氟化鋰水分測(cè)定輔助裝置 760     

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本實(shí)用新型公開了一種氟化鋰水分測(cè)定輔助裝置，其技術(shù)方案是：包括天平、安裝在天平頂端的箱蓋和安裝在箱蓋內(nèi)的測(cè)定輔助裝置，所述測(cè)定輔助裝置是由測(cè)定連接結(jié)構(gòu)、加熱干燥結(jié)構(gòu)組成，所述加熱干燥結(jié)構(gòu)包括控制箱，所述控制箱安裝在箱蓋左側(cè)，所述箱蓋內(nèi)頂端安裝有溫濕度感應(yīng)器，所述箱蓋一側(cè)安裝有加熱板，所述加熱板頂端、底端均固定安裝有連接塊，本實(shí)用新型將加熱板安裝在箱蓋內(nèi)，將箱蓋與天平連接于一體，通過氮?dú)馊霘饪谠黾拥獨(dú)飧稍飦肀Ｗo(hù)測(cè)定氟化鋰水分，測(cè)量過程中，基本杜絕了人為干擾，減少了外界干擾因素，數(shù)據(jù)平行性好，降低了天平的波動(dòng)、提高測(cè)定精確度。

鋰離子電池等效電路模型參數(shù)的自適應(yīng)跟蹤方法 966     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池等效電路模型參數(shù)的自適應(yīng)跟蹤方法，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰離子電池等效電路模型參數(shù)的自適應(yīng)跟蹤方法，包括以下步驟：S1、構(gòu)造強(qiáng)化學(xué)習(xí)狀態(tài)變量；S2、構(gòu)造強(qiáng)化學(xué)習(xí)行為變量；S3、構(gòu)造獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)；S4、構(gòu)造控制規(guī)則；S5、迭代訓(xùn)練更新參數(shù)。本發(fā)明，可以解決電池模型參數(shù)隨環(huán)境、工況變化所造成的模型精度降低問題，與傳統(tǒng)的預(yù)先測(cè)試電池性能然后查表取值的方式對(duì)比，本方法可降低前期大量的測(cè)試成本，僅需少量初始參數(shù)數(shù)據(jù)完成初始化即可，模型參數(shù)可通過運(yùn)行過程在線優(yōu)化更新。

液態(tài)六氟磷酸鋰的合成裝置及其應(yīng)用 1138     

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本申請(qǐng)公開了一種液態(tài)六氟磷酸鋰的合成裝置及其應(yīng)用，包括反應(yīng)單元、后處理單元和收集單元，所述反應(yīng)單元、后處理單元和收集單元依次連接，所述反應(yīng)單元包括PF5反應(yīng)器、HF脫除塔和LiPF6反應(yīng)模塊，所述后處理單元包括濃縮精餾塔和脫酸模塊，所述收集單元為產(chǎn)品儲(chǔ)存罐，所述PF5反應(yīng)器、HF脫除塔、LiPF6反應(yīng)模塊、濃縮精餾塔、脫酸模塊和產(chǎn)品儲(chǔ)存罐依次通過管路連接，所述HF脫除塔還設(shè)有HF出料口，所述HF出料口與所述PF5反應(yīng)器連接，所述LiPF6反應(yīng)模塊還設(shè)有溶劑進(jìn)料口、氟化鋰進(jìn)料口。通過本申請(qǐng)裝置制備的液態(tài)五氟磷酸鋰產(chǎn)品純度極高，且產(chǎn)率高，適用于大規(guī)模工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。

鋰電池自動(dòng)篩分機(jī) 761     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池自動(dòng)篩分機(jī)，主要涉及鋰電池篩分領(lǐng)域。包括底座，所述底座截面形狀為圓弧與多邊形的結(jié)合，所述底座上靠近圓弧邊的一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述底座上靠近多邊形邊緣處的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有過渡臺(tái)，所述過渡臺(tái)靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)為弧形，所述過渡臺(tái)表面與轉(zhuǎn)盤表面共面，所述轉(zhuǎn)盤上且靠近底座弧形邊的一側(cè)設(shè)有握把，所述握把靠近轉(zhuǎn)盤圓心的一側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離握把的一側(cè)設(shè)有推板，所述推板與固定板之間通過驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述底座上且過渡臺(tái)外側(cè)設(shè)置有傾斜的滑板，所述滑板底端設(shè)有緩沖板。本實(shí)用新型的有益效果在于：方便將鋰電池根據(jù)不同的型號(hào)進(jìn)行篩分，省時(shí)省力。

