冶金工業(yè)煙氣脫硝脫二噁英技術(shù) 603     

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該技術(shù)根據(jù)二噁英的生成的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件，提出在二噁英生成區(qū)域添加/噴灑廉價(jià)的抑制劑，破壞二噁英的合成化學(xué)條件，抑制二噁英的有效合成，打破原有的末端治理技術(shù)路線。

框架薄板復(fù)合式振動(dòng)篩框 615     

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本實(shí)用新型公開了一種框架薄板復(fù)合式振動(dòng)篩框，包括一體式剛性框架、篩板、物料圍板、篩板、隔振彈簧、密封裝置和激振器，所述一體式剛性框架包括支撐梁，激振梁、斜拉梁、連接梁和彈簧支撐座，支撐梁均勻排列在兩個(gè)連接梁之間，連接梁連接斜拉梁構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定三角剛性區(qū)域，連接梁上有彈簧支撐座，彈簧支撐座下由四組隔振彈簧支撐整個(gè)篩框，支撐梁上布置有篩板，激振梁上安裝有激振器?？烧郫B密封裝置安裝于左右兩個(gè)圍板上的滑軌上。通過所述連接梁和所述斜拉梁連接了激振力作用點(diǎn)和彈簧支撐反力作用點(diǎn)，避免了薄弱的擋料圍板受力，提高了篩機(jī)的結(jié)構(gòu)可靠性。結(jié)構(gòu)簡單，降低了加工裝配成本，檢修方便。

連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)佑脡毫Τ休d輔助裝置 636     

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本實(shí)用新型屬于連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)佑脡毫Τ休d輔助裝置，包括壓力承載臺、操作平臺、第一輔助機(jī)構(gòu)和第二輔助機(jī)構(gòu)，所述操作平臺位于所述壓力承載臺的上方，所述壓力承載臺的上表面開設(shè)有兩個(gè)呈對稱分布的第一緩沖槽，所述壓力承載臺的上表面的中部開設(shè)有升降口。該連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)佑脡毫Τ休d輔助裝置，達(dá)到了通過操作平臺由于輥?zhàn)拥闹亓慷陆?，帶?dòng)支撐桿向升降口的底部移動(dòng)，通過緩沖齒輪與支撐桿外部的嚙合槽的嚙合，以及緩沖齒輪外部的緩沖套減緩支撐桿的快速下移，并通過第二緩沖彈簧對支撐桿進(jìn)一步緩沖的效果，進(jìn)而增加壓力承載臺的使用壽命，確保壓力承載臺的使用效果。

棒線材軋機(jī)接軸的輥端結(jié)構(gòu) 1109     

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本實(shí)用新型公開了棒線材軋機(jī)接軸的輥端結(jié)構(gòu)，它包括輥端外齒軸套、輥端內(nèi)齒圈、中間軸、軸承組件；輥端外齒軸套與輥端內(nèi)齒圈通過齒輪副連接，輥端內(nèi)齒圈與中間軸連接，軸承組件套在中間軸上，它還包括鎖緊組件，鎖緊組件包括圓螺母、隔環(huán)、漲緊外環(huán)、漲緊內(nèi)環(huán)、螺栓；圓螺母旋合在中間軸上且緊壓在軸承組件上，隔環(huán)套在中間軸上且緊壓在圓螺母的右端面上，漲緊內(nèi)環(huán)套在中間軸上且壓在隔環(huán)的右端面上，漲緊外環(huán)套在漲緊內(nèi)環(huán)外且兩者通過錐面相接觸，漲緊外環(huán)與隔環(huán)通過螺栓連接。本實(shí)用新型在保證軸承可靠定位的前提下，可以對軸承組件中損壞的相關(guān)零件方便地拆卸、更換，滿足現(xiàn)場連續(xù)軋制需求，降低了現(xiàn)場備件更換成本。

