本實(shí)用新型涉及壓漿料性能檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域的一種壓漿料流動(dòng)度檢測(cè)裝置,其包括錐形盛料筒,和支撐盛料筒的支架,盛料筒設(shè)有進(jìn)料口和出料口,出料口設(shè)有底閥,盛料筒側(cè)壁上設(shè)有活動(dòng)架,穿過活動(dòng)架螺紋連接有點(diǎn)測(cè)規(guī),點(diǎn)測(cè)規(guī)與活動(dòng)架的兩側(cè)設(shè)置有抵緊活動(dòng)架的螺母,活動(dòng)架與盛料筒側(cè)壁連接的位置設(shè)有導(dǎo)軌,活動(dòng)架與導(dǎo)軌連接的一端設(shè)有沿導(dǎo)軌滑移的滑塊,滑塊上設(shè)有緊固件。本實(shí)用新型具有穩(wěn)定點(diǎn)測(cè)規(guī)位置,提高測(cè)試準(zhǔn)確性的效果。
本實(shí)用新型屬于電纜性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種配電電纜帶電背景下的檢測(cè)裝置,包括測(cè)試箱,還包括轉(zhuǎn)接器、電壓表、電流表、照明燈和顯示器;電壓表并聯(lián)在轉(zhuǎn)接器中的導(dǎo)電元件上,電流表設(shè)置在與轉(zhuǎn)接器的輸出端連接的導(dǎo)線上,且照明燈連接在導(dǎo)線的端部,導(dǎo)線與轉(zhuǎn)接器中的導(dǎo)電元件的輸出端相連接,顯示器分別與電壓表和電流表相連接,顯示器分別用于顯示電壓表的電壓值和電流表的電流值;測(cè)試箱中設(shè)有用于調(diào)整電纜的檢測(cè)長度的可調(diào)節(jié)導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過對(duì)電纜在通電狀態(tài)下進(jìn)行電壓、電流的檢測(cè),檢測(cè)出電纜在高溫或者低溫環(huán)境下的工作性能的變化,從而判斷電纜的抗干擾能力,保證了電纜在后續(xù)使用時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種升降裝置上用的手輪,包括旋轉(zhuǎn)柄、軸向內(nèi)螺紋孔、旋轉(zhuǎn)支座、支撐桿、套管部和限位底座,旋轉(zhuǎn)柄中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)支座,旋轉(zhuǎn)支座與旋轉(zhuǎn)柄通過支撐桿相連接;旋轉(zhuǎn)支座下部與套管部相連接,套管部下部設(shè)有限位底座;旋轉(zhuǎn)支座、套管部和限位底座同軸設(shè)置,且套管部和限位底座中心位置貫穿設(shè)有軸向內(nèi)螺紋孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,成本低廉、操作方便,大大提高了PE雙壁波紋管連接密封性能檢測(cè)的工作效率。
本實(shí)用新型涉及混凝土性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種混凝土沸煮箱,本實(shí)用新型包括箱體、箱蓋和沸煮箱控制器,箱體內(nèi)設(shè)有箱篦,箱篦包括放置架、限位塊和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,放置架上設(shè)有卡接組件,箱體上設(shè)有冷卻件。當(dāng)試樣沸煮完畢后,可轉(zhuǎn)動(dòng)箱蓋使得箱體開啟,轉(zhuǎn)動(dòng)桿將發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)放置架上升,使得放置架上的試樣脫離于熱水,同時(shí)冷卻件可對(duì)試樣進(jìn)行快速冷卻,使得試樣快速恢復(fù)至室溫,提高了工作效率,當(dāng)需要清理箱體內(nèi)的水垢或需要更換放置架時(shí),可取消卡接組件對(duì)限位塊的卡接固定,并將限位塊從放置架上取下,此時(shí)即可將放置架從箱體內(nèi)取出。本實(shí)用新型無需排出熱水即可進(jìn)行取樣,從而提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及消防設(shè)備性能檢測(cè)技術(shù),公開了一種CO2貯存裝置保溫絕熱效果檢測(cè)用氣體收集裝置。該裝置包括氣囊和連接軟管,所述連接軟管的一端連接氣囊,另一端連接CO2貯存裝置的安全閥出口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能夠使CO2貯存裝置保溫絕熱效果檢測(cè)成本低、操作使用方便、安裝方式快捷、性能安全可靠。
