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本實用新型公開了一種含鋁塑安全蓋帽的圓柱鋰電池,包括電池本體,所述電池本體的正極一側(cè)設(shè)有蓋板,所述蓋板包括第一定位孔和第二定位孔,所述蓋板遠離所述電池本體的一側(cè)設(shè)有鋁塑膜,所述鋁塑膜的外周尺寸大于或等于所述第二定位孔的孔徑尺寸,所述鋁塑膜通過熱壓或超聲焊接方式設(shè)置在所述第二定位孔內(nèi),能夠確保電池本體的密封性,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,相較于在蓋板上設(shè)置安全閥,能夠在保證電池質(zhì)量的同時降低成本,具有良好的經(jīng)濟效益,當(dāng)電池內(nèi)部泄氣時,鋁塑膜產(chǎn)生形變與蓋板配合形成容納氣體的容納腔,能夠起到緩沖作用,防止電池爆炸,同時,鋁塑膜具有良好的防水性能和耐電解液的穩(wěn)定性,延長電池的使用壽命,確保安全。
本實用新型公開了一種圓柱形鋰電池蓋帽,包括頂蓋、防爆片、孔板和密封圈,所述頂蓋、防爆片和孔板由上至下依次電性連接,所述密封圈包括第一卡槽、承托部和第二卡槽,所述防爆片包括折彎部和凸出部,所述凸出部向著靠近所述孔板的一側(cè)凸出,所述折彎部和凸出部的連接處設(shè)有防爆線,所述孔板包括卡接部和沉降部,所述沉降部上設(shè)有通孔,所述卡接部設(shè)置在所述第一卡槽內(nèi),所述折彎部與所述卡接部遠離所述第一卡槽的一側(cè)配合形成第一點焊區(qū)域,所述凸出部與所述沉降部配合形成第二點焊區(qū)域,所述承托部與所述防爆片的端部配合設(shè)置,所述第二卡槽用于容納所述防爆片的端部及頂蓋,減少防爆片的微變形,保證防爆片的穩(wěn)定性,提升防爆效果。
實用新型涉及電池冷卻技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種鋰電池冷卻裝置,包括電池主體,電池主體兩側(cè)的上下端均固定連接有側(cè)邊塊,側(cè)邊塊朝向電池主體兩端的一側(cè)開設(shè)有卡槽,卡槽的內(nèi)壁卡接有卡塊,卡塊的表面固定連接有連接殼,連接殼的內(nèi)部設(shè)置有空間槽,連接殼的頂部設(shè)置有圓柱槽,連接殼的底端固定連接有固定條,空間槽的上部與固定條的頂面均設(shè)置有軸承,軸承的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)柱;本實用新型,通過電機與扇葉可以在電池主體的表面形成風(fēng)道,從而對電池主體的表面進行快速散熱,因此能夠幫助工作中的電池主體穩(wěn)定工作,并且在長時間的使用中不會讓電池主體持續(xù)的高溫輸出,從而延長了電池主體的使用壽命。
本發(fā)明公開了電芯撕膜機的軟接觸裝置,包括:機架、輸送帶、導(dǎo)輪、膠帶、套管、氣囊、氣缸、壓板,所述的輸送帶設(shè)置在機架下方,所述的導(dǎo)輪為四個,導(dǎo)輪對稱安裝在機架上,所述的膠帶依次連接在四個導(dǎo)輪上,所述的套管固接在機架中間位置,所述的氣囊固接在套管內(nèi),且氣囊兩端伸出套管上下端,所述的氣缸豎直朝下固接在機架上,氣缸位于套管正上方,所述的壓板固接在氣缸伸縮桿上,所述的機架上設(shè)置有固定塊,固定塊內(nèi)部開有圓孔,所述的固定塊圓孔內(nèi)滑動連接有一滑桿,所述的滑桿前端安裝有一活動輪,滑桿上套有一彈簧,所述的彈簧兩端分別與固定塊、活動輪連接,彈簧處于壓縮狀態(tài)。