具有合金補(bǔ)償功能的測厚儀 894     

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本實(shí)用新型公開了一種具有合金補(bǔ)償功能的測厚儀，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)伸縮桿，所述兩個(gè)伸縮桿上端連接有夾緊件支架，所述夾緊件支架上設(shè)有兩個(gè)夾緊件，所述夾緊件與夾緊件支架之間設(shè)有減震彈簧，所述夾緊件支架下方設(shè)兩個(gè)搭扣，所述兩個(gè)伸縮桿底端通過伸縮桿支架相連，所述伸縮桿支架下方兩端設(shè)分別都設(shè)有滾輪，所述滾輪下方設(shè)有與之相匹配的滑槽；所述滑槽上設(shè)有滾輪驅(qū)動(dòng)裝置，所述滾輪驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有與搭扣相匹配的搭扣感應(yīng)器，所述滑槽末端均設(shè)有一個(gè)卡點(diǎn)，所述卡點(diǎn)的前端設(shè)有一個(gè)凸起本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，將厚度測量及合金補(bǔ)償測量相結(jié)合，使得測出的金屬板帶的數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。

粉末冶金球磨機(jī)用新型襯板密封裝置 650     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金球磨機(jī)用新型襯板密封裝置，包括密封壓蓋（4）、密封材料（5），密封壓蓋（4）將密封材料（5）壓蓋于筒體（6）外表面，且密封壓蓋（4）通過固定襯板（7）的螺栓（1）固定于筒體（6）外表面，螺栓（1）上螺合有螺母（2），密封壓蓋（4）朝向螺母（2）的一面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有套裝于螺栓（1）的彈簧墊（3），由螺母（2）、密封壓蓋（4）夾持彈簧墊（3）。本實(shí)用新型可有效的防止漏料產(chǎn)生，改善了現(xiàn)場工況條件。

可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩 261     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩，屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩，包括擋板、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、清潔板和底架，所述擋板內(nèi)部設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)與擋板固定連接，所述振動(dòng)電機(jī)位于擋板的頂端。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的振動(dòng)篩，在進(jìn)行篩選時(shí)，震動(dòng)幅度無法調(diào)節(jié)，適用性較低的問題，當(dāng)需要調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度時(shí)，可同步啟動(dòng)所有氣缸，當(dāng)氣缸向下升降時(shí)，緩沖彈簧的彈力處于較為松弛的狀態(tài)，從而震動(dòng)幅度較大，而震動(dòng)頻率較低，當(dāng)氣缸向上升降伸縮時(shí)，緩沖彈簧處于緊繃狀態(tài)，震動(dòng)幅度較小，而震動(dòng)頻率較高，由此達(dá)到可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的效果。

石料生產(chǎn)用振動(dòng)篩 959     

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本實(shí)用新型屬于石料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石料生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括支架，所述支架的一端安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述支架的底端設(shè)有緩沖組件，所述支架的上端一側(cè)安裝有進(jìn)料架，所述進(jìn)料架上設(shè)有進(jìn)料斗，所述支架內(nèi)設(shè)有篩分組件，所述支架上設(shè)有防護(hù)架，所述支架的一端通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)門。本實(shí)用新型通過篩分組件的設(shè)置，便于對石料與石料中摻雜少量的沙粒等雜質(zhì)進(jìn)行篩分使用，同時(shí)便于對篩分板進(jìn)行更換使用，避免石料掉落導(dǎo)致其損壞、從而影響裝置的使用壽命的現(xiàn)象，同時(shí)便于減小石料的下落速度，避免了石料直接落下、對收料裝置造成損傷的現(xiàn)象；通過緩沖組件的設(shè)置，可對支架的震動(dòng)進(jìn)行緩沖，避免支架的震動(dòng)對連接架造成影響。

軋機(jī)主輥快速更換裝置 833     

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本實(shí)用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種軋機(jī)主輥快速更換裝置，包括工裝小車，所述工裝小車的上側(cè)壁對稱固定連接有兩個(gè)連接板，所述連接板的上側(cè)壁固定連接有主輥支撐板和軸承座，所述工裝小車的前后兩側(cè)均固定連接有滑輪，所述工裝小車的下側(cè)設(shè)有安裝架，所述安裝架的上側(cè)壁固定連接有兩個(gè)與滑輪相互匹配的滑軌，所述安裝架的下側(cè)壁四角處均固定連接有液壓缸。本實(shí)用新型能夠在對主輥進(jìn)行拆裝取下時(shí)，對主輥進(jìn)行限位，避免在移動(dòng)工裝小車時(shí)主輥容易掉落，造成操作人員受傷的問題，提高了更換裝置的安全性能。