本申請(qǐng)涉及一種混凝土含氣量測(cè)定儀,涉及混凝土性能檢測(cè)技術(shù)的領(lǐng)域,其包括量缽、外倉、缽蓋、緩沖裝置、振實(shí)裝置以及卡件,振實(shí)裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐板、支撐軸、振實(shí)盤以及抵接件,支撐板設(shè)置在外倉內(nèi)壁上,支撐軸貫穿支撐板設(shè)置,且支撐軸與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支撐軸垂直設(shè)置在振實(shí)盤的表面上,且支撐軸偏心設(shè)置,抵接件設(shè)置在量缽與振實(shí)盤之間,抵接件設(shè)置在外倉的內(nèi)壁上,抵接件的頂部與量缽抵接,抵接件的底部與振實(shí)盤的頂部抵接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)振實(shí)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請(qǐng)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),能夠驅(qū)動(dòng)抵接件對(duì)波提的底部進(jìn)行大幅度地往復(fù)撞擊,能夠減少量缽內(nèi)部混凝土內(nèi)的氣泡和間隙,進(jìn)而提高對(duì)混凝土的測(cè)量精度。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)的雙光源檢測(cè)系統(tǒng),包括導(dǎo)布輥之間形成的布料檢測(cè)區(qū)、用于控制布料平穩(wěn)且保持張力進(jìn)入檢測(cè)區(qū)的張力平穩(wěn)機(jī)構(gòu),以及用于對(duì)布料上疵點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)單元,所述檢測(cè)單元通過采集的布面圖像信息,傳遞給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)對(duì)收到的圖像信號(hào)進(jìn)行識(shí)別判斷;所述檢測(cè)單元包括,位于檢測(cè)區(qū)正上方且結(jié)構(gòu)相同的第一相機(jī)組和第二相機(jī)組,以及結(jié)構(gòu)相同的第一光源組和第二光源組;所述第一光源組與第一相機(jī)組相對(duì)應(yīng),所述第二光源組與第二相機(jī)組相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型兼顧布匹運(yùn)轉(zhuǎn)的高速和平穩(wěn)性,能檢測(cè)更多類型的織物疵點(diǎn),提高檢出率,降低誤判率。
本實(shí)用新型公開了一種電加熱條測(cè)試儀器,包括絕緣監(jiān)測(cè)模塊、比較模塊和溫度傳感器,所述絕緣監(jiān)測(cè)模塊用于采集加熱條的電阻值R,并將電阻值R傳輸給比較模塊;所述溫度傳感器用于采集加熱條的溫度值K,并將采集到的溫度值K傳輸給比較模塊;所述比較模塊用于接收絕緣監(jiān)測(cè)模塊輸出的電阻值R和溫度傳感器輸出的溫度值K,并且將電阻值R和溫度值K與比較模塊中預(yù)設(shè)的電阻閾值R0和溫度閾值K0進(jìn)行比較,輸出比較結(jié)果。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)加熱條在安裝到攤鋪機(jī)上之前,對(duì)加熱條模擬攤鋪機(jī)熨平板實(shí)際工況下的性能檢測(cè),直接檢測(cè)出不合格的加熱條,這樣可以減少安裝到攤鋪機(jī)上后因加熱條問題產(chǎn)生的故障率,保證攤鋪機(jī)在施工中的穩(wěn)定性,確保不耽誤工期。
