礦山生態(tài)修復(fù)基質(zhì)及其制備方法和使用方法 1110     

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本發(fā)明涉及礦山生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種礦山生態(tài)修復(fù)基質(zhì)及其制備方法和使用方法。所述制備方法包括：將污泥熱解液與粉碎后的農(nóng)林副產(chǎn)物混合，加入微生物菌劑，高溫好氧發(fā)酵；將尾砂與發(fā)酵后物料混合，加入保水固定劑，陳化并干燥，加入植物種子混合，得修復(fù)基質(zhì)。本發(fā)明提供的制備方法，實現(xiàn)了固體廢物的資源化利用，所得修復(fù)基質(zhì)中混入植物種子，營造了良好的植物生長環(huán)境，進一步地有利于減少水土流失，水土保持、土壤肥力和生態(tài)恢復(fù)效果顯著。

利用熔融氣化爐直接還原回收鋅的方法 803     

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本發(fā)明公開了一種利用熔融氣化爐直接還原回收鋅的方法，首先采用堿激發(fā)劑激發(fā)鎳渣、粉煤灰、爐渣制備膠凝材料，再與含鐵/鋅粉塵、鋼渣混合后壓制成球團塊，并通過熔融氣化爐對球團塊進行處理，本發(fā)明冷固結(jié)球團養(yǎng)護時間短，生產(chǎn)效率高，且原料來源廣泛穩(wěn)定，價格低廉，有利于提高固體廢棄物的利用；在室溫下造塊，避免高溫焙燒過程即可獲得抗壓強度較高的球團塊，從而可避免其在還原過程中產(chǎn)生破損和粉化，以實現(xiàn)含鋅粉塵的再資源化利用及有效消納處理，并提高高價高質(zhì)鋅的回收率以取得良好的經(jīng)濟效益。按本發(fā)明的工藝方法處理含鐵粉塵，可分別獲得金屬鐵和鋅/氧化鋅，實現(xiàn)了資源的高效回收利用，且工藝過程能耗低、物耗低、無環(huán)境污染。

道路復(fù)合水穩(wěn)料及其制備方法 813     

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本發(fā)明公開了道路復(fù)合水穩(wěn)料及其制備方法，道路復(fù)合水穩(wěn)料，制備原料包含固體廢棄物、水泥和土壤固化劑；其中，水泥的內(nèi)摻摻量為5?6％，土壤固化劑的外摻摻量為0.014?0.018％；本發(fā)明所制備的道路復(fù)合水穩(wěn)料各骨料間連接緊密，強度高，水穩(wěn)性好，成本低。

生活垃圾焚燒飛灰回收處理系統(tǒng)及處理方法 720     

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本發(fā)明公開了一種生活垃圾焚燒飛灰回收處理系統(tǒng)及處理方法，該系統(tǒng)包括固化系統(tǒng)以及分鹽系統(tǒng)，將垃圾焚燒飛灰通過所述固化系統(tǒng)與分鹽系統(tǒng)連續(xù)的處理，最終形成易于回收利用的物質(zhì)及無污染的排放物。其實現(xiàn)系統(tǒng)交叉處理，達(dá)到廢物回收的最大化。另外本發(fā)明還公開了一種生活垃圾焚燒飛灰回收處理方法，包括步驟：S1、原液分離、S2、原液分離后的固體的后處理、S3、原液分離后的母液的后處理、S4、原液分離后母液的分鹽。其保障排放的唯一性，即唯一排放物能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，避免多種達(dá)標(biāo)排放物之間的相互反應(yīng)產(chǎn)生新的污染物。

