本發(fā)明的廢水處理裝置(1),具有:對(duì)至少含重金屬及形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水W0中的形成所述金屬絡(luò)合物的化合物,進(jìn)行氧化處理的氧化處理設(shè)備(20);對(duì)經(jīng)氧化處理過(guò)的廢水中的重金屬,進(jìn)行不溶化處理的不溶化處理設(shè)備(30);對(duì)經(jīng)不溶化處理過(guò)的廢水W0,進(jìn)行膜分離的膜分離設(shè)備(40)。另外,本發(fā)明的廢水處理方法具有:對(duì)至少含重金屬及形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水W0中的形成金屬絡(luò)合物的化合物,進(jìn)行氧化處理的氧化處理工序;對(duì)經(jīng)氧化處理過(guò)的廢水W0中的重金屬,進(jìn)行不溶化處理的不溶化處理工序;對(duì)經(jīng)不溶化處理過(guò)的廢水W0,進(jìn)行膜分離的膜分離工序。根據(jù)本發(fā)明,可提供一種對(duì)于含重金屬及形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水,不添加凝聚劑也能進(jìn)行高度處理,能充分降低重金屬濃度的廢水處理裝置、處理方法以及廢水處理系統(tǒng)。
本發(fā)明提供一種同時(shí)去除廢水中的有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物的廢水處理系統(tǒng)以及廢水處理方法。所述廢水處理系統(tǒng)包括中高溫厭氧槽和薄膜蒸餾裝置,所述中高溫厭氧槽容置有厭氧菌并適于在30℃至90℃的溫度下以厭氧菌分解所述廢水中的有機(jī)污染物,其中位于所述中高溫厭氧槽中的所述廢水的氧化還原電位為0mV至-600mV;以及所述薄膜蒸餾裝置用以分離來(lái)自所述中高溫厭氧槽的廢水,使至少一部分的所述廢水以蒸汽的形式通過(guò)具有孔洞及疏水性薄膜蒸餾裝置,以除去所述廢水中的無(wú)機(jī)污染物。
根據(jù)本發(fā)明的廢水處理裝置(32)是從含有煙塵的洗滌器廢水中去除煙塵的廢水處理裝置,具備:具有與水平方向形成規(guī)定的傾斜角的傾斜面(48),且使煙塵沉淀到該傾斜面(48)上而從洗滌器廢水中分離煙塵的沉淀分離部(40);和配置在沉淀分離部(40)的下游,并通過(guò)離心分離處理從洗滌器廢水中分離煙塵的離心分離部(60)。
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置和廢水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的在于使廢水處理裝置能夠效率良好地對(duì)高濃度廢水進(jìn)行凈化處理。為達(dá)到上述目的,在用于處理高濃度廢水的廢水處理裝置(10)中,在處理槽(11)中設(shè)置多個(gè)接觸體(12),并且設(shè)置噴嘴(13)和引導(dǎo)部件(14)(板狀部件(14a)),這些多個(gè)接觸體(12)用于使高濃度廢水中的菌附著上來(lái),該噴嘴(13)設(shè)置在比這些多個(gè)接觸體(12)更靠下方一側(cè),用于向處理槽(11)內(nèi)噴出供向該噴嘴(13)的高濃度廢水,該引導(dǎo)部件(14)設(shè)置在噴嘴(13)的噴出側(cè),用于使從該噴嘴(13)噴過(guò)來(lái)的高濃度廢水朝多個(gè)接觸體(12)的方向移動(dòng)。
本發(fā)明提供了一種適用于過(guò)濾含油廢水的分離膜組件。所述含油廢水處理用分離膜組件將非水溶性油分從具有高濁度和/或高溫度的含油廢水中分離。所述含油廢水處理用分離膜組件的特征在于,使用了由選自聚四氟乙烯(PTFE)、聚砜(PSF)和聚醚砜(PES)中的耐堿性多孔膜構(gòu)成的、并且拉伸強(qiáng)度大于或等于30N的中空纖維膜,并且所述含油廢水處理用分離膜組件的特征在于,所述中空纖維膜以及所述中空纖維膜的末端密封部件均具有大于或等于100℃的熱變形溫度。
