2-正戊基環(huán)戊-2-烯酮的制備方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種2?正戊基環(huán)戊?2?烯酮的制備方法，具體涉及香料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟一：將2?亞戊基環(huán)戊酮、溶劑、助劑、質(zhì)子酸加入反應(yīng)容器中，攪拌，加熱至一定溫度下，保溫一定時間，保溫至反應(yīng)完畢；步驟二：降溫至室溫后，加入一定量堿中和，再經(jīng)水洗、脫溶、減壓蒸餾后得到成品2?戊基環(huán)戊?2?烯酮。本發(fā)明使用催化劑量的助劑和質(zhì)子酸，工藝條件溫和，大大減輕了設(shè)備腐蝕，提高設(shè)備的安全性。采用催化劑量的酸，顯著地減少了含鹽廢水生成量，降低了三廢，綠色環(huán)保，有利于二氫茉莉酮酸甲酯的工業(yè)化大生產(chǎn)；本發(fā)明使用“一鍋法”的反應(yīng)方式，工藝流程簡潔、操作簡便，異構(gòu)產(chǎn)物2?正戊基環(huán)戊?2?烯酮的收率高。

介孔SAPO-34分子篩的制備方法 893     

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本發(fā)明提供一種適合商業(yè)應(yīng)用的介孔SAPO?34制造方法，采用工業(yè)通用的水熱合成方法，其中引入一種便宜的商業(yè)供應(yīng)的有機(jī)造孔介質(zhì)，嗎啡啉及其衍生物，它在結(jié)晶過程中一次生成介孔結(jié)構(gòu)，孔徑可以通過它的N?取代的有機(jī)基團(tuán)大小來調(diào)節(jié)。造孔介質(zhì)可通過蒸發(fā)回收和再利用，廢水處理費(fèi)用降低；生成的SAPO?34結(jié)晶度高，水熱穩(wěn)定行和烯烴選擇性高。

草甘膦母液的處理方法 1055     

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本發(fā)明涉及一種草甘膦母液的處理方法，包括以下步驟向草甘膦結(jié)晶母液中加入堿性物質(zhì)，調(diào)pH至3-7，分層，上層液為富含三乙胺的母液，下層液為高濃度含磷母液；所得上層液中繼續(xù)加堿性物質(zhì)，調(diào)節(jié)pH至10-12，分液，分出有機(jī)相三乙胺，水相精餾回收三乙胺餾分，精餾所得廢水經(jīng)進(jìn)一步生化處理后達(dá)標(biāo)排放；所得下層液，多效蒸發(fā)濃縮，冷卻至室溫后，過濾，取濾餅，洗滌除去有機(jī)物，即得無機(jī)鹽；取濾液經(jīng)焚燒爐在600-900℃下焚燒，即得焦磷酸鹽；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了草甘膦母液中的氯、磷及三乙胺的高收率的回收，且本發(fā)明工藝簡單，環(huán)保無污染，適合用工業(yè)化大生產(chǎn)的推廣使用。

硼-多金屬合金催化劑、制備方法及在糠醇加氫重排制備環(huán)戊酮中的應(yīng)用 775     

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本發(fā)明提供一種硼?多金屬合金催化劑，所述催化劑包括多種金屬和硼；所述多種金屬包括鈷、鑭、其他金屬X。本發(fā)明還提供上述催化劑的制備方法及在糠醇加氫重排制備環(huán)戊酮中的應(yīng)用，本發(fā)明使用了廉價的Co為主金屬催化劑，添加少量的稀土金屬La和第三種金屬制成硼?多金屬合金，糠醇轉(zhuǎn)化率93.9?99.5％，環(huán)戊酮選擇性94.4?99.2％，摩爾收率89.8?98.7%，反應(yīng)過程有效避免了糠醇的聚合產(chǎn)生，蒸餾出產(chǎn)品后尾料廢棄物很少。反應(yīng)實(shí)現(xiàn)了水相套用，減少了廢水排放。催化劑連續(xù)反應(yīng)15批無明顯失活，具有很好的活性與穩(wěn)定性，成本大幅降低。本發(fā)明工藝條件溫和，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

