金精礦冶煉企業(yè)氰渣三級逆向濃密凈化方法 1126     

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本發(fā)明涉及一種金精礦冶煉企業(yè)氰渣三級逆向濃密凈化方法，屬于黃金行業(yè)固體廢物處理方法。氰化礦漿通入壓濾機一中進行壓濾，氰渣加入到調(diào)漿槽一中進行調(diào)漿，進入濃密機一中進行濃密，濃密機一底流進入調(diào)漿槽二中進行調(diào)漿，濃密機一上清液溢流依次進入攪拌反應裝置一、攪拌反應裝置二中，加入雙氧水處理，處理液自流進入緩沖槽一中；調(diào)漿槽三中調(diào)好的氰化礦漿進入緩沖槽二中，壓濾機二中進行壓濾，壓濾機二壓濾后的氰渣堆存于尾礦庫。本發(fā)明實現(xiàn)了有氰渣的凈化，處理后氰渣合法堆存，為黃金行業(yè)金精礦冶煉企業(yè)有價氰渣處理做出了貢獻，本技術推廣適用性強，為黃金行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了技術基礎。

洗脫藥劑及使用該藥劑的含氰尾礦渣洗脫處理方法 946     

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本發(fā)明屬于環(huán)保領域固體廢物無害化處理方法技術領域，特別涉及一種洗脫藥劑及使用該藥劑的含氰尾礦渣洗脫處理方法，其中洗脫藥劑是由十二烷基苯磺酸鈉、環(huán)糊精、硅酸鈉和氫氧化鈣，按照摩爾比為5:2:2:1的比例混合均勻而成，該藥劑及其使用方法不僅可以將含氰尾礦渣中的氰化物和有價金屬洗脫與處理掉，實現(xiàn)含氰尾礦渣的無害化處理，而且可以實現(xiàn)尾礦渣中氰和有價金屬元素的回收，具有廣闊的應用前景。 1

糞污處理裝置 1099     

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本實用新型公開了一種糞污處理裝置，所述篩選裝置用于除去所述糞污存儲裝置中含有的任何雜質(zhì)和碎屑；所述處理裝置用于處理所雜質(zhì)和碎屑；所述混合裝置用于將分離過的糞污積聚在罐中并充分混合形成混合物，以保持固體懸?。凰龇蛛x裝置用于通過所述泵送裝置，泵送所述混合物，以去除所述固體懸浮，并將分離后的糞污傳送到所述加熱裝置進行加熱處理；所述反應器具有活塞式蒸煮器，使得加熱處理的糞污充分反應，并產(chǎn)生甲烷；所述消化裝置將糖、細菌添加到反應后的糞污中，以維持適當?shù)奶迹旱龋凰鍪占b置用以收集所述消化裝置中流出的糞污，并被送至所述貯存器；所述廢料處理裝置處理產(chǎn)生的惰性材料，并進行定期移除或再循環(huán)。

烯醛氣相法合成異戊二烯產(chǎn)生的積碳催化劑的處理方法 982     

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本發(fā)明提供了一種積碳催化劑的處理方法，包括以下步驟，首先在氫氣的條件下，將積碳催化劑、催化劑和有機溶劑進行反應后，得到反應體系，再對反應體系進行水洗后，得到固液混合物；然后將上述步驟得到的固液混合物進行分離后，得到固體和有機溶液；最后將上述步驟得到的固體進行焙燒后，得到處理后的再生催化劑。本發(fā)明不僅能夠有效的減少積碳催化劑焙燒過程中產(chǎn)生的大量碳氫化合物的排放，大大降低了對環(huán)境的污染，減少了繁瑣的后續(xù)處理工藝和處理成本，而且分離出來的有機液體，還能夠通過分餾處理，得到燃料油，實現(xiàn)變廢為寶綜合利用的閉環(huán)工藝，既環(huán)保又經(jīng)濟，符合環(huán)保綠色的可持續(xù)發(fā)展理念。

