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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用滾料機(jī)的放料結(jié)構(gòu),屬于鋰電池加工設(shè)備領(lǐng)域,包括放料架,放料架的上端固定連接有攪拌箱,攪拌箱的上端固定連接有支撐架,支撐架的左上端固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的下端固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿,支撐架的右端滑動連接有第二轉(zhuǎn)動桿,放料架的下端固定連接有放料箱,該鋰電池生產(chǎn)用滾料機(jī)的放料結(jié)構(gòu)在放料箱的上端設(shè)置有攪拌箱,在放料之前,將物料全面且均勻的攪拌混合,具有間接加強(qiáng)鋰電池質(zhì)量的作用,且放料箱內(nèi)設(shè)置有絞龍,絞龍可以將物料均勻推出,不會發(fā)生一次性出料過多導(dǎo)致出料口堵塞的現(xiàn)象,且可以保證出料均勻,利于使用。
本發(fā)明提供了一種石墨烯水性導(dǎo)電漿料,由羧甲基纖維素鋰和膨脹石墨經(jīng)制備后得到;所述石墨烯水性導(dǎo)電漿料中含有鋰離子;所述石墨烯水性導(dǎo)電漿料中含有石墨烯。本發(fā)明提供的石墨烯水性導(dǎo)電漿料中含有鋰離子和石墨烯,而且具有特定的結(jié)合方式,不僅有助于石墨烯分散;而且該導(dǎo)電漿料能夠在電池應(yīng)用過程中可提供鋰離子,在保持高電子電導(dǎo)率的同時,改善了離子電導(dǎo)率,可有效降低電池內(nèi)阻,延長電池循環(huán)壽命;同時該導(dǎo)電漿料分散性和穩(wěn)定性好,長時間放置不分層,羧甲基纖維素鋰既作為增稠劑又可以做粘結(jié)劑,減少了其他助劑的添加,固含量高、降低成本的同時可以提高其綜合性能,更不使用其他有機(jī)溶劑,受環(huán)境影響較小環(huán)保、綠色無污染。
本實用新型涉及一種液態(tài)六氟磷酸鋰濃縮精餾裝置。其技術(shù)方案是:濃縮精餾塔的側(cè)線通過管線連接到六氟合成工段產(chǎn)出物暫存罐,濃縮精餾塔的塔釜通過管線連接到LiPF6溶液冷卻器的管程進(jìn)口,管程出口通過管線連接到六氟磷酸鋰粗品暫存罐;濃縮精餾塔的塔頂通過管線連接到尾氣冷凝器的殼程入口,殼程出口通過管線連接到回流罐,回流罐的出口通過回流泵和管線連接到碳酸二甲酯回收罐;尾氣冷凝器的殼程上側(cè)設(shè)有尾氣出口,尾氣出口通過管線連接到氯化氫尾氣冷凝回收器。有益效果是:本實用新型解決了六氟合成釜合成的六氟磷酸鋰溶液還有氯化氫,造成產(chǎn)品不合格的問題,同時將過多的碳酸二甲酯溶劑的濃縮回收,保障了后續(xù)產(chǎn)出高純度合格產(chǎn)品。
一種鋰電池組固膠裝置由底座、立柱、下托盤、上托盤、軸承和滑套組成,下托盤和上托盤分別固定在底板上,底板與軸承套、軸承和滑套裝配在一起,滑套上裝有頂絲?;卓梢匝亓⒅S向上下滑動,可以任意調(diào)整下托盤、上托盤各自的高度并用頂絲固定住,滑套上裝的軸承可以使托盤沿立柱周向轉(zhuǎn)動。采用上述結(jié)構(gòu),將鋰電池組裝入電池筒內(nèi),將多個電池筒豎立固定在固膠工裝的托盤上,從上端向電池筒內(nèi)灌膠,兩個托盤既可以按不同鋰電池組的長度尺寸分別上下移動調(diào)整距離,又可以轉(zhuǎn)動,方便灌滿膠液和排出空氣氣泡,便于檢查固膠情況,降低了固膠時的勞動強(qiáng)度,提高了固膠的質(zhì)量和效率。
