框架薄板復(fù)合式振動(dòng)篩框 671     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種框架薄板復(fù)合式振動(dòng)篩框，包括一體式剛性框架、篩板、物料圍板、篩板、隔振彈簧、密封裝置和激振器，所述一體式剛性框架包括支撐梁，激振梁、斜拉梁、連接梁和彈簧支撐座，支撐梁均勻排列在兩個(gè)連接梁之間，連接梁連接斜拉梁構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定三角剛性區(qū)域，連接梁上有彈簧支撐座，彈簧支撐座下由四組隔振彈簧支撐整個(gè)篩框，支撐梁上布置有篩板，激振梁上安裝有激振器?？烧郫B密封裝置安裝于左右兩個(gè)圍板上的滑軌上。通過(guò)所述連接梁和所述斜拉梁連接了激振力作用點(diǎn)和彈簧支撐反力作用點(diǎn)，避免了薄弱的擋料圍板受力，提高了篩機(jī)的結(jié)構(gòu)可靠性。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了加工裝配成本，檢修方便。

粉末冶金球磨機(jī)用新型襯板密封裝置 731     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金球磨機(jī)用新型襯板密封裝置，包括密封壓蓋（4）、密封材料（5），密封壓蓋（4）將密封材料（5）壓蓋于筒體（6）外表面，且密封壓蓋（4）通過(guò)固定襯板（7）的螺栓（1）固定于筒體（6）外表面，螺栓（1）上螺合有螺母（2），密封壓蓋（4）朝向螺母（2）的一面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有套裝于螺栓（1）的彈簧墊（3），由螺母（2）、密封壓蓋（4）夾持彈簧墊（3）。本實(shí)用新型可有效的防止漏料產(chǎn)生，改善了現(xiàn)場(chǎng)工況條件。

可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩 291     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩，屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩，包括擋板、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、清潔板和底架，所述擋板內(nèi)部設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)與擋板固定連接，所述振動(dòng)電機(jī)位于擋板的頂端。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的振動(dòng)篩，在進(jìn)行篩選時(shí)，震動(dòng)幅度無(wú)法調(diào)節(jié)，適用性較低的問(wèn)題，當(dāng)需要調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度時(shí)，可同步啟動(dòng)所有氣缸，當(dāng)氣缸向下升降時(shí)，緩沖彈簧的彈力處于較為松弛的狀態(tài)，從而震動(dòng)幅度較大，而震動(dòng)頻率較低，當(dāng)氣缸向上升降伸縮時(shí)，緩沖彈簧處于緊繃狀態(tài)，震動(dòng)幅度較小，而震動(dòng)頻率較高，由此達(dá)到可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的效果。

石料生產(chǎn)用振動(dòng)篩 992     

 0

本實(shí)用新型屬于石料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石料生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括支架，所述支架的一端安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述支架的底端設(shè)有緩沖組件，所述支架的上端一側(cè)安裝有進(jìn)料架，所述進(jìn)料架上設(shè)有進(jìn)料斗，所述支架內(nèi)設(shè)有篩分組件，所述支架上設(shè)有防護(hù)架，所述支架的一端通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)門。本實(shí)用新型通過(guò)篩分組件的設(shè)置，便于對(duì)石料與石料中摻雜少量的沙粒等雜質(zhì)進(jìn)行篩分使用，同時(shí)便于對(duì)篩分板進(jìn)行更換使用，避免石料掉落導(dǎo)致其損壞、從而影響裝置的使用壽命的現(xiàn)象，同時(shí)便于減小石料的下落速度，避免了石料直接落下、對(duì)收料裝置造成損傷的現(xiàn)象；通過(guò)緩沖組件的設(shè)置，可對(duì)支架的震動(dòng)進(jìn)行緩沖，避免支架的震動(dòng)對(duì)連接架造成影響。

