錳酸鋰塑料殼體圓柱電池及其制備方法 852     

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本發(fā)明涉及到一種錳酸鋰塑料殼體圓柱電池及其制備方法，適用于中大型容量的鋰離子電池。它是將錳酸鋰材料和導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等混合而成正極漿料；將石墨和導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等混合而成負(fù)極漿料。再將正極漿料涂敷在鋁箔上制成正極片，負(fù)極漿料涂敷在銅箔上制成負(fù)極片。然后將正負(fù)極片加入特制隔膜卷成圓柱形卷芯。然后將卷芯與塑料殼體、端蓋、上極柱、下極柱、內(nèi)墊片、外墊片和固定螺母進(jìn)行裝配，最后注液化成而制成成品電池。本發(fā)明涉及的一種錳酸鋰塑料殼體圓柱電池及其制備方法，具有裝配方便、生產(chǎn)效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)；使用的特制隔膜能夠提高電池的耐短路、耐針刺、抗沖擊、抗擠壓能力等安全性能。

具有完整碳層包覆結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰材料制備工藝 877     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料的制備方法，具體地說，是一種具有完整碳層包覆結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰材料的制備方法，即先將磷酸鐵與碳酸鋰或氫氧化鋰混合均勻，然后在密封的電爐內(nèi)，通入還原性氣體進(jìn)行燒結(jié)制成純相磷酸鐵鋰。將純相磷酸鐵鋰粉碎后在含有碳源前驅(qū)體的溶液中浸泡、烘干，使每個晶粒都包裹上碳源前驅(qū)體。然后再在電爐內(nèi)進(jìn)行第二次燒結(jié)，使碳源裂解，形成需要的具有完整碳層包覆的磷酸鐵鋰結(jié)構(gòu)。本發(fā)明分成兩步進(jìn)行燒結(jié)制得的具有完整碳包覆層的磷酸鐵鋰材料，其中心是致密的磷酸鐵鋰晶體，外表均勻完整地包覆著納米碳層，可以實(shí)現(xiàn)材料的致密化，減少鋰離子的擴(kuò)散距離，增加磷酸鐵鋰材料的倍率和低溫性能。

氰基磷酸鋰及其制備方法、應(yīng)用 796     

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本發(fā)明提供了一種氰基磷酸鋰，所述氰基磷酸鋰具有如式(I)或式(II)所示的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種具有特定結(jié)構(gòu)的氰基磷酸鋰，這是一種結(jié)構(gòu)新穎的鋰鹽化合物。而且本發(fā)明提供的該氰基磷酸鋰的制備方法，特別采用副產(chǎn)物析出劑，可以促進(jìn)反應(yīng)中間體的合成，而且采用無機(jī)鋰鹽反應(yīng)劑，還能促進(jìn)反應(yīng)中間體向目標(biāo)產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化。本發(fā)明提供的制備方法，合成工藝方法簡單，產(chǎn)率較高，能耗低，更加適于工業(yè)化和規(guī)模化的生產(chǎn)和應(yīng)用。

動力鋰電池動力的梯次利用裝置 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種動力鋰電池動力的梯次利用裝置，涉及鋰電池應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼和放置板，外殼的正面安裝有顯示屏、控制面板、開關(guān)按鈕和蜂鳴器，外殼的底部安裝有萬向輪，外殼的頂部安裝有外接插口，外殼的內(nèi)部頂部安裝有分電器和電量檢測器，分電器的底部安裝有接頭，外殼的內(nèi)部底部開設(shè)有滑槽和限位槽，放置板的右側(cè)安裝有拉板，放置板頂部安裝有放置框，放置板的底部安裝有滑塊，滑塊的正面和背面均安裝有限位板。該動力鋰電池動力的梯次利用裝置，利用動力鋰電池的剩余價值，延長動力鋰電池使用壽命，通過梯級利用方式，不但可以延長電池使用壽命，降低動力鋰電池全壽命周期成本，還可以在電網(wǎng)故障時為重要負(fù)荷供電。

