具有可調(diào)節(jié)功能材料生產(chǎn)用快速打包裝置 1093     

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本實用新型公開了一種具有可調(diào)節(jié)功能材料生產(chǎn)用快速打包裝置，包括安裝平臺，所述安裝平臺的上端通過支架安裝有安裝板，所述安裝板與安裝平臺之間設置有旋轉(zhuǎn)機構，所述安裝板的上端兩側(cè)設置有夾持機構，所述安裝平臺的一側(cè)設置有安裝架，所述安裝架的一側(cè)設置有打包機構，所述安裝架的一側(cè)設置有控制箱，所述控制箱分別與旋轉(zhuǎn)機構、夾持機構、打包機構電性連接。本實用新型通過啟動第四電動推桿帶動安裝件相向移動，通過將兩側(cè)的繩子重合，再通過將卡子安裝在第五電動推桿的推板之間固定，當捆綁繩重合后，通過啟動第五電動推桿擠壓卡子將捆綁繩固定，從而便于根據(jù)物品的大小進行調(diào)節(jié)捆綁。

梯度功能材料合成和增材制造一體化機構 733     

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本發(fā)明公開的屬于增材制造技術領域，具體為一種梯度功能材料合成和增材制造一體化機構，其技術方案是：包括支架、殼體、送粉艙伺服驅(qū)動系統(tǒng)、送粉艙升降機構、成型艙伺服驅(qū)動系統(tǒng)、成型艙升降機構、振鏡控制卡、振鏡、激光器、CNC系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、激光系統(tǒng)和氣氛系統(tǒng)，所述支架上固定安裝送粉和鋪粉機構，本發(fā)明的有益效果是：實現(xiàn)同步地、融合一致地對每次送粉量、鋪粉層厚和激光加熱源溫度等進行梯度控制，直至FGM材料合成和增材制造一體化成型，并提高成型效率和質(zhì)量，解決了梯度功能整體型，F(xiàn)GM材料合成的技術問題；進一步解決了FGM材料合成和增材制造一體化、集成化工藝制備的技術問題。

具有孔徑梯度結構的鈦基功能材料、制備方法及應用 944     

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本發(fā)明公開了一種具有孔徑梯度結構的鈦基功能材料、制備方法及應用，該方法首先利用激光選區(qū)熔化技術制備純鈦或鈦合金基體板材，然后在該板上進行打孔，在孔中填充純鋁粉末，之后采用攪拌摩擦的方法進行加工，使鋁粉和攪拌摩擦加工區(qū)域充分混合，最后對其進行酸洗或堿洗處理，清除鋁顆粒團簇，形成多孔結構，獲得表面與基體具有孔徑梯度的鈦基功能梯度材料。本發(fā)明利用攪拌摩擦加工技術，可以促使合金晶粒細化，降低材料的孔隙率，提高了材料的綜合性能。該材料為粗糙多孔結構，且表層孔徑與基體孔徑不一致，可滿足不同細胞的生長需求，有利于骨組織向植入體生長，具有非常好的臨床應用價值。且制備工藝簡單，成本低廉，有利于市場推廣。

電子功能材料——高純鈦酸鋇超細粉的濕法制備 891     

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本發(fā)明涉及電子陶瓷材料鈦酸鹽。目的是一種電子功能材料——高純鈦酸鋇超細粉的濕法制備。主要工藝是分別原材料純化制備鋇鹽水溶液、鈦鹽水溶液和草酸溶液,經(jīng)混合、共沉淀反應、分離、洗滌、除雜、干燥、熱處理,得到鈦酸鋇粉體,優(yōu)點是其純度大于99.95%,Ba/Ti比為1.000±0.002,顆粒度根據(jù)用戶要求控制在0.1～0.7μm,物相為四方相,具有工藝簡單、成本低、高質(zhì)量的特點。