本發(fā)明屬于鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池用漿料粘結(jié)劑及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明通過自由基接枝共聚反應(yīng)或邁克爾加成反應(yīng)的方式,以丙烯酰胺及其衍生物修飾的多巴胺、丙烯酸和其它不飽和烯烴作為功能單體,對合成高分子或生物質(zhì)高分子進(jìn)行化學(xué)修飾,所得產(chǎn)物再與氫氧化鋰反應(yīng),制得水溶性漿料粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑大分子含有多巴胺功能基團(tuán),能夠提高活性顆粒之間以及顆粒與集流體之間的粘結(jié)強(qiáng)度,提高極片循環(huán)穩(wěn)定性,同時羧酸鋰基團(tuán)可以降低電荷轉(zhuǎn)移電阻,改善電池的低溫功率性能,可應(yīng)用于鋰電池油/水系漿料的正負(fù)極極片生產(chǎn)。
本實用新型屬于油田供電配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油田用儲能式多功能鋰電池檢測系統(tǒng)。該多功能鋰電池檢測系統(tǒng)通過對鋰電池組放電過程中的放電電壓、放電電流、外觀、溫度、內(nèi)阻與電壓等一系列數(shù)據(jù)的檢測,實現(xiàn)了準(zhǔn)確有效判斷鋰電池狀態(tài)的目的。一種油田用儲能式多功能鋰電池檢測系統(tǒng),包括待測電池組連接裝置、外觀檢測單元、性能檢測單元、數(shù)據(jù)處理模塊與數(shù)據(jù)輸出單元,待測電池組連接裝置設(shè)置了外觀檢測單元,待測電池組連接裝置與性能檢測單元電性連接,外觀檢測單元的輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端信號連接,性能檢測單元的輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊的另一個輸入端信號連接,數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端與數(shù)據(jù)輸出單元的輸入端信號連接。
本發(fā)明公開了一種雙改性錳酸鋰材料及其制備方法,屬于正極材料領(lǐng)域。該雙改性錳酸鋰材料體相內(nèi)具有金屬元素?fù)诫s,表面具有金屬氧化物包覆層,金屬氧化物包覆層與主體材料之間設(shè)有一碳包覆層;金屬元素的摻雜量為1000ppm?10000ppm。本發(fā)明應(yīng)用于鋰離子電池正極材料方面,解決了現(xiàn)有一步法對錳酸鋰摻雜、包覆存在的摻雜的元素在體相內(nèi)分布不均勻的技術(shù)問題,具有制備工藝簡單、高效,只需一步便可獲得雙改性錳酸鋰材料,可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)且摻雜的元素在體相內(nèi)分布均勻,有效提升循環(huán)穩(wěn)定性的同時保證材料容量的特點。
本實用新型公開了一種氟化鋰生產(chǎn)裝置,包括壓力容器碳化釜,所述壓力容器碳化釜左側(cè)設(shè)置二氧化碳發(fā)生器,且壓力容器碳化釜右側(cè)設(shè)置精密過濾器,所述精密過濾器右側(cè)設(shè)置重金屬去除箱,且重金屬去除箱右側(cè)設(shè)置氟化鋰合成釜,所述氟化鋰合成釜頂部設(shè)置氫氟酸滴加罐,且氟化鋰合成釜右側(cè)壁上設(shè)置二氧化碳壓縮機(jī),所述二氧化碳壓縮機(jī)右側(cè)設(shè)置臥式螺旋卸料離心機(jī),且臥式螺旋卸料離心機(jī)左右兩側(cè)設(shè)置固定架,且臥式螺旋卸料離心機(jī)右端頂部設(shè)置稀氨盛放筒,并且臥式螺旋卸料離心機(jī)右端底部設(shè)置出料管,所述出料管右端設(shè)置雙錐干燥機(jī),且雙錐干燥機(jī)左右兩側(cè)設(shè)置支架。該氟化鋰生產(chǎn)裝置,操作過程簡單、產(chǎn)品純度較高、無廢氣產(chǎn)生,同時自動化程度高、員工勞動強(qiáng)度低、經(jīng)濟(jì)效益高。
