面與熱擴(kuò)散導(dǎo)流矩形管平面接觸良好，熱擴(kuò)散導(dǎo)流矩形管兩端穿過電池外殼，與設(shè)置在電池外殼兩端散熱窗連接，電芯的熱量與電芯外空氣形成對(duì)流散熱，改善了電池電芯蓄熱導(dǎo)致熱失控，改進(jìn)了電池電極與電池殼密封結(jié)構(gòu)，通過電極脹套與電極脹栓膨脹緊固密封結(jié)構(gòu)，提高了電池電極與鋼殼之間絕緣及密封性能。

鋰電池蓋帽生產(chǎn)用裁剪打磨結(jié)構(gòu) 704     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池蓋帽生產(chǎn)用裁剪打磨結(jié)構(gòu)，涉及裁剪打磨技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)電池蓋帽生產(chǎn)時(shí)，由于人工裁剪打磨，速度慢，耗時(shí)長，生產(chǎn)效率極低，還浪費(fèi)人工資源，而且人工裁剪容易犯錯(cuò)，導(dǎo)致不良品增加，整體合格率無法提高的問題，現(xiàn)提出如下方案，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有成型機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的右側(cè)固定有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的頂部固定有沖壓打磨機(jī)構(gòu)，所述沖壓打磨機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)構(gòu)包括與工作臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有第一空腔。本發(fā)明自動(dòng)化運(yùn)行，減少人工操作，節(jié)約人工資源，按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，減少不良率，大大提高了合格率，本發(fā)明生產(chǎn)速度快，耗時(shí)短，大大提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子電池正極材料切割分塊裝置 996     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池正極材料切割分塊裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的內(nèi)腔底部均勻的設(shè)有若干傳動(dòng)輥，所有的所述傳動(dòng)輥通過傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所有的傳動(dòng)輥共同套設(shè)有傳動(dòng)鏈，所述傳動(dòng)輥的上方左右對(duì)稱設(shè)有與傳動(dòng)鏈相配合的擋板，擋板通過固定桿固定安裝在機(jī)架的內(nèi)腔壁上，兩個(gè)擋板之間安放有與傳動(dòng)鏈相配的正極材料本體，所述機(jī)架的頂端左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有立桿，兩個(gè)所述立桿的頂端共同固定連接橫板，所述橫板的底端固定安裝有電動(dòng)伸縮裝置，電動(dòng)伸縮裝置上的第一伸縮桿的底端固定連接切割電機(jī)，所述切割電機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接切割刀具；本實(shí)用新型的整個(gè)切割過程是自動(dòng)完成，工人只需完成上料工作，使得切割加工效率大幅提升。

基于鋰電池蓋帽的除銹工藝 1053     

 0

本發(fā)明公開了一種基于鋰電池蓋帽的除銹工藝，包括以下步驟，S1，將待處理的蓋帽放置在清洗筐中，再將清洗筐放置在超聲波清洗機(jī)內(nèi)，利用超聲波對(duì)蓋帽進(jìn)行清洗，除掉蓋帽上粘附的灰塵雜質(zhì)；S2，再將清洗后的蓋帽放入有機(jī)溶劑內(nèi)進(jìn)行清洗，利用有機(jī)溶劑將蓋帽上的有機(jī)物溶解掉；S3，在有機(jī)溶劑處理完后，將蓋帽提起離開有機(jī)溶劑的液面內(nèi)，將有機(jī)溶劑利用水泵進(jìn)行抽取。本發(fā)明對(duì)蓋帽進(jìn)行超聲波水洗，除掉蓋帽表面的雜質(zhì)，再對(duì)蓋帽進(jìn)行有機(jī)溶劑浸潤，除掉蓋帽表面附著的有機(jī)物，再用有機(jī)溶劑進(jìn)行沖洗和擦拭，去除蓋帽上的鐵銹，從而提高除銹的效果，而且整個(gè)除銹和除污連續(xù)進(jìn)行，不需要轉(zhuǎn)移工位，簡化了操作的流程，提高了蓋帽的處理效率。