本文公開(kāi)了一種通過(guò)減少在厭氧條件下能被細(xì)菌降解的物質(zhì)的含量來(lái)修復(fù)存儲(chǔ)的廢液的方法,所述存儲(chǔ)的廢液具有與厭氧生物降解不相容的整體性質(zhì)。所述方法包括以下步驟(a)和步驟(b),重復(fù)所述步驟(a)和步驟(b)直至所述存儲(chǔ)的廢液具有與厭氧生物降解相容的整體性質(zhì)并且含有有效維持所述存儲(chǔ)的廢液中的所述物質(zhì)的生物降解的量的微生物:(a)移出所述廢液的試樣,并通過(guò)暴露于所述物質(zhì)被能夠生物降解所述物質(zhì)的微生物進(jìn)行厭氧生物降解的條件下來(lái)處理所述試樣;以及(b)將經(jīng)處理的試樣返回到所述儲(chǔ)存的廢液中,由此儲(chǔ)存的廢液的整體性質(zhì)變得更有利于厭氧生物降解。
一種有環(huán)狀1,3-二噁烷和/或1,3-二氧戊環(huán)官 能度的通過(guò)降低它的水溶液的pH而不可逆水解的非離子表面 活性劑在各種需要從含水物流中除去乳化的疏水污染物或者 其它疏水物質(zhì)的方法中是很有用的。表面活性劑水解成它的醛 和多羥基化合物組分之后,疏水組分相分離,并且通過(guò)常規(guī)的方 法可以從含水物流中除去。
一種有環(huán)狀1, 3-二噁烷和/或1, 3-二氧戊環(huán)官 能度的通過(guò)降低它的水溶液的pH而不可逆水解的非離子表面 活性劑在各種需要從含水物流中除去乳化的疏水污染物或者 其它疏水物質(zhì)的方法中是很有用的。表面活性劑水解成它的酮 和多羥基化合物之后, 疏水組分相分離, 并且通過(guò)常規(guī)的方法可 以從含水物流中除去。
本發(fā)明涉及用于高鹽廢水組合物的脫氮的生化方法。
本發(fā)明總體上涉及廢水處理裝置,其在一個(gè)實(shí)施方式中包括撬式配置。本發(fā)明的方法和裝置可僅利用兩個(gè)流體泵單元,其包括單個(gè)或多個(gè)處于縱向堆疊布置構(gòu)型的膜模塊。堆疊或串聯(lián)模塊可以沿豎向或水平向形成柱體。膜模塊包含在大直徑管道內(nèi),每個(gè)模塊周?chē)哂凶銐虻目臻g,使得過(guò)濾后的滲透水收集在管道內(nèi),并且,反沖洗水可以在管道內(nèi)流動(dòng)以對(duì)模塊和包含的膜進(jìn)行反沖洗。本發(fā)明包括一個(gè)或多個(gè)中空纖維陶瓷膜模塊,每個(gè)模塊包括多根中空纖維,這些中空纖維由端蓋或端箍(例如,陶瓷、環(huán)氧樹(shù)脂或玻璃材料的端蓋)束在一起形成完整的膜模塊。
本發(fā)明涉及一種用于減少?gòu)U水流中的有機(jī)物含量和體積的方法,所述方法包括使所述廢水流與納濾裝置接觸,以獲得濃縮物和含水流滲透物,所述含水流滲透物含有可能存在的任何非沉淀性金屬離子的鹽,隨后使所述濃縮物與優(yōu)選可反沖洗的超濾裝置接觸,并選擇性地還與活性炭接觸。所述方法可以是還從廢水流中去除其他組分的更廣泛的方法的組成部分。本發(fā)明還涉及一種組件,所述組件包含(A)納濾裝置;(B)優(yōu)選可反沖洗的超濾裝置;(C)一根或多根適用于將納濾裝置濃縮物輸送至所述超濾裝置的管道;和可選的(D)裝有活性炭的容器。本發(fā)明還涉及一種包括所述組件的用于處理廢水的系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及酶制劑的制備方法和組合物,該制劑用于處理脂肪、蛋白質(zhì)和/或碳水化合物水平較高的液體、膏體和半固體的生活及工業(yè)廢水。利用從農(nóng)業(yè)綜合企業(yè)廢物中分離的局限青霉(Penicilliumrestrictum)真菌制備本發(fā)明申請(qǐng)的酶制劑,其獲得成本非常低。
本發(fā)明的主題內(nèi)容是使用電化學(xué)方法和先進(jìn)的氧化方法進(jìn)行工業(yè)廢水和/或飲用水處理的方法和裝置。重力沉降的準(zhǔn)備階段之后是主要處理,該主要處理由以下組成:通過(guò)分別由不銹鋼、鋼和鋁制得的金屬電極組的作用進(jìn)行電凝聚、電氧化和電浮選,平行地進(jìn)行用臭氧消毒/氧化、紫外線(xiàn)照射和超聲波處理以及在電磁場(chǎng)中再循環(huán)。在主要處理結(jié)束時(shí),利用電化學(xué)生成的鋼和鋁的絮凝物并且緩慢輸注臭氧,對(duì)絮凝物和水的混合物進(jìn)行凝聚/絮凝處理。下一個(gè)階段是沉淀物從清水中分離,其中清水通過(guò)沙子和活性炭過(guò)濾器排放,以便去除收集罐中的輕質(zhì)漂浮絮狀物。如有需要,用紫外線(xiàn)照射和臭氧的同時(shí)作用對(duì)水進(jìn)行氧化處理,以用于最終破壞有機(jī)物和氨以及微生物污染的潛在殘余物。
