鉬酸鈷/1T相二硫化鉬復合鋰離子電池負極的制備方法及復合電極材料及鋰離子電池 1120     

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本發(fā)明公開一種鉬酸鈷/1T相二硫化鉬復合鋰離子電池負極的制備方法及復合電極材料及鋰離子電池，其中該制備方法包括：提供CoCl2溶液，通過高溫水熱反應向其中滴加鹽酸溶液和鈷酸鈉溶液，得到CoMoO4納米線溶液；提供1T相MoS2單晶納米片，配制包括1T相MoS2單晶納米片和粘合劑的水性溶液，將該水性溶液刮涂在銅箔上形成導電層；將所述1T相MoS2單晶納米片和所述CoMoO4納米線溶液充分混合，并將混合后的溶液噴涂在所述導電層上形成1T相MoS2/CoMoO4復合電極。通過本發(fā)明能夠得到高容量且長循環(huán)壽命的電池電極材料。

復合粘合劑及其制備方法和應用、鋰離子電池負極漿料和鋰離子電池負極 1028     

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本發(fā)明提供了一種天然植物多糖型復合粘合劑及其制備方法和應用、鋰離子電池負極漿料和鋰離子電池負極，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的天然植物多糖型復合粘合劑包括羧甲基羅望子膠和聚丙烯酸；所述羧甲基羅望子膠和聚丙烯酸通過氫鍵交聯(lián)。本發(fā)明提供的天然植物多糖型復合粘合劑可以緩解硅顆粒膨脹產(chǎn)生的內(nèi)應力，有效地抑制硅顆粒碎裂造成的電極結(jié)構(gòu)坍塌，維持電極結(jié)構(gòu)的完整性，提升鋰離子電池的電化學穩(wěn)定性。

鋰離子電池用鎳酸鋰類正極材料前驅(qū)體的預氧化方法及應用 841     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用鎳酸鋰類正極材料前驅(qū)體的預氧化方法，步驟如下：往鋰離子電池用鎳酸鋰類正極材料前驅(qū)體中通入氧化性氣體，加熱并反應20?220min，得到預氧化處理前驅(qū)體；其中，所述氧化性氣體為氯氣、溴蒸氣、臭氧或氧氣，且當所述氧化性氣體為氧氣時，采用紫外光照射輔助氧氣氧化。本發(fā)明還提供了利用上述預氧化方法制備得到的預氧化處理前驅(qū)體在制備鋰離子電池用鎳酸鋰類正極材料中的應用。本發(fā)明以正極材料前驅(qū)體為基體，以氧化性氣體進行預氧化處理，將前驅(qū)體中Ni²⁺氧化成Ni³⁺，降低燒結(jié)過程中鋰鎳離子的混排度，提高了材料的電化學性能。

廢舊鋰電池連續(xù)化回收制備碳酸鋰的設備 664     

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本實用新型公開一種廢舊鋰電池連續(xù)化回收制備碳酸鋰的設備，微波反應釜上設有第一進料口、注液口、第二進料口、第一出料口、用于對微波反應釜內(nèi)腔進行攪拌的攪拌機構(gòu)以及用于檢測微波反應釜內(nèi)腔溫度的溫度計；過濾器設置于第一出料口的出口處并能盛接第一出料口的出料，過濾器上設有出液口；保溫罐上設有進液口、加堿口、第二出料口以及用于對保溫罐內(nèi)腔進行攪拌的攪拌裝置，出液口與進液口連接，加堿口能夠與外部堿性調(diào)節(jié)劑系統(tǒng)以及碳酸鹽沉淀劑系統(tǒng)連接；離心機上設有進料口和沖洗管道，進料口與第二出料口連接，沖洗管道插入離心機的內(nèi)腔，沖洗管道能夠?qū)ξ锵噙M行沖洗。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在回收設備中快速高效浸出正極材料制備高純度碳酸鋰。

