本發(fā)明提供了一種海水防腐赤泥基膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用。該海水防腐赤泥基膠凝材料由粉料、減水劑、骨料和海水混合制得;所述粉料包括20~40重量份的赤泥、6~26重量份的礦粉、30~45重量份的硅酸鹽水泥和4~8重量份的脫硫石膏;所述骨料為標(biāo)準(zhǔn)砂和/或鐵尾礦;所述粉料與骨料的重量比為1:(2~4);所述海水灰比為0.3~0.5;所述減水劑的用量為至少所述粉料的1.2wt%。本發(fā)明使用赤泥及其它固體廢棄物與海水拌合,減少了成本。得到的膠凝材料符合海工混凝土的要求。
本發(fā)明提供一種利用中藥渣制甲烷和沼渣活性炭的全資源化方法,屬于生物質(zhì)廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法將中藥渣粉碎后經(jīng)堿液預(yù)處理,并接種經(jīng)長(zhǎng)期馴化的厭氧污泥,接種比例為1:1(TS比),然后進(jìn)行厭氧甲烷發(fā)酵。獲取沼氣后的甲烷發(fā)酵固體殘?jiān)诟邷毓苁綘t氮?dú)夥諊峦ㄟ^(guò)兩步法熱解制備沼渣活性炭。本發(fā)明探索了一種梯度利用中藥渣的方法,利用甲烷發(fā)酵后難降解的沼渣制備沼渣活性炭,實(shí)現(xiàn)了木質(zhì)纖維素類(lèi)藥渣的全部資源化利用,不僅節(jié)省了制甲烷和活性炭的成本,且減少了沼渣的排放,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
用于處理建筑廢棄物或城市固體垃圾的一種自動(dòng)破碎拌漿分揀機(jī),特別適用于把泥石或渣土破碎并加水?dāng)嚢璩蓾{液進(jìn)行海洋填埋。該發(fā)明的自動(dòng)破碎拌漿分揀機(jī)包括一個(gè)螺旋送料裝置(6),一個(gè)分層破碎裝置(15),一個(gè)破碎攪拌裝置(21),一個(gè)自動(dòng)分檢裝置(3),一個(gè)排漿裝置(1),其中,螺旋送料裝置(6)固定在分層破碎裝置(15)上方一側(cè),并使螺旋輸送軸(10)與水平線(xiàn)成一個(gè)小于10°的夾角,破碎攪拌裝置(21)的攪拌軸(22)呈水平狀,分層破碎裝置(15)垂直安裝在破碎攪拌裝置(21)的攪拌桶(28)一端之上,使破碎轉(zhuǎn)子軸(26)的軸線(xiàn)與攪拌軸(22)垂直,自動(dòng)分檢裝置(3)安裝在攪拌桶(28)的另一端,并讓自動(dòng)分檢裝置(3)的分檢軸(37)和(42)或(46)與攪拌軸(22)平行,分檢軸(37)和(42)的軸心連線(xiàn)與攪拌軸(22)成一角度,排漿裝置(1)位于自動(dòng)分檢裝置(3)之后安裝在攪拌桶(28)上,并使排漿葉輪軸(30)水平安置且與攪拌軸(22)垂直。泥石或渣土由挖掘機(jī)或傳送帶送入料斗(7)后,由螺旋輸送裝置(6)送入分層破碎裝置(15)并加水,由分層破碎裝置(15)把泥土及石塊破碎成小塊后送入破碎攪拌裝置(21),泥土和小石塊在破碎攪拌裝置(21)中被再度破碎攪拌成泥漿,通過(guò)自動(dòng)分揀裝置(3),把未能破碎的鐵塊或石塊分揀出去,由排漿裝置(1)把泥漿排出去,本發(fā)明的破碎拌漿分揀機(jī)可以實(shí)現(xiàn)垃圾的自動(dòng)分揀處理,達(dá)到垃圾的資源化和減量化,有利于城市的環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種定值V形槽流量計(jì),包括流量計(jì)算機(jī)、調(diào)整桿、定位調(diào)節(jié)指示器、差壓變送器、差壓模盒、出口連接管件、鈍邊節(jié)流板、V形槽、測(cè)量管口、主殼體、進(jìn)口連接管件。本發(fā)明涉及油氣田的計(jì)量領(lǐng)域,基于油氣田初期開(kāi)發(fā)方案的不確定性,所指定的最大流量和最小流量與真實(shí)值相差比較大,且產(chǎn)出物多為黏度高、含固體顆粒的介質(zhì),中后期油井產(chǎn)能遞減速度比較快,儀表測(cè)量量程很難能滿(mǎn)足后期計(jì)量要求的難題,而提出的一種定值V形槽流量計(jì)。其技術(shù)路線(xiàn)是根據(jù)流量的變化范圍,通過(guò)V形槽的節(jié)流面積比(m=Ad/As)的整定,完成特定流量的精確測(cè)量,用于原油、稠油、凝析油、頁(yè)巖油、工業(yè)廢水、生活污水等顆粒污濁介質(zhì)的在線(xiàn)流量計(jì)量,更凸顯其優(yōu)越性。
