一種H2O2溶液電催化制取、污水處理一體系統(tǒng) 703     

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本實(shí)用新型公開了一種H2O2溶液電催化制取、污水處理一體系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括H2O2制備裝置和污水處理裝置，H2O2制備裝置包括陽極、陰極和儲(chǔ)存罐，陽極與陰極之間設(shè)置有固體電解質(zhì)層，儲(chǔ)存罐連接在固體電解質(zhì)層上，污水處理裝置包括調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池上設(shè)置有進(jìn)液口和進(jìn)廢水口，調(diào)節(jié)池頂部連接儲(chǔ)存罐，底部通過出液口和氧化反應(yīng)池相連，氧化反應(yīng)池底部設(shè)置有排水口。該系統(tǒng)使用原料為氫氣和氧氣，通過電解制備過氧化氫，不添加有機(jī)溶劑，制備過程綠色環(huán)保，過氧化氫生產(chǎn)率高達(dá)3.4mmol/cm2/h，溶液濃度高達(dá)20％，不需要進(jìn)行提純，降低了儲(chǔ)存、運(yùn)輸中的危險(xiǎn)性，生產(chǎn)即使用，能夠有效處理染料廢水和醫(yī)用廢水，降解染料與細(xì)菌菌落，具有降解和消毒雙重效果。

一種軸類零件清洗劑 1035     

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本發(fā)明涉及清洗劑領(lǐng)域，尤其是一種軸類零件清洗劑；所述軸類零件清洗劑的質(zhì)量份組成如下：椰子油乙二醇酰胺10?15份、綠茶葉浸出液20?30份、檸檬酸鈉8?15份、氯化鈉10?15份、碳酸氫鈉8?15份、棕櫚蠟2?6份、紅礬鈉1.6?3.6份、增稠劑0.8?1.5份、穩(wěn)定劑0.6?1.5份、緩蝕劑0.2?0.6份、pH值穩(wěn)定劑0.6?1.2份、去離子水20?30份、乙二醇8?15份；能夠在常溫下實(shí)現(xiàn)對難溶垢的清洗；對難溶垢具有很強(qiáng)的清洗能力，能夠在6分鐘左右即發(fā)生明顯體積膨脹疏松現(xiàn)象，2個(gè)小時(shí)左右實(shí)現(xiàn)徹底清洗干凈；由于清洗劑本身是中性偏堿且無毒的，在環(huán)境中易于分解，因此對環(huán)境沒有危害，也不存在累積性危害，清洗廢液不需要特別的處理，是一種環(huán)保型清洗劑。

一種節(jié)能合金熔煉的溫度梯度控制裝置 1148     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能合金熔煉的溫度梯度控制裝置，包括箱體、支撐桿、測溫組件、保護(hù)組件、供能組件、調(diào)控按鈕、遮擋板、板槽、螺紋桿、固定塊和電機(jī)，所述板槽開設(shè)在箱體的內(nèi)部，該發(fā)明通過在控制板的外不設(shè)置遮擋板，在溫度調(diào)節(jié)完畢后，遮擋板會(huì)在電機(jī)的作用下升起，將控制按鈕進(jìn)行保護(hù)，避免工作人員觸碰到調(diào)節(jié)按鈕，導(dǎo)致操作錯(cuò)誤，避免不必要的損失，通過設(shè)置可移動(dòng)的測溫組件，適應(yīng)使用于合金熔煉的測溫工作，比射線測溫準(zhǔn)確，而且避免人工測試的危險(xiǎn)，通過將合金熔煉時(shí)產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行利用，在供能組件的作用下，將廢熱的熱能轉(zhuǎn)化為電能，可以為控制箱提供電能，這樣不僅可以將廢熱利用起來，還可以節(jié)約電能。