針對(duì)圓柱磷酸鋰電池抽樣裝置 694     

 0

本發(fā)明公開了一種針對(duì)圓柱磷酸鋰電池抽樣裝置，包括支架、基臺(tái)、側(cè)板和頂梁，所述支架頂端固接基臺(tái)底面兩側(cè)，所述基臺(tái)頂面兩側(cè)固接側(cè)板，兩側(cè)所述側(cè)板頂面固接頂梁兩側(cè)，所述頂梁底面滑動(dòng)連接滑槽板，所述滑槽板底面固接絲管，所述絲管管腔螺紋連接橫移結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以完成抽樣夾取和檢測兩種工作，使得生產(chǎn)更具連續(xù)性，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，本發(fā)明的夾取結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)不同型號(hào)大小的電池，無需更換夾具規(guī)格、操作更方便；此外，本發(fā)明在夾取結(jié)構(gòu)和送檢組件的配合作用下，可以將夾取的電池自動(dòng)送入檢測臺(tái)的檢測腔中，大大節(jié)省人力成本，提升生產(chǎn)效率。

防止邊角破損的鋰電池疊片機(jī) 1005     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防止邊角破損的鋰電池疊片機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的四角拐角處均活動(dòng)卡合有L形保護(hù)板，L形保護(hù)板的兩端外壁上端和下端設(shè)有豁口，且相鄰的兩個(gè)L形保護(hù)板通過條形連接板連接，條形連接板的兩端活動(dòng)卡接在豁口內(nèi)，且L形保護(hù)板的側(cè)壁中間位置固定設(shè)有支架，支架的頂部和底部均固定設(shè)有套筒，套筒內(nèi)靠近支架的一端固定連接有彈性件，彈性件的自由端固定連接升降板，升降板的自由面固定設(shè)有圓桿，圓桿的另一端滑動(dòng)貫穿套筒固定連接有定位塊，定位塊與條形連接板上的定位槽活動(dòng)卡接，利用L形保護(hù)板對(duì)機(jī)架的邊角進(jìn)行保護(hù)，防止在碰撞下，導(dǎo)致邊角損壞，減少因碰撞而帶來的損害。

精簡體積的單面鋰電池串聯(lián)電路板 698     

 0

本實(shí)用新型公開了一種精簡體積的單面鋰電池串聯(lián)電路板，包括PCB板，所述PCB板的正側(cè)表面設(shè)有兩個(gè)通孔，所述通孔貫穿PCB板的表面，所述PCB板的后側(cè)表面設(shè)有通孔的位置均設(shè)有多個(gè)通孔底槽，所述通孔底槽的內(nèi)部均設(shè)有固定凹槽，其中一個(gè)所述通孔的內(nèi)部固定安裝有電容，所述電容的后側(cè)表面固定安裝有多個(gè)電容卡扣，所述電容卡扣均卡入通孔底槽的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過電容卡扣和通孔底槽的配合，使電容可固定在通孔的內(nèi)部，防止電容從PCB板表面脫落而發(fā)生意外。通過固定卡扣和固定凹槽的配合，使電容在PCB板表面更加穩(wěn)固，防止由于反面無導(dǎo)線而導(dǎo)致電容無法穩(wěn)固在PCB板表面，導(dǎo)致電容在PCB板表面晃動(dòng)脫落等現(xiàn)象。