本發(fā)明涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,是一種壓裂返排液資源化利用的處理方法,該壓裂返排液資源化利用的處理方法,將大顆粒固體雜質(zhì)分離后,加入礦粘合劑和固化劑,破壞壓裂返排液中油珠的水化層,固化劑與礦粘合劑發(fā)生反應(yīng)生成凝膠和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物,使壓裂返排液中的結(jié)晶物下沉,油上浮,中間為上清液,回收去除油相后,結(jié)晶物和上清液進(jìn)行二次固液分離,將上清液過(guò)濾,得到待資源化利用的壓裂返排液凈化水。本發(fā)明可根據(jù)需求僅去除有害成分,保留有用成分,簡(jiǎn)便快速的實(shí)現(xiàn)壓裂返排液資源化利用,得到的待資源化利用的壓裂返排液凈化水可回注和配制壓裂液基液,既減少了環(huán)境污染,又合理回收利用了資源,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性較強(qiáng),可工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明屬于建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水泥基復(fù)合膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供一種包括水泥、粉煤灰、礦渣微粉、石灰石粉的復(fù)合膠凝材料,該材料用于護(hù)岸結(jié)構(gòu)混凝土的制備,可明顯提高護(hù)岸結(jié)構(gòu)混凝土的抗硫酸鹽和氯鹽復(fù)合侵蝕的能力,改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)和密實(shí)性,同時(shí)減小固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染和土地資源的浪費(fèi),具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含油污泥建堆加熱處理系統(tǒng)及其建堆方法,所述系統(tǒng)包括設(shè)置在地面上的堆體基礎(chǔ)、含油污泥、加熱盤(pán)管、抽提管網(wǎng)和加熱裝置,含油污泥分層敷設(shè)在堆體基礎(chǔ)上,并形成物料堆體,加熱盤(pán)管和抽提管網(wǎng)間隔設(shè)置于每?jī)蓪雍臀勰嘀g,每個(gè)加熱盤(pán)管分別與加熱裝置連通,每個(gè)抽提管網(wǎng)分別與廢氣處理裝置連通。本發(fā)明對(duì)待處理的含油污泥物料進(jìn)行搭建堆體,通過(guò)加熱對(duì)其中的石油烴進(jìn)行熱解吸處理,同時(shí)對(duì)揮發(fā)的石油烴組分進(jìn)行集中抽提后回收或處理,在確保降低固體中含油率并達(dá)標(biāo)的同時(shí),實(shí)現(xiàn)尾氣中石油組分的回收。堆體大小可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,加熱盤(pán)管大小可根據(jù)堆體大小進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì),可有效增大油泥處理的規(guī)模,且操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明提供了一種連續(xù)多層次地從文冠果鮮果殼中提取游離氨基酸、黃酮、皂苷、色素中的兩種或更多種成分的方法,涉及農(nóng)林固體廢物資源化利用和農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。