一種2, 3-二氯-5-三氟甲基吡啶的合成方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種2, 3?二氯?5?三氟甲基吡啶的合成方法，其包括如下步驟：(1)2, 3?二氯?5?三氯甲基吡啶與氟化氫在催化劑作用下于140～200℃進(jìn)行鹵素置換反應(yīng)；(2)鹵素置換反應(yīng)后得到的產(chǎn)物在0.15～1.0MPa下加熱進(jìn)行加壓轉(zhuǎn)換反應(yīng)，得到2, 3?二氯?5?三氟甲基吡啶。本方法用2，3?二氯?5?三氯甲基吡啶和氟化氫反應(yīng)，其特點(diǎn)在于催化劑催化下，三氯甲基吡啶與氟化氫反應(yīng)，先在常壓下反應(yīng)，再在一定壓力和溫度下進(jìn)行轉(zhuǎn)換反應(yīng)，克服了傳統(tǒng)工藝高溫高壓下反應(yīng)，危險(xiǎn)的缺點(diǎn)。此工藝，反應(yīng)條件溫和、危險(xiǎn)性底、三廢少、易分離。

一種水處理去垢試劑及其使用方法、應(yīng)用 1087     

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本發(fā)明涉及危廢處理領(lǐng)域，涉及C02F9/10的IPC領(lǐng)域，具體涉及到一種水處理去垢試劑及其使用方法、應(yīng)用。其包含30～60wt％有機(jī)酸和/或其鹽、1～15wt％有機(jī)鹽螯合劑、0.1～5wt％聚醚胺樹脂、0.01～0.5wt％植物提取物、0.1～5wt％有機(jī)胺調(diào)節(jié)劑、0.1～5wt％有機(jī)磷阻垢劑和余量的水。本發(fā)明中提供的水處理去垢試劑中，通過對原料配方組分和配比等的優(yōu)化調(diào)控，使其能夠在400℃以上高溫工況下，有效除去各類高溫管道、高溫塔壁、化工裝置及工業(yè)生產(chǎn)過程中生成的堅(jiān)硬的鹽垢、水垢、銹垢、污垢等影響正常生產(chǎn)的堅(jiān)硬頑垢，有效解決了化工工藝中普通廢水及高鹽廢水去除問題。

一種PCB酸性蝕刻液提取銅的方法及裝置 946     

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本發(fā)明公開了一種PCB酸性蝕刻液提取銅的方法及裝置，該裝置包括廢液池、離子膜電解室、中和室、再生調(diào)配室和監(jiān)控室，所述的廢液池和電解室相連，電解室分別和中和室、再生調(diào)配室相連；所述的監(jiān)控室用于監(jiān)控離子膜電解室的ORP等參數(shù)、控制蝕刻液的流入量，所述的中和室用于中和電解室電解過程中產(chǎn)生的氣體，所述的再生調(diào)配室用于調(diào)配蝕刻液中各組分的含量。本發(fā)明以銅板作為陽極進(jìn)行電解反應(yīng)，可以抑制陽極析出氯氣，既可以防止氯氣的危害，還可以保持蝕刻液的物料平衡。電解過程中產(chǎn)生的氣體通過中和室中和，減少環(huán)境污染，使廢棄的蝕刻液能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用的同時(shí)，提取了大量的銅，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

一種氯硅烷及高聚物泄露清理系統(tǒng) 1114     

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本發(fā)明提供了一種氯硅烷及高聚物泄露清理系統(tǒng)，一種氯硅烷及高聚物泄露清理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括洗滌塔和乙二胺四乙酸鈉配液罐，所述洗滌塔用于將通過泄漏物料進(jìn)料管線進(jìn)入洗滌塔中的氯硅烷及高聚物進(jìn)行處理，所述泄漏物料進(jìn)料管線上設(shè)有進(jìn)料閥門，所述洗滌塔內(nèi)設(shè)有第一塔板和第一再沸器，所述洗滌塔底部設(shè)有第一排廢管線，所述第一排廢管線上設(shè)有第一排廢閥門，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，可以將泄露的氯硅烷及高聚物完全清理，減少了對正常生產(chǎn)和生產(chǎn)安全的危害，同時(shí)可以減少物料浪費(fèi)，無需高頻率排放，減少了物料損耗，避免了泄漏物粘附在設(shè)備管道內(nèi)壁，造成設(shè)備和管道的堵塞。

