本實(shí)用新型涉及一種利用顯微放大技術(shù)與超聲技術(shù)相結(jié)合的方法檢測醫(yī)用氧艙有機(jī)玻璃銀紋特征的裝置,屬于試驗(yàn)力學(xué),無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型運(yùn)用顯微放大,攝像技術(shù)及超聲技術(shù)獲得了有機(jī)玻璃銀紋的三維特征,和傳統(tǒng)技術(shù)相比,一方面,本實(shí)用新型增加了利用超聲技術(shù)對銀紋深度的測量,從而可以生成銀紋的三維模型,使銀紋的觀測更加直觀,并且對銀紋增厚方面的研究具有深遠(yuǎn)意義,另一方面,利用顯微鏡攝像頭可以將顯微鏡觀測到的銀紋特征進(jìn)行分析并保存,降低了銀紋檢測中的人為因素對檢測結(jié)果的影響。
本實(shí)用新型公開了一種齲齒檢測儀,其特征在于,包括殼體及其內(nèi)設(shè)置的檢測電路,殼體的前端設(shè)置與檢測電路電連接的導(dǎo)電束,檢測電路通過導(dǎo)線引出一與人體嘴唇相適應(yīng)的掛鉤。本實(shí)用新型對人體及牙齒均無損傷,結(jié)構(gòu)簡單,檢測方便,具有良好的推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種氣彈簧桿多工位自動(dòng)檢測設(shè)備,包括:機(jī)架及上位機(jī)控制系統(tǒng),上料機(jī)構(gòu),推料機(jī)構(gòu),第一工位,第二工位。所述第二工位包括同軸環(huán)形光源、用于采集圖像信息的若干工業(yè)相機(jī)及連接件;所述工業(yè)相機(jī)沿所述同軸環(huán)形光源圓周方向均勻設(shè)置,通過連接塊固定在所述機(jī)架上,采集氣彈簧桿的圓周表面圖像;分選出料機(jī)構(gòu);所述分選出料機(jī)構(gòu)包括合格出料區(qū)、氣彈簧桿工件的次品出料區(qū)以及分選裝置。所述分選裝置與所述上位機(jī)控制系統(tǒng)連接,根據(jù)檢測結(jié)果,將第一工位和/或第二工位輸出的氣彈簧桿工件推入次品出料區(qū)或合格出料區(qū)中。其實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)線上的氣彈簧桿桿尺寸及表面缺陷的非接觸無損自動(dòng)檢測。
本實(shí)用新型適用于無損檢測領(lǐng)域,提供一種埋地管道的應(yīng)力檢測儀器,包括船形載具,所述船形載具內(nèi)固定有支架,所述支架內(nèi)設(shè)置有重力擺,所述重力擺包括垂直的上、下自由軸,上、下自由軸之間有十字件,其中上、下自由軸與十字件的兩根支臂對應(yīng)轉(zhuǎn)軸連接,上自由軸與所述支架頂部固定,下自由軸固定有探頭陣列。本應(yīng)力檢測儀器的探頭貼近地面,能得到最大的強(qiáng)度的應(yīng)力磁信號;其次采用重力擺的形式,進(jìn)行了檢測過程中的探頭姿勢自動(dòng)調(diào)整,避免了不必要的信號干擾,另外,采用獨(dú)特的船形載具,船形載具能適應(yīng)多種地表,最大程度的保護(hù)了探頭組,避免了外界干擾,保證了儀器對微弱磁信號的檢測。
本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)高速玻璃檢測臺,屬于玻璃尺寸檢測設(shè)備領(lǐng)域,其包括尺寸測量機(jī)構(gòu)、機(jī)架、同步帶傳送機(jī)構(gòu)、PLC控制器和MCU處理器,其中兩個(gè)尺寸測量機(jī)構(gòu)相互垂直形成平面直角坐標(biāo)系的Y軸和X軸,以平面直角坐標(biāo)系為基礎(chǔ),通過尺寸測量機(jī)構(gòu)上相互錯(cuò)位且相對固定安裝的無接觸式檢測設(shè)備檢測玻璃板的邊緣,并記錄玻璃邊緣上的兩點(diǎn)坐標(biāo),通過兩點(diǎn)坐標(biāo)確定玻璃邊緣直線方程,進(jìn)而快速計(jì)算出四邊形玻璃的邊長、夾角和面積等尺寸參數(shù)。