本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰鋰離子電池正極片及其制備方法,所述磷酸鐵鋰鋰電池正極片包括正極集流體、磷酸鐵鋰顆粒、導電劑以及粘接劑,其特征在于,所述正極集流體為腐蝕造孔的鋁箔,所述磷酸鐵鋰顆粒的粒徑為納米至微米級,所述粘接劑為有機導電高分子粘結(jié)劑與不導電高分子粘結(jié)劑的混合物。采用本發(fā)明的磷酸鐵鋰鋰離子電池正極片,提高了正極材料與正極集流體鋁箔之間的粘接性,提高極片的導電性能,改善了極片阻抗分布不均的情況。
本發(fā)明屬于負極結(jié)構(gòu)技術領域,具體涉及一種鋰金屬負極及其制備方法、鋰二次電池。本發(fā)明鋰金屬負極包括金屬鋰本體和復合保護層,復合保護層設置在金屬鋰本體的至少一表面上,復合保護層的材料包括鋰離子導體材料和親鋰金屬單質(zhì)。復合保護層中的鋰離子導體材料具有導通鋰離子且電子絕緣的特性,可阻止電子傳入電解質(zhì)中,以緩解鋰枝晶在電解質(zhì)中生長的問題;同時,復合保護層中的親鋰金屬單質(zhì)具有溶解Li的特性,當鋰離子沉積在鋰金屬負極表面時可溶入親鋰金屬單質(zhì)中形成合金固溶體,以避免因鋰離子局部沉積過快而導致枝晶形核,進而避免鋰枝晶的形成,提高電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種基于鋰磷氧氮電解質(zhì)的鋰離子電池及其制備方法,所述鋰離子電池包括襯底和依次疊層設置在襯底上的第一電極層、電解質(zhì)層和第二電極層。其中,所述電解質(zhì)層為富鋰摻雜的鋰磷氧氮電解質(zhì)。所述制備方法包括步驟:S1、提供一個襯底,在襯底上制備第一電極層;S2、在第一電極層上制備富鋰摻雜的鋰磷氧氮電解質(zhì),以形成電解質(zhì)層;S3、在電解質(zhì)層上制備第二電極層。本發(fā)明以富鋰摻雜的鋰磷氧氮電解質(zhì)作為鋰離子電池的電解質(zhì),不但提高了鋰離子的離子電導率,并使得所述基于鋰磷氧氮電解質(zhì)的鋰離子電池的倍率性能和容量保持率也受到了較大的提升,解決了制約基于鋰磷氧氮電解質(zhì)的全固態(tài)薄膜鋰電池等鋰離子電池發(fā)展的重要問題。
鋰離子二次電池正極活性物質(zhì)磷酸亞鐵鋰的制備方法,該方法包括將含有鋰源、鐵源、磷源和碳源的混合物燒結(jié),冷卻得到的燒結(jié)產(chǎn)物,其中,該方法還包括如下步驟中的至少一個:(1)在燒結(jié)前將含有鋰源、鐵源、磷源和碳源與分散劑的混合物進行球磨,然后對所述球磨后的混合物進行動態(tài)干燥;(2)將含有燒結(jié)產(chǎn)物與分散劑的混合物進行球磨,然后對所述球磨后的混合物進行動態(tài)干燥,并再次燒結(jié)。采用本發(fā)明的球磨與動態(tài)干燥相結(jié)合的方法處理后得到的磷酸亞鐵鋰的碳附著率得到顯著提高,使磷酸亞鐵鋰正極材料的導電性能有了明顯提高,從而改善了磷酸亞鐵鋰正極材料用于鋰離子二次電池的充放電效率。