廢舊拆解磷酸鐵鋰正極材料回收再利用的方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種廢舊拆解磷酸鐵鋰正極材料回收再利用的方法，將拆解磷酸鐵鋰廢舊電池或極片得到磷酸鐵鋰粉體作為原料，其中粉體中鋁含量為0.1?0.8%，碳含量為1?5%；將該原料加熱至120?300⁰C，加熱0.5?2小時，將原料中的有機(jī)物揮發(fā)，得到磷酸鐵鋰原料；用硫酸完全溶解該粉料，制備出堿式磷酸鐵進(jìn)一步精制得到磷酸鐵前驅(qū)體；溶液除雜精制，沉淀出碳酸鋰；將分離出的磷酸鐵與碳酸鋰煅燒制備出再生磷酸鐵鋰正極材料，有益效果，可用于進(jìn)一步生產(chǎn)儲能及低速電動車鋰離子電池，為提高廢舊磷酸鐵鋰正極材料利用價值奠定技術(shù)基礎(chǔ)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了資源的利用效率。

六氟磷酸鋰的制備純化方法 651     

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一種六氟磷酸鋰的制備純化方法，包括如下步驟：(1)利用PF5、LiF、氟化氫制備得到六氟磷酸鋰溶液；(2)將步驟(1)所得六氟磷酸鋰溶液除去微量不溶性雜質(zhì)，溶液送至蒸發(fā)結(jié)晶器中，升溫蒸發(fā)出部分氟化氫；(3)蒸發(fā)液位至初始液位1/3～2/3時，停止蒸發(fā)，按照溫度梯度冷卻至?20～?40℃，過濾得到六氟磷酸鋰的初品，提純后得到目標(biāo)產(chǎn)品六氟磷酸鋰。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，成本低，所得產(chǎn)品純度高。

廢舊鈦酸鋰負(fù)極片表面殘留電解液去除裝置 641     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鈦酸鋰負(fù)極片表面殘留電解液去除裝置，包括支架，所述支架上端固定安裝有接料箱，所述接料箱下端設(shè)置有出料斗，所述接料箱內(nèi)壁上固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架上豎直固定安裝有多根推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)上端鉸接有安裝條，所述安裝條上端固定安裝有底板，所述底板外壁上粘貼有與所述接料箱內(nèi)壁緊密滑動連接的橡膠密封條，所述底板上端放置有網(wǎng)筒。有益效果在于：本發(fā)明所述的一種廢舊鈦酸鋰負(fù)極片表面殘留電解液去除裝置能夠?qū)崿F(xiàn)徹底清除廢舊鈦酸鋰負(fù)極片表面的電解液及其雜質(zhì)，保證廢舊鈦酸鋰負(fù)極片上的鈦酸鋰粉料能夠從鋁箔上完全脫落，無殘留，有效避免廢舊鈦酸鋰負(fù)極片的回收效率降低，實(shí)用性好。

高純氟化鋰的制備方法 879     

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本發(fā)明涉及一種高純氟化鋰的制備方法。包括以下步驟：在常溫下，將工業(yè)級碳酸鋰加入裝有足量去離子水的攪拌器中攪拌，形成碳酸鋰的懸濁液；通入食品級的二氧化碳，待反應(yīng)完全，得到碳酸氫鋰溶液；通過精密過濾器，加熱分解，分解后的得到碳酸鋰懸濁液和二氧化碳，懸濁液通過固液分離器得到碳酸鋰濕品，二氧化碳通入裝有氫氧化鋰的攪拌器中，產(chǎn)生碳酸鋰懸濁液；加入去離子水，通入氟化氫，控制PH值，離心分離后的濾餅用去離子水進(jìn)行潤洗；烘干，得到干燥的氟化鋰。有益效果是：其各項(xiàng)指標(biāo)完全符合光學(xué)玻璃、鋰離子電池原料要求，純度能夠達(dá)到99.99%；有效回收反應(yīng)過程中排放的二氧化碳，環(huán)保；節(jié)省成本，提高收率。