螺旋式秸稈撕碎機(jī) 389     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋式秸稈撕碎機(jī)，包括破碎箱，所述破碎箱的正面和背面均開設(shè)有滑槽，所述破碎箱的正面和背面均活動(dòng)連接有活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板與破碎箱相對的一側(cè)均固定連接有連接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置活動(dòng)板、連接桿、刀架和清理刀，起到了能夠?qū)斩捓p繞后的輥軸進(jìn)行清理的效果，其中清理刀能夠?qū)p繞在輥軸表面的秸稈進(jìn)行切割，解決了在使用秸稈撕碎機(jī)對秸稈進(jìn)行破碎加工過程中，秸稈容易對撕碎機(jī)工作輥纏繞，使破碎效率下降，由于秸稈纏繞在工作輥上在對其清理時(shí)較為困難，導(dǎo)致導(dǎo)致工作輥因秸稈纏繞未能及時(shí)清理，逐漸堆積后容易造成機(jī)器堵塞，進(jìn)而影響了對秸稈破碎處理的工作效率，給使用者帶來了不便的問題。

球磨機(jī)襯板加工用開槽設(shè)備 418     

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本實(shí)用新型提供的一種球磨機(jī)襯板加工用開槽設(shè)備，涉及襯板開槽技術(shù)領(lǐng)域,包括：底板，所述底板的頂部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)表壁固定插設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的外表壁固定套設(shè)有固定板，所述固定板的頂部焊接有轉(zhuǎn)盤，通過發(fā)動(dòng)第一電機(jī)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)，由于傳動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)固定其頂部的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，把需要開槽的球磨機(jī)襯板放入到轉(zhuǎn)盤頂部的襯板凹槽內(nèi)，這時(shí)球磨機(jī)襯板就會與襯板凹槽完美的嵌合，再由轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至開槽機(jī)的底部進(jìn)行開槽，由于球磨機(jī)襯板是通過轉(zhuǎn)盤進(jìn)入到開槽機(jī)底部，不僅提高了球磨機(jī)襯板開槽的精度，而且還解決了人工處理的危險(xiǎn)性問題。

防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機(jī) 919     

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本實(shí)用新型公開了一種防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機(jī)，涉及防回流收集框及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框，包括收集框，所述收集框包括收集框本體，所述收集框本體的左端設(shè)置有開口、右端設(shè)置有擋板，所述收集框本體的底部設(shè)置有底板，所述擋板和底板上均設(shè)置有通孔，所述收集框本體、底板中至少一個(gè)位置上設(shè)置有防回流結(jié)構(gòu)。該防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機(jī)，通過在收集框的開口設(shè)置防回流結(jié)構(gòu)的方式，可以有效阻擋不合格真空包裝袋回流至浮選槽的水流中，同時(shí)也不需要人工一直站在浮選機(jī)旁觀測，拿出不合格品，也可以有效的隔離不合格品與合格品的流向。

球磨機(jī)用磁選耐磨鋼球 1223     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)用磁選耐磨鋼球，包括外高鉻耐磨鋼球，所述的外高鉻耐磨鋼球的內(nèi)部加工中空的球形空槽，球形空槽內(nèi)放置重心偏移機(jī)構(gòu)；所述的重心偏移機(jī)構(gòu)包括上低鉻耐磨鋼球、上弧殼、下低鉻耐磨鋼球、下弧殼和橫桿，橫桿的兩端分別與上弧殼和下弧殼的外壁相接，上弧殼和下弧殼的開口邊沿上焊接限位環(huán)。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)可以改變耐磨鋼球的重心，多個(gè)鋼球下落重心的改變可以不斷進(jìn)行球磨，重心偏移機(jī)構(gòu)在球形空槽內(nèi)沿著不規(guī)則的方向旋轉(zhuǎn)，可以改變外高鉻耐磨鋼球內(nèi)的重心，讓耐磨鋼球在下落改變其多個(gè)耐磨鋼球下落的路徑，讓其可以更加分散的下落進(jìn)行球磨。

