陶瓷化泡沫玻璃制品及其制造工藝 781     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷化泡沫玻璃制品及其制造工藝,具體地說是用于墻體填充、建筑物裝飾、化工、電力等行業(yè),起吸聲、保溫、絕熱和防腐作用,屬于泡沫玻璃制品技術(shù)領(lǐng)域。其主要選取碎玻璃和/或粉煤灰和/或礦渣為主要原料,固體廢棄物占原料總用量的80-95%,添加少量非金屬礦物和發(fā)泡劑,采用陶瓷制造工藝,經(jīng)混合粉碎,脫水成型,在高溫玻璃熔融時(shí),發(fā)泡劑產(chǎn)生大量氣泡,氣泡被高黏度的玻璃溶液包裹,冷卻后形成封閉氣孔為燒結(jié)產(chǎn)品,冷卻為制品。本發(fā)明制造方法簡(jiǎn)便,能耗低,產(chǎn)品性能優(yōu)良,其密度為:0.2-0.8g/立方厘米,抗折強(qiáng)度為:2-10Mp;其制品及工藝兼有陶瓷和泡沫玻璃的優(yōu)點(diǎn),并具有質(zhì)輕、吸聲、絕熱、防腐、強(qiáng)度高等特點(diǎn),是泡沫玻璃領(lǐng)域的重大突破。

生物質(zhì)催化液化制造生物燃料方法 770     

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本發(fā)明是一種將生物質(zhì)在水中催化液化為高能 量密度生物燃料的方法。該方法將粒徑小于120目的生物質(zhì)與 水混合形成生物質(zhì)漿液后，與催化劑同時(shí)加入高壓反應(yīng)釜。水 與干原料的比例范圍為20∶1至3∶1；反應(yīng)釜帶有磁力攪拌裝 置，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)為100－1000轉(zhuǎn)/分；生物質(zhì)漿液加入反應(yīng)釜后進(jìn) 行加熱，升溫速度為2－10度/分，液化反應(yīng)溫度為260－400 度；達(dá)到規(guī)定的反應(yīng)溫度后進(jìn)行恒溫反應(yīng)1－60分。反應(yīng)結(jié)束 后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分離處理得到生物燃料。催化劑為 K2CO3等鹽與KOH等各種堿。所開發(fā)的技術(shù)可減輕我國對(duì)化石 能源的依賴，并可處理固體有機(jī)廢物。

非連續(xù)牛腿梁動(dòng)態(tài)隧道式堆肥系統(tǒng) 698     

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本發(fā)明公開了用于有機(jī)固體廢物好氧生物處理的非連續(xù)牛腿梁動(dòng)態(tài)隧道式堆肥系統(tǒng)，在堆肥工藝運(yùn)行狀態(tài)下，上述系統(tǒng)協(xié)同完成翻堆過程，并達(dá)到以下目的：(1)發(fā)酵倉可以在翻堆機(jī)離開后實(shí)現(xiàn)完全封閉；(2)翻堆設(shè)備上的翻堆部件可以提升至牛腿梁之上，翻堆設(shè)備高度、翻堆部件力臂長度以及發(fā)酵倉高度均大幅度降低。這種系統(tǒng)包括：隧道倉體1、非連續(xù)牛腿梁2、多輪組行走翻堆設(shè)備3、封閉卷簾門4、堆體5等。

LNG燃料電池供能及冷能利用零碳排系統(tǒng)及方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種LNG燃料電池供能及冷能利用零碳排系統(tǒng)及方法。本發(fā)明系統(tǒng)包括LNG儲(chǔ)罐、冷箱、蒸汽發(fā)生裝置、天然氣蒸汽重整裝置和高溫燃料電池發(fā)電供能裝置；LNG儲(chǔ)罐與冷箱連接；冷箱與天然氣蒸汽重整裝置連接，蒸汽發(fā)生裝置與天然氣蒸汽重整裝置連接；高溫燃料電池發(fā)電供能裝置包括高溫固體氧化物燃料電池、燃燒器和二氧化碳分離裝置，天然氣蒸汽重整裝置與燃料電池陽極連接，燃料電池陽極與燃燒器連接，燃料電池陰極通過第一支路與燃燒器連接，燃燒器與二氧化碳分離裝置連接，二氧化碳分離裝置與冷箱連接。本發(fā)明利用液化天然氣冷能將燃料電池產(chǎn)生的二氧化碳冷卻回收，生成高附加值干冰或液態(tài)二氧化碳，既提高了能量利用率又將二氧化碳變廢為寶。