本實(shí)用新型披露了一種防水卷材抗沖擊性能試驗(yàn)儀,涉及建材檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,包括基座、支撐臺(tái)、檢測(cè)臺(tái),支撐臺(tái)上設(shè)有支撐桿、引導(dǎo)桿,引導(dǎo)桿上設(shè)有偏移轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,引導(dǎo)桿上設(shè)有水平儀,支撐桿套接有落錘組件,落錘組件包括插接管,插接管上設(shè)有搭接環(huán),支撐桿設(shè)有固定釋放組件,預(yù)先通過水平儀觀察引導(dǎo)桿是否水平,如果未水平,可通過偏移轉(zhuǎn)動(dòng)裝置將引導(dǎo)桿矯正至豎直向下,將待測(cè)防水卷材安置,隨后將落錘組件沿引導(dǎo)桿向上推動(dòng)至引導(dǎo)桿上端,隨后搭接環(huán)與固定釋放組件搭接固定,隨后抽離固定釋放組件將落錘組件釋放,落錘組件沿引導(dǎo)桿向下,對(duì)防水卷材進(jìn)行沖擊,通過觀察防水卷材被沖擊的狀態(tài)來判定防水卷材的耐沖擊性能,檢測(cè)準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開一種汽車駕駛室液壓翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái),采用電氣液壓自動(dòng)控制替代人工操作,高效省力,用于駕駛室液壓翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)性能檢測(cè)及耐久性試驗(yàn)。系統(tǒng)通過穩(wěn)壓電源將220V交流轉(zhuǎn)換為24V直流,循環(huán)時(shí)間繼電器由穩(wěn)壓電源供電,循環(huán)時(shí)間繼電器通過定時(shí)通斷控制電磁閥定時(shí)換向,電磁閥換向控制氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)使液壓翻轉(zhuǎn)油泵泵油,實(shí)現(xiàn)駕駛室升降翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);壓縮空氣經(jīng)氣源處理單元進(jìn)入電磁閥,驅(qū)動(dòng)氣缸往復(fù)工作;氣缸高度可調(diào),以適應(yīng)不同車型液壓翻轉(zhuǎn)油泵高度;駕駛室每完成一個(gè)升降循環(huán),計(jì)數(shù)模塊自動(dòng)計(jì)數(shù)。相比同類設(shè)備開發(fā)制作成本低廉,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便。
本實(shí)用新型涉及一種多用途型激光微電測(cè)試檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括底座主體和滑動(dòng)測(cè)試機(jī)構(gòu);其中,底座主體包括,底板和負(fù)極測(cè)試頭組件;滑動(dòng)測(cè)試機(jī)構(gòu)包括,導(dǎo)軌滑塊組件和正極探針測(cè)試頭;導(dǎo)軌滑塊組件固定連接在底板上;負(fù)極測(cè)試頭組件固定安裝在底板上,正極探針測(cè)試頭固定安裝在滑動(dòng)測(cè)試機(jī)構(gòu)上;底板上設(shè)置有待測(cè)產(chǎn)品安裝部,用于放置待測(cè)產(chǎn)品,待測(cè)產(chǎn)品位于負(fù)極測(cè)試頭組件和正極探針測(cè)試頭之間。本實(shí)用新型通過機(jī)構(gòu)連接待測(cè)產(chǎn)品的正負(fù)極進(jìn)行半成品過程中電性能檢測(cè),以替代產(chǎn)品正負(fù)極直接連接外置電源,避免了虛接打火產(chǎn)生的瞬時(shí)大電流導(dǎo)致激光芯片被擊穿。