所述的提取方法包括果殼預(yù)處理、提取游離氨基酸、提取黃酮、任選地提取皂苷、進(jìn)一步任選地提取色素,幾個(gè)連續(xù)的提取工藝,統(tǒng)籌了氨基酸、黃酮、皂苷、色素各成分提取的流程順序,且兼顧了各成分提取工藝之間的匹配性、兼容性和連續(xù)性,提高了文冠果鮮果殼綜合利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種飛灰的處理裝置,涉及固體危廢物無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域,包括飛灰儲(chǔ)存單元,用于供應(yīng)飛灰;二噁英催化分解單元,用于提供使二噁英無(wú)毒分解的反應(yīng)環(huán)境;氣體儲(chǔ)存單元,用于供應(yīng)催化分解氣體;水箱,用于供應(yīng)混合用水;第一混攪單元,用于將余灰和水充分混合;水泥儲(chǔ)存單元,用于供應(yīng)水泥;第二混攪單元,用于余灰和水的混合泥與水泥的充分?jǐn)嚢杌旌?;螯合劑?chǔ)存單元,用于供應(yīng)螯合劑;第三混攪單元,用于將螯合劑與第二混攪單元輸出的水泥混合泥進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希瑪嚢杈鶆蚝笸度胫颇卧羞M(jìn)行制模。本發(fā)明具有飛灰處理無(wú)害化和資源化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種用有機(jī)混合垃圾發(fā)酵液脫除焚燒飛灰中氯和重金屬的方法,屬于固體廢物處理與處置領(lǐng)域。由于餐廚垃圾富含蛋白質(zhì),易酸腐,果蔬垃圾中富含纖維素、半纖維素,啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),兩者協(xié)同發(fā)酵可使原料營(yíng)養(yǎng)配比平衡。通過(guò)發(fā)酵產(chǎn)生的有機(jī)酸發(fā)酵液可以用于生物浸出飛灰中氯和重金屬元素。具體工藝為:將干燥后的飛灰與發(fā)酵液按灰液比為1:1?1:20(g/mL)的比例混合均勻,在溫度為25?55℃下恒溫振蕩30?180min即可。該方法操作簡(jiǎn)單,安全,高效,經(jīng)濟(jì)可行,是一種環(huán)境友好的去除飛灰中氯和重金屬的方法。
本發(fā)明涉及市政和工業(yè)固體廢物處理領(lǐng)域,提供一種用于污泥碳化工藝的設(shè)備。該設(shè)備包括沿著物料流通方向依次連接的反應(yīng)器、減壓裝置和緩沖儲(chǔ)存容器,反應(yīng)器和減壓裝置之間串聯(lián)有熱回收裝置,用于將物料的溫度降低以使得物料進(jìn)入所述減壓裝置之后不出現(xiàn)閃蒸;減壓裝置不設(shè)置閃蒸罐。該設(shè)備不會(huì)因?yàn)闇p壓閥和閃蒸而發(fā)生能量損失,因而熱回收的效率很高。在物料進(jìn)入減壓裝置之前,先將物料通入熱回收裝置中,對(duì)物料攜帶的能量進(jìn)行回收,從而避免能量的浪費(fèi)。此外,經(jīng)過(guò)熱回收裝置之后,物料的溫度被降低使得其進(jìn)入所述減壓裝置之后不出現(xiàn)閃蒸,從而本發(fā)明的用于污泥碳化工藝的設(shè)備無(wú)需設(shè)置閃蒸罐,實(shí)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化,并節(jié)省工廠(chǎng)的空間。