螺旋式秸稈撕碎機(jī) 420     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋式秸稈撕碎機(jī)，包括破碎箱，所述破碎箱的正面和背面均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述破碎箱的正面和背面均活動(dòng)連接有活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板與破碎箱相對(duì)的一側(cè)均固定連接有連接桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置活動(dòng)板、連接桿、刀架和清理刀，起到了能夠?qū)斩捓p繞后的輥軸進(jìn)行清理的效果，其中清理刀能夠?qū)p繞在輥軸表面的秸稈進(jìn)行切割，解決了在使用秸稈撕碎機(jī)對(duì)秸稈進(jìn)行破碎加工過(guò)程中，秸稈容易對(duì)撕碎機(jī)工作輥纏繞，使破碎效率下降，由于秸稈纏繞在工作輥上在對(duì)其清理時(shí)較為困難，導(dǎo)致導(dǎo)致工作輥因秸稈纏繞未能及時(shí)清理，逐漸堆積后容易造成機(jī)器堵塞，進(jìn)而影響了對(duì)秸稈破碎處理的工作效率，給使用者帶來(lái)了不便的問(wèn)題。

球磨機(jī)襯板加工用開(kāi)槽設(shè)備 470     

 0

本實(shí)用新型提供的一種球磨機(jī)襯板加工用開(kāi)槽設(shè)備，涉及襯板開(kāi)槽技術(shù)領(lǐng)域,包括：底板，所述底板的頂部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)表壁固定插設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的外表壁固定套設(shè)有固定板，所述固定板的頂部焊接有轉(zhuǎn)盤，通過(guò)發(fā)動(dòng)第一電機(jī)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)，由于傳動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)固定其頂部的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，把需要開(kāi)槽的球磨機(jī)襯板放入到轉(zhuǎn)盤頂部的襯板凹槽內(nèi)，這時(shí)球磨機(jī)襯板就會(huì)與襯板凹槽完美的嵌合，再由轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至開(kāi)槽機(jī)的底部進(jìn)行開(kāi)槽，由于球磨機(jī)襯板是通過(guò)轉(zhuǎn)盤進(jìn)入到開(kāi)槽機(jī)底部，不僅提高了球磨機(jī)襯板開(kāi)槽的精度，而且還解決了人工處理的危險(xiǎn)性問(wèn)題。

防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機(jī) 960     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機(jī)，涉及防回流收集框及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框，包括收集框，所述收集框包括收集框本體，所述收集框本體的左端設(shè)置有開(kāi)口、右端設(shè)置有擋板，所述收集框本體的底部設(shè)置有底板，所述擋板和底板上均設(shè)置有通孔，所述收集框本體、底板中至少一個(gè)位置上設(shè)置有防回流結(jié)構(gòu)。該防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機(jī)，通過(guò)在收集框的開(kāi)口設(shè)置防回流結(jié)構(gòu)的方式，可以有效阻擋不合格真空包裝袋回流至浮選槽的水流中，同時(shí)也不需要人工一直站在浮選機(jī)旁觀測(cè)，拿出不合格品，也可以有效的隔離不合格品與合格品的流向。

球磨機(jī)用磁選耐磨鋼球 1265     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)用磁選耐磨鋼球，包括外高鉻耐磨鋼球，所述的外高鉻耐磨鋼球的內(nèi)部加工中空的球形空槽，球形空槽內(nèi)放置重心偏移機(jī)構(gòu)；所述的重心偏移機(jī)構(gòu)包括上低鉻耐磨鋼球、上弧殼、下低鉻耐磨鋼球、下弧殼和橫桿，橫桿的兩端分別與上弧殼和下弧殼的外壁相接，上弧殼和下弧殼的開(kāi)口邊沿上焊接限位環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)可以改變耐磨鋼球的重心，多個(gè)鋼球下落重心的改變可以不斷進(jìn)行球磨，重心偏移機(jī)構(gòu)在球形空槽內(nèi)沿著不規(guī)則的方向旋轉(zhuǎn)，可以改變外高鉻耐磨鋼球內(nèi)的重心，讓耐磨鋼球在下落改變其多個(gè)耐磨鋼球下落的路徑，讓其可以更加分散的下落進(jìn)行球磨。

