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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用干燥裝置,包括干燥裝置外殼、置物架;以及與所述干燥裝置外殼的干燥腔連通的氣流產(chǎn)生組件,所述氣流產(chǎn)生組件用以在干燥腔內(nèi)形成流動的空氣;所述干燥腔內(nèi)具有第一干燥組件,所述第一干燥組件用以吸收干燥腔內(nèi)的部分水分;所述氣流產(chǎn)生組件上具有第二干燥組件,所述第二干燥組件用以吸收所述氣流產(chǎn)生組件內(nèi)不流通的空氣內(nèi)的水分。本實用新型的干燥裝置通過內(nèi)部的置物架將鋰離子電池分層放置,并通過第一干燥組件和置于氣流產(chǎn)生組件上的第二干燥組件同時作用于干燥裝置外殼內(nèi)部的空氣以及管路中流動的空氣,進(jìn)一步提高了空氣的干燥效果,有利于鋰離子電池的干燥。
本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù),提供一種用于軟包裝鋰離子電池的頂封頭,解決現(xiàn)有封頭不能有效進(jìn)行厚極耳封裝的弊端。它包括上封頭和下封頭,上封頭和下封頭包括金屬基體以及固定在金屬基體上的硅膠條,硅膠條對應(yīng)極耳封裝的位置設(shè)有凹槽。本實用新型適用于極耳金屬基帶較厚或者一般厚度的鋰離子電池的極耳封裝,能夠極耳各處受力均勻,解決直接使用軟封頭因受力不均易出現(xiàn)的熔膠不均引起的漏液和腐蝕問題。
本實用新型公開了一種鋰電池大電流均衡充電機(jī),它包括1塊主板和n塊從板,兩者之間通過CAN通訊總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,主板包括單片機(jī)、422通訊接口、CAN通訊接口、溫度采集和控制電路;從板包括單片機(jī)、溫度采樣電路、電流采樣電路、電壓采樣電路、DC-DC電源模塊、CAN通訊接口。本實用新型的優(yōu)點是:1.可以對任意數(shù)量的鋰電池組成的電池包進(jìn)行主動均衡充電,均衡充電電流可高達(dá)50A。2.可對任何類型的鋰電池進(jìn)行2階段充電。3.帶數(shù)據(jù)通訊接口,可輸出充電過程中所的各種數(shù)據(jù)。
本實用新型公開了一種大容量鋰動力電池搬動夾具,涉及大容量鋰動力電池搬運用夾具。包括一對可旋轉(zhuǎn)支撐架;所述可旋轉(zhuǎn)支撐架由兩個交叉設(shè)置的曲線形的桿體構(gòu)成X形結(jié)構(gòu),在交叉位置設(shè)置有鉸接軸;相互平行設(shè)置的兩個圓柱形的鎖緊手柄連接于兩個可旋轉(zhuǎn)支撐架上方,鎖緊手柄兩端分別與曲線形的桿體頂端鉸接;相互平行設(shè)置的兩個可更換夾緊板連接于兩個可旋轉(zhuǎn)支撐架下方,可更換夾緊板兩端分別與曲線形的桿體底端鉸接;兩個可更換夾緊板相對的邊緣位置設(shè)置有用于夾持電池的固定凹槽。本實用新型解決了大容量鋰動力電池重量都比較重,在搬運過程中都是靠人工用手拿上拿下,消耗體力且速度慢,有時還因為電池打滑掉落砸傷操作員工的問題。
本實用新型公開了一種石墨負(fù)極鋰電池,包括連接線,所述連接線的后側(cè)外壁安裝有連接機(jī)構(gòu);所述連接機(jī)構(gòu)包括夾板、橫桿、豎塊、凹槽、接線柱、頂塊、第一彈簧和擋塊;所述夾板的內(nèi)側(cè)貼合有連接線,所述夾板的外側(cè)固接有橫桿,所述橫桿的外壁貼合有豎塊。該石墨負(fù)極鋰電池,通過連接線和連接機(jī)構(gòu)之間的配合,將連接線伸進(jìn)接線柱上的凹槽內(nèi),當(dāng)連接線與夾板接觸時,夾板帶動橫桿在豎塊的內(nèi)部向外側(cè)移動,橫桿帶動頂塊向外側(cè)移動使第一彈簧頂在擋塊上壓縮,反之通過第一彈簧的彈性使夾板復(fù)位,夾板抱緊連接線,便于連接線與接線柱連接,使用方便,解決了現(xiàn)有的石墨負(fù)極鋰電池在使用時,不便于與外接線連接,使用不便捷的問題。