合成含銅CHA結(jié)構(gòu)分子篩的方法及含銅CHA結(jié)構(gòu)分子篩 905     

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本公開涉及一種合成含銅CHA結(jié)構(gòu)分子篩的方法及含銅CHA結(jié)構(gòu)分子篩，該方法包括以下步驟：a、將有機模板劑、鋁源、硅源和可選的水混合，得到待晶化混合物；b、將步驟a中得到的所述待晶化混合物進行晶化處理，收集晶化產(chǎn)物；c、將步驟b中得到的所述晶化產(chǎn)物進行干燥和焙燒，得到CHA結(jié)構(gòu)分子篩；d、將步驟c中得到的所述CHA結(jié)構(gòu)分子篩在含銅化合物的浸漬溶液中進行浸漬處理，回收固體產(chǎn)物；其中，所述有機模板劑為5,6,7,8?四氫萘?2?基?三甲基氫氧化銨和/或?qū)σ蚁┗交?N,N,N?三甲基氫氧化銨。本公開采用新型模板劑合成CHA結(jié)構(gòu)分子篩，省掉了現(xiàn)有技術(shù)中的堿金屬離子交換工序，合成步驟簡單，生產(chǎn)成本低，無COD廢水排放，對環(huán)境無污染。

芳烴抽余油脫氮的方法 786     

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本發(fā)明公開了一種芳烴抽余油脫氮的方法。該方法將含有嗎啉的芳烴抽余油通過由強酸性陽離子交換樹脂構(gòu)成的固定床吸附劑床層進行脫氮，使芳烴抽余油中的嗎啉在樹脂表面發(fā)生化學(xué)吸附被脫除。脫氮的質(zhì)量空速為1～3hr-1，溫度為20～50℃，壓力為0.3～1.0MPa。所述強酸性陽離子交換樹脂為大孔磺酸基陽離子交換樹脂，其質(zhì)量交換容量為3～5.5mmol/g，比表面積為40～70m2/g，孔容為0.25～0.50ml/g，平均孔徑為20～60nm。本發(fā)明脫氮精度高，飽和吸附容量高，大幅減少了其耗量；可以在常溫下通過簡單的酸洗方式進行再生，從而可以大幅減少會造成環(huán)境污染的固體廢棄物排放量。

用于自燃煤矸石山防火防污染的覆蓋阻燃層 955     

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本發(fā)明涉及用于自燃煤矸石山防火防污染的覆蓋阻燃層，屬于環(huán)境、生態(tài)和固體廢棄物處置與利用技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提出的覆蓋阻燃層，采用粉質(zhì)粘土、粉土或粉煤灰單一材料作為覆蓋阻燃層，或采用粉質(zhì)粘土和粉煤灰混合材料構(gòu)成覆蓋阻燃層，或采用粉土和粉煤灰混合構(gòu)成覆蓋阻燃層，覆蓋阻燃層的厚度分別為10~20cm、60~70cm、110cm以上、15~20cm或70~80cm。本發(fā)明通過對自燃煤矸石山表面覆蓋阻燃，達(dá)到防火防污染雙重目標(biāo)，并為煤矸石山綠化奠定基礎(chǔ)。

鋼鐵廠濃鹽水零排放處理工藝 818     

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一種鋼鐵廠濃鹽水零排放處理工藝，屬于鋼鐵廢水處理及回用技術(shù)領(lǐng)域。采用“纖維球過濾器+二級反滲透裝置+三級反滲透裝置+蒸發(fā)結(jié)晶裝置”處理工藝流程。鋼鐵廠濃鹽水經(jīng)提升送至纖維球過濾器進行過濾，纖維球過濾器的出水進入二級反滲透供水池，經(jīng)水泵提升送至5μm的保安過濾器，再由高壓泵加壓送至二級反滲透裝置，其產(chǎn)品水進入除鹽水池，濃鹽水進入二級反滲透濃鹽水池。二級反滲透濃鹽水經(jīng)水泵提升送至5μm的保安過濾器，再由高壓泵加壓送至三級反滲透裝置，其產(chǎn)品水進入除鹽水池，濃鹽水進入三級反滲透濃鹽水池。三級反滲透濃鹽水經(jīng)水泵送至蒸發(fā)結(jié)晶裝置，蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)生的冷凝水送至除鹽水池，固體結(jié)晶物外運處置。

氫氧化鎂的制造和應(yīng)用 1125     

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氫氧化鎂的制造和應(yīng)用,涉及無機凈水劑的制造和在水的凈化中的應(yīng)用,其特征是將含氧化鈣的石灰乳,加到含結(jié)晶整理劑的鎂鹽溶液中,經(jīng)攪拌合成、過濾、洗滌得漿體或膏體氫氧化鎂,干燥后即得固體氫氧化鎂。主要用于工業(yè)廢水、城市污水和飲用水的凈化處理。