NaCl改性石墨烯網(wǎng)包覆β?FeOOH鋰離子電池負極材料的制備方法 906     

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一種NaCl改性石墨烯網(wǎng)包覆β?FeOOH鋰離子電池負極材料的制備方法，將氧化石墨烯分散在去離子水中得懸濁液A；將分析純的FeCl₃.6H₂O和NaCl加入到去離子水中，然后加入到懸濁液A中得懸濁液B，將懸濁液B倒入均相水熱反應釜中進行水熱反應得產(chǎn)物C；將產(chǎn)物C分別用水洗、醇洗，將洗滌后的產(chǎn)物分散在水中得產(chǎn)物D；將產(chǎn)物D冷凍干燥得到NaCl改性石墨烯網(wǎng)包覆β?FeOOH納米棒鋰離子電池負極材料。本發(fā)明采用復合石墨烯的方法來提高β?FeOOH的性能，原因是石墨烯導電性好，具有較大的比表面積，通過石墨烯包裹其能有效解決β?FeOOH導電性差的問題，又能抑制體積膨脹，使電池結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，加入NaCl能調(diào)控產(chǎn)物粒徑，增加FeOOH嵌脫鋰時氧化還原反應的活性位點，從而提高電池的容量和循環(huán)穩(wěn)定性能。

鋰-二氧化錳電池用鋰帶打孔整形用一體化裝置 985     

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本實用新型提供了一種鋰?二氧化錳電池用鋰帶打孔整形用一體化裝置，包括氣缸、氣孔、刀模、上活動平板以及下固定平板。氣缸帶動上活動板上下移動，并在上下平板之間施加壓力。下固定平板上安裝有圓形刀模，刀模用來沖切鋰帶，沖切后的落料通過壓力空氣吹下來。本實用新型可以同步完成鋰帶的打孔和整形工序，提高工作效率。

鋰電池正極材料磷酸鐵鋰超細粉的制備方法 851     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極活性材料的制備，尤其是一種鋰電池正極材料磷酸鐵鋰超細粉的制備方法。其特點是，包括如下步驟：(1)稱取鐵源、Li2CO3和質(zhì)量分數(shù)為60％的磷酸H3PO4，然后在容器中進行加熱預反應，加熱溫度110℃～120℃，保溫約2～2.5小時，且邊加熱邊攪拌；(2)將預反應得到的產(chǎn)物利用噴霧干燥設備進行噴霧干燥二次造粒；(3)然后將噴霧干燥后的材料放入高溫爐里，進行預處理；(4)將作為碳源的CaC2和CCl4置于反應釜中，然后隨爐冷卻至室溫后取出，即得棉花狀的球形粉末。本發(fā)明方法提高了其LiFePO4在大電流充放電情況下的充放電比容量，應用于動力電池，提高其電池的充放電倍率。

含硅富鋰錳基層狀鋰離子電池正極材料及其制備方法 739     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池制備領(lǐng)域，具體公開了一種含硅富鋰錳基層狀鋰離子電池正極材料及其制備方法，其具有化學通式xLi2MnO3·(1-x)LiMO2·SiO2，其中，0.1≤x≤0.9，M為Mn、Co或Ni。其制備方法為溶膠凝膠液相引入法、共沉淀液相引入法、溶膠凝膠固相引入法或共沉淀液固相引入法。本發(fā)明制備的含硅富鋰錳基層狀鋰離子電池正極材料，其電子電導率高，放電平臺衰減慢，倍率性能好。

鋰離子電池負極用SnO2納米棒及其制備方法 1010     

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一種鋰離子電池負極用SnO2納米棒及其制備方法，將SnCl2·2H2O加入去離子水中，得乳白色溶液，向乳白色溶液中加入super?P后超聲，得到均勻的混合液；將混合液進行微波水熱反應得到SnO2/super?P復合材料；將SnO2/super?P復合材料燒結(jié)，得到SnO2納米棒。本發(fā)明以super?P為模板，能在一定程度上控制納米材料的結(jié)構(gòu)，從而抑制納米材料的團聚；微波水熱法與常規(guī)水熱方法相比，采用微波作為加熱工具，實現(xiàn)分子水平上的攪拌，克服水熱容器加熱不均勻的缺點，縮短反應時間，提高工作效率，能夠制備出結(jié)晶完好、粒徑分布均勻的納米材料，并且此方法操作簡單、周期短且成本低廉，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。