一種化工污泥添加果殼制備活性炭的工藝 1053     

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本發(fā)明涉及一種化工污泥添加果殼制備活性炭的工藝。以化工行業(yè)污水處理產(chǎn)生的剩余污泥為原料,污泥經(jīng)干燥后,加入果殼,研磨后加入活化劑。干燥,在惰性氣體保護(hù)下碳化活化。最后經(jīng)冷卻、洗滌、干燥,制得污泥基活性炭。本發(fā)明以化工行業(yè)污水處理產(chǎn)生的大量剩余污泥為原料制備,減少了化工行業(yè)剩余污泥的排放量,降低了活性炭吸附劑的制備成本,具有顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。所制備的活性炭其重金屬的濃度低于國標(biāo)GB?5085.3-2007(危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別)中規(guī)定的浸出液最高允許濃度;同時(shí),在高溫?zé)峤鈼l件下,污泥中的有機(jī)物可得到完全礦化。采用本發(fā)明制備的活性炭,可用于廢水處理、廢氣吸收等領(lǐng)域,市場前景廣闊。

一種用于污染土壤異位修復(fù)工程的微負(fù)壓收集及處理系統(tǒng) 980     

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本發(fā)明公開了一種用于污染土壤異位修復(fù)工程的微負(fù)壓收集及處理系統(tǒng)，包括廢氣微負(fù)壓收集棚、廢氣處置裝置、滲濾液收集系統(tǒng)。微負(fù)壓收集棚上層結(jié)構(gòu)和下層結(jié)構(gòu)之間設(shè)有引風(fēng)通道及引風(fēng)裝置，引風(fēng)通道與下層結(jié)構(gòu)之間鋪設(shè)網(wǎng)格；廢氣處理裝置包括蓄熱式焚燒爐，引風(fēng)機(jī)通過集風(fēng)管連接蓄熱床，蓄熱床連接燃燒室，燃燒室通過循環(huán)管道連接蓄熱床，燃燒室通過換熱器連接微負(fù)壓收集棚；換熱室連接活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置連接微負(fù)壓收集棚；滲濾液收集系統(tǒng)包括防滲基礎(chǔ)地面、地面水泥砼、圍擋和滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)。微負(fù)壓收集棚能避免污染土壤堆放時(shí)揮發(fā)性氣體及惡臭氣體的逸散，防止修復(fù)期二次污染，降低施工人員的健康危害。

超超臨界機(jī)組高壓抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)的清洗設(shè)備及清洗方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種超超臨界機(jī)組高壓抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)的清洗設(shè)備及清洗方法。該清洗設(shè)備包括凝結(jié)水臨時(shí)管道、高加汽側(cè)臨時(shí)管道和廢液臨時(shí)管道；超超臨界機(jī)組高壓抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)的凝汽器依次通過凝結(jié)水泵、凝結(jié)水管道、凝結(jié)水精處理旁路和凝結(jié)水減溫水管道相連；凝結(jié)水減溫水管道通過凝結(jié)水臨時(shí)管道與1號高加危急疏水管相連；各高加正常疏水管分別通過對應(yīng)的高加汽側(cè)臨時(shí)管道與相鄰的后一高加汽側(cè)直接相連；各高加抽汽管道分別通過對應(yīng)的廢液臨時(shí)管道直接連通至廢液池。本發(fā)明沖洗方法在機(jī)側(cè)堿洗階段實(shí)施，避免機(jī)組在低負(fù)荷段因系統(tǒng)沖洗而長時(shí)間的停留，對汽輪機(jī)本體設(shè)備起到了保護(hù)，同時(shí)也避免了大量高品質(zhì)的蒸汽因沖洗而排放掉，對機(jī)組來說起到節(jié)能效果。

一種反硝化碳源及其制備方法 982     

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本發(fā)明提供了一種反硝化碳源，屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用廚余廢油作為反硝化碳源層的原料主體，易得，成本低，價(jià)格優(yōu)勢明顯，解決了廚余廢油的處理難題，以廢治污，在污水生物處理過程提供碳源補(bǔ)充，強(qiáng)化了生物處理效果，提高了出水水質(zhì)；采用水性聚氨基甲酸酯包膜的結(jié)構(gòu)，包裹住內(nèi)部反硝化碳源層，在反硝化碳源層表面包裹半透水性或不透水性物質(zhì)，使反硝化碳源通過包膜的微孔、縫隙慢慢釋放出來，為微生物所利用，提高了反硝化碳源的利用率和脫氮效率，且包膜層對微生物無危害，環(huán)保，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免了其他反硝化碳源填料被微生物消耗，需要定期更換的問題。同時(shí)，本發(fā)明提供的反硝化碳源層具有一定的堿性。