用鐵礦尾礦合成SiC/FexSiy復(fù)合材料的方法 964     

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本發(fā)明屬于陶瓷、耐火材料以及礦產(chǎn)固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用鐵礦尾礦合成SiC/FexSiy復(fù)合材料的方法,工藝技術(shù)成熟易于控制,原料成本低廉,產(chǎn)品具有較高應(yīng)用價值。本發(fā)明以鐵礦尾礦為主要原料,配入碳粉為還原劑,機壓成型得到成份均勻坯體。在制備過程中通過控制配料比、燒結(jié)溫度、升溫制度、保溫時間等工藝參數(shù),得到高純SiC/FexSiy復(fù)合粉體。然后復(fù)合粉體通過二次配料、成型,埋硅粉反應(yīng)燒結(jié)制得SiC/FexSiy復(fù)合材料。本發(fā)明主要原料為危害環(huán)境的鐵礦尾礦,成本低廉且有利于生態(tài)環(huán)境保護,工藝成熟易于控制,所得產(chǎn)品附加值高。得到的SiC/FexSiy復(fù)合材料,具有突出的熱傳導(dǎo)性以及良好的抗熱膨脹性和抗氧化性等,可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、能源等工業(yè)領(lǐng)域。

從馬鈴薯汁水中分離制備馬鈴薯蛋白粉的方法 803     

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本發(fā)明公開了一種從馬鈴薯汁水中分離制備馬鈴薯蛋白粉的方法，新鮮馬鈴薯汁水經(jīng)消泡、粗分離等預(yù)處理后進行膜分離。膜分離所得截留液經(jīng)滲濾脫鹽、殺菌與干燥等工序后得到馬鈴薯蛋白粉；膜分離所得前期透過液回用于洗滌預(yù)處理沉淀物，洗滌水與新鮮汁水合并后送回到膜分離系統(tǒng)。發(fā)明采用相對溫和的膜分離技術(shù)可較好地保持天然馬鈴薯蛋白的活性；通過消泡處理，提高膜分離效率；通過膜分離前期透過液回收預(yù)處理固體物中的殘留蛋白，提高蛋白回收率；通過對膜分離截留液的滲濾處理提高蛋白質(zhì)的純度。集約化技術(shù)應(yīng)用可獲得有一定生理活性的馬鈴薯蛋白粉，不僅可為行業(yè)提供新的利潤增長點，同時可有效降低工業(yè)廢水的污染物濃度。

高純度二氧化雙環(huán)戊二烯DCPDDO的制備方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種高純度二氧化雙環(huán)戊二烯DCPDDO的制備方法，包括：以鈦硅分子篩為催化劑，惰性溶劑存在下，DCPD與CHP反應(yīng)生成DCPDDO和2?苯基?2?丙醇；精餾分離，塔頂收集溶劑、2?苯基?2?丙醇，塔釜得到DCPDDO，經(jīng)兩次結(jié)晶分離提純、真空干燥，得到高純度的固體DCPDDO，結(jié)晶母液中未反應(yīng)的原料或單氧化雙環(huán)戊二烯與新鮮反應(yīng)原料混合，進反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng)。本發(fā)明的制備工藝可以使未反應(yīng)的原料重新利用，物料配比控制簡單，產(chǎn)品收率高，廢液排放量顯著減少，工藝操作安全簡便，為合成DCPDDO提供了一條綠色反應(yīng)工藝。

提高海港有機垃圾兩階段厭氧消化產(chǎn)氣性能的方法 958     

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一種提高海港有機垃圾兩階段厭氧消化產(chǎn)氣性能的方法屬于有機固體廢物厭氧消化領(lǐng)域。本發(fā)明以餐廚與滸苔混合原料為原料，將牡蠣殼作為調(diào)理劑，在水熱預(yù)處理后將其進行兩階段厭氧消化的方法，從而來提高海港有機垃圾厭氧消化產(chǎn)氫和產(chǎn)沼氣的方法。在餐廚垃圾中加入餐廚垃圾干重6％?12％(以TS計)的貝殼，再加入滸苔，置于水浴鍋或加熱反應(yīng)釜在密閉條件下保持50?140℃的溫度加熱預(yù)處理20min，預(yù)處理結(jié)束后當(dāng)降溫至常溫時取出進行酸化3天，酸化后的混合料進行甲烷化。結(jié)果表明：厭氧消化系統(tǒng)的堿度均比未添加組的堿度提高了43.2％?230.4％。最高累積產(chǎn)氫量高于常溫對照組242.5％，兩階段厭氧消化組均比相應(yīng)地單相組產(chǎn)氣量高，產(chǎn)氣量高出5.12％?105.15％。