磷酸鐵鋰超臨界溶劑熱連續(xù)合成方法 966     

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本發(fā)明提供一種磷酸鐵鋰超臨界溶劑熱連續(xù)合成方法,采用的步驟包括:將鋰化合物和亞鐵鹽與作為反應(yīng)溶劑的乙醇混合,再加入磷酸,得到前軀體漿液后用高壓泵打入帶加熱裝置的管式反應(yīng)器中反應(yīng),反應(yīng)得到的物料經(jīng)純水洗滌、真空干燥、還原氣氛下熱處理,得到磷酸鐵鋰粉體,具有工藝過程簡(jiǎn)單,設(shè)備要求不高,獲得的產(chǎn)品粒徑均勻可控,分散性好,結(jié)晶度高等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池模塊 999     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池模塊，包括電芯、外殼和上蓋板，上蓋板上安裝有泄壓裝置；上蓋板激光焊接外殼，泄壓裝置為位于上蓋板中間處的防爆片，防爆片通過密封膠與上蓋板的泄壓孔密封連接；于防爆片兩側(cè)的上蓋板中分別設(shè)有電極柱，電極柱與上蓋板之間安裝有絕緣膠件；防爆片的中心線位置處上開設(shè)有鋸齒形凹槽，凹槽的深度為0.010?0.015mm，凹槽的寬度為0.005?0.008mm，防爆片的材質(zhì)為彈性材料；電芯包括與正極極柱電連接的正極、與負(fù)極極柱電連接的負(fù)極、電解液以及位于正極與負(fù)極之間的隔膜；隔膜的材質(zhì)為陶瓷材料，負(fù)極為碳納米管，正極為磷酸鐵鋰，電解液為聚合物凝膠電解質(zhì)或六氟磷酸鋰。本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)計(jì)具有便于泄壓、防爆片可重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。

降低六氟磷酸鋰產(chǎn)品不溶物的裝置 707     

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本實(shí)用新型涉及一種降低六氟磷酸鋰產(chǎn)品不溶物的裝置。其技術(shù)方案是：雙層篩板式反應(yīng)器的頂部設(shè)有五氯化磷固體加料口，在雙層篩板式反應(yīng)器的一側(cè)安設(shè)螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的末端位于五氯化磷固體加料口的上方，在雙層篩板式反應(yīng)器的左側(cè)設(shè)有無水氟化氫氣體管線，在雙層篩板式反應(yīng)器的頂部一側(cè)設(shè)有反應(yīng)器氮?dú)夤芫€，另一側(cè)設(shè)有五氟化磷氣體出口管線。有益效果是：本實(shí)用新型采用雙層篩板式反應(yīng)器可有效提高氟化氫和五氯化磷的接觸面積，從而大大提高反應(yīng)效率，產(chǎn)生純度更高的五氟化磷參與合成反應(yīng)，減少氟化氫使用量的同時(shí)也可縮短反應(yīng)時(shí)間，降低六氟磷酸鋰產(chǎn)品中不溶物含量。

廢舊鋰電池電極片粉碎裝置 860     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池電極片粉碎裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有刀輥，所述機(jī)體下端通過螺栓固定有曲面殼，所述曲面殼兩頭和機(jī)體下端兩頭設(shè)置凹槽夾持有軸承座，所述軸承座分布設(shè)置在刀軸的兩端外表面，所述刀軸的外表面固定有刀片，所述刀片在刀軸上呈現(xiàn)螺旋跌進(jìn)分布，所述曲面殼的外端設(shè)有出料開口，通過刀軸夾持在機(jī)體下端與曲面殼之間，便于安裝，其更換時(shí)，之間取下曲面殼可取下刀軸，便于更換，同時(shí)刀片采用螺旋跌進(jìn)分布，在旋轉(zhuǎn)粉碎時(shí)可對(duì)粉碎后的鋰電池向外傳動(dòng)，便于導(dǎo)出粉碎后的碎料，便于粉碎后脫料，同時(shí)可持續(xù)粉碎。