一種金屬制品加工用鉆孔裝置 771     

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本發(fā)明公開了一種金屬制品加工用鉆孔裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔右側(cè)的上端固定安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的左側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有鉆頭，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的上端設(shè)置有吸料機(jī)構(gòu)，所述吸料機(jī)構(gòu)包括第三電動(dòng)推桿，所述第三電動(dòng)推桿固定安裝于箱體內(nèi)腔左側(cè)的上端。本發(fā)明通過第三電動(dòng)推桿、連接塊、第四電動(dòng)推桿、電磁吸盤、過濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、軟管、吸料口、收料盒和漏口的作用，解決了現(xiàn)有的鉆孔裝置不具有清理廢屑以及收集廢屑的功能，不僅容易造成浪費(fèi)，而且當(dāng)廢料堆積過多便會(huì)影響加工效果，同時(shí)工作人員會(huì)長時(shí)間的吸入金屬粉塵，為人們身體帶來危害的問題。

一種針對城市污水的水體修復(fù)裝置 1015     

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本實(shí)用新型公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種針對城市污水的水體修復(fù)裝置，包括第一中和罐、曝氣管和第二中和罐，所述曝氣管的兩端通過法蘭分別與第一中和罐、第二中和罐連接，所述第一中和罐的左端通過法蘭連接有進(jìn)水管道，所述第一中和罐的左上側(cè)通過螺釘固定連接有第一進(jìn)料口，所述第一中和罐的上表面中部通過電機(jī)支架安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸底端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，通過兩組中和罐的配合使用，能夠?qū)U水中的酸性盡可能的中和，減少酸性廢水對環(huán)境的危害；通過攪拌機(jī)構(gòu)的使用，使得投入的石灰與廢水混合均勻，提高石灰的作用效果；較細(xì)的曝氣管的使用，能夠保證曝氣的效果。

一種硫代硫胺粗品壓濾母液預(yù)處理裝置 1140     

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本實(shí)用新型公開了一種硫代硫胺粗品壓濾母液預(yù)處理裝置，屬于高濃高鹽廢水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括：硫代硫胺廢水貯存槽、上柱液泵、樹脂吸附塔、脫附液貯存罐、蒸發(fā)釜、冷凝器、甲醇接收罐、甲醇廢水生物處理裝置和各種管路系統(tǒng)，本實(shí)用新型采用樹脂吸附塔去除硫代硫胺粗品壓濾母液硫雜環(huán)化合物等有機(jī)物后采用甲醇進(jìn)行脫附，再用蒸餾釜蒸餾脫附液回收甲醇，蒸餾產(chǎn)生的不凝氣去焚燒處理，蒸餾殘?jiān)魑U進(jìn)焚燒爐焚燒處置，脫附后采用清水清洗樹脂內(nèi)殘留的甲醇，含甲醇清洗水作為廠區(qū)生化處理系統(tǒng)的碳源補(bǔ)充。經(jīng)本實(shí)用新型預(yù)處理后的壓濾母液去除了大部分異味，再采用MVR除鹽裝置進(jìn)一步處理，有效減少了發(fā)粘堵塞的狀況。

一種銅電極板的切割裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種銅電極板的切割裝置，涉及銅電極板切割技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有銅電極板在切割過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢料與粉塵，容易導(dǎo)致外部環(huán)境污染，并對操作人員的身體帶來不必要的危害的問題。所述銅電極板切割機(jī)構(gòu)本體的下方固定安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的下方固定安裝有廢料粉塵收集箱，所述廢料粉塵收集箱的內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼金屬濾網(wǎng)，不銹鋼金屬濾網(wǎng)的兩端均與廢料粉塵收集箱的內(nèi)壁固定連接，且不銹鋼金屬濾網(wǎng)設(shè)置有兩個(gè)，所述不銹鋼金屬濾網(wǎng)的下端固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有排氣管。