本發(fā)明具有使用方便、使用效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種鋰電池蓋帽壓焊設(shè)備的自動換料裝置,包括殼體、進料斗和第二電動機,所述殼體一側(cè)固定安裝有進料斗,所述進料斗下方的殼體側(cè)壁開設(shè)有進料口,所述進料斗底端鉸接連接擋板,所述擋板外側(cè)鉸接連接第一氣動伸縮桿一端,所述第一氣動伸縮桿一側(cè)通過第一氣管固定連接第一氣缸,所述第一氣缸固定安裝在固定座底部內(nèi)側(cè),所述第一氣動伸縮桿另一端鉸接連接固定座內(nèi)側(cè),所述固定座固定安裝在殼體內(nèi)側(cè)壁,通過壓帽機構(gòu)能夠把塑膠套和金屬蓋套在電池兩端,通過控制套板同時向內(nèi)移動能夠推動活動板克服彈簧彈力進行套緊,避免操作人員手動套接,指尖污垢污染蓋帽,影響產(chǎn)品品質(zhì),能夠提高工作效率,提高上料速度。
本發(fā)明公開了一種干燥鋰電池器材的冷熱艙真空干燥箱,主要由熱艙門、熱艙門手輪、“U”型電熱管、隔熱罩、熱艙箱體、隔熱巖棉組成,冷艙,由冷艙門、冷艙門手輪、冷藏箱體散熱翅、機械密封、螺桿手輪、螺桿、螺母、螺桿端頭座、浮動掛鉤2、冷艙箱體組成,熱艙與冷艙通過鎖緊螺栓連成整體安裝在機架上,熱艙與冷艙連接處安裝密封圈,將艙內(nèi)貨架置艙內(nèi)組成,通過冷熱兩艙結(jié)構(gòu)完成烘烤時在熱艙,冷卻時通過真空狀態(tài)移至冷艙,大大縮短了干燥完畢冷卻等待時間,在保證干燥質(zhì)量前提下提高了設(shè)備利用率。
本實用新型公開了一種鋰電池的注液裝置,包括真空機構(gòu)和注液機構(gòu),所述真空機構(gòu)設(shè)置在電池的一側(cè)端部,所述注液機構(gòu)設(shè)置在所述電池遠離所述真空機構(gòu)的一側(cè)端部,所述真空機構(gòu)設(shè)置在所述注液機構(gòu)上方位置,所述真空機構(gòu)用于抽出所述電池內(nèi)的空氣,所述注液機構(gòu)自遠離所述真空機構(gòu)的一側(cè)向所述電池內(nèi)注入電解液,電池內(nèi)的空氣流動方向與注液方向一致,保證抽真空效率,增加電解液的注入量,真空機構(gòu)和注液機構(gòu)通過所述密封機構(gòu)設(shè)置在所述電池一側(cè),保證工作過程中的密封性,結(jié)構(gòu)簡單,注液效率高。
本發(fā)明公開了一種軟包鋰離子電池密封性檢測裝置及方法,包括測試電柜及電池本體,所述電池本體兩端分別固接兩個極耳,所述測試電柜頂面固接恒溫恒濕箱體,所述恒溫恒濕箱體內(nèi)部開設(shè)恒溫恒濕腔,所述恒溫恒濕腔內(nèi)部底面固接檢測固定臺,所述檢測固定臺頂面固接固定夾板,所述檢測固定臺頂面開設(shè)滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接滑塊,所述滑塊頂面固接活動夾板。本發(fā)明使用測試電柜測試放電DCR直流內(nèi)阻隨時間變化率,憑變化率可以快速準(zhǔn)確的判斷電池在高溫高濕加速老化試驗中是否存在密封性不良的問題,可以準(zhǔn)確判斷出電池出現(xiàn)密封性能出現(xiàn)老化的時間節(jié)點,且測試結(jié)果更準(zhǔn)確,避免因采用增重法由于稱重誤差導(dǎo)致出現(xiàn)誤判的情況。
本發(fā)明公開了一種方便矯正鋰電池蓋帽的設(shè)備,涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,針對一般電池帽蓋在生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)生傳輸偏離的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括基板,所述基板頂部中間設(shè)有寬度調(diào)節(jié)裝置,所述基板的頂部設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置,所述基板的下方設(shè)有連接裝置,所述連接裝置的下方均設(shè)有矯正裝置,所述矯正裝置的下側(cè)設(shè)有動力裝置,所述動力裝置的下方設(shè)有傳送裝置。本發(fā)明設(shè)計新穎,操作簡單,不僅方便調(diào)整第一清潔皮帶與第二清潔皮帶之間的距離,而且方便調(diào)整第一清潔皮帶與第二清潔皮帶的角度,同時利用與傳送帶的摩擦作為動力源。