本實(shí)用新型公開了一種盾尾油脂與盾尾刷耐壓性能測(cè)試裝置,包括支撐支架,所述支撐支架上固定安裝有檢測(cè)艙體,所述檢測(cè)艙體包括排水管道、艙體外殼、設(shè)備座、觀測(cè)攝像頭和照明燈,所述艙體外殼內(nèi)側(cè)中間位置設(shè)有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括圓形定位塊、定位螺孔、電動(dòng)推桿、安裝螺孔和安裝底座,所述艙體外殼頂端處設(shè)有密封上蓋,所述密封上蓋中間位置固定安裝有注水孔,所述注水孔末端設(shè)有對(duì)接法蘭,所述密封上蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈,所述艙體外殼固定安裝于支撐支架上,所述艙體外殼底部邊緣處固定安裝有排水管道。本實(shí)用新型所述的一種盾尾油脂與盾尾刷耐壓性能測(cè)試裝置,屬于耐壓性能檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,能夠測(cè)試動(dòng)態(tài)情況下的耐壓性能性。
本實(shí)用新型屬于慣性導(dǎo)航技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于外場(chǎng)的激光捷聯(lián)慣性導(dǎo)航系統(tǒng)標(biāo)定設(shè)備。本實(shí)用新型包括具有快速調(diào)平功能的設(shè)備殼體(1)、機(jī)電一體化單軸自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)(2)、計(jì)算機(jī)(3)、繼電器模塊(4)、電源模塊(5)、RS232接口轉(zhuǎn)RS485接口總線模塊(6)。本實(shí)用新型激光捷聯(lián)慣性導(dǎo)航系統(tǒng)標(biāo)定設(shè)備,可以對(duì)激光捷聯(lián)慣導(dǎo)系統(tǒng)進(jìn)行故障檢查、性能檢測(cè)、關(guān)鍵參數(shù)標(biāo)定和補(bǔ)償,保證激光捷聯(lián)慣導(dǎo)系統(tǒng)的純慣性導(dǎo)航精度;本實(shí)用新型體積小、重量輕,適合外場(chǎng)機(jī)動(dòng)或者轉(zhuǎn)場(chǎng)等情況下使用;本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高,對(duì)操作人員要求低,方便外場(chǎng)的維護(hù)保障工作。
本實(shí)用新型涉及一種組合式通用測(cè)試裝置,包括測(cè)控計(jì)算機(jī)、PXI機(jī)箱、PXI總線功能卡、測(cè)試適配接口、測(cè)試對(duì)象接口、顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤及程控電源;所述測(cè)控計(jì)算機(jī)采用嵌入式控制器,測(cè)控計(jì)算機(jī)及PXI總線功能卡均插置于PXI機(jī)箱內(nèi)的插槽中;所述測(cè)控計(jì)算機(jī)通過RS422總線與程控電源相連接;所述測(cè)控計(jì)算機(jī)通過USB總線及視頻總線與顯示器、鍵盤及鼠標(biāo)相連接;所述測(cè)控計(jì)算機(jī)通過USB總線與打印機(jī)相連接;所述PXI總線功能卡通過測(cè)試適配接口、電纜線與測(cè)試對(duì)象接口相連接。實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)機(jī)載設(shè)備的功能和性能檢測(cè),對(duì)于提高維修檢測(cè)信息化水平,降低維修費(fèi)用具有重要作用意義。
本實(shí)用新型是屬半導(dǎo)體器件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。其主要解決集成電路性能檢測(cè)的技術(shù)問題,提供一種通用集成電路測(cè)試儀。其主要技術(shù)特征在于設(shè)計(jì)了由44只阻值相同的電阻組成完全相同的兩個(gè)集成塊模擬工作條件,采用運(yùn)算放大器組成了運(yùn)算判斷和閾值調(diào)節(jié)電路,由發(fā)光二極管顯示。其用途是能迅速定性地判斷被測(cè)集成塊的好壞,同時(shí)半定量地反映其質(zhì)量的穩(wěn)定程度,為集成電路的研究、生產(chǎn)、銷售,應(yīng)用和維修提供了實(shí)用測(cè)試儀器。
