用于工業(yè)提鋰的離心機 825     

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本實用新型公開了一種用于工業(yè)提鋰的離心機，屬于工業(yè)提鋰技術(shù)領(lǐng)域，其包括機座，所述機座上設(shè)置有機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的底部設(shè)置有第一漏料孔，所述第一漏料孔內(nèi)設(shè)置有堵料裝置，所述機座的底部設(shè)置有第二漏料孔，所述第二漏料孔位于堵料裝置的正下方，所述機座上設(shè)置有擋板，所述擋板位于堵料裝置轉(zhuǎn)鼓與堵料裝置之間；本實用新型利用固相料的重力作用現(xiàn)實了離心機的底部卸料，操作簡單，省時省力，避免了現(xiàn)有技術(shù)中人工打開機蓋，挖出物流帶來的一系列問題。

液相法制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體用的混合裝置 968     

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本實用新型公開了一種液相法制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體用的混合裝置，包括反應釜；攪拌機構(gòu)；增壓混合機構(gòu)，具有增壓罐、增壓球和單向閥，安裝在所述反應釜頂部外；所述增壓球懸掛安裝在所述增壓罐的敞口頂部，其朝向所述增壓罐的一側(cè)球形外壁上開設(shè)流孔；所述增壓罐底部與所述反應釜頂部連通；所述單向閥的一端與所述增壓球連通；以及外循環(huán)機構(gòu)，所述外循環(huán)機構(gòu)的一端與所述反應釜底部連通，另一端與所述單向閥的另一端連通；所述單向閥內(nèi)物料單向流向所述增壓球。本實用新型提供一種液相法制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體用的混合裝置，在原有設(shè)備上進行改進，增加外循環(huán)機構(gòu)和增壓混合機構(gòu)，通過機械攪拌混合和高速沖擊混合，提高物質(zhì)分散效果，縮短混合時間。

柱式鋰電池的焊接夾具 1074     

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一種柱式鋰電池的焊接夾具,涉及的是焊接鋰電池的半自動氬弧焊機中用的焊接夾具。由夾具本體和螺紋連接在夾具本體下端的夾具底座構(gòu)成。利用螺紋面的旋合,自由調(diào)節(jié)內(nèi)腔的長度即調(diào)節(jié)了電池的置放高度,以滿足不同高度的電池殼體的口部處在被夾緊旋轉(zhuǎn)焊接的工位上。高度自由可調(diào),裝夾可靠,解決了超長電池的口部焊接,裝夾及材料的選擇問題;降低了加工難度,節(jié)約了成本。特別適用于“DD”型電池的口部焊接。

工業(yè)級碳酸鋰廢料加工用除雜裝置 869     

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本實用新型涉及碳酸鋰技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)級碳酸鋰廢料加工用除雜裝置，包括密封蓋和生產(chǎn)處理罐，所述密封蓋頂部的左側(cè)固定安裝有進料口，所述密封蓋的底部與生產(chǎn)處理罐的頂部固定連接，所述生產(chǎn)處理罐的內(nèi)部固定安裝有圓形支撐塊，所述圓形支撐塊的頂部固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿。該實用新型，通過設(shè)置生產(chǎn)處理罐來實現(xiàn)對于整個除雜的存放，在生產(chǎn)處理罐的內(nèi)部固定安裝有圓形支撐塊來實現(xiàn)對于驅(qū)動電機的支撐，在圓形支撐塊的通過鉸接座固定連接有U形攪拌箱來和實現(xiàn)對于碳酸鋰，電動推桿推動推動桿來實現(xiàn)整個篩選的動力源，推動桿推動篩選板來實現(xiàn)篩選將內(nèi)部的雜質(zhì)篩選出，使除雜的效果更好。