本發(fā)明涉及一種新型的生物制品,用于水、土壤、工業(yè)廢水的凈化去除諸如農(nóng)藥和油的耐降解化學(xué)品,其中該生物制品為按重量比(1-2):(1-2):1的菌株惡臭假單胞菌VKPM?B-10997、枯草芽孢桿菌VKPM?B-10999和紅串紅球菌VKPM?Ac-1882的組合。該生物制品可進(jìn)一步包含吸附劑、有機(jī)和礦物補(bǔ)充劑和促進(jìn)劑。所述生物制品可用于耐降解農(nóng)藥和油的分解。該生物制品具有植物生長(zhǎng)促進(jìn)和殺菌活性。本發(fā)明還涉及所提供的生物制品的應(yīng)用。
本發(fā)明涉及減少城市或工業(yè)廢水凈化站污泥的產(chǎn)生的方法,包括待處理污泥(1)物流的嗜溫或嗜熱或者結(jié)合了這兩種操作模式的厭氧消化的步驟(20),以及至少一個(gè)生物增溶需氧處理步驟(30);該方法在該厭氧消化步驟的上游包括待處理污泥的脫水步驟(10),之后是將經(jīng)脫水污泥與更為液體的污泥再循環(huán)部分混合的步驟(15),該污泥再循環(huán)部分來(lái)自于該消化(20)的再循環(huán)利用和/或來(lái)自于需氧處理步驟(30)、和/或來(lái)自于由經(jīng)處理污泥的最終脫水(50)產(chǎn)生的濾液和/或污泥,選擇該再循環(huán)的比率以使得該混合物具有適合該消化的干燥度,這種混合物然后被引向該消化。
本發(fā)明公開(kāi)了在原料水和/或工業(yè)廢水的處理中可用作熒光示蹤劑的化學(xué)品和方法。該熒光示蹤劑為發(fā)現(xiàn)其具有對(duì)于該用途的有利特性的特定化學(xué)品,特別是對(duì)于已知會(huì)干擾熒光發(fā)射的條件,具有熒光發(fā)射中的小的變化。所述熒光示蹤劑包含羅丹明染料。
本實(shí)用新型涉及用于從城市和/或工業(yè)廢水取樣的裝置,即用于取得流動(dòng)通過(guò)壓力管的流體的試樣的裝置,包括:內(nèi)管,其包括延伸穿過(guò)管壁的孔,該管壁封圍內(nèi)管的內(nèi)部;出口,其用于已過(guò)濾的試樣,該出口連接到內(nèi)管的內(nèi)部;和大致圓筒形過(guò)濾器,其圍繞內(nèi)管,該過(guò)濾器具有小于50μm的孔徑,所述裝置能夠較容易地在操作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝和安裝,并且需要較少的壓力密封。這通過(guò)根據(jù)本實(shí)用新型的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn),該裝置包括工藝連接器,其被設(shè)計(jì)用以將所述裝置安裝在對(duì)應(yīng)的配對(duì)連接器上,該配對(duì)連接器位于管段的連接到壓力管的端部部分上,其中當(dāng)將裝置安裝在所述管段上時(shí),過(guò)濾器延伸到管段中或延伸穿過(guò)管段,并且其中過(guò)濾器的背對(duì)適配器的端部被封閉。
本發(fā)明是涉及一種具有矩形的、箱式結(jié)構(gòu)的處 理廢乳化液和工業(yè)廢水的設(shè)備。它具有一個(gè)對(duì)被處 理的液體通過(guò)化學(xué)混合物進(jìn)行處理的反應(yīng)容器,一 個(gè)與此相關(guān)的沉淀容器,以及從該容器中排出沉積 物的裝置和向被處理液體供給化學(xué)混合物的裝置。 構(gòu)成的沉積物在沉淀器中從液體分離出來(lái)并沉淀。