處理有機(jī)廢氣用的活性炭吸附設(shè)備 410     

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本實(shí)用新型公開了一種處理有機(jī)廢氣用的活性炭吸附設(shè)備，涉及活性炭吸附技術(shù)領(lǐng)域，包括活性炭吸附設(shè)備主體，所述活性炭吸附設(shè)備主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有吸附裝置，所述吸附裝置左側(cè)固定安裝有氣體收集裝置，所述活性炭吸附設(shè)備主體的底部固定安裝有廢渣收集裝置，所述吸附裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)軸心處固定連接有螺紋桿，所述廢渣收集裝置包括固定條。本實(shí)用新型通過安裝了一種吸附裝置，能夠通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供的動(dòng)力支持帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得將兩側(cè)的刮板移動(dòng)起來，并通過毛刷將其清理干凈，安裝了一種廢渣收集裝置，能夠?qū)?nèi)壁上的污垢全部收集于此，并通過在固定條上滑動(dòng)廢渣收集盒將其拿下來。

可移動(dòng)進(jìn)料斗式單軸撕碎機(jī) 772     

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本實(shí)用新型涉及單軸撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可移動(dòng)進(jìn)料斗式單軸撕碎機(jī)，包括出料倉，所述出料倉的左右兩側(cè)均固定安裝有儲料倉，所述儲料倉的內(nèi)部活動(dòng)連接有儲料箱，所述儲料倉的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有滑槽圈，所述滑槽圈的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有定位卡塊，所述定位卡塊與滑槽圈之間固定連接有定位彈簧，所述出料倉和儲料倉的頂部均固定安裝有撐架，所述撐架的頂部固定安裝有處理箱。該可移動(dòng)進(jìn)料斗式單軸撕碎機(jī)，當(dāng)使用者在使用時(shí)，使用者可以根據(jù)物料種類調(diào)節(jié)電動(dòng)滑座使進(jìn)料斗移動(dòng)至處理箱的左右兩側(cè)或中間位置，從而使該裝置具備方便根據(jù)粉碎物料的種類進(jìn)行分類的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者使用。

軋機(jī)可快速冷卻的飛剪刀片 1227     

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本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)可快速冷卻的飛剪刀片，屬于飛剪刀片技術(shù)領(lǐng)域。一種軋機(jī)可快速冷卻的飛剪刀片，包括刀盤本體和安裝在刀盤本體上的刀片本體，刀盤本體上開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱限位塊，導(dǎo)熱限位塊上插接有刀片本體，刀盤本體上設(shè)置有貫穿刀盤本體的冷卻管道，冷卻管道內(nèi)裝載有冷卻液。本實(shí)用新型在刀盤本體上設(shè)置冷卻管道，冷卻管道內(nèi)裝載有冷卻液，通過導(dǎo)熱限位塊將刀片本體上的熱量傳導(dǎo)給毛細(xì)管，毛細(xì)管內(nèi)部液體吸熱后，經(jīng)過外管段、內(nèi)管段進(jìn)行換熱，為刀片本體降溫冷卻，避免刀片本體出現(xiàn)高溫。

鋼球軋機(jī) 308     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼球軋機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)，軋制機(jī)構(gòu)，所述軋制機(jī)構(gòu)包括兩根軋制軸，每根所述軋制軸上均設(shè)有螺旋紋，所述軋制軸通過萬向節(jié)連接至傳動(dòng)軸，所述軋制軸與傳動(dòng)軸為傾斜布置，每個(gè)所述傳動(dòng)軸均連接至旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述軋制機(jī)構(gòu)下設(shè)有出料通道，所述出料通道包括軌道，所述軌道下設(shè)有伸縮支撐桿，所述伸縮支撐桿由手動(dòng)閥進(jìn)行控制，所述軌道端部連接有提升傳送帶；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，在軋機(jī)出料口下方設(shè)置可升降的出料軌道，出料軌道與提升傳送帶相連接，在鋼球出料后即可立馬進(jìn)入傳送帶，提高工作效率，便于后期粗磨、精磨處理，保證鋼球的質(zhì)量。