可移動(dòng)進(jìn)料斗式單軸撕碎機(jī) 821     

 0

本實(shí)用新型涉及單軸撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種可移動(dòng)進(jìn)料斗式單軸撕碎機(jī)，包括出料倉(cāng)，所述出料倉(cāng)的左右兩側(cè)均固定安裝有儲(chǔ)料倉(cāng)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的內(nèi)部活動(dòng)連接有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有滑槽圈，所述滑槽圈的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有定位卡塊，所述定位卡塊與滑槽圈之間固定連接有定位彈簧，所述出料倉(cāng)和儲(chǔ)料倉(cāng)的頂部均固定安裝有撐架，所述撐架的頂部固定安裝有處理箱。該可移動(dòng)進(jìn)料斗式單軸撕碎機(jī)，當(dāng)使用者在使用時(shí)，使用者可以根據(jù)物料種類調(diào)節(jié)電動(dòng)滑座使進(jìn)料斗移動(dòng)至處理箱的左右兩側(cè)或中間位置，從而使該裝置具備方便根據(jù)粉碎物料的種類進(jìn)行分類的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者使用。

刀體結(jié)構(gòu)及撕碎機(jī) 698     

 0

本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種刀體結(jié)構(gòu)及撕碎機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)部側(cè)壁上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根轉(zhuǎn)軸，兩根所述轉(zhuǎn)軸的外表面均套設(shè)有安裝桶，兩個(gè)所述安裝桶的外表面固定連接有一組刀體，兩個(gè)跟所述轉(zhuǎn)軸的左端觀察并延伸至所述機(jī)殼的左端，且均固定連接有從動(dòng)齒輪。該刀體結(jié)構(gòu)及撕碎機(jī)，將物料通過(guò)進(jìn)料嘴進(jìn)入機(jī)殼的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)安裝桶旋轉(zhuǎn)，安裝桶帶動(dòng)刀體相對(duì)旋轉(zhuǎn)，起到對(duì)物料擠壓的效果，且因刀體均勻分布在安裝桶上，且呈弧形設(shè)計(jì)，可將物料在撕碎的同時(shí)勾住，解決了物料在撕碎時(shí)容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的問(wèn)題，提高了工作效率。

撕碎機(jī)刀片放置臺(tái) 1088     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撕碎機(jī)刀片放置臺(tái)，包括底箱，所述底箱的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板的相對(duì)面固定連接橫桿，橫桿的兩側(cè)均固定連接有若干個(gè)六邊形放置桿，六邊形放置桿的外表面套設(shè)有滑套，滑套的外表面開(kāi)設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有固定螺栓，滑套的外表面固定連接有支撐柱，支撐柱遠(yuǎn)離滑套的一端固定連接有緩沖環(huán)，緩沖環(huán)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有緩沖槽。該撕碎機(jī)刀片放置臺(tái)，通過(guò)設(shè)置滑套與固定螺栓，便于固定放置在六邊形放置桿外表面的撕碎機(jī)刀片，通過(guò)設(shè)置支撐柱、緩沖環(huán)、緩沖柱、緩沖塊與緩沖彈簧，便于在放置與運(yùn)輸放置臺(tái)的過(guò)程中對(duì)撕碎機(jī)刀片進(jìn)行很好的保護(hù)，避免撕碎機(jī)刀片的表面出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象。