本發(fā)明涉及一種用于在流化床焚化爐子中焚化有機(jī)物質(zhì)的方法,所述有機(jī)物質(zhì)來(lái)自對(duì)廢水、工業(yè)或農(nóng)業(yè)廢料的處理,例如污泥、尤其污水處理廠(chǎng)污泥,所述爐子包括外殼,在該外殼的下部部分中存在優(yōu)選地為沙床的顆粒床,其構(gòu)成流化區(qū)域Zf,所述有機(jī)物質(zhì)作為燃料被引入所述流化區(qū)域Zf中,而空氣作為氧化劑從風(fēng)箱通過(guò)位于所述箱頂部的流化穹頂被注入所述沙床中,所述空氣穿過(guò)設(shè)置于所述流化穹頂中的通道,所述爐子被構(gòu)造為處理待處理的有機(jī)物質(zhì)的體積Vmo的標(biāo)稱(chēng)值Vn。本發(fā)明在于,該方法包括根據(jù)所述待處理的有機(jī)物質(zhì)的體積Vmo來(lái)調(diào)節(jié)所述流化區(qū)域Zf的體積的步驟,在該步驟中,當(dāng)所述待處理的有機(jī)物質(zhì)的體積Vmo小于標(biāo)稱(chēng)值Vn時(shí),將所述流化區(qū)域的體積從初始體積Vfi減小到減小體積Vfr,并通過(guò)密封空氣通道以?xún)H使通向由此減小的流化區(qū)域Zfr中的通道起作用來(lái)減小空氣流率。
本發(fā)明涉及有廢水零排放功能的微咸水和工業(yè)廢物脫鹽凈化裝置,具有反滲透模塊(1和9)或過(guò)濾模塊(20)、用于接收廢水的容器(18)、離心模塊(6)、干燥器(7)和(17)、加熱回路(11),以及具有噴射器(15)的高真空室(14),向噴射器(15)提供淡水,作為驅(qū)動(dòng)流體。本發(fā)明也具有一個(gè)由內(nèi)部燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)(12),該燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)與交流發(fā)電機(jī)(19)連接后發(fā)電,這樣把本發(fā)明配置成一個(gè)熱電聯(lián)產(chǎn)裝置。利用所述的發(fā)動(dòng)機(jī)(12)以及用于運(yùn)行裝置所必需的電能,該裝置生產(chǎn)出大量可以被輸出到電網(wǎng)的電能,同時(shí)利用廢氣的熱能和發(fā)動(dòng)機(jī)的制冷來(lái)加熱封閉的加熱回路(11)和干燥器(17)中的空氣。
一種工業(yè)廢水處理用的自動(dòng)藥物混加機(jī),包括:一控制器、一藥水槽、一抽水裝置、一鼓風(fēng)機(jī)、一藥粉槽、一混合槽,藥粉放置于該藥粉槽內(nèi),該控制器控制該鼓風(fēng)機(jī),將該藥粉槽內(nèi)之藥粉吹入該混合槽并與水混合,然后流入該藥水槽,該抽水裝置將該藥水槽內(nèi)之藥水抽出以供廢水處理之用。
本發(fā)明涉及一用電解法來(lái)處理工業(yè)廢水的方法,根據(jù)本發(fā)明,使廢水通過(guò)輸入直流電的電極,電極用直流電脈沖加以輸入,廢水流也以脈沖方式進(jìn)行加速并以一升高的流速把廢水強(qiáng)制地導(dǎo)向電極,這樣提高了去除毒性物質(zhì)的效率并且能耗降低,電極板壽命延長(zhǎng)。
描述了橄欖碾磨廢水(OMW)在鞣制工業(yè)中的皮革鞣制工藝中的至少一個(gè)步驟中的用途。優(yōu)選地,所述橄欖碾磨廢水被用作殺細(xì)菌劑、鞣劑或鞣制佐劑和/或抗氧化劑,以防止在復(fù)鞣步驟期間形成鉻(VI)。有利地,描述了一種鞣制組合物,該鞣制組合物包含所述橄欖碾磨廢水(OMW)和合適的添加劑。
本發(fā)明涉及一種用于從市政和/或工業(yè)廢水提取樣本的裝置,所述裝置包含濾芯(3)且可連接到壓力管,所述壓力管載有纖維和微粒。為使得裝置以穩(wěn)定和成本有效的方式設(shè)計(jì)而同時(shí)具有長(zhǎng)的使用壽命,將柱形濾芯(3)設(shè)置在殼體(2)內(nèi),使得在殼體(2)和濾芯(3)之間布置有中空空間(9),從而廢水圍繞濾芯(3)沖洗,濾芯(3)具有小于50微米的孔尺寸,優(yōu)選孔尺寸在0.5至20微米之間。
本申請(qǐng)涉及一種用于從來(lái)自工業(yè)肥料工廠(chǎng)的廢水去除污染物的方法。該方法包括以下步驟:濃縮廢水,電解廢水,以及將經(jīng)電解的廢水再循環(huán)至肥料工廠(chǎng)。本申請(qǐng)還涉及一種被布置為實(shí)施根據(jù)本申請(qǐng)的方法的系統(tǒng)。