一種多功能型實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)臺(tái) 769     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能型實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)臺(tái)，包括放置柜、側(cè)板、桌體、廢物桶、清洗池和水箱柜，所述桌體的頂部通過側(cè)板固定安裝有放置柜和櫥柜，所述桌體的上方放置有試管架，所述試管架的一側(cè)放置有夾具，所述側(cè)板的正面通過螺栓固定安裝有固定架，所述儲(chǔ)物柜一側(cè)固定安裝抽屜，所述抽屜遠(yuǎn)離儲(chǔ)物柜的一側(cè)通過螺栓固定安裝有水箱柜，所述水箱柜頂部焊接有清洗池。本實(shí)用新型在實(shí)驗(yàn)中通過抽風(fēng)機(jī)把廢氣收集到過濾室，經(jīng)過三道活性炭過濾網(wǎng)的處理后排出，避免對空氣質(zhì)量和自身產(chǎn)生危害；水龍頭下方安裝了水泵，連接儲(chǔ)水箱，可提供清水，清洗后的廢液可通過水管收集到污水箱后集中處理，能夠防止廢液亂倒造成的環(huán)境污染。

一種水泥窯協(xié)同處置的旁路放風(fēng)系統(tǒng) 762     

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本實(shí)用新型提供了一種水泥窯協(xié)同處置的旁路放風(fēng)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括窯尾煙室，還包括通過風(fēng)管依次連接的混風(fēng)裝置、收塵器、水泥窯冷卻機(jī)；所述混風(fēng)裝置的第一進(jìn)風(fēng)口與窯尾煙室相連，第二進(jìn)風(fēng)口通過冷風(fēng)管分別與垃圾儲(chǔ)坑、固廢處理車間、危廢處理車間相連，所述冷風(fēng)管上還設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)；所述收塵器的出風(fēng)口與水泥窯冷卻機(jī)的高溫段相連，收塵器的排灰口通過輸送機(jī)構(gòu)與集灰倉相連。本實(shí)用新型可充分利用水泥窯系統(tǒng)中的高溫將水泥窯協(xié)同處置廢物中的揮發(fā)性、半揮發(fā)性物質(zhì)、有害氣體以及旁路放風(fēng)系統(tǒng)的廢氣進(jìn)行徹底的無害化處理，可有效防止處置過程產(chǎn)生的二次污染，且成本低。

一種水泥窯協(xié)同處置的旁路放風(fēng)系統(tǒng)及方法 1020     

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本發(fā)明提供了一種水泥窯協(xié)同處置的旁路放風(fēng)系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括窯尾煙室，還包括通過風(fēng)管依次連接的混風(fēng)裝置、收塵器、水泥窯冷卻機(jī)；所述混風(fēng)裝置的第一進(jìn)風(fēng)口與窯尾煙室相連，第二進(jìn)風(fēng)口通過冷風(fēng)管分別與垃圾儲(chǔ)坑、固廢處理車間、危廢處理車間相連，所述冷風(fēng)管上還設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)；所述收塵器的出風(fēng)口與水泥窯冷卻機(jī)的高溫段相連，收塵器的排灰口通過輸送機(jī)構(gòu)與集灰倉相連。本發(fā)明可充分利用水泥窯系統(tǒng)中的高溫將水泥窯協(xié)同處置廢物中的揮發(fā)性、半揮發(fā)性物質(zhì)、有害氣體以及旁路放風(fēng)系統(tǒng)的廢氣進(jìn)行徹底的無害化處理，可有效防止處置過程產(chǎn)生的二次污染，且成本低。

一種化工污泥制備活性炭的工藝 1125     

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本發(fā)明涉及一種化工污泥制備活性炭的工藝。以化工行業(yè)污水處理產(chǎn)生的剩余污泥為原料,污泥經(jīng)干燥處理后,加入活化劑進(jìn)行活化。再經(jīng)干燥、研磨后,在惰性氣體保護(hù)下碳化。最后經(jīng)冷卻、洗滌、干燥,制得污泥基活性炭。本發(fā)明以化工行業(yè)污水處理產(chǎn)生的大量剩余污泥為原料制備,用污泥制備活性炭達(dá)到了“變廢為寶”、“以廢治廢”目的,具有顯著的環(huán)境效益和社會(huì)效益。所制備的活性炭其重金屬的濃度低于國標(biāo)GB?5085.3-2007(危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別)中規(guī)定的浸出液最高允許濃度;同時(shí),在高溫?zé)峤鈼l件下,污泥中的有機(jī)物可得到完全礦化。采用本發(fā)明制備的活性炭具有良好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。