電動(dòng)汽車用方便檢修的鋰電池 730     

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本實(shí)用新型涉及電動(dòng)汽車技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電動(dòng)汽車用方便檢修的鋰電池，包括固定殼，所述固定殼的內(nèi)底壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁固定連接有鋰電池本體，所述固定殼的內(nèi)底壁開設(shè)有過槽，所述過槽的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部固定連接有擠壓板，所述擠壓板的一側(cè)固定連接有墊板。該電動(dòng)汽車用方便檢修的鋰電池，達(dá)到了該電動(dòng)汽車方便檢修的目的，解決了一般電動(dòng)汽車不方便檢修的問題，如此就降低了人們的檢修難度，節(jié)省了人們的檢修時(shí)間，降低了人們的檢修流程，降低了人們一些不必要的工作量，給人們的日常檢修工作帶來極大的便利。

鋰離子電池用硅碳負(fù)極材料及其制備方法 738     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用硅碳負(fù)極材料及其制備方法，通過改性聚乙烯腈、改性納米硅、二苯基甲烷二異氰酸酯共混處理后，高溫煅燒制得，煅燒使得表面的容量增強(qiáng)劑和改性聚乙烯腈碳化，容量增強(qiáng)劑碳化能夠在改性納米硅表面形成一層碳層與氧化鐵的復(fù)合層，氧化鐵能夠與鋰離子發(fā)生轉(zhuǎn)化反應(yīng)，增加負(fù)極材料的儲(chǔ)能，改性聚乙烯腈碳化在復(fù)合層表面再形成一層碳層，形成多殼層核殼結(jié)構(gòu)，能夠有效地防止鋰電池在多次充電放電后改性納米硅和復(fù)合層出現(xiàn)體積膨脹，同時(shí)改性納米硅的樹脂化多孔結(jié)構(gòu)，也能夠防止改性納米硅多次膨脹后破碎，大大提升了鋰電池的使用壽命。

阻燃復(fù)合隔膜及其制備方法、鋰離子電池 1031     

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本發(fā)明提供了一種阻燃復(fù)合隔膜，包括基膜；復(fù)合在基膜至少一面上的阻燃涂層；所述阻燃涂層包括雙層阻燃微膠囊。本發(fā)明提供的復(fù)合隔膜，該復(fù)合隔膜的功能涂層是具有雙層阻燃微膠囊的阻燃涂層，可以有效防止電池?zé)崾Э匾鸬娜紵蛘弑ǖ劝踩珕栴}。而且避免了阻燃劑直接與電解液接觸，電化學(xué)性能不受影響。同時(shí)，所述阻燃鋰離子電池隔膜可以減小隔膜基膜的熱收縮性。當(dāng)鋰離子電池隔膜基膜受熱后還可以起到防止隔膜收縮的作用。此外，本發(fā)明提供的阻燃鋰離子電池復(fù)合隔膜的制備過程簡(jiǎn)單、條件可控、成本較低，可有效提升電池安全性能，在鋰離子電池應(yīng)用領(lǐng)域具有廣泛的實(shí)際價(jià)值。

