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本發(fā)明公開了一種鈣鈦礦型鈮酸鉀鈉基陶瓷及其制備方法,利用三種具有不同相變溫度的鈮酸鉀鈉基陶瓷組分預(yù)合成粉體混合后干壓燒結(jié)制備具有較好溫度穩(wěn)定性的連續(xù)相變鈮酸鉀鈉基陶瓷。本發(fā)明通過研缽進(jìn)行充分研磨混合過篩后,對(duì)三種組分混合陶瓷粉體進(jìn)行干壓成型,利用速升溫?zé)Y(jié)方式,設(shè)置不同的燒結(jié)溫度,成功制備了較高壓電性能和良好溫度穩(wěn)定性的連續(xù)相變鈮酸鉀鈉基陶瓷。這種在較寬溫區(qū)發(fā)生連續(xù)相變的鈮酸鉀鈉基陶瓷具有較高的壓電常數(shù)、平面機(jī)電耦合系數(shù)和良好的溫度穩(wěn)定性,其壓電常數(shù)可達(dá)370pC/N,kp達(dá)到0.53,Tc為262℃,同時(shí),溫度穩(wěn)定性較好,測(cè)試發(fā)現(xiàn)其Fs變化均在0.8‰以下,εr變化在12‰以下。
本發(fā)明涉及一種用墊帶密氣的載重?zé)o內(nèi)胎輪胎,特別適用于使用平底輪輞的載重輪胎改為無內(nèi)胎輪胎。它包括輪胎1、氣密層2、胎圈3、墊帶4、氣門嘴5、輪輞7、可拆卸輪緣8和斷開式擋圈9,其特征在于:輪胎的內(nèi)腔壁設(shè)有氣密層2,胎圈和墊帶的疊合處墊帶的表面上設(shè)有鐵粉或磁粉橡膠層11、胎圈的表面上設(shè)有磁粉或鐵粉橡膠層10,氣門嘴5安裝在墊帶上,墊帶4上亦設(shè)有氣密層6。使用它載重輪胎改為無內(nèi)胎,輪胎輪輞不用改形設(shè)計(jì),并能沿用多件式平底輪輞,克服了載重輪胎向無內(nèi)胎轉(zhuǎn)化的困難。
本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯?有機(jī)銨鹽類改性凹凸棒復(fù)合吸附材料的制備方法,是以氧化石墨和有機(jī)銨鹽類改性的凹凸棒為原料分別制成懸浮液,混合后在超聲條件下持續(xù)攪拌反應(yīng)1~4h后,得到均勻穩(wěn)定的褐色懸浮物;用水洗滌褐色懸浮物,抽濾,濾餅置于真空干燥箱中干燥至恒重,研磨,得到氧化石墨烯?凹凸棒復(fù)合吸附材料。該材料比表面積大,空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),解決了氧化石墨烯在制備和應(yīng)用過程中易發(fā)生團(tuán)聚或難以從水溶液中分離的問題,有效提高了其在實(shí)際應(yīng)用中的可操作性,而且對(duì)廢水中的染料、重金屬等具有良好的吸附性能,可廣泛用于污水處理中。
本發(fā)明提供了一種設(shè)施栽培人參的方法,屬于中藥材種植技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:土地選擇與處理、大棚建設(shè)及附屬設(shè)施、基底土處理與作畦、人參栽培專用營(yíng)養(yǎng)塊的使用、點(diǎn)籽、水肥管理、病蟲害防治、扣棚與撤棚、棚膜和遮陰網(wǎng)規(guī)格、大棚溫度與濕度管理、移栽??稍诜橇值厣洗笠?guī)模推廣,節(jié)約大量森林資源,只要地勢(shì)高燥,避風(fēng)向陽,排水良好,沒有土壤傳染性病害的土地均可以建設(shè)人參栽培大棚,不需要使用林土進(jìn)行人參栽培,符合國(guó)內(nèi)外藥用植物種植業(yè)及設(shè)施農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展方向,推廣應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明具體公開了一種利用非金屬礦物坡縷石制備高性能PAL材料的方法,其特征在于:該方法采用柔性粉碎原理與技術(shù),和無藥劑高速液流解聚分散、分提純、富集工藝,及粉碎—超微化—提純—干燥—分級(jí)流程。PAL材料的高性能的更深層次意義在于物質(zhì)科學(xué)研究層面上,將在跨越生命物質(zhì)和生命物質(zhì)界限;為生命科學(xué)、材料科學(xué)和能源科學(xué)帶來新的革命,提供支持。