一種利用農(nóng)藥化工行業(yè)污水處理剩余污泥制備活性炭的工藝 850     

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本發(fā)明涉及一種利用農(nóng)藥化工行業(yè)污水處理剩余污泥制備活性炭的工藝;以化工行業(yè)污水處理產(chǎn)生的有毒剩余污泥為原料,投加絮凝劑并攪拌,靜置,過濾;依次加入增碳物料與活化劑,經(jīng)活化、干燥處理后,在惰性氣體保護(hù)下熱解。最后經(jīng)冷卻、洗滌、干燥,制得污泥活性炭。本發(fā)明以農(nóng)藥化工污水處理產(chǎn)生的大量剩余污泥為原料制備活性炭,達(dá)到了“變廢為寶”、“以廢治廢”目的,所制備的活性炭其重金屬的濃度低于國標(biāo)GB5085.3-2007(危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別)中規(guī)定的浸出液最高允許濃度;同時(shí),在高溫?zé)峤鈼l件下,污泥中的有機(jī)物可得到完全礦化。本發(fā)明具有顯著的環(huán)境效益和社會(huì)效益。

一種染料吸附劑及其制備方法 754     

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本發(fā)明提供一種染料吸附劑，該染料吸附劑為海藻酸鈉包埋的柚子皮粉，粒徑為1～3mm。本發(fā)明還提供該染料吸附劑的制備方法，包括：將經(jīng)堿液和酸溶液處理過的柚子皮粉末與海藻酸鈉溶液混合攪拌20～30分鐘，加入CaCl2溶液，繼續(xù)攪拌20～30分鐘，將得到的反應(yīng)混合物中的不溶物擠壓成粒徑為1～3mm的小顆粒，然后將小顆粒加入到CaCl2溶液中靜置10?12h，洗滌，干燥，即得染料吸附劑。本發(fā)明可充分利用廢棄物材料，物盡其用，達(dá)到以廢治廢、節(jié)能環(huán)保的目的，同時(shí)，海藻酸鈉包埋的柚子皮吸附劑無危險(xiǎn)性，無污染性，使用操作過程簡單，吸附能力強(qiáng)，成本低廉，處理染料廢水時(shí)吸附效率高，清潔無污染。

一種重金屬硫化物污泥的資源化處置系統(tǒng)及工藝 886     

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本發(fā)明公開了一種重金屬硫化物污泥的資源化處置系統(tǒng)及工藝，本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域和危險(xiǎn)固體廢棄物資源化領(lǐng)域。本發(fā)明的重金屬硫化物污泥的資源化處置系統(tǒng)包括酸泥攪拌溶解裝置、絮凝劑制取裝置、硫化氫吸收裝置和固廢分離裝置，酸泥攪拌溶解裝置分別與絮凝劑制取裝置、硫化氫吸收裝置和固廢分離裝置相連。本發(fā)明的重金屬硫化物污泥的資源化處置工藝包括以下步驟：酸泥攪拌溶解、制備三氯化鐵絮凝劑、硫化氫尾氣凈化及固廢分離。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)重金屬硫化物污泥的資源化處置，從而制備具有較高附加值的工業(yè)產(chǎn)品。