防止液體加料堵塞的二氟草酸硼酸鋰合成裝置 932     

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本實(shí)用新型涉及一種防止液體加料堵塞的二氟草酸硼酸鋰合成裝置。其技術(shù)方案是：二氟草酸硼酸鋰反應(yīng)釜的一側(cè)上部安裝四氯化硅高位槽，且二氟草酸硼酸鋰反應(yīng)釜的內(nèi)腔安裝四氯化硅加料管和攪拌器，四氯化硅加料管的上端通過四氯化硅滴加管線和第一調(diào)節(jié)閥連接到四氯化硅高位槽的底部，四氯化硅加料管的上端通過氮?dú)夤芫€和第二調(diào)節(jié)閥連接到氮?dú)鈨?chǔ)罐。有益效果是：通過將四氯化硅高位槽內(nèi)的壓力與氮?dú)夤芫€的輸送壓力形成一定壓差，還可以監(jiān)控四氯化硅的添加量，從而解決了四氯化硅滴加管的底端因二氟草酸硼酸鋰的濃度過高結(jié)晶后造成堵塞的問題，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工浪費(fèi)以及提高了生產(chǎn)的安全性。

氟化鋰固液分離裝置 773     

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本實(shí)用新型公開了一種氟化鋰固液分離裝置，包括離心機(jī)、電機(jī)和出料口，所述離心機(jī)上表面邊緣處連接注氮器，且離心機(jī)上表面中部開設(shè)進(jìn)液口，進(jìn)液口通過法蘭連接輸液管，同時(shí)輸液管遠(yuǎn)離進(jìn)液口的一端連接閥門，所述電機(jī)連接在固定架內(nèi)，且電機(jī)輸出軸連接的輪盤一通過皮帶連接輪盤二，輪盤二連接在傳動(dòng)軸表面，同時(shí)皮帶連接在防護(hù)盒內(nèi)，防護(hù)盒連接在離心機(jī)表面，所述出料口開設(shè)在離心機(jī)下表面，且出料口設(shè)置壓力表，出料口通過輸液管和閥門連接干燥機(jī)。該氟化鋰固液分離裝置，能快速分離氟化鋰料漿中的水分，提高氟化鋰干燥效率,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

含磺化基團(tuán)的鄰苯酰亞胺類添加劑、包含其的電解液及鋰離子電池 1020     

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本發(fā)明提出一種含磺化基團(tuán)的鄰苯酰亞胺類添加劑、包含其的電解液及鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，該添加劑不僅能夠有效抑制電池循環(huán)過程中硅碳的體積膨脹問題，還能有效提高電解液的離子電導(dǎo)率、正負(fù)極硅碳界面膜的離子導(dǎo)通率和穩(wěn)定性。該添加劑的結(jié)構(gòu)式以鄰苯酰亞胺及其衍生物為基礎(chǔ)，在其苯環(huán)的α位接枝有磺酸鋰基團(tuán)或其衍生物基團(tuán)。

儲(chǔ)能鋰電池柜 776     

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本實(shí)用新型屬于井口輔助供電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種儲(chǔ)能鋰電池柜。該儲(chǔ)能鋰電池柜結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，散熱效果良好，可為提高現(xiàn)有井口輔助供電系統(tǒng)的可靠性提供有力支持。一種儲(chǔ)能鋰電池柜，包括電池箱本體，電池箱本體的頂部卡接有卡板，卡板的頂部固定安裝有殼體，殼體內(nèi)腔底部的一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)，殼體內(nèi)腔的底部且位于風(fēng)機(jī)的一側(cè)固定安裝有制冷裝置，制冷裝置內(nèi)腔底部的一側(cè)固定安裝有制冷器，制冷裝置的內(nèi)腔且位于制冷器的上方固定安裝有制冷管，制冷管的表面繞設(shè)有曲形管，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端連通有第一軟管，第一軟管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)排風(fēng)端的一側(cè)連通有第一連接管，第一連接管的底部貫穿制冷裝置并延伸至內(nèi)腔與曲形管的一側(cè)連通。