二次鋁灰綜合利用的方法 799     

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本發(fā)明特別涉及一種二次鋁灰綜合利用的方法，屬于鋁工業(yè)固體廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：把二次鋁灰、催化劑和溶劑進(jìn)行混合反應(yīng)，后進(jìn)行分離，得到氨氣、高鋁料和脫鹽濾液；對(duì)所述脫鹽濾液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到鋁用精煉劑；把高鋁料和酸溶液進(jìn)行混合反應(yīng)，后進(jìn)行固液分離，得到酸解液和濾餅；對(duì)所述濾餅進(jìn)行烘干，得到惰性高鋁料；把所述酸解液和分離劑進(jìn)行混合，后進(jìn)行固液分離，得到鋁鹽結(jié)晶和濾液；實(shí)現(xiàn)了鋁灰中資源的全量化利用，鋁灰中的氮轉(zhuǎn)變?yōu)榘彼扇茺}轉(zhuǎn)變?yōu)殇X用精煉劑產(chǎn)品，可溶鋁轉(zhuǎn)變?yōu)殇X鹽結(jié)晶產(chǎn)品，惰性鋁轉(zhuǎn)變?yōu)槎栊愿咪X料產(chǎn)品，解決了目前二次鋁灰回用的供給產(chǎn)品單一的問題。

制備二氧化雙環(huán)戊二烯DCPDDO的方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種制備二氧化雙環(huán)戊二烯DCPDDO的方法，包括：以鈦硅分子篩為催化劑，惰性溶劑存在下，DCPD與過氧化氫叔丁醇反應(yīng)生成DCPDDO和叔丁醇，然后常壓精餾，塔頂收集叔丁醇，塔釜得到DCPDDO和反應(yīng)溶劑；將塔釜物料進(jìn)行冷卻，結(jié)晶分離DCPDDO固體，結(jié)晶母液送回至催化氧化反應(yīng)器進(jìn)料口，與新鮮的DCPD、過氧化氫叔丁醇混合進(jìn)反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng)，對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)利用。本發(fā)明的制備工藝可以使未反應(yīng)的原料重新利用，反應(yīng)溶劑無需精餾分離，物料配比控制簡(jiǎn)單，產(chǎn)品收率高，廢液排放量顯著減少，工藝操作安全簡(jiǎn)便，為合成DCPDDO提供了一條綠色反應(yīng)工藝。

制備二氧化雙環(huán)戊二烯DCPDDO和2-苯基-2-丙醇的方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種制備二氧化雙環(huán)戊二烯DCPDDO和2?苯基?2?丙醇的方法，包括：以鈦硅分子篩為催化劑，惰性溶劑存在下，DCPD與CHP反應(yīng)生成二氧化雙環(huán)戊二烯和2?苯基?2?丙醇；然后采用雙塔串聯(lián)精餾分離工藝，第一精餾塔、第二精餾塔塔頂收集溶劑、2?苯基?2?丙醇，第二塔塔釜收集DCPDDO；塔釜收集的DCPDDO通過結(jié)晶分離，得到固體DCPDDO，結(jié)晶母液中未反應(yīng)的原料或單氧化雙環(huán)戊二烯重新與新鮮反應(yīng)原料混合，進(jìn)反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng)。本發(fā)明的制備工藝可以使未反應(yīng)的原料或單氧化雙環(huán)戊二烯重新利用，產(chǎn)品收率高，廢液排放量顯著減少，工藝操作安全，為合成DCPDDO提供了一條綠色反應(yīng)工藝。