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,涉及一種適用于疏浚底泥的資源化應(yīng)用的方法。其特征是將河道清淤的污泥,經(jīng)過(guò)沉砂裝置去除泥中的砂石后,再將含有機(jī)質(zhì)較高的底泥首先開(kāi)展能源化利用,利用其與秸稈、城市污泥、添加劑混合進(jìn)行生物質(zhì)成型燃料的制備,而經(jīng)過(guò)焚燒后的殘?jiān)鼊t與水泥和添加劑以及骨料混合進(jìn)行免燒磚的制備。該發(fā)明獲得砂石可以用作建筑用砂,所得固體燃料達(dá)到了劣質(zhì)煤的燃燒水平,而制備的免燒磚可以用做路面磚,其強(qiáng)度和性質(zhì)達(dá)到了國(guó)家的規(guī)定,且由于利用的疏浚底泥這種廢物,其生產(chǎn)成本大大降低。
一種污泥帶式干燥機(jī)及干燥處理方法,屬于固體廢棄物領(lǐng)域。由污泥面條制備裝置、箱體、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、排風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)、空氣混合腔、空氣加熱裝置、箱體內(nèi)的污泥水冷螺旋輸送機(jī)和抽風(fēng)裝置組成。在箱體頂部污泥進(jìn)料口處設(shè)置污泥面條制備裝置,在箱體上、下部分別設(shè)置有進(jìn)、出料口。一條烘干帶及其驅(qū)動(dòng)裝置為一個(gè)垂直模塊裝置,最多可設(shè)置2層烘干帶;一臺(tái)抽風(fēng)裝置,一臺(tái)空氣加熱裝置以及一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)為一個(gè)水平模塊裝置。所述箱體設(shè)置多個(gè)出風(fēng)口和入風(fēng)口,使污泥受到側(cè)面橫向干燥熱風(fēng)吹襲,達(dá)到干化。本發(fā)明系統(tǒng)運(yùn)行安全、環(huán)保,污泥行程短,干燥效率高,熱能損失小,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)費(fèi)用低,具有安全、節(jié)能、環(huán)保、資源化利用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明一種低碳膠凝材料及制備混凝土的方法,該膠凝材料以質(zhì)量百分比計(jì):20?32%硅酸鹽水泥熟料,36?48%S105礦渣粉,10?20%粉煤灰,8?10%石膏,0?7%石灰石粉,0?10%鋼渣粉,4?6%的輕燒氧化鎂。該膠凝材料粉體在制備過(guò)程中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)充分均化;與外加劑相容性、開(kāi)裂敏感性、特定環(huán)境中的耐久性以及對(duì)于混凝土強(qiáng)度的保證均已在膠凝材料生產(chǎn)制備中充分考慮,可直接用于混凝土中??梢燥@著降低混凝土生產(chǎn)中的質(zhì)量波動(dòng)和開(kāi)裂,簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)。水泥熟料比例低,水泥產(chǎn)量及其碳排放將顯著降低,大量利用工業(yè)固體廢棄物,有效的降低了膠凝材料的成本,且節(jié)約能源,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙氣道碰撞催化制取催化水燃料系統(tǒng),屬于制取礦物質(zhì)或生物質(zhì)水催化燃料加工技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:制成由固體材料氣化發(fā)生器和液體或氣體材料高溫蒸汽發(fā)生器和雙膽旋流緩速多水膜脫硫除塵器以及由氣柜、水氣分離器、加壓泵、發(fā)電組或使用燃?xì)馄骶呓M合而成,所制作的雙氣道碰撞催化制取水催化燃料系統(tǒng)。其創(chuàng)新性在于:淘汰了現(xiàn)有技術(shù)中單筒裝料煙熏火燎的制作方法,制取的催化水燃料,材料利用效率高、不含有燃燒廢氣、使焦油含量幾乎為零,在脫硫除塵方面,實(shí)現(xiàn)了在一定罐體容積內(nèi)可為幾十倍的降低煙氣的流速,同時(shí)可為幾倍以上的加大捕捉污染物的水與氣的接觸面積,為生產(chǎn)礦物質(zhì)或生物質(zhì)水催化燃料提供了技術(shù)保障。