氟草酸硼酸鋰綜合除水提純裝置 792     

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本實(shí)用新型提供了氟草酸硼酸鋰綜合除水提純裝置，包括第一支架與固定安裝在所述第一支架一側(cè)的第二支架，所述第一支架的內(nèi)部固定安裝有鍋爐，所述第二支架的頂部固定安裝有蒸餾收集箱，所述蒸餾收集箱的頂端通過氣管與所述鍋爐的頂部固定連接，所述蒸餾收集箱的外側(cè)壁固定安裝有第一水泵，通過鍋爐用于將進(jìn)入的氟草酸硼酸鋰進(jìn)行加熱蒸發(fā)，通過氣管將鍋爐內(nèi)蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽輸送到蒸餾收集箱內(nèi)，蒸餾收集箱用于將蒸汽中的蒸餾水進(jìn)行儲(chǔ)放，并將氣體輸送到過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行處理，當(dāng)氟草酸硼酸鋰在鍋爐內(nèi)蒸發(fā)一段時(shí)間后，就會(huì)熬干水分形成粉末，有效對(duì)氟草酸硼酸鋰進(jìn)行除水提純，提高了提純效率。

熱致激發(fā)主動(dòng)安全機(jī)制阻燃微膠囊及其制備方法、鋰離子電池 1000     

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本發(fā)明提供了一種阻燃微膠囊，包括外層囊壁和包裹在外層囊壁中的囊芯；所述外層囊壁的熔融溫度為110～200℃；所述囊芯為具有吸附性能的固體囊芯。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種熱致激發(fā)主動(dòng)安全機(jī)制阻燃微膠囊，包括穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的囊壁和激活單元囊芯，通過采用特定熔點(diǎn)的囊壁材以及具有超吸極性分子和阻燃特性的固體囊芯激活材料，使得該阻燃微膠囊，在鋰離子電池在正常工作時(shí)，其電化學(xué)性能不受影響，當(dāng)鋰離子電池發(fā)生熱失控時(shí)，添加劑的囊壁材料發(fā)生融解破裂，囊芯激活單元得以釋放，可瞬間吸收電解液，從根本上降低電解液的燃燒產(chǎn)熱量，發(fā)揮阻燃功能，提升鋰離子電池的安全性能。本發(fā)明提供的制備過程簡(jiǎn)單、成本較低，有利于規(guī)?；a(chǎn)和推廣應(yīng)用。

四氟硼酸鋰自動(dòng)密閉包裝裝置 919     

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本實(shí)用新型公開了一種四氟硼酸鋰自動(dòng)密閉包裝裝置，包括密封包裝機(jī)體、第一輸送帶和罐裝機(jī)，所述密封包裝機(jī)體的上部設(shè)置有上包裝室，且密封包裝機(jī)體的下部設(shè)置有下設(shè)備室，所述上包裝室與下設(shè)備室之間設(shè)置有隔板，且上包裝室和下設(shè)備室的前側(cè)面均安裝有柜門，并且下設(shè)備室的底面四個(gè)拐角處均安裝有支撐腳，所述上包裝室的內(nèi)頂面左部固定有吊桿，且吊桿的下端固定在套環(huán)上，并且套環(huán)中套置有罐裝機(jī)，所述罐裝機(jī)的上端面右部設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口上連接有吸料管。該四氟硼酸鋰自動(dòng)密閉包裝裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，避免四氟硼酸鋰與空氣接觸，實(shí)現(xiàn)在線稱重灌裝與自動(dòng)填裝內(nèi)蓋，既保障保障品質(zhì)，又提高整體工作效率。

基于硫酸乙烯酯的含硫添加劑、包含其的電解液及鋰離子電池 793     

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本發(fā)明提出一種基于硫酸乙烯酯的含硫添加劑、包含其的電解液及鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，該添加劑能夠改善SEI膜的穩(wěn)定性，提高了SEI膜的Li⁺傳導(dǎo)能力，從而提高鋰離子電池的高低溫性能。該添加劑的結(jié)構(gòu)式以硫酸乙烯酯為基礎(chǔ)，在其環(huán)狀分子結(jié)構(gòu)上接枝有含鋰鹽官能團(tuán)的有機(jī)分子鏈段。