本實(shí)用新型提供的檢測臺具有檢測速度快、精度高和無損玻璃,可以進(jìn)行多次測量的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種基于深度學(xué)習(xí)的復(fù)合材料損傷的檢測方法,包括S1、使用ImageNet數(shù)據(jù)庫的圖像對AlexNet網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行預(yù)訓(xùn)練;S2、從已有的復(fù)合材料的文獻(xiàn)中收集復(fù)合材料的圖像的數(shù)據(jù)集;S3、將數(shù)據(jù)集中75%的圖像隨機(jī)選擇用于AlexNet網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練,25%的圖像被隨機(jī)選擇用于驗(yàn)證AlexNet網(wǎng)絡(luò);S4、調(diào)整訓(xùn)練好的AlexNet網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)速率,對復(fù)合材料損傷的類型和嚴(yán)重程度進(jìn)行分類。本發(fā)明通過采用AlexNet網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練模型代替人工目檢和無損檢測的方式對復(fù)合材料的損傷程度及類別進(jìn)行檢測,提高了檢測的精度和效率,降低了檢測的成本。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于高速電梯鋼絲繩的檢測方法,屬于電梯鋼絲繩檢測技術(shù)領(lǐng)域,該應(yīng)用于高速電梯鋼絲繩的檢測方法具體步驟如下:S1:固定多根鋼絲繩:將多根長度相同的鋼絲繩的頭部和尾部分別固定在橫板一和橫板二上,將鋼絲繩繃直后分別對橫板一和橫板二進(jìn)行固定,且相鄰鋼絲繩之間的間隔相同,然后對鋼絲繩依次進(jìn)行編號并記錄在專用的表格中;S2:進(jìn)行目視檢測:設(shè)計(jì)一個(gè)和橫板一長度相同的連接板并在連接板的一側(cè)并排安裝多個(gè)和鋼絲繩對應(yīng)的放大鏡,然后水平慢速移動(dòng)連接板,通過放大鏡逐一觀察鋼絲繩的表面有無損壞。該應(yīng)用于高速電梯鋼絲繩的檢測方法,檢測更為全面、可信度更高。
本實(shí)用新型公開了一種牙種植體聯(lián)接錐度的檢測設(shè)備,其中牙種植體聯(lián)接錐度的檢測設(shè)備包括安裝組件、定位裝置、第一激光傳感器、位移測量裝置、旋轉(zhuǎn)編碼器和控制裝置。安裝組件中,定位座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上,治具轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于定位座上;第一激光傳感器位于治具的上方,第一激光傳感器與安裝組件相對滑動(dòng),兩者相對滑動(dòng)的距離由位置測量裝置測得;旋轉(zhuǎn)編碼器與定位座連接,控制裝置與定位裝置、第一激光傳感器、位移測量裝置和旋轉(zhuǎn)編碼器電連接。根據(jù)本實(shí)用新型的牙種植體聯(lián)接錐度的檢測設(shè)備,可以無損檢測牙種植體,快速得到牙種植體內(nèi)錐面的錐度,治具與定位座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,還可以對治具上牙種植體不同位置的內(nèi)錐面進(jìn)行檢測,提高檢測的效率和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提供了一種高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)性能檢測系統(tǒng),包括支撐架、底座、密封固定機(jī)構(gòu)以及檢測機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)性能檢測系統(tǒng),可以解決高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)性能檢測過程中所存在的以下難題:a.雙臂波紋管的內(nèi)外壁為波浪形結(jié)構(gòu),使得在制造生產(chǎn)過程中需要注意管壁的質(zhì)量,必須要確保管壁完好無損,無裂縫等問題,避免不合格的波紋管流入市場中,因此需要對其管壁的裂縫檢測;b.