煉化企業(yè)污水零排放的方法 825     

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本發(fā)明提供了一種煉化企業(yè)污水零排放的方法，煉化企業(yè)取用海水后，利用企業(yè)生產(chǎn)裝置余熱與海水進(jìn)行換熱，海水溫排水與煉化企業(yè)的排污水送入預(yù)處理裝置；預(yù)處理后的混合水體送入淡化裝置進(jìn)行淡化，生產(chǎn)淡水及濃鹽水；淡化生產(chǎn)的淡水作為生產(chǎn)用水提供給企業(yè)或園區(qū)；淡化生產(chǎn)的濃鹽水，作為原料送入企業(yè)氯堿鹽化工裝置，通過氯堿鹽化工裝置為企業(yè)提供基礎(chǔ)化工原料，同時(shí)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目污水的零排放。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了海水、污水、飽和濃鹽水資源化，為企業(yè)制備淡水的同時(shí)，降低或避免企業(yè)外排污水，避免產(chǎn)生污水零排放產(chǎn)生的危險(xiǎn)性固體廢料，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的資源綜合利用、節(jié)能減排、綠色發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

用于煤炭直接加氫液化的納米分散型催化劑及其制備方法 712     

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本發(fā)明公開了一種用于煤炭直接加氫液化的納米分散型催化劑及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：預(yù)粉碎：將鐵金屬活性組分前驅(qū)體預(yù)研磨至200目以下，得到鐵基細(xì)粉。研磨和分散：將鐵基細(xì)粉與分散劑、溶劑混合并高剪切預(yù)分散，得到鐵基漿料。納米化處理：利用納米化處理設(shè)備將分散后鐵基漿料中懸浮液中的固體顆粒粒徑降低至納米級(jí)別，所得到的納米分散懸浮液即為煤直接液化催化劑。采用本發(fā)明的催化劑活性高且添加量少，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生任何工業(yè)廢水。

機(jī)噴面層抹灰石膏及其制備方法 1094     

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一種機(jī)噴面層抹灰石膏及其制備方法。所述機(jī)噴面層抹灰石膏的原料包括如下組分：經(jīng)處理的磷石膏粉、固化劑、水、緩凝劑和保水劑。所述制備方法包括如下步驟：調(diào)節(jié)磷石膏粉的pH值，得到中和處理的磷石膏粉；將中和處理的磷石膏粉進(jìn)行煅燒、陳化、粉磨以及過篩處理，得到經(jīng)處理的磷石膏粉；稱量所述經(jīng)處理的磷石膏粉、固化劑、緩凝劑、保水劑，并混合均勻得到抹灰石膏粉；在施工現(xiàn)場(chǎng)將所述抹灰石膏粉與水混合，得到所述機(jī)噴面層抹灰石膏。采用的磷石膏粉經(jīng)中和、煅燒、陳化、固化之后，能夠達(dá)到建筑石膏的國家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的再利用，解決了普通抹灰石膏無法機(jī)械化施工的難題。

剩余活性污泥深度過程減量方法 979     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種剩余活性污泥深度過程減量方法。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中污泥減量過程中減量效率不高、穩(wěn)定性差、能耗高或化學(xué)藥劑用量大等問題。本發(fā)明利用生化系統(tǒng)嵌入式熱水解污泥破解技術(shù)與生物填料相結(jié)合實(shí)現(xiàn)活性污泥深度過程減量。本發(fā)明所述的剩余生化污泥過程減量技術(shù)具有減量效果好、處理成本低等優(yōu)點(diǎn)，且具有成熟可靠和流程簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，能夠有效降低剩余活性污泥中有機(jī)質(zhì)百分比，大幅度降低剩余活性污泥量和處理成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)和應(yīng)用價(jià)值。