本實(shí)用新型公開了一種簡潔快速的檢測(cè)燃?xì)庾蚤]閥性能的裝置,包括氣缸,所述氣缸頂部的兩側(cè)均通過管道連通有兩位換向閥,所述氣缸的內(nèi)腔活動(dòng)連接有推板,所述推板的左側(cè)固定連接有推桿,所述推桿的左側(cè)貫穿至氣缸的左側(cè)并固定連接有安裝塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩位換向閥、推板、推桿、安裝塊、第一壓力表、流量計(jì)、自閉閥主體、連接塊、第二壓力表、第一三位換向閥、第三三位換向閥、第二三位換向閥和控制閥的配合使用,具備檢測(cè)速率快的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的自閉閥性能檢測(cè)裝置,在對(duì)自閉閥進(jìn)行檢測(cè)時(shí),對(duì)自閉閥進(jìn)行夾緊的結(jié)構(gòu)復(fù)雜操作麻煩,不便于對(duì)自閉閥進(jìn)行更換,降低檢測(cè)速率的問題。
本實(shí)用新型公開了醫(yī)用內(nèi)窺鏡校準(zhǔn)定位光學(xué)檢測(cè)裝置,涉及內(nèi)窺鏡性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該醫(yī)用內(nèi)窺鏡校準(zhǔn)定位光學(xué)檢測(cè)裝置,包括光學(xué)平臺(tái),光學(xué)平臺(tái)的頂部外壁固定連接有光學(xué)定位標(biāo)記板,光學(xué)定位標(biāo)記板上表面放置有燈箱、窺鏡夾持裝置、氣墊轉(zhuǎn)盤、標(biāo)定分光鏡,橫梁的外壁設(shè)置有望遠(yuǎn)鏡微調(diào)架,望遠(yuǎn)鏡微調(diào)架的內(nèi)壁設(shè)置有高清視頻望遠(yuǎn)鏡。本實(shí)用新型采用光學(xué)瞄準(zhǔn)對(duì)中措施避免傳動(dòng)裝置做往返操作時(shí)產(chǎn)生機(jī)械空回、老化等因素的影響,檢測(cè)過程中能將測(cè)試光軸、系統(tǒng)光軸實(shí)時(shí)垂直相交,檢測(cè)板夾持燈箱中心垂直線與系統(tǒng)光軸垂直,燈箱中心垂直線與檢測(cè)光軸在系統(tǒng)光軸上共用一個(gè)垂足,并且位置關(guān)系能控制在一定精度內(nèi),最終提高數(shù)據(jù)復(fù)現(xiàn)性,檢測(cè)設(shè)備可溯源。
本實(shí)用新型公開了一種用于鎢絲繩性能的檢測(cè)裝置,包括:測(cè)量背板、顯示機(jī)構(gòu)、以及控制機(jī)構(gòu),其中,測(cè)量背板一端安裝有彈力檢測(cè)機(jī)構(gòu),另一端安裝有與所述彈力檢測(cè)機(jī)構(gòu)相配合的固定機(jī)構(gòu);彈力檢測(cè)機(jī)構(gòu)上安裝有用于固定鎢絲繩的固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)的下方安裝有可滑動(dòng)的位移檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述位移檢測(cè)機(jī)構(gòu)上安裝有測(cè)量機(jī)構(gòu);彈力檢測(cè)機(jī)構(gòu)和測(cè)量機(jī)構(gòu)均與顯示機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu)相連接,能夠?qū)︽u絲繩的柔韌性檢測(cè)和彈性檢測(cè)兩個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行同時(shí)檢測(cè),并且兩部分共用一套傳感器及反饋系統(tǒng),使得裝置的機(jī)構(gòu)簡單,本實(shí)用新型裝置彌補(bǔ)了沒有關(guān)于鎢絲繩柔韌性及回彈性的檢測(cè)方法與設(shè)備,使得鎢絲繩的性能檢測(cè)更加客觀準(zhǔn)確,為鎢絲繩的質(zhì)量檢測(cè)提供數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型涉及絕緣性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電力電纜絕緣工況實(shí)時(shí)檢測(cè)預(yù)警裝置,包括套管和電感應(yīng)金屬頭,所述套管的左側(cè)內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