目前市場中現(xiàn)有的檢測裝置價(jià)格昂貴,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并且只能針對某一規(guī)格的波紋管,適用性不強(qiáng),使得大多數(shù)工廠通過人工視覺檢測,人工檢測存在不確定性,有漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種紡織物檢測方法,其包括:S1,收集經(jīng)常規(guī)檢測方法檢測、成分已知的多種組織結(jié)構(gòu)、厚度、顏色的純紡織物作為樣本,并將所述樣本隨機(jī)劃分為校正集和驗(yàn)證集;S2,用近紅外光譜儀對所述樣本進(jìn)行掃描得到樣本光譜數(shù)據(jù);S3,對所述樣本光譜數(shù)據(jù)設(shè)定分類;S4,對所述樣本光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理;S5,采用SIMCA算法建立定性鑒別模型;及S6,利用所述模型對未知樣本進(jìn)行預(yù)測。本發(fā)明的實(shí)施方式的紡織物檢測方法可以實(shí)現(xiàn)對紡織物的快速無損檢測。
本發(fā)明公開了一種陶瓷磚檢測機(jī),用于陶瓷日常生產(chǎn)中對陶瓷磚進(jìn)行無損檢測的工序。本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、主機(jī)、顯示屏、軸座與軸承、傳送輪、傳送帶、超聲檢測模塊、圖像檢測模塊、數(shù)據(jù)分析處理模塊、激光位移傳感器、定位擋板、步進(jìn)電機(jī)、傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶,其中機(jī)架中部兩側(cè)分別安裝有主機(jī)、顯示屏與數(shù)據(jù)分析處理模塊,傳送帶和傳送輪通過軸座與軸承設(shè)置于所述機(jī)架上方,連接所述顯示器與數(shù)據(jù)分析處理模塊的是依次排列安裝的圖像檢測模塊和超聲檢測模塊,安裝于所述機(jī)架一端的是傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶與步進(jìn)電機(jī),所述傳送帶上按照一定間隔配有擋板,所述超聲檢測模塊與圖像傳感模塊下方安裝有激光位移傳感器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)可靠,可降低人工檢測出錯(cuò)率,迅速、高效、準(zhǔn)確。
本發(fā)明涉及陶瓷磚坯檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種在線厚度檢測方法及裝置,所述在線厚度檢測裝置包括機(jī)架、輸送臺、檢測支架、驅(qū)動(dòng)裝置和傳感構(gòu)件,輸送臺固定安裝于機(jī)架上,檢測支架分為上支架和下支架,上支架和下支架分別設(shè)置于輸送臺的上端和下端,傳感構(gòu)件為兩個(gè)上下對稱設(shè)置的傳感器,兩傳感器分別由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),使其對應(yīng)接觸磚坯的上表面或下表面從而實(shí)現(xiàn)對磚坯厚度的檢測。本發(fā)明采用在線厚度檢測裝置代替人工操作,通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳感器,來完成對陶瓷磚坯的檢測工作,實(shí)現(xiàn)了無損檢測,降低操作人員的操作步驟和復(fù)雜程度。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷磚坯厚度在線自動(dòng)檢測裝置,包括:輸送臺、設(shè)于輸送臺兩側(cè)的一組或多組檢測模塊以及用于安裝所述檢測模塊的檢測支架,其中,每一組檢測模塊包括上檢測單元以及下檢測單元,所述上檢測單元包括上置測量儀,通過非接觸式檢測獲取磚坯上表面的位置;所述下檢測單元包括下置測量儀、接觸件和執(zhí)行元件,通過接觸式檢測獲取磚坯下表面的位置。采用本實(shí)用新型,實(shí)現(xiàn)無損檢測,并有效消除磚坯背紋對厚度檢測的影響,測量準(zhǔn)確度高。
