本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電解氣浮除去水體中微塑料的方法,首先向分散有微塑料的水體中加入長(zhǎng)鏈烷基胺與銅離子的絡(luò)合物并混合充分,長(zhǎng)鏈烷基胺與銅離子的絡(luò)合物由銅鹽和長(zhǎng)鏈烷基胺混合加熱反應(yīng)得到,再對(duì)所得的混合水體進(jìn)行電解處理,電解時(shí)在混合水體中產(chǎn)生氣泡,這些氣體氣泡上升的同時(shí)也帶動(dòng)水體中的微塑料進(jìn)行上浮,最后將水體上層集中的微塑料一并收集除去,實(shí)現(xiàn)微塑料與水體的分離。
本發(fā)明公開了一種以生活垃圾燃燒飛灰制備鉀肥原料的方法,屬于有害固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過酸解和PH調(diào)節(jié)的酸解沉淀方法在生活垃圾燃燒飛灰中得到含有K和Cl離子的溶液,并絡(luò)合去除重金屬,再將該溶液進(jìn)行干燥得到鉀肥原料。本發(fā)明以生活垃圾燃燒飛灰的主要提取物K和Cl制備鉀肥,其化學(xué)組成主要為KCl,其中KCl含量為80%?90%,NaCl含量不超過20%,重金屬含量滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)方法相比,本發(fā)明制備的鉀肥原料具有較好的溶解能力,而且所用的K、Cl元素均來自生活垃圾燃燒飛灰,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)單純依賴一次資源的局限,在降低制備成本的同時(shí),也為生活垃圾燃燒飛灰資源化和無害化利用提供新途徑。
本發(fā)明公開了一種以高爐瓦斯泥為原料制備燃煤添加劑降低PM2.5排放的方法,屬于固體廢棄物利用及污染控制技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過酸解和PH調(diào)節(jié)的化學(xué)沉淀方法在高爐瓦斯泥中得到含有Fe、Ca、Al、Mg等粒子的溶液,將該溶液氧化得到多組分離子溶液及沉淀物,然后在氧氣或者空氣氣氛下烘干得到燃煤添加劑,最后按照質(zhì)量比2~10%的添加比例參與燃煤降低PM2.5排放。與傳統(tǒng)方法相比,本發(fā)明利用高爐瓦斯泥制備的添加劑加入燃煤過程,可有效的降低PM2.5的排放,而且添加劑中所用的Fe、Ca、Al、Mg元素均來自冶金高爐瓦斯泥,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)單純依賴化學(xué)試劑和一次資源的局限,在降低燃煤PM2.5排放成本的同時(shí),也為高爐瓦斯泥資源化和高附加值利用提供了新途徑。
一種滾筒式液壓翻拋機(jī),涉及到處理固體廢物的環(huán)保設(shè)備。包括機(jī)架、大臂、滾筒裝置和液壓裝置,滾筒裝置的中部和大臂下部焊接,裝置內(nèi)由左右二臺(tái)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)左右兩套滾筒,在滾筒表面外側(cè)設(shè)置沿軸向?qū)ΨQ分布的呈矩形的平面葉片。液壓馬達(dá)直接將動(dòng)力傳給滾筒,減少了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),因此大大提高了動(dòng)力傳動(dòng)效率及工作的可靠性;改進(jìn)了的葉片結(jié)構(gòu),具有噪聲小,能耗低,生產(chǎn)效率高,且葉片結(jié)構(gòu)合理,使得污泥翻拋效果較好。