陶瓷軋輥水平平行鋰電池極片軋膜機(jī) 927     

 0

本發(fā)明公開了一種陶瓷軋輥水平平行鋰電池極片軋膜機(jī)，主要由減速電機(jī)、聯(lián)軸器、與主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、陶瓷軋輥、兩箱加熱器，主動(dòng)齒輪軸承座、從動(dòng)齒輪軸承座、機(jī)構(gòu)框，左向順式斜楔、左向逆式斜楔，右向順式斜楔、右向逆式斜楔，油缸等組成，由于采取軋輥水平平行安裝措施，克服了現(xiàn)有軋輥上下排列方式，軋輥在軸承游隙內(nèi)浮動(dòng)，造成上軋輥接觸的極片Qm涂層受到重力與下軋輥接觸的極片Qm涂層受到重力不相等，從而引起的極片的兩面涂層壓密實(shí)度不一致的問題，采用陶瓷外套無需經(jīng)常精磨軋輥，節(jié)約許多維護(hù)經(jīng)費(fèi)。

電動(dòng)車鋰離子電池 1069     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車鋰離子電池，包括電池本體、接線盒、防護(hù)裝置、減震裝置；所述接線盒設(shè)置在電池本體頂部，所述防護(hù)裝固定在電池本體的四個(gè)側(cè)面，所述減震裝置設(shè)置在電池本體的底面，且電池本體底部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有拉桿。本實(shí)用新型的有益效果：該電池本體設(shè)有減震裝置及防護(hù)裝置，使得電池本體放入電池盒后，能夠與電池盒內(nèi)部緊密貼合，且在電動(dòng)車行駛過程中，減緩減震，降低電池本體的磨損，且在電池本體底部設(shè)有拉桿與滾輪組，頂部設(shè)有拉手，能夠適應(yīng)使用者提拉或者側(cè)拉，方便使用，省時(shí)省力。

鋰電池防爆外殼結(jié)構(gòu) 994     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池防爆外殼結(jié)構(gòu)，包括殼體，殼體內(nèi)放置有電池本體，殼體的內(nèi)壁上安裝橡膠柱，橡膠柱壓在電池本體的外壁上，電池本體連接內(nèi)接線柱，殼體一端卡接外接線柱，外接線柱連接內(nèi)接線柱，殼體內(nèi)壁上安裝密封筒，外接線柱上套接活塞環(huán)，活塞環(huán)卡接密封筒的內(nèi)壁，活塞環(huán)和殼體內(nèi)壁間安裝彈簧，殼體的外壁上開有多個(gè)泄壓口，泄壓口內(nèi)安裝泄壓閥，殼體棱邊處設(shè)有爆破口。電池本體膨脹時(shí)，殼體和電池本體間隙的空氣受到壓縮，活塞環(huán)推動(dòng)外接線柱移動(dòng)與內(nèi)接線柱斷開，避免過充和接線柱短路引起的故障，泄壓閥將泄壓口開啟將殼體內(nèi)部壓縮氣體泄出，避免殼體內(nèi)壓力過高而爆炸，殼體內(nèi)部壓力過高時(shí)，爆破口自動(dòng)裂開泄壓，避免殼體爆炸。

富鋰錳基正極材料混合攪拌裝置 869     

 0

本實(shí)用新型公開了一種富鋰錳基正極材料混合攪拌裝置，包括釜體，釜體的頂端一側(cè)貫通連接加料管，釜體的底端中部貫通連接出料管，釜體的內(nèi)腔設(shè)有攪拌桿，攪拌桿的頂端貫穿釜體的頂壁并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在混合電機(jī)上，攪拌桿通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在釜體上，攪拌桿的外側(cè)套設(shè)有上擋板、下?lián)醢褰M件和滑套，滑套的外圓面均勻的設(shè)有若干主攪拌葉；本實(shí)用新型通過混合電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而利用滑套帶動(dòng)主攪拌葉攪拌釜體內(nèi)的原材料，同時(shí)滑套在第一彈簧與第二彈簧的配合下沿著攪拌桿上下滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主攪拌葉上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主攪拌葉在釜體內(nèi)做復(fù)合攪拌運(yùn)動(dòng)，可以大幅提升原材料的混合效果和混合質(zhì)量，有助于提高原材料的混合速度，提高生產(chǎn)率。