本發(fā)明公開了四氟硼酸鋰的制備方法及其所得產(chǎn)品和應(yīng)用,屬于鋰離子電池電解液技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括:1)將氟化鋰、三氟化硼絡(luò)合物和有機(jī)溶劑混合,得到混合物料;2)將所述步驟1)的混合物料進(jìn)行微波處理,得到微波反應(yīng)產(chǎn)物;3)將所述步驟2)的微波反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行純化,得到四氟硼酸鋰。本發(fā)明提供的四氟硼酸鋰的制備方法,制備得到的四氟硼酸鋰純度高、產(chǎn)率高,且工藝流程短,操作簡單,投資設(shè)備少。
本發(fā)明提出一種新型添加劑及其在鋰離子電池電解液中的應(yīng)用,屬于鋰離子電池領(lǐng)域領(lǐng)域。該新型添加劑是一種與苯環(huán)組成的同時含有磺酸基和腈基的多元環(huán)結(jié)構(gòu)的化合物。其中,新型添加劑中的環(huán)狀磺酸酯結(jié)構(gòu)能夠在正極表面成膜的同時腈基官能團(tuán)也參與成膜,進(jìn)一步提高所形成的正極CEI膜的高電壓穩(wěn)定性,在電壓4.2V以上條件下表現(xiàn)出良好的性能。此外,此類新型添加劑還表現(xiàn)出良好的高、低溫穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性。由此可見,本發(fā)明提供的新型添加劑真正實現(xiàn)了一種添加劑兼具多種功能,在鋰離子電池領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種鋰基脂與基礎(chǔ)脂的混合器,包括鋰基脂攪拌桶,所述鋰基脂攪拌桶的一側(cè)安裝有基礎(chǔ)脂攪拌桶,所述第一電動機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸與攪拌棒轉(zhuǎn)動連接,第一電動機(jī)外側(cè)包裹有隔音罩,所述鋰基脂攪拌桶和基礎(chǔ)脂攪拌桶的側(cè)壁均鑲嵌有加熱組件,鋰基脂攪拌桶和基礎(chǔ)脂攪拌桶的底部通過管道與混合攪拌桶相連接,混合攪拌桶頂部安裝有第二電動機(jī),所述混合攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有固定擋板,所述混合攪拌桶的一端安裝有出料管。本實用新型通過設(shè)置有鋰基脂攪拌桶、基礎(chǔ)脂攪拌桶、加熱組件、混合攪拌桶和固定擋板,解決了目前鋰基脂與基礎(chǔ)脂的混合器不能對鋰基脂與基礎(chǔ)脂進(jìn)行一體化生產(chǎn)攪拌,無法對攪拌溫度進(jìn)行精確控制等問題。
本實用新型公開了一種處理六氟磷酸鋰鹽結(jié)塊的裝置,其技術(shù)方案是:包括鋼管,還包括固定安裝在鋼管一端的抓握組件;所述鋼管一端設(shè)置有鉆頭,所述鋼管靠近鉆頭一側(cè)外壁上固定連接螺旋帶,所述抓握組件包括軸承和把手,本實用新型的有益效果是:在鋼管的一端設(shè)有螺旋帶和鉆頭,另一端連接手電鉆,利用手電鉆帶動鋼管轉(zhuǎn)動,對結(jié)塊的鋰鹽進(jìn)行快速的攪碎破碎工作,提高對結(jié)塊六氟磷酸鋰鹽的破碎處理速度,省時省力,破碎速度快、效率高;在進(jìn)行攪拌破碎的過程中,通過抓握組件中的把手穩(wěn)定地進(jìn)行攪拌工作,提高裝置運行的穩(wěn)定性,便于快速地將結(jié)塊的六氟磷酸鋰鹽攪碎,提高工作效率。
一種連續(xù)制備六氟磷酸鋰的裝置及方法。該裝置包括續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器,冷凝回收器,加熱器,器外循環(huán)泵,產(chǎn)品晶體外送泵,分離裝置;其中連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器下部具有淘析腿;器外循環(huán)泵、加熱器、連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器依次相連;淘析腿與產(chǎn)品晶體外送泵相連;產(chǎn)品晶體外送泵和分離裝置相連;冷凝回收器連接到連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的上部。