本發(fā)明屬于屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高透氣性鑄造型砂及其制備方法,本發(fā)明公開的型砂節(jié)約能源、有害氣體污染基本消除、粉塵污染和固體廢棄物排放極大降低,鑄件表面質(zhì)量改善,內(nèi)在質(zhì)量提升,尺寸精度提高,成品率極高,型砂回用性好、耗砂量少,成本降低,適用于手工和機(jī)器造型的鑄鐵生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種改性菌絲體吸附劑的制備方法。包括如下步驟:(1)制備菌絲粉,包括對(duì)菌絲體依次進(jìn)行清洗、加熱致死、冷凍干燥和研磨過篩處理;(2)將獲得的菌絲粉和十六烷基三甲基溴化銨溶液按照預(yù)定比例混合,以進(jìn)行改性處理;(3)對(duì)改性后的菌絲粉進(jìn)行清洗,并對(duì)清洗后的菌絲粉進(jìn)行冷凍干燥、研磨過60目篩網(wǎng),得到改性吸附劑。本發(fā)明中,十六烷基三甲基溴化銨溶液濃度為0.5%~2%。表面活性劑可以強(qiáng)化功能基團(tuán)、增大比表面積和提高吸附容量。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、對(duì)環(huán)境無污染,同時(shí)菌絲體來源廣泛,實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的資源化利用。
本發(fā)明公開一種以礦渣為主要原料的淤泥快速固化劑以及固化方法,主要針對(duì)現(xiàn)有的淤泥固化劑成本高、養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng)的問題,提出了一種制造成本低、養(yǎng)護(hù)周期短的以礦渣為主要原料的淤泥快速固化劑,包括礦渣30?50重量份、粉煤灰10?20重量份、水泥10?20重量份、堿類激發(fā)劑10?15重量份、減水劑5?10重量份和石膏0?10重量份。還提出了一種以礦渣為主要原料的淤泥快速固化方法:向淤泥中加入上述的固化劑并對(duì)加入固化劑的淤泥進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明制作和使用成本低,養(yǎng)護(hù)周期短,并且能夠?qū)⒐I(yè)的固體廢棄物進(jìn)行再利用。
本發(fā)明公開了一種具有較強(qiáng)固化能力的固化劑及其使用方法,屬于固體廢棄物處理與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種具有較強(qiáng)固化能力的固化劑,包括以下重量份的原料:活性混合材料50?90份;微硅灰0?5份;水泥5?15份;硫酸鹽激發(fā)劑5?15份;鈣堿0?15份;高吸水性樹脂1?2份。本發(fā)明克服現(xiàn)有鐵尾礦回填技術(shù)中充填體早期強(qiáng)度較差的不足,其能在富水體系下保持極高的分散度,與活性混合材料充分接觸,為活性混合材料的激發(fā)提供高PH的堿性環(huán)境,從而快速激發(fā)活性混合材料的活性,有效提高含水率較高的鐵礦尾砂充填體的早期強(qiáng)度,滿足充填的安全工程要求。
本發(fā)明屬于磁選機(jī)滾筒加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高磁選機(jī)滾筒耐磨性的加工方法,在溫度為26?30℃、濕度為70?75%的工作間中向磁選機(jī)滾筒內(nèi)涂刷保護(hù)涂料層,然后在冷凍干燥機(jī)中干燥。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明制備的高強(qiáng)度保護(hù)涂層,球磨分批處理實(shí)現(xiàn)級(jí)配,使涂層內(nèi)排列更為緊密,致密性好,硬度高,抗?jié)B透性優(yōu)良;與能使保護(hù)材料具有較高的抗拉、抗剪切強(qiáng)度,能夠避免固體介質(zhì)反復(fù)沖擊材料表面引起的疲勞破損;涂層表面結(jié)構(gòu)緊致,能夠防止湍流腐蝕和穴蝕,應(yīng)用于高磁選機(jī)滾筒的保護(hù),能夠有效減緩腐蝕磨損問題,延長(zhǎng)其使用壽命,也可用于廢舊設(shè)備的修復(fù),有利于避免設(shè)備損壞速度,提高設(shè)備運(yùn)行的工作效益。