本發(fā)明公開了一種主要由箱蓋法蘭、螺旋環(huán)形流道夾套箱體、鼓風(fēng)機、柱式彈簧、滑動單元、真空泵、減速電機、螺桿手輪、升降軸、升降螺桿、螺旋環(huán)形肋真空腔、滑動導(dǎo)柱、直線軸承、導(dǎo)柱座、電熱管、推力軸承、、機械密封、聯(lián)軸器、底座法蘭、極片卷網(wǎng)孔板座、升降螺母等組成的鋰離子電池極片卷真空干燥箱,改進水平懸掛方式為軸向垂直方式,根據(jù)受熱空氣比重更輕向上運動特點,有利水分蒸騰,改進箱體隔熱結(jié)構(gòu),真空腔與外殼之間為螺旋環(huán)形流道夾套,當(dāng)干燥完畢后通過,螺旋環(huán)形流道的入口處的鼓風(fēng)機對螺旋環(huán)形流道鼓風(fēng),使螺旋環(huán)形流道內(nèi)的空氣迅速與環(huán)境強制對流,快速的冷卻真空腔,真空腔冷卻同時給極片卷改善了冷卻條件,縮短了等待冷卻的時間,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種基于鋰電池蓋帽加工用定位噴涂結(jié)構(gòu),涉及電池蓋帽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,針對一般電池蓋帽在噴涂的傳送中不同步,噴涂效果不均勻的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括基板,所述基板的頂部設(shè)有烘干裝置,所述基板的正面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動裝置,所述轉(zhuǎn)動裝置的下方設(shè)有傳送裝置,所述轉(zhuǎn)動裝置的正面設(shè)有隔離裝置,所述隔離裝置的內(nèi)部設(shè)有固定裝置,所述固定裝置的左側(cè)設(shè)有噴涂裝置。本發(fā)明設(shè)計新穎,操作簡單,不僅方便對電池蓋帽在噴涂過程中的同步傳送,而且通過旋轉(zhuǎn)噴涂,可以起到更好的噴涂效果,同時方便對噴涂好電池蓋帽進行烘干。
一種納米動力鋰電池殼,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括中空的方形外殼,所述外殼上部固連有上蓋板,所述上蓋板上設(shè)有極柱孔及注液孔,其特征在于:所述外殼為塑料結(jié)構(gòu),所述外殼的外表面設(shè)有至少一層納米材料保護層。本實用新型韌性好,在外力的沖擊下明顯好于金屬殼,無論在顛簸、撞擊、穿刺都不會使電芯的正負短路,納米材料保護層具有阻隔空氣和水份滲透到電池的內(nèi)部的功能,大大延長了電池壽命。
本發(fā)明涉及鋰電池充電技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種防過熱鋰電池充電器,包括外殼,所述外殼的頂部左側(cè)通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外徑上固定連接有收卷軸,所述外殼的后側(cè)中心處通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的后端固定連接在電機的驅(qū)動端,所述轉(zhuǎn)桿的前端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)一周均勻固定連接有多個扇葉,所述固定桿的底端均固定連接在充電器本體的頂部。本發(fā)明中,通過電機帶動扇葉產(chǎn)生的風(fēng)力加快充電器的散熱,與散熱窗的配合形成一個散熱通道,提高充電器的散熱效果,提升充電器的使用壽命,通過轉(zhuǎn)軸帶動收卷軸對充電線的收放,便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)充電線的長度,提高適用范圍,值得大力推廣。