一種平板電腦用鋰離子電池烘烤箱,解決了現(xiàn)有的平板電腦用鋰離子電池烘烤箱存在烘烤效率低,烘烤效果差,同時內(nèi)部沒有很好的照明裝置,不利于使用的問題,其包括烘烤箱本體,所述烘烤箱本體底端的四角均安裝有支撐裝置,烘烤箱本體前端的一側(cè)通過鉸鏈安裝有箱門,箱門一側(cè)的中部嵌入安裝有門鎖,烘烤箱本體前端的頂部安裝有操作面板,操作面板的一側(cè)安裝有顯示屏,烘烤箱本體右側(cè)的中部安裝有熱風(fēng)機(jī),烘烤箱本體內(nèi)部的頂端安裝有照明燈,箱門內(nèi)側(cè)的底部安裝有行程開關(guān),本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,可提高對鋰離子電池的烘烤效率,保證烘烤質(zhì)量,同時自帶照明,便于進(jìn)行內(nèi)部操作。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用石墨分篩裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的篩選裝置多為振動篩,選的石墨粒徑不一致,對后期鋰離子電池加工帶來困難的問題。該鋰離子電池用石墨分篩裝置包括殼體和電機(jī);殼體內(nèi)設(shè)有球形分篩網(wǎng);球形分篩網(wǎng)上設(shè)有多個相互連通的管道;殼體上設(shè)有空氣壓縮機(jī);空氣壓縮機(jī)的出口與任一管道連通;管道上設(shè)有連通球形分篩網(wǎng)內(nèi)部的風(fēng)孔;球形分篩網(wǎng)與位于殼體外的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。通過上述方案,本實用新型達(dá)到了精確較好篩分石墨的目的,具有很高的實用價值和推廣價值。
本實用新型屬于鋰電池領(lǐng)域,具體的講是一種低能耗可移動式鋰離子電池檢測評價裝置,包括箱體,箱體底部設(shè)置有車輪,箱體內(nèi)設(shè)置有專用雙向變流器、交流內(nèi)阻儀、電壓傳感器、霍爾傳感器、溫度傳感器、監(jiān)控系統(tǒng)以及多種極耳夾具,所述多種極耳夾具具體包括圓柱型頂針式夾具、夾板式夾具和螺紋式夾具,夾具正負(fù)極分別與雙向變流器、交流內(nèi)阻儀和電壓傳感器的正負(fù)極相連;霍爾傳感器安裝在極耳引出線的任意一端,其信號線接在監(jiān)控系統(tǒng)上;溫度傳感器安裝在電池表面上,其信號線接在監(jiān)控系統(tǒng)上。本實用新型的優(yōu)點在于可對多種電池參數(shù)實時監(jiān)測,將多種電池極耳夾具集成到一起使該測試裝置適合任意規(guī)格大小的鋰離子電池的性能檢測與評價。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用熔斷片,其特征在于:該熔斷片為由鎂鋁合金制作而成的金屬薄片。為了較好的實現(xiàn)本實用新型,該金屬薄片優(yōu)先制作呈“凸”字形或“L”形。本實用新型由鎂鋁合金制作而成,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且制作成本低廉,同時本實用新型在鋰離子電池短路電流大于或等于650A時開始熔斷,能有效的對鋰離子電池進(jìn)行保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池多孔碳負(fù)極材料及其制備方法,我們選用農(nóng)業(yè)廢棄物(蘆葦)作原料,方法是通過對粉碎的蘆葦花進(jìn)行氫氧化鉀活化并在惰性氣體(Ar)中進(jìn)一步熱解處理,制備了多孔碳材料。該材料比表面積大,有大量孔結(jié)構(gòu),用作鋰離子電池負(fù)極時,顯示出優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明提供的一種鋰硫電池隔膜用鐵酸鉍@二氧化鈦(BFO@TiO2)復(fù)合材料及制備方法,屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。該鐵酸鉍@二氧化鈦復(fù)合材料包括多孔空心球結(jié)構(gòu)二氧化鈦,以及附著于所述二氧化鈦外表面、內(nèi)表面及孔隙內(nèi)的鐵酸鉍顆粒。鐵酸鉍由于其自身不對稱晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生自發(fā)極化從而化學(xué)吸附多硫化物,同時多孔空心球結(jié)構(gòu)的二氧化鈦為吸附多硫化物提供更大的比表面積及更多的活性位點,有效減少了多硫化物穿過隔膜的可能性,降低了穿梭效應(yīng)。此外鐵酸鉍顆粒與二氧化鈦形成的異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)提高了鐵酸鉍離子電導(dǎo)率及電子遷移率,使得被吸附的多硫化物二次利用,降低電池容量的損失。