本發(fā)明采用高效蒸發(fā)結(jié)晶法及先進(jìn)的DBT型連續(xù)高效蒸發(fā)結(jié)晶器,使六氟磷酸鋰的結(jié)晶顆粒更加均勻,有效降低了產(chǎn)品的投資成本和噸能耗,從而實現(xiàn)了六氟磷酸鋰的連續(xù)、高效、大規(guī)模的生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種燒綠石相?二硅酸鋰玻璃陶瓷及其制備方法、牙科修復(fù)體,所述燒綠石相?二硅酸鋰玻璃陶瓷的基體組分包括SiO2、Li2O、ZrO2、CaO、TiO2、Al2O3、K2O和P2O5,還包括Nb2O5和F,其中Nb2O5的質(zhì)量百分比為15~30%,CaO的質(zhì)量百分比為5~10%,F(xiàn)的質(zhì)量百分比為0.5~2%。本發(fā)明通過形成以二硅酸鋰為主晶相、燒綠石相為次晶相的微觀結(jié)構(gòu),從而獲得高耐化學(xué)性能的玻璃陶瓷,其能夠很容易地加工成牙科修復(fù)體,所得牙科修復(fù)體除了具有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性,還具有較好的樹脂光澤,可提高美學(xué)效果,且無須上釉,可通過拋光打磨的方式直接使用,含氟,可減少齲齒。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域的一種磷酸鐵鋰軟包電池及制備方法。它是將磷酸鐵鋰材料和導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等混合而成正極漿料;將石墨和導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等混合而成負(fù)極漿料。再將正極漿料涂敷在鋁箔上制成正極片,負(fù)極漿料涂敷在銅箔上制成負(fù)極片。然后將正負(fù)極片加入隔膜卷成圓柱形卷芯,將卷芯與卷芯輔助模塊、極耳固定片、外極耳以及鋁塑膜包裝材料進(jìn)行裝配,然后注液化成,最后密封。本發(fā)明的制作工藝保持了圓柱電池制作工藝成熟、效率高的特點,同時又具備了軟包電池成本低、安全性能好的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種動力鋰離子二次電池負(fù)極材料的制備方法,主要用于一種動力鋰離子二次電池負(fù)極材料的制備。主要是采用酚醛樹脂為原料,添加一定比例的添加劑,將混合料置入炭化爐中在真空狀態(tài)下進(jìn)行炭化,炭化溫度為600-800℃,炭化好所得的熱解炭經(jīng)過粉碎分級機(jī)粉碎分級后,所得5-30ΜM的料用一定比例的包覆劑包覆,再采用300℃溫度將包覆劑在熱解炭表面交聯(lián),形成包覆殼,包覆后的物料經(jīng)700℃炭化、2800℃高溫石墨化后制得可逆容量達(dá)600MAH/G,循環(huán)次數(shù)600次,循環(huán)效率96%的動力鋰離子二次電池負(fù)極材料。
本發(fā)明提出一種具有透度及顏色漸變效果的二硅酸鋰玻璃陶瓷的制備方法,屬于硅酸鋰玻璃技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:將基礎(chǔ)玻璃組分按配方量稱取,混合均勻后于高溫下熔制;將充分熔制的玻璃液水淬成玻璃熔塊,并研磨至所需的不同粒度,制成基礎(chǔ)玻璃粉體;將粒度呈梯度變化的三種或三種以上的玻璃粉體與相應(yīng)呈梯度變化的著色劑和/或熒光劑混合均勻,然后依次加入模具,干壓成型或干壓結(jié)合等靜壓成型;將成型后的坯體進(jìn)行真空氣氛燒結(jié),得到二硅酸鋰玻璃陶瓷。本發(fā)明提供的方法通過不同粒度粉料逐層疊加的方式,控制不同含量著色劑與不同粒徑的玻璃粉混合,實現(xiàn)透光性漸變的效果,可使二硅酸鋰玻璃陶瓷的透度和顏色的漸變效果達(dá)到與自然牙齒的光學(xué)效果一致。