用于鋰離子電池的復(fù)合漿料、其制備方法及其應(yīng)用 1043     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的復(fù)合漿料、其制備方法及其應(yīng)用，屬于鋰離子電池導(dǎo)電材料領(lǐng)域。包括以下原料：2?3％改性碳納米管、1?2％石墨烯、0.5?1.5％分散劑、93.5?96.5％溶劑；所述改性碳納米管為引入了苯胺基的改性碳納米管。本發(fā)明應(yīng)用于鋰離子電池正極材料方面，解決現(xiàn)有鋰離子正極材料因高工作電壓和高工作溫度引起的正極三元材料的金屬離子溶出問題，具有粘度低、分散性好、導(dǎo)電劑利用率高、能夠緩解三元正極充放電過程中金屬離子溶出且安全環(huán)保的特點(diǎn)。

通過二次燒結(jié)制備多元復(fù)合鋰離子電池正極材料的方法 1081     

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本發(fā)明涉及一種多元復(fù)合材料的制備方法，該多元復(fù)合材料主要用作鋰離子電池的正極材料，同時(shí)涉及該多元復(fù)合材料的前驅(qū)體的制備方法。該材料屬于鎳鈷錳酸鋰系正極材料，可用化學(xué)式Lia(NixCoyMnz)NbO2/M表示，其中1≤a≤1.2，0≤b≤0.1，0.9≤(x+y+z)≤1，N為摻雜元素，為Mg、Al、Ti、Cr、Zr、La、Nb等元素中的一種或幾種，M為包覆元素，為L(zhǎng)i、B、C、Al、Si、Ti、Co、Zr等元素中的一種或幾種。本發(fā)明通過前驅(qū)體和鋰鹽的充分混合，提高反應(yīng)活性，并嚴(yán)格控制燒結(jié)過程中的溫度控制，得到形貌規(guī)則、粒徑均一的多元正極材料。

通過二次燒結(jié)制備高容量磷酸鐵鋰正極材料的方法 675     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法:將含有Li+、Fe3+/Fe2+和PO43-的化合物按一定比例進(jìn)行混合,將混合物在無氧氣氛中進(jìn)行預(yù)燒,預(yù)燒產(chǎn)物冷卻后加入改性原料并混合均勻,然后進(jìn)行壓實(shí)處理,壓實(shí)產(chǎn)物置于高溫爐中,在無氧氣氛中進(jìn)行高溫固相反應(yīng),反應(yīng)完成后在無氧氣氛中冷卻,即得LiFePO4正極材料。由此得到的磷酸亞鐵鋰樣品具有質(zhì)量均一,克容量高的特點(diǎn)。本方法設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單,制備條件容易控制,便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

含磺化側(cè)鏈的酰亞胺類添加劑、電解液及其鋰離子電池 989     

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本發(fā)明提出一種含磺化側(cè)鏈的酰亞胺類添加劑、電解液及其鋰離子電池，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。所述含磺化側(cè)鏈的酰亞胺類添加劑為含磺化側(cè)鏈的酰亞胺類化合物，是通過將磺化極性聚合物鏈段以接枝鏈的方式引入鄰苯酰亞胺類化合物中得到的。此類添加劑不僅能改善正負(fù)極的界面相容性，尤其改善硅碳負(fù)極SEI膜的成分，從而在硅碳負(fù)極形成穩(wěn)定、均一且堅(jiān)韌的SEI膜，有效抑制硅碳的體積膨脹，避免極片發(fā)生粉化，還能提高了電解液的離子電導(dǎo)率。所述電解液包括非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽、含磺化側(cè)鏈的酰亞胺類添加劑以及其它添加劑。利用上述電解液還能組裝得到一種用于硅碳負(fù)極的鋰離子電池。