起始玻璃、具有核的硅酸鋰玻璃及其制備方法和應(yīng)用 868     

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本發(fā)明提出一種起始玻璃、具有核的硅酸鋰玻璃及其制備方法和應(yīng)用，屬于熒光材料技術(shù)領(lǐng)域。該具有核的硅酸鋰玻璃通過將基礎(chǔ)玻璃組分、添加劑、著色劑和熒光組分混合均勻進(jìn)行熔制并水淬，將水淬后的玻璃熔塊研磨成玻璃粉體；將所得玻璃粉體置于模具中壓制成生坯，并將生坯熱處理，得到具有核的硅酸鋰玻璃得到。本發(fā)明提供的熒光硅酸鋰玻璃材料的制備方法通過在原料中引入熒光元素的化合物，無需外加熒光粉，工藝簡單且熒光顏色容易控制。所得熒光硅酸鋰玻璃材料可有效用于牙科修復(fù)材料的制備中，可模擬天然牙顏色由頸部到切斷漸變的效果，從而達(dá)到與天然牙齒相似的熒光效果，有效提高美學(xué)效果。

帶語音提示剩余電量的電動車鋰電池組 765     

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本實(shí)用新型公開了一種帶語音提示剩余電量的電動車鋰電池組，包括箱體，箱體的上側(cè)設(shè)置有蓋板，箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐板，支撐板的上側(cè)設(shè)置有鋰電池組，支撐板的下側(cè)設(shè)置有減震墊，箱體的內(nèi)部固定安裝有語音播報器和控制器，蓋板的上表面開設(shè)有出線口，箱體的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，支撐板與滑槽滑動連接，鋰電池組的一側(cè)設(shè)置有橡膠墊。本實(shí)用新型當(dāng)鋰電池組使用到一定電量時，控制器會將信息傳至語音播報器，進(jìn)而由語音播報器進(jìn)行準(zhǔn)確的語音電量提醒，此種方法電量提示準(zhǔn)確，實(shí)用性更強(qiáng)，更加方便用戶使用，設(shè)置的橡膠墊，可以防止路面顛簸時，鋰電池組內(nèi)的電池塊之間產(chǎn)生碰撞，從而對電池造成損壞。

圓柱鋰電池智能輸送碼垛一體化設(shè)備 977     

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本發(fā)明涉及鋰電池輸送器械領(lǐng)域，具體涉及一種圓柱鋰電池智能輸送碼垛一體化設(shè)備，采用多形式碼垛存放的設(shè)計(jì)理念進(jìn)行圓柱鋰電池的智能輸送碼垛，設(shè)備整體可實(shí)現(xiàn)圓柱鋰電池多種形式存放作業(yè)的功能，進(jìn)而可根據(jù)場地的大小調(diào)整圓柱鋰電池的存放形式，以達(dá)到最大化利用場地的目的，同時設(shè)備整體還可對單個圓柱鋰電池實(shí)施獨(dú)立固定，以免圓柱鋰電池在輸送期間發(fā)生相互碰撞，同時設(shè)置的夾固組可對圓柱鋰電池實(shí)施多向的自由度限制，以此提高了圓柱鋰電池的整體穩(wěn)固度，進(jìn)而降低了圓柱鋰電池在輸送期間發(fā)生脫落的幾率。