本實用新型屬于油田輔助配電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種移動式油田用鋰電池儲能裝置。該種移動式油田用鋰電池儲能裝置結(jié)構(gòu)緊湊,可在鋰電池發(fā)生膨脹時快速報警并盒蓋,從而有效避免因鋰電池膨脹爆炸而造成的人員損傷情況。一種移動式油田用鋰電池儲能裝置,包括有:外殼體、內(nèi)殼體;內(nèi)殼體上下兩端面處各安裝有一個氣囊;氣囊的氣口處固定連接有活塞管,活塞管內(nèi)設(shè)置有活塞;活塞背離氣囊一側(cè)的端面上設(shè)置有活塞桿,活塞桿上固定套接有導(dǎo)桿;設(shè)置在外殼體開口側(cè)的蓋板,蓋板面向外殼體開口的側(cè)面上固定設(shè)置有連桿,連桿上設(shè)置有限位孔;以及電機(jī);電機(jī)的輸出軸套接有一齒輪,齒輪與齒條相嚙合,齒條處固定連接有一銷桿,銷桿與連桿限位孔相適配。
本發(fā)明公開了鋰離子電池硅基負(fù)極粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括如下步驟:1)將乳化劑的水溶液與丙烯酸類單體、丙烯酸酯類單體、乙烯基硅氧烷單體、低分子量羥基聚硅氧烷混合,進(jìn)行攪拌超聲5~40min,得到乳液;2)將乳液加熱到40~70℃后加入引發(fā)劑,在N2保護(hù)下反應(yīng)4~6h,反應(yīng)結(jié)束后調(diào)節(jié)pH至6~8,得到鋰離子電池硅基負(fù)極粘結(jié)劑。本發(fā)明提供的方法制備得到的硅基負(fù)極粘結(jié)劑能夠有效抑制硅負(fù)極在充放電過程中的體積膨脹,改善硅負(fù)極的循環(huán)性能;同時減少聚丙烯酸熱粘冷脆的問題,大幅增強(qiáng)粉體顆粒與集流體之間、粉體顆粒與粉體顆粒之間的粘結(jié)力。
本實用新型公開了一種氟化鋰快速干燥裝置,包括底座、加熱箱、干燥器和冷凝箱,所述底座左側(cè)上方固定安裝有加熱箱,且底座右側(cè)上方固定安裝有冷凝箱,所述底座上方固定安裝有兩組支架,且支架相對一側(cè)中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離支架的一側(cè)固定安裝有干燥器,所述干燥器頂?shù)變啥藘?nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有齒環(huán),且干燥器內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有出氣口,所述干燥器與分隔網(wǎng)均呈雙錐狀結(jié)構(gòu)。該氟化鋰快速干燥裝置,通過控制產(chǎn)品干燥真空度、干燥溫度及干燥前中后干燥器的旋轉(zhuǎn)速度等方面,減少氟化鋰干燥的時間,提高氟化鋰產(chǎn)量。
本發(fā)明公開了鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的包覆方法,屬于鋰離子電池電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括:1)將鎳鈷錳酸鋰三元正極材料加入到流化床的腔體中進(jìn)行流化,得到流化態(tài)的鎳鈷錳酸鋰三元正極材料;2)將包覆溶液在流化床的霧化口進(jìn)行霧化,得到霧化后的包覆溶液;3)將霧化后的包覆溶液加入到流化床的腔體內(nèi)對流化態(tài)的鎳鈷錳酸鋰三元正極材料進(jìn)行霧流包覆、干燥,得到包覆后的鎳鈷錳酸鋰三元正極材料。本發(fā)明制備得到的催化劑活性高,反應(yīng)后催化劑易于分離,可重復(fù)使用,且制備工藝簡單、成本低。