電廠原水的凈化處理方法 972     

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本發(fā)明目的是提供一種聚合氯化鋁用量少，易生物降解，無二次污染，有較好的抗剪切力作用和恢復能力，具有更好的脫色效果，保證高效的原水預處理，避免對設備造成影響，減小末端廢水的處理壓力的電廠原水的凈化處理方法。本發(fā)明的電廠原水的凈化處理方法,是利用聚合氯化鋁固體粉末和去離子水配制聚合氯化鋁溶液；利用海藻酸鈉固體粉末和去離子水配制海藻酸鈉溶液；向需要凈化處理的電廠原水中加入步驟A得到的聚合氯化鋁溶液，加藥濃度為3mg/L—10mg/L，攪拌開后，再加入步驟B得到的海藻酸鈉溶液，加藥濃度為0.6mg/L—1.2mg/L，然后繼續(xù)攪拌均勻，再將電廠原水靜置沉淀，即可。

對銅離子具有選擇性吸附的碳基吸附材料的制備方法 792     

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本發(fā)明提出一種對銅離子具有選擇性吸附的碳基吸附材料的制備方法，是將四乙烯五胺(TEPA)、氯化銅、葡萄糖按1 : 1 : 3～1 : 1 : 10摩爾比混合攪拌均勻后，裝入反應釜，于180℃反應15小時，得到的固體物用0.01mol/L的EDTA溶液反復浸泡、洗滌，最后用無水乙醇進行洗滌，至濾液無色透明，洗滌后的固體物在80℃烘干，即獲得所述的含有氨基的碳基吸附材料。該材料對銅離子的最大吸附容量為33.3mg/g，在含Cu2+、Cd2+、Co2+、Ni2+、Zn2+水體系中，對銅離子的吸附率達到84.4％，表現(xiàn)出很好的對銅離子選擇性吸附性能，可有效從廢水中提取或去除銅離子。本方法步驟簡單、快速、高效，所制材料選擇性吸附性能優(yōu)異。

提高穩(wěn)定性的尾氣顆粒物檢測裝置及其檢測方法 965     

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本發(fā)明涉及一種提高穩(wěn)定性的尾氣顆粒物檢測裝置，由多層長方形基片構成，基片材料為傳導氧離子的固體電解質(zhì)YSZ釔摻雜的氧化鋯；其特征在于：從第一基片到第八基片從上至下依次疊加，第二基片設置有空氣腔室，空氣腔室內(nèi)設置氧泵外電級，其電級材料為Pt；第四基片上設置反應腔室、腔室內(nèi)設置氧泵電池、氧敏電池和檢測電級，檢測電級的材料為Pt；第六基片上設置空氣參比腔室和參比電級，參比電級的材料為Pt；第七基片與第八基片之間設置加熱電級，加熱電級的材料為Pt。其克服了在廢氣中氧氣濃度低的情況下，顆粒物傳感器由于氧離子濃度低導致固體電解質(zhì)發(fā)電解，傳感器失效和燃燒不充分的問題，可保證顆粒物的充分燃燒，延長傳感器的使用壽命。 1

連續(xù)法合成氯磺酰異氰酸酯的方法 1013     

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本發(fā)明提供一種連續(xù)法合成氯磺酰異氰酸酯的方法，包括以下步驟：A)將氯氰與三氧化硫在一段靜態(tài)混合器中進行反應，反應后的物料進入連續(xù)降膜分離裝置，分離得到氣相的氯磺酰異氰酸酯和液相的六元環(huán)副產(chǎn)物；B)將所述六元環(huán)副產(chǎn)物通入連續(xù)降膜分解器中，進行加熱分解，得到氯磺酰異氰酸酯、氯氰和三氧化硫，所述氯氰和三氧化硫作為原料返回所述一段靜態(tài)混合器中套用。本發(fā)明通過分段進行反應和分離，達到了減少固體廢物的生成并提高原料利用率的效果。實驗結(jié)果表明，本發(fā)明中的方法直接得到的氯磺酰異氰酸酯純度為97.0％左右，氯磺酰異氰酸酯的單程收率大于75.0％，循環(huán)收率大于95.0％，分解蒸發(fā)器中幾乎沒有固體殘渣。