本發(fā)明提供一種量子點半互穿網(wǎng)絡(luò)鋰硫電池復(fù)合正極材料的制備方法,將異丙醇鋁、聚丙烯酰胺、石墨烯分散在異丙醇,得到分散膠液;將醋酸鋅、油酸和1?十八烯混合,注入硫源進(jìn)行反應(yīng),將硫單質(zhì)、碳源加入高速分散并進(jìn)一步降溫并采用去離子水清洗、干燥,得到量子點ZnS/S/C復(fù)合物;將量子點ZnS/S/C復(fù)合物加入分散膠液,攪拌1?2h后進(jìn)行噴霧干燥,異丙醇鋁在水條件下解縮聚成氧化鋁溶膠與聚丙烯酰胺膠形成的半互穿網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)ZnS/S/C復(fù)合物,得到一種量子點半互穿網(wǎng)絡(luò)鋰硫電池復(fù)合正極材料。本發(fā)明通過在硫化鋅量子點形成的過程加入硫、碳,量子點硫化物與硫單質(zhì)結(jié)合,確保硫充分參與電解質(zhì)反應(yīng)且防止多硫化物穿梭,并且有效防體積膨脹變形。
一種三元鋰電池電極漿料,包括正極漿料和負(fù)極漿料,所述正極漿料包括固體成分和液體成分,其中固體成分包括2?2.15wt%的導(dǎo)電碳黑,1.88?1.95wt%的聚偏氟乙烯?六氟乙烯基化合物,其余成分為作為正極粉的三元材料;液體成分為甲基吡咯酮;所述固體成分在正極中的占比為67.85?68.35?wt%,剩余為液體成分;所述三元材料的三組分分別為:LiNi摩爾比例為45?55%,Co摩爾比例為18?25%,Mn摩爾比例為25?35%;所述負(fù)極漿料包括羥甲基纖維素鈉1.50?1.60wt%,導(dǎo)電碳黑1.50?1.60wt%,丁苯橡膠2.20?2.28wt%,其余成分為石墨粉。采用本發(fā)明所述的三元鋰電池電極漿料,通過組分選擇,可以使電池容量在2600毫安時的基礎(chǔ)上,批量生產(chǎn)狀態(tài)下可循環(huán)次數(shù)達(dá)到1000次。
本發(fā)明公開了一種降低非水性電解液鋰空氣電池充放電極化的方法,該方法在不增加電池成本且不降低電池能量密度的基礎(chǔ)上能夠?qū)崿F(xiàn)降低非水性電解液鋰空電池充放電極化的目的,簡單易實現(xiàn)。
本發(fā)明公開一種測定鈾化合物中鋰鈉鎂鈣含量的方法,包括如下步驟:1)取樣品進(jìn)行溶解得到樣品溶液;2)配置系列含有一定含量鋰鈉鎂鈣四種元素的標(biāo)準(zhǔn)溶液;3)取溶解好的樣品溶液通過萃淋樹脂色層柱分離鈾基體,然后用硝酸洗滌色層柱,收集淋洗液,待測;4)使用ICP~AES光譜儀分別測定系列標(biāo)準(zhǔn)溶液得到各元素的濃度標(biāo)準(zhǔn)曲線,最后測定待測溶液得到各待測元素的濃度。本發(fā)明的雜質(zhì)元素分析方法,可以精確的測定鈾化合物中各雜質(zhì)元素的含量,提供準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù),能有效配合專項生產(chǎn)的進(jìn)行。
本發(fā)明公開了一種聚變堆水冷液態(tài)鋰鉛產(chǎn)氚包層模塊分流系統(tǒng),通過合理布置擋流板和連通孔道,能夠滿足產(chǎn)氚包層模塊中冷卻水和液態(tài)鋰鉛復(fù)雜的流量分配與回收功能,并充分利用了分流腔室所占空間,以有效屏蔽中子,減少對后側(cè)真空室、線圈的影響;雙層冷卻管僅與一層分流隔板相連,實施焊接簡單,焊縫質(zhì)量可控;第一壁、上蓋板、下蓋板的冷卻水直接通過分流腔室進(jìn)行分流,避免了大量的管板焊接;整體結(jié)構(gòu)較為簡單,主體結(jié)構(gòu)能夠直接通過傳統(tǒng)的線切割、打孔等機(jī)加方式進(jìn)行制造。