本發(fā)明涉及一種熱膨脹裂石劑,屬于材料科學(xué)與新能源交叉領(lǐng)域。按照配方稱(chēng)取粒徑為1~100μm的固體粉末,混合均勻,得到混合粉;向混合粉中加入淀粉膠;攪拌均勻后,揉制、捏合,直至呈軟硬適中的面團(tuán)狀;經(jīng)過(guò)造粒后得到粒狀熱膨脹裂石劑。制備的裂石劑為顆粒狀,便于鉆孔中填充,無(wú)需用風(fēng)鎬、沖擊鉆等專(zhuān)用工具搗實(shí)便能達(dá)到裂石的填充密度要求,裂石聲音小、速度快、效率高,且無(wú)需使用水作為反應(yīng)原料,避免了水資源浪費(fèi)及地表污染,使用過(guò)程清潔,使用操作簡(jiǎn)單、安全方便;所得產(chǎn)品質(zhì)量好,貯存安全穩(wěn)定;生產(chǎn)過(guò)程無(wú)“三廢”排放,對(duì)人體和環(huán)境無(wú)危害,清潔環(huán)保無(wú)污染;使用過(guò)程無(wú)水環(huán)保、所需原料來(lái)源廣,經(jīng)濟(jì)成本低。
本發(fā)明屬于建筑材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種利用煤礦開(kāi)采固體廢棄物煤矸石制備的輕質(zhì)、防火、保溫煤矸石建筑板材及其制備方法。本發(fā)明所述的煤矸石建筑板材,是由煤矸石陶砂和粘結(jié)劑粘結(jié)制備而成的;所述煤矸石陶砂與所述粘結(jié)劑的質(zhì)量比為2-3:1;所述煤矸石陶砂由下述重量份的組分制備而成:煤矸石30-70份;玻璃粉20-70份;發(fā)泡劑2-10份;水玻璃10-25份。本發(fā)明所述的煤矸石建筑板材具有輕質(zhì)、保溫、防火、隔熱、且抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種微晶玻璃花崗巖板材生產(chǎn)工藝,是以玻璃原料或工業(yè)固體廢料為基礎(chǔ)原料與純堿、酸類(lèi)物質(zhì)、含氧化鈣、氧化鎂的物質(zhì)等按一定比例混合成為混合料,經(jīng)過(guò)熔融、水淬、成型、晶化、研磨拋光、切割制成成品,其優(yōu)點(diǎn)是配方科學(xué),工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,生產(chǎn)周期縮短,易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用鋼鐵廠(chǎng)含鋅塵泥生產(chǎn)鐵水并回收鋅的方法。該方法包括以下步驟:將干燥的鋼鐵廠(chǎng)含鋅塵泥與粘結(jié)劑、水混合均勻得到混合原料;將混合原料進(jìn)行冷固結(jié)成型,得到球團(tuán)或磚塊;將冷固結(jié)的球團(tuán)或磚塊送入烘干機(jī)或鏈篦機(jī)上烘干到含水量≤1wt%;將經(jīng)過(guò)烘干的球團(tuán)或磚塊與焦炭、熔劑混合進(jìn)行還原冶煉,得到鐵水和鋅蒸汽;將含有鋅蒸汽的煤氣引出,利用熱旋風(fēng)除塵器除去粗粒粉塵,利用余熱鍋爐回收煤氣顯熱,經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行換熱,再利用布袋除塵器進(jìn)行精除塵,得到高鋅粉塵。