農(nóng)業(yè)機械施肥裝置 754     

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本實用新型涉及施肥裝置技術領域，具體為一種農(nóng)業(yè)機械施肥裝置，包括底板，底板前端設置有前塊，前塊內(nèi)腔設置的電動推桿輸出軸連接滑動板，滑動板底部固定設置有多個犁刀，底板頂部設置有液體施肥筒，液體施肥筒頂部的第一電機輸出軸轉(zhuǎn)動伸入液體施肥筒連接有攪拌桿，液體施肥筒底部連通設置有多個噴頭，底板頂部設置有固體施肥筒，固體施肥筒內(nèi)腔設置有固定柱，固定柱內(nèi)腔的第二電機輸出軸伸出固定柱內(nèi)腔連接有出料板，出料板頂部開設有第一通孔，出料板下方設置有固定板，固定板頂部開設有第二通孔，固定板底部的連接桿底部轉(zhuǎn)動設置有打散塊，本實用新型能對液體肥料進行混合均勻、可以調(diào)節(jié)施肥速度和能讓固體廢料均勻的灑落的。

從生物質(zhì)材料中提取多種多糖類物質(zhì)的方法 718     

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本發(fā)明涉及一種從生物質(zhì)材料中提取多種多糖類物質(zhì)的方法，包括以下步驟：步驟1、將生物質(zhì)材料粉碎后置于不銹鋼高壓反應釜中，通入氮氣做為保護氣體，加入水及CaCl₂攪拌，升溫至180?200℃，保持1.5?3小時，停止加熱，冷卻至室溫；步驟2、取出反應物并過濾，得到黑色固體及淡黃色液體；步驟3、黑色固體直接返還至土壤或經(jīng)過分離得到纖維素及木質(zhì)素；液體部分經(jīng)蒸餾濃縮得到含有多種多糖類物質(zhì)的粘稠狀流體，直接加以利用；或?qū)⒄吵頎盍黧w滴入到99％乙醇中進行再沉淀，經(jīng)過濾得到含有多種多糖類物質(zhì)的淡黃色固體粉末。該方法利用高壓反應釜及獨特的加工技術，從生物質(zhì)材料中有效提取和分離多種多糖類物質(zhì)，方法簡單，實現(xiàn)對廢棄的生物質(zhì)材料進行有效綜合利用。

用于農(nóng)畜業(yè)的種養(yǎng)結(jié)合裝置 986     

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本實用新型公開了養(yǎng)殖輔助裝置技術領域的一種用于農(nóng)畜業(yè)的種養(yǎng)結(jié)合裝置，包括養(yǎng)殖舍、蓄液腔、滲液孔、處理倉、隔板、沉積腔、儲液腔、溢流口，處理倉上穿設有抽水管，處理倉內(nèi)設有一過濾管，過濾管套裝在抽水管上，且其表面設有多個濾孔。通過蓄液腔對養(yǎng)殖舍中的家畜糞水進行收集，并由管路流入沉積腔內(nèi)，進而能夠?qū)S水進行沉積，糞水中的清液由溢流口流入儲液腔內(nèi)，并通過抽水管將清液抽出進行農(nóng)業(yè)澆灌，實現(xiàn)了養(yǎng)殖時的廢物再利用，另外通過設置過濾管，能夠阻止糞水清液中的漂浮物或其他固體廢棄物被抽出，通過伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得攪動桿能夠?qū)Τ练e在沉積腔內(nèi)的糞水沉積物進行緩慢攪動，使得沉積物能夠均勻沉積。