一種石膏基泥漿板框壓濾的中性脫水劑及其應(yīng)用 1120     

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一種石膏基泥漿板框壓濾的中性脫水劑及其應(yīng)用，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。所述脫水劑包括鈦石膏、FeCl₃、普通硅酸鹽水泥和粉煤灰。所述配方應(yīng)用于河湖海疏浚泥和城市管網(wǎng)污泥。利用板框壓濾機(jī)對廢棄泥漿脫水的過程，通過在廢棄泥漿中添加本發(fā)明所述中性脫水劑，可以有效增加廢棄泥漿的脫水效果，提高廢棄泥漿的脫水速度，增強(qiáng)最后所得泥餅的強(qiáng)度，同時(shí)能使壓濾過程中的濾液和最終所得泥餅保持pH值為中性，不會(huì)對脫水設(shè)備造成危害，方便泥餅的最終處置及資源化利用。通過本發(fā)明所述中性脫水劑處理得到的濾餅pH值在6.0~8.5之間，脫水速度＞45?g/cm²·s，泥餅強(qiáng)度＞100kPa，含固率＞60?wt.%。

一種利用電鍍污泥制備膠凝材料的工藝 984     

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本發(fā)明涉及一種利用電鍍污泥制備膠凝材料的工藝。電鍍污泥經(jīng)脫水、干燥、焚燒處置后，得到電鍍污泥焚燒灰渣。然后取10～30份研磨過篩后的電鍍污泥焚燒灰渣置于容器中，加入2～8份研磨過篩后的復(fù)合重金屬穩(wěn)定劑，混合后加入適量反應(yīng)后加入50～90份普通硅酸鹽水泥，置于水泥攪拌機(jī)中攪拌；混料注入模具中振實(shí)；然后置于恒溫恒濕氣候箱中養(yǎng)護(hù)后拆模；拆模后的試件置于水養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)后得膠凝材料。本發(fā)明所制備的膠凝材料的重金屬浸出濃度值遠(yuǎn)低于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)—浸出毒性鑒別》(GB5058.3?2007)的標(biāo)準(zhǔn)值；對電鍍污泥中的重金屬進(jìn)行固化的情況下使其達(dá)到資源化與無害化處理，從而達(dá)到“以廢治廢”，實(shí)現(xiàn)廢物資源化的目的。

一種門框上壓條用的加工裝置 895     

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本實(shí)用新型公開了一種門框上壓條用的加工裝置，屬于門框壓條加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端面右側(cè)固定連接有呈“U”型的擋板，所述擋板的內(nèi)壁前后兩端均固定連接有進(jìn)風(fēng)室，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)室相對的一側(cè)均連通有多個(gè)均勻分布的進(jìn)風(fēng)支管，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)室的底端均連通有廢料管，所述廢料管的另一端延伸至空槽的內(nèi)部，所述廢料管的外壁設(shè)置有風(fēng)機(jī)；較大塊的廢料可由收集槽通過下料管掉入收集箱內(nèi)部進(jìn)行集中收集，切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵則通過啟動(dòng)風(fēng)機(jī)工作，將粉塵通過多個(gè)進(jìn)風(fēng)支管導(dǎo)入進(jìn)風(fēng)室內(nèi)部，再由廢料管將其排入收集箱內(nèi)部，不僅對物料灰塵進(jìn)行收集，還對大塊可重復(fù)利用的壓條進(jìn)行收集，避免浪費(fèi)資源，有效防止對工作人員的身體造成危害。

用于胰島素筆的針頭收納裝置 817     

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本實(shí)用新型公開一種用于胰島素筆的針頭收納裝置，包括頂部開口的矩形收納盒體，收納盒體的內(nèi)部設(shè)置至少一組旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件包括兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過收納盒體的前側(cè)壁和后側(cè)壁，并與收納盒體的前側(cè)壁和后側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于收納盒體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干個(gè)柱體，柱體的軸線垂直于轉(zhuǎn)軸的軸線，在柱體的頂部設(shè)置與針頭配合螺紋連接的螺紋柱；轉(zhuǎn)軸在0?90度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)使柱體及螺紋柱呈水平放置或豎直放置；實(shí)現(xiàn)對廢棄針頭進(jìn)行統(tǒng)一存放，廢棄針頭可以固定在收納盒體內(nèi)部，不會(huì)出現(xiàn)來回滾動(dòng)的問題，打開收納盒體時(shí)廢棄針頭也不會(huì)掉落，提高廢棄針頭存放的安全性，降低廢棄針頭存放的危險(xiǎn)性和安全隱患。