結合元模型的雙層RVM系統(tǒng)功能材料管可靠性分析方法 999     

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本發(fā)明公開了一種結合元模型的雙層RVM系統(tǒng)功能材料管可靠性分析方法，由元重要抽樣的思想構造自適應RVM元重要抽樣模型，并根據(jù)迭代更新策略得到逐步逼近重要抽樣函數(shù)的樣本點，在迭代收斂后得到初始RVM模型和相應的重要抽樣樣本點，初始自適應RVM模型可以有效的識別多失效域以及多最大概率點，并生成第二層基于MCS的自適應RVM所需要的候選樣本點。本發(fā)明方法可以有效的提高計算效率，對多失效域、多最大概率點的系統(tǒng)可靠性工程問題具有重要的參考價值與指導意義。

一類基于端基拉電子基苯環(huán)衍生物的有機熱電功能材料 920     

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一類基于端基拉電子基苯環(huán)衍生物的有機熱電功能材料，化學通式如下所示：上式中，取代基R1與R2任選自C2?C20的烷基鏈；取代基R3與R4任選自C1?C20的烷基鏈或烷氧基鏈；取代基R5與R6任選自拉電子基團，包括氟原子、氯原子、三氟甲基、氰基、砜基；分子骨架中X1與X2任選自氫原子、烷基或烷氧基取代的苯環(huán)、噻吩、噻唑、呋喃、硒吩及其衍生物；本發(fā)明在設計分子結構時，利用端基拉電子基調(diào)節(jié)分子間的相互作用力，并結合分子骨架上的烷基或烷氧基增強分子間有序排列，從而有助于提高材料的電導率；與碳納米管共混獲得的薄膜材料表現(xiàn)出超過25μW m?1K?2的功率因子；與傳統(tǒng)有機小分子熱電材料相比，在熱電性能表現(xiàn)方面具有明顯的優(yōu)勢。

利用梯度銅鎢合金粉末制備銅鎢梯度功能材料的工藝 750     

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本發(fā)明提供了一種利用梯度銅鎢合金粉末制備銅鎢梯度功能材料的工藝，具體包括：混粉基體的制備：混合帶有不同比例成型劑的各個梯度銅鎢粉末，得到含有不同比例成型劑的各個梯度銅鎢粉末的混粉基體；壓制：將混好的不同比例成型劑的各個梯度銅鎢粉末的混粉基體根據(jù)需求分別倒入適合的模具中，在液壓機上進行壓制，得到各個成型工件；脫膠：進行燒結脫膠；燒結：將準備好的銅塊放在不同梯度的銅鎢坯塊上，再在鉬絲爐進行液相燒結；采用本發(fā)明方法進行銅鎢梯度材料的制備，能夠有效地降低材料成本及設備要求，進一步降低成本，提高材料性能，并且滿足批量化生產(chǎn)。

W-Cu梯度功能材料的制備方法 800     

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本發(fā)明公開了一種W?Cu梯度功能材料的制備方法，包括以下步驟：(1)W粉的制備；(2)選取W粉，利用干粉鋪疊法制備梯度生坯，將梯度生坯燒結得梯度多孔W骨架；(3)向梯度多孔W骨架熔滲Cu，得W?Cu功能梯度材料，該方法制備的W?Cu功能梯度材料的Cu含量為8～50wt％，致密度≥97％。本發(fā)明的有益效果：利用氣流磨處理W粉的粒徑分布窄、顆粒形狀規(guī)則、分散性好的特點，克服了熔滲法制備W?Cu復合材料時組織不均勻、殘余孔隙多的缺點，此外，利用顆粒級配實現(xiàn)了不同梯度層在燒結過程中的收縮率相同，避免了燒結多孔W骨架變形，最終制備出了高質(zhì)量的W?Cu功能梯度材料。