用于鋰離子二次電池的復合隔膜和使用該隔膜的鋰離子二次電池 671     

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一種用于鋰離子二次電池的復合隔膜,該隔膜有至少兩層聚烯烴微多孔隔膜復合而成,其中至少一層為寬關(guān)斷溫度窗口的高強度聚烯烴微多孔隔膜A,另外至少一層為耐高溫聚乙烯微多孔隔膜B。隔膜A是通過超高分子量聚乙烯和低熔點聚烯烴共混制造的微多孔高強度隔膜,耐高溫隔膜是通過輻照交聯(lián)處理高分子量聚乙烯微多孔隔膜制造的;上述用于鋰離子二次電池的復合隔膜,復合隔膜既可以是A/B兩層結(jié)構(gòu),也可以是A/B/A三層或B/A/B三層結(jié)構(gòu)。

鋰離子電池的頂蓋組件以及鋰離子電池 890     

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本公開提供了一種鋰離子電池的頂蓋組件以及鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，頂蓋組件包括：頂蓋片、正極單元、負極單元和下注塑件，下注塑件固設于頂蓋片的底面，正極單元和負極單元分別位于頂蓋片一側(cè)，頂蓋片沿其長度方向的兩端各開設一個電極孔，正極單元和負極單元均部分覆蓋各自對應的電極孔、剩余部分伸至頂蓋片的頂面上方；正極單元和負極單元分別包括極柱、固定件、密封圈和連接件，下注塑件對應極柱的位置開設通孔，連接件的底面裸露于通孔。本公開的鋰離子電池使用上述的頂蓋組件；本公開的頂蓋組件簡化頂蓋組件的裝配工藝，提高頂蓋裝配良率且能夠減少頂蓋組件對鋰離子方形鋁殼電池內(nèi)部空間的占用，從而提高二次電池的能量密度。

新型鋰/鈉離子電池負極材料Sb2MoO6及其制備方法 825     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰/鈉離子電池用Sb2MoO6復合金屬氧化物納米材料的制備方法。以無機銻鹽如氟化銻、氯化銻等作為銻源，以鉬酸鈉、鉬酸銨等作為鉬源，在水(或其醇類混合溶劑中)形成混合均勻的前驅(qū)體溶液，通過(微波)水熱法在不同溫度下(120～200℃)反應，得到具有等級結(jié)構(gòu)的Sb2MoO6復合金屬氧化物納米材料。本發(fā)明提出的鋰鈉離子電池負極材料，制備方法步驟簡單，成本低廉，材料結(jié)構(gòu)可控，具有優(yōu)異的電化學性能。

Fe3O4/rGO三明治結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負極材料的制備方法 1130     

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一種Fe3O4/rGO三明治結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負極材料的制備方法，將氧化石墨烯加入到去離子水和溶劑的混合液中，混合均勻制成懸濁液A；將可溶性二價鐵鹽加入到懸濁液A中，得到混合物B；然后在持續(xù)攪拌的條件下將氨水逐滴加入混合物B中，得到混合液C；將混合液C在超聲發(fā)生器中進行反應后得到混合液D；將混合液D進行蒸發(fā)后于200?600℃下煅燒。本發(fā)明不僅能夠很好的提高氧化鐵的導電性，并且還能夠最大程度地緩解氧化鐵在嵌入和脫出鋰離子時所發(fā)生的體積膨脹。本發(fā)明采用的原料簡單，價格低廉，設備工藝簡單，合成過程中未添加任何表面活性劑，所制得的產(chǎn)物純度高。