本發(fā)明是涉及用電解通過(guò)破裂,化學(xué)反應(yīng),有效的氧化或浮選作用除去工業(yè)或水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水中的有機(jī)污染物質(zhì)、氨型氮、色素、過(guò)度繁殖的藻類(lèi)和浮游植物,并且可起到消毒作用的方法。本發(fā)明還涉及一套污水凈化裝置。
本發(fā)明涉及通過(guò)需氧途徑生物處理城市或工業(yè)廢水的方法,以用于去除可生物降解含碳物質(zhì)并且將營(yíng)養(yǎng)物(碳和/或NH4)氧化,根據(jù)該方法,待處理水在入口(2)和出口(3)之間以活塞流的形式流動(dòng),并且空氣供給(5)在水流之下分布并且由至少一個(gè)空氣源(A)供料,這個(gè)源的流量根據(jù)至少一個(gè)處理參數(shù)調(diào)整;待處理水的營(yíng)養(yǎng)物(碳和/或NH4)濃度在入口(2)處連續(xù)測(cè)量(16),并且空氣供給的流量根據(jù)測(cè)量的營(yíng)養(yǎng)物(碳和/或NH4)濃度調(diào)整。本發(fā)明還涉及包括活塞流反應(yīng)器的設(shè)備,待處理水在入口(2)和出口(3)之間流動(dòng)并且空氣供給在水流之下分布并且由至少一個(gè)空氣源(A)供料。該設(shè)備在反應(yīng)器/槽的入口處包括能夠連續(xù)估計(jì)水的營(yíng)養(yǎng)物(僅碳或者碳和NH4)濃度的傳感器(16),以及接收傳感器(16)的信息并且能夠控制空氣供給的流量的計(jì)算單元(17)。
一種工業(yè)廢水電解處理裝置。利用蒸汽或廢蒸汽加熱該電解裝置,從而將雜質(zhì)從廢水中分離出來(lái)。一個(gè)電解槽的底部開(kāi)設(shè)有廢水入口,一條蒸汽輸入管纏繞在電解槽上。一個(gè)絕緣槽成型于電解槽內(nèi)的且其內(nèi)側(cè)涂有絕緣材料。一個(gè)陰極槽安裝在絕緣槽內(nèi);一個(gè)具有攪拌葉片的攪拌器固定在一根軸上,而陽(yáng)極板被固定在葉片端部上。一個(gè)電解槽蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定攪拌器軸的上段,還有一個(gè)經(jīng)過(guò)處理的廢水的排放口??娠@著提高處理效率,并且可以處理大量廢水,而設(shè)備成本和工作成本低廉。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水的處理,并更特別涉及來(lái)自諸如硝酸磷肥廠(chǎng)、有機(jī)肥料廠(chǎng)或有機(jī)?無(wú)機(jī)肥料廠(chǎng)之類(lèi)的肥料廠(chǎng)的廢水的處理??赏ㄟ^(guò)電解除去氯離子和其它雜質(zhì),并且為了控制陰極室的pH,將來(lái)自陽(yáng)極室的經(jīng)處理的廢水引導(dǎo)至陰極室并將新的廢水送往陽(yáng)極室,用于隨后運(yùn)行的電解。這是控制陰極室的pH并防止白色水垢出現(xiàn)在陰極上的有效方法。通過(guò)有效降低肥料廢水中的氯離子濃度,隨后有可能使廢水安全地再循環(huán)回到肥料廠(chǎng)中。
處理工業(yè)或城市的廢水的處理方法,用于對(duì)至少一部分這些廢水進(jìn)行再利用,根據(jù)所述廢水的處理方法,廢水經(jīng)歷以下連續(xù)的步驟:在生物反應(yīng)器(6)中的生物處理;對(duì)從生物處理出離的流出物的物理分離(7);繼而,在可能的補(bǔ)充處理后,一部分濾液經(jīng)歷納濾或逆向滲透處理(10),透過(guò)物被送往進(jìn)行再利用;所述廢水的處理方法包括單一納濾或逆向滲透級(jí)(10),并且,納濾或逆向滲透級(jí)的濃縮物(16)經(jīng)歷氧化步驟(17),繼而被送回生物處理步驟(6)的入口。
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