高電壓電解液以及鋰離子電池 987     

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本發(fā)明提供了一種用于鋰離子電池的電解液，包括非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽和多功能添加劑；所述多功能添加劑包括硅氨磺?；圎}、正負(fù)極保護(hù)劑和添加劑。該電解液中的硅氨磺酰基鋰鹽，具有合適的LUMO能級(jí)和HOMO能級(jí)，在正負(fù)電極材料表面均可成膜，且膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，改善正負(fù)極的界面相容性，提升電池的高壓性能和循環(huán)性能；而且正負(fù)極保護(hù)添加劑為包含多個(gè)氰基的腈類物質(zhì)，其不僅捕捉高電壓下三元正極材料析出的金屬離子，形成絡(luò)合物防止其進(jìn)入電解液后在負(fù)極形成金屬枝晶，還可以與負(fù)極形成強(qiáng)鍵，改善SEI膜的成分，增強(qiáng)其堅(jiān)韌性和導(dǎo)電性，進(jìn)而改善負(fù)極的界面穩(wěn)定性。而且，電解液制備方法簡(jiǎn)單，工藝可控，更加適于工業(yè)化推廣和應(yīng)用。

方形鋰離子電池及加工方法 1104     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，特別是中小容量的方形鋰離子電池。其技術(shù)方案是：一種方形鋰離子電池，是由長(zhǎng)方形殼體、蓋板和卷芯組成，蓋板是由正極集流柱、負(fù)極集流柱、防爆閥和絕緣片組成；卷芯置于殼體內(nèi)，卷芯的正極耳、負(fù)極耳分別通過正極集流體、負(fù)極集流體與蓋板的正極集流柱、負(fù)極集流柱連接；卷芯由多個(gè)同規(guī)格的卷芯單元組成，多個(gè)卷芯單元外部由卷芯輔助模塊夾持排列固定后置于殼體內(nèi)。本發(fā)明的方形鋰離子電池，采取圓柱卷繞式卷芯，極片間隙和松緊度均勻，生產(chǎn)效率高；卷芯輔助模塊能夠支撐和保護(hù)卷芯，提升了一種新型方形電池的機(jī)械強(qiáng)度和安全性。增加卷芯單元的個(gè)數(shù)可以增加電池的容量。正負(fù)極集流體與殼體不接觸，電池殼體不帶電，提高了使用的安全性。

磷酸鐵鋰塑料殼體圓柱電池及其制備方法 759     

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本發(fā)明涉及到一種磷酸鐵鋰塑料殼體圓柱電池及其制備方法，適用于中大型容量的鋰離子電池。它是將磷酸鐵鋰材料和導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等混合而成正極漿料；將石墨和導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等混合而成負(fù)極漿料。再將正極漿料涂敷在鋁箔上制成正極片，負(fù)極漿料涂敷在銅箔上制成負(fù)極片。然后將正負(fù)極片加入特制隔膜卷成圓柱形卷芯。然后將卷芯與塑料殼體、端蓋、上極柱、下極柱、內(nèi)墊片、外墊片和固定螺母進(jìn)行裝配，最后注液化成而制成成品電池。本發(fā)明涉及的一種磷酸鐵鋰塑料殼體圓柱電池及其制備方法，具有裝配方便、生產(chǎn)效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)；使用的特制隔膜能夠提高電池的耐短路、耐針刺、抗沖擊、抗擠壓能力等安全性能。

碳酸鋰碳化高效生產(chǎn)裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰碳化高效生產(chǎn)裝置，包括：固定支架，所述固定支架上側(cè)安裝有碳酸鋰料筒，且碳酸鋰料筒通過泵體、管道與真空上料機(jī)連通設(shè)置，同時(shí)真空上料機(jī)的右上側(cè)通過管道與真空泵連通設(shè)置，并且真空上料機(jī)左側(cè)安裝有軟化水槽，軟化水槽底部安裝有軟水管，且軟水管端部延伸在碳化釜裝置內(nèi)部，同時(shí)軟水管上安裝有控制閥；碳化釜裝置，所述碳化釜裝置固定設(shè)置在固定支架的底板上。該碳酸鋰碳化高效生產(chǎn)裝置，解決碳酸鋰碳化過程中投料慢、造成粉塵污染的問題，通過采用真空上料機(jī)不但可以通過真空上料機(jī)的自動(dòng)上料功能提高碳酸鋰的上料速度，同時(shí)在上料過程中碳酸鋰在一個(gè)密閉系統(tǒng)中，不易造成粉塵擴(kuò)散，改善車間工作環(huán)境。