本發(fā)明公開了一種基于BAM EM的熒光增白汽車涂漆及其制備方法,涂漆由汽車清漆和近紫外激發(fā)的具有亞微米尺度的綠色熒光粉組成。按化學(xué)計(jì)量比稱取原料,Eu2O3溶于濃硝酸成第一溶液;第一溶液和其它金屬化合物溶于去離子水,得金屬離子混合溶液;NH4HCO3溶于去離子水,得碳酸氫銨溶液;金屬離子混合溶液滴加到碳酸氫銨溶液中,調(diào)節(jié)沉淀體系pH值,離心分離,烘干沉淀物,得前驅(qū)體粉末;混勻前驅(qū)體粉末和NH4Cl,煅燒,研磨,得近紫外激發(fā)的具有亞微米尺度的綠色熒光粉;加入汽車清漆,混勻,制得基于BAM EM的熒光增白汽車涂漆。本發(fā)明制備方法利用共沉淀法制備亞微米級(jí)熒光粉的同時(shí)盡可能保證亮度。
本發(fā)明公開了一種植物生態(tài)建設(shè)及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用多功能復(fù)合材料。材料由有機(jī)高分子、有機(jī)生物活性材料、有機(jī)廢棄物、植物生長(zhǎng)所需營(yíng)養(yǎng)元素、緩釋及土壤調(diào)理材料等復(fù)合而成。材料可通過土拌合或水劑施入土壤,具有供給營(yíng)養(yǎng)、緩釋和均衡營(yíng)養(yǎng)成分、改良土壤理化性狀、保水抗旱、抑制鹽堿、抵御風(fēng)蝕水蝕等多重功效,達(dá)到改善植物生長(zhǎng)環(huán)境和提高植物生存能力的雙重作用,特別適合于西部黃土半干旱地區(qū)和高鹽堿沙化土壤及其它松散結(jié)構(gòu)土壤區(qū)域的植物生態(tài)環(huán)境建設(shè)和農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)。本材料優(yōu)點(diǎn)是功能復(fù)合優(yōu)化、無毒害、成本低、見效快、施用簡(jiǎn)便,可有效的改良荒漠化土地,為植物生長(zhǎng)創(chuàng)造良好的水土條件,提高生態(tài)環(huán)境工程建設(shè)的質(zhì)量和效率。
本實(shí)用新型涉及水土保持領(lǐng)域,具體為一種景觀堆坡水土保持裝置;解決了現(xiàn)有景觀堆坡水土流失和水土保持裝置效果不理想的問題;其包括:采用碳纖維網(wǎng)格布纏卷而成一個(gè)主布柱和1#側(cè)布柱和2#側(cè)布柱,主布柱1在兩個(gè)側(cè)布柱2中間,使得主布柱、1#側(cè)布柱和2#側(cè)布柱作為三角結(jié)構(gòu)的定點(diǎn),在主布柱、1#側(cè)布柱和2#側(cè)布柱上切割出多個(gè)插孔,插孔用于安裝編織網(wǎng)圓管,編織網(wǎng)圓管有且只有插接于主布柱和1#側(cè)布柱、主布柱1和2#側(cè)布柱之間,形成三角結(jié)構(gòu)的邊;在編織網(wǎng)圓管內(nèi)部填充有海綿,兩端先內(nèi)部以實(shí)木塞封堵,后在兩端面安裝防脫帽。本實(shí)用新型能有效的防止景觀堆坡水土流失,同時(shí)具備蓄水和供水功能,材料抗腐蝕,成本低,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明涉及纖維素基功能材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種MOFs納米粒子修飾的天然纖維素基底復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供了一種MOFs納米粒子修飾的天然纖維素基底復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將生物質(zhì)材料在堿性溶液中進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理,得到柔性纖維素多級(jí)多孔材料;在真空輔助下,將所述柔性纖維素多級(jí)多孔材料在金屬鹽溶液中進(jìn)行離子交換后,加入有機(jī)配體溶液進(jìn)行原位生長(zhǎng),重復(fù)上述離子交換和原位生長(zhǎng)的過程進(jìn)行層層組裝,得到所述MOFs納米粒子修飾的天然纖維素基底復(fù)合材料。