鋰離子電池正極材料混料設(shè)備 1120     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池正極材料混料設(shè)備，包括基板、圓軸和混料桶，所述基板上端面固定連接有機(jī)架，所述機(jī)架上端面兩端的中間位置均開設(shè)有貫通機(jī)架的滑動(dòng)孔，兩個(gè)所述滑動(dòng)孔內(nèi)均滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，兩個(gè)所述移動(dòng)桿上端均固定連接有U形安裝架，所述移動(dòng)桿下端面設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)桿在滑動(dòng)孔內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使電機(jī)齒輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得兩端的圓盤驅(qū)動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)桿進(jìn)行不一致的上下運(yùn)動(dòng)，從而可使混料桶進(jìn)行反復(fù)的傾斜運(yùn)動(dòng)，以防止在原料攪拌中出現(xiàn)分層。

避免表面形變的圓柱形鋰電池卷芯端面夾持裝置 736     

 0

本發(fā)明公開了一種避免表面形變的圓柱形鋰電池卷芯端面夾持裝置，包括放置臺(tái)，所述放置臺(tái)頂面設(shè)有多個(gè)放置槽，所述放置臺(tái)頂面放置槽的一端卡接第一夾板，所述第一夾板兩端底面固接卡合塊，所述放置臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡合槽，所述卡合塊與卡合槽卡合，所述卡合槽外側(cè)固接限位塊，所述第一夾板一端固接電動(dòng)伸縮桿一端，所述電動(dòng)伸縮桿另一端固接第二夾板一端，所述第二夾板與放置臺(tái)卡接，所述第二夾板朝向第一夾板的一側(cè)固接彈性夾板一側(cè)，所述放置臺(tái)與第一夾板一側(cè)固接升降裝置。所述第二通孔的直徑與絲桿的直徑大小相等，所述第二通孔內(nèi)帶有螺旋紋結(jié)構(gòu)且與絲桿卡合，固定兩個(gè)夾板上升的位置，方便對(duì)電池卷芯進(jìn)行加工。

鋰離子動(dòng)力電芯的電極連接方法及電極連接片 872     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子動(dòng)力電芯的電極連接方法及電極連接片，提供2個(gè)電極連接片，由波紋部和平板部相連構(gòu)成，波紋部和平板部之間經(jīng)折彎連接，將平板部折彎至波紋部一側(cè)時(shí)，平板部和波紋部之間形成彈性連接關(guān)系，使平板部獲得遠(yuǎn)離波紋部方向的彈性勢能；將1個(gè)電極連接片的波紋部壓在陽極極耳上，平板部折彎至波紋部上方并與陽極電芯蓋板固定；將另1個(gè)電極連接片的波紋部壓在陰極極耳上，平板部折彎至波紋部下方并與陰極電芯蓋板固定，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電芯的電極引出。本發(fā)明在保證動(dòng)力電芯電極引出的同時(shí)避免了工藝過程中產(chǎn)生金屬粉塵造成的影響；導(dǎo)電的功能持續(xù)有效且可靠。

多充快充式鋰電池充電器 972     

 0

本發(fā)明涉及一種多充快充式鋰電池充電器，包括充電盒本體，所述充電盒本體的側(cè)面還設(shè)置有充電口，所述充電盒本體的頂部還開設(shè)有一號(hào)通風(fēng)口，所述一號(hào)通風(fēng)口的正上方還設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇和所述充電盒本體之間還設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱一端與所述風(fēng)扇的中心固定相連，所述支撐柱的另一端與所述充電盒本體的頂面固定相連。