刀體結(jié)構(gòu)及撕碎機(jī) 662     

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本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種刀體結(jié)構(gòu)及撕碎機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)部側(cè)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根轉(zhuǎn)軸，兩根所述轉(zhuǎn)軸的外表面均套設(shè)有安裝桶，兩個(gè)所述安裝桶的外表面固定連接有一組刀體，兩個(gè)跟所述轉(zhuǎn)軸的左端觀察并延伸至所述機(jī)殼的左端，且均固定連接有從動(dòng)齒輪。該刀體結(jié)構(gòu)及撕碎機(jī)，將物料通過進(jìn)料嘴進(jìn)入機(jī)殼的內(nèi)部，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪相對旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)安裝桶旋轉(zhuǎn)，安裝桶帶動(dòng)刀體相對旋轉(zhuǎn)，起到對物料擠壓的效果，且因刀體均勻分布在安裝桶上，且呈弧形設(shè)計(jì)，可將物料在撕碎的同時(shí)勾住，解決了物料在撕碎時(shí)容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的問題，提高了工作效率。

撕碎機(jī)刀片放置臺 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種撕碎機(jī)刀片放置臺，包括底箱，所述底箱的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板的相對面固定連接橫桿，橫桿的兩側(cè)均固定連接有若干個(gè)六邊形放置桿，六邊形放置桿的外表面套設(shè)有滑套，滑套的外表面開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有固定螺栓，滑套的外表面固定連接有支撐柱，支撐柱遠(yuǎn)離滑套的一端固定連接有緩沖環(huán)，緩沖環(huán)的兩側(cè)均開設(shè)有緩沖槽。該撕碎機(jī)刀片放置臺，通過設(shè)置滑套與固定螺栓，便于固定放置在六邊形放置桿外表面的撕碎機(jī)刀片，通過設(shè)置支撐柱、緩沖環(huán)、緩沖柱、緩沖塊與緩沖彈簧，便于在放置與運(yùn)輸放置臺的過程中對撕碎機(jī)刀片進(jìn)行很好的保護(hù)，避免撕碎機(jī)刀片的表面出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象。

高充填率陶瓷球介質(zhì)節(jié)能低噪音球磨機(jī) 1085     

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本實(shí)用新型提供一種高充填率陶瓷球介質(zhì)節(jié)能低噪音球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)磨礦技術(shù)領(lǐng)域，包括磨機(jī)座體、筒體、磨礦介質(zhì)、給礦器、動(dòng)力組件、排礦反螺旋葉片、排礦箱和電流監(jiān)測器，磨機(jī)座體安裝有兩組，筒體的兩端分別為進(jìn)口端和出口端；磨礦介質(zhì)填充在筒體適于對原礦顆粒進(jìn)行摩擦；磨礦介質(zhì)為納米陶瓷球，球徑在20mm～35mm，在高充填率40％、磨礦濃度65％～68％的條件下進(jìn)行磨原礦顆粒；給礦器安裝在筒體的進(jìn)口端；動(dòng)力組件包括輸出齒輪，筒體相對輸出齒輪的一側(cè)安裝有固定齒圈，輸出齒輪與固定齒圈相嚙合，動(dòng)力組件適于驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)；排礦反螺旋葉片安裝在筒體的出口端。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了降低磨礦介質(zhì)磨損和噪音效果。

球磨機(jī)用的合金鑄球 976     

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本實(shí)用新型涉及合金鑄球技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)用的合金鑄球，包括一號殼體和二號殼體，所述一號殼體和二號殼體共同組成橢球體且外側(cè)均連接有多個(gè)突起，多個(gè)所述突起的形狀均為圓弧菱狀設(shè)置，所述一號殼體和二號殼體的內(nèi)部共同安裝有鉛球，所述一號殼體和二號殼體相靠近的一端共同設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置一號殼體和二號殼體共同組成橢球體，并在鉛球的相互配合下，增加了鑄球的重量，從而使得鑄球的沖擊力更強(qiáng),同時(shí)也提高了鑄球的破碎能力，通過設(shè)置突起，使得與物料的接觸面積更大，提高了研磨能力，對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過粉碎現(xiàn)象，提高了球磨機(jī)的工作效率。