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體的說是涉及一種聚合物軟包鋰離子電池的注液工藝,包括以下步驟:(1)對軟包電芯進行頂側(cè)封,放入干燥箱中干燥1~2h;(2)將干燥箱中拿出的軟包電芯的氣袋邊進行一封,然后用穿刺針管穿透氣袋向電芯中注入電解液,注液量為電解液總量的105~120%,用膠紙或夾子封住注液孔,靜置30~40min;(3)對軟包電芯進行化成;(4)完成化成后,去掉注液孔的膠紙或夾子,通過注液孔抽真空,然后對軟包電芯進行二封;(5)鍘去氣袋,完成注液;本發(fā)明采用的注液工藝完全在車間環(huán)境即可完成,無需在手套箱中進行,顯著的提高了軟包電芯的注液效率,提高了產(chǎn)能;同時,確保了電池的注液量,避免了電解液的揮發(fā)泄露對環(huán)境空氣造成污染。
本發(fā)明公開了一種升降式鋰電池電芯漿料攪拌裝置,包括攪拌缸,所述攪拌缸的底部內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有支撐柱,所述攪拌缸的一側(cè)開設(shè)有投料口,所述攪拌缸的另一側(cè)焊接有立板,所述立板的一側(cè)開設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽的底部內(nèi)壁上固定安裝有第二驅(qū)動電機,所述第二驅(qū)動電機的輸出軸上焊接有絲桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,第一驅(qū)動電機可以帶動攪拌葉片進行轉(zhuǎn)動,第二驅(qū)動電機可以帶動攪拌葉片進行縱向移動,使得攪拌葉片在進行攪拌時,攪拌葉片還可以進行升降,可以對水平方向和垂直方向的漿料進行攪拌,使?jié){料可以攪拌徹底且均勻,保證后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能,操作方便。
本發(fā)明公開了一種軟包鋰電池的批量熱封裝置,包括底板、左熱封頭和右熱封頭,所述底板兩側(cè)分別固定連接支撐座底部內(nèi)側(cè),所述支撐座頂部內(nèi)側(cè)固定連滑軌兩端,所述滑軌底部滑動連接滑塊內(nèi)側(cè),所述滑塊底端固定連接活動板上表面靠近兩側(cè)位置,所述活動板上表面中部固定連接內(nèi)螺紋塊下表面,所述內(nèi)螺紋塊內(nèi)側(cè)螺紋連接絲桿周側(cè),所述絲桿一端轉(zhuǎn)動連接的插入一側(cè)支撐座頂部內(nèi)側(cè),所述絲桿另一端固定連接電動機輸出軸,通過第一氣缸控制第一氣動伸縮桿進行伸縮運動,帶動左熱封頭和右熱封頭向內(nèi)或者向外運動,向內(nèi)運動時能夠包覆柱軟包鋰電池進行批量熱封,有利于提高工作效率,降低工作人員勞動量,操作方便。
本發(fā)明公開了一種鋰離子插層二硫化鉬補強尼龍模具材料,它是由下述重量份的原料組成的:甲基丙烯酸十八酯2?3、殼聚糖0.3?1、尼龍66100?130、二甲基甲酰胺110?140、二硫化鉬4?6、氯化鋰0.1?0.2、聚苯乙烯2?3、玻璃纖維20?30、十六烷基三甲基溴化銨0.7?1、硬脂酸鋇0.8?2、硬脂酸鋁2?4、n?水楊酰苯胺0.2?0.4、碳酸鋯銨0.4?1、2?溴?4?甲基苯酚0.3?0.5、氟化鈣1?2、對氨基苯磺酸1?2。本發(fā)明加入的機改性二硫化鉬可以分散在聚合物基體中,有效的提高材料的熱穩(wěn)定性,同時二硫化鉬在熱降解過程中會釋放出不燃性氣體二氧化硫,其稀釋作用可以提高材料阻燃性能。