新型氟化鋰投料裝置 923     

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本實(shí)用新型涉及一種投料裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型氟化鋰投料裝置。其技術(shù)方案是：包括暫存?zhèn)}、氣體緩沖罐、氟化鋰加料倉，暫存?zhèn)}的上端連接氟化鋰進(jìn)料管，下端連接氟化鋰出料管；氣體緩沖罐的輸出端通過過濾器連接到正壓風(fēng)機(jī)，并通過氣體輸送管與氟化鋰出料管并聯(lián)后送入到氟化鋰加料倉，氟化鋰加料倉的底部通過管線連接到六氟磷酸鋰生產(chǎn)裝置。有益效果是：本實(shí)用新型消除了氟化鋰編織袋包裝作業(yè)和直接接觸氟化鋰的風(fēng)險點(diǎn)，降低了員工的勞動強(qiáng)度；采用氣體密閉輸送，將氟化鋰直接輸送到所需氟化鋰的六氟磷酸鋰生產(chǎn)裝置，消除了叉車運(yùn)輸作業(yè)，解包作業(yè)等；另外，不會帶入編織袋碎屑等不溶物進(jìn)入生產(chǎn)裝置內(nèi)，提高原料質(zhì)量。

電解液用溶劑及其在鋰離子電池高電壓電解液中的應(yīng)用 1051     

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本發(fā)明提出一種電解液用溶劑及其在鋰離子電池高電壓電解液中的應(yīng)用，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。該電解液用溶劑為磺化羧酸酯，該溶劑能夠應(yīng)用于鋰離子電池高電壓電解液之中，其中，該電解液包括基礎(chǔ)溶劑、鋰鹽以及電解液用溶劑。本發(fā)明提出的電解液用溶劑能夠改善鋰離子電池的耐高壓穩(wěn)定性同時具有負(fù)極保護(hù)功能，并且其較好的浸潤性和低粘度，能夠很好的提高鋰離子電導(dǎo)率，提高電池的能量密度，改善電池安全性。

硅酸鋰玻璃陶瓷、其制備方法及所得修復(fù)體 1016     

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本發(fā)明提供了一種硅酸鋰玻璃陶瓷、其制備方法及所得修復(fù)體，屬于牙科用材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的硅酸鋰玻璃陶瓷，按重量百分比計(jì)，含有或由下述重量百分比的組分組成：基礎(chǔ)玻璃組分59wt％?97.9wt％、中空TiO22wt％?12wt％以及鎂尖晶石0.1wt％?6wt％。本發(fā)明提供的硅酸鋰玻璃陶瓷中添加有鎂尖晶石及中空氧化鈦成分，利用中空二氧化鈦的中空結(jié)構(gòu)可以有效的抑制制備過程中裂紋的產(chǎn)生及擴(kuò)展，裂紋的減少對于提高硅酸鋰玻璃陶瓷制作過程中的良品率具有重要作用。同時向原始組分中添加鎂尖晶石成分，能夠有效的降低硅酸鋰玻璃陶瓷的軟化溫度和壓鑄溫度，能夠滿足牙齒修復(fù)材料對相應(yīng)性能的要求。

具有不同透光度的二硅酸鋰玻璃陶瓷坯體及其制備方法 806     

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本發(fā)明涉及硅酸鋰玻璃技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及具有不同透光度的二硅酸鋰玻璃陶瓷坯體及其制備方法。所述二硅酸鋰玻璃陶瓷坯體的制備方法包括：通過調(diào)節(jié)制備生坯時的等靜壓力、以及調(diào)節(jié)生坯于真空氣氛下燒結(jié)時的真空度和燒結(jié)次數(shù)，實(shí)現(xiàn)對二硅酸鋰玻璃陶瓷坯體透光度的調(diào)節(jié)。本發(fā)明提供了一種二硅酸鋰玻璃陶瓷坯體的制備方法，該方法可通過調(diào)控等靜壓力、真空度和燒結(jié)次數(shù)以調(diào)節(jié)二硅酸鋰玻璃陶瓷坯體的透光度，相較于現(xiàn)有技術(shù)中通過調(diào)整配方來實(shí)現(xiàn)不同透光度的技術(shù)方案，本發(fā)明的方法更加簡單，可操作性更強(qiáng)。