負載銀二氧化硅微球功能材料的制備方法 861     

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本發(fā)明公開的一種負載銀二氧化硅微球功能材料的制備方法，用化學腐蝕和金屬鹽熱解法制備單分散、均勻、球形復合負載金屬銀二氧化硅功能顆粒，這種顆粒是在作為內(nèi)核的單分散、多孔的球形二氧化硅顆粒上均勻負載粒徑為5～50nm的納米金屬銀，使原二氧化硅顆粒具有納米銀顆粒具有的特殊性質(zhì)。本發(fā)明所得到的顆粒純度高，單分散性良好，且產(chǎn)物的尺寸可通過反應條件加以控制，具有廣闊的應用前景。本發(fā)明制備方法工藝簡單環(huán)保，原料及設備廉價易得，成本低。合成時間短效率高，有很大的工業(yè)化生產(chǎn)前景。

多功能材料電磁參數(shù)測試系統(tǒng) 800     

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本實用新型多功能材料電磁參數(shù)測試系統(tǒng)，包括底座，以及分別固定在底座上的拱形架，工作臺和輔助滑軌；輔助滑軌與拱形架處于同一平面內(nèi)；工作臺上設置透射孔，透射孔的中心點與輔助滑軌圓心重合；工作臺水平設置且通過兩側(cè)的立板與底座固定連接；拱形架和輔助滑軌分別設置有滑動連接的信號天線，信號天線用于發(fā)射或接收信號。其中，輔助滑軌呈圓弧形，其圓心與拱形架圓弧部分的圓心重合。通過拱形架和輔助滑軌的設置，能夠滿足在工作臺上對測試材料多種電磁參數(shù)的測試要求，通過拱形架圓弧部分圓心、輔助滑軌的圓心以及透射孔中心的重疊，保證了信號天線移動時都能夠有統(tǒng)一的發(fā)射和接收交點，從而降低了系統(tǒng)操作難度，提高了測試效率和測試精度。

陶瓷功能材料快速成型裝置 850     

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本實用新型公開了一種陶瓷功能材料快速成型裝置，包括電機，電機的動力輸出軸上連接有旋轉(zhuǎn)運動—直線往復運動轉(zhuǎn)換機構，旋轉(zhuǎn)運動—直線往復運動轉(zhuǎn)換機構的動力輸出件為一水平方向的傳動軸，傳動軸的后方同軸線設置有儲料器，儲料器的前端設置有活塞桿且后端開有噴嘴，活塞桿的前端部固定有上連接法蘭，上連接法蘭與傳動軸的后端緊密接觸。本實用新型結構簡單，無需制造專用模具，降低了制造成本和工藝難度，生產(chǎn)效率高。

多功能材料電磁參數(shù)測試系統(tǒng)及測試方法 792     

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本發(fā)明多功能材料電磁參數(shù)測試系統(tǒng)，包括底座，以及分別固定在底座上的拱形架，工作臺和輔助滑軌；輔助滑軌呈圓弧形，并與拱形架處于同一平面內(nèi)，其圓心與拱形架圓弧部分的圓心重合；工作臺上設置透射孔，透射孔的中心點與輔助滑軌圓心重合；工作臺水平設置且通過兩側(cè)的立板與底座固定連接；拱形架和輔助滑軌分別設置有滑動連接的信號天線，信號天線用于發(fā)射或接收信號。基于測試系統(tǒng)的多功能材料電磁參數(shù)測試方法針對不同的測試參數(shù)調(diào)整拱形架和輔助滑軌的相對位置，并設置工作臺和立板上標準金屬板或測試材料的安裝，利用信號天線的發(fā)射信號和接受信號得到測試參數(shù)；對測試材料進行測試的電磁參數(shù)包括透射率和/或反射率和/或空間電磁參數(shù)。

核用功能材料鎢鉭合金板的制備方法 698     

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本發(fā)明公開了一種核用功能材料鎢鉭合金板的制備方法，該方法為：一、將鎢粉與鉭粉按照9.5∶0.5的質(zhì)量比置于行星球磨機中真空高能球磨，得到鎢鉭混合粉末；二、將鎢鉭混合粉末用冷等靜壓機壓制成型，得到鎢鉭合金板生坯；三、將鎢鉭合金板生坯置于真空熱壓燒結爐內(nèi)燒結，隨爐冷卻得到鎢鉭合金板坯；四、將鎢鉭合金板坯表面磨光后切割至所需尺寸，得到核用功能材料鎢鉭合金板。本發(fā)明的方法充分利用鎢鉭合金粉末，后期只需少許機械加工即可，成品率高，制備得到的鎢鉭合金板密度達到18.76g/cm3以上，合金板晶粒細小均勻，晶粒尺寸達到10.2μm以下，制備過程不會產(chǎn)生任何廢料、廢酸等污染物。