電芯撕膜機(jī)的軟接觸結(jié)構(gòu) 774     

 0

本發(fā)明公開了一種電芯撕膜機(jī)的軟接觸結(jié)構(gòu)，包括：機(jī)架、輸送帶、導(dǎo)輪、膠帶、套管、氣囊、氣缸、壓板，所述的輸送帶設(shè)置在機(jī)架下方，所述的導(dǎo)輪為四個(gè)，導(dǎo)輪對(duì)稱安裝在機(jī)架上，所述的膠帶依次連接在四個(gè)導(dǎo)輪上，所述的套管固接在機(jī)架中間位置，所述的氣囊固接在套管內(nèi)，且氣囊兩端伸出套管上下端，所述的氣缸豎直朝下固接在機(jī)架上，氣缸位于套管正上方，所述的壓板固接在氣缸伸縮桿上，所述的機(jī)架上設(shè)置有固定塊，固定塊內(nèi)部開有圓孔，所述的固定塊圓孔內(nèi)滑動(dòng)連接有一滑桿，所述的滑桿前端安裝有一活動(dòng)輪，滑桿上套有一彈簧，所述的彈簧兩端分別與固定塊、活動(dòng)輪連接，彈簧處于壓縮狀態(tài)。本發(fā)明具有使用方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

圓柱電芯鋰電池的散熱裝置 801     

 0

本實(shí)用新型公開了一種圓柱電芯鋰電池的散熱裝置，包括并聯(lián)箱和箱蓋，所述并聯(lián)箱右側(cè)壁頂部固接連接軸芯一側(cè)，所述軸芯另一側(cè)固接箱蓋右側(cè)，所述箱蓋左側(cè)卡接并聯(lián)箱左側(cè)壁頂部，所述并聯(lián)箱側(cè)壁對(duì)稱內(nèi)嵌空冷結(jié)構(gòu)，所述空冷結(jié)構(gòu)包括冷凝倉，所述冷凝倉外壁嵌于并聯(lián)箱側(cè)壁，所述冷凝倉內(nèi)腔固接制冷片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在空冷結(jié)構(gòu)和水冷結(jié)構(gòu)的配合作用下，可以有效降低并聯(lián)箱內(nèi)電池的溫度；同時(shí)本實(shí)用新型的水冷結(jié)構(gòu)采用循環(huán)水系統(tǒng)，可以有效降低降溫成本、節(jié)約資源；此外本實(shí)用新型的空冷結(jié)構(gòu)可以控制并聯(lián)箱內(nèi)的溫度穩(wěn)定在適合溫狀態(tài)，從而保證電芯的高效運(yùn)作。

適配多種鋰電池的電動(dòng)車充電器 846     

 0

本實(shí)用新型公開了一種適配多種鋰電池的電動(dòng)車充電器，包括充電器本體，所述充電器本體的外部設(shè)有外保護(hù)半殼，所述外保護(hù)半殼的兩側(cè)均設(shè)有電線出口，所述充電器本體的下方設(shè)有固定板，所述固定板下方的兩側(cè)均設(shè)有第二插塊，所述外保護(hù)半殼內(nèi)部的低端設(shè)有底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)有液壓桿，所述液壓桿的外部套設(shè)有彈簧A，所述底座內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有第二插槽，所述第二插塊插入所述第二插槽內(nèi)，所述充電器本體的內(nèi)部設(shè)有充電板，所述充電板的下方設(shè)有隔板，所述隔板的內(nèi)部設(shè)有第一插槽，所述隔板的下方設(shè)有過濾倉，所述過濾倉上端面的兩側(cè)均設(shè)有第一插塊。本實(shí)用新型通過能夠快速的拆換充電器內(nèi)部過濾網(wǎng)的裝置，方便快捷且不會(huì)損壞內(nèi)部元件。

動(dòng)力鈦酸鋰電池管理系統(tǒng) 835     

 0

本實(shí)用新型公開了屬于電池管理技術(shù)領(lǐng)域的一種具有保護(hù)功能和監(jiān)控功能的動(dòng)力鈦酸鋰電池管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的充電機(jī)與主控單元連接，主控單元通過CAN總線與采集單元，均衡單元和顯示單元相連接。本實(shí)用新型充電保護(hù)、過放電保護(hù)以及過電流保護(hù)模塊，確保電池使用安全，高低溫保護(hù)和平衡等功能，能使電池的使用壽命延長。