城市污泥治理設(shè)備及方法 1148     

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本發(fā)明公開了一種城市污泥治理設(shè)備及方法，首先將具有殺菌作用的生物制劑于一定量的水混合稀釋，稀釋后的殺菌劑溶液與一定量的氣凝膠混合均勻，將污泥與一定量的具有殺菌作用的生物制劑在混合攪拌槽中充分混合一定時(shí)間滅菌處理，混合攪拌槽中可以通入臭氧或添加一定量的雙氧水；采用一種具有殺菌作用的生物制劑殺滅有害活性菌，該生物制劑同時(shí)具有絡(luò)合作用消除游離有害重金屬，繼而采用添加含有納米孔隙的無毒無害的氣凝膠吸附游離狀態(tài)重金屬離子，再用紫外光照射更加全面殺滅殘存細(xì)菌，最后脫水干燥，得到粉狀有機(jī)固體肥料，還可以進(jìn)一步造粒一邊儲(chǔ)存運(yùn)輸；本發(fā)明具有投資小、實(shí)用性強(qiáng)，無二次污染，廢物綜合利用的特點(diǎn)。

氯甲烷物料的分離方法 638     

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本發(fā)明提供了一種氯甲烷物料的分離方法。所述方法是將至少含有水分的氯甲烷物料用對(duì)水分有吸收能力的有機(jī)溶劑進(jìn)行吸收，然后將含有水分和氯甲烷的有機(jī)溶劑在真空條件下，在較低的溫度下進(jìn)行分離處理，除去其中大部分的氯甲烷。該工藝由于通過在低溫下先除去絕大部分的氯甲烷，因此抑制了氯甲烷的水解，從而抑制了有機(jī)溶劑再生系統(tǒng)的設(shè)備腐蝕；同時(shí)由于先用有機(jī)溶劑脫除氯甲烷中大部分的水分，延長了固體吸附劑的再生周期和使用壽命。同時(shí)將脫水后的氯甲烷物料通過濃硫酸除去其中的二甲醚，由于氯甲烷物料中基本上不含水分，因此大大減少廢稀硫酸的產(chǎn)生。

用于甲烷水蒸氣重整制氫催化劑的制備方法 949     

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本發(fā)明涉及一種用于甲烷水蒸氣重整制氫催化劑的制備方法，所述催化劑包括活性組分、助劑及載體；所述催化劑的制備方法包括如下步驟：首先制備催化劑前體Ａ，然后對(duì)催化劑前體Ａ進(jìn)行還原處理，將助劑前驅(qū)體溶于水中與糠醛水溶液混合均勻，然后與催化劑前體Ａ一起加入到高壓反應(yīng)釜中，加入溶液Ｃ后進(jìn)行反應(yīng)，得到的固液混合物處理分離后過濾所得固體樣品再經(jīng)干燥、焙燒處理后，得到催化劑。本方法充分利用了廢渣油加氫處理催化劑，節(jié)約了成本，制備的催化劑反應(yīng)活性高，既降低了金屬用量，又提高了產(chǎn)物的選擇性。

用于丙烷氧化脫氫制丙烯催化劑的制備方法 826     

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本發(fā)明涉及一種用于丙烷氧化脫氫制丙烯催化劑的制備方法，所述催化劑包括活性組分、助劑和載體；所述催化劑的制備方法包括如下步驟：首先制備催化劑前體Ａ，然后對(duì)催化劑前體Ａ進(jìn)行還原處理，將助劑前驅(qū)體溶于水中與糠醛水溶液混合均勻，然后與催化劑前體Ａ一起加入到高壓反應(yīng)釜中，加入溶液Ｃ后進(jìn)行反應(yīng)，得到的固液混合物處理分離后過濾所得固體樣品再經(jīng)干燥、焙燒處理后，得到催化劑。本方法充分利用了廢渣油加氫處理催化劑，節(jié)約了成本，制備的催化劑反應(yīng)活性高，既降低了金屬用量，又提高了丙烯的選擇性。

從粉煤灰生產(chǎn)高純氧化鋁和硅酸鹽的工藝方法 1061     

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本發(fā)明公開了屬于粉煤灰資源化利用技術(shù)領(lǐng)域的一種從粉煤灰生產(chǎn)高純氧化鋁和硅酸鹽的工藝方法。本工藝方法回收粉煤灰中的氧化鋁、部分氧化硅、以及放射性粉煤灰中的鈾、釷等元素，從而實(shí)現(xiàn)粉煤灰資源化利用及固體廢物大幅度減量化，尾渣量不到原粉煤灰重量的四分之一，且本發(fā)明所生產(chǎn)的氧化鋁和硅酸鹽純度高。本發(fā)明的工藝流程很容易工業(yè)化。