陶瓷功能材料快速成型裝置的自適應控制系統(tǒng) 1072     

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本實用新型公開了一種陶瓷功能材料快速成型裝置的自適應控制系統(tǒng)，該陶瓷功能材料快速成型裝置包括電機、運動—直線往復運動轉(zhuǎn)換機構、儲料器以及力傳感器，儲料器的前端設置有活塞桿且后端開有噴嘴；自適應控制系統(tǒng)包括TargetxPC模塊，TargetxPC模塊上連接有PCI6711模擬輸出卡、PCI6602數(shù)據(jù)采集卡以及PCI6040E數(shù)據(jù)采集卡，PCI6711模擬輸出卡與電機相連接，電機的動力輸出軸上安裝有電機解碼器，PCI6602數(shù)據(jù)采集卡與電機解碼器相連接，PCI6040E數(shù)據(jù)采集卡與力傳感器相連接。本實用新型解決了現(xiàn)有技術材料擠出過程中的不均勻問題，使工件呈現(xiàn)穩(wěn)定的成型質(zhì)量。

基于功能材料微納三維復雜結構的原位反應直寫制造方法 904     

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基于功能材料微納三維復雜結構的原位反應直寫制造方法，先使用電腦建模軟件繪制微納尺度的三維結構或零件實體模型，設計結構化模板與基板之間的移動路徑、速度，并編寫控制移動的數(shù)控代碼；然后在接受平臺中注入母液，創(chuàng)造液態(tài)的制造環(huán)境，母液將參與后續(xù)的原位反應以實現(xiàn)原位直寫制造；再通過3d制造出微納尺度的三維結構或零件實體；將微納尺度的三維結構或零件實體從母液構成的環(huán)境中取出，得到具有復雜微納三維結構或零件實體；或?qū)⒛敢汗袒?，使得微納尺度的三維結構或零件實體內(nèi)嵌在固化后的材料中，形成具有一定內(nèi)部結構的功能材料；本發(fā)明極大提高三維微納制造的精度和分辨率，加快制造的效率，具有工藝簡單、成本低、制造周期短等優(yōu)點。

基于功能材料的光纖傳感裝置 784     

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本發(fā)明公開了一種基于功能材料的光纖傳感裝置,包括夾持信號光纖的多圈微彎元件,多圈微彎元件中至少一部分由功能性材料構成,即其中的變形齒的全部或部分、或固定變形齒的區(qū)域的全部或部分由功能材料構成,所述的功能材料是隨待測物理量變化而出現(xiàn)變化的材料,當待測物理量變化時導致多圈微彎元件中變形齒間的距離改變,從而使夾持在變形齒間的信號光纖的彎曲曲率變化,從而使傳輸于信號光纖內(nèi)的光信號功率有顯著的變化,并通過測試單元的檢測獲知,達到了測定待測物理量的變化大小目的。由于采用了多圈微彎元件,延長了信號光纖的有效長度,并減少了信號光纖的彎曲曲率,從而提高精度、并延長了使用壽命,使本裝置具有廣闊的應用前景。