本發(fā)明公開了一種柔韌環(huán)保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液,由下列重量份的原料制成:埃洛石納米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、過硫酸鈉0.05?0.07、硅酸鋰1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、磷酸鋅15?16、納米結(jié)晶纖維素1.2?1.6、硅烷偶聯(lián)劑kh?550?0.4?0.6、羥丙基瓜爾膠0.8?1.2、乙醇5?5.5。本發(fā)明通過使用納米結(jié)晶纖維素、硅烷偶聯(lián)劑kh?550、羥丙基瓜爾膠、乙醇形成均一穩(wěn)定分散液,能夠在金屬表面形成致密、柔韌、光亮的薄膜,提高防銹性能,瓜爾膠對水分子的捕獲能力, 防銹膜的熱穩(wěn)定性有所改善。
本發(fā)明公開了一種鋰皂石?腰果酚復(fù)合中空玻璃用熱熔丁基密封膠,其是由下述重量份的原料制得:丁基橡膠10?20,聚異丁烯30?40,鋰皂石5?10,二元乙丙橡膠5?10,腰果酚1?2,聚丙二醇二縮水甘油醚0.5?1,硅烷偶聯(lián)劑A?151?0.5?1,糠醇樹脂5?10,鄰苯二甲酸二丁酯3?5,重質(zhì)碳酸鈣10?15,硅酸鋁纖維1?2。本發(fā)明的中空玻璃用熱熔丁基密封膠兼具優(yōu)良的抗形變性能和高強度、高粘結(jié)性能,并且耐磨、防污防腐蝕性能高,具有優(yōu)良的耐久性,綜合性能好,實用性強。
本實用新型公開了一種電動汽車用鋰電池組的安裝結(jié)構(gòu),涉及鋰電池安裝技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括車體,車體的一側(cè)開設(shè)有放置槽,放置槽內(nèi)部裝設(shè)有四個定位柱,放置槽內(nèi)部彈性且滑動配合有四個卡板。本實用新型設(shè)置的放置槽,便捷了通過放置槽對電池組本體進行放置并對其進行定位,斜面板的設(shè)置,以實現(xiàn)斜面板在定位柱的帶動下在第二滑道內(nèi)滑進、滑出,以實現(xiàn)通過卡板對斜面板進行固定及解除固定,使得電池組本體的安裝、拆卸的過程更加的便捷。
本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種用于鋰電池的多參數(shù)檢測裝置,包括底座,底座上端的一側(cè)固定連接有立柱,立柱一側(cè)的中部開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)表面的上端固定連接有齒輪箱,齒輪箱的上端嚙合連接有馬達,滑槽內(nèi)滑動連接有滑桿,滑桿的一端固定連接有伸縮管,立柱的上端固定連接有檢測器。馬達的輸出端旋轉(zhuǎn)通過齒輪箱帶動絲杠旋轉(zhuǎn),絲杠旋轉(zhuǎn)帶動滑桿在滑槽中實現(xiàn)縱向的位移,通過滑桿帶動伸縮管、連接板、公固定板和母固定板向下位移,滑桿的下壓力使伸縮管發(fā)生位移,使彈簧受到壓力,此設(shè)置可以配合壓力傳感器進行使用,可以實現(xiàn)自動化操作,省去人工復(fù)雜的操作,有效提高工作效率,設(shè)置的第一電纜和第二電纜可以將數(shù)據(jù)傳遞至檢測器進行處理。
本發(fā)明公開了一種碳粉抗氧化環(huán)保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液,由下列重量份的原料制成:埃洛石納米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、過硫酸鈉0.05?0.07、硅酸鋰1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?1030?33、磷酸鋅15?16、水適量、二氯甲烷適量、二乙基二硫代氨基甲酸鈉0.8?1、硫脲1.5?2、碳粉0.6?0.8、微孔淀粉0.8?1.2。