4-烷基-5-烷氧基噁唑類化合物的制備方法 901     

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本發(fā)明公開了一種4?烷基?5?烷氧基噁唑類化合物的制備方法，包括如下步驟：在催化劑的作用下，4?烷基?5?烷氧基噁唑?2?羧酸酯與酸在溶劑中進(jìn)行酯交換反應(yīng)得到噁唑酸中間體，所述的噁唑酸中間體再進(jìn)行脫羧反應(yīng)，得到4?烷基?5?烷氧基噁唑類化合物。該制備方法反應(yīng)過程中無廢水產(chǎn)生，催化劑價廉易得，同時反應(yīng)收率高，便于工業(yè)化生產(chǎn)。

烯草酮中間體的綠色合成方法 1156     

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本發(fā)明提供了一種烯草酮中間體的綠色合成方法，包括以下步驟：將化合物A在催化劑的作用下進(jìn)行蒸餾，發(fā)生催化水解反應(yīng)和脫羧反應(yīng)，得到烯草酮中間體C；其中，R為C1?C3的烷基；所述催化劑為有機(jī)酸、無機(jī)酸和ZSM分子篩中的一種或幾種。本發(fā)明選擇催化劑與反應(yīng)蒸餾，可以由化合物A一步制得化合物C，操作簡便，催化劑選擇性高，副反應(yīng)少，反應(yīng)過程易于控制，整個工藝體系無廢鹽廢水產(chǎn)生。本發(fā)明中的工藝反應(yīng)條件溫和，中間無須堿解、酸化、萃取、分層等操作，簡化了工藝流程，縮短了反應(yīng)時間，提高了生產(chǎn)效率，后處理簡單，反應(yīng)完畢即可得到產(chǎn)物，避免了三廢、降低了生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求，更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

制備2-溴-4-甲基苯酚的方法以及制備香蘭素的方法 952     

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本發(fā)明公開了一種制備2-溴-4-甲基苯酚的方法,其特點(diǎn)是先在氯苯類溶劑中溴化并驅(qū)趕溶液中的鹵化氫隨后蒸餾回收溶劑。該方法溶劑消耗低,產(chǎn)品收率高。本發(fā)明還公開了一種用2-溴-4-甲基苯酚制備香蘭素的方法,該方法節(jié)省設(shè)備投資,生產(chǎn)成本低,徹底解決了廢水污染問題。

濱海鹽堿地快速改良復(fù)混肥及其制備方法 732     

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本發(fā)明屬于鹽堿地治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濱海鹽堿地快速改良復(fù)混肥及其制備方法，所述復(fù)混肥其由4?5重量份的脫硫石膏、1.0?1.2重量份的磁化粉煤灰、1.0?1.5重量份的腐植酸、0.23?0.25重量份的多羥基磷酸酯、0.5?0.8重量份的殼聚糖、0.5?0.7重量份的過磷酸鈣、0.1?0.3重量份的糠醛渣、0.1?0.2重量份的含氮及磷化肥及1重量份的微生物菌劑溶于1000重量份工業(yè)酸性廢水制得，1重量份的微生物菌劑中有效菌含量為5?6億個。本發(fā)明制備的復(fù)混肥適應(yīng)于濱海鹽堿地的改良，對于我國濱海地區(qū)鹽堿地的治理具有重要作用。

氯乙酰胺類化合物的合成方法 724     

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本發(fā)明公開了一種氯乙酰胺類化合物的合成方法，在反應(yīng)釜中，將仲胺化合物溶于有機(jī)溶劑，升溫至回流，向其中加入氯乙酰氯，回流反應(yīng)0.5～20個小時，得到氯乙酰胺類化合物，本發(fā)明的氯乙酰胺類化合物的合成方法，不使用縛酸劑，減少了后處理過程中廢水的排放，通過保持體系的回流狀態(tài)使反應(yīng)生產(chǎn)的氯化氫氣體排出體系，并在體系之外被水吸收，得到純度較高的鹽酸，變廢為寶，并且符合安全環(huán)保的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少了三廢排放；本發(fā)明的氯乙酰胺類化合物的合成方法，操作步驟少，反應(yīng)速度快，產(chǎn)品收率高，純度高，生產(chǎn)成本低，安全環(huán)保，適合工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)。