高充填率陶瓷球介質(zhì)節(jié)能低噪音球磨機(jī) 1113     

 0

本實(shí)用新型提供一種高充填率陶瓷球介質(zhì)節(jié)能低噪音球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)磨礦技術(shù)領(lǐng)域，包括磨機(jī)座體、筒體、磨礦介質(zhì)、給礦器、動(dòng)力組件、排礦反螺旋葉片、排礦箱和電流監(jiān)測(cè)器，磨機(jī)座體安裝有兩組，筒體的兩端分別為進(jìn)口端和出口端；磨礦介質(zhì)填充在筒體適于對(duì)原礦顆粒進(jìn)行摩擦；磨礦介質(zhì)為納米陶瓷球，球徑在20mm～35mm，在高充填率40％、磨礦濃度65％～68％的條件下進(jìn)行磨原礦顆粒；給礦器安裝在筒體的進(jìn)口端；動(dòng)力組件包括輸出齒輪，筒體相對(duì)輸出齒輪的一側(cè)安裝有固定齒圈，輸出齒輪與固定齒圈相嚙合，動(dòng)力組件適于驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)；排礦反螺旋葉片安裝在筒體的出口端。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了降低磨礦介質(zhì)磨損和噪音效果。

球磨機(jī)用的合金鑄球 1002     

 0

本實(shí)用新型涉及合金鑄球技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)用的合金鑄球，包括一號(hào)殼體和二號(hào)殼體，所述一號(hào)殼體和二號(hào)殼體共同組成橢球體且外側(cè)均連接有多個(gè)突起，多個(gè)所述突起的形狀均為圓弧菱狀設(shè)置，所述一號(hào)殼體和二號(hào)殼體的內(nèi)部共同安裝有鉛球，所述一號(hào)殼體和二號(hào)殼體相靠近的一端共同設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一號(hào)殼體和二號(hào)殼體共同組成橢球體，并在鉛球的相互配合下，增加了鑄球的重量，從而使得鑄球的沖擊力更強(qiáng),同時(shí)也提高了鑄球的破碎能力，通過(guò)設(shè)置突起，使得與物料的接觸面積更大，提高了研磨能力，對(duì)物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過(guò)粉碎現(xiàn)象，提高了球磨機(jī)的工作效率。

用于耐磨鋼球鑄造的分選機(jī) 1022     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于耐磨鋼球鑄造的分選機(jī)，包括上下兩端封閉的筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有空腔，該空腔的橫截面為圓形，筒體內(nèi)設(shè)置有上篩分板和下篩分板，上篩分板和下篩分板上下間隔一定距離平行設(shè)置，上篩分板和下篩分板的上方分別設(shè)置有撥料單元，該兩個(gè)撥料單元由升降單元帶動(dòng)上下移動(dòng)，上篩分板和下篩分板的底部分別設(shè)置有排料單元。本實(shí)用新型能夠?qū)︿撉蜻M(jìn)行篩分，且篩分效果非常理想，且效率高，不會(huì)出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品與合格產(chǎn)品摻雜的情況，具體使用時(shí)可以在筒體1上開(kāi)設(shè)有觀察窗，以便于觀察，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有分選設(shè)備在對(duì)鋼球篩選時(shí)，并不能保證鋼球篩分的效果，有一部分會(huì)夾雜在其中，導(dǎo)致篩分不完全的問(wèn)題。

輥壓磨表面處理裝置 913     

 0

本發(fā)明提供了一種輥壓磨表面處理裝置，包括輥壓磨固定倉(cāng)、吸塵機(jī)構(gòu)、輥壓磨表面處理機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)和輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉(cāng)上螺栓固定有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)上傳動(dòng)連接有設(shè)置在輥壓磨固定倉(cāng)內(nèi)部的輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉(cāng)的頂部位于輥壓磨本體正上方可拆卸設(shè)置有輥壓磨表面處理機(jī)構(gòu)，所述輥壓磨固定倉(cāng)頂部連通有吸塵機(jī)構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，在輥壓磨固定倉(cāng)頂部設(shè)有可拆卸的輥壓磨表面處理機(jī)構(gòu)，無(wú)需將輥壓磨從輥壓磨固定倉(cāng)拆卸下來(lái)，即可對(duì)于輥壓磨表面進(jìn)行打磨操作，一方面無(wú)需安裝和拆卸輥壓磨，減少輥壓磨損傷的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面減小輥壓磨維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于鈦白粉加工的影響，使用效果更好。