本發(fā)明公開了一種用于制備鋰離子電池的炭硅復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明合成工藝以及使用設(shè)備簡單,比起傳統(tǒng)炭硅復(fù)合材料的合成方法如化學(xué)氣相沉積法等,生產(chǎn)成本更為低廉;采用本發(fā)明的工藝方法和工藝參數(shù)冷凍干燥制備兩親性炭材料納米顆粒省去了有機(jī)溶劑置換過程步驟,降低了成本與有機(jī)溶劑帶來的環(huán)境污染與人員毒害。
本實用新型提供了一種換熱式碳酸鋰碳化反應(yīng)釜,包括:反應(yīng)釜主體側(cè)壁內(nèi)置有換熱管組;加熱裝置與換熱管組連通;制冷裝置與換熱管組連通;熱介質(zhì)回流裝置與換熱管組連通;冷介質(zhì)回流裝置與換熱管組連通;換熱管組由多個相連通的換熱管組成,當(dāng)需要加熱時,加熱裝置向換熱管供給熱介質(zhì),熱介質(zhì)沿多個相連通的換熱管通過熱介質(zhì)回流裝置回流到加熱裝置;當(dāng)需要冷卻時,制冷裝置向換熱管供給冷介質(zhì),冷介質(zhì)沿多個相連通的換熱管通過冷介質(zhì)回流裝置回流到制冷裝置。本實用新型可以在需要加熱時,對反應(yīng)釜主體進(jìn)行輔助加熱,有利于碳化反應(yīng)的進(jìn)行;可以在需要冷卻時,對反應(yīng)釜主體進(jìn)行快速冷卻,有利于碳酸鋰的提取,從而有效提高生產(chǎn)效率。
本實用新型屬于檢測表技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型鋰電池激活檢測表,箱體底側(cè)安裝有插孔結(jié)構(gòu),箱體背側(cè)安裝有后側(cè)支撐座,箱體上側(cè)安裝有顯示屏和電壓檢測表;后側(cè)支撐座設(shè)置有箱體后側(cè)板,箱體后側(cè)板通過銷軸安裝有支撐架,支撐架中間的橫桿上設(shè)置有凹槽;箱體后側(cè)板通過銷軸安裝有斜向支撐伸縮桿,斜向支撐伸縮桿端部安裝有橡膠球體,橡膠球體卡接在橫桿上的凹槽中。本實用新型通過設(shè)置有插孔結(jié)構(gòu),用以實現(xiàn)與鋰電池或外部設(shè)備連接;通過在后側(cè)支撐座上安裝支撐架,提高了整體裝置的穩(wěn)定性;同時可以根據(jù)需求,快速調(diào)整整體箱體的傾斜角度。
本實用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電容器,包括電容器外殼和連接裝置;連接裝置包括陶瓷隔膜、負(fù)極集流體主體和正極集流體主體,陶瓷隔膜與電容器外殼連接,負(fù)極集流體主體與陶瓷隔膜連接,正極集流體與陶瓷隔膜連接,通過將電極材料前驅(qū)體在陶瓷隔膜表面后,高溫煅燒獲得性能優(yōu)良的電極材料,然后通過滾壓、鍛壓等方法將電極和集流體充分接觸從而形成相應(yīng)電極的集流體主體,實現(xiàn)了電容器裝置的一體化的集流體,將電極和集流體充分接觸,獲得無粘結(jié)劑的一體化鋰離子電容器,從而簡化了生產(chǎn)工序,減少了電容器的生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)輔助技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰離子電池極片運轉(zhuǎn)支架,包括兩個支撐板,兩個所述支撐板的頂部固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定安裝有電動機(jī),所述電動機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至支撐桿的底部。該實用新型,電動機(jī)的輸出軸貫穿眼神至支撐桿的底部并固定連接有主動輪,主動輪通過傳動皮帶傳動連接從動輪,從而使得傳動皮帶通過主動輪的帶動,固定底座上固定安裝的發(fā)熱器對支架內(nèi)的電池極片進(jìn)行烘干,然后通過兩個支撐板內(nèi)安裝的吹風(fēng)風(fēng)扇進(jìn)行吹風(fēng),把熱風(fēng)均勻散開,且放置盒由傳動皮帶帶動做往復(fù)運動,對放置盒內(nèi)的電池極片的烘干效果相對較好,從而使裝置達(dá)到去除電池極片內(nèi)水分,從而預(yù)防電池膨脹的目的。