污泥干燥脫水設(shè)備和方法 714     

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本發(fā)明屬于固體廢棄資源利用領(lǐng)域，涉及一種污泥干燥脫水設(shè)備和方法。所述設(shè)備包括1#輸送裝置(1)、緩沖倉(2)、2#輸送裝置(3)、回轉(zhuǎn)滾筒間接干燥裝置(4)、篩分裝置(5)、干污泥儲存裝置(6)、3#輸送裝置(7)和余熱回收裝置(8)；1#輸送裝置(1)與2#輸送裝置(3)與緩沖倉(2)連通；緩沖倉(2)、回轉(zhuǎn)滾筒間接干燥裝置(4)和篩分裝置(5)依次連通；篩分裝置(5)的篩上物通過3#輸送裝置(7)輸送至余熱回收裝置(8)中；余熱回收裝置(8)中的物料通過2#輸送裝置(3)輸送回緩沖倉(2)中。本發(fā)明提供的設(shè)備和方法脫水效率高，能源消耗低，且能夠有效避免污泥直接干化易板結(jié)、易出現(xiàn)粘壁問題。

拼裝式煤矸石多孔混凝土固沙板及其制備方法 911     

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本發(fā)明公開了一種拼裝式煤矸石多孔混凝土固沙板及其制備方法，固沙板包括若干個單元板，單元板由橫條板和縱條板同位相交成網(wǎng)格狀；橫條板板身上間隔設(shè)置有第一凹槽，沿橫條板長邊方向、第一凹槽的下方設(shè)置有第一預(yù)埋配筋，沿橫條板短邊方向還預(yù)留有第一通風(fēng)孔，第一通風(fēng)孔包括設(shè)置在第一凹槽槽口兩側(cè)的第一上部通風(fēng)孔和設(shè)置在第一預(yù)埋配筋兩端頭下部的第一下部通風(fēng)孔；縱條板板身上間隔設(shè)置有第二凹槽。本發(fā)明既可以固沙又可以消納固體廢棄物煤矸石，同時開拓煤矸石的利用方式和沙漠的固沙方式。采用物理固沙，相比于其他常規(guī)物理固沙方法如草方格和石方格，煤矸石多孔混凝土固沙板壽命長于草方格，成本低于石方格。

遮陽百葉系統(tǒng) 868     

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本發(fā)明公開了一種遮陽百葉系統(tǒng)，包括墻體、主體鋼結(jié)構(gòu)、驅(qū)動桿、安裝支架、電機推頭、電機支座、螺桿式開窗器、穿線管、線管、百葉片、卡箍、加強筋、鋁方通、連接桿、固定桿和驅(qū)動電機。本發(fā)明的有益效果是：百葉片之間通過封口連接件、傳動桿連接，便于通過推桿電機往復(fù)運行帶動百葉葉片實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，百葉片采用高強度?T鋁合金材質(zhì)制成，具有良好的抗風(fēng)壓、荷載性能，線管部分采用JDG線管敷設(shè)，并采用建筑結(jié)構(gòu)膠進行封堵，便于提高線管的防水性能，該百葉系統(tǒng)采用裝配化施工，避免了廢氣、固體垃圾和光污染的產(chǎn)生，鋁方通內(nèi)部控制線出線進線口均加設(shè)線路護口，控制線采用BVVX規(guī)格單銅線，便于提高控制線的使用壽命，節(jié)約使用成本。