低洼鹽堿地喬木種植用改良劑及其使用方法 1038     

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本發(fā)明屬于鹽堿地治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低洼鹽堿地喬木種植用改良劑及其使用方法，所述改良劑其由6?7重量份的脫硫石膏、2?2.5重量份的磁化粉煤灰、1.3?1.7重量份的磁化硫鐵礦灰、0.15?0.2重量份的脲醛樹脂、0.23?0.27重量份的腐植酸、0.12?0.18重量份的檸檬酸、0.15?0.2重量份的碎石、0.85?1.0重量份的農(nóng)家肥、0.10?0.15重量份的秸稈、0.05?0.1重量份的糠醛渣及1重量份的微生物菌劑溶于1000重量份工業(yè)酸性廢水制得，1重量份的微生物菌劑中有效菌含量為2.0?3.0億個。本發(fā)明制備的改良劑適應(yīng)于低洼鹽堿地的改良，脫鹽快速，治理成本低，使用效果顯著。

海綿鐵凈水劑及其制備方法與應(yīng)用 850     

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本發(fā)明涉及一種海綿鐵凈水劑及其制備方法與應(yīng)用，該凈水劑原料質(zhì)量百分比組成如下：活性成分60-90％，粘合劑5-15％，成孔助劑5-25％，所述的活性成分為海綿鐵、鋅粉、銀粉和無煙煤的混合物，所述的粘合劑為鋁釩土、粘土和氧化鈣的混合物，所述的成孔助劑為酒石酸、檸檬酸、草酸、腐殖酸和纖維素的混合物。本發(fā)明可與雙氧水或臭氧等氧化劑組合應(yīng)用，用于處理各類難生化降解的廢水，可作為鍋爐水和工業(yè)用水的除氧劑，可作為油田回注水的除氧劑或硫化氫脫除劑。

固定床連續(xù)離子交換制備碳酸鉀的方法 930     

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本發(fā)明公開了一種固定床連續(xù)離子交換制備碳酸鉀的方法，采用固定床連續(xù)離子交換裝置，包括吸附上鉀、飽和樹脂洗滌、淋洗脫鉀、貧樹脂洗滌四個模塊，將氯化鉀轉(zhuǎn)化為碳酸氫鉀，進(jìn)而制備碳酸鉀。四個模塊組成一套固定床連續(xù)離子交換系統(tǒng)，配合自動控制系統(tǒng)，按時序運(yùn)行、切換，實(shí)現(xiàn)自動輪轉(zhuǎn)式連續(xù)操作，以較短的操作時間，實(shí)現(xiàn)吸附、淋洗、洗滌時間相互匹配，大幅提高離子交換樹脂周轉(zhuǎn)率以及原料利用率，氯化鉀利用率達(dá)到99%以上，碳酸氫銨利用率95%以上。飽和樹脂及貧樹脂的洗滌采用料液排空后多柱串聯(lián)洗滌方式，以較小的洗滌水用量達(dá)到洗滌要求，控制洗滌水的用量正好返回配制吸附原液和淋洗劑，從而實(shí)現(xiàn)無廢水排放及原料的高效利用。

苯甲酸精制工藝用水再生方法 870     

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本發(fā)明的苯甲酸精制工藝用水再生方法，涉及苯甲酸工業(yè)精制技術(shù)領(lǐng)域，用于處理苯甲酸重結(jié)晶過程中的廢水，其中，重結(jié)晶的一次水中聯(lián)苯類物質(zhì)含量在1500mg/kg?3000mg/kg之間，多次重結(jié)晶的水中聯(lián)苯類物質(zhì)在5000mg/kg?40000mg/kg之間；再生方法包括預(yù)處理、復(fù)分解、過濾、沉淀、二次過濾、脫鹽；通過本發(fā)明的再生方法，能夠使工藝水中的鄰苯類物質(zhì)達(dá)到工業(yè)三級水要求；使處理后的水能夠循環(huán)使用；能夠?qū)⑧彵筋愇镔|(zhì)降低至40.01mg/kg。