本發(fā)明使用微孔淀粉負載二乙基二硫代氨基甲酸鈉、硫脲,提高了防銹劑的緩蝕性,提高了防銹性,通過使用碳粉,在金屬表層形成碳層能有效阻止金屬的氧化, 具有更好的抗氧化性能。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用配料用攪拌裝置,包括攪拌箱、機動腔、混料腔、轉(zhuǎn)動柱以及清潔框,攪拌箱內(nèi)水平構(gòu)造有隔板,隔板將攪拌箱內(nèi)上下分隔為機動腔與混料腔,混料腔內(nèi)中部豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱,轉(zhuǎn)動柱的兩側(cè)對稱構(gòu)造有多個攪拌桿,且轉(zhuǎn)動柱內(nèi)開設(shè)有多個空腔,空腔內(nèi)均安裝有雙軸電機,雙軸電機的兩個機軸分別橫向貫穿兩側(cè)的攪拌桿并伸出攪拌桿的末端,所述雙軸電機的機軸穿出攪拌桿外的一端均固定有攪拌葉,所述混料腔內(nèi)兩側(cè)對稱安裝有兩個絲杠,絲杠的頂端穿過隔板并活動固定于機動腔內(nèi)頂面。該鋰電池生產(chǎn)用配料用攪拌裝置,提高了對配料的攪拌效率,且能夠防止配料粘結(jié)在混料腔內(nèi)壁上,避免了資源浪費。
本發(fā)明涉及鋰電池正極材料加工領(lǐng)域,具體是一種用于鋰電池正極材料的燃氣爐與生產(chǎn)方法,包括外殼和轉(zhuǎn)動機構(gòu),外殼的兩側(cè)均通過螺栓安裝有固定板,固定板的頂部通過螺栓安裝有燃氣發(fā)火器,燃氣發(fā)火器的輸出端焊接有吹風(fēng)管,外殼的兩側(cè)均通過螺栓安裝有控制器,控制器的輸出端通過導(dǎo)電線與燃氣發(fā)火器之間形成電性連接,外殼的兩側(cè)均插接有測溫?zé)犭娕?,外殼的一?cè)設(shè)置有側(cè)板機構(gòu),側(cè)板機構(gòu)的底部轉(zhuǎn)動連接側(cè)墻支撐軸,外殼的內(nèi)部設(shè)置有耐火材料層,耐火材料層的內(nèi)部設(shè)置有燃燒腔室。本發(fā)明的有益效果設(shè)備綜合能效高于傳統(tǒng)電加熱設(shè)備,設(shè)備升降溫時間短,速度快,生產(chǎn)啟停靈活,便于對設(shè)備內(nèi)部進行清理,避免了設(shè)備能效下降的問題。
本發(fā)明公開了殼體推送裝置及鋰電池生產(chǎn)線,包括一支撐座以及設(shè)置于支撐座上的兩個推送組件,還包括多個夾持塊,各所述夾持塊分別對應(yīng)布置于推送組件上,兩個所述推送組件分別設(shè)置在沖壓機構(gòu)的兩側(cè),且推送組件通過傳動組件傳動連接于沖壓機構(gòu)上;在所述沖壓機構(gòu)在豎直方向上運動的過程中,通過傳動組件的驅(qū)動帶動各所述夾持塊對沖壓件進行夾持,并通過推送組件進行推送。本發(fā)明提供的用于鋰電池殼體生產(chǎn)的推送裝置,無需再分別設(shè)置驅(qū)動機構(gòu),進行驅(qū)動夾持塊,且無需程序編程,即可進行對夾持塊夾持以及輸送,不僅大大降低其設(shè)備的故障率,而且成本較低,減少其資源的浪費,具有節(jié)能環(huán)保的作用。
一種大功率鋰離子電池連接結(jié)構(gòu),所述的連接結(jié)構(gòu),包括端頭彎邊導(dǎo)電連接片(2),鎖緊卡箍(3),所述的鎖緊卡箍(3)由彈性卡套(3-1)、螺栓(3-2),螺母(3-3)組成,所述的端頭彎邊導(dǎo)電連接片(2)的端頭彎邊(2-1)有環(huán)形分布的彎邊切口(2-2),所述的端頭彎邊導(dǎo)電連接片(2)有U型段(2-3),通過鎖緊卡箍的連接方式,克服了現(xiàn)有螺栓螺母連接的間隙電阻發(fā)熱,特別是鋰離子電池大電流工作的熱脹冷縮加大螺栓螺母連接的間隙帶來的危害,與焊接連接相比,消除了焊接裂紋和虛焊隱性危險。