超薄涂布鋰陽極一體成型裝置 856     

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本實用新型公開了一種超薄涂布鋰陽極一體成型裝置，包括底座，底座兩側(cè)分別安裝有側(cè)板，底座中間安裝有升降裝置，升降裝置上安裝有工作臺，工作臺一側(cè)設(shè)有加熱裝置，兩塊側(cè)板之間從左到右依次設(shè)有送料輥、第一支撐板、第二支撐板與收料輥，送料輥與收料輥分別與兩側(cè)板鉸接，第一支撐板底部通過第一彈簧與支撐架頂部連接，支撐架底部鉸接有涂布輥，第二支撐板底部安裝有氣缸，氣缸的活塞桿與壓板連接，壓板底部通過第二彈簧與放置板的頂部連接，放置板底部設(shè)有多個放置槽，將隔膜涂抹布后與鋰陽極進行一體熱壓，從而實現(xiàn)鋰陽極高效連續(xù)生產(chǎn)。

電池碳酸鋰的熱解反應釜 1079     

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本實用新型公開了一種電池碳酸鋰的熱解反應釜，屬于碳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。一種電池碳酸鋰的熱解反應釜，包括反應釜體，反應釜體的頂部固定安裝有固定臺板，固定臺板的頂部中心固定安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸固定連接攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸依次貫穿固定臺板和反應釜體并延伸至反應釜體的內(nèi)部，支撐連接桿遠離攪拌轉(zhuǎn)軸的一端均固定連接有刮條安裝板，通過出料閥進入余熱回收裝置對余熱進行回收，余熱回收裝置與預加熱甕相連通，預加熱甕使用余熱回收裝置的收集的熱量對下一步要進行反應的液體進行預加熱，減少了反應完成后的液體直接排出造成的熱量浪費，充分利用熱能，減少了加熱的能量消耗，降低了生產(chǎn)成本。

用于制備磷酸鐵鋰材料的旋轉(zhuǎn)燒結(jié)裝置 753     

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本實用新型涉及燒結(jié)裝置，提供了一種用于制備磷酸鐵鋰材料的旋轉(zhuǎn)燒結(jié)裝置，包括底座，設(shè)于底座上的燒結(jié)筒，設(shè)于燒結(jié)筒其中一端的入料裝置，設(shè)于燒結(jié)筒另一端的排料裝置，多件設(shè)于燒結(jié)筒內(nèi)壁的擋板，多件設(shè)于燒結(jié)筒外壁加熱裝置，多件與燒結(jié)筒轉(zhuǎn)動連接的支撐裝置，以及用以驅(qū)動燒結(jié)筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；多件擋板整體呈螺旋狀排列；加熱裝置與支撐裝置沿燒結(jié)筒的長度方向交替設(shè)置。本實用新型的用于制備磷酸鐵鋰材料的旋轉(zhuǎn)燒結(jié)裝置，能夠高效地燒結(jié)磷酸鐵鋰材料。

鋰電池測厚裝置 981     

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本實用新型公開了一種鋰電池測厚裝置，包括裝置底座、支架、橫梁、升降驅(qū)動組件、支撐件、檢測臺、防護組件、連接桿、指針、放大鏡和標尺，所述支架設(shè)于裝置底座上，所述橫梁設(shè)于支架上，所述升降驅(qū)動組件設(shè)于橫梁上，所述標尺設(shè)于橫梁上，所述連接桿設(shè)于升降驅(qū)動組件上，所述指針設(shè)于連接桿上，所述指針設(shè)于標尺的前方，所述放大鏡設(shè)于連接桿上且設(shè)于指針的前方，所述支撐件設(shè)于裝置底座上，所述檢測臺設(shè)于支撐件上且設(shè)于升降驅(qū)動組件的下方，所述防護組件設(shè)于檢測臺上且設(shè)于支撐件上。本實用新型涉及鋰電池檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種測量準確，且測量效率高的鋰電池測厚裝置。