本實(shí)用新型涉及磚坯檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種陶瓷磚坯在線水分檢測裝置;包括檢測架、第一移動(dòng)座、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和水分檢測儀;第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在檢測架上,溫度傳感器和水分檢測儀分別安裝在第一移動(dòng)座上,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一移動(dòng)座沿著檢測架往返運(yùn)動(dòng);通過設(shè)置水分檢測儀,磚坯從干燥窯干燥后輸送到水分檢測儀的下方,經(jīng)水分檢測儀實(shí)時(shí)檢測,從而實(shí)現(xiàn)對磚坯的在線實(shí)時(shí)檢測;通過設(shè)置滾珠絲桿螺母副驅(qū)動(dòng)水分檢測儀沿著絲桿前后移動(dòng)對磚坯實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)實(shí)時(shí)檢測,全面反應(yīng)每一塊磚坯的水分分布情況;由于采用的是無損檢測的方法,因此可以對每一塊磚坯都進(jìn)行檢測,從而全面反映磚坯水分分布情況。
本發(fā)明適用于無損檢測領(lǐng)域,提供一種埋地管道免開挖磁感檢測的探頭陣列裝置及檢測方法,所述探頭陣列裝置包括探頭框架,所述探頭框架兩側(cè)對稱設(shè)置若干磁場傳感器,所述磁場傳感器總數(shù)至少有4個(gè),所述探頭框架的豎直中軸位置固定有一根連接軸,所述連接軸高出所述探頭框架的部分設(shè)置有轉(zhuǎn)盤和齒輪盤,所述轉(zhuǎn)盤可繞所述連接軸自由轉(zhuǎn)動(dòng),所述齒輪盤與所述連接軸剛性固定,所述轉(zhuǎn)盤上固定有圓周編碼器,所述圓周編碼器上安裝有小齒輪,所述小齒輪與所述齒輪盤嚙合。本發(fā)明創(chuàng)新性提出和使用“磁場角度陣列”、“磁場梯度陣列”的概念,并實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)陣列的測量計(jì)算,方便更準(zhǔn)確、更全面的檢測埋地管道應(yīng)力信號。
本發(fā)明公開了一種工件在線檢測用檢測夾具,包括夾具殼體、小型液壓機(jī)、夾緊蓋打開扳手和液晶顯示面板,所述夾具殼體上方安裝有底部抗壓彈簧,所述小型液壓機(jī)上方設(shè)置有液壓油管路,所述彈性保護(hù)墊上方安裝有工件夾緊蓋,所述工件夾緊蓋上方連接有所述夾緊蓋打開扳手,所述夾緊蓋打開扳手下方安裝有工件檢測探頭,所述工件檢測探頭下方安裝有超聲發(fā)射器,所述超聲發(fā)射器下方連通有微型控制器,所述夾具殼體右側(cè)安裝有所述液晶顯示面板,所述液晶顯示面板上方安裝有工作指示燈。有益效果在于:采用無損手段對工件進(jìn)行檢測,同時(shí)能夠?qū)?shí)時(shí)檢測結(jié)果進(jìn)行顯示,工作效率高,檢測效果好。
本發(fā)明公開了一種氣彈簧桿表面缺陷檢測系統(tǒng)及其檢測方法,其系統(tǒng)包括機(jī)架、上位機(jī)控制系統(tǒng),一同軸環(huán)形光源,所述同軸環(huán)形光源固定在所述機(jī)架上,以待檢測氣彈簧桿工位為中心設(shè)置;若干用于采集圖像信息的工業(yè)相機(jī),所述工業(yè)相機(jī)沿所述同軸環(huán)形光源的圓周方向均勻設(shè)置,通過一相機(jī)連接塊固定在所述機(jī)架上;所述同軸環(huán)形光源均勻照射所述工業(yè)相機(jī)的圖像采集區(qū)域,所述工業(yè)相機(jī)采集氣彈簧桿的圓周表面圖像;一推料機(jī)構(gòu),所述推料機(jī)構(gòu)用于將氣彈簧桿工件推入和推出所述工業(yè)相機(jī)形成的氣彈簧桿表面檢測工位。其實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)線上的氣彈簧桿桿表面缺陷的非接觸無損在線自動(dòng)檢測,整個(gè)檢測過程為自動(dòng)化操作過程,檢測效率和精度高。
本發(fā)明公開一種確定水果外表進(jìn)行光譜圖像分析檢測所用特征波長的方法,其包括步驟:計(jì)算光譜圖像各個(gè)波段的圖像標(biāo)準(zhǔn)差選擇的圖像標(biāo)準(zhǔn)差最大的a個(gè)光譜波段;計(jì)算上述a個(gè)光譜波段中任意波段矢量o和波段矢量p之間的相關(guān)系數(shù)Rop,選出相關(guān)系數(shù)Rop最小的b個(gè)波段矢量作為初步特征波長;利用光譜角度制圖法,在上述b個(gè)波段矢量上分別計(jì)算無損傷表面的待檢測水果的光譜圖像c與有損傷表面的待檢測水果的光譜圖像d之間的光譜夾角β,將光譜夾角β最大的波段組合確定為待檢測水果進(jìn)行光譜圖像分析檢測時(shí)所采用的特征波長。本發(fā)明通過選擇恰當(dāng)?shù)奶卣鞑ㄩL來減少計(jì)算信息量,利用特征波長來實(shí)現(xiàn)了水果微觀損傷的識別,且檢測識別準(zhǔn)確率較高。