本發(fā)明提供的方法減少了鋼鐵廠(chǎng)冶金塵泥等固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)產(chǎn)生了可以直接用于煉鋼的鐵水,具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酶解和微生物強(qiáng)化耦合提高廚余垃圾厭氧產(chǎn)酸的方法,屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:(1)首先進(jìn)行纖維素酶和半纖維素酶協(xié)同酶解,將纖維素酶和半纖維素酶同時(shí)加入至廚余垃圾中酶解;然后進(jìn)行堿熱預(yù)處理,得到預(yù)處理后廚余垃圾;(2)添加丙酸桿菌強(qiáng)化廚余垃圾產(chǎn)丙酸工藝:首先進(jìn)行丙酸桿菌接種物培養(yǎng),然后在厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸反應(yīng)初始時(shí)添加接種污泥質(zhì)量20%~70%的丙酸桿菌接種菌液強(qiáng)化廚余垃圾產(chǎn)丙酸。本發(fā)明利用纖維素酶和半纖維素酶協(xié)同酶解廚余垃圾以降解纖維素類(lèi)難降解有機(jī)質(zhì)并增產(chǎn)偶數(shù)碳揮發(fā)性脂肪酸乙酸和丁酸;利用丙酸桿菌作為外源微生物強(qiáng)化廚余垃圾厭氧發(fā)酵生成奇數(shù)碳揮發(fā)性脂肪酸丙酸。
本發(fā)明涉及一種富含外泌體的微顆粒脂肪片段提純方法,包括以下步驟:在乳化器兩端膠管分別接入含泊洛沙姆P188的生理鹽水袋和置于地面的廢液袋,閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài);倒置乳化器并打開(kāi)閥門(mén),振動(dòng)乳化器直至含泊洛沙姆P188的生理鹽水填充整個(gè)乳化器,關(guān)閉兩端閥門(mén);翻轉(zhuǎn)乳化器,將剪碎的脂肪組織注入乳化空間;反復(fù)震蕩乳化器;靜置乳化器打開(kāi)兩端閥門(mén),含泊洛沙姆P188的生理鹽水繼續(xù)沖洗乳化器,直至乳化器內(nèi)液體變得較為清澈,關(guān)閉兩端閥門(mén);重復(fù)上述步驟直至乳化器內(nèi)液體變得澄清;倒置乳化器,下端蓋注入含泊洛沙姆P188的生理鹽水,下端獲得混合物。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠在很短的時(shí)間就能獲得液體的乳化液和漂浮在該乳化液上的固體細(xì)胞材料的分離。
本發(fā)明提供一種改善餐廚垃圾乙醇型兩相厭氧消化系統(tǒng)性能的方法,屬于固體廢棄物資源化技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先使用葡萄糖溶液活化酵母,然后將餐廚垃圾底物和酵母活化液以及回流的沼液共同加入至第一相形成產(chǎn)酸產(chǎn)醇相,第二相為產(chǎn)甲烷相,每天取第二相出料體積的2/5?3/5回流至第一相,同時(shí)取與第二相出料體積相同的第一相的物料進(jìn)入第二相,形成沼液回流的餐廚垃圾乙醇型兩相半連續(xù)厭氧消化系統(tǒng)。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、易行,在甲烷相有機(jī)負(fù)荷2~5g?VS·L?1·d?1時(shí),相對(duì)于傳統(tǒng)餐廚垃圾兩相半連續(xù)厭氧消化系統(tǒng)可以提高甲烷產(chǎn)量29.0~83.4%,同時(shí)可將甲烷相有機(jī)負(fù)荷提升至6g?VS·L?1·d?1而穩(wěn)定運(yùn)行,可有效提高餐廚垃圾資源化利用率。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于石油污染土壤的管式超聲波處理裝置,包括輸送管道和超聲波發(fā)生裝置,輸送管道內(nèi)用于輸送待處理流體,待處理流體包括石油污染土壤。本發(fā)明突破性地采用了超聲波發(fā)生裝置和管道進(jìn)行耦合的方式,超聲波發(fā)生裝置能夠沿與待處理流體的流動(dòng)方向相反的方向發(fā)射超聲波,逆流發(fā)射超聲波可以最大化超聲波的沖擊效果,含油土壤在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)可以被超聲波破碎、分散、破乳,從而使石油從土壤中分離。由于使用超聲波處理石油污染土壤或其他含油固體廢棄物,處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),和傳統(tǒng)的使用加熱來(lái)降解石油的方式相比,超聲波消耗的能量極少,既環(huán)保又節(jié)能。本發(fā)明還提供一種用于石油污染土壤的處理方法。