MoS2/C鋰離子電池負極材料的制備方法 802     

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本發(fā)明公開了一種MoS2/C鋰離子電池負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將氧化石墨烯分散于去離子水中，再將(NH4)Mo7O24·4H2O溶于去離子水中，然后氧化石墨烯水溶液中滴加(NH4)Mo7O24·4H2O水溶液，分散均勻后蒸發(fā)水分形成鉬銨酸/氧化石墨烯預制體，再加入硫粉制得混合物，將混合物在氬氣氛圍下加熱處理，制得鋰離子電池負極材料MoS2/C。該方法操作簡單，反應時間短，重復性高，成本較低，產(chǎn)率大，產(chǎn)物結(jié)構(gòu)容易控制。經(jīng)本方法制得的MoS2/C鋰離子電池負極材料達到了納米級尺寸，具有比容量大，導電性好，電阻率低，循環(huán)次數(shù)高等特點。

碳基體支撐的Mo₄O₁₁/MoO₂鋰離子電池負極材料及其制備方法 800     

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本發(fā)明提供了一種碳基體支撐的Mo₄O₁₁/MoO₂鋰離子電池負極材料及其制備方法，首先，稱取碳源與鉬源，將兩者按照一定的摩爾比混合，隨后置于球磨罐中進行球磨處理，得到混合粉體A；然后，將粉體A置于帶蓋的陶瓷坩堝中，使用鋁箔將陶瓷坩堝密封包裹；最后，將密封包裹后的陶瓷坩堝置于馬弗爐中進行熱處理。熱處理溫度為450~650℃，時間為0.5~3h，升溫速率為3~30℃/min，得到目標產(chǎn)物碳基體支撐的Mo₄O₁₁/MoO₂。碳基體的引入有效改善了金屬氧化物Mo₄O₁₁、MoO₂在循環(huán)過程中出現(xiàn)的粉化，從而導致與集流體接觸不良的現(xiàn)象。

鋰離子電池用摻雜磷酸鐵鋰納米粉體的制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用摻雜磷酸鐵鋰納米粉體的制備方法,該方法首先利用磷源化合物、亞鐵源化合物和鋰源化合物合成前驅(qū)體溶液,在配制摻雜源前驅(qū)液,然后將摻雜源前驅(qū)液和前驅(qū)體溶液按比例混合置于水熱反應釜中,在氮氣并加壓環(huán)境下,以100～220度反應,反應完成后自然冷卻取出,然后經(jīng)離心洗滌后干燥即得到摻雜磷酸鐵鋰納米粉體。該方法是利用水熱法,通過高溫、高壓在水溶液或水蒸氣等流體中進行化學反應制備鋰離子電池用摻雜磷酸鐵鋰納米粉體,該方法與固相法及溶膠-凝膠法相比,具有操作簡單、物相均勻、粒徑小的優(yōu)點。

氟鐵酸鉀改性富鋰錳基層狀鋰離子電池正極材料及其制備方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種氟鐵酸鉀改性富鋰錳基層狀鋰離子電池正極材料，其化學通式為(xLi2MnO3·(1?x)LiMO2)/yK4Fe3F12；其中，0.1≤x≤0.9，0.001≤y≤0.6，M為Mn、Ni和Co；其包括以下原料組分：錳原料、鎳原料、鈷原料、鋰鹽、鉀源、鐵源、氟源、絡合劑和液體溶劑。并公開了該材料的制備方法：首先采用不同的方法制備出粉末狀富鋰錳基層狀鋰離子電池正極材料，然后水熱法制備粉末狀氟鐵酸鉀前驅(qū)體，最后將二者混合，研磨，即得。本發(fā)明的氟鐵酸鉀改性富鋰錳基層狀鋰離子電池正極材料顯著提高了電池正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性，改善了電池正極材料的容量衰減以及倍率性能差的問題。