有凹槽,所述電感應(yīng)金屬頭設(shè)置于凹槽的內(nèi)部,所述電感應(yīng)金屬頭的下表面固定設(shè)置有擋板,所述擋板的下表面固定設(shè)置有金屬桿,所述金屬桿的下端延伸至套管的外壁,所述金屬桿的下端桿壁固定設(shè)置有蜂鳴器和警報(bào)燈,所述金屬桿的桿壁且位于凹槽的內(nèi)部活動(dòng)套接有第一彈簧,所述第一彈簧的兩端分別與對(duì)應(yīng)的擋板和凹槽的側(cè)壁固定連接,所述套管的中部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)設(shè)置有滑座。本實(shí)用新型能夠省時(shí)省力的對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢測(cè),且能夠降低安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)態(tài)法測(cè)量不良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)實(shí)驗(yàn)裝置及配套計(jì)算機(jī)軟件,涉及導(dǎo)熱性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。裝置主要包括裝置主機(jī)、不良導(dǎo)體樣品盤、溫度傳感器、無線接收器以及計(jì)算機(jī);裝置主機(jī)包括加熱裝置、加熱銅盤、散熱銅盤、散熱風(fēng)扇、底座、液晶顯示器、按鍵、電源和控制主板;無線接收器與計(jì)算機(jī)連接,接收、處理和存儲(chǔ)溫度采集控制主板發(fā)送的溫度數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型使用單片機(jī)對(duì)加熱裝置進(jìn)行溫度控制和溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集;使用無線收發(fā)裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸;使用計(jì)算機(jī)對(duì)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和存儲(chǔ)。通過上述改進(jìn)減小了人為誤差,提高實(shí)驗(yàn)精確度;同時(shí)降低了實(shí)驗(yàn)的操作難度、數(shù)據(jù)處理難度和實(shí)驗(yàn)用時(shí)。
本實(shí)用新型公開了機(jī)械零部件阻尼性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的微型直線導(dǎo)軌阻尼性能臺(tái),包括溫濕度調(diào)節(jié)箱、第一螺桿和壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)器,所述溫濕度調(diào)節(jié)箱的一側(cè)設(shè)有箱門,所述箱門的一端設(shè)有控制面板,所述控制面板通過鑲嵌的方式固定設(shè)置于箱門的一端,所述控制面板的一側(cè)設(shè)有觀察櫥窗,所述觀察櫥窗固定安裝與箱門的一側(cè),所述溫濕度調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部底端設(shè)有檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)通過設(shè)有的安裝螺絲固定安裝于溫濕度調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部底端,所述檢測(cè)臺(tái)的頂部設(shè)有多條縱向滑槽,多條所述縱向滑槽之間間距相等,所述檢測(cè)臺(tái)的頂部還設(shè)有安裝板,所述安裝板的底部設(shè)有T型滑塊,所述安裝板通過設(shè)有的縱向滑槽和T型滑塊與檢測(cè)臺(tái)進(jìn)行滑動(dòng)連接。