本發(fā)明涉及頁(yè)巖氣鉆井固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用腐熟秸稈改良水基鉆屑的方法以及利用所述水基鉆屑制得的人工土壤。本發(fā)明的水基鉆屑改良方法包括將水基鉆屑淋洗、過(guò)篩以及與經(jīng)過(guò)篩的腐熟秸稈混合等步驟,所述改良方法可有效改善水基鉆屑的質(zhì)地性能和理化性質(zhì),尤其顯著改善土壤陽(yáng)離子交換量和滲透性能,可用于處理油氣開(kāi)采產(chǎn)生的水基鉆屑。本發(fā)明的水基鉆屑改良方法可有效克服現(xiàn)有技術(shù)處理方法中存在的成本高、操作復(fù)雜、處理劑來(lái)源受限以及改良土壤質(zhì)地性能不令人滿(mǎn)意等問(wèn)題。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種厭氧發(fā)酵罐除砂破浮渣裝置,該裝置包括:多個(gè)設(shè)置在厭氧發(fā)酵罐(14)底部的吸沉砂子裝置、吸砂泵(4)、旋流除砂器(5)、高壓水泵(7)、回流子裝置和推浮渣子裝置;多個(gè)吸沉砂子裝置通過(guò)各自連接的吸砂口管(33)分別連接至圍成圓形的吸砂管總管(32),并通過(guò)吸砂管總管(32)與設(shè)置在厭氧發(fā)酵罐(14)底部外的吸砂泵(4)相連通;吸砂泵(4)與旋流除砂器(5)相連接,旋流除砂器(5)上連接高壓水泵(7),高壓水泵(7)分別與設(shè)置在厭氧發(fā)酵罐(14)外中部的回流子裝置和設(shè)置在厭氧發(fā)酵罐(14)外頂部的推浮渣子裝置連接,可有效解決厭氧發(fā)酵罐14的浮渣和沉砂的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種高純度米爾貝霉素的制備方法,包括將米爾貝霉素發(fā)酵液的濾渣經(jīng)低沸點(diǎn)的醇萃取后,經(jīng)熱水減壓濃縮,降溫過(guò)濾去固形物;濾液加入強(qiáng)極性有機(jī)溶媒反萃,反萃后的料液經(jīng)鹽洗、堿洗、水洗后濃縮至干;加入強(qiáng)極性溶媒溶解后維持在一定的溫度攪拌下加入大量的低極性溶媒,攪拌下降溫、析晶、過(guò)濾得到高純度的米爾貝霉素。本發(fā)明的方法采用了相轉(zhuǎn)移以及溶解度和極性差異的原理,代替了傳統(tǒng)的大孔樹(shù)脂吸附分離技術(shù)和硅膠層析技術(shù),該技術(shù)簡(jiǎn)單穩(wěn)定可控,能夠縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約大量的有機(jī)溶媒,減少大量的固體廢棄物,從而節(jié)約了能源降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于固體廢物回收利用技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種從鎢冶煉渣回收鎢的方法。具體操作為:鎢冶煉渣自然晾干后,采用堆錐法分勻,先加入水調(diào)成10%濃度,置入攪拌轉(zhuǎn)速為2000r/min的高速礦漿攪拌筒攪拌30~60分鐘,使微細(xì)粒鎢與微細(xì)粒脈石預(yù)分散;將預(yù)分散礦漿置入浮選機(jī)進(jìn)行浮選試驗(yàn),加入礦漿調(diào)整劑硫酸,鎢分散劑馬來(lái)酸?