預(yù)制裝配式混合風(fēng)機(jī)塔架模板支護(hù)方法及裝置 708     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制裝配式混合風(fēng)機(jī)塔架模板支護(hù)方法及裝置，包括底座、底板、底模和錨索定位管，底模的頂面內(nèi)邊緣處開(kāi)設(shè)有均勻分布的內(nèi)模定位孔，底模的頂端設(shè)置有內(nèi)模和外模，內(nèi)模架設(shè)在內(nèi)模定位孔上，外模架設(shè)在外模定位孔上，內(nèi)模的內(nèi)側(cè)還設(shè)有中心柱，中心柱的內(nèi)壁活動(dòng)連接有頂升柱，支撐桿通過(guò)螺紋活動(dòng)連接有旋接桿，旋接桿的一端通過(guò)支撐板連接內(nèi)模的內(nèi)壁，內(nèi)模的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋，內(nèi)模的側(cè)壁上還設(shè)置有連接板和筋板，內(nèi)撐和外撐均通過(guò)螺栓連接有內(nèi)擋板和外擋板，內(nèi)擋板和外擋板連接有豎支撐和斜撐；整個(gè)設(shè)備運(yùn)輸和安裝過(guò)程簡(jiǎn)單，同時(shí)安裝后的設(shè)備穩(wěn)定性和強(qiáng)度高，大大減少了工程施工時(shí)間。

變頻風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu) 651     

 0

本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變頻風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案包括：變頻風(fēng)機(jī)本體、限位板、擋板和螺桿，所述變頻風(fēng)機(jī)本體一側(cè)嵌入安裝有進(jìn)氣管，所述擋板與變頻風(fēng)機(jī)本體相對(duì)的一側(cè)對(duì)稱焊接有連接板，兩個(gè)所述連接板分別開(kāi)設(shè)有螺孔，兩個(gè)所述螺桿分別與兩個(gè)連接板的螺孔嚙合連接，兩個(gè)所述限位板相背離的一側(cè)分別安裝有軸承，兩個(gè)所述螺桿相對(duì)的一端分別與兩個(gè)限位板的軸承內(nèi)環(huán)固定連接，所述擋板開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔，所述變頻風(fēng)機(jī)本體底部焊接有固定座。本實(shí)用新型具有無(wú)需使用工具，就可以將擋板和變頻風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)氣管固定在一起，便于工人進(jìn)行安裝和拆卸的優(yōu)點(diǎn)。

水平粉碎機(jī) 984     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平粉碎機(jī)，包括外箱，所述外箱底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述外箱的內(nèi)腔通過(guò)支架固定連接有粉碎筒，所述外箱的左側(cè)通過(guò)支撐板固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端貫穿外箱且固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿粉碎筒且與外箱的連接處通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置粉碎筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、錐形塊、第一粉碎齒和第二粉碎齒，能夠?qū)υ线M(jìn)行粉碎，通過(guò)設(shè)置漏料孔、儲(chǔ)料箱和抽料組件，能夠?qū)Ψ鬯橥瓿傻脑线M(jìn)行收集，通過(guò)設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備對(duì)化工原料進(jìn)行粉碎時(shí)，提高粉碎效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了原有方式對(duì)化工原料進(jìn)行粉碎時(shí)，粉碎效果較差的問(wèn)題，從而保障了后期的加工質(zhì)量。

新型垃圾撕碎機(jī) 492     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了種新型垃圾撕碎機(jī)，包括安裝框架，所述安裝框架兩側(cè)的四周均固定連接有連接框架，所述連接框架的一側(cè)活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿至連接框架的內(nèi)腔且活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置安裝框架、連接框架、旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)板、活動(dòng)板、活動(dòng)槽、夾板、第一金屬板、第二金屬板和氣缸，后端夾板和第二金屬板沿著活動(dòng)槽的內(nèi)腔位移至活動(dòng)板內(nèi)腔的過(guò)程，可以對(duì)安裝框架內(nèi)腔的垃圾進(jìn)行擠壓，解決了待撕碎的部分垃圾由于本身處于干燥或蓬松狀態(tài)，往往需要工作人員對(duì)垃圾進(jìn)行人工按壓以便于投入撕碎機(jī)中進(jìn)行處理，該過(guò)程增加了工作人員的作業(yè)流程，降低了撕碎作業(yè)效率的問(wèn)題。