便捷可拆卸式高效散熱鋰電池模組 655     

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本實用新型公開了一種便捷可拆卸式高效散熱鋰電池模組，包括模組外殼，所述模組外殼內(nèi)壁的一側(cè)安裝有鋰電池模塊，所述鋰電池模塊的上端面安裝有兩個把手支架，所述把手支架的一側(cè)安裝有橡膠彈性拉手，所述橡膠彈性拉手的兩側(cè)均安裝有定位柱，所述定位柱的下端面安裝有限位鉤，所述限位鉤一端的下表面安裝有彈簧，所述限位鉤的下端設(shè)置有限位卡槽，所述模組外殼的上端安裝有模組頂蓋，所述模組頂蓋的上端面安裝有塑料把手，所述模組外殼的兩側(cè)均安裝有四個固定支架，兩個所述固定支架的內(nèi)側(cè)安裝有條形連接桿，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，方便檢修，散熱效率高，且便于攜帶，提高了安全性與使用壽命。

大容量水系磷酸鐵鋰電池 967     

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本實用新型公開了大容量水系磷酸鐵鋰電池，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及大容量水系磷酸鐵鋰電池的改進技術(shù)。包括絕緣PP阻燃塑料外殼、電池芯、正極輸出端和負極輸出端；絕緣PP阻燃塑料外殼底部封閉，絕緣PP阻燃塑料外殼頂部中心的孔中安裝有單向排氣閥；絕緣PP阻燃塑料外殼內(nèi)設(shè)置有電池芯和電解液,電池芯由正極片、隔膜和負極片疊加構(gòu)成，正極片與負極片之間由隔膜隔開；在絕緣PP阻燃塑料外殼頂部有正極輸出端和負極輸出端,正極輸出端和負極輸出端分別連接正極片和負極片。本實用新型解決了傳統(tǒng)磷酸鐵鋰電池能量密度較低，容易造成安全隱患等問題。

鎳鈷錳多元摻雜鋰離子電池正極材料及其制備方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳多元摻雜鋰離子電池正極材料及其制備方法，屬 于能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明電池正極材料的制備方法是先以共沉淀法或化學 合成法制備出鎳鈷錳多元摻雜中間體，將該多元中間體與鋰鹽混合，經(jīng)預處理 后，再將聚乙烯醇加入其中，混合均勻。然后將其壓制成塊狀物。將該塊狀在 800～930℃下焙燒，出爐冷卻、粉碎、過400目篩，再將該粉料于700～800 ℃下焙燒，出爐冷卻、粉碎、篩分，即得。本發(fā)明電池正極材料的顆粒為非團 聚單晶粒，粒徑為0.5-30μm，其化學式為LiNixCoyMnzM(1-x-y-z)O2，壓實密度達 3.4g/cm3，首次放電容量達145～152mAh/g，具有優(yōu)良的循環(huán)性能和較高的安 全性能。

硅-石墨復合負極材料、制備方法及其制成的鋰離子電池 909     

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本發(fā)明涉及一種硅?石墨復合負極材料、制備方法及其制成的鋰離子電池，所述硅?石墨復合負極材料包含硅與石墨的復合顆粒，其中石墨顆粒由不同粒度分布的石墨顆粒組合而成，一定比例的硅顆粒均勻分散在石墨相內(nèi)。本發(fā)明的復合負極材料，這種局部小顆粒均勻包裹，整體大顆粒穩(wěn)固支撐的結(jié)構(gòu)緩解了因?qū)щ娦圆睿w積效應以及硅基材料本身的團聚效應所帶來的充放電過程中的極化現(xiàn)象，有效的降低了充放電直流內(nèi)阻。本發(fā)明的復合負極用于鋰離子二次電池，具有高容量、高庫倫效率、長循環(huán)壽命、低充放電直流內(nèi)阻等特點。