CNFs負載MoS₂新型鎂-鋰雙鹽電池正極材料及其構(gòu)筑方法 944     

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一種CNFs負載MoS₂新型鎂?鋰雙鹽電池正極材料及其構(gòu)筑方法，CNFs占x＝20～40wt％，MoS₂花狀納米材料占比60～80wt％，構(gòu)筑方法分別包括碳纖維預處理、溶液配制、表面活性劑加入及PH值調(diào)節(jié)、水熱合成和產(chǎn)物收集，最終得到產(chǎn)物一步水熱合成CNTs原位負載MoS₂納米復合材料CNFs@MoS₂，本發(fā)明提高雙鹽電池的容量及倍率特性，從而提高了鎂?鋰雙鹽電池的循環(huán)穩(wěn)定性，提升了電池壽命。

高性能鋰離子電池C₃N₄/碳復合負極材料的制備方法 735     

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本發(fā)明公開了一種高性能鋰離子電池C₃N₄/碳復合負極材料的制備方法，將含有C和N兩種元素前驅(qū)體和液體碳源置于反應器中，氬氣氣氛下密閉后于400～600℃下保溫反應1～4h，待混合物冷卻后經(jīng)洗滌、干燥得產(chǎn)物，本發(fā)明是在密閉的反應環(huán)境中進行，制備的C₃N₄材料具有高的產(chǎn)率，同時，由于液體碳源的加入，使得在C₃N₄合成的過程中原位碳化復合成C₃N₄/C結(jié)構(gòu)，提高了材料的導電性，從而具有優(yōu)異的電化學性能。本發(fā)明適用于制備鋰離子電池C₃N₄/碳復合負極材料。

多孔硅酸鐵鋰/碳鋰離子電池正極復合材料的制備方法 890     

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多孔硅酸鐵鋰/碳鋰離子電池正極復合材料的制備方法，將鋰源化合物、二價鐵源化合物和硅源化合物混合溶解后，加入雙模板導向劑和碳源化合物，超聲分散后放入水熱釜中，在惰性氣體環(huán)境下反應，反應結(jié)束后，將產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇洗滌，在真空干燥箱中真空干燥即得，本發(fā)明中在材料的合成過程中采用了雙模板導向劑，這些雙模板導向劑通過混合均勻分散到反應物之間，模板導向劑使其與反應物在水熱條件下通過自組裝反應生成多孔狀Li2FeSiO4，從而使碳源能夠均勻的填充在多孔狀Li2FeSiO4的孔道中，獲取電化學性能優(yōu)良的鋰離子電池正極復合材料多孔狀Li2FeSiO4/C。

耐用性磷酸亞鐵鋰正極材料鋰電池 986     

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本實用新型公開了一種耐用性磷酸亞鐵鋰正極材料鋰電池，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設有芯體，所述芯體上端連接有正極板，所述芯體下端連接有負極板，所述正極板上端設有絕緣板，所述芯體內(nèi)部設有電解質(zhì)溶液，所述芯體外部包裹有隔離膜，所述隔離膜外部包裹有吸熱膜，所述吸熱膜外部包裹有減震隔膜，所述減震隔膜的兩側(cè)均對稱固定連接有兩個第一連接座，每個所述第一連接座上均活動連接有一根連接桿，所述連接桿遠離第一連接座的一端均活動連接有第二連接座，每個所述第二連接座均固定連接有緩沖板。本實用新型解決了鋰離子電池在高溫或發(fā)生碰撞的情況下電池芯體容易發(fā)生松動的問題，耐用性更好，使用更加安全。