本實用新型公開了一種鋰電池用聚四氟乙烯復(fù)合隔離膜,包括膜芯,膜芯兩端固定連接有調(diào)節(jié)機構(gòu),膜芯表面設(shè)置有隔離膜體。調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐側(cè)板,支撐側(cè)板固定連接于膜芯兩端,支撐側(cè)板一側(cè)兩端固定連接有連接短桿,連接短桿一端固定連接有螺紋板,螺紋板中間設(shè)置有雙向絲桿,雙向絲桿兩端固定連接有旋鈕,螺紋板一側(cè)兩端固定連接有連接棒,連接棒一端固定連接有圓形夾塊,圓形夾塊一側(cè)固定連接有圓形軟墊,膜芯內(nèi)部固定連接有支撐轉(zhuǎn)環(huán),支撐轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部與雙向絲桿表面中間轉(zhuǎn)動連接。該鋰電池用聚四氟乙烯復(fù)合隔離膜,通過設(shè)置的調(diào)節(jié)機構(gòu),從而帶動連接的圓形軟墊進行對隔離膜體兩端的夾持,并進而保證對隔離膜體表面的端面的保護。
本實用新型涉及太陽能充電裝置,具體涉及一種鋰電池的太陽能充電裝置,包括滑軌和套桿,滑軌上滑動連接有滑塊,滑軌上固定有安裝座,滑塊上相對貫穿并螺紋連接有固定螺栓,滑塊、安裝座上均固定有豎板,豎板通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔,豎板上開設(shè)有與第一調(diào)節(jié)孔配合的定位孔,位于滑塊上方的轉(zhuǎn)盤上固定有調(diào)節(jié)桿,套桿內(nèi)部設(shè)有與調(diào)節(jié)桿配合的容納腔,調(diào)節(jié)桿上開設(shè)有第二調(diào)節(jié)孔,套桿上設(shè)有貫穿容納腔的固定銷軸,套桿頂部固定有第一安裝塊,位于安裝座上方的轉(zhuǎn)盤與發(fā)電裝置一端固定,發(fā)電裝置底部固定有第二安裝塊;本實用新型提供的技術(shù)方案能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的鋰電池充電不便、太陽能發(fā)電效率較低的缺陷。
本實用新型提供一種便于焊接相連的鋰離子電池及配套接電壓板,能夠方便焊接連接固定,且焊接相連的連接處穩(wěn)定牢靠,不易脫落,鋰離子電池包括電池柱,極柱,極柱的外端固定設(shè)置有固定板,固定板的外端兩側(cè)固定設(shè)置有傾斜卡片,形成截面為箭頭形狀的結(jié)構(gòu),接電壓板包括主板體,接電片,主板體以矩陣方式排列設(shè)置有多道固定穿孔一,固定穿孔一為修長形態(tài),接電片為長條形的金屬片,其上排列設(shè)置有多道固定穿孔二,將極柱上的固定板及傾斜卡板穿入到對應(yīng)的一側(cè)的主板體的固定穿孔一上及對應(yīng)接電片上的固定穿孔二上,進行統(tǒng)一焊接,因為本身傾斜卡板卡入接觸在接電片上,兩者不易脫離,接觸性良好,方便焊接。
本實用新型公開了一種可消除脹氣的軟包裝鋰離子電池,包括置于鋁塑膜外殼內(nèi)的電芯,電芯表面成型有凹陷的缺口,缺口中設(shè)有隱形消氣裝置,該隱形消氣裝置包括底座,底座凹槽內(nèi)設(shè)有壓堵在內(nèi)出氣孔上的可變形密封塊,壓蓋將可變形密封塊壓在內(nèi)出氣孔上,壓蓋中設(shè)有多個消氣孔,鋁塑膜外殼對應(yīng)隱形消氣裝置位置還開有多個外出氣孔,底座的頂面與鋁塑膜外殼內(nèi)壁連接,且壓蓋中的消氣孔與鋁塑膜外殼中的外出氣孔一一對應(yīng)連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,利用大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),能夠有效的將鋰離子電池內(nèi)部產(chǎn)出的脹氣排出。
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