環(huán)境保護用污水過濾裝置 774     

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本實用新型公開了一種環(huán)境保護用污水過濾裝置，包括過濾框，所述過濾框的右側(cè)固定連接有存廢框，所述過濾框的內(nèi)腔設有螺桿，所述螺桿的左側(cè)活動連接有軸承，所述軸承的左側(cè)與過濾框的連接處固定連接，所述螺桿的右側(cè)貫穿存廢框并固定連接有旋轉(zhuǎn)把，所述螺桿的表面嚙合有螺塊。本實用新型通過鋼爪、出液管、進液管、移動板、螺桿、旋轉(zhuǎn)把、活動板、螺塊、輔助桿、螺槽和螺紋，可使裝置達到便于清除雜質(zhì)的功能，解決了現(xiàn)有市場上的污水過濾裝置不具備便于便于清除雜質(zhì)的功能，固體絮狀雜質(zhì)堆積在過濾網(wǎng)表面，影響過濾效率，易出現(xiàn)堵水的現(xiàn)象，工作人員在過濾裝置的內(nèi)部疏通空間受限難以操作，不利于使用者使用的問題。

采用含二氧化硫的冶煉煙氣凈化含氰尾礦漿的裝置 860     

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一種采用含二氧化硫的冶煉煙氣凈化含氰尾礦漿的裝置，采用含二氧化硫的冶煉煙氣對含氰尾礦漿進行綜合治理，無需添加任何藥劑便可以氧化含氰尾礦漿中的氰化物，將尾礦漿中的重金屬離子最終以沉淀的形式去除，該系統(tǒng)工藝流程簡單，處理效果較好，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，易實現(xiàn)工業(yè)應用，既減少了焙燒尾氣的制酸虧損，又充分利用焙燒后產(chǎn)生的含二氧化硫的冶煉煙氣將含氰尾礦漿由危險廢物轉(zhuǎn)變?yōu)橐话愎I(yè)固體廢物堆存或外售。

乙烯焦油提煉燃料油裝置 963     

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一種乙烯焦油提煉燃料油裝置,涉及乙烯焦油中燃料油提取設備。本實用新型的目的是提取乙烯焦油中的燃料油用于工業(yè)生產(chǎn)的乙烯焦油提煉燃料油裝置。本實用新型的主爐體分為燃燒室和乙烯焦油氣化室,燃燒室有排煙口,乙烯焦油氣化室底端為圓弧型,電機帶動的攪拌器上安裝的攪拌葉片在乙烯焦油氣化室內(nèi)部的液面以下,乙烯焦油氣化室內(nèi)加熱后生成的氣體經(jīng)氣體管道進入氣液轉(zhuǎn)化室內(nèi)部的氣液轉(zhuǎn)化管道,在氣液轉(zhuǎn)化室上有冷卻水循環(huán)流通管道,氣液轉(zhuǎn)化管道與油液分離室相通,在油液分離室上有排氣口和排液口,在乙烯焦油氣化室上有廢渣處理口。本實用新型結(jié)構簡單,操作方便,通過燃燒室加溫,將乙烯焦油中的燃料油氣化,從而使燃料油與乙烯焦油中的固體廢渣分離,分離出的輕質(zhì)燃料油可以廣泛的應用到工業(yè)用燃油。

仿石型混凝土面磚 859     

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本實用新型公開了一種仿石型混凝土面磚，其特征在于：由混凝土基層1、混凝土過渡層2、仿石面層3、拋光面4構成；所述的混凝土過渡層2位于所述的混凝土基層1的頂面之上；所述的仿石面層3位于混凝土過渡層2之上；所述的仿石面層3的頂面為拋光面4；混凝土過渡層2的厚度為10mm?18mm；仿石面層3的厚度為8mm?12mm；替代天然大理石，采用建筑垃圾或者工業(yè)廢渣作為混凝土基層1的骨料，具有天然大理石的美觀效果，具有天然大理石的強度，既減少礦山開采和石材加工過程中對環(huán)境的破壞，又對固體廢渣的資源化利用，還增加了透水性，是天然大理石面磚的最佳替代產(chǎn)品。