所述制備方法能夠提高天然纖維素的柔性和孔隙率。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成和功能材料(COFs)領(lǐng)域,具體涉及到一種普適的吡喃[4,3?b]吡啶連接共價(jià)有機(jī)框架材料及其合成方法。本發(fā)明通過引入席夫堿縮合、分子內(nèi)氮雜Diels?Alder環(huán)加成(又名Povarov反應(yīng))、脫氫芳構(gòu)化組成串聯(lián)反應(yīng)序列,實(shí)現(xiàn)多邊O?3?芳基炔丙基水楊醛衍生物與多邊芳胺在酸催化劑的作用下生成并環(huán)連接的共價(jià)有機(jī)框架材料。通過該方法可以在多種溶劑和多種酸的催化下合成具有高結(jié)晶性、高穩(wěn)定性、比表面積大,寬的可見光吸收范圍以及窄帶隙的吡喃[4,3?b]吡啶連接的共價(jià)有機(jī)框架材料。該方法良好的合成普適性,所合成吡喃[4,3?b]吡啶連接的共價(jià)有機(jī)框架材料具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種光熱響應(yīng)三維形狀記憶聚酰亞胺及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明將光熱納米顆粒和二胺、二酐混合,通過原位縮聚合成聚酰胺酸,并將光熱納米顆粒分散在聚酰胺酸中,然后將聚酰胺酸涂覆到硬質(zhì)薄層基底上,揮發(fā)溶劑后獲得聚酰胺酸薄膜;之后將聚酰胺酸薄膜和底部的硬質(zhì)薄層基底制備成三維結(jié)構(gòu),熱亞胺化后去除基底獲得光熱響應(yīng)三維形狀記憶聚酰亞胺。本發(fā)明能夠得到復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)的形狀記憶聚酰亞胺,且所得形狀記憶聚酰亞胺能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)光和熱的雙重響應(yīng);本發(fā)明提供的光熱響應(yīng)三維形狀記憶聚酰亞胺玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高、機(jī)械強(qiáng)度高,且形狀記憶性能優(yōu)異,可在高溫等苛刻復(fù)雜環(huán)境中作為驅(qū)動(dòng)器使用。
一種自清潔玻璃的制備方法及制備裝置,屬于納 米功能材料加工領(lǐng)域,其方法為:將 TiCl4汽化后通入玻璃退火窯爐 內(nèi)所生產(chǎn)玻璃的上方,經(jīng)熱分解在玻璃的上方沉積 TiO2薄膜,用 TiCl4和 O2作為氣體先驅(qū)體,將含N的氣 體加入,經(jīng)熱分解在玻璃上沉積 TiO2薄膜。其裝置中液態(tài)的 TiCl4 (8)放置在有夾層的密閉容 器(9)中,用于通入O2的管道(3) 通過三通閥(7)一端與噴頭(12)聯(lián)通,用于通入 N2載氣的管道(4)的另一端通入 放置密閉容器(9)中液態(tài)的TiCl4 (8)中,用于通入N2的管道(1)與 用于通入O2的管道(3)的上端并 聯(lián)在一起,通過三通閥(7)一端與噴頭(12)聯(lián)通,另一端通入密 閉容器(9)中。
本發(fā)明提供了一種耐空間原子氧、光學(xué)透明的熱固性形狀記憶聚酰亞胺及其制備方法和應(yīng)用,涉及高性能功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過原位縮聚法合成酐封端聚酰胺酸溶液,然后將含磷的三胺交聯(lián)劑與酐封端聚酰胺酸溶液混合,交聯(lián)聚酰胺酸后涂覆到基底上去除溶劑后,進(jìn)一步發(fā)生熱亞胺化反應(yīng),獲得耐空間原子氧、光學(xué)透明的熱固性形狀記憶聚酰亞胺。本發(fā)明制備的熱固性形狀記憶聚酰亞胺具有優(yōu)異形狀記憶性能的同時(shí)具備光學(xué)透明的性能,并且能夠在原子氧輻照下形成鈍化層,保護(hù)內(nèi)部材料不受原子氧進(jìn)一步侵蝕。