干垃圾大骨專用粉碎機(jī) 949     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種干垃圾大骨專用粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)體和底臺(tái)，所述粉碎機(jī)體和底臺(tái)之間通過(guò)支撐柱固定連接，所述粉碎機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述粉碎機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有至少兩個(gè)粉碎輥，所述粉碎輥采用設(shè)置與底臺(tái)上表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源。該干垃圾大骨專用粉碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾筒內(nèi)部固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的固定環(huán)，以及固定環(huán)連接的推料板，配合橫截面為圓形的過(guò)濾筒，使粉碎后的骨頭可以在過(guò)濾筒的內(nèi)部多次脫離表面組織，直至干凈后，通過(guò)出骨口排出過(guò)濾筒內(nèi)，從而使該裝置具有高效除肉除肌腱，且去除徹底，通過(guò)設(shè)置排廢口將廢液向下排放，并經(jīng)過(guò)收集網(wǎng)框收集，供家禽食用，避免浪費(fèi)。

砂石輸送帶清掃裝置 1091     

 0

本實(shí)用新型涉及砂石輸送帶清掃裝置，包括輸送架，所述輸送架的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)帶，所述輸送架的內(nèi)部安裝有輸送輥，所述輸送輥的一側(cè)安裝有第一齒輪，所述第一齒輪與輸送輥固定連接，所述第一齒輪的頂部安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)柱。通過(guò)輸送輥旋轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)桿在旋轉(zhuǎn)柱的表面旋轉(zhuǎn)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)桿將傳動(dòng)帶表面的位置清理下去，使清理更加方便，且通過(guò)輸送輥的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行傳動(dòng)，不需要再設(shè)置電機(jī)，使用更加方便，且不需要人工清理，通過(guò)設(shè)置毛刷，當(dāng)傳動(dòng)帶受到表面重力而彎曲時(shí)，毛刷可以根據(jù)傳動(dòng)帶的彎曲而改變形狀，與傳動(dòng)帶的表面始終貼合，清理更加方便。

輸送機(jī)輸送帶牽引安裝夾具 977     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了輸送機(jī)輸送帶牽引安裝夾具，屬于輸送機(jī)輸送帶安裝技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中設(shè)有定位板和牽引組件，利用定位板上的定位槽、固定件、安裝槽以及安裝槽內(nèi)部的緊固頂絲、保護(hù)墊板，通過(guò)固定件將相對(duì)的兩個(gè)安裝板進(jìn)行固定，通過(guò)調(diào)節(jié)緊固頂絲將保護(hù)墊板壓緊輸送帶，無(wú)需將輸送帶破壞，可以適用于不同厚度的輸送帶，進(jìn)而將夾具壓緊輸送帶的端頭，使其實(shí)現(xiàn)高效地固定工作，防止夾具在拖拽輸送帶的過(guò)程中出現(xiàn)松脫的效果。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

加工陶瓷球的球磨機(jī) 734     

 0

本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種加工陶瓷球的球磨機(jī)，包括支撐架，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨機(jī)本體，所述支撐架的側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有連接齒輪，所述球磨機(jī)本體的側(cè)壁固定連接有與連接齒輪相互匹配的連接齒圈，所述支撐架的左側(cè)放置有進(jìn)料框，所述進(jìn)料框的上側(cè)壁固定連接有兩個(gè)斜板，所述斜板的上側(cè)壁固定連接有豎板。本實(shí)用新型能夠在對(duì)陶瓷球原料進(jìn)行粉碎研磨時(shí)，可以先將塊頭較大的礦物進(jìn)行初步的粉碎，然后利用球磨機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的精度研磨，保證了球磨機(jī)的工作效率和能夠自動(dòng)將一部分的原料輸送到球磨機(jī)內(nèi)，不需要操作人員手動(dòng)輸送原料，大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度。