基于視覺識別技術的路徑優(yōu)化霧化噴涂系統(tǒng) 707     

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本實用新型涉及一種基于視覺識別技術的路徑優(yōu)化霧化噴涂系統(tǒng)，其特征在于：包括機械臂本體、控制系統(tǒng)、噴涂裝置、視覺識別系統(tǒng)，所述機械臂本體包括升降底板、旋轉(zhuǎn)底座、支撐臂、旋轉(zhuǎn)臂一、旋轉(zhuǎn)臂二、旋轉(zhuǎn)臂三、末端執(zhí)行器、驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括旋轉(zhuǎn)舵機、數(shù)字舵機一、數(shù)字舵機二、數(shù)字舵機三、數(shù)字舵機四、數(shù)字舵機五、蓄電池，所述噴涂裝置裝配在機械臂本體的末端執(zhí)行器上，所述噴涂裝置包括噴槍、壓縮氣瓶、油漆輸送管，所述視覺識別系統(tǒng)包括攝像頭、圖像處理器，所述控制系統(tǒng)以包括單片機、六自由度舵機控制電路、藍牙無線控制電路、油漆泵控制電路。能源消耗少，材料消耗少，固體廢棄物少，廢水少，顆粒物、VOC、CO2、噪聲等排放少，低成本，高質(zhì)量，高生產(chǎn)效率等方面。

無動力固氣分離裝置 1084     

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本實用新型涉及一種無動力固氣分離裝置，屬于氣體過濾分離技術設備領域，其無動力固氣分離裝置結(jié)構為:臥式錐形方筒狀固氣分離器殼體是由左側(cè)的圓錐蓋、中間的直筒段、右側(cè)的蓋板組合成的封閉體。固氣分離器殼體內(nèi)部由纖維固氣過濾網(wǎng)分成左右兩個密閉空腔，左空腔設置有進氣口，同時其下部設置有固體粉塵雜質(zhì)的清理人孔；右空腔設置有過濾后的凈化氣體的出氣口。臥式錐形方筒狀固氣分離器殼體的上部設置有纖維固氣過濾網(wǎng)的安裝口及限位固定扣；臥式錐形方筒狀固氣分離器殼體的下部設置有支架。固氣分離裝置無動力運轉(zhuǎn)部件，具有運行可靠、成本低、分離效果好，操作簡單，減少工業(yè)廢氣廢渣排放,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

用于制備四溴酚藍的新型反應釜 780     

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本實用新型公開了一種結(jié)構簡單、設計合理、使用方便的用于制備四溴酚藍的新型反應釜，它涉及化學反應釜的技術領域，包括釜體，底部支架，托釜盤，固定盤，電機，操作面板，廢氣吸收裝置，固體投料口，真空冷凝裝置，溫度計套管，通氣套管，雙層三葉攪拌器，硼硅玻璃砂芯，放料閥，接泵閥，儲液瓶，冷熱介質(zhì)進出口，腳輪等；采用上述結(jié)構的有益效果為：可在釜內(nèi)保持通入惰性氣體，進行溴代反應同時吸收廢氣，并且在釜內(nèi)可以連續(xù)完成萃取，濃縮，過濾，干燥等單元操作，使用該反應釜操作簡單、方便、省時高效，可以大批量制備高收率、高純度的四溴酚藍。