次表面氣浮澄清器 1016     

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本實(shí)用新型涉及給排水領(lǐng)域,屬于一種工業(yè)廢水以及機(jī)械行業(yè)含油廢水的處理設(shè)備,特別涉及一種氣浮設(shè)備。次表面氣浮澄清器,包括旋流溶氣管、刮板機(jī)、循環(huán)水泵和氣浮池,氣浮池底部設(shè)有出水口,還包括均衡裝置,均衡裝置為可瞬間釋放高壓循環(huán)水的裝置,均衡裝置底部接循環(huán)水進(jìn)水管,頂端分流為多管道高壓水流環(huán)射噴射管,所述的旋流溶氣管內(nèi)壁上設(shè)有一個或多個空腔,在每個空腔的出口設(shè)有微孔板,每個空腔的進(jìn)口通過進(jìn)氣管與空氣壓縮機(jī)出口相連,且進(jìn)水采用切向進(jìn)水方式;所述的氣浮池底部的中部設(shè)有波形斜板,頂部設(shè)有刮板機(jī)。氣浮效果好,懸浮作用充分,徹底除去懸浮物粒,同時,污水處理成本低。

蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng) 914     

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本發(fā)明公開了一種蒸汽硫化橡膠制品熱能回收綜合系統(tǒng)，包括軟化設(shè)備、高效換熱器、儲水罐、換熱器、蒸汽鍋爐、儲氣罐、硫化罐和廢水池，其特征在于，所述括軟化設(shè)備、高效換熱器、儲水罐、換熱器、蒸汽鍋爐、儲氣罐、硫化罐和廢水池之間通過多條管道連接，在軟化設(shè)備和蒸汽鍋爐的左端分別外接有自來水池和燃?xì)夤?。通過以上設(shè)置，本發(fā)明儲水罐中的軟化水常年保持恒溫，有效減少燃料的消耗量，且熱能回收利用率較高，有效節(jié)約燃料消耗量。本發(fā)明設(shè)有智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)智能化控制，且能夠?qū)崿F(xiàn)二級加熱，即使用燃燒尾氣及廢蒸汽二級加熱，減少高溫廢蒸汽的產(chǎn)生，節(jié)約能源。

利用磷石膏制備高品質(zhì)建筑石膏的方法 848     

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利用磷石膏制備高品質(zhì)建筑石膏的方法，包括以下步驟：將化工廠排出的磷石膏渣先輸送至振動分選機(jī)分選，然后送入清洗機(jī)中利用工業(yè)廢水進(jìn)行初步?jīng)_洗，去掉礦物雜質(zhì)；再在清洗機(jī)中通過真空過濾、多次噴淋水洗，加入改性劑調(diào)節(jié)PH，抽干；將清洗過的磷石膏原料進(jìn)行破碎，送入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干，干燥溫度為100~150℃；烘干后再進(jìn)行細(xì)磨，然后輸送至煅燒爐進(jìn)行煅燒，煅燒溫度為180~240℃；煅燒后的物料通過冷卻出料輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行降溫及輸送，冷卻后進(jìn)行選粉，然后進(jìn)入均化庫進(jìn)行均化；本發(fā)明可有效處理化工固廢磷石膏，不僅能避免因堆放而引起的二次污染問題，還可以把副產(chǎn)石膏的化工工業(yè)和建材工業(yè)有機(jī)結(jié)合起來，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)磷肥和磷酸等工業(yè)的無廢渣排放。

高效氧化處理器 1151     

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本實(shí)用新型涉及一種高效氧化處理器，包括罐體，所述罐體的中心處設(shè)置有緩流筒，所述緩流筒的上部連接有進(jìn)水管和加藥管，所述罐體內(nèi)設(shè)置有多個導(dǎo)流筒，所述罐體的上部設(shè)置有出水槽底板，所述出水槽底板上設(shè)置有穿孔筒和出水槽外板，所述穿孔筒和出水槽外板之間形成出水槽，所述出水槽外板上設(shè)置有與出水槽連通的出水管；本處理器結(jié)構(gòu)簡單，通過本高效氧化處理器大大提高了高濃度有機(jī)廢水或工業(yè)廢水的凈化處理能力，降低了凈化處理成本，本處理器解決了現(xiàn)有常規(guī)的廢水處理方法難以凈化或無法滿足凈化處理的技術(shù)問題。