雙芯核燃料組件轉(zhuǎn)運裝備用泡沫功能材料的制備方法 816     

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本發(fā)明公開了一種雙芯核燃料組件轉(zhuǎn)運裝備用泡沫功能材料的制備方法，雙芯核燃料組件轉(zhuǎn)運裝備包括上殼體和下殼體，上殼體內(nèi)開設有上殼體內(nèi)腔和上排氣孔，下殼體內(nèi)開設有下殼體內(nèi)腔和下排氣孔；方法包括：步驟一、分別提供A液、B液和C液；步驟二、將A液、B液和C液混合，將混合料液通過上排氣孔導入上殼體內(nèi)腔，混合料液反應生成泡沫功能材料；步驟三、按照步驟二，向下殼體提供泡沫功能材料；步驟四、熟化。本發(fā)明可實現(xiàn)低導熱系數(shù)非金屬材料在焊裝成整體的空腔金屬殼體內(nèi)部安裝，填充后裝備各部位密度均勻，滿足轉(zhuǎn)運裝備技術要求，可實現(xiàn)該裝備在經(jīng)受最嚴重的事故后仍能保證核燃料組件零外露以及40年服役壽期內(nèi)安全性的技術要求。

含杜仲樹膠的形狀記憶功能材料及其制備方法 943     

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本發(fā)明涉及一種含杜仲樹膠的形狀記憶功能材料及其制備方法,技術特征在于:組成配方為:杜仲膠10～50份,橡膠10～60份,聚乙烯10～30份,含硫促進劑0.5～3份,防老劑1～3份,氧化鋅1～5份,氧化鎂0～2份,硫磺1～5份,過氧化二異丙苯1%～3%,白炭黑10～70份,硬脂酸1～10份,上述為質(zhì)量份。本發(fā)明提出一種含杜仲樹膠的形狀記憶功能材料及其制備方法,可用于生產(chǎn)骨科外固定材料、假肢套以及運動護具、醫(yī)療保健品等。醫(yī)用杜仲膠板代替石膏作為骨科外固定材料,既衛(wèi)生輕便、透X光,又操作簡便、物美價廉,比進口的其他高分子代石膏材料更受歡迎;也可制成薄膜與金屬很好粘合,因其具有很好的透雷達波性能從而研究出合成孔隙雷達波導天線密封用的透雷達波材料,促進軍工的發(fā)展。

CO2干法壓裂功能材料包覆支撐劑的方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種CO2干法壓裂功能材料包覆支撐劑的方法，包括以下的實施步驟：1)將陶?；蚴⑸爸蝿┑谋砻媲逑础⒏稍飩溆?；2)使用硅烷偶聯(lián)劑對陶?；蚴⑸爸蝿┑谋砻孢M行處理；3)將液態(tài)CO2稠化劑功能材料包覆在經(jīng)步驟2)處理后的陶粒或石英砂支撐劑表面，干燥備用。包覆在支撐劑表面的稠化劑功能材料與實際液態(tài)CO2中的稠化劑一致，分子結構相似相容，從而提高支撐劑自身懸浮性；本發(fā)明彌補了目前CO2干法壓裂液攜砂能力的不足，實際壓裂過程中將經(jīng)過液態(tài)CO2稠化劑功能材料包覆的支撐劑和纖維材料裝入密閉混砂罐中，利用稠化劑和纖維協(xié)同作用，提升液體CO2攜砂效果，提升施工規(guī)模，保障壓裂效果。

非鉛鈣鈦礦光電功能材料、太陽能電池及其制備方法和應用 999     

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本發(fā)明公開了一種非鉛鈣鈦礦光電功能材料、太陽能電池及其制備方法和應用；所述非鉛鈣鈦礦光電功能材料，化學式為ABX₄；其中：所述A為疏水性苯基陽離子；所述B為三價金屬離子；所述X為鹵素離子。本發(fā)明所制備的非鉛鈣鈦礦光電功能材料具有準三維晶體結構具有超過一年的濕度穩(wěn)定性；本發(fā)明采用非鉛鈣鈦礦電光材料C₆H₅NH₃BiI₄，以無毒的鉍元素替代有毒的鉛元素，以具有疏水性質(zhì)的C₆H₅NH₃替代CH₃NH₃，具有無毒環(huán)保、穩(wěn)定性高的特點。此外，C₆H₅NH₃BiI₄在乙醇中具有良好的溶解性，以環(huán)保綠色低毒的乙醇作為溶劑，利于自然的環(huán)境保護。