鋰電池正極材料生產(chǎn)用匣缽自動搖勻裝置 1072     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用匣缽自動搖勻裝置，包括底座和放置柜，所述底座設(shè)置為橫截面為凹字形的底座，且所述底座內(nèi)部設(shè)置有下端帶有滑輪的平板，所述底座內(nèi)部設(shè)置有用于帶動平板橫向搖擺的橫向移動組件，所述放置柜通過縱向移動組件安裝于平板的上端，所述放置柜包括柜體和柜門，所述柜體的內(nèi)部設(shè)置有用于放置鋰電池正極材料的粉末放置料盒，所述粉末放置料盒的側(cè)壁上對稱設(shè)置有條形插接塊。本發(fā)明在正極材料的原材粉末燒結(jié)前，放入粉末放置料盒，并同時將多組粉末放置料盒放置在放置柜內(nèi)進行搖勻，一次性提高正極材料的原材粉末的搖勻量，并且有效的避免了搖動幅度較大導致的粉末放置料盒內(nèi)正極材料的原材粉末有飛濺。

碳納米管-石墨復合電極材料的制備方法及鋰離子電池 1038     

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本發(fā)明中公開了一種碳納米管?石墨復合電極材料的制備方法，包含以下步驟：將石墨、二氧化鈦和樹脂混合攪拌混勻；將混合物在800～900℃環(huán)境下，反應4～8h，得到碳納米管?石墨復合電極材料。本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池，鋰離子電池的負極采用上述方法制得的碳納米管?石墨復合電極材料作為活性物質(zhì)。本發(fā)明能有效的提高電池的導電性能和使用壽命，并且能吸收電池充放電過程中產(chǎn)生的氣體，避免電池鼓包，提高使用的安全性。

鋰離子電池用鎳基正極材料及其制備方法 642     

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本發(fā)明涉及一種用碳酸中和包覆法改性的鋰離子電池用鎳基正極材料及其制備方法，其中鎳基正極材料的化學通式為：LiNi1-a-bCoaMnbMxO2/R，其中0≤a＜1，0≤b＜1，0＜1-a-b＜1，0.005≤x≤0.1，M為Al、Mg、Zn、Ti、Cr、Nb的一種或幾種，R為Na3AlF6或SiO2包覆層。本發(fā)明涉及的工藝簡單方便，易于控制，所制備的改性鎳基正極材料具有較高的放電比容量和較好的循環(huán)性能，并且能有效提高鋰離子電池在高充電截止電壓下的循環(huán)性能和熱穩(wěn)定性，電化學性能優(yōu)異。

鋰離子電池石墨負極材料的制備方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池石墨負極材料的制備方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有表面包覆對石墨負極材料性能的提高，特別是大電流充放電性能的改善不是很特別顯著。該將過渡金屬碳酸鹽微米顆粒、氧化石墨烯混合均勻；將混合物與分散介質(zhì)混合均勻；將混合物與石墨粉混合均勻；將混合物依次烘干、焙燒、冷卻、粉碎、篩選后即制得表面包覆包膜的石墨負極材料。通過上述方案，本發(fā)明達到了更高的振實密度和導電率，包膜石墨負極材料制成的鋰電池的可逆比容量更高。

鋰電池用絕緣密封圈 667     

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本實用新型公開了一種鋰電池用絕緣密封圈，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。包括電池本體，電池本體的頂端和底端均安裝有密封組件，所述電池本體的外壁安裝有絕緣層；所述密封組件包括圓環(huán)，圓環(huán)的底端和電池本體的頂端固定，所述圓環(huán)的頂端固定連接有套管，所述套管內(nèi)部的頂端固定連接有限位凸起，所述密封組件的內(nèi)部安裝有正極件，所述電池本體底端的密封組件的內(nèi)部安裝有負極件，正極件和電池本體之間安裝有正極耳。本實用新型通過絕緣層和密封圈的設(shè)置，當密封圈的彈性隨著時間的增加而不斷降低時，絕緣層對密封圈和電池本體依舊有密封作用，增加了密封圈的密封效果，使得整個密封圈的密封效果的時間變長，提高了該電池的使用壽命。