全銨鹽體系生產(chǎn)吐氏酸并副產(chǎn)硫酸銨或氯化銨的方法 820     

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本發(fā)明公開了一種全銨鹽體系生產(chǎn)吐氏酸并副產(chǎn)硫酸銨或氯化銨的方法。它是在吐氏酸生產(chǎn)全流程不使用含鈉的堿，而用氨，并保持全銨鹽體系。吐氏酸母液經(jīng)萃取、氧化、蒸發(fā)、結(jié)晶，副產(chǎn)得到純硫酸銨或氯化銨。在獲取主產(chǎn)品吐氏酸的同時可聯(lián)產(chǎn)硫酸銨和氯化銨兩種副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了吐氏酸生產(chǎn)工藝廢水中無機(jī)鹽的資源化利用；采用蒸發(fā)濃縮制銨鹽，全部吐氏酸母液廢水都經(jīng)蒸發(fā)處理，蒸出的冷凝水全部回用到吐氏酸生產(chǎn)的所有用水環(huán)節(jié)。如：吸收氯化氫，吸收二氧化硫，吸收氨，中和以及吐氏酸過濾后的洗滌等，形成了工藝水的閉路循環(huán)，是一種最接近實(shí)現(xiàn)吐氏酸生產(chǎn)無廢水排放的改良新工藝。

電解式氣浮機(jī) 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種電解式氣浮機(jī)，包括出水集水管、排泥管、排空管、進(jìn)水管、箱體、刮渣裝置、出水管、排渣管、第一加藥口、第二加藥口、管道混合器和進(jìn)水布水管；本實(shí)用新型產(chǎn)生微氣泡量多，氣泡載荷大；浮渣與出水完全隔離分排，出水質(zhì)量高；污染物去除率高；既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除廢水中的親水性污染物,能一次性去除含油廢水中多種污染物，具有浮渣含水率低和停留時間短兩個顯著優(yōu)勢，有利用污泥的干化處理且大大縮短了處理周期；另外投資和運(yùn)行成本低；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作維修方便，可廣泛用于工業(yè)廢水和生活污水的處理。

帶有余熱回收結(jié)構(gòu)的玻璃鋼圓形冷卻塔 895     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有余熱回收結(jié)構(gòu)的玻璃鋼圓形冷卻塔，屬于冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括玻璃鋼冷卻塔本體和熱交換箱，玻璃鋼冷卻塔本體內(nèi)部的底端設(shè)置有循環(huán)水池，玻璃鋼冷卻塔本體的外側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗，循環(huán)水池的上方通過填料架安裝有散熱填料層，進(jìn)風(fēng)窗位于循環(huán)水池和散熱填料層之間，散熱填料層的上方設(shè)置有噴淋管，縱波浪管和橫波浪管受熱和熱交換箱內(nèi)注入冷水進(jìn)行熱交換，便于降低廢水的溫度，噴灑出的廢水有效的提高工業(yè)廢熱的噴淋熱交換面積，在玻璃鋼冷卻塔本體的外側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗，玻璃鋼冷卻塔本體上端設(shè)置電機(jī)和風(fēng)機(jī)，有效的降低工業(yè)廢熱水的溫度，有效的提高了玻璃鋼冷卻塔體的冷卻換熱效。

微波多效過濾系統(tǒng) 782     

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本發(fā)明提供一種微波多效過濾系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括分隔箱、放入口、混合箱、連接管和分離箱，所述分隔箱頂部開設(shè)有放入口，且分隔箱底部設(shè)置有混合箱，分隔箱與混合箱內(nèi)部連通，混合箱一側(cè)設(shè)有多個分離箱，混合箱與分離箱通過多個連接管連通，分隔箱一側(cè)開設(shè)有缺口，且分隔箱內(nèi)部位于缺口處設(shè)有對廢水進(jìn)行初級過濾的隔離機(jī)構(gòu)，所述分隔箱內(nèi)部設(shè)有將隔離機(jī)構(gòu)鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)，在隔離機(jī)構(gòu)的作用下，除廢水中含有的砂石、木塊、塑料等大塊雜物，實(shí)現(xiàn)初級過濾的作用，在鎖定機(jī)構(gòu)的作用下，實(shí)現(xiàn)了隔離機(jī)構(gòu)的安裝，在減震組件的作用下，減少了廢水投放進(jìn)入分隔箱內(nèi)部時的沖擊力，避免隔離機(jī)構(gòu)長期被廢水沖擊而導(dǎo)致?lián)p壞。