二氧化鈾芯塊粉末運輸裝備用泡沫功能材料的制備方法 764     

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本發(fā)明公開了一種二氧化鈾芯塊粉末運輸裝備用泡沫功能材料的制備方法，二氧化鈾芯塊粉末運輸裝備包括裝備本體和裝備蓋體；制備方法包括：步驟一、分別提供A料、B料和C料；步驟二、將內(nèi)支撐工裝裝入室腔，將裝備蓋體安裝于裝備本體上，裝入外支撐工裝；步驟三、將A料、B料和C料混合，得到混合液體料，分三個階段向裝備本體內(nèi)導入混合液體料，生成泡沫功能材料，實現(xiàn)充填；步驟四、向裝備蓋體內(nèi)導入混合液體料，生成泡沫功能材料，完成充填。該泡沫功能材料在各腔體中分布均勻，滿足材料密度指標和裝備性能技術要求，該填充有泡沫功能材料的運輸裝備在嚴重事故測試中仍能滿足二氧化鈾芯塊或粉末零外露的指標，滿足40年服役期限安全性要求。

功能材料小片貼片裝置 665     

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本實用新型公開了一種功能材料小片貼片裝置,用于解決現(xiàn)有的功能材料小片貼片方法效率低的技術問題。技術方案是功能材料小片貼片裝置在活動料筒裝入功能材料小片后,通過料筒支撐板固定在工作臺上,骨架材料通過骨架定位環(huán)和骨架壓穩(wěn)機構實現(xiàn)在工作臺上的定位,頂出機構通過進給氣缸實現(xiàn)功能材料小片的進給和粘貼,提高了功能材料小片貼片效率。通過更換不同規(guī)格類型的活動料筒及頂出機構,還實現(xiàn)了在骨架材料表面上一次性粘貼各種不同排布形式的功能材料小片。

核電廠用耐高溫全氟醚橡膠功能材料及制備方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種核電廠用耐高溫全氟醚橡膠功能材料及制備方法，屬于功能材料技術領域。該核電廠用耐高溫全氟醚橡膠功能材料包括以下重量份的原料：全氟醚橡膠100份，氧化鋅3～5份，碳納米管0.05份，N990炭黑10～15份，矽麗粉5～10份，防老劑40201.5份，硫化劑1～2.5份，TAIC 0.3～0.8份，ZrV2O715～20份。本發(fā)明還包括該功能材料的制備方法。本發(fā)明的核電廠用耐高溫全氟醚橡膠功能材料具有耐高溫、抵御輻照、抵御腐蝕的特性，能夠保障核島裝備6年正常運行及核島事故時保持穩(wěn)定密封狀態(tài)，保證核島裝備密封部位的可靠密封。

連續(xù)梯度功能材料的制備方法及裝置 698     

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本發(fā)明公開了一種制備連續(xù)梯度功能材料的裝置,包括專用加料系統(tǒng),設置于專用加料系統(tǒng)的下料板下方的混合沉積裝置,和與混合沉積裝置底部密封連接的模具;所述專用加料系統(tǒng)包括與下料板連接的加料倉,設置于加料倉內(nèi)的用于控制物料加入比例的一個或多個可拆卸隔板,和設置于加料倉右側(cè)板左側(cè)的用于推動物料的加料推板,以及穿過加料倉右側(cè)板與加料推板連接的用于控制加料速度的加料推桿;所述混合沉積裝置由筒體、固定安裝于筒體內(nèi)的用于篩分物料的篩網(wǎng),和設置于篩網(wǎng)上方的攪拌器組成。本發(fā)明還提供了采用該裝置制備連續(xù)梯度功能材料的方法。采用本發(fā)明的裝置和方法制備的連續(xù)梯度功能材料無明顯界面或分層,具有優(yōu)良的梯度均勻性和連續(xù)性。