高分子樹脂的無皂乳液聚合方法 699     

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本發(fā)明提供一種高分子樹脂的無皂乳液聚合方法，在乳液聚合過程中加入多個不溶性塊狀固體，在攪拌的條件下進行聚合，得到聚合物樹脂；所述不溶性塊狀固體為球形和/或多面體，尺寸為1～10mm；聚合原料與不溶性塊狀固體的用量比為1g聚合原料：(10～1000)個不溶性塊狀固體。本發(fā)明在乳液聚合中不添加任何乳化劑，而是在體系中加入多個不溶性塊狀固體，多個不溶性塊狀固體在攪拌下相互碰撞，使聚合物原料在體系中實現(xiàn)良好的分散效果，制備得到的聚合物產(chǎn)品聚合度高、性能良好。與傳統(tǒng)的聚合工藝相比，本發(fā)明中的方法避免了乳化劑殘留而導致的聚合物產(chǎn)品性能下降的問題，簡化了生產(chǎn)工藝，同時也解決了水洗后廢水的處理問題。

利用低品位硅藻土制備的吸油劑及其方法 1048     

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本發(fā)明涉及一種吸油劑的制備方法，具體的說是一種利用低品位硅藻土制備吸油劑的方法，該吸油劑的制備方法是通過低品位硅藻土原料選擇、破碎、酸化處理、洗滌、烘干、加助劑(3%-5%)Na2Cl（工業(yè)鹽）混合、800±50℃焙燒、破碎風選、加硅烷偶聯(lián)劑KH-550（γ-氨丙基三乙氧基硅烷，南京聯(lián)硅化工有限公司5%-7%）改性處理九個工藝步驟制成的顆粒和粉末硅藻土吸油劑。該吸油劑制備容易，方法簡單，原料來源廣，成本較低廉，解決了目前低品位硅藻土的固體廢棄物污染問題，為其應用開拓了新途徑，“變廢為寶”，該吸油劑選擇性好，吸收力強，吸收力可達自身重量的500%，吸油速度快，吸油劑堆積密度小，吸油劑熔點1450℃，使用溫度高，吸油前后均能浮在水面，便于吸油劑的回收及后處理。

涂料及其制備方法 825     

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一種涂料及其制備方法，屬于建筑材料領域。其是無溶劑的薄涂型的涂料。制備涂料的原料包括主劑、固化劑以及填料，且主劑、固化劑以及填料的重量比為1:0.5～1:0.2～0.4。主劑包括：環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、流平劑、消泡劑、分散劑、防霉劑。填料包括：鈦白粉、石英粉、風電葉片材料粉、滑石粉、顏料。固化劑為胺類固化劑。薄涂型地坪涂料，硬度、耐磨性、抗沖擊等性能優(yōu)異，施工后的涂膜外觀平整，無刷痕、折皺、氣泡等缺陷，表現(xiàn)出較好的耐水性、耐化學性能，并且有效的解決了廢舊風電葉片造成的長期堆積問題、環(huán)境問題、能源問題，對促進資源循環(huán)、固體廢棄物回收利用工作事業(yè)發(fā)展具有實際意義。

用于陶瓷原料的除鐵增白方法 860     

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本發(fā)明公開了一種用于陶瓷原料的除鐵增白方法，步驟為：取乙二胺四乙酸和乙二胺四乙酸二鈉二水合物混合，攪拌均勻得到固體A；將陶瓷泥砂料進行烘干、破碎、過篩，得到固體B；將固體B分散于水中，攪拌、球磨之后，加入固體A，得到液體A；持續(xù)攪拌，將液體A進行恒溫水浴加熱；水浴加熱完成后將液體A離心，得到固體C和液體B；將固體C烘干、破碎、過篩，獲得產(chǎn)物固體D；將液體B過濾、結(jié)晶、烘干，獲得副產(chǎn)物固體E。本發(fā)明方法能同時達到泥質(zhì)、砂質(zhì)原料的除鐵增白要求，而產(chǎn)生的廢液經(jīng)簡單處理，可以制備成副產(chǎn)物，降低了生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明方法涉及的設備、儀器、條件等，均易于實現(xiàn)，具有一定的實用價值。