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合型土體改性劑及其制備方法,以丙烯酸及乙烯基磺酸鈉聚合產(chǎn)物為主體,一定比例聚乙烯醇、纖維素醚、木質(zhì)素纖維、表面活性劑及水摻合制成。本發(fā)明的土體改性劑是陰陽離子復(fù)配表面活性劑及高聚物二者復(fù)合改性劑,作用于土體后改變土體表面性質(zhì)并將土體顆粒膠結(jié)在一起,通過碾壓密實(shí)成型形成高強(qiáng)度的板塊,可廣泛用于道路、建筑材料等領(lǐng)域。另外復(fù)合型土體改性劑可以以建筑垃圾及尾礦等固體廢棄物為施用對(duì)象,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種利用市政污泥為造孔劑生產(chǎn)防堵燒結(jié)透水磚的方法,屬于固體廢棄物處理與建筑材料生產(chǎn)領(lǐng)域。該方法以污泥、粉煤灰和黏土的混合比例為核心,其具體制備步驟為:1.各原料分別進(jìn)行干燥后磨細(xì);2.污泥、粉煤灰和黏土以一定的質(zhì)量比加水混勻;3.混勻后的泥料轉(zhuǎn)移至模具中加壓成型;4.坯料干燥;5.干燥后的坯料入爐高溫?zé)Y(jié)。本發(fā)明巧妙的利用了污泥中有機(jī)物所蘊(yùn)含的能量,減少了燒結(jié)制磚過程中的能耗,同時(shí)完成了對(duì)市政污泥的處置,生產(chǎn)出了在海綿城市建設(shè)中應(yīng)用前景廣闊的透水磚。本工藝簡(jiǎn)單合理,易于操作,效果穩(wěn)定可靠,便于向規(guī)?;?、連續(xù)化生產(chǎn)推廣。
本發(fā)明涉及一種套筒式干法脫硫塔,屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括塔體,開設(shè)有脫硫腔;進(jìn)氣組件,安裝在塔體底部一側(cè),用于通入煙氣;出氣組件,安裝在塔體底部遠(yuǎn)離進(jìn)氣組件的一側(cè),用于通出煙氣;通管組件,安裝在脫硫腔內(nèi);脫硫組件,安裝在通管組件內(nèi),用于對(duì)進(jìn)入的煙氣進(jìn)行脫硫處理;脫硫組件包括:流化床,安裝在通管組件上;多個(gè)文丘里管噴嘴,均勻安裝在流化床一側(cè)。本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì):一是減少單管的高度與自由射流區(qū)(由進(jìn)入脫硫塔底端的原煙氣形成)的長(zhǎng)高,由于在自由射流區(qū)內(nèi)顆粒物的含量較少,減少其長(zhǎng)度,縮減施工成本,增大有效反應(yīng)空間;二是使煙氣與固體顆粒物的混合得到加強(qiáng)。
本發(fā)明公開一種鐵尾砂碎石水硬性路面基層材料及制備方法。此新型路面基層材料采用專用固化劑,對(duì)鐵礦企業(yè)采礦產(chǎn)生的鐵尾砂進(jìn)行改性固化,并摻配一定比例一定規(guī)格的碎石,使其力學(xué)等性能指標(biāo)符合傳統(tǒng)路面基層材料。根據(jù)固化劑摻量、尾砂以及碎石級(jí)配的不同,可選擇性地用于不同等級(jí)不同荷載的公路。鐵尾砂是工業(yè)固體廢棄物,堆存量大;目前我國(guó)仍處于基建高峰期,道路建設(shè)規(guī)模龐大,傳統(tǒng)的土、砂石料已成為緊缺資源。使用專用固化劑將鐵尾砂改性為滿足工程要求的基層材料,即解決了傳統(tǒng)工程材料供需矛盾尖銳的難題,還可以大量消耗鐵尾砂,減少尾砂庫帶來的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和安全壓力,助力礦山企業(yè)打造無尾礦山,解決鐵礦企業(yè)的行業(yè)痛點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種飛灰等離子處理裝置,涉及固體廢物無害化處理技術(shù)領(lǐng)域,由下而上依次包括:熔融燃燒室、儲(chǔ)氧室、進(jìn)料室和出氣增程室;熔融燃燒室的側(cè)壁上傾斜安裝有等離子炬發(fā)生器,熔融燃燒室的底部設(shè)有排渣口;儲(chǔ)氧室的側(cè)壁上傾斜安裝有助燃?xì)膺M(jìn)氣通道,助燃?xì)膺M(jìn)氣通道上連接有可控閥門;進(jìn)料室的側(cè)壁上傾斜安裝有進(jìn)料通道,進(jìn)料通道內(nèi)壁上設(shè)有噴淋裝置,進(jìn)料室的腔體的直筒形下部的側(cè)壁上傾斜向下相錯(cuò)安裝有兩片以上的隔氣擋板;出氣增程室的側(cè)壁上連接有通氣擋板,頂部設(shè)有合成氣排出口,通氣擋板圍成通氣通道供熔融燃燒產(chǎn)生的合成氣向上傳輸,并從合成氣排出口輸出。