一種玻璃透光率物理檢測(cè)裝置 757     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃透光率物理檢測(cè)裝置，包括支撐臺(tái)、感光板底座、玻璃支撐座、轉(zhuǎn)盤支架，所述支撐臺(tái)上端設(shè)置有所述感光板底座，所述感光板底座通過(guò)螺栓連接于所述支撐臺(tái)，所述感光板底座上端設(shè)置有感光板，所述感光板通過(guò)螺栓連接于所述感光板底座，所述感光板底座一側(cè)設(shè)置有所述玻璃支撐座，所述玻璃支撐座通過(guò)螺栓連接于所述支撐臺(tái)。有益效果在于：提高玻璃透光率檢測(cè)效率，方便拆裝，快速定位，提高工作效率，使用方便，設(shè)備采用全自動(dòng)校準(zhǔn)檢測(cè)，避免人工操作的誤差，檢測(cè)方向全面，使用濾光片檢測(cè)分多個(gè)光線的透光率，進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)，提高實(shí)驗(yàn)可信度。

均熱板熱性能檢測(cè)方法以及均熱板熱性能檢測(cè)裝置 904     

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本發(fā)明涉及一種均熱板熱性能檢測(cè)方法以及均熱板熱性能檢測(cè)裝置。該均熱板性能檢測(cè)方法，利用發(fā)熱件和散熱件分別對(duì)應(yīng)均熱板的吸熱端和散熱端，對(duì)二者溫度的檢測(cè)相當(dāng)于檢測(cè)出均熱板吸熱端的溫度和散熱端的溫度，從而得出均熱板的散熱效果。同時(shí)，利用已知熱導(dǎo)率的均熱板模擬品以模擬均熱板在發(fā)熱件與散熱件之間的散熱效果，從而檢測(cè)得到該模擬品在同樣的環(huán)境中發(fā)熱端和散熱端的溫度，而后根據(jù)該模擬品的熱導(dǎo)率以及發(fā)熱端與散熱端之間的溫差計(jì)算得出均熱板的等效熱導(dǎo)率。因?yàn)槟M品的熱導(dǎo)率是已知的，其真實(shí)的變量只有發(fā)熱端和散熱端的溫度，所以采用檢測(cè)方法得到的結(jié)果精確度較高。

一種空調(diào)性能檢測(cè)系統(tǒng)、檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)稱重方法 921     

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本發(fā)明提供一種空調(diào)性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)和檢測(cè)系統(tǒng)管路，標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)機(jī)內(nèi)設(shè)有冷凝器和標(biāo)準(zhǔn)機(jī)壓縮機(jī)，冷凝器的兩端與第一截止閥和第二截止閥連接；第一壓力傳感器通過(guò)第一單通閥與第一截止閥連接，第三截止閥通過(guò)汽側(cè)管路與第一壓力傳感器連接；第二壓力傳感器通過(guò)第二單通閥與第二截止閥連接，第四截止閥通過(guò)液側(cè)管路與第二壓力傳感器連接；標(biāo)準(zhǔn)機(jī)壓縮機(jī)的排氣端口與液體輸入端連接，第五截止閥通過(guò)第三單通閥與汽側(cè)管路和第一壓力傳感器之間的管道連接。測(cè)試時(shí)，將被測(cè)機(jī)與第三截止閥和第四截止閥連接；在完成空調(diào)的性能測(cè)試后，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)壓縮機(jī)將監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管路中和被測(cè)機(jī)內(nèi)的冷媒抽出，避免反復(fù)充放冷媒，造成資源浪費(fèi)。

光學(xué)性能檢測(cè)裝置及光學(xué)性能檢測(cè)方法 868     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光學(xué)性能檢測(cè)裝置及光學(xué)性能檢測(cè)方法，所述光學(xué)性能檢測(cè)裝置包括：雷達(dá)底座，與所述雷達(dá)底座相對(duì)設(shè)置的背景板，驅(qū)動(dòng)所述背景板移動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述雷達(dá)底座與所述背景板之間的距離的移動(dòng)組件，以及用于拍攝所述背景板的相機(jī)組件；所述背景板靠近所述雷達(dá)底座的一側(cè)設(shè)有刻度。本發(fā)明的光學(xué)性能檢測(cè)裝置及光學(xué)性能檢測(cè)方法可以同時(shí)測(cè)出雷達(dá)的光束發(fā)散角以及出射光軸水平角度，節(jié)約時(shí)間，提高檢測(cè)效率，且通過(guò)軟件對(duì)多點(diǎn)位置自動(dòng)計(jì)算，減小測(cè)量誤差，保證每個(gè)光學(xué)參數(shù)檢測(cè)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。