輸送機(jī)頭部清料裝置 557     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送機(jī)頭部清料裝置，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的輸送機(jī)頭部清料裝置，包括固定連接于輸送機(jī)頭部的中間架以及推料組件和固定連接于所述中間架底部的支承架，支承架以下的落料基面上固定有接料盤；所述推料組件包括豎向的推料板，所述推料板的底端滑動(dòng)連接于接料盤的盤面，推料板的背面與主推料機(jī)構(gòu)的伸縮端固定連接，主推料機(jī)構(gòu)的固定端固定于支承架底部的支座一上，可通過(guò)推料板將落料至接料盤盤面累積至一定重量的物料進(jìn)行推送，無(wú)需刮板清料裝置與輸送機(jī)同時(shí)持續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了間歇式推送物料的技術(shù)效果。解決了現(xiàn)有帶式輸送機(jī)頭部清掃器清掃下來(lái)的物料，使用刮板清料時(shí)故障率高、持續(xù)運(yùn)行能耗大的問(wèn)題。

礦渣帶式輸送機(jī) 945     

 0

本實(shí)用新型提供一種礦渣帶式輸送機(jī)，涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括：外殼組件、傳送帶和清潔組件，所述傳送帶固定安裝在外殼組件內(nèi)，所述清潔組件設(shè)置傳送帶下；所述清潔組件包括液壓缸，所述液壓缸的輸出軸固定連接有伸縮桿。本實(shí)用新型中，通過(guò)收集箱的設(shè)置，達(dá)到將礦渣進(jìn)行收集的效果，通過(guò)啟動(dòng)液壓缸，帶動(dòng)伸縮桿開(kāi)始伸縮移動(dòng)，進(jìn)而可以達(dá)到帶動(dòng)移動(dòng)刷來(lái)回移動(dòng)的效果，達(dá)到將粘連在傳送帶上的礦渣清理下來(lái)的效果，清理下來(lái)的礦渣會(huì)通過(guò)收集板滑落到收集箱內(nèi)，達(dá)到收集礦渣的效果，進(jìn)而解決了部分礦渣粘連在傳送帶上使得出現(xiàn)礦渣資源浪費(fèi)和傳送帶較難清洗的問(wèn)題，也避免了礦渣直接掉落在地面上，導(dǎo)致地面污臟的情況發(fā)生。

輸送帶帶坯成型機(jī) 1018     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了輸送帶技術(shù)領(lǐng)域的一種輸送帶帶坯成型機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上端左側(cè)固定連接有兩組布帶機(jī)構(gòu)，機(jī)架上端位于布帶機(jī)構(gòu)右側(cè)端固定連接有兩組壓帶機(jī)構(gòu)，機(jī)架上端位于兩組壓帶機(jī)構(gòu)之間前后側(cè)均固定連接有支撐板，支撐板上端固定連接有頂板，頂板下端設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，支撐板之間設(shè)有加熱棍，機(jī)架右側(cè)端固定連接有收帶機(jī)構(gòu)，通過(guò)加熱輥和加熱機(jī)構(gòu)，在帶坯不斷移動(dòng)壓合的同時(shí)起到加熱效果，使輸送帶各層之間貼合效果好，進(jìn)一步提高定型效果，保證成品的質(zhì)量，同時(shí)通過(guò)收卷棍帶動(dòng)輸送帶帶坯不斷運(yùn)動(dòng)，并形成多層輸送帶，自動(dòng)化程度高，進(jìn)一步的，通過(guò)壓縮彈簧的彈力使兩組壓輥相互貼合，對(duì)帶坯的按壓效果更佳，使帶坯之間貼合效果更佳。