二氟磷酸鋰的制備方法及其所得產(chǎn)品 950     

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本發(fā)明提出一種二氟磷酸鋰的制備方法及其所得產(chǎn)品，屬于鋰電池添加劑制備技術(shù)領(lǐng)域。所述二氟磷酸鋰的制備方法，包括如下步驟：1)將氟化銨、五氧化二磷和極性非質(zhì)子性有機(jī)體系混合，升溫至80～90℃，進(jìn)行反應(yīng)，得到二氟磷酸銨；所述極性非質(zhì)子性有機(jī)體系為N,N?二甲基甲酰胺和乙腈的混合溶液；2)將所述二氟磷酸銨和無水氫氧化鋰與有機(jī)溶劑混合，進(jìn)行反應(yīng)，得到二氟磷酸鋰；所述有機(jī)溶劑為乙二醇二甲醚、碳酸二甲酯或乙酸乙酯進(jìn)行反應(yīng)，得到二氟磷酸鋰。本發(fā)明提供的二氟磷酸鋰的制備方法產(chǎn)品純度高、收率高，且反應(yīng)穩(wěn)定。

二硒化鉬修飾氮摻雜石墨烯復(fù)合材料及其制備方法、氮摻雜石墨烯基鋰硫電池正極材料 818     

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本發(fā)明提供了一種二硒化鉬/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括氮摻雜的石墨烯以及復(fù)合在所述氮摻雜的石墨烯片層上的二硒化鉬納米片。本發(fā)明通過雜原子摻雜和二硒化鉬修飾的協(xié)同作用來提升鋰硫電池的電化學(xué)性能，其中氮原子摻雜石墨烯，增強(qiáng)電池充放電過程中物質(zhì)的傳輸與交換，同時提高正極表面的電子傳輸能力，提升活性物質(zhì)利用率的同時，在一定程度上抑制多硫化鋰的穿梭效應(yīng)；而且采用二硒化鉬進(jìn)行修飾，作為多硫化鋰的化學(xué)吸附位點(diǎn)及催化活性位點(diǎn)，催化多硫離子的快速轉(zhuǎn)化，加快動力學(xué)反應(yīng)，抑制穿梭效應(yīng)，進(jìn)而明顯提升鋰硫電池正極材料的循環(huán)性能。同時，該復(fù)合材料具有特定的層狀形貌和微觀結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升了復(fù)合材料的作用效果。

二氟草酸硼酸鋰的制備方法及其制備裝置 1127     

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本發(fā)明公開了二氟草酸硼酸鋰的制備方法及其制備裝置，屬于鋰離子電池電解液技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括：1）將三氟化硼絡(luò)合物、溶劑和草酸鋰混合，在40~110℃反應(yīng)2~12h；2）將含四氟硼酸鋰和二氟草酸硼酸鋰的反應(yīng)液進(jìn)行一次減壓蒸餾，蒸餾至溶劑量減少1/3~1/2，結(jié)束一次減壓蒸餾；3）將得到的一次蒸餾余液進(jìn)行冷凝、結(jié)晶；4）將一次蒸餾液與草酸和催化劑混合，在35~110℃反應(yīng)4~8h后進(jìn)行二次減壓蒸餾，蒸餾至一次蒸餾液減少1/3~1/2，結(jié)束二次減壓蒸餾；5）將二次蒸餾余液進(jìn)行冷凝、結(jié)晶；6）將二氟草酸硼酸鋰一次粗品和二次粗品重結(jié)晶，得到二氟草酸硼酸鋰。本發(fā)明提供的方法可降低副反應(yīng)，減少重結(jié)晶次數(shù)，收率高，原料利用率高。