本實(shí)用新型涉及水泥力學(xué)性能檢測(cè)輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種優(yōu)化的水泥膠砂三聯(lián)模具。本實(shí)用新型的一種水泥膠砂三聯(lián)模具,包括:底板,所述底板兩端分別設(shè)有與所述底板寬度方向平行的第一擋板以及第二擋板;第一半封閉區(qū)域;第二半封閉區(qū)域;所述第一半封閉區(qū)域與第二半封閉區(qū)域配合形成封閉區(qū)域,所述封閉區(qū)域被第一插板、第二插板、第三插板和第四插板分割后,形成三聯(lián)模具。通過使用本實(shí)用新型的水泥膠砂三聯(lián)模具,有效解決了水泥膠砂三聯(lián)模具拆裝復(fù)雜且裝模時(shí)試件無法保持垂直,使得水泥膠砂成型率低的問題。
本實(shí)用新型涉及一種柱面鏡檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型在柱面鏡進(jìn)行裝配之前,可對(duì)玻璃管單體進(jìn)行性能檢測(cè),杜絕不符合技術(shù)要求的柱面鏡上線,在很大程度上減少了不良品的產(chǎn)生。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括柱面鏡座、基板、點(diǎn)光源激光器和六維支架,柱面鏡座和六維支架平行設(shè)置于基板上,點(diǎn)光源激光器相對(duì)于六維支架垂直設(shè)置,柱面鏡座的上表面上設(shè)置有與被檢測(cè)柱面鏡直徑相配合的凹槽,點(diǎn)光源激光器通過垂直調(diào)節(jié)螺栓和水平調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)上下左右微調(diào)。
本發(fā)明公開了一種在役恒力吊架現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試系統(tǒng)及方法,包括吊帶、固定構(gòu)件、加載裝置、載荷?位移傳感器、花蘭螺絲、恒力吊架、數(shù)據(jù)采集卡及數(shù)據(jù)處理器;吊帶套接于固定構(gòu)件上,吊帶與加載裝置的下端相連接,加載裝置的上端與載荷?位移傳感器的下端相連接,載荷?位移傳感器的上端通過花蘭螺絲與恒力吊架相連接,載荷?位移傳感器通過數(shù)據(jù)采集卡與數(shù)據(jù)處理器相連接,該系統(tǒng)及方法能夠?qū)υ谝酆懔Φ跫墁F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行性能檢測(cè)。
本發(fā)明公開了一種基于頻譜分析的測(cè)量線路可靠性檢測(cè)方法。該方法通過對(duì)經(jīng)過待檢測(cè)線路的波形信號(hào)產(chǎn)生的頻譜圖,和不經(jīng)過待檢測(cè)線路的波形信號(hào)產(chǎn)生的頻譜圖進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析,確認(rèn)待檢測(cè)線路是否存在缺陷。該方法相比原有電路性能檢測(cè)由搖表(測(cè)量電纜絕緣電阻)和電容測(cè)試儀(測(cè)量分布電容)的繁瑣測(cè)量方式,簡化檢測(cè)過程及環(huán)節(jié),提高檢測(cè)效率。
本發(fā)明涉及安全帶檢測(cè)領(lǐng)域的一種安全網(wǎng)、帶綜合測(cè)試系統(tǒng),該安全網(wǎng)、帶綜合測(cè)試系統(tǒng),包括安全網(wǎng)測(cè)試組件和安全帶測(cè)試組件,安全帶測(cè)試組件包括安全帶靜態(tài)測(cè)試系統(tǒng)和安全帶動(dòng)態(tài)測(cè)試系統(tǒng),安全帶動(dòng)態(tài)測(cè)試系統(tǒng)包括安裝臺(tái)和測(cè)試臺(tái),于測(cè)試臺(tái)底部設(shè)置有連接支架,測(cè)試臺(tái)和安裝臺(tái)通過傳送帶連接,于傳送帶上方設(shè)置有滑移組件,滑移組件與傳送帶間設(shè)置有作業(yè)假人,于滑移組件上設(shè)置有吊環(huán),作業(yè)假人與吊環(huán)通過安全帶連接,測(cè)試臺(tái)遠(yuǎn)離安裝臺(tái)一側(cè)設(shè)置有接收臺(tái)。