輕質(zhì)內(nèi)墻裝飾和改善環(huán)境功能材料制品及其制造方法 841     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)內(nèi)墻裝飾和改善環(huán)境功能材料制品及其制造方法,具體地說是用于建筑物內(nèi)墻裝飾時(shí)能對(duì)建筑物同時(shí)起到裝飾、保溫、隔音、釋放負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線的功能材料制品,屬于建筑裝飾功能材料制品技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用廢棄的固體無機(jī)非金屬化合物材料為主要原料,其用量占原料總用量的92-99.5%,同時(shí)添加少量的復(fù)合發(fā)泡劑,占總用量的0.5-8%,經(jīng)混合球磨粉碎和攪拌,將粉料直接放置在按照特定形狀和規(guī)格尺寸要求的不銹鋼模具里,在表面上直接噴涂能夠釋放負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線的無機(jī)復(fù)合材料進(jìn)行著色處理后送入窯爐,在高溫熔融時(shí),復(fù)合發(fā)泡劑產(chǎn)生大量氣泡,氣泡被高黏度的材料溶液包裹,冷卻后打開模具取出一個(gè)特定形狀和規(guī)格尺寸、表面為設(shè)定顏色能釋放負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線的具有輕質(zhì)內(nèi)墻裝飾和改善環(huán)境等功能的建筑裝飾功能材料制品。

餐廚垃圾濕熱處理后再進(jìn)行厭氧消化的方法 764     

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本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾濕熱處理后再進(jìn)行厭氧消化的方法，屬于固體廢棄物無害化、資源化處理、處置技術(shù)領(lǐng)域。包括餐廚垃圾的預(yù)處理、高溫濕熱處理、脫油、厭氧消化和沼渣脫水處理等步驟，本發(fā)明的方法有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)厭氧消化前對(duì)物料滅菌；(2)能夠有效脫出餐廚垃圾中的油脂，防止油脂酸化現(xiàn)象的產(chǎn)生，使后續(xù)的厭氧消化過程更加穩(wěn)定，提高油脂回收率；(3)能夠有效脫出餐廚垃圾中的鹽分，使得沼渣中的含鹽量下降，可作為優(yōu)質(zhì)土壤調(diào)節(jié)劑。

改性濃縮全尾砂堆存方法 662     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N改性濃縮全尾砂堆存方法，涉及固體廢棄物處理領(lǐng)域。改性濃縮全尾砂堆存方法包括：根據(jù)改性濃縮全尾砂漿的自然堆積角范圍和堆積高度為H時(shí)單個(gè)堆體的底面直徑設(shè)計(jì)堆場(chǎng)分區(qū)，并依據(jù)堆場(chǎng)三維形狀設(shè)計(jì)堆存邊界，然后依據(jù)設(shè)計(jì)堆場(chǎng)分區(qū)的結(jié)果和堆存邊界確定分區(qū)起始線，對(duì)堆場(chǎng)施工倉面進(jìn)行分區(qū)；在堆場(chǎng)的水平方向和高度方向間隔設(shè)置縱橫交織的排滲管，然后使用多點(diǎn)蠕動(dòng)堆存方法將改性濃縮全尾砂依次分層堆存在各個(gè)分區(qū)內(nèi)；相鄰兩層的各個(gè)分區(qū)尺寸不同，形成多層鑲嵌結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑母男詽饪s全尾砂堆存方法，可減少壓濾設(shè)備投入和電力消耗，避免尾砂壓濾餅的運(yùn)輸，減少人力投入和環(huán)境污染；形成鑲嵌結(jié)構(gòu)的堆體，增強(qiáng)堆體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