本發(fā)明公開了一種pH響應(yīng)型AIE熒光納米聚合物量子點(diǎn)的合成方法及其應(yīng)用,包括1)4?羥基四苯乙烯的合成;2)TPE?OH的合成;3)TPE?BMP的合成;4)TPE?PAA聚合物量子點(diǎn)的合成:將丙烯酸溶解在第一溶劑中并攪拌,然后在氬氣保護(hù)條件下依次加入三(2?二甲氨基乙基)胺、CuBr、TPE?BMP,在室溫下攪拌反應(yīng)后將產(chǎn)物用乙醇沉淀,得到白色絮狀沉淀即為TPE?PAA;將產(chǎn)物離心分離,所得到的固體再次用第二溶劑重新分散、離心,循環(huán)多次,最后將產(chǎn)物用真空烘箱常溫烘干后得到白色塊狀TPE?PAA。本發(fā)明為合成具有很特殊性能的AIE功能性材料提供了一種通用而且簡(jiǎn)單合成方法,將有利于設(shè)計(jì)并合成新型的AIE多功能材料,使其材料能更好的應(yīng)用到熒光傳感器、光學(xué)器件、熒光生物探針等領(lǐng)域。
一種花瓣?duì)铥u氧化鉍材料的制備方法,首先稱取一定量的鉍鹽,鹵化物和聚多元醇原料,然后將原料溶于蒸餾水中,充分?jǐn)嚢栊纬删鶆蛉芤海粚⑺萌芤褐糜诤嫦渲懈稍锏们膀?qū)體,然后將前驅(qū)體置于坩堝中在空氣中加熱自燃,利用反應(yīng)熱使合成反應(yīng)自維持下去直至反應(yīng)結(jié)束;燃燒產(chǎn)物洗滌后在烘箱中干燥,自然冷卻,經(jīng)高速球磨機(jī)中球磨后,即得鹵氧化鉍。該方法合成的鹵氧化鉍材料,具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的花瓣形貌,可廣泛應(yīng)用在電子功能材料、光催化、光電材料、醫(yī)用復(fù)合材料等方面。
本發(fā)明公開了一種具有剛性結(jié)構(gòu)熒光功能1,2,3?三芳基取代吲哚環(huán),其制備方法是:采用吲哚環(huán)作為構(gòu)筑骨架,以醋酸鈀作為催化劑,利用一鍋法合成,步驟如下:S01,將450uL鹵代芳烴,728uL苯胺,712mg二苯乙炔,90mg醋酸鈀,672mg碳酸氫鈉放到圓底燒瓶中混合均勻,然后加入40mLDMF得到混合液;S02,將上述混合液在110℃油浴鍋中反應(yīng)18h,冷卻后通過一個(gè)短的硅膠塞過濾,旋除溶劑得到粗混合物;S03,經(jīng)柱層析純化,得到產(chǎn)物為白色固體,質(zhì)量為186mg,產(chǎn)率為50%,熒光激發(fā)波長(zhǎng)為310nm。該具有剛性結(jié)構(gòu)熒光功能1,2,3?三芳基取代吲哚環(huán),在聚集狀態(tài)下,通過分子組成,結(jié)構(gòu)和堆積模式的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)熒光增強(qiáng),彌補(bǔ)了傳統(tǒng)光功能材料在該方面的不足。
本發(fā)明提供了一種二維Ni?BDC改性纖維織物及其制備方法和應(yīng)用,屬于摩擦材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法包括以下步驟:(1)將Ni?BDC、酚醛樹脂、潤(rùn)滑填料和極性有機(jī)溶劑超聲混合,得到涂覆液;(2)將纖維織物浸漬于所述涂覆液中,取出后干燥,得到二維Ni?BDC改性纖維織物。本發(fā)明首次將金屬?有機(jī)框架材料Ni?BDC引入纖維織物中,利用Ni?BDC作為摩擦功能材料,能夠在降低纖維織物磨損率的同時(shí)提高摩擦系數(shù),所得改性纖維織物摩擦系數(shù)在0.265~0.305之間,磨損率在0.0010~0.0025g/h之間,具有良好的摩擦性能,適于作為超聲電機(jī)摩擦材料。