本實用新型公開了一種控制四氟硼酸鋰產(chǎn)品水分的裝置,包括機(jī)座,所述機(jī)座的上端固定有電機(jī),且電機(jī)的右端連接有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的右端連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的右端連接有前軸座,所述前軸座的右端設(shè)置有干燥箱,且干燥箱的上端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口,所述蒸汽進(jìn)口的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的右側(cè)設(shè)置有氮氣管,所述干燥箱的后端設(shè)置有后軸座,且干燥箱的殼體外側(cè)設(shè)置有保溫層,所述干燥箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳,且干燥箱的底部設(shè)置有下料口。該控制四氟硼酸鋰產(chǎn)品水分的裝置,通過新式耙式干燥機(jī)將原有的雙錐干燥機(jī)進(jìn)行替代,使四氟硼酸鋰在耙機(jī)內(nèi)能雙向運行,使其不結(jié)塊、起球;從而有效的改善了四氟硼酸鋰產(chǎn)品水分的含量。
本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種負(fù)極材料,還涉及該負(fù)極材料的制作方法,以及負(fù)極、鋰離子全電池及該全電池的制作方法。本發(fā)明所提供的負(fù)極材料,是包含Na2Ti3O7納米管材料,該納米管材料的合成方法是,將TiO2納米粉與堿溶液混合后在高壓下加熱反應(yīng),然后水洗反應(yīng)后的沉淀,干燥,300?500℃下退火。本發(fā)明所提供的負(fù)極材料的合成原料來源廣泛易得,成本低廉,并且具有超大的充放電倍率性能,其可逆放電容量達(dá)到350 mAh/g,其所組合的鋰離子全電池具有電池級別的能量密度以及類似于電容器的功率密度。
本實用新型公開了一種裝配便捷的鋰電沖擊扳手,涉及鋰電沖擊扳手技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的底面固定連接有握把,所述握把的底端活動連接有底座,所述底座的底面設(shè)置有鋰電池底殼,所述握把的右側(cè)開設(shè)有上限位齒槽,所述底座的右側(cè)開設(shè)有下限位齒槽。本實用新型通過拉動拉環(huán)帶動限位齒盤外移,同時限位齒盤脫離上限位齒槽和下限位齒槽的內(nèi)壁,解除齒接的限位狀態(tài),此時再調(diào)節(jié)縮小握把與底座之間的夾角,從而能夠減少沖擊扳手在工具箱內(nèi)的空間占比,使得沖擊扳手更加方便收納,通過第一緩沖彈力環(huán)、第二緩沖彈力環(huán)和豎向彈簧的內(nèi)部,使得三者發(fā)生形變產(chǎn)生反作用力來抵消沖擊,避免震動過大導(dǎo)致鋰電池的損壞,對鋰電池進(jìn)行防護(hù)。
本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)制造用活化翻滾裝置,包括放置板固定安裝在所述放置板下端的多個滾輪,所述放置板上表面豎直固定安裝有安裝板,所述安裝板內(nèi)部水平滾動安裝有多根轉(zhuǎn)軸,每根所述轉(zhuǎn)軸兩端分別從所述安裝板前后兩表面伸出并分別固定安裝有電池盒和從動鏈輪。有益效果在于:本發(fā)明所述的一種鋰電池生產(chǎn)制造用活化翻滾裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在活化作業(yè)中自動翻滾鋰電池,無需人工頻繁進(jìn)入高溫房間內(nèi)手動為鋰電池進(jìn)行翻滾作業(yè),省時省力,大幅降低從業(yè)者的勞動強(qiáng)度,有效降低人力成本,同時體積小、移動靈活方便,結(jié)構(gòu)簡單,采購花費的成本較低。
本發(fā)明涉及硅酸鋰玻璃技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及具有顏色漸變效果的二硅酸鋰玻璃陶瓷及其制備方法。所述二硅酸鋰玻璃陶瓷的制備方法,包括如下步驟:(1)將基礎(chǔ)玻璃組分混合后制成玻璃粉體;(2)將所述玻璃粉體、不同粒徑的氧化鋯粉體和色料混合后造粒,制成不同粒徑的粉體;(3)將粒徑呈梯度變化的兩種或兩種以上的粉體依次加入模具,干壓結(jié)合等靜壓成型,得到生坯;(4)將生坯進(jìn)行燒結(jié),得到二硅酸鋰玻璃陶瓷。本發(fā)明的方法可制得具有顏色漸變效果的二硅酸鋰玻璃陶瓷,同時,該方法通過工藝的優(yōu)化實現(xiàn)了二硅酸鋰玻璃陶瓷透光度的有效調(diào)控,并進(jìn)一步提高二硅酸鋰玻璃陶瓷的透光度。