多元素包覆核殼結(jié)構(gòu)鋰離子正極材料及其制備方法 1091     

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本發(fā)明提出一種多元素包覆核殼結(jié)構(gòu)鋰離子正極材料及其制備方法，屬于無機(jī)化學(xué)領(lǐng)域，能夠解決現(xiàn)有鋰離子電池正極材料的包覆工藝存在包覆元素單一、包覆后導(dǎo)電性差的技術(shù)問題。該正極材料是由鎳鈷錳酸鋰正極材料和包覆在其表面的鋁元素包覆內(nèi)層和碳元素包覆外層組成，該三元正極材料的制備方法主要包括：一次燒結(jié)品的制備、待包覆基體物料的制備、鋁元素包覆的鎳鈷錳酸鋰材料的制備、碳元素包覆外層?鋁元素包覆內(nèi)層的鎳鈷錳酸鋰材料的制備以及多元素包覆核殼結(jié)構(gòu)鋰離子正極材料的制備等步驟。本發(fā)明能夠應(yīng)用于鋰離子電池三元正極材料方面。

水熱綜合回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料中有價元素的方法 862     

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本發(fā)明涉及一種水熱綜合回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料中有價元素的方法，包括以下步驟：1）鈦酸鋰陽極氧化預(yù)處理得到磷酸鐵鋰原料；2）采用硫酸選擇性浸出鋰，鋰浸出在99%以上，浸出渣為二氧化鈦84%以上的高鈦渣，可直接售出；3）浸出液除雜后采用碳酸鈉沉鋰，過濾洗滌后得到碳酸鋰產(chǎn)品，鋰回收率在95%以上。本發(fā)明達(dá)到了廢舊鈦酸鋰電池材料綜合回收利用的目的。

雙草酸硼酸鋰純化方法 635     

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本發(fā)明涉及一種雙草酸硼酸鋰純化方法。包括如下步驟1）將雙草酸硼酸鋰粗產(chǎn)品放入真空旋蒸設(shè)備中，2）將雙草酸硼酸鋰粗產(chǎn)品溶解于的有機(jī)溶劑中；3）所得濾液經(jīng)抽濾，去除粗品中未反應(yīng)完全的氫氧化鋰固體不溶物；4）所得濾液通過脫水劑進(jìn)行脫水；5）脫水后所得濾液進(jìn)行濃縮；6）向飽和液中加入萃取劑進(jìn)行萃??；7）攪拌均勻后，所得固液混合物進(jìn)行分離；9）所得固體進(jìn)行真空干燥即為二草酸硼酸鋰成品。本發(fā)明的有益效果是：提純方法簡單、成本低廉，有效除去粗品中草酸、硼酸等雜質(zhì)，降低水分含量，具有較低的制備成本和對水解的低敏感性能。

通過混合串聯(lián)測量磷酸鐵鋰電池組電量狀態(tài)的方法 1016     

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本項(xiàng)發(fā)明公開一種通過混合串聯(lián)測量磷酸鐵鋰電池組電量狀態(tài)的方法，概括如下：（1）在磷酸鐵鋰電池組的基礎(chǔ)上串聯(lián)一組指示鋰離子電池，該指示電池的電壓隨著電量狀態(tài)變化比較明顯；（2）通過測量指示電池的電壓來確定指示電池的電量狀態(tài)；（3）由指示電池的電量狀態(tài)來反映主體磷酸鐵鋰電池組的電量狀態(tài)。本發(fā)明的混合串聯(lián)法具有測量結(jié)果較準(zhǔn)確、成本低、基本不影響主體電池組性能等優(yōu)點(diǎn)，適用于一些場合的磷酸鐵鋰電池組電量狀態(tài)測量與顯示。