制備鋰離子電池正極材料納米級磷酸亞鐵鋰的方法 852     

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本發(fā)明公開了一種制備鋰離子電池正極材料納米級磷酸亞鐵鋰的方法,將草酸亞鐵、磷酸二氫銨、醋酸鋰和月桂酸,在高能球磨機中球磨,將混合物壓片,對其進行固相燒結(jié),即可獲得分散性好的納米級磷酸亞鐵鋰的鋰離子電池正極材料。本發(fā)明添加有機碳源月桂酸,利用合適的固相燒結(jié)法,提高合成磷酸亞鐵鋰納米顆粒的表面導電性,改善其充放電容量和循環(huán)性能,有效地提高其作為鋰離子電池正極材料的電化學性能。整個反應過程簡單,沒有有毒物質(zhì)或環(huán)境污染物產(chǎn)生,環(huán)境友好,屬于綠色化學的制備方法,并且本方法可以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰電池殼體及鋰電池 749     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池殼體和鋰電池，包括殼體開口和溶解組件，溶解組件密封所述殼體開口，溶解組件包括溶解基層，當溶解基層與電解液接觸后，溶解基層被溶解，殼體開口被打開，電池殼體內(nèi)腔與外部貫通。具有該溶解組件的電池殼體置于大容量電池的電解液腔中后，殼體開口可自動打開，使得單體電池和大容量電池的電解液腔貫通，該殼體結(jié)構(gòu)簡單，殼體打開無需機械操作。

鋰離子電池熱失控抑制電路及鋰離子電池熱失控抑制方法 1063     

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本申請公開了一種鋰離子電池熱失控抑制電路及鋰離子電池熱失控抑制方法，可解決鋰離子電池狀態(tài)監(jiān)測時效性差的技術(shù)問題。鋰離子電池熱失控抑制電路設置在鋰離子電池封裝的密閉空間內(nèi)，包括加熱電源和測試電源、MCU控制模塊、信號采集模塊、熱失控抑制模塊，信號采集模塊包括多個并聯(lián)連接的氣體傳感器電路；MCU控制模塊控制加熱電源為氣體傳感器電路提供加熱電壓，以使至少一個氣體傳感器電路與密閉空間內(nèi)產(chǎn)生的監(jiān)測氣體發(fā)生反應，并采集達到工作溫度的至少一個氣體傳感器所串聯(lián)負載電阻的電平變化值，根據(jù)電平變化值計算監(jiān)測氣體的氣體濃度，在確定氣體濃度大于預設閾值時向熱失控抑制模塊發(fā)送熱失控抑制信號，控制進行熱失控抑制處理。

鋰離子電池正極材料碳包覆柱狀磷酸釩鋰的制備方法 861     

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本發(fā)明提供了一種制備鋰離子電池正極材料碳包覆柱狀磷酸釩鋰的方法，首先配置NH4VO3的水溶液，溶液濃度為0.06-0.10mol/L，然后向溶液中依次加入LiOH·H2O、檸檬酸和H3PO4，攪拌，混合均勻后形成前驅(qū)液，其中LiOH·H2O、NH4VO3、H3PO4和檸檬酸的摩爾比為3∶2∶3∶2；然后將前驅(qū)液放入水熱釜中，160℃下反應1~2h，反應完成后得到藍色凝膠，將凝膠干燥后研磨成粉體；將干凝膠粉在N2爐中煅燒后即可得到碳包覆柱狀磷酸釩鋰復合材料。本發(fā)明將水熱法和煅燒工藝相結(jié)合，工藝比傳統(tǒng)的溶膠-凝膠法簡單、效率高，后期的煅燒溫度比傳統(tǒng)的固相法煅燒溫度低，煅燒時間也較短，此外所得粉體純度高，晶體形貌呈柱狀，尺寸均勻。