本發(fā)明提供了一種抗高能輻照自潤(rùn)滑織物襯墊及制備方法、自潤(rùn)滑織物復(fù)合材料,涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以g?C3N4和多層石墨烯為復(fù)合固體潤(rùn)滑劑,實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑織物襯墊對(duì)低摩擦、耐磨損的需求。同時(shí),g?C3N4和多層石墨烯獨(dú)特的六元環(huán)結(jié)構(gòu),賦予了自潤(rùn)滑織物襯墊一定的耐輻照性能,從而延長(zhǎng)了其使用壽命。此外,利用二氧化鈰中的鈰元素化學(xué)價(jià)態(tài)的靈活轉(zhuǎn)化,有效提高了基體樹脂(酚醛樹脂)的耐輻照性能。另外,該自潤(rùn)滑織物襯墊的制備方法簡(jiǎn)單,環(huán)保無污染。此外,由抗高能輻照自潤(rùn)滑織物襯墊形成的自潤(rùn)滑織物復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗高能輻照能力和摩擦學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種具有酸堿/溶劑變色行為的凹凸棒石雜化顏料的制備,屬于環(huán)境刺激響應(yīng)功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明以凹凸棒石為載體和隱色體染料的顯影劑,以金屬離子作為誘導(dǎo)劑,通過研磨一步制得凹凸棒石雜化顏料。實(shí)驗(yàn)表明,該凹凸棒石雜化顏料在酸堿或溶劑刺激作用下呈現(xiàn)不同的顏色,即對(duì)酸堿、溶劑表現(xiàn)出優(yōu)異的變色行為,可用于酸堿指示劑、溶劑指示劑、溶劑組分檢測(cè)、無墨打印等領(lǐng)域。另外,本發(fā)明雜畫顏料的制備過程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,綠色環(huán)保,可實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種咪唑基雙功能化的室溫離子液體及其制備方法,屬于功能材料及其制備領(lǐng)域。此離子液體通過功能化的咪唑和含有功能化基團(tuán)的鹵代烷反應(yīng),首先生成陰離子為鹵素負(fù)離子的雙功能化離子液體,然后通過陰離子交換得到含有不同陰離子的雙功能化離子液體。本發(fā)明的離子液體具有較好的熱穩(wěn)定性、對(duì)水和空氣穩(wěn)定,具有良好的電化學(xué)性質(zhì),可以作為電解質(zhì)用于電化學(xué)研究。在傳統(tǒng)的酸催化反應(yīng)中,既可以作為催化劑,又可以作為反應(yīng)介質(zhì)。同時(shí),還可以作為分離萃取介質(zhì)。本發(fā)明的雙功能化室溫離子液體的合成操作簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)化率高,適合大規(guī)模制備,具有廣泛的實(shí)際應(yīng)用前景。
一種高壓靜電濾槽復(fù)合型臥式除塵器,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的消煙除塵設(shè)備。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在同一收塵工作空間內(nèi)沿含塵煙氣流向設(shè)置陽極收塵板排和陰極電暈線組合的單元,相對(duì)于連續(xù)排列的選擇透過性高分子功能材料濾槽單元。除塵工作時(shí)陽極收塵板排和濾槽共同對(duì)含塵煙氣發(fā)生作用。在一定的收塵工作空間內(nèi)可相對(duì)地提高除塵效率,從而減小設(shè)備體積,降低材料用量,廣泛用于電力、冶金、建材等行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種油頁巖半焦轉(zhuǎn)白的方法,是先將油頁巖半焦破碎后均勻分散到酸溶液中,在溫度為60~90℃下反應(yīng)2~12h,離心、洗滌、壓濾得到固體產(chǎn)物;再將固體產(chǎn)物用對(duì)輥機(jī)壓成厚度為0.5~1 mm的薄片,然后在空氣氛中600~1100℃下煅燒1?4 h,得到油頁巖半焦轉(zhuǎn)白產(chǎn)品。本發(fā)明采用酸蝕和有氧煅燒相結(jié)合的兩步法,有效除去油頁巖半焦中的有機(jī)質(zhì)和致色金屬離子,將黑色油頁巖半焦轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?,拓展油頁巖半焦在功能材料領(lǐng)域中的高值化應(yīng)用。另外,本發(fā)明的轉(zhuǎn)白工藝步驟簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和,可操作性強(qiáng),過程易于控制,能耗低。工藝中酸溶液可以循環(huán)使用,無三廢排放,整個(gè)流程易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