本發(fā)明涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰輝石礦浮選捕收劑及其制備方法和應(yīng)用。該捕收劑包括如下組分:深加工油酸55?65份、烷基苯磺酸鈉20?35份、氧化石蠟皂(731)5?15份、無機(jī)堿5?10份,制備方法包括:將深加工油酸與烷基苯磺酸鈉和氧化石蠟皂(731)加熱混合均勻,得到混合物料,再向混合物料中加入氫氧化鈉溶液,攪拌至反應(yīng)完全即得。本發(fā)明的捕收劑采用上述成分混合復(fù)配制成,物料來源廣、價格低,深加工油酸及烷基苯磺酸鈉的復(fù)配解決了鋰輝石捕收劑在礦漿中的彌散問題,在低溫礦漿中具有很好的捕收能力和選擇性能;該捕收劑還具有較強(qiáng)的耐泥能力和在弱堿性條件下對鋰輝石進(jìn)行浮選分離的能力,有利于提高鋰輝石的品位及回收率。
本實用新型公開了一種拆解廢舊鋰電池用密封防護(hù)罩,屬于鋰電池領(lǐng)域,包括防護(hù)罩罩體,防護(hù)罩罩體的右端滑動連接有罩蓋,防護(hù)罩罩體的內(nèi)部設(shè)置有橫加強(qiáng)桿,防護(hù)罩罩體的內(nèi)部設(shè)置有豎加強(qiáng)桿,防護(hù)罩罩體的內(nèi)部和罩蓋的內(nèi)部均貼合有橡膠墊,該拆解廢舊鋰電池用密封防護(hù)罩在防護(hù)罩罩體內(nèi)部設(shè)置有多個橡膠條,通過橡膠條的設(shè)置,不僅可以將鋰電池穩(wěn)固固定在防護(hù)罩罩體內(nèi)部,還可以讓鋰電池表面不完全與防護(hù)罩罩體以及橡膠墊接觸,從而可以防止鋰電池表面被包裹嚴(yán)實,導(dǎo)致散熱困難,又該防護(hù)罩罩體的罩蓋通過彈簧以及卡桿與卡槽的卡接作用進(jìn)行連接,該種連接方式簡單,便于將防護(hù)罩罩體安裝或者拆卸,操作簡單,便于使用。
本發(fā)明提供一種鋰電池模塊及其泄壓裝置,包括電芯、外殼和上蓋板,上蓋板上安裝有泄壓裝置;上蓋板激光焊接外殼,泄壓裝置為位于上蓋板中間處的防爆片,防爆片通過密封膠與上蓋板的泄壓孔密封連接;于防爆片兩側(cè)的上蓋板中分別設(shè)有電極柱,電極柱與上蓋板之間安裝有絕緣膠件;防爆片的中心線位置處上開設(shè)有鋸齒形凹槽,凹槽的深度為0.010?0.015mm,凹槽的寬度為0.005?0.008mm,防爆片的材質(zhì)為彈性材料;電芯包括與正極極柱電連接的正極、與負(fù)極極柱電連接的負(fù)極、電解液以及位于正極與負(fù)極之間的隔膜;隔膜的材質(zhì)為陶瓷材料,負(fù)極為碳納米管,正極為磷酸鐵鋰,電解液為聚合物凝膠電解質(zhì)或六氟磷酸鋰。本發(fā)明的有益效果是:該設(shè)計具有便于泄壓、防爆片可重復(fù)使用的優(yōu)點。
本實用新型提供了一種組裝鋰電池用的固定裝置,包括固定座和活動安裝在所述固定座上的固定架;所述固定座上等距離開設(shè)有多組第一限位槽;所述固定座的四角焊接有支撐桿;所述固定架上等距離開設(shè)有多組第二限位槽;所述固定架的四角貫穿開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部安裝有所述支撐桿的一部分;所述固定座和所述固定架上活動安裝有固定塊;所述固定塊上等距離開設(shè)有多組限位孔。當(dāng)鋰電池為矩形狀的時候,直接將矩形狀的鋰電池放置到第一限位槽中,當(dāng)鋰電池為圓柱狀的時候,將多組固定塊安裝到第一限位槽和第二限位槽,使固定塊借助外沿與第一內(nèi)沿、第二內(nèi)沿相抵,進(jìn)而使固定塊安裝到固定座和固定架上,方便對圓柱形鋰電池進(jìn)行限定。
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