基于磷石膏的抹灰石膏及其制備方法 905     

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一種基于磷石膏的抹灰石膏及其制備方法。所述抹灰石膏的制備原料包括磷石膏和造紙白泥，并且以所述磷石膏為1000重量份計，所述造紙白泥為150?250重量份。所述方法包括：將所述磷石膏與所述造紙白泥混合，煅燒，球磨；以及將球磨后的磷石膏與造紙白泥與骨料、緩凝劑、增粘劑和保水劑混合。本申請的抹灰石膏的保水率和強度均較高，能夠滿足使用要求，實現(xiàn)了磷石膏和造紙白泥這兩種固體廢棄物的資源再利用。

竹蓀負(fù)載硫化納米零價鐵的制備方法和應(yīng)用 720     

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本發(fā)明公開了一種竹蓀負(fù)載硫化納米零價鐵的制備方法，其包括以下步驟：(1)將竹蓀在超純水中浸泡，將所得溶液在反應(yīng)釜加熱后洗滌至溶液呈中性，將干燥的固體研磨至粉末狀備用；(2)將FeSO₄·7H₂O、Na₂S₂O₄和步驟(1)所得竹蓀材料混合溶解于水中，加入NaBH₄進行反應(yīng)；(3)利用磁鐵對步驟(2)所得物進行固液分離，洗滌，干燥，得到竹蓀負(fù)載硫化納米零價鐵材料。上述方法制備的竹蓀負(fù)載硫化納米零價鐵可用于對廢水中放射性核素鈾的高效去除，其操作簡便，去除效果好，化學(xué)穩(wěn)定性高，且清潔無污染，對環(huán)境無毒害作用，在放射性核素污染治理領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

對多金屬尾礦的減量化及利用的方法 885     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對多金屬尾礦的減量化及利用的方法。本發(fā)明經(jīng)碳酸鈉配料焙燒、堿液浸出、硫酸氫銨共混焙燒、水浸出、黃銨鐵礬沉淀、重金屬離子沉淀、提鋁、提硅制白炭黑或硅膠、從重金屬離子沉淀中回收提鋅、鋅鹽水熱反應(yīng)制備氧化鋅等步驟。本發(fā)明的對多金屬尾礦的減量化及利用的方法不僅從多金屬尾礦中提取鋁、硅，制得光催化劑和黃銨鐵礬，同時還對尾礦中毒性較大的鉛、銅、Cd等重金屬離子進行固定，整個流程中用到的酸、堿均可在工藝內(nèi)循環(huán)使用。本方法可實現(xiàn)多金屬尾礦的高附加值利用、以及實現(xiàn)了多金屬尾礦的無害化和減量化處理。

苯脫氮的方法 969     

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本發(fā)明公開了一種苯脫氮的方法，該方法將含有嗎啉的苯利用強酸性陽離子交換樹脂構(gòu)成的固定床吸附劑床層進行脫氮，使苯中的嗎啉在樹脂表面發(fā)生化學(xué)吸附被脫除。脫氮的質(zhì)量空速為1～3hr-1，溫度為20～50℃，壓力為0.3～1.0MPa。所述強酸性陽離子交換樹脂為大孔磺酸基陽離子交換樹脂，其質(zhì)量交換容量為3～5.5mmol/g，比表面積為40～70m2/g，孔容為0.25～0.50ml/g, 平均孔徑為20～60nm。本發(fā)明脫氮精度高；飽和吸附容量高，大幅減少了其耗量；可以在常溫下通過簡單的酸洗方式進行再生，從而大幅減少會造成環(huán)境污染的固體廢棄物排放量。

硫化鉬/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1051     

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本發(fā)明涉及一種硫化鉬/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，通過將鉬源、硫源和有機碳源的混合溶液與棉類碳源混合，然后將得到的混合物進行水熱反應(yīng)，固液分離后將固體進行熱處理，得到硫化鉬/碳復(fù)合材料。本發(fā)明在制備過程直接使用廢棄的棉質(zhì)材料或大部分為棉質(zhì)的材料作為碳源和模板，綠色環(huán)保，且不需要模板劑，大幅降低生產(chǎn)成本。得到的硫化鉬/碳復(fù)合材料具有特殊的形貌和結(jié)構(gòu)，作為鋰離子電池負(fù)極材料時，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，其首次充放電可逆比容量為800?1400mAh/g。本發(fā)明工藝簡單，條件溫和，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