黃金行業(yè)氰化尾礦漿處理方法 772     

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本發(fā)明公開了一種黃金行業(yè)含氰尾礦漿處理方法，該方法選用酸化回收法首先將易處理的氰化物回收；處理后的含氰尾礦漿通過投加雙氧水試劑、二價鐵試劑進行氧化處理，然后向含氰尾礦漿中投加混凝劑，去除重金屬離子；最后采用臭氧和活性炭進行催化氧化，將礦漿中殘余的難處理氰化物、硫氰酸鹽等污染物去除掉。本發(fā)明將酸化回收法、芬頓法、混凝沉淀法和臭氧/活性炭催化氧化法結(jié)合在一起，協(xié)同對黃金礦山含氰尾礦漿進行深度處理，處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，工藝流程簡單，便于實現(xiàn)工業(yè)應用，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放，含氰尾礦渣達到一般固體廢物Ⅰ類標準。

泥炭生物復合菌肥及其生產(chǎn)工藝 721     

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一種泥炭生物復合菌肥及制備工藝,屬于用廢物或垃圾制成生物復合肥料領域。本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有肥料的情況提供一種以泥炭為主要原料,有效利用廢棄原料的泥炭生物復合菌肥及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明主要是以泥炭、鉀長石粉、磷礦粉為載體,以白糖、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、氯化鈉、硫酸鈣、鉀長石粉等為原料制備的二級擴培的培養(yǎng)液為菌劑,將固體載體與培養(yǎng)液充分混合制備成泥炭生物復合菌肥。本發(fā)明的優(yōu)點是:簡化生產(chǎn)手續(xù)。可以不斷為植物提供有效鉀和有效氮,促進植物生長發(fā)育。具有原料來源豐富,技術路線可行,應用效果好,效益顯著,市場廣闊等特點。

多級鈦酸鈉微管及其制備方法和應用 774     

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一種多級鈦酸鈉微管及其制備方法和應用，它涉及鈦酸鈉及其制備方法和應用。它是要解決現(xiàn)有的鈦酸鹽納米吸附劑吸附后難以回收，容易造成二次污染的技術問題。本發(fā)明的多級鈦酸鈉微管的結(jié)構是在分層空心鈦酸鈉管表面生長有鈦酸鈉納米片。制法：先利用多元醇法合成乙醇酸氧鈦固體前驅(qū)體，然后將前驅(qū)體加入堿溶液中攪拌，再利用水熱法反應，抽濾回收、洗滌、烘干后得到多級鈦酸鈉微管。多級鈦酸鈉微管用作吸附劑吸附重金屬廢水中的鉛離子時，吸附平衡時間為30min，最大吸附量可達到540.5mg/L，不受干擾離子鈉、鉀、鈣、鎂、鋁、鎘或鋅的影響，分離回收方便，可用于重金屬污染廢水處理領域。

以間苯三酚為平臺分子合成甲氧胺的方法 813     

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本發(fā)明提供了一種以間苯三酚為平臺分子合成甲氧胺的方法，包括以下步驟：A)將間苯三酚與羥胺水溶液混合進行肟化反應，得到環(huán)己間三肟；B)將環(huán)己間三肟在堿性條件下與甲基化試劑進行甲基化反應，得到環(huán)己間三甲氧肟；C)將所述步驟B)中的反應液pH調(diào)節(jié)至4～5，加熱水解，得到甲氧胺。本發(fā)明以間苯三酚為平臺分子，通過肟化、甲基化和水解三步反應得到甲氧胺。本發(fā)明中的方法既回避了亞硝酸鈉磺化法生成大量廢鹽的弊端，又克服了乙酸乙酯為平臺分子時，平臺分子不能直接套用的缺點，達到了減少了固體廢物的生成并提高原料利用率的效果。實驗結(jié)果表明，以環(huán)己間三肟計，甲氧胺收率為85.3％。