一種智能入庫方法 896     

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本發(fā)明公開了一種智能入庫方法，涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：預(yù)先進(jìn)行入庫準(zhǔn)備工序，進(jìn)行配置參與配伍日清運(yùn)廢物和標(biāo)定未參與配伍日清運(yùn)廢物，在分別進(jìn)行匹配入庫倉庫，獲取入庫日志信息生成入庫單。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)減少倉儲(chǔ)人員制定入庫單工作量，降低人員壓力，綜合考慮廢物特性和相容性以及倉庫存放等級、分區(qū)信息等因素，快速、精確的生成入庫單，減少對專業(yè)性人才的依賴、降低安全事故發(fā)生的可能性，減輕危廢經(jīng)營單位壓力。

一種機(jī)動(dòng)車柴油箱的防凍系統(tǒng) 1005     

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本發(fā)明屬于機(jī)動(dòng)車儲(chǔ)油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)動(dòng)車柴油箱的防凍系統(tǒng)，包括柴油儲(chǔ)箱和控制器，柴油儲(chǔ)箱連通至噴油泵，噴油泵連通至發(fā)動(dòng)機(jī)；發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣出口依次通過廢氣出口管、換熱管和廢氣進(jìn)口管連通至發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣進(jìn)口；柴油儲(chǔ)箱內(nèi)設(shè)有電加熱管和溫度傳感器，廢氣出口管中設(shè)有電磁閥，溫度傳感器的信號輸出端電路連接至控制器的輸入端，控制器的輸出端電路連接至電磁閥。本發(fā)明的有益效果是：不完全采用電加熱方式，僅將電加熱用于短暫的輔助預(yù)熱，不會(huì)導(dǎo)致電加熱管燒穿，因而不會(huì)產(chǎn)生進(jìn)入電加熱管內(nèi)漏油的危險(xiǎn)；通過溫度傳感器和控制器根據(jù)柴油溫度實(shí)時(shí)控制電磁閥的開閉，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制加熱柴油溫度，操作簡單，節(jié)約了能源。

一種生物除臭循環(huán)水箱補(bǔ)充水高效循環(huán)裝置 790     

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本實(shí)用新型公開了一種生物除臭循環(huán)水箱補(bǔ)充水高效循環(huán)裝置，包括廢水溢流中和區(qū)和補(bǔ)充水循環(huán)區(qū)，補(bǔ)充水循環(huán)區(qū)下部設(shè)置循環(huán)水泵的進(jìn)水口，補(bǔ)充水進(jìn)口，廢水溢流中和區(qū)包括液位計(jì)、pH儀表、溢流廢水排放管；補(bǔ)充水循環(huán)區(qū)上部與廢水溢流中和區(qū)相連通，連通位置低于溢流廢水排放管的管口。本實(shí)用新型具有系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低、循環(huán)水箱的廢水可以快速置換，生物除臭裝置內(nèi)微生物能快速到達(dá)補(bǔ)給，提高生物除臭裝置的處理效率；維護(hù)管理簡單設(shè)備在使用過程當(dāng)中無高壓、不放電、不對人體產(chǎn)生危害、對地形無要求、兼顧景觀美化、安全、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

一種可調(diào)節(jié)式用于機(jī)械加工的工作臺(tái) 1150     

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本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)式用于機(jī)械加工的工作臺(tái)，包括底座、工作臺(tái)和L型安裝板，所述工作臺(tái)放置于底座的頂部，所述L型安裝板固定安裝于工作臺(tái)的頂部，本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。該可調(diào)節(jié)式用于機(jī)械加工的工作臺(tái)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿、齒輪、U型擋罩、齒牙板、通槽和U型通槽的設(shè)置，使設(shè)備在對工件加工的過程中能夠?qū)Ξa(chǎn)生的廢屑進(jìn)行遮擋，避免廢屑四處飛濺，因此，不僅有效避免廢屑對工作人員產(chǎn)生的危害，還確保了周圍環(huán)境的整潔，從而提高了設(shè)備的使用安全性，且通過收集口和收集口的設(shè)置，使設(shè)備能夠方便的對廢屑進(jìn)行收集，避免廢屑長期存留在工作臺(tái)的頂部給后續(xù)的加工帶來不便，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性。