鉛、砷、鎘的穩(wěn)定化藥劑和使用其處理多金屬鈣基渣泥的方法 1117     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鉛、砷、鎘的穩(wěn)定化藥劑和使用其處理多金屬鈣基渣泥的方法，涉及固體廢棄物處理領(lǐng)域。鉛、砷、鎘的穩(wěn)定化藥劑，以質(zhì)量百分比計(jì)算，包括：鐵基穩(wěn)定劑、硫基穩(wěn)定劑和助穩(wěn)劑；鐵基穩(wěn)定劑、硫基穩(wěn)定劑和助穩(wěn)劑的質(zhì)量比為（1~4）：（0.25~0.5）：（0.01~0.05）。使用所述的鉛、砷、鎘的穩(wěn)定化藥劑處理多金屬鈣基渣泥的方法，包括：將多金屬鈣基渣泥和水混合得到含水渣泥，將所述含水渣泥和所述鉛、砷、鎘的穩(wěn)定化藥劑混合，攪拌、靜置，得到穩(wěn)定化處理后的多金屬鈣基渣泥。本申請(qǐng)?zhí)峁┑你U、砷、鎘的穩(wěn)定化藥劑，可以實(shí)現(xiàn)多金屬鈣基渣泥中鉛、砷、鎘的同步解毒，穩(wěn)定化后浸出毒性符合相關(guān)毒性浸出標(biāo)準(zhǔn)。

低返料比下提高餐廚垃圾批式干發(fā)酵系統(tǒng)穩(wěn)定性和產(chǎn)氣量的方法 979     

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一種低返料比下提高餐廚垃圾批式干發(fā)酵系統(tǒng)穩(wěn)定性和產(chǎn)氣量的方法屬于有機(jī)固體廢物厭氧消化領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)易酸化原料在批式厭氧干法發(fā)酵時(shí)容易失穩(wěn)導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰的問題，提出一種在批式厭氧中低返料比條件下提高餐廚垃圾等易酸化物料干法厭氧發(fā)酵系統(tǒng)穩(wěn)定性并提高產(chǎn)氣量的方法，主要包括原料的準(zhǔn)備、青稞稈的預(yù)處理和預(yù)處理青稞稈添加方式和厭氧消化4部分。本發(fā)明通過在餐廚垃圾中加入不同比例的預(yù)處理青稞稈，可有效改善餐廚垃圾厭氧消化的產(chǎn)氣性能，厭氧消化周期明顯縮短，系統(tǒng)穩(wěn)定性明顯提高。

新型加氣輕型墻體保溫材料及制作方法 930     

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本發(fā)明公開了一種新型加氣輕型墻體保溫材料及制作方法，包括由粉煤灰、建筑石膏、石灰、抗裂玻璃纖維、水?dāng)嚢柚谱鞯幕旌狭蠞{，利用曝氣裝置使空氣泡均勻分布在所述的混合料漿內(nèi)，從而形成氣泡分布均勻的加氣輕型墻體材料。所述的混合料漿由粉煤灰、建筑石膏、石灰、抗裂玻璃纖維在攪拌機(jī)中預(yù)先混合，再在攪拌機(jī)中加入拌合水?dāng)嚢?。所述的曝氣裝置是由微孔陶瓷材料制成的，將壓縮空氣經(jīng)由曝氣裝置將均勻不連續(xù)的氣泡均勻分布在混合料漿內(nèi)。所述的加氣輕型墻體材料在室溫下干燥養(yǎng)護(hù)，不需經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明所公開的新型加氣輕型墻體保溫材料能夠大量利用脫硫石膏、粉煤灰這兩種電廠固體廢棄物，無需采用發(fā)泡外加劑，產(chǎn)品容重范圍在100～800kg/m3，室溫下養(yǎng)護(hù)即能滿足強(qiáng)度1～5MPa的要求，是一種綠色環(huán)保高效的新型節(jié)能建筑材料產(chǎn)品。