用于回收方形鋰電池的裝載工裝 739     

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本實用新型公開了一種用于回收方形鋰電池的裝載工裝，包括工裝機框，所述工裝機框上沿其長度方向的一側(cè)或兩側(cè)依次設(shè)置有至少一個接電樁以及至少一個與所述接電樁對應的夾緊件，所述方形鋰電池裝載于所述接電樁以及與該接電樁對應的夾緊件之間；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以適應多種規(guī)格的方形電池裝夾。

納米級磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水的處理和回用裝置 827     

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本申請?zhí)峁┝艘环N納米級磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水的處理和回用裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該納米級磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水的處理和回用裝置包括調(diào)節(jié)組件和處理回收組件，所述調(diào)節(jié)組件包括底座、雙向絲杠、定位件、移動板和立桿，所述底座開設(shè)有凹槽，所述處理回收組件包括調(diào)節(jié)件、支撐板、納米超濾管件、壓板和彈性卡接件，通過設(shè)置底座、雙向絲杠、定位件、移動板和立桿，所述底座開設(shè)有凹槽，能夠調(diào)節(jié)立桿的間距，進而適用于不同長度的超濾管安裝，提高適用范圍，通過設(shè)置調(diào)節(jié)件、支撐板、納米超濾管件、壓板和彈性卡接件，采用壓板壓緊卡接的方式，方便對超濾管進行拆裝，進而方便維護更換。

鋰離子電池隔膜張力調(diào)節(jié)裝置 712     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜張力調(diào)節(jié)裝置，包括第一傳動輥、第二傳動輥和浮動輥系統(tǒng)；所述浮動輥系統(tǒng)包括一對滑軌和一對浮動輥，所述一對滑軌平行設(shè)置，所述一對浮動輥相互平行滑動跨設(shè)于所述滑軌上，且所述浮動輥垂直于所述滑軌，所述一對浮動輥的輥軸位于同一側(cè)的端部之間連接有壓縮彈簧；所述第一傳動輥、浮動輥系統(tǒng)、第二傳動輥沿隔膜的傳動方向依次設(shè)置，且所述第一傳動輥和第二傳動輥位于隔膜的同一側(cè)，所述浮動輥系統(tǒng)位于隔膜的另一側(cè)。本實用新型能有效避免鋰離子電池隔膜在傳輸過程中出現(xiàn)張力過大拉斷隔膜或張力過小產(chǎn)生包輥的情形。

電動汽車鋰離子圓柱電池組散熱支架 863     

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本實用新型公開了電動汽車鋰離子圓柱電池組散熱支架，包括PUSH?PUSH結(jié)構(gòu)、按壓塊、導管、排水管、鋰離子圓柱電池組、散熱箱、導水管、水泵、安裝箱、溫度控制裝置、制冷管和水箱，所述散熱箱正面和背面的箱板呈波浪狀設(shè)置，所述散熱箱兩側(cè)呈弧形設(shè)置，本裝置利用水箱、水泵、導水管、散熱箱、導管和排水管實現(xiàn)水循環(huán)，利用溫度控制裝置和制冷管對水箱里面的水制冷，利用水循環(huán)時散熱箱里面的冷水和電池組進行熱交換，從而對其進行降溫，利用PUSH?PUSH結(jié)構(gòu)和按壓塊使電池組的安裝、拆卸都比較方便快速，實用性更好，本實用新型能快速的安裝或拆卸電池組，在其工作的過程中對其進行降溫散熱，提高了其使用壽命。

大型鋰電池用提手機構(gòu) 786     

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本實用新型公開了大型鋰電池用提手機構(gòu)，包括底板、蓋板、上提環(huán)、軸承和若干個螺釘，所述蓋板位于底板上方，其中間部位上凸成圓柱弧形結(jié)構(gòu)，所述上提環(huán)部分位于底板和蓋板之間，所述軸承套設(shè)在上提環(huán)上，其內(nèi)圈與上提環(huán)固定連接，其外圈的上側(cè)內(nèi)切于圓柱弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹面，其外圈的下側(cè)與底板的上表面相切；所述螺釘?shù)臈U部末端依次穿過蓋板后與底板螺紋連接。本實用新型不僅便于使用者搬運鋰電池，且在不使用提手時，提手能收攏在電池的表面上，其占用空間小，利于電池的使用、安裝和庫存；同時，由于軸承的設(shè)置，降低了提手與底板、蓋板之間的摩擦，避免了摩擦力過大而產(chǎn)生刺耳噪音。