本發(fā)明具有熔融溫度恒定、無害化處理程度高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合尾礦砂塑性防滲材料及其施工工藝,采用的防滲拌合料組分及質(zhì)量百分含量為:穩(wěn)定劑3%~5%,保水劑3%~5%,水玻璃9.5%~15%,水泥9.5%~15%,尾礦漿60%~75%;所述的穩(wěn)定劑為氯化鈣和四水硼酸鈉的混合物,所述的保水劑為乙二醛。其施工工藝為:防滲材料的準(zhǔn)備及拌合、受噴面的處理、防滲拌合料的輸送、防滲拌合料的噴射、噴射質(zhì)量的檢查。本發(fā)明具有滲透性極低,耐酸、耐堿性好,施工鋪設(shè)方便的優(yōu)點(diǎn),可以有效解決各類固體廢棄物貯存、處置場(chǎng)地的邊坡、坑底、基底的防滲問題。
本發(fā)明公開了一種熔融固化垃圾燃燒飛灰中重金屬的方法,屬于固體廢棄物利用及污染控制技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過將垃圾飛灰與高爐瓦斯泥以9~1:1的比例混合加熱到800到1200℃,保溫0.5~3小時(shí),最后得到熔融固化產(chǎn)物,按照國(guó)標(biāo)對(duì)之進(jìn)行As、Cd、Cr、Cu、Ni、Pd及Zn重金屬浸出檢測(cè),結(jié)果表明:固化產(chǎn)物完全符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)方法相比,本發(fā)明利用高爐瓦斯泥高溫熔融固化垃圾燃燒飛灰中重金屬,可有效的降低飛灰中重金屬的浸出及環(huán)境污染,從而克服了現(xiàn)有固化重金屬技術(shù)單純依賴一次資源和化學(xué)試劑的局限,在降低垃圾燃燒飛灰重金屬污染的同時(shí),也為高爐瓦斯泥無害化和資源化利用提供了新途徑。
本發(fā)明公開了一種高熒光量子產(chǎn)率藍(lán)色熒光碳量子點(diǎn)的綠色合成方法,屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用檸檬酸和甘氨酸的混合物為原料,固體混合物直接加熱至一定的溫度,并持續(xù)一定的時(shí)間使其脫水,待冷卻至室溫后,經(jīng)低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑抽提,所獲得的碳量子點(diǎn)熒光量子產(chǎn)率較未經(jīng)這些有機(jī)溶劑處理的碳量子點(diǎn)高出很多。本發(fā)明所采用的原料易得、廉價(jià)、無毒,制備過程中無三廢產(chǎn)生,且操作簡(jiǎn)便,易于控制。這種高熒光量子產(chǎn)率的碳量子點(diǎn)可溶于水,也可溶于極性有機(jī)溶劑,還具有良好的抗光漂白性。由于其具有較高的熒光量子產(chǎn)率、藍(lán)色熒光發(fā)射和良好的抗光漂白性,可作為熒光增白劑應(yīng)用于紙漿、洗滌劑和洗衣粉的生產(chǎn);還可以作為生物分子的熒光標(biāo)記物。