低收縮全尾礦細(xì)骨料軌枕混凝土及其制備方法 941     

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本發(fā)明涉及一種低收縮全尾礦細(xì)骨料軌枕混凝土及其制備方法，屬于尾礦綜合利用領(lǐng)域。利用尾礦作為細(xì)骨料制備無粗骨料軌枕混凝土?xí)r，由于骨料粒度較小，會(huì)引起軌枕混凝土收縮過大，極易造成軌枕的預(yù)應(yīng)力損失和開裂。本發(fā)明在膠凝材料中摻入鋼渣，利用鋼渣的微膨脹作用，有效抑制混凝土材料的收縮，并且滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于軌枕混凝土力學(xué)性能的要求，其抗壓強(qiáng)度可達(dá)75MPa以上。本發(fā)明方法制備的低收縮高強(qiáng)度鐵路軌枕，由于混凝土中大比例、多種類的摻入固體廢棄物，減少水泥用量，可大幅度降低生產(chǎn)成本，減排CO2，并且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。

生活垃圾近零排放的熱處理工藝及裝置 994     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物熱處理領(lǐng)域的一種實(shí)現(xiàn)生活垃圾近零排放的熱處理工藝及裝 置。該裝置由垃圾氣化器(a)、置換燃燒器(b)和金屬氧化物再生器(c)三個(gè)流化床并 聯(lián)組成，以及分別與所述各個(gè)流化床相連的旋風(fēng)分離器(d)、旋風(fēng)分離器(e)、旋風(fēng)分 離器(f)，和用于處理尾氣的冷凝器(g)和氣體分離器(h)。所述熱處理工藝采用并行 循環(huán)流化床和置換反應(yīng)方式，以空氣或水蒸氣作為流化介質(zhì)，生成富氫可燃?xì)怏w，提高了 系統(tǒng)產(chǎn)物的附加值；同時(shí)系統(tǒng)產(chǎn)出高濃度CO2，從而實(shí)現(xiàn)CO2的單獨(dú)收集以及可燃?xì)怏w的直 接或后續(xù)利用，降低成本，實(shí)現(xiàn)了生活垃圾熱處理方式的近零排放。

沙漠沙地土壤改良劑及其制備方法和應(yīng)用 698     

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本發(fā)明提供了一種沙漠沙地土壤改良劑及其制備方法和應(yīng)用。所述沙漠沙地土壤改良劑按重量份數(shù)計(jì)包括如下組分：改性粉煤灰10重量份、羧甲基纖維素鹽0.01～0.1重量份和微生物菌劑0.01～0.1重量份。本發(fā)明提供的土壤改良劑主要利用的是火電廠的固體廢棄物粉煤灰，原料來源廣泛，成本低，可有效地提高土壤持水、保水能力，改善土壤的機(jī)械組成，降低土壤容重；所述土壤改良劑還能夠補(bǔ)充土壤所缺失的中微量營養(yǎng)元素，協(xié)調(diào)土壤的水肥氣熱，增大土壤強(qiáng)度，降低土壤受風(fēng)蝕、水蝕影響，為植物提供一個(gè)良好的生長環(huán)境。

含砷銅渣焙燒氣基還原脫砷的方法 797     

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本發(fā)明涉及一種含砷銅渣焙燒氣基還原脫砷的方法，屬于有色冶金行業(yè)固體廢棄物處理利用領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中還原鐵產(chǎn)品中砷含量超標(biāo)的問題。本發(fā)明提供的含砷銅渣焙燒氣基還原脫砷的方法包括：步驟1、將含砷銅渣研磨處理，并對(duì)渣粉干燥脫除游離水；含砷銅渣中含有氧化砷、硫化砷和砷酸鹽；步驟2、將渣粉進(jìn)行高溫焙燒，高溫焙燒過程中通入惰性氣體，含砷銅渣中的氧化砷和硫化砷高溫焙燒分解后以氣體形式揮發(fā)，非揮發(fā)成分形成砷焙燒渣；步驟3、持續(xù)向砷焙燒渣中通入還原性氣體40min～100min，還原溫度為650℃～1200℃，砷焙燒渣中的砷酸鹽氣化脫除，得到含砷銅渣脫砷后渣料。本發(fā)明能夠明顯降低渣中砷含量，為后續(xù)銅渣的繼續(xù)處理提供砷含量合格的原料。