化工用過濾器 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種化工用過濾器，包括順次連接的工作泵、預(yù)處理過濾器、燒結(jié)金屬絲網(wǎng)過濾器及金屬膜過濾器；所述預(yù)處理過濾器包括分離器、處理罐，分離器上具有進(jìn)水口，分離器的下部為排污口，分離器上連接有連通管，連通管的一端與分離器連接，連通管的另一端與處理罐連通；本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，能有效去除工業(yè)廢水中的有毒有害物質(zhì)，提高處理后的工業(yè)廢水的水質(zhì)。

纖維素生產(chǎn)中蒸發(fā)廢液的處理方法 826     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種纖維素生產(chǎn)中蒸發(fā)廢液的處理方法，具體包括以下步驟：(1)將蒸發(fā)廢液靜置，離心，得到混合鹽和母液；(2)將混合鹽與硫酸混合進(jìn)行反應(yīng)，對反應(yīng)所得產(chǎn)物的體系進(jìn)行過濾，對濾液進(jìn)行蒸餾，收集餾分，對濾渣進(jìn)行干燥，得到固體鹽；(3)將步驟(1)的母液和醇溶劑混合，靜置，離心，得到結(jié)晶鹽和混合液；(4)將混合液進(jìn)行蒸餾，得到餾分和蒸餾液。本發(fā)明的處理方法可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)廢液中醋酸鹽以及乙二醇的資源化回收，得到更多的工業(yè)副產(chǎn)物，降低廢水的處理成本，且處理方法簡單、環(huán)保，不會對環(huán)境造成二次污染，生成的餾分以及廢液均可作為工業(yè)產(chǎn)品售賣或作為原料循環(huán)利用。

烯草酮的綠色合成方法 690     

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本發(fā)明提供了一種烯草酮的綠色合成方法，包括以下步驟：化合物CA與化合物CF在有機(jī)酸催化劑的作用下，在蒸餾的條件下進(jìn)行反應(yīng)，得到烯草酮；其中，R為甲基，R₁為甲基或乙基。本發(fā)明選擇催化劑與反應(yīng)精餾，可以由化合物CA一步制得化合物TM，操作簡便，催化劑選擇性高，副反應(yīng)少，反應(yīng)過程易于控制，整個工藝體系無廢鹽廢水產(chǎn)生?；衔颰M收率高，在94％以上，純度高，在93％以上，容易實(shí)行。本發(fā)明中的反應(yīng)條件溫和，中間無須酸洗、堿洗、萃取、分層等操作，簡化了工藝流程，縮短了反應(yīng)時間，提高了生產(chǎn)效率，后處理簡單，反應(yīng)完畢即可得到產(chǎn)物，避免了三廢、降低了生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求，更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

酚醛樹脂生產(chǎn)中的脫水處理裝置及處理工藝 1132     

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本發(fā)明公開一種酚醛樹脂生產(chǎn)中的脫水處理裝置及處理工藝，涉及酚醛樹脂生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，反應(yīng)釜與冷凝器相連接，冷凝器的出料口通過管道與氣液分流器相連接，氣液分流器下端的出液口與廢水罐相連接，氣液分流器的出氣端通過真空泵與噴淋裝置相連接，噴淋裝置下端的出液口與廢水處理裝置相連接，噴淋裝置上端的出氣口與光催化裝置相連接，本發(fā)明對酚醛樹脂脫水工藝中產(chǎn)生的廢水廢氣通過氣液分流裝置進(jìn)行分離，從而進(jìn)行分開處理，大大提高了工業(yè)廢物的處理效果，防止反應(yīng)物料有殘留，處理不佳，避免對環(huán)境造成污染，增強(qiáng)了工業(yè)廢物處理裝置的實(shí)用性，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