鋰離子電池充電器承載裝置 639     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池充電器承載裝置，包括承載盒，承載盒上設(shè)置有防掉頂蓋，防掉頂蓋包括通過鉸鏈鉸接在承載盒后端部頂面上的蓋體，承載盒內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱的充電槽，蓋體內(nèi)設(shè)置有與外界相連通的矩形孔，承載盒的前側(cè)面上設(shè)置有矩形槽，矩形槽內(nèi)設(shè)置有固定裝置，固定裝置包括設(shè)置在矩形槽內(nèi)的豎直板，豎直板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，承載盒的前端部盒體上設(shè)置有第一防摔橡膠墊，承載盒的后端部盒體上設(shè)置有第一防摔保護(hù)膠條，蓋體上還設(shè)置有散熱裝置，散熱裝置包括固定安裝在蓋體后側(cè)面上的散熱盒，散熱盒的后側(cè)板體上一體成型有散熱板。本發(fā)明具有防掉和防撞保護(hù)的效果，利于散熱，給使用者帶來便利。

快速充電鋰電池專用充電器 1101     

 0

本實(shí)用新型公開了一種快速充電鋰電池專用充電器，包括充電器本體，所述充電器本體外部的兩側(cè)均設(shè)有外保護(hù)殼，一側(cè)所述外保護(hù)殼頂端的內(nèi)部設(shè)有插塊，另一側(cè)所述外保護(hù)殼的一側(cè)設(shè)有插槽，所述插塊插入所述插槽的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)所述外保護(hù)殼頂端的中間設(shè)有線孔，所述外保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)有滑桿，所述外保護(hù)殼的一側(cè)設(shè)有防撞墊，所述防撞墊的一側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐桿交叉且交叉處通過轉(zhuǎn)軸貫穿連接，所述支撐桿的一側(cè)設(shè)有套設(shè)在所述滑桿外部的第一滑塊。本實(shí)用新型通過外保護(hù)殼和兩側(cè)的防撞裝置對(duì)充電器起到保護(hù)且在運(yùn)輸過程中起到防撞的作用，保護(hù)充電器不受損壞。

電動(dòng)車鋰電池防潮存放裝置 716     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車鋰電池防潮存放裝置，包括固定板，所述固定板下端固定安裝有防潮盒壁，所述固定板上端固定焊接有固定框架，所述固定框架的中間處貫穿安裝有吸濕橫網(wǎng)，所述固定板上端的四個(gè)端角處均貫穿設(shè)置有圓形凹槽，所述防潮盒壁四周的部固定設(shè)置有卡裝腔，所述卡裝腔內(nèi)固定方放置安裝有卡裝框架，所述卡裝框架的中間處固定安裝有吸濕豎網(wǎng)，所述圓形凹槽內(nèi)側(cè)底端的中間處固定安裝有金屬帽，所述金屬帽的兩側(cè)均活動(dòng)安裝有活動(dòng)軸。本實(shí)用新型通過在固定板上端的四個(gè)端角處固定設(shè)置圓形凹槽,圓形凹槽的下端貫穿設(shè)置圓柱槽，圓形凹槽和圓柱槽內(nèi)插入卡裝金屬帽和連接銷，圓柱槽對(duì)連接銷有著極大的固定作用。