本實用新型公開了一種基于電磁感應(yīng)的鋰電池回收用分離篩選裝置,包括底座和殼體,所述底座的上端通過豎直設(shè)置的支座和殼體固定連接,所述殼體為中空結(jié)構(gòu),且殼體的上端設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體的內(nèi)部通過兩個對稱設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有粉碎齒,且殼體的內(nèi)部還通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊的外側(cè)側(cè)壁上通過多個環(huán)繞陣列的伸縮裝置連接有弧形置物板,且弧形置物板中設(shè)有電磁鐵,所述轉(zhuǎn)動塊的端面上設(shè)置有多個數(shù)量與弧形置物板相一致的導(dǎo)電觸頭,所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有擠壓式開關(guān)。本實用新型中,該基于電磁感應(yīng)的鋰電池回收用分離篩選裝置可以對磁性金屬與非磁性金屬進(jìn)行有效的分離篩選,篩選效果明顯。
本實用新型公開了一種鋰離子電池三元前驅(qū)體金屬鹽溶液預(yù)處理系統(tǒng),包括純水儲槽,熱水槽,配堿釜,過氧化氫溶解釜,配鹽釜,微孔精密過濾器;配鹽釜與微孔精密過濾器相連;微孔精密過濾器的濾液出口與鹽儲槽的進(jìn)料口相連;純水儲槽與熱水槽的進(jìn)料口相連;熱水槽與熱水進(jìn)料口相連;配堿釜與液堿進(jìn)料口相連;過氧化氫溶解釜與過氧化氫溶液進(jìn)料口相連。本實用新型的優(yōu)點是:1)能夠有效地解決了鋰離子電池三元前驅(qū)體金屬鹽溶液中鐵含量較高且難以精確處理的難題,從而降低三元前驅(qū)體中鐵含量,提高材料的性能。2)系統(tǒng)簡單易操作、處理速度快,可連續(xù)投料和產(chǎn)出三元前驅(qū)體,且投料精確度很高,處理質(zhì)量穩(wěn)定,易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化推廣。
本實用新型公開了一種廢舊退役鋰電池破碎物料氣流沖擊打散脫粉裝置,包括支架和豎直設(shè)置在支架上的空心圓柱狀殼體,所述殼體下部設(shè)置有若干進(jìn)料管道,所述進(jìn)料管道上安裝有物料增速器,所述物料增速器上連接有壓縮空氣通入管,所述殼體內(nèi)位于進(jìn)料管道的出料口上方水平設(shè)置有紡錘形撞擊板,所述撞擊板與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有氣流縫隙,所述殼體內(nèi)位于撞擊板上方設(shè)置有粉料收集裝置,所述殼體底部連接有下料斗,所述下料斗上連接有關(guān)風(fēng)機(jī),通過將破碎后的鋰電池極片負(fù)壓吸入到紡錘形撞擊板上發(fā)生碰撞和摩擦,再隨著氣流將脫落的粉末分離收集,從而達(dá)到脫粉徹底、脫粉便捷高效、操作簡單、密封無塵的效果。
本實用新型涉及一種適用于疊片結(jié)構(gòu)鋰離子電池的負(fù)極極耳,屬于鋰離子二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型極耳主體(1)一側(cè)內(nèi)嵌有磨砂層(3),相對應(yīng)的極耳主體(1)另一側(cè)粘接有碳纖維增強(qiáng)層(4),所述的磨砂層(3)和所述的碳纖維增強(qiáng)層(4)均位于所述的極耳主體(1)的下方區(qū)域。本實用新型的極耳結(jié)構(gòu)能夠提高焊點的強(qiáng)度,降低虛焊的風(fēng)險;能夠達(dá)到增強(qiáng)極耳強(qiáng)度,緩沖過量的焊接能量,避免極耳被焊穿的效果。
本發(fā)明涉及電池負(fù)極材料制備,旨在提供一種鋰離子電池碳負(fù)極材料的制備方法。具體包括:將新鮮花生殼冷凍干燥,得到干燥花生殼;在200℃的液體石蠟中浸漬,取出后甩干,得到初步重構(gòu)的花生殼;在100℃蓖麻油酸中浸漬,取出甩干;然后浸入雙氧水溶液中水熱處理,得到第二次重構(gòu)的花生殼;研磨后與三氟苯磺酸鈉混合均勻;將混合物在氮氣保護(hù)下灼燒;冷卻至室溫后,得到鋰離子電池碳負(fù)極材料。本發(fā)明所得負(fù)極材料具有高的充放電循環(huán)穩(wěn)定性,是一種來源廣泛且成本較低的碳負(fù)極材料。制備的碳負(fù)極材料的充放電次數(shù)可達(dá)到10000次以上,同時也開拓了新的鋰離子電池制備工藝。