工業(yè)鍋爐煙氣脫硫處理裝置 827     

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本實用新型涉及一種工業(yè)鍋爐煙氣脫硫處理裝置，該裝置由脫硫劑存儲罐、過濾器、攪拌器、變頻水泵、反應器、霧化噴嘴、除霧器、導流板、料位計、電動閥門、固體廢物收集罐、煙氣在線分析儀器、第一計算機、煙囪和第二計算機組裝構成，本實用新型解決了現(xiàn)有工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術存在的初次投資大，運行成本高，產(chǎn)生二次污染等問題，能夠顯著降低裝置的運行費用，無廢水廢渣，具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益；自動化程度高，處理效果長期穩(wěn)定可靠，運行維護方便。

紫花苜蓿固氮根瘤菌菌劑固液分離器 766     

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本實用新型公開了一種紫花苜蓿固氮根瘤菌菌劑固液分離器，包括螺旋輸送器、旋流室和桶體，所述螺旋輸送器設置在旋流室內(nèi)部，所述螺旋輸送器包括旋桿和螺旋葉片，所述螺旋輸送器連接電機，所述電機固定在桶體上方，所述電機連接變頻器，所述旋流室固定在桶體內(nèi)部，所述旋流室的上方設有廢液腔，所述廢液腔與螺旋輸送器通過軸承連接，所述廢液腔側(cè)壁上設有出液孔，所述旋流室的側(cè)壁上方設有混合液切向入口，所述旋流室下方設有錐形脫水段，所述混合液切向入口連接供液管，所述供液管上設有引流泵，所述旋流室底端設有固體出渣口，所述桶體下方設有收集口，本實用新型可以通過改變螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速來使固液分離器可以直接分離出所需濃度的菌劑。

工業(yè)換熱器余熱回收裝置 832     

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本實用新型公開了一種工業(yè)換熱器余熱回收裝置，分別將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的熱廢氣和溫度較低的冷卻水通入外殼體中，利用之間的溫度差實現(xiàn)熱交換，對廢氣進行冷卻，同時利用冷卻水將余熱進行回收，包括進水口，開設在所述外殼體上表面左右側(cè)，出水口，設置在所述外殼體下表面左側(cè)，進氣口，設置在所述外殼體左側(cè)，負壓風扇，轉(zhuǎn)動安裝在所述進氣口內(nèi)部左側(cè)，收集箱，設置在所述進氣口下方。該工業(yè)換熱器余熱回收裝置，采用新型的結(jié)構設計，在裝置進氣口內(nèi)部增加濾塵網(wǎng)，可以將廢氣中的固體顆粒過濾下來，防止長時間對導流管造成堵塞，并且可以定期對濾塵網(wǎng)進行清理，同時內(nèi)部的除垢刮板可以將外殼體內(nèi)壁形成的水垢刮下，達到清潔的目的。

黃金行業(yè)提金工藝生物氧化液處理含氰尾礦漿無害化方法 792     

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本發(fā)明涉及一種黃金行業(yè)提金工藝生物氧化液處理含氰尾礦漿無害化方法，屬于環(huán)保領域。首先選用密閉攪拌反應器，反應器上部裝有空氣引流裝置，將反應可能產(chǎn)生的氫氰氣引入噴淋吸收裝置中吸收，然后向反應器中投加生物氧化液，將易釋放氰化物及金屬氰絡合物去除；尾礦漿經(jīng)過過濾或壓濾工藝，鑒定結(jié)果為一般工業(yè)固體廢物的尾礦渣堆至尾礦庫；濾液加入pH值中和劑，回用生產(chǎn)工藝或再向濾液中投加深度處理藥劑和催化劑，將濾液處理達到GB8978?1996《污水綜合排放標準》外排。本發(fā)明以廢治廢，企業(yè)無需采購無害化處理藥劑，大大降低了黃金生產(chǎn)企業(yè)的運營成本，對整個黃金行業(yè)的清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排及可持續(xù)發(fā)展有著重大意義。