稀土萃取乳化有機(jī)相的除雜回收方法 963     

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本發(fā)明提供了一種稀土萃取乳化有機(jī)相的除雜回收方法，包括有機(jī)相的分離、鹽酸反萃、酸洗滌和水洗。所述鹽酸反萃，將5?8N鹽酸加至第一有機(jī)相中，V_{第一有機(jī)相}：V_酸=4?8:1，溫度30?40℃，靜置12小時，回收水相，得到第二有機(jī)相：第二有機(jī)相的指標(biāo)為Fe₂O₃ 0.118?0.31g/l，Al₂O₃ 0?0.01g/l，Na₂O 0g/l，負(fù)載1.2?2.1g/l，酸值1.4?1.43mol/L，本發(fā)明的稀土萃取乳化有機(jī)相的除雜回收方法是對稀土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行再一步優(yōu)化處理的方法，使用此方法處理過的稀土廢水達(dá)到國家要求的工業(yè)化廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，全處理過程無污染屬于清潔化處理。

脫除氨堿法純堿廢渣氯離子的方法 810     

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本發(fā)明公開了一種脫除氨堿法純堿廢渣氯離子的方法,是將氨堿法純堿廢渣與污水處理廠中水和(或)含一定量有機(jī)物的工業(yè)廢水混合,經(jīng)固液分離后,洗滌濾餅,達(dá)到脫除氨堿法純堿廢渣氯離子的目的。本發(fā)明以污水處理廠中水和/或工業(yè)廢水為洗滌水,具有工藝簡單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),脫除氯離子的氨堿法純堿廢渣可用于生產(chǎn)水泥等建材,洗滌水可直接排?；蚺湃臌}池曬鹽,既有環(huán)境效益又有經(jīng)濟(jì)效益。

具有過濾吸附功能的換熱裝置 666     

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本實(shí)用新型公開了一種具有過濾吸附功能的換熱裝置，沿水的流向，換熱裝置依次設(shè)置有廢水進(jìn)水單元、過濾吸附單元以及換熱單元。過濾吸附單元包括濾芯，沿水的流向，濾芯包括金屬孔板、鵝卵石濾層、礫石石英砂濾層、磁鐵礦石濾層、活化沸石濾層、生物質(zhì)纖維除油濾層。工業(yè)廢水依次通過各個濾層，采用物理方法對工業(yè)廢水進(jìn)行吸附過濾后進(jìn)行換熱利用，不會改變工業(yè)廢水中的化學(xué)成分，不影響工業(yè)廢水的循環(huán)利用，并且能夠提高換熱效率。換熱裝置還包括混合單元，過濾吸附單元還包括重質(zhì)水收集槽，重質(zhì)水收集槽通過重質(zhì)水管道與混合單元相連通，在混合單元的混合管道中，重質(zhì)水與經(jīng)過換熱之后的再利用水混合后一起重新進(jìn)入工業(yè)用水系統(tǒng)中循環(huán)使用。

餐廚垃圾處理設(shè)備 769     

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本實(shí)用新型提供了一種餐廚垃圾處理設(shè)備，包括分離篩選裝置、粉碎傳動裝置、固液分離裝置、廢水處理裝置、物料輸送裝置以及微生物處理裝置。本實(shí)用新型為一個餐廚垃圾處理的綜合處理系統(tǒng)，能夠?qū)⒉蛷N垃圾經(jīng)過分離篩選裝置的分選，粉碎傳動裝置的粉碎，固液分離設(shè)備的分離、廢水處理裝置的處理、物料輸送裝置以及微生物菌種的處理，最終將原本無用的餐廚垃圾處理成為可以用作肥料、飼料添加的中間產(chǎn)物，分離出的油脂可用作工業(yè)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了零排放、零污染。

面心立方晶系β-ZnS納米材料的制備方法 681     

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本發(fā)明公開了一種面心立方晶系β?ZnS納米材料的制備方法。該方法是以無機(jī)鋅源和硫源為原料，以堿金屬氯化物為納米顆?？刂坪头稚?，采用超聲波法在室溫條件下制備得到β?ZnS納米顆粒材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用無機(jī)鋅源、硫源為原料，堿金屬氯化物為納米顆?？刂坪头稚谏a(chǎn)過程中只有含無機(jī)鹽的廢水，不產(chǎn)生含有機(jī)物的廢水，廢水比較容易處理；本發(fā)明采用超聲波技術(shù)和堿金屬氯化物作為納米顆?？刂坪头稚瑢?shí)現(xiàn)了室溫條件下快速制備β?ZnS納米顆粒材料，并且反應(yīng)工藝流程簡單，操作方便，因此具有重要的工業(yè)應(yīng)用價值。