水平定向鉆機(jī)施工的輔助裝置 790     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種水平定向鉆機(jī)施工的輔助裝置，包括擴(kuò)孔器和整體支架，所述擴(kuò)孔器設(shè)置在該整體支架內(nèi)側(cè)下部；所述整體支架的上部縱向分別兩兩左右對(duì)稱固定設(shè)置有兩組圓盤，每個(gè)所述圓盤中心處貫穿活動(dòng)設(shè)備有旋轉(zhuǎn)軸；每組圓盤上的旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端分別與同一根鋼絲繩的兩端相連接，該兩根鋼絲繩的中部分別擴(kuò)孔器的前端和后端活動(dòng)連接。本發(fā)明所述的一種水平定向鉆機(jī)施工的輔助裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能夠很好的滿足施工要求，而且提高了水平定向鉆機(jī)施工過(guò)程中的安全性。

巖土取芯組件及一體式潛孔鉆機(jī) 345     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種巖土取芯組件及一體式潛孔鉆機(jī)，屬于潛孔鉆機(jī)鉆孔技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的取芯組件包括鉆桿以及鉆頭，所述鉆桿的一端連接鉆頭，另一端連接沖擊器，套管套設(shè)在鉆桿內(nèi)，套管與鉆桿同軸設(shè)置，該套管的內(nèi)腔與鉆頭的內(nèi)腔相互連通。所述的鉆桿與沖擊器之間設(shè)有沖擊頭，該沖擊頭的一端套設(shè)于沖擊器內(nèi)，另一端連接鉆桿。本實(shí)用新型的一體式潛孔鉆機(jī)，在打爆破孔和取土芯操作兩種不同的工況中自由切換，操作方便、簡(jiǎn)單，且不影響潛孔鉆機(jī)原先的用途，單一操作即可完成兩種需求不同的工況，減少了設(shè)備投入成本，提升了工作效率。

雙滾道式鉆機(jī)機(jī)械垂直安裝用回轉(zhuǎn)式減速器裝置 544     

 0

本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)式減速器技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種雙滾道式鉆機(jī)機(jī)械垂直安裝用回轉(zhuǎn)式減速器裝置，包括殼體和滾道，所述殼體的中部開(kāi)設(shè)有圓槽，所述滾道轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于圓槽的內(nèi)部，所述殼體的內(nèi)部下端設(shè)置有蝸桿，所述蝸桿的兩端均與對(duì)應(yīng)的殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾道的外壁固定套接有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合連接，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與蝸桿的一端固定連接，所述殼體的一側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)置有儲(chǔ)油殼，所述儲(chǔ)油殼的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出油口，所述出油口的內(nèi)部設(shè)置有涂油機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)潤(rùn)滑油的自動(dòng)化涂抹，省時(shí)省力。

石墨坩堝液壓成型裝堝系統(tǒng)及工藝 955     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨坩堝液壓成型裝堝系統(tǒng)及工藝，屬于石墨加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括原料倉(cāng)，所述的原料倉(cāng)的輸出端依次連接有真空上料機(jī)、收集倉(cāng)和螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的底部安裝有液壓成型機(jī)，液壓成型機(jī)的內(nèi)部安裝有鋼模，鋼模的一側(cè)設(shè)置有脫模機(jī)，所述的脫模機(jī)的側(cè)邊設(shè)置有移動(dòng)小車，移動(dòng)小車的前端設(shè)置有平板輸送機(jī)，平板輸送機(jī)的上表面搭載有空坩堝，小車軌道的尾端設(shè)置有十字翻轉(zhuǎn)機(jī)，十字翻轉(zhuǎn)機(jī)的側(cè)邊設(shè)置有實(shí)堝輸送機(jī)。本發(fā)明由粉料輸送、稱重及下料、空坩堝輸送、壓型與脫模、實(shí)堝輸送五個(gè)部分組成，整個(gè)過(guò)程無(wú)粉塵泄露，大大