鉀離子敏感的陰離子自組裝功能材料及制備方法 1139     

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一種鉀離子敏感的陰離子自組裝功能材料及制備方法，屬于功能材料領域。本發(fā)明制得了一種二苯并18?冠?6功能化的二聯(lián)二脲陰離子受體，通過其二脲基團與磷酸根陰離子的氫鍵自組裝作用(陰離子配位)，制得了一種對鉀離子敏感的、具有納米級空腔的三螺旋分子籠狀功能材料；在沒有鉀離子存在條件下，該分子籠可包夾四乙基季銨鹽分子，而加入鉀離子后，該分子籠的二苯并18?冠?6功能團會絡合鉀離子，從而對包夾的季銨鹽分子產(chǎn)生靜電排斥效應使其釋放。本發(fā)明所制得的陰離子自組裝功能材料具有良好的小分子負載活性，并能夠?qū)Νh(huán)境中的鉀離子產(chǎn)生智能響應而釋放負載分子，該材料在藥物負載、分子傳輸、可控釋放等領域有廣闊的應用前景。

功能材料小片貼片裝置以及貼片方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種功能材料小片貼片裝置,還公開了利用這種貼片裝置粘貼功能材料小片的方法,用于解決現(xiàn)有的功能材料小片貼片方法效率低的技術問題。技術方案是功能材料小片貼片裝置在活動料筒裝入功能材料小片后,通過料筒支撐板固定在工作臺上,骨架材料通過骨架定位環(huán)和骨架壓穩(wěn)機構實現(xiàn)在工作臺上的定位,頂出機構通過進給氣缸實現(xiàn)功能材料小片的進給和粘貼,提高了功能材料小片貼片效率。通過更換不同規(guī)格類型的活動料筒及頂出機構,還實現(xiàn)了在骨架材料表面上一次性粘貼各種不同排布形式的功能材料小片。

光控離子交換功能材料及其制備方法和應用 704     

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本發(fā)明涉及功能材料技術領域，尤其涉及一種光控離子交換功能材料及其制備方法和應用，其制備方法為將光催化材料、含電活性離子交換功能材料單體的水溶液與氧化劑混合，進行化學氧化聚合；或者將光催化材料、電活性離子交換中心體、配體材料和水混合，進行化學共沉淀，得到光控離子交換功能材料。制備所得的光控離子交換功能材料呈核殼結構，可以實現(xiàn)電活性離子交換功能材料與光催化材料的復合。在處理離子廢水時，電活性離子交換功能材料吸收廢水中的離子，而光催化材料可以提高電活性離子交換功能材料的氧化還原狀態(tài)，進一步提高了材料吸收廢水中離子的能力，從而降低能耗。

超彈性氣凝膠及其制備方法 1769     

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本發(fā)明的目的在于提供一種超彈性氣凝膠及其制備方法，能夠解決現(xiàn)有的納米線或納米帶氣凝膠在高壓縮應變條件下強度及壓縮應力低無法滿足實際應用需求的技術難題。

新型銪基MOF材料及其制備方法和其檢測乙胺和棉酚的應用 1494     

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本發(fā)明屬于MOF材料制備技術領域，涉及一種新型銪基MOF材料及其制備方法和其檢測乙胺和棉酚的應用，具體涉及銪基MOF材料對乙胺和棉酚分別為熒光增強和猝滅的檢測應用。

高孔隙率小孔徑鈦分離膜材料的制備方法 1573     

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本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種高孔隙率小孔徑鈦分離膜材料的制備方法。該方法通過以制備具有薄孔壁的鈦分離膜材料為前提，設計硬質(zhì)造孔劑顆粒和基體顆粒粉末的尺寸和體積分數(shù)，然后將硬質(zhì)造孔劑顆粒和基體顆粒粉末進行混合，之后在軋制中，進行鈦分離膜坯體的制備，再進行真空燒結，使基體顆粒粉末達到冶金結合，具有較好的力學性能，得到高孔隙率、小孔徑、薄孔壁的鈦分離膜材料。