丙烯酸共聚物(MA?AA),脈石抑制劑氟硅酸鈉,絮凝劑淀粉,鎢捕收劑731氧化石蠟皂,消泡劑BY?2,粗選得到鎢粗精礦;對(duì)鎢粗礦進(jìn)行兩次精選浮選作業(yè)后,得到鎢精礦,同時(shí)對(duì)粗選礦漿進(jìn)行兩次掃選作業(yè)得到尾礦。采用本發(fā)明能夠有效回收鎢冶煉渣中的鎢,特別適應(yīng)于鎢冶煉渣中超細(xì)粒(?10微米)鎢的回收,浮選回收鎢工藝成熟,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)自適應(yīng)垃圾破袋機(jī),其包含:變頻調(diào)速器、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、可擺動(dòng)刀架、特種工藝刀盤(pán)和刀片、刀片芯軸、擋泥膠板和防塞、防纏繞裝置;動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包含電機(jī)和皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)。本發(fā)明可以用于城鎮(zhèn)固體廢棄物,特別是用于解決餐廚和廚余垃圾預(yù)處理過(guò)程中的破袋處理問(wèn)題。通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)的刀片和刀架設(shè)置,可以有效解決差速破袋過(guò)程中的制造成本高、維修維護(hù)困難、長(zhǎng)纖維織物、包裝物纏繞等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)的一種帶擴(kuò)張段的軸切多旋流氣液固多相流燃燒器,屬于燃燒領(lǐng)域。本發(fā)明包括軸向轉(zhuǎn)接頭、噴嘴、燃燒器前蓋本體、旋流框組件、燃燒器后蓋本體、金屬管、墊片、切向轉(zhuǎn)接頭和緊固螺栓。旋流框組件包括中間層和至少兩個(gè)旋流框,各級(jí)旋流框內(nèi)部具有旋流混合腔,且第一級(jí)至第n級(jí)旋流框的混合腔依次增大,各級(jí)旋流混合腔之間形成擴(kuò)張段,各級(jí)旋流框混合腔的周向分別布置有N個(gè)與其相切的切向氣流入口,各級(jí)旋流框氣流入口處設(shè)置有N個(gè)用于氣流進(jìn)入的切向轉(zhuǎn)接頭。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶擴(kuò)張段的軸切多旋流氣液固多相流燃燒器。本發(fā)明適用于液滴燃料和固體燃料的快速高效燃燒,也適用于納米材料的連續(xù)合成和工業(yè)廢氣的快速加熱處理。
本公開(kāi)涉及一種合成CHA結(jié)構(gòu)分子篩的方法及CHA結(jié)構(gòu)分子篩,該方法包括以下步驟:a、將有機(jī)模板劑、堿源、鋁源、硅源和可選的水混合,得到待晶化混合物,以氧化物計(jì)并以摩爾計(jì),所述待晶化混合物中R:OH?:SiO2:Al2O3=(1?100):(0.5?50):(10?500):1,H2O:SiO2=(5?100):1,其中R代表所述待晶化混合物中有機(jī)模板劑的摩爾數(shù);b、將步驟a中得到的所述待晶化混合物進(jìn)行晶化處理,回收固體產(chǎn)物;其中,所述有機(jī)模板劑為選自陽(yáng)離子是5,6,7,8?四氫萘?2?基?三甲基銨陽(yáng)離子和/或?qū)σ蚁┗交?N,N,N?三甲基銨陽(yáng)離子的化合物。本公開(kāi)采用新型模板劑合成CHA結(jié)構(gòu)分子篩,省掉了現(xiàn)有技術(shù)中的堿金屬離子交換工序,合成步驟簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,無(wú)COD廢水排放,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
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