本發(fā)明公開了一種無損的概率模型變換方法,包括以下兩種情況:A)轉(zhuǎn)換,常規(guī)隨機(jī)過程概率模型轉(zhuǎn)換成為泛過程概率模型,當(dāng)ωn遵從條件0<ωn<ρn,且ρn>1時(shí),常規(guī)隨機(jī)過程概率模型無損的轉(zhuǎn)化成為泛過程概率模型;B)逆轉(zhuǎn)換,泛過程概率模型轉(zhuǎn)換成常規(guī)隨機(jī)過程概率模型。在時(shí)刻tn?1根據(jù)當(dāng)前狀態(tài)概率所對應(yīng)的區(qū)間作為時(shí)刻tn的待映射的區(qū)間,經(jīng)過n次遞歸后得到一個(gè)實(shí)數(shù)區(qū)間[Ln,Hn),時(shí)刻tn所選擇區(qū)間是時(shí)刻t1,t2,...,tn?1所選擇區(qū)間的一個(gè)子集,即[Ln,Hn)∈[Ln?1,Hn?1)∈...∈[L1,H1);通過區(qū)間[Ln,Hn)能夠還原出原有隨機(jī)序列。本發(fā)明能夠用于數(shù)據(jù)的無損壓縮,圖像數(shù)據(jù)分析提取,經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)預(yù)測和分析,通訊技術(shù)等。
本實(shí)用新型涉及一種無損安裝車門防碰撞自動(dòng)警示裝置,包括支架體、雷達(dá)探測頭、微型揚(yáng)聲單元、LED警示燈、導(dǎo)線、工作電路板,支架體包括外碰撞部、內(nèi)側(cè)板部及夾裝過渡部,外碰撞部為由軟質(zhì)橡膠材料加工而成的凸起部,雷達(dá)探測頭安裝于凸起部的側(cè)面上,工作電路板、微型揚(yáng)聲單元、LED警示燈安裝于內(nèi)側(cè)板部的內(nèi)空腔中,雷達(dá)探測頭將探測電信號反饋給工作電路板,使微型揚(yáng)聲單元發(fā)出警示提配醒聲音,使LED警示燈發(fā)出高頻閃爍的警示燈光,支架體上還設(shè)有粘接部件。本實(shí)用新型能提醒即將靠近的車輛和行人注意車門的開啟,避免開車門安全事故發(fā)生;停車時(shí),能很好地保護(hù)了自己車輛與他人車輛的漆面安全;能實(shí)現(xiàn)無損安裝,不傷及車的內(nèi)飾、漆面等。
本發(fā)明涉及一種可反復(fù)無損拆裝和快捷拼裝的全鋁地板結(jié)構(gòu),包括若干鋁料板條、若干拼接扣件、若干調(diào)平腳組件,各鋁料板條上分別設(shè)有上層空腔、下層空腔、加強(qiáng)支撐隔條、容納空腔、鎖孔,拼接扣件由殼體、卡鎖銷、彈簧構(gòu)成,鋁料板條與鋁料板條之間通過拼接扣件與容納空腔、鎖孔的相互裝配來相鄰兩個(gè)鋁料板條相互拼接組裝一起,鋁料板條兩端上還分別設(shè)有可相互扣裝的公扣裝部與母扣裝部,各調(diào)平腳組件安裝于鋁料板條底面設(shè)有的嵌裝槽上。本發(fā)明的設(shè)計(jì),能大大減少了全鋁地板的零部件,組裝更為便利、快捷,可反復(fù)無損拆裝,能做到真正的安全、環(huán)保;能方便在其中鋪設(shè)電線、水管、地暖等,便于檢修與維護(hù),極大地降低了維護(hù)難度與成本。
本發(fā)明公開了一種輸電電纜及附件高頻電氣參數(shù)的無損評估方法,包括矢量擬合過程和參數(shù)優(yōu)化過程,具體包括以下步驟:S1對電纜的頻域模型進(jìn)行矢量擬合,提出
本實(shí)用新型公開了一種摩托車輪轂無損探傷裝置,包括基座,電氣控制柜,顯示屏,傳動(dòng)裝置,輪轂,磁粉探傷儀,從動(dòng)機(jī)構(gòu)I,升降裝置,從動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺桿升降機(jī),能根據(jù)不同輪轂尺寸大小來調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置與輪轂的貼合度,提高了設(shè)備的機(jī)械化的程度,通過設(shè)置傳動(dòng)裝置,從動(dòng)機(jī)構(gòu)I和從動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ,使輪轂在此三個(gè)機(jī)構(gòu)間轉(zhuǎn)動(dòng),不會對輪轂邊緣遮擋,檢測無死角,探傷徹底,通過設(shè)置磁粉探傷儀和顯示屏,能檢測出工件表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細(xì)微缺陷,檢測精度高,提高了工作效率,顯示屏可將輪轂內(nèi)部情況進(jìn)行數(shù)據(jù)化呈現(xiàn),便于檢測人員直觀的了解輪轂的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種激光沖擊強(qiáng)化零件疲勞壽命的在線無損預(yù)測方法,屬于激光沖擊強(qiáng)化領(lǐng)域,包括以下步驟:a.