利用高鋁粉煤灰制備莫來石相復(fù)相材料的方法 963     

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本發(fā)明提供一種固體廢棄物處理的方法，特別是一種利用高鋁粉煤灰制備莫來石相復(fù)相材料的方法，所述方法通過通過配料、球磨、干燥、成型、干燥、燒結(jié)而得到高純度的莫來石相復(fù)相材料，且方法簡單，原料來源廣泛，價格低廉，有利于環(huán)境保護。

用內(nèi)鹽從含酚油中萃取酚類化合物的方法 1055     

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本發(fā)明涉及一種從含酚油中分離酚類化合物的方法，該方法包括：向含有酚類化合物的油中加入含酸根的內(nèi)鹽萃取劑，攪拌，內(nèi)鹽與油中酚類化合物形成與油相不互溶的低共熔溶劑相，實現(xiàn)酚類化合物與油的分離；收集低共熔溶劑，減壓脫除其中夾帶的少量中性油，向其中加入反萃劑，攪拌，酚類化合物溶于反萃劑中，內(nèi)鹽萃取劑以固體形式析出；將含有酚類化合物的反萃劑溶液蒸餾，得到酚類化合物和反萃劑。在該分離過程中，萃取劑和反萃取劑可以循環(huán)使用。該方法所使用的萃取劑無毒、環(huán)境友好；該方法避免了傳統(tǒng)堿洗法中大量酸堿溶液的使用及含酚廢水的產(chǎn)生，萃取過程不引入鹵素離子，是一種既經(jīng)濟又環(huán)保的從含酚油中提取酚類化合物的方法。

以垃圾炭為原料制備高濃度CO的方法和系統(tǒng) 756     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化處理的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種以垃圾炭為原料制備高濃度CO的方法和系統(tǒng)。所述方法包括垃圾預(yù)處理，垃圾原料在旋轉(zhuǎn)床熱解爐熱解得到熱解炭和熱解油氣；破碎機破碎熱解炭，熱解油氣通過節(jié)能脫酸裝置和油氣分離凈化裝置處理后得到熱解氣，熱解氣經(jīng)過CO2捕集裝置分離出CO2氣體；破碎后的熱解炭和經(jīng)分離出的CO2氣體進入流化床氣化爐進行氣化，產(chǎn)生氣化氣CO。本發(fā)明以垃圾炭為氣化原料，從熱解氣中捕集的高濃度CO2作為氣化劑氣化制備高濃度CO，并將其應(yīng)用于氣基豎爐直接還原煉鐵工藝，整個工藝，碳排放量低，環(huán)保效益好。

燒結(jié)透水磚及其制備方法 799     

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一種燒結(jié)透水磚及其制備方法。本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)透水磚，所述燒結(jié)透水磚是由包括如下重量份的組分制備得到的：粉煤灰55～65份，粘土20～30份，菱鎂礦粉5～25份，本發(fā)明利用固體廢棄物粉煤灰作為主要原料，采用少量粘土結(jié)合，利用菱鎂礦粉作為造孔劑，通過壓制成型、高溫煅燒得到燒結(jié)透水磚，解決了粉煤灰綜合利用率低、污染環(huán)境的現(xiàn)狀，并且大大降低了透水磚的成本；此外，制得的透水磚具有透水性好，持久性好，抗壓強度高，耐磨性好，耐風(fēng)化等特點，具有重要的經(jīng)濟、社會與生態(tài)環(huán)保意義。

催化降解二惡英的方法及系統(tǒng) 826     

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本發(fā)明提供了一種催化降解二惡英的方法及系統(tǒng)，相應(yīng)的系統(tǒng)包括SCR反應(yīng)器，在所述SCR反應(yīng)器中裝有催化劑，所述催化劑為過渡金屬氧化物型催化劑V2O5-WO3/TiO2和負(fù)載貴金屬Pd、Pt的V2O5-WO3/TiO2。本發(fā)明能夠適用于鋼鐵廠燒結(jié)煙氣、固體廢物焚燒煙氣等煙氣中二惡英的降解處理；本發(fā)明采用SCR反應(yīng)器，能在低溫條件下（100-300℃）降解二惡英類污染物，具有能耗低、降解效果好的特點，具有廣闊的應(yīng)用前景。