鋰硫電池用耐高溫多功能隔膜及制備方法 1101     

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本發(fā)明提供的一種鋰硫電池用耐高溫多功能隔膜及制備方法，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。該隔膜包括隔膜基層和朝向正極一側(cè)隔膜基層表面上的聚吡咯@蒙脫土復合涂層，所述聚吡咯@蒙脫土復合涂層由層狀蒙脫土(KSF型)和嵌插在蒙脫土層間的聚吡咯構(gòu)成。本發(fā)明獲得的隔膜一方面具有熱穩(wěn)定性，在150℃未發(fā)生收縮，另一方面對多硫化物具有極強的吸附性，極大抑制了多硫化物的穿梭效應，同時聚吡咯@蒙脫土復合涂層的高電導率使得其與正極接觸后能快速轉(zhuǎn)化堆積在隔膜表面的多硫化物，由該隔膜組裝得到的鋰硫電池具有較高的比容量，良好的電化學循環(huán)性能和電池穩(wěn)定性。此外，本發(fā)明所采用的原材料低廉，整個制備工藝簡單。

鋰電池煙氣災害研究平臺 792     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池煙氣災害研究平臺，包括：電池燃爆室，其內(nèi)構(gòu)成密封空間，其內(nèi)設(shè)有用于固定實驗樣本的樣本支架以進行電池燃爆實驗；傳感器管，一端連接有抽氣管和抽氣泵，另一端連接在電池燃爆室的頂端，以檢測電池燃爆室內(nèi)的實時數(shù)據(jù)，并在實驗完成以后通過抽氣管和抽氣泵配合抽取掉電池燃爆室內(nèi)空氣；計算機，耦接于傳感器管。本發(fā)明的鋰電池煙氣災害研究平臺，通過電池燃爆室、傳感器管以及計算機的設(shè)置，便可有效的實現(xiàn)檢測鋰電池燃爆時的煙氣的效果了。

鋰輝石礦物高效捕收劑及其制備方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種鋰輝石礦物高效捕收劑及其制備方法，具有解決現(xiàn)有的捕收劑對鋰輝石精礦中Li₂O品位與回收率偏低問題的優(yōu)點。本發(fā)明中含鋰礦物捕收劑組分包括：重量份油酸1.0、吐溫?80 0.13～0.17、鹽酸羥胺0.3～0.6、氫氧化鈉0.15～0.30、水0.2～0.4。

鋰電池用高耐酸型鋁塑膜及制備方法 921     

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本發(fā)明涉及鋰電池包裝膜領(lǐng)域，公開了一種鋰電池用高耐酸型鋁塑膜及制備方法。包括如下制備過程：（1）將聚苯硫醚純樹脂、對苯二甲酸酯類溶劑、碳纖維、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑混合擠出并流延冷卻成膜，得到聚苯硫醚/碳纖維薄膜；（2）將聚對苯二甲酸乙二醇脂膜與聚苯硫醚/碳纖維薄膜干式復合成膜，得到復合保護層；（3）在鋁箔層兩面涂布膠黏劑，分別與聚苯硫醚膜和流延聚丙烯膜進行復合，即得鋰電池用高耐酸型鋁塑膜。本發(fā)明制得的鋁塑膜，具有優(yōu)異的耐酸性能，可有效阻止電解液的腐蝕，并且具有良好的耐穿刺強度、抗拉強度和耐磨性能，從而提高了電池的成品率和可靠性能，大大提高了電池的使用壽命。