獲取樣本數(shù)據(jù),包括激光沖擊強(qiáng)化零件的輸入?yún)?shù)以及在該輸入條件下的輸出參數(shù)——疲勞壽命;b.根據(jù)樣本數(shù)據(jù)中輸入?yún)?shù)和輸出參數(shù)建立BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型;c.在線輸入激光沖擊強(qiáng)化加工參數(shù),通過BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型,在線輸出零件的疲勞壽命;d.調(diào)整激光沖擊強(qiáng)化參數(shù),確定零件的疲勞壽命符合要求,對零件進(jìn)行激光沖擊。本發(fā)明通過建立BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型對待激光沖擊強(qiáng)化的零件的疲勞壽命進(jìn)行預(yù)測和在線輸出,從而極大提高激光強(qiáng)化的準(zhǔn)確度和工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼內(nèi)壁無損測試裝置,屬于不銹鋼檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對現(xiàn)有設(shè)備無法對檢測線的張緊狀態(tài)進(jìn)行高效調(diào)整的問題,提出如下技術(shù)方案,包括不銹鋼管主體,所述不銹鋼管主體的兩端設(shè)置有支撐環(huán),支撐環(huán)遠(yuǎn)離不銹鋼管主體的一側(cè)設(shè)置有與不銹鋼管主體相匹配的轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤與不銹鋼管主體之間法蘭連接,每個(gè)所述支撐環(huán)上均設(shè)置有接線裝置。本實(shí)用新型通過各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置不僅能夠?qū)Σ牧系膬?nèi)壁進(jìn)行無損檢測,且本裝置通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件取代傳統(tǒng)的密封夾,進(jìn)而不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對檢測線的固定,并能夠?qū)z測線的張緊度進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)一步提高檢測線與材料內(nèi)壁的貼近狀況,增強(qiáng)檢測數(shù)據(jù)的精確性。
本實(shí)用新型公開的屬于鋼管檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種不銹鋼鋼管無損檢測設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的上側(cè)壁開設(shè)有限位槽和安裝槽,所述設(shè)備主體的左右兩側(cè)壁均可拆裝設(shè)置有電機(jī)一,所述電機(jī)一與安裝槽的側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿,所述絲桿的桿壁且位于安裝槽的內(nèi)部貼合設(shè)置有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的上側(cè)壁可拆裝設(shè)置有電動(dòng)推桿,位于左側(cè)所述電動(dòng)推桿的側(cè)壁可拆裝設(shè)置有限位機(jī)構(gòu),先通過限位槽的設(shè)置可以方便固定鋼管放置的位置,這樣可以保持放置位置的固定,接著通過電機(jī)一、絲桿、移動(dòng)塊和安裝槽的配合可以方便調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間距離的調(diào)節(jié),以此在對不同長度鋼管夾持時(shí)可以提高結(jié)構(gòu)的靈活性。