無患子種殼制備高附加值液體化工原料的方法 1166     

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本發(fā)明公開了一種利用無患子種殼制備高附加值化工原料的方法，制備步驟包括：(1)將無患子種殼干燥至水分2～30％，磨碎成10～100目的粉末；(2)將無患子種殼粉末放入到350～700℃的裂解反應(yīng)器中，得到不凝氣體產(chǎn)物、液相產(chǎn)物和固體炭；(3)將液相產(chǎn)物在20～200℃下，0-0.099MPa真空下，將液相產(chǎn)物蒸餾，得到水及混酸餾分、生物燃油餾分、富酚油餾分，得到高附加值液體化工原料。本發(fā)明工藝簡單，充分利用廢棄的無患子種皮產(chǎn)品，利潤高。

節(jié)能環(huán)保散熱裝置 1096     

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本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保散熱裝置,特別涉及以煤和秸稈等材料作為燃燒原料的能夠?qū)崿F(xiàn)自動供料的新型節(jié)能環(huán)保散熱裝置,該裝置是將燃煤或者低熱值固體生物質(zhì)能源資源(如農(nóng)林業(yè)廢棄物秸稈等)通過氣化處理轉(zhuǎn)換成燃?xì)膺M行二次燃燒并實現(xiàn)供熱的裝置。該裝置裝置包括:儲料倉、氣化燃燒爐,其具有爐蓋、滑動式封火擋板和爐體等;除塵盒,其由活動式除塵盒、用于對上述活動式除塵盒進行裝卸的除塵盒手柄和爐排組成;和換熱裝置,其由換熱器、連接軟管和換熱水箱組成。本發(fā)明涉及的節(jié)能環(huán)保散熱裝置是一種環(huán)保裝置裝置,在燃燒時產(chǎn)生的黑煙沒有被直接排出,通過高溫區(qū)的二次給氧的方法,進行二次燃燒來釋放熱量,即省燃料又不會對空氣產(chǎn)生污染。

無水鉻鞣工藝 921     

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本發(fā)明是在充分考慮節(jié)水、減少鉻排放的基礎(chǔ)上，公開了一種無水鉻鞣工藝。將浸酸皮加入鞣制轉(zhuǎn)鼓中，依次加入塑料球、陽離子油，開始轉(zhuǎn)動，隨后加入鉻鞣劑，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，再加入提堿劑，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，靜置過夜，次日出鼓，即得鉻鞣革。采用塑料球代替水用作鉻鞣的介質(zhì)，既可以保證機械作用適度，又可以起到分散介質(zhì)的作用完成鞣制過程，極大程度的避免了含鉻廢液的產(chǎn)生。塑料球在轉(zhuǎn)鼓中使用時，可以增加皮自身的擠壓作用，促進鞣制材料在皮中的分散、滲透，可以保證鞣制材料在皮內(nèi)及皮與皮間濃度的均勻一致；同時，球體替代水作為一種固體潤滑劑，吸附在皮表面，減小皮與皮之間及皮與轉(zhuǎn)鼓的摩擦力，從而保證鞣制安全；球體還能反復(fù)利用，實用性顯著。

適用于微重力環(huán)境下非金屬絲材制備的全自動冷卻卷絲裝置 680     

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本發(fā)明公開了一種適用于微重力環(huán)境下非金屬絲材制備的全自動冷卻卷絲裝置，所述卷絲裝置與擠出機相連；所述卷絲裝置包括傳送部、冷卻部、光學(xué)測徑儀、輸送管、卷料部；所述擠出機與所述傳送部相連，所述傳送部與所述冷卻部相連，所述冷卻部與所述光學(xué)測徑儀相連，所述光學(xué)測徑儀經(jīng)輸送管與所述卷料部相連。優(yōu)點是：卷絲裝置適合于在空間站環(huán)境下應(yīng)用，運行過程全自動化，且結(jié)構(gòu)緊湊，有助于實現(xiàn)在空間站進行非金屬材料的回收利用，減少了空間站內(nèi)固體廢棄物的堆積及其帶來的危害，對于空間站的長期運營具有重要意義。