本發(fā)明公開了一種耐火材料,其特征在于,該耐火材料包括如下組分:陶瓷顆粒10?15重量份、碎石15?25重量份、粉煤灰2?4重量份、羥乙基纖維素0.02?0.04重量份、檸檬酸0.5?0.8重量份、碳酸鈉0.1?0.5重量份、氧化鋁5?12重量份、分散劑0.2?1重量份、水5?20重量份。本發(fā)明可以合理開發(fā)煤炭資源,可以大量利用粉煤灰等工業(yè)固體廢棄物,利于資源的綜合利用和環(huán)境保護(hù);本發(fā)明的產(chǎn)品同時(shí)可滿足國(guó)標(biāo)對(duì)初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、強(qiáng)度等的要求;本發(fā)明的產(chǎn)品具有足夠的耐磨性能,體積穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種澆筑料,其特征在于,該澆筑料包括如下組分:純鋁酸鈣水泥10?15重量份、碎石15?25重量份、粉煤灰2?4重量份、氨基減水劑5?15重量份、羥乙基纖維素0.02?0.04重量份、檸檬酸0.5?0.8重量份、碳酸鈉0.1?0.5重量份、氧化鋁5?12重量份、分散劑0.2?1重量份、水5?20重量份。本發(fā)明可以合理開發(fā)煤炭資源,可以大量利用粉煤灰等工業(yè)固體廢棄物,利于資源的綜合利用和環(huán)境保護(hù);本發(fā)明的產(chǎn)品同時(shí)可滿足國(guó)標(biāo)對(duì)初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、強(qiáng)度等的要求;本發(fā)明的產(chǎn)品具有足夠的耐磨性能,體積穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種磺化聚苯胺/溴化銀復(fù)合光催化劑及其制備方法,屬于光催化材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將等質(zhì)量的磺化聚苯胺、γ-環(huán)糊精以及聚乙烯吡咯烷酮加入至氫溴酸溶液中,在0~100℃攪拌1h后,添加硝酸銀或醋酸銀固體,持續(xù)攪拌2h后,將產(chǎn)物經(jīng)抽濾,用乙醇、蒸餾水分別洗滌后,于40℃真空干燥后收集,制得磺化聚苯胺/溴化銀復(fù)合光催化劑。本發(fā)明產(chǎn)品制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、光催化活性良好、適用性廣,可作為處理酚類、染料等有機(jī)污染物廢水的一種有效光催化材料。
本發(fā)明提供一種利用鐵尾礦粉和礦渣微粉制備的砌筑砂漿,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,該砌筑砂漿原料包括膠凝材料、水、細(xì)骨料,各組分重量份數(shù)配比為1:2.5?2.7:4,膠凝材料由鐵尾礦粉、礦渣微粉、生石灰、脫硫灰、早強(qiáng)劑、外加劑組成,各物質(zhì)重量份數(shù)配比質(zhì)量比為20?40:35?55:13?16:9?11:0.4?0.6:1?1.4。該砌筑砂漿具有較高強(qiáng)度等級(jí),較低成本,資源消耗小,環(huán)境污染少的的特點(diǎn),且充分利用了工業(yè)固體廢棄物,實(shí)現(xiàn)了資源環(huán)境可持續(xù)發(fā)展,具有較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種提高煤矸石原料制備空心磚的抗凍性的方法,通過對(duì)煤矸石預(yù)處理、摻雜物的配比調(diào)控以及調(diào)整劑的添加使用,保證了磚坯焙燒空間溫度的均勻性,降低了燒成收縮率,防止冷卻裂紋的產(chǎn)生;本發(fā)明充分發(fā)揮了煤矸石的原料價(jià)格和節(jié)能優(yōu)勢(shì),制備得到抗凍性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。以煤矸石為主要制備原料,輔以鐵尾礦、粉煤灰固體廢棄物,添加制備的調(diào)整劑,降低坯料焙燒敏感性,優(yōu)化磚坯質(zhì)量,起到延長(zhǎng)焙燒帶,降低焙燒速率和焙燒溫度的效果,抑制膨脹應(yīng)力的產(chǎn)生,防止磚坯崩解開裂,制備得到的空心磚在抗凍、耐酸、耐堿等性能上表現(xiàn)均好,具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種以含鐵冶金塵泥為主要原料制備Fe2O3/Al2O3載氧體的方法,屬于固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過酸解和pH調(diào)節(jié)的溶膠凝膠方法在含鐵冶金塵泥中得到含有Fe-Al粒子的溶液,將該溶液氧化得到復(fù)合粒子溶液,以此為Fe-Al源進(jìn)行pH調(diào)節(jié),產(chǎn)生兩種元素的氫氧化物沉淀,最后在氧氣或者空氣氣氛下焙燒生成Fe2O3/Al2O3載氧體。