本實(shí)用新型涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種無損檢測用移動(dòng)設(shè)備,包括工作臺,所述工作臺外側(cè)前后兩端底部均固定連接有支撐座,所述支撐座頂端滑動(dòng)連接有收集箱,所述工作臺內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌,且滑軌與工作臺固定連接,所述滑軌外側(cè)頂端設(shè)有滑動(dòng)平臺,且滑動(dòng)平臺與滑軌滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)平臺頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)平臺,所述工作臺右端面固定連接有第一電機(jī),本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的噴頭和凸輪,這種設(shè)置配合凸輪與支撐架的轉(zhuǎn)動(dòng)連接、活塞板與活塞缸的滑動(dòng)連接、彈簧對活塞板的彈力和噴頭與出油管的連通,在使用裝置時(shí),可以定量的對滑軌進(jìn)行潤滑,在延長裝置使用壽命和保證裝置潤滑效果的同時(shí),還避免了潤滑油的浪費(fèi)。
一種高壓電力電纜無損檢測裝置,用于檢測電力電纜的缺陷,包括交流耐壓測試系統(tǒng)和局放測試系統(tǒng);所述交流耐壓測試系統(tǒng)包括電源、高壓電抗和分壓器,所述電源、高壓電抗和分壓器串聯(lián)形成回路;在測試被測電纜端部或中間接頭處接入高頻阻波器、電容分壓器、高頻電流互感器、和局放測試儀,通過設(shè)置高壓電抗,可滿足長距離大容量電纜的試驗(yàn)要求;高頻阻波器可抑制電源側(cè)的高頻干擾,高頻電流互感器可感應(yīng)脈沖并能在局放測試儀形成局放信號,與標(biāo)準(zhǔn)局放信號對比可判斷電纜是否存在隱性缺陷。
本實(shí)用新型提供了一種氣彈簧桿的多工位無損檢測設(shè)備,包括機(jī)架及上位機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于,還包括用于對被檢測氣彈簧桿進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)槽、用于把被檢測氣彈簧桿運(yùn)送到該導(dǎo)槽內(nèi)的上料機(jī)構(gòu)、用于推動(dòng)被檢測氣彈簧桿的推料機(jī)構(gòu)、用于檢測氣彈簧桿尺寸的第一工位、用于檢測氣彈簧桿表面缺陷的第二工位、以及用于把合格和不合格氣彈簧桿分選出來的分選出料機(jī)構(gòu)。檢測過程為自動(dòng)化操作過程,檢測效率高,檢測的精度和穩(wěn)定性均好。
本發(fā)明提供了一種活體脂肪量沉積的無損檢測方法,通過活體動(dòng)物的糞便中的菌群的豐富度來預(yù)測活體脂肪量的沉積,主要包括制備活體糞便懸浮液,菌群DNA的提取,將15f/806r引物擴(kuò)增16S rDNA的V4區(qū),回收PCR產(chǎn)物并測序,將測定的序列進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,獲得Chao1指數(shù)、ACE指數(shù),并構(gòu)建線性模型,結(jié)果得到的菌群的多樣性均與腹脂重、腹脂率呈顯著的線性負(fù)相關(guān)。本發(fā)明的活體脂肪量沉積的無損檢測方法能對活體脂肪沉積量以及腹部脂肪的沉積范圍實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的預(yù)測和鑒定;又能有效避免傳統(tǒng)的分子標(biāo)記方法中需要采血等有創(chuàng)采樣方式,從而避免雞因采血導(dǎo)致的傷口感染、應(yīng)激、生產(chǎn)性能下降等問題,總體上具有簡便、穩(wěn)定性高、操作性強(qiáng)、結(jié)果可靠的優(yōu)點(diǎn)。
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