本發(fā)明涉及化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含有短碳纖維絲的鋰硫電池正極及其制備方法。針對鋰硫電池中存在的實現(xiàn)高硫載量正極結(jié)構(gòu)的困難,本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括鋁箔集流體和其表面的涂覆層,涂覆層的組成包括表面附著有一維納米碳材料的短碳纖維絲、硫碳復(fù)合物和粘結(jié)劑。涂覆層中短碳纖維絲隨機(jī)相互搭接形成三維無序網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。所述正極的制備方法是:首先在短碳纖維絲表面生長一維納米碳材料,再將附著有一維納米碳材料的短碳纖維絲、硫碳復(fù)合物、粘結(jié)劑以及溶劑球磨混合,制備電極漿料,最后將電極漿料涂覆于鋁箔集流體上。本發(fā)明適用于鋰硫電池的生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種基于磁控濺射原理的金屬鋰復(fù)合負(fù)極制備裝置,包括裝/取片腔和3個結(jié)構(gòu)相同的獨立濺射腔;每個獨立濺射腔能夠獨立完成磁控濺射鍍膜;裝置還包括由隨轉(zhuǎn)架及與之匹配連接的移動滑軌構(gòu)成的基片移動平臺,所述隨轉(zhuǎn)架位于裝/取片腔內(nèi)中心位置,基片通過真空鎖放入裝/取片腔內(nèi)、通過移動滑軌移動至隨轉(zhuǎn)架、在隨轉(zhuǎn)架上回轉(zhuǎn)換位并通過移動滑軌移動至任一獨立濺射腔內(nèi)。本發(fā)明復(fù)合負(fù)極材料中各個組分分別在獨立濺射腔內(nèi)完成,能夠?qū)崿F(xiàn)控制氣氛、濺射率等參數(shù)的精準(zhǔn)控制,即實現(xiàn)復(fù)合負(fù)極材料中各個組分成分比例的精準(zhǔn)控制;制備得鋰?硅?碳復(fù)合負(fù)極材料能夠獲得均勻的材料成分和強(qiáng)度,有利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提出一種提高鋰電池正極材料流動性的方法,首先配制三元正極材料所需的金屬離子溶液,通過向含有金屬離子溶液中加入滑石粉、焦磷酸鈉和硬脂酸鎂在堿性條件下進(jìn)行造粒,形成具有高流動相的正極材料前驅(qū)體,之后與鋰鹽復(fù)合進(jìn)行燒結(jié)使硬脂酸鎂碳化,形成具有導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的高流動性正極材料。本發(fā)明通過滑石粉與硬脂酸鎂在前驅(qū)體表面充分吸附造粒,使NCM前驅(qū)體顆粒呈均勻的球形,從而控制燒結(jié)后的正極材料的顆粒形貌,本發(fā)明克服了現(xiàn)有鋰電池正極漿料流動性差、振實密度低的問題,制備出的三元正極材料具有流動性高、結(jié)構(gòu)牢固、導(dǎo)電性高、抗衰減性強(qiáng),進(jìn)而提高電池的安全性能和使用壽命。
本發(fā)明公開了一種用于封裝薄膜鋰電池的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合薄膜及其制備方法,所述方法包括:S1,在待封裝薄膜鋰電池上沉積聚對二甲苯?C,制得第一層薄膜:S2,在第一層薄膜上沉積聚六甲基硅氧烷,制得第二層薄膜;S3,在第二層薄膜上沉積聚對二甲苯?C,制得第三層薄膜。通過本發(fā)明制備的用于封裝薄膜鋰電池的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合薄膜,第二層薄膜是致密的聚六甲基硅氧烷高分子薄膜,其隔水分能力強(qiáng),且其聚合物結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)線型結(jié)構(gòu),故柔性較強(qiáng);第一層薄膜和第三層薄膜是聚對二甲苯?C薄膜,其分子中的苯環(huán)結(jié)構(gòu)屬于剛性結(jié)構(gòu),具有相應(yīng)強(qiáng)度。
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