磷酸鋰改性高鎳系鎳鈷錳酸鋰正極材料制備方法及其應用 1084     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鋰改性高鎳系鎳鈷錳酸鋰正極材料制備方法及其應用，包括：通過共沉淀法制備高鎳系鎳鈷錳酸鋰正極材料前驅(qū)體；將所得到的前驅(qū)體與鋰鹽均勻混合制備反應混合物；將此混合物在氧氣氛圍下高溫煅燒制備高鎳系鎳鈷錳酸鋰正極材料。本發(fā)明通過一次燒結(jié)過程即可完成對高鎳系鎳鈷錳酸鋰正極材料的Li3PO4表面包覆，經(jīng)過包覆后的正極材料的表面平整而均勻，沒有裂紋產(chǎn)生，且具有較高的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能，經(jīng)過400次充放電循環(huán)后放電容量保持率可達到87.8％，在5C的倍率下放電容量可達到134.7mAh/g；另外本發(fā)明采用的工藝流程簡單、方便操作、可重復性較強，成本較低，而且反應過程中所用溶劑為水，產(chǎn)生的廢液容易處理，環(huán)保性高，有利于商業(yè)化應用。

鋰離子電池電極間歇預鋰化裝置 1140     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池電極間歇預鋰化裝置，包括相對設置的兩塊墊板，其中一塊墊板的內(nèi)側(cè)固定有金屬鋰帶，另一塊墊板的內(nèi)側(cè)固定有采用含有鋰鹽的有機溶劑濕化處理后的電池極片，且金屬鋰帶和電池極片緊密接觸，兩塊墊板的外側(cè)分別設置有一塊用于提供外加電場的極板。本實用新型能夠利用物理接觸法以及電化學的方法共同作用下形成一個預鋰化均勻的極片，從而可制造出高容量、高循環(huán)、高倍率和安全性能優(yōu)良的鋰離子電池。

鋰硫電池正極材料及其制備方法及鋰硫電池正極片 907     

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本發(fā)明公開一種鋰硫電池正極材料及其制備方法及鋰硫電池正極片，該鋰硫電池正極材料包含二維Ti3C2納米片包裹鈷酸鋅(ZnCo2O4)十二面體的異質(zhì)結(jié)構(gòu)；其中，二維Ti3C2與ZnCo2O4的質(zhì)量比為1:1?1:3。該電極材料具有高比容量和長循環(huán)壽命。

鋰電池碳/錫酸鋰/石墨烯復合負極材料及其制備方法 640     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池碳/錫酸鋰/石墨烯復合負極材料及其制備方法，采用水熱法直接合成碳/錫酸鋰/石墨烯復合材料。將錫酸鋰與具有彈性、導電性且性能穩(wěn)定的載體石墨烯復合，緩沖其體積變化，以提高材料的穩(wěn)定性。將Li2SnO3/石墨烯復合材料置于不定型碳摻雜的微環(huán)境下，兩種不同形態(tài)碳材料組成了碳網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，Li2SnO3處于石墨烯和不定型碳之間，這一穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)可以有效地緩解充放電時所引起的體積變化，抑制在脫插鋰反應時的“團聚”現(xiàn)象，可以避免材料電極容量衰減過快，使得碳/錫酸鋰/石墨烯復合材料的容量遠大于普通碳材料的理論容量，且高于純相Li2SnO3的循環(huán)性能。

鋰硫電池鐵基生物質(zhì)碳中間層、制備方法及鋰硫電池 701     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池鐵基生物質(zhì)碳中間層、制備方法及鋰硫電池，方法包括以下步驟，步驟1，對生物質(zhì)進行清洗干燥后得到中性生物質(zhì)；步驟2，將步驟1中的中性生物質(zhì)加入含鐵溶液中，干燥得到鐵基生物質(zhì)；步驟3，將步驟2中的鐵基生物質(zhì)進行煅燒得到鐵基生物質(zhì)碳；步驟4，將步驟3中的鐵基生物質(zhì)碳經(jīng)壓片后得到鐵基生物質(zhì)碳中間層。本發(fā)明中所使用的生物質(zhì)碳基材料具有較好的導電性能、吸附性能且制備流程較為簡單，原材料來源廣泛，由其制成的中間層對于鋰硫電池中由于氧化還原反應所產(chǎn)生的多硫化物有一定的吸附作用，可以抑制穿梭效應，進而有效地提升電池的循環(huán)性能。