與傳統(tǒng)方法相比,該方法制備Fe2O3/Al2O3載氧體具有較好的載氧能力和循環(huán)性能,而且所用的Fe、Al元素均來自鋼鐵企業(yè)中的含鐵冶金塵泥,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)單純依賴化學(xué)試劑的局限,在降低制備成本的同時(shí),也為含鐵冶金塵泥資源高附加值利用提供了新途徑。
本發(fā)明公開了一種添加氯化鋅活化污泥秸稈炭的汽車內(nèi)飾聚丙烯非織造布的制備方法,以聚丙烯樹脂為基體,氯化鋅活化改性污泥為填料,經(jīng)熔噴法制得,有效利用了廢棄物污泥和植物秸稈,將其熱解后再用氯化鋅改性處理,在熱解時(shí)形成CO、CO2、水蒸氣等氣體,可使固體炭粉中形成孔隙,同時(shí)污泥和玉米秸稈中有機(jī)物發(fā)生解聚、斷鍵反應(yīng),導(dǎo)致更多的碳以揮發(fā)分的形式析出;最后用低溫等離子體處理不僅改變了污泥秸稈炭的微觀結(jié)構(gòu)促進(jìn)了氣相間的流動(dòng)使得吸附劑孔隙明顯擴(kuò)大,還通過不斷地產(chǎn)生化學(xué)活性物質(zhì)來改變炭的表面性能,表面含氧官能團(tuán)數(shù)量增加,從而增加了吸附容量,制得的非織造布具有較強(qiáng)的吸附過濾作用,有效凈化汽車內(nèi)部環(huán)境。
本發(fā)明涉及新材料加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于建筑墻體的無機(jī)保溫材料,利用工業(yè)固體廢料煤矸石作為主要加工原料,生產(chǎn)成本低,綜合利用率高,改性粘土具有多孔隙中空結(jié)構(gòu),孔徑小,能夠在無機(jī)煤矸石基體間形成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),對(duì)抗壓強(qiáng)度等力學(xué)性能的提升有明顯的促進(jìn)作用,制備得到的無機(jī)保溫材料強(qiáng)度高,保溫系數(shù)不大于0.065w/(m·k),保溫性能可與有機(jī)保溫材料匹敵,阻燃性好,耐老化,施工方式簡(jiǎn)單,環(huán)保性好,可循環(huán)再利用,實(shí)現(xiàn)了有機(jī)保溫建筑材料向無機(jī)保溫材料的很好轉(zhuǎn)變。
本發(fā)明提供一種增強(qiáng)型木塑建筑板材配比方法。通過磷石膏和電石渣對(duì)硅灰石進(jìn)行表面處理,增大其表面積,再通過硅烷偶聯(lián)劑表面改性使其具有很好的相容性,可以作為無機(jī)填料在聚氯乙烯木塑材料中大比例添加,通過硅灰石石粉纖維的優(yōu)良補(bǔ)強(qiáng)性能提升建筑模板的多項(xiàng)機(jī)械性能,使得模板在正常使用的情況下可重復(fù)使用30次以上。通過上述加入硅灰石石粉纖維的原料配方生產(chǎn)木塑建筑模板進(jìn)行生產(chǎn),相對(duì)常見的活性輕質(zhì)碳酸鈣無機(jī)填料來說,在提升模板性能的同時(shí)有效降低了原料成本,并為工業(yè)固體廢棄物磷石膏和電石渣提供了一條新的綜合利用途徑。