用于耐磨鋼球鑄造的分選機(jī) 993     

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本實(shí)用新型公開了一種用于耐磨鋼球鑄造的分選機(jī)，包括上下兩端封閉的筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有空腔，該空腔的橫截面為圓形，筒體內(nèi)設(shè)置有上篩分板和下篩分板，上篩分板和下篩分板上下間隔一定距離平行設(shè)置，上篩分板和下篩分板的上方分別設(shè)置有撥料單元，該兩個(gè)撥料單元由升降單元帶動(dòng)上下移動(dòng)，上篩分板和下篩分板的底部分別設(shè)置有排料單元。本實(shí)用新型能夠?qū)︿撉蜻M(jìn)行篩分，且篩分效果非常理想，且效率高，不會出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品與合格產(chǎn)品摻雜的情況，具體使用時(shí)可以在筒體1上開設(shè)有觀察窗，以便于觀察，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有分選設(shè)備在對鋼球篩選時(shí)，并不能保證鋼球篩分的效果，有一部分會夾雜在其中，導(dǎo)致篩分不完全的問題。

輥壓磨表面處理裝置 873     

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本發(fā)明提供了一種輥壓磨表面處理裝置，包括輥壓磨固定倉、吸塵機(jī)構(gòu)、輥壓磨表面處理機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)和輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉上螺栓固定有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)上傳動(dòng)連接有設(shè)置在輥壓磨固定倉內(nèi)部的輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉的頂部位于輥壓磨本體正上方可拆卸設(shè)置有輥壓磨表面處理機(jī)構(gòu)，所述輥壓磨固定倉頂部連通有吸塵機(jī)構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，在輥壓磨固定倉頂部設(shè)有可拆卸的輥壓磨表面處理機(jī)構(gòu)，無需將輥壓磨從輥壓磨固定倉拆卸下來，即可對于輥壓磨表面進(jìn)行打磨操作，一方面無需安裝和拆卸輥壓磨，減少輥壓磨損傷的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面減小輥壓磨維護(hù)保養(yǎng)對于鈦白粉加工的影響，使用效果更好。

連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)佑密嚨督Y(jié)構(gòu) 686     

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本實(shí)用新型屬于連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)佑密嚨督Y(jié)構(gòu)，包括車床本體和車刀，車床本體的外表面設(shè)置有固定裝置，固定裝置包括固定凸塊，固定凸塊對車刀的進(jìn)行固定工作。該連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)佑密嚨督Y(jié)構(gòu)，通過設(shè)置固定裝置和限位裝置，能夠?qū)嚨哆M(jìn)行穩(wěn)定的固定，防止車刀在工作過程中發(fā)生刀體位置偏移，影響對輥?zhàn)拥男迯?fù)，固定凸塊的插接進(jìn)入車刀上表面的卡槽內(nèi)對車刀進(jìn)行固定，防止車刀垂直方向的移動(dòng)，同時(shí)通過限位塊的相對移動(dòng)，能夠夾持車刀，通過摩擦片增加限位塊與車刀之間的摩擦力，防止車刀發(fā)生左右的位移，保證了車刀穩(wěn)定的進(jìn)行工作，從而能夠降低了車刀的損耗速率。

X射線測厚儀 376     

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本實(shí)用新型公開了一種X射線測厚儀，包括底座，所述底座上設(shè)有滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道上設(shè)有C型架，所述C型架的兩側(cè)設(shè)有一組相同的滑動(dòng)支座，所述滑動(dòng)支座包括兩個(gè)支撐架，每個(gè)所述支撐架的底部均設(shè)有滾輪，所述C型架上端內(nèi)部設(shè)有電離室，所述C型架下端內(nèi)部設(shè)有射線源室；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，在測厚儀C型架內(nèi)使用X射線發(fā)射器與X射線接收器，使X射線的傳輸性能得到提高。

軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu) 554     

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本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括導(dǎo)衛(wèi)殼、內(nèi)凹輥和中凸輥，所述導(dǎo)衛(wèi)殼的上側(cè)固定連接有阻尼器，所述導(dǎo)衛(wèi)殼的兩側(cè)開設(shè)有若干跑道槽，所述導(dǎo)衛(wèi)殼的外部固定連接有輔助傳輸機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)衛(wèi)殼的一側(cè)固定連接有延長支撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置延長支撐機(jī)構(gòu)，在遇到較長軋件時(shí)，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)力傳輸至雙聯(lián)減速機(jī)，雙聯(lián)減速機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)兩端的主動(dòng)雙齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)雙齒輪組嚙合從動(dòng)雙齒輪組在底架中部轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)雙齒輪組嚙合對應(yīng)的齒條移動(dòng)，齒條將力施加在移動(dòng)板上，移動(dòng)板帶動(dòng)下方的滑輪板在固定板中滑動(dòng)，移動(dòng)板從固定板中伸長，支撐起較長的軋件，避免長軋件彎折，提高引導(dǎo)軋件的效果。

預(yù)制裝配式混合風(fēng)機(jī)塔架模板支護(hù)方法及裝置 644     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)制裝配式混合風(fēng)機(jī)塔架模板支護(hù)方法及裝置，包括底座、底板、底模和錨索定位管，底模的頂面內(nèi)邊緣處開設(shè)有均勻分布的內(nèi)模定位孔，底模的頂端設(shè)置有內(nèi)模和外模，內(nèi)模架設(shè)在內(nèi)模定位孔上，外模架設(shè)在外模定位孔上，內(nèi)模的內(nèi)側(cè)還設(shè)有中心柱，中心柱的內(nèi)壁活動(dòng)連接有頂升柱，支撐桿通過螺紋活動(dòng)連接有旋接桿，旋接桿的一端通過支撐板連接內(nèi)模的內(nèi)壁，內(nèi)模的側(cè)壁上開設(shè)有橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋，內(nèi)模的側(cè)壁上還設(shè)置有連接板和筋板，內(nèi)撐和外撐均通過螺栓連接有內(nèi)擋板和外擋板，內(nèi)擋板和外擋板連接有豎支撐和斜撐；整個(gè)設(shè)備運(yùn)輸和安裝過程簡單，同時(shí)安裝后的設(shè)備穩(wěn)定性和強(qiáng)度高，大大減少了工程施工時(shí)間。

變頻風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu) 598     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變頻風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案包括：變頻風(fēng)機(jī)本體、限位板、擋板和螺桿，所述變頻風(fēng)機(jī)本體一側(cè)嵌入安裝有進(jìn)氣管，所述擋板與變頻風(fēng)機(jī)本體相對的一側(cè)對稱焊接有連接板，兩個(gè)所述連接板分別開設(shè)有螺孔，兩個(gè)所述螺桿分別與兩個(gè)連接板的螺孔嚙合連接，兩個(gè)所述限位板相背離的一側(cè)分別安裝有軸承，兩個(gè)所述螺桿相對的一端分別與兩個(gè)限位板的軸承內(nèi)環(huán)固定連接，所述擋板開設(shè)有活動(dòng)孔，所述變頻風(fēng)機(jī)本體底部焊接有固定座。本實(shí)用新型具有無需使用工具，就可以將擋板和變頻風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)氣管固定在一起，便于工人進(jìn)行安裝和拆卸的優(yōu)點(diǎn)。

水平粉碎機(jī) 935     

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本實(shí)用新型公開了一種水平粉碎機(jī)，包括外箱，所述外箱底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述外箱的內(nèi)腔通過支架固定連接有粉碎筒，所述外箱的左側(cè)通過支撐板固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端貫穿外箱且固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿粉碎筒且與外箱的連接處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型通過設(shè)置粉碎筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、錐形塊、第一粉碎齒和第二粉碎齒，能夠?qū)υ线M(jìn)行粉碎，通過設(shè)置漏料孔、儲料箱和抽料組件，能夠?qū)Ψ鬯橥瓿傻脑线M(jìn)行收集，通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備對化工原料進(jìn)行粉碎時(shí)，提高粉碎效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了原有方式對化工原料進(jìn)行粉碎時(shí)，粉碎效果較差的問題，從而保障了后期的加工質(zhì)量。