本發(fā)明屬金屬氧化物粉體功能材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種超細(xì)球形氧化鋁的生產(chǎn)方法。為解決目前國(guó)內(nèi)外球形氧化鋁生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高、工藝參數(shù)難控制的問題,提供一種新型的高溫氣化生產(chǎn)方法。該方法選用氧化鋁、氫氧化鋁或鋁為原料,送入氣化爐內(nèi)高溫氣化,再經(jīng)驟冷器冷卻,經(jīng)布袋收塵器、多級(jí)靜電收塵器收集,得到超細(xì)球形氧化鋁粉體。采用該工藝可生產(chǎn)出高純度、超細(xì)高品質(zhì)球形氧化鋁,粒徑達(dá)D50?0.4um,D30?0.1um,生產(chǎn)過程無廢氣、廢水、固體廢物排出,并且投資少,產(chǎn)量高,可用于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種聚乙烯醇/三氟乙酸高烏甲素復(fù)合纖維膜,將聚乙烯醇加熱攪拌溶于去離子水中,加入三氟乙酸高烏甲素,持續(xù)攪拌至完全融化,得到均勻透明的紡絲液;再利用靜電紡絲技術(shù),制得聚乙烯醇/三氟乙酸高烏甲素復(fù)合纖維;將所得復(fù)合纖維先用25~40℃溫水蒸汽熏蒸處理5~30?min,經(jīng)真空干燥20~24h,得到聚乙烯醇/三氟乙酸高烏甲素復(fù)合膜。該復(fù)合纖維膜具有良好的生物相容性,能夠有效覆蓋和保護(hù)傷口,并且能吸收傷口滲出液、緩釋具有抗炎抗菌性能的氫氟酸高烏甲素,可作為一種性能優(yōu)越的傷口包敷膜,在醫(yī)學(xué)功能材料方面有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種功能性固化劑及其制備雙酚A型環(huán)氧樹脂的方法。將氫氧化鎂和己二酸Adipic?acid加入燒瓶中,加入無水乙醇中在80℃反應(yīng)6h,然后用無水乙醇洗滌;稱量步驟A中產(chǎn)物5~10g加入燒瓶中,加入二氯亞砜;稱量步驟B中產(chǎn)物5~10g加入燒瓶中,每克步驟B產(chǎn)物加入分析純級(jí)二甲基甲酰胺DMF100~300mL,每克步驟B產(chǎn)物加入分析純級(jí)二乙烯三胺10~20mL,在55℃下反應(yīng)12h,用分析純級(jí)二甲基甲酰胺DMF洗滌,在90℃下真空干燥箱中干燥脫二甲基甲酰胺去DMF,即得固化劑FOIHM。本發(fā)明為固化劑為雜化功能材料,具有易制備,低成本的優(yōu)點(diǎn),所制備固化劑對(duì)環(huán)氧樹脂的固化能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于市售同級(jí)別固化劑。并且氫氧化鎂的加入,也潛在的提高了復(fù)合材料的抗燃燒能力。
本發(fā)明提供了一種在鋅基底表面制備超疏水膜的方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將鋅片基底超聲清洗,用氮?dú)獯蹈珊?,先用甲酰胺水溶液進(jìn)行氧化處理,在鋅片表面形成了棒狀納米氧化鋅陣列;然后通過低表面能物質(zhì)硬脂酸,十二羥基硬脂酸,正十二烷基硫醇修飾后,在鋅片基底表面形成高靜態(tài)接觸角、低滾動(dòng)角的超疏水膜。該超疏水膜穩(wěn)定性較好,在空氣中放置長(zhǎng)時(shí)間也不發(fā)生變化,抗酸堿性較好,可用于防水,抗凍,防雪,抗金屬腐蝕方面。