本發(fā)明公開了一種鍍鋅線堿洗污泥無害化處置及資源化利用方法,屬于熱鍍鋅過程固體廢棄物資源再利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的具體步驟為:將收集的熱鍍鋅線堿洗污泥與還原劑按計(jì)算配料后于800~1100℃溫度條件下選擇性還原,獲得富鋅揮發(fā)分與富鐵不揮發(fā)分;富鋅揮發(fā)分在濃硫酸中浸出后電解、清洗獲得金屬鋅;富鐵不揮發(fā)分經(jīng)粉碎、磁選后獲得超細(xì)鐵和剩余尾渣顆粒;剩余尾渣顆粒建材化處理獲得水泥熟料。采用本發(fā)明的處理方法能夠保證熱鍍鋅線堿洗污泥在不產(chǎn)生二次污染的無害化處置的同時(shí),充分將有價(jià)值資源回收和利用,此外,以熱鍍鋅線堿洗污泥中的有機(jī)物替代部分還原劑,降低生產(chǎn)成本和間接促進(jìn)環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種鋼卷集裝箱托架及鋼卷的裝箱方法,屬于集裝箱托架技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的鋼卷集裝箱托架,包括底板及其上表面豎向平行固定設(shè)置的2條支撐架,還包括在底板水平橫向側(cè)壁設(shè)置的箱側(cè)定位機(jī)構(gòu)和水平豎向側(cè)壁設(shè)置的前后定位機(jī)構(gòu),通過四個(gè)方向?qū)ν屑苓M(jìn)行定位,可以將鋼卷綁定在托架上和托架一起用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)于集裝箱內(nèi),叉車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),使用集裝箱專用獨(dú)桿叉車,裝入箱體內(nèi),再調(diào)節(jié)四方向的定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)固,避免鋼卷在箱體內(nèi)移動(dòng)。解決了鋼卷集裝箱運(yùn)輸時(shí),裝固環(huán)節(jié)復(fù)雜、效率低、叉車分批裝運(yùn)有安全風(fēng)險(xiǎn)的問題,杜絕了裝固環(huán)節(jié)產(chǎn)生的材料消耗,降低了成本、提升了勞動(dòng)生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)物流過程無固體廢物產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)綠色物流,提高作業(yè)人員安全狀況。
本發(fā)明提供一種高效綠色的合成三氯吡啶醇鈉的方法,步驟為:(1)將溶劑加入到反應(yīng)容器中,然后向其中加入反應(yīng)原料三氯乙酰氯,充分?jǐn)嚢韬?,再加入適量的相轉(zhuǎn)移催化劑PTC和氯化亞銅,攪拌狀態(tài)下滴加丙烯腈,在138-142℃條件下進(jìn)行加成環(huán)合20-24小時(shí);(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)物先脫去溶劑,再加入適量的氫氧化鈉溶液,調(diào)體系的PH為11-13,在54-56℃的溫度下,反應(yīng)7-9小時(shí),再升溫至138-142℃反應(yīng)7-9小時(shí),然后降溫,抽濾、干燥得三氯吡啶醇鈉固體。采用一鍋法合成三氯吡啶醇鈉,本方法原料減少,產(chǎn)率很高,并且工藝方便,廢水大大減少。本發(fā)明方法符合低成本和綠色環(huán)保的要求。
本發(fā)明提供一種磷渣復(fù)合改性劑的制備方法,屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種由草漿類堿法造紙黑液、粉煤灰為主要成分的磷渣復(fù)合改性劑用于磷渣改性,改性劑成本低廉。改性劑中電石渣和黑液對(duì)磷渣形成強(qiáng)堿性激發(fā)環(huán)境,有利于抑制P2O5帶來的緩凝作用。粉煤灰中的活性SiO2為水泥熟料的水化提供了成核點(diǎn),同時(shí)提高了有效水灰比,進(jìn)一步提高了熟料的水化速度,促進(jìn)了早期強(qiáng)度的提高。經(jīng)過改性后的磷渣微粉的低溫緩凝現(xiàn)象得到有效抑制,同時(shí)磷渣在混凝土中的摻入比例、對(duì)應(yīng)混凝土產(chǎn)品的早期強(qiáng)度和抗?jié)B抗凍性能明顯改善。
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