電動汽車鋰電池加工用打磨裝置 761     

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本實(shí)用新型提供一種電動汽車鋰電池加工用打磨裝置，涉及電動汽車鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該電動汽車鋰電池加工用打磨裝置，包括打磨臺，所述打磨臺的上方設(shè)置有安裝桿，安裝桿的上方設(shè)置有頂桿，頂桿的背面與打磨臺的上表面通過兩個支撐桿固定連接，頂桿與安裝桿通過兩個豎桿固定連接，安裝桿的內(nèi)部設(shè)置有雙向螺紋軸。該電動汽車鋰電池加工用打磨裝置，通過設(shè)置夾板、連接彈簧、雙向螺紋軸、移動塊和活動塊，達(dá)到了通過四個夾板通過對四個內(nèi)角支撐對鋁殼進(jìn)行穩(wěn)定固定的效果，解決了現(xiàn)今的打磨裝置在對鋰電池固定時，一般是對鋰電池鋁殼的內(nèi)壁進(jìn)行支撐固定，在固定的過程中經(jīng)常會造成鋰電池鋁殼產(chǎn)生變形的問題。

多元環(huán)化合物有機(jī)補(bǔ)鋰劑及其制備方法、應(yīng)用 920     

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本發(fā)明提供了一種多元環(huán)化合物，具有式(I)所示結(jié)構(gòu)。該化合物可以用于鋰離子電池預(yù)鋰化的有機(jī)補(bǔ)鋰過程，補(bǔ)鋰方法屬于正極補(bǔ)鋰中的有機(jī)鋰鹽補(bǔ)鋰。該化合物結(jié)構(gòu)中含有至少兩個?OLi和至少兩個?CN基團(tuán)，補(bǔ)鋰效果好；結(jié)構(gòu)中不含其他金屬離子，所以補(bǔ)鋰后無固體殘留，補(bǔ)鋰后的分解產(chǎn)物直接溶于電解液中，分解產(chǎn)物中含有氰基，可以作為電解液添加劑，氰基可以通過與正極材料中的過渡金屬絡(luò)合達(dá)到穩(wěn)定正極的目的。該有機(jī)補(bǔ)鋰多元環(huán)化合物是用于正極補(bǔ)鋰的有機(jī)鋰鹽，在實(shí)現(xiàn)對鋰離子電池有效補(bǔ)鋰的同時，兼具成本低、補(bǔ)鋰后不影響電池后續(xù)循環(huán)、合成簡單、補(bǔ)鋰后產(chǎn)物溶于電解液中充當(dāng)電解液添加劑的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池用環(huán)狀磷酸酯的制備方法及環(huán)狀磷酸酯添加劑、鋰離子電池 864     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)狀磷酸酯添加劑，所述添加劑具有如式(I)所示的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供了該環(huán)狀磷酸酯添加劑的制備方法，本發(fā)明以三氯氧磷和乙烯二醇為原料，通過反應(yīng)過程控制，可一步成環(huán)得到氯代磷酸乙烯酯，進(jìn)一步將氯代磷酸乙烯酯與醇進(jìn)行取代反應(yīng)可得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明提供的環(huán)狀磷酸酯的制備方法，反應(yīng)條件溫和、收率高、副產(chǎn)少、提純簡單；而后氯代磷酸乙烯酯與ROH進(jìn)行取代反應(yīng)，不涉及反應(yīng)選擇性，原料利用率高、過程操作簡單、效率高，更加適于工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。

用于高鎳鋰離子電池的多功能電解液及鋰離子電池 780     

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本發(fā)明提供了一種電解液，所述電解液包括功能添加劑和非水性有機(jī)溶劑；所述功能添加劑包括有機(jī)硅類成膜添加劑、金屬離子捕捉劑和阻燃劑。本發(fā)明將有機(jī)硅類成膜添加劑、金屬離子捕捉劑和阻燃劑經(jīng)過合適的配比后，得到一種安全且循環(huán)壽命長的多功能電解液。該多功能電解液能夠解決高鎳材料因金屬離子在高溫、高壓下溶出造成的電池循環(huán)性能迅速下降的問題；而且具有較好的耐氧化、耐高溫及阻燃特性，保證電池具有較好的循環(huán)壽命和安全特性，同時具有較高的功率密度和能量密度。本發(fā)明提供的多功能電解液還能大大提高動力電池的安全性能。