本發(fā)明涉及一種以季銨化的己內(nèi)酰胺為陽離子的離子液體及其制備方法,屬新型功能材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域。通過己內(nèi)酰胺與磺酸酯通過一步季銨化反應(yīng)制得離子液體。離子液體對(duì)水和空氣穩(wěn)定,具有較高的焓變及熱穩(wěn)定性優(yōu)越,且陽離子側(cè)鏈具有較長(zhǎng)烷基鏈的離子液體擁有離子液晶的特性,可以作為特殊反應(yīng)介質(zhì)或應(yīng)用于光電材料的研究領(lǐng)域中。離子液體的合成方法為一步原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng),操作簡(jiǎn)潔,轉(zhuǎn)化完全,且反應(yīng)過程中不排放污染物,無副產(chǎn)物,產(chǎn)品純度高,與二烷基咪唑類離子液體相比原料易得且大大降低了生產(chǎn)成本,離子液體本身更為環(huán)境友好,適合大規(guī)模制備。其液晶性能有望能滿足對(duì)某一特定用途所需要的特殊性能和功用的液晶材料。
多環(huán)境場(chǎng)下超導(dǎo)材料力學(xué)性能測(cè)試設(shè)備,包括電子試驗(yàn)機(jī)單元、多物理場(chǎng)加載控制平臺(tái)單元和數(shù)據(jù)采集與處理單元,其中電子試驗(yàn)機(jī)包括底座、真空低溫箱、制冷機(jī),真空低溫箱包括觀察窗、橫梁、夾具及傳感測(cè)量組件和磁體,多物理場(chǎng)加載控制平臺(tái)單元包括溫度控制模塊、磁場(chǎng)控制模塊、電流控制模塊、真空控制模塊和加載與測(cè)量模塊,用于加載控制各個(gè)模塊工作,本發(fā)明直接針對(duì)服役于復(fù)雜極端多環(huán)境場(chǎng)下的功能材料與結(jié)構(gòu)(如超導(dǎo)等電磁類智能材料)的多學(xué)科、多場(chǎng)耦合等基礎(chǔ)科學(xué)前沿問題的實(shí)驗(yàn)儀器和性能表征。同時(shí),該研制設(shè)備也是目前國(guó)內(nèi)外在設(shè)計(jì)理念和相關(guān)功能性指標(biāo)上具有先進(jìn)性和領(lǐng)先意義的多環(huán)境場(chǎng)超導(dǎo)材料力學(xué)性能的多功能測(cè)試裝置。
本發(fā)明提供了一種自潤(rùn)滑纖維織物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的自潤(rùn)滑纖維織物復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將聚醚醚酮/聚四氟乙烯混紡纖維織物浸沒于共沉積液中,進(jìn)行聚合反應(yīng),得到改性纖維織物;所述共沉積液的組成包括鄰苯二酚單體、多胺單體、三羥甲基氨基甲烷和水;將所述改性纖維織物浸沒于浸漬液中,進(jìn)行浸漬處理,干燥后得到自潤(rùn)滑纖維織物復(fù)合材料;所述浸漬液的組成包括聚醚酰亞胺、納米二硫化鉬和有機(jī)溶劑。采用本發(fā)明方法制備的自潤(rùn)滑纖維織物復(fù)合材料在低溫及重載條件下具有優(yōu)異的減摩耐磨性能。
本發(fā)明公開了一種交變電場(chǎng)誘導(dǎo)凹凸棒石礦物晶束解聚的方法,具體是將凹凸棒石懸浮液置于交變電場(chǎng)中,使帶電荷的凹凸棒石礦物晶束或聚集體顆粒產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生剪切力克服聚集體中棒晶之間的靜電作用力或范德華力,將凹凸棒石棒晶束和聚集體解聚成高度分散的納米棒。本發(fā)明利用交變電場(chǎng)產(chǎn)生的脈沖作用使凹凸棒石礦物晶束和聚集體解聚,棒晶長(zhǎng)徑比損失小,分散效果好,產(chǎn)品達(dá)到真正意義上的納米級(jí)分散;整個(gè)工藝過程不使用高溫、高壓等苛刻條件,操作簡(jiǎn)單、成本低、重現(xiàn)性好、安全無污染;聚集體的解聚和分散程度可以通過調(diào)整電場(chǎng)強(qiáng)度和頻率進(jìn)行控制,產(chǎn)品性能好,成本低,可用于塑料、橡膠、催化劑、石油化工、環(huán)保、功能材料等多個(gè)領(lǐng)域。
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