電動(dòng)車鋰電池防盜裝置 823     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車鋰電池防盜裝置，包括電池箱體，所述電池箱體的內(nèi)側(cè)固定安裝有防拆鋼架，所述防拆鋼架上端的內(nèi)側(cè)安裝有電池定位架，所述防拆鋼架的上端面安裝有防護(hù)蓋板，所述電池箱體的一端固定安裝有密封盒，所述密封盒的上端面設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏的一側(cè)安裝有蜂鳴器主體，所述蜂鳴器主體的一側(cè)安裝有電源開關(guān)，所述密封盒的內(nèi)側(cè)安裝有鎖緊板，所述鎖緊板的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)支撐彈簧，所述支撐彈簧的一端安裝有接觸塊，所述接觸塊中部的外側(cè)安裝有金屬限位環(huán)，所述金屬限位環(huán)的外側(cè)安裝有定位套。本實(shí)用新型通過對(duì)電池進(jìn)行雙重防護(hù)，有效避免暴力拆卸，能夠及時(shí)提醒且便于對(duì)電池進(jìn)行自毀。

方形鋰離子電池封口用安全閥片 779     

 0

本實(shí)用新型公開了一種方形鋰離子電池封口用安全閥片，包括與電池蓋板上的安全閥孔形狀和大小配合的安全閥基片；其特征在于：在所述安全閥基片的側(cè)面上分布有多個(gè)凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)呈鼓包狀，所述凸點(diǎn)在垂直于安全閥基片所在平面方向上的最大尺寸d2≤基片厚度d3。本實(shí)用新型解決了焊接安全閥片時(shí)出現(xiàn)的焊接炸火現(xiàn)象，大大提高焊接工段的良率并降低工費(fèi)成本。

鋰電池隔膜的干燥裝置 815     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜的干燥裝置，包括干燥箱，干燥箱的一側(cè)由上至下依次設(shè)有若干個(gè)開槽，開槽內(nèi)滑動(dòng)卡接有抽拉板，抽拉板的頂部設(shè)有放置槽，放置槽內(nèi)底部依次設(shè)有若干個(gè)條形槽，條形槽上下兩端為開放端，且放置槽內(nèi)活動(dòng)吸附有壓板，干燥箱的頂部固定安裝有U形分流管，U形分流管的頂部固定連通有連接管，且U形分流管的兩端底部出風(fēng)口與干燥箱內(nèi)部的風(fēng)腔相互連通，風(fēng)腔上設(shè)有若干組出風(fēng)口，通過U形分流管進(jìn)入到干燥箱內(nèi)部的風(fēng)腔內(nèi)，再由出風(fēng)口將熱風(fēng)注入干燥箱內(nèi)部，對(duì)放置槽內(nèi)放置的隔膜進(jìn)行快速烘干作業(yè)，在烘干時(shí)熱風(fēng)通過放置槽內(nèi)底部的條形槽對(duì)隔膜也進(jìn)行快速烘干作業(yè)，提高烘干質(zhì)量。

用于鋰電池電芯的分選設(shè)備 841     

 0

本發(fā)明公開了一種用于鋰電池電芯的分選設(shè)備，包括機(jī)體，在機(jī)體的一端上安裝放置盒，通過放置盒后方的固定座上的電機(jī)一上的轉(zhuǎn)軸一貫穿放置盒的一側(cè)，并在轉(zhuǎn)軸一上安裝撥料輪，通過撥料輪上的環(huán)形齒對(duì)電芯進(jìn)行碼放，從而使伸縮桿將其推出至鏈板上的卡槽內(nèi)，同時(shí)在機(jī)體內(nèi)部的空腔內(nèi)安裝平行的電機(jī)二，并且在電機(jī)二的轉(zhuǎn)軸二上安裝齒輪，齒輪的外圈連接鏈板的內(nèi)圈，鏈板的外圈開設(shè)多個(gè)卡槽，鏈板并貫穿機(jī)體上固定開設(shè)的固定槽，卡槽的直徑與電芯的直徑相同，位于電機(jī)二的同一側(cè)設(shè)有平行的油缸，通過油缸頂動(dòng)固定板將安裝座上的氣缸實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，對(duì)鏈板上的卡槽內(nèi)的電芯進(jìn)行推動(dòng)，從而落入收集箱，達(dá)到分選目的。