鋰離子電池硅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池 651     

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本發(fā)明提供了一種硅復(fù)合負(fù)極材料，包括納米硅二次顆粒、石墨烯層和無定型碳；所述石墨烯與所述納米硅二次顆粒具有核殼結(jié)構(gòu)，所述石墨烯層為殼，所述納米硅二次顆粒為核；所述石墨烯層與所述納米硅二次顆粒之間具有空隙；所述無定型碳填充在所述石墨烯層中的空缺處。本發(fā)明對硅復(fù)合負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，特別在石墨烯層與納米硅二次顆粒之間留有空隙，為硅材料在充放電過程中的膨脹預(yù)留了空間。同時，又采用了特定碳源焙燒后得到無定型碳，使得石墨烯缺陷處得以有效彌補(bǔ)，以及空隙處能夠有效進(jìn)行填充，防止后期充放電過程中的膨脹失效。此外，本發(fā)明提供的硅復(fù)合負(fù)極材料的制備方法簡單、易行，具備大規(guī)模應(yīng)用的前景。

鋰離子電池多孔硅/碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池 1001     

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本發(fā)明提供了一種硅碳復(fù)合材料，由多孔硅骨架、石墨/碳納米管復(fù)合材料和有機(jī)碳源經(jīng)熱處理后得到。本發(fā)明制備的具有特定核?殼結(jié)構(gòu)的硅碳負(fù)極具有特定結(jié)構(gòu)的硅骨架，有效緩沖硅顆粒在充放電過程中的體積膨脹，提升電池的循環(huán)穩(wěn)定壽命；同時，其外殼的石墨/碳納米管復(fù)合物可改善硅基材料的電導(dǎo)率和電極的界面穩(wěn)定性，提升電池的倍率充放電性能。此外，本發(fā)明方法制備工藝簡單、成本低、環(huán)境友好、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

動力鋰離子電池用溫控阻燃相變材料及其制備方法、鋰離子電池 815     

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本發(fā)明提供了一種阻燃相變材料，按原料質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括1～90重量份的多元醇、1～90重量份的樹脂、1～10重量份的固體多孔材料、0.1～7重量份的阻燃劑、0.1～5重量份的導(dǎo)熱劑以及0.01～2重量份的偶聯(lián)劑和/或固化劑。本發(fā)明以多元醇等為相變劑，樹脂為作為相變材料的支撐體，固態(tài)多孔材料為輔助定型劑，再結(jié)合特定的導(dǎo)熱劑和阻燃劑，通過將相變劑、支撐體、輔助定型劑、導(dǎo)熱劑和阻燃劑混合均勻后聚合或固化，得到該控溫導(dǎo)熱相變材料。本發(fā)明提供的固?固相變復(fù)合材料，相變溫度范圍廣，相變潛熱大，且在相變溫度和相變潛熱方面可調(diào)，而且不需要復(fù)雜的使用裝置和封閉性良好的包裝容器，適用場合更加廣泛，系統(tǒng)成本較低。

鋰離子電池石墨烯/軟碳負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池 891     

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本發(fā)明提供了一種軟碳復(fù)合負(fù)極材料，包括軟碳顆粒和石墨烯；所述石墨烯包覆在所述軟碳顆粒表面。本發(fā)明選擇了表面覆碳的技術(shù)方案，采用了導(dǎo)電性優(yōu)異的石墨烯與軟碳顆粒進(jìn)行復(fù)合，并且實(shí)現(xiàn)了石墨烯均勻包覆軟碳顆粒，在保持軟碳自身高倍率和高循環(huán)壽命的前提下，具有能量密度高和首次充放電效率高的優(yōu)勢，在鋰離子電池負(fù)極領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。同時，本發(fā)明提供的制備工藝溫和簡單，易操作，污染小，適于工業(yè)化大生產(chǎn)。