用于鋰硫電池的穩(wěn)定性纖維硫電極材料及制備方法 766     

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本發(fā)明涉及鋰硫電池的電極材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰硫電池的穩(wěn)定性纖維硫電極材料及制備方法。本發(fā)明將導電聚合物溶于硫酸預先紡絲陳化得到多孔導電聚合物纖維，再在氮氣保護下，將導電玻璃液與導電聚合物纖維對碰混合，導電玻璃液快速成膜包覆在導電纖維表面，形成內(nèi)芯為多孔狀的導電聚合物纖維、外層為導電玻璃的復合纖維；再將復合纖維與熔化的硫混合吸附，使硫進入所述復合纖維的疏松的內(nèi)芯，得到纖維硫正極復合材料。本發(fā)明通過將硫固定在纖維的內(nèi)芯，使硫以纖維狀存在，不但有效抑制多硫化物的溶解，而且優(yōu)良的纖維結(jié)構(gòu)性能夠緩沖硫的體積效應帶來的體積收縮，提高了鋰硫電池的循環(huán)性能。

摻鍶制備鎳鈷錳酸鋰單晶正極材料的方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種摻鍶制備鎳鈷錳酸鋰單晶正極材料的方法，包括以下步驟：將三元正極材料前驅(qū)體粉末、碳酸鋰粉末和助熔劑按比例均勻混合，獲得混合粉料；將混合粉料在910℃～970℃溫度條件下進行一次煅燒，獲得一次煅燒成品；將一次粉料在780℃～880℃溫度條件下進行二次煅燒，獲得鎳鈷錳酸鋰正極材料；三元正極材料前驅(qū)體為Ni_0.5Co_0.2Mn_0.3(OH)₂，所述助熔劑采用氫氧化鍶。本發(fā)明提供的正極材料，通過改善正極材料的結(jié)構(gòu)完整性和表面性質(zhì)，有效提高了三元材料在高電壓下的電化學性能，在高電壓條件下，表現(xiàn)出較高的比容量和良好的循環(huán)性能，可有效改善多晶材料高溫循環(huán)、產(chǎn)氣等問題。

鋰離子電池SiO復合負極材料及其制備方法 1089     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池SiO復合負極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的鋰離子電池SiO復合負極材料的制備方法包括：a.將SiO用易碳化有機物包覆后在100～250℃碳化，得到材料1；b.將材料1與含氟高分子混合，在惰性氣氛保護下600～1100℃熱處理0.5～5h，冷卻后獲得雙殼異質(zhì)碳包覆的SiO多孔復合材料。本發(fā)明合成材料呈現(xiàn)了優(yōu)異的循環(huán)性能和高容量。本發(fā)明的方法解決了SiO刻蝕和包覆不能同步完成問題，且可規(guī)?；a(chǎn)。與氫氟酸刻蝕相比，不僅極大地簡化了制備程序和縮短了材料制備時間，而且避免了對操作人員健康和環(huán)境的危害。

摻氦改性磷酸鐵鋰薄膜正極材料及其制備方法 925     

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本發(fā)明公開的一種摻氦改性磷酸鐵鋰薄膜正極材料制備方法，該方法是先采用磁控濺射法在正極片的集流體上鍍制LiFePO4薄膜，同時通以He氣，使He摻入LiFePO4薄膜中，然后對材料按照常規(guī)方式進行高真空退火，使所制得的薄膜內(nèi)呈多孔結(jié)構(gòu)并具有b軸方向結(jié)晶擇優(yōu)取向特點，其中He原子的含量為8～34at％，且用該正極材料組裝的扣式鋰離子電池在測試倍率為0.1C下，其放電容量為84～141mAh/g，50次循環(huán)的電容量衰減率為14.2～24.0％。由于本發(fā)明所制備的薄膜LiFePO4正極材料具有更高的電導率，更短的離子、電子傳輸路徑，因而提高了鋰電池的放電容量、倍率性能及循環(huán)性能，大大改善材料的電化學性能，且工藝簡單，成熟，易于掌握控制。