具備低溫?zé)衢]孔機(jī)制的聚丙烯復(fù)合隔膜及其制備方法、鋰離子電池 1008     

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本發(fā)明提供了一種聚丙烯復(fù)合隔膜，包括聚丙烯基膜；復(fù)合在聚丙烯基膜一面上的聚乙烯微球?qū)樱粡?fù)合在所述聚乙烯微球?qū)由系奶沾蓪?。該具備低溫?zé)衢]孔機(jī)制的復(fù)合隔膜，在鋰離子電池發(fā)生熱失控時(shí)，聚乙烯微球受熱熔融填充至聚丙烯基膜微孔，進(jìn)而阻斷鋰離子傳輸，提升鋰離子電池的安全性能。本發(fā)明采用PE微球作為熱觸發(fā)閉孔材料，與PP基膜相容性好，可達(dá)到良好的低溫閉孔效果；再結(jié)合陶瓷材料組成了雙層涂層結(jié)構(gòu)，兩者配合提供了優(yōu)異的儲(chǔ)存電解液性能，可改善鋰離子電池的循環(huán)性能和倍率性能，解決了聚丙烯隔膜閉孔溫度較高的問題，在鋰離子電池領(lǐng)域具有廣泛的實(shí)用價(jià)值。而且采用涂敷方式，工藝簡(jiǎn)單，條件易控，成本低，適合工業(yè)化大生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。

基于GAN和LSTM的鋰電池SOC估計(jì)方法 809     

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本發(fā)明提供一種基于GAN和LSTM的鋰電池SOC估計(jì)方法，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。種基于GAN和LSTM的鋰電池SOC估計(jì)方法，包括GAN和LSTM，其中GAN負(fù)責(zé)訓(xùn)練樣本生成，LSTM負(fù)責(zé)通過時(shí)間序列預(yù)測(cè)實(shí)現(xiàn)SOC估計(jì)。本方法的大體步驟如下：1)將電池進(jìn)行充放電測(cè)試，獲取初始的訓(xùn)練數(shù)據(jù)，充放電測(cè)試條件涵蓋多個(gè)環(huán)境溫度、充放工況、老化狀況；2)獲取的充放電數(shù)據(jù)，作為訓(xùn)練數(shù)據(jù)集投入到GAN中，以生成更多的訓(xùn)練樣本；3)將生成的訓(xùn)練樣本和原始的訓(xùn)練數(shù)據(jù)集投入到LSTM網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練；4)將電池的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)投入到訓(xùn)練好的LSTM網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行SOC估計(jì)；有益效果1：提高soc估計(jì)精度，降低數(shù)據(jù)訓(xùn)練成本。

除塵效果好的鋰電極片粉末振動(dòng)收集篩 842     

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本實(shí)用新型公開了一種除塵效果好的鋰電極片粉末振動(dòng)收集篩，屬于收集篩領(lǐng)域，包括篩箱、支腿和收集箱，篩箱的上端通過螺栓固定卡接有箱蓋，箱蓋的上端固定連接有料斗，箱蓋的下端固定連接有下料管，篩箱的左右兩側(cè)分別設(shè)有限位槽，限位槽的內(nèi)部固定連接有限位桿，篩箱的內(nèi)部安裝有收集篩，收集篩的上端通過螺栓固定連接有蓋板，蓋板的上端固定連接有套筒，收集篩的左側(cè)固定連接有左支軸，通過把收集篩設(shè)置于篩箱的內(nèi)部，箱蓋與蓋板的卡接，方便通過電機(jī)帶動(dòng)收集篩進(jìn)行振動(dòng)篩選工作，減小了篩選時(shí)粉塵亂飛污染環(huán)境的現(xiàn)象，而且通過收集箱的設(shè)置，不但方便對(duì)鋰電極片粉末進(jìn)行收集，而且方便把鋰電極片粉末移出收集箱，同時(shí)避免收集時(shí)產(chǎn)生的粉末飛濺。