利用高鋁粉煤灰制備莫來石-剛玉陶瓷的方法 1068     

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本發(fā)明提供了一種利用高鋁粉煤灰制備莫來石?剛玉陶瓷的方法，所述方法為：將高鋁粉煤灰和堿性溶液混合，加熱進(jìn)行活化反應(yīng)，得到活化粉煤灰；將活化粉煤灰在模具中壓力成型，得到生坯；對(duì)生坯進(jìn)行燒結(jié)后得到莫來石?剛玉陶瓷產(chǎn)品。本發(fā)明以高鋁粉煤灰為原料，對(duì)其進(jìn)行堿活化改性后進(jìn)行燒結(jié)，得到了力學(xué)性能和耐火性能兼優(yōu)的陶瓷產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的制備工藝相比，本發(fā)明具備原料來源廣泛、成本低以及工藝簡(jiǎn)單、能耗小等特點(diǎn)，僅利用粉煤灰為原料即對(duì)傳統(tǒng)陶瓷原料進(jìn)行了100％的替代，顯著降低了莫來石?剛玉陶瓷的生產(chǎn)成本，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物的資源化利用，兼具經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，適用于大規(guī)模推廣。

垃圾焚燒處理工藝 1169     

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本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種垃圾焚燒處理工藝，該工藝采用的焚燒裝置，包括箱體；還包括驅(qū)動(dòng)單元、攪拌單元、吸熱板、環(huán)形氣囊、凈化器和控制器。該工藝通過磁力除鐵器、鋸齒跳汰機(jī)和搖床間的相互配合，使得焚燒殘?jiān)械闹亟饘倩蛴猩饘俪浞值某两?，從而使得利用焚燒殘?jiān)瞥傻拇纱u中沒有重金屬或有色金屬，避免了由于焚燒殘?jiān)瞥纱纱u中的重金屬或有色金屬對(duì)人體的損壞，從而提高了該瓷磚的實(shí)用性，且對(duì)焚燒殘?jiān)M(jìn)行再次利用。

浸出液處理裝置、重金屬淋洗設(shè)備及浸出液處理方法 717     

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本發(fā)明提供了一種浸出液處理裝置、重金屬淋洗設(shè)備及浸出液處理方法，涉及土壤重金屬污染處理技術(shù)領(lǐng)域，包括沿物料的輸送方向依次連接的輸送管路、藥劑添加組件、沉淀組件和結(jié)晶組件；浸出液和經(jīng)藥劑添加組件添加的藥劑從輸送管路進(jìn)入沉淀組件內(nèi)，并被凈化成上清液和沉淀物；上清液進(jìn)入結(jié)晶組件內(nèi)結(jié)晶回收。本發(fā)明的目的在于提供一種浸出液處理裝置、重金屬淋洗設(shè)備及浸出液處理方法，能夠?qū)⑼寥乐亟饘倭芟唇鲆禾幚沓沙恋砦锖凸腆w廢物回收，從而減少浸出液對(duì)自然環(huán)境的二次污染。

透平內(nèi)循環(huán)超/微濾系統(tǒng) 908     

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透平內(nèi)循環(huán)超/微濾系統(tǒng)是一種帶內(nèi)循環(huán)模式的外置超/微濾膜過濾系統(tǒng)，可以適應(yīng)原水懸浮物含量、COD含量較高廢水過濾應(yīng)用情況。原水在過濾膜表面保持較高的循環(huán)流速，阻止懸浮固體在過濾面的堆積，提高過濾通量，而內(nèi)循環(huán)所需要的動(dòng)力來自于透平流體能量回收裝置，回收的能源來自于就近可回收利用的動(dòng)能，包括：超/微濾濃水的動(dòng)能、反滲透濃水的動(dòng)能、壓縮空氣的動(dòng)能、其他可就近利用的管道流體動(dòng)能等等。該過濾系統(tǒng)使超微濾膜的進(jìn)水水質(zhì)條件更加寬泛，相同的產(chǎn)水率所需要的過濾面積更少，簡(jiǎn)化清洗系統(tǒng)的管路和配置、降低預(yù)處理單元的投資，同時(shí)采用透平技術(shù)回收鄰近工藝單元或公用系統(tǒng)水路或氣路上多余的動(dòng)能，提高了能量利用率。