通過該安全網(wǎng)、帶綜合測(cè)試系統(tǒng),可根據(jù)安全帶的制造指標(biāo)做針對(duì)性性能檢測(cè),使用方便,節(jié)省人力,同時(shí)避免安全帶突然斷裂對(duì)作業(yè)人員造成傷害,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種動(dòng)態(tài)心電信號(hào)模擬發(fā)生器,該發(fā)生器可以將低至1uV?10uV的心電信號(hào)按照其真實(shí)電壓值輸出,從而確保了動(dòng)態(tài)心電圖性能檢測(cè)的精度。該發(fā)生器包括觸摸顯示屏、數(shù)據(jù)更新接口、Flash存儲(chǔ)器、處理器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、數(shù)字比較器、信號(hào)幅度調(diào)節(jié)電路以及3.5mm同軸模擬信號(hào)輸出接口;處理器與觸摸顯示屏連接,用于使用者操作;處理器與Flash存儲(chǔ)器連接,用于存儲(chǔ)心電信號(hào);處理器與數(shù)模轉(zhuǎn)換器連接,用于將心電信號(hào)由數(shù)字量轉(zhuǎn)換為模擬量;處理器與數(shù)字比較器連接;數(shù)據(jù)比較器判斷待輸出的心電信號(hào)是否小于設(shè)定閾值,然后將比較結(jié)果輸出至信號(hào)幅度調(diào)節(jié)電路;數(shù)模轉(zhuǎn)換器通過信號(hào)幅度調(diào)節(jié)電路與3.5mm同軸模擬信號(hào)輸出接口電連接。
本發(fā)明公開了一種用于檢測(cè)材料試驗(yàn)機(jī)同軸度校準(zhǔn)傳感器的檢測(cè)裝置,包括橫梁、基座、立柱、吊掛、移動(dòng)橫梁、第一傳動(dòng)絲杠、第二傳動(dòng)絲杠及若干砝碼;橫梁上設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出端與第一傳動(dòng)絲杠的上端及第二傳動(dòng)絲杠的上端相連接,第一傳動(dòng)絲杠的下端依次穿過橫梁及移動(dòng)橫梁的一端活動(dòng)連接于基座上,第二傳動(dòng)絲杠的下端依次穿過橫梁及移動(dòng)橫梁的一端活動(dòng)連接于基座上,第一傳動(dòng)絲杠與移動(dòng)橫梁之間、二傳動(dòng)絲杠與移動(dòng)橫梁之間均組成絲杠螺母機(jī)構(gòu),待檢測(cè)同軸度校準(zhǔn)傳感器的上端與移動(dòng)橫梁相連接,吊掛的上端與待檢測(cè)同軸度校準(zhǔn)傳感器的下端相連接,吊掛的下端穿過基座與砝碼相連接,該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)同軸度校準(zhǔn)傳感器的性能檢測(cè)。
本發(fā)明公開了一種多檔位變速器換擋閥性能測(cè)試裝置,包括氣源處理單元和工件氣密性流量檢測(cè)單元;工件氣密性流量檢測(cè)單元的第一流量傳感器通過第一電磁閥與分氣塊的S口氣路連接,第一消音器與分氣塊的E口連接;第二流量傳感器依次通過第二電磁閥、第三電磁閥與分氣塊的P口氣路連接;分氣塊的P口還與第四電磁閥氣路連接,第四電磁閥與第二消音器連接,分氣塊的S口、P口、E口分別通過進(jìn)氣管與換擋閥的S口、P口、E口連接;氣源通過第一調(diào)壓閥分別與第一流量傳感器以及第二流量傳感器連接。本發(fā)明能夠提高換擋閥性能檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種光固化注塑模具模芯及其制造方法,該光固化注塑模具模芯包括定模芯和動(dòng)模芯;其制造方法包括以下步驟:首先使用分層軟件對(duì)設(shè)計(jì)的抽殼后的包括澆注系統(tǒng)及隨形冷卻水道的定模芯或動(dòng)模芯進(jìn)行分層,加載至光固化快速成型機(jī)上,完成定模芯或動(dòng)模芯的殼體制作;然后進(jìn)行背填材料的制作,通過真空注型機(jī)對(duì)背填材料進(jìn)行真空攪拌處理,填充定模芯或動(dòng)模芯的殼體澆注腔至充滿,常溫下固化時(shí)間約10-24h,得到光固化注塑模具模芯。本發(fā)明通過光固化制造的帶有隨形冷卻水道且進(jìn)行背填的光固化注塑模具模芯,其制作周期短、制作成本低,很實(shí)用與注塑產(chǎn)品中、小批量快速制造,新產(chǎn)品的快速試制及性能檢測(cè)等。
中冶有色為您提供最新的陜西有色金屬分析檢測(cè)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!