本發(fā)明涉及一種富鋰的鋰離子電池隔膜,通過在隔膜至少一側(cè)設置富鋰涂層,富鋰涂層中包含的鋰鹽,能給電池在使用過程中提供穩(wěn)定的鋰離子來源。在首次充放電過程中,富鋰層中的鋰鹽溶于電解液中釋放出鋰離子,補充SEI膜形成時鋰離子的消耗;同時可以使石墨負極表面的SEI膜迅速形成并達到穩(wěn)定狀態(tài),改善SEI膜的質(zhì)量,降低SEI膜的阻抗;鋰離子電池在使用過程中,富鋰層中的鋰鹽,逐步被釋放出來,保持電解液中鋰鹽的濃度,提高電池的循環(huán)壽命;本發(fā)明中的鋰以鋰化合物的方式存在,避免了使用金屬鋰帶來的安全隱患,以及生產(chǎn)條件苛刻不利于規(guī)?;a(chǎn)的影響,采用本方法制作的富鋰層隔膜的工藝簡單,對生產(chǎn)環(huán)境友好、簡便,容易實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種磷酸錳鐵鋰類材料及其制備方法以及電池漿料和正極與鋰電池,其中所述磷酸錳鐵鋰類材料具有LiMnxFe1-x-yMyPO4/C結(jié)構(gòu),其中0≤x≤1,0≤y≤1,M為Co、Ni、Mg、Zn、V和Ti中的一種或多種,所述磷酸錳鐵鋰類材料具有橄欖石型結(jié)構(gòu),且所述磷酸錳鐵鋰類材料在CuKa輻射下得到的XRD衍射圖譜中2θ在29.6°±0.2°處的衍射峰為最強衍射峰。這種磷酸錳鐵鋰類材料屬于正交晶系,且晶面(020)發(fā)育良好有利于鋰離子沿b軸方向擴散,進而有利于改善磷酸錳鐵鋰類材料的電化學性能,提高鋰電池倍率充放電性能。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域,具體涉及一種磷酸鐵鋰正極材料及磷酸鐵鋰二次電池,所述磷酸鐵鋰正極材料包括如下重量份的原料:磷酸鐵鋰70-92份、分散導電劑0-8份、集中導電劑0-8份、協(xié)同導電劑0-20份、粘結(jié)劑1-6份、其它助劑0-2份。所述磷酸鐵鋰二次電池的正極采用上述所述的磷酸鐵鋰正極材料制得。本發(fā)明的磷酸鐵鋰正極材料通過采用分散導電劑、集中導電劑和協(xié)同導電劑多維復配使用,構(gòu)建完整的導電網(wǎng)絡和粘接網(wǎng)絡,可以使得磷酸鐵鋰二次電池在大功率放電時內(nèi)阻基本不增長或增長幅度小,提升磷酸鐵鋰二次電池的功率和循環(huán)壽命。本發(fā)明的磷酸鐵鋰二次電池在大功率放電時內(nèi)阻基本不增長或增長幅度小,功率高,循環(huán)壽命長。
本發(fā)明屬于化學電池領域,尤其涉及一種鋰電池電解液以及含有該電解液的鋰一次電池。所述鋰電池電解液一種鋰電池電解液,包括有機溶劑和電解質(zhì),所述的電解質(zhì)為混合鋰鹽,所述混合鋰鹽是雙氟磺酰亞胺鋰LiFSI和高氯酸鋰;所述混合鹽的通式為:xLiFSI―yLiClO4,其中45%<x<70%;30%<y<55%;x、y均為質(zhì)量百分數(shù)。由本發(fā)明鋰電池電解液所得的一次電池適用于鋰/二氧化錳(Li/MnO2),鋰/二硫化鐵(Li/FeS2),鋰/氧化銅(Li/CuO),鋰/一氟化碳【Li/(CF)x】等鋰一次電池體系中,所得的一次電池具有生產(chǎn)成本低,電池安全性能優(yōu)異,低溫放電效果優(yōu)秀。
本發(fā)明公開了一種基本單元鋰電池組模塊及由其組成的多級鋰電池組,以及其充放電均衡方法。該基本單元鋰電池組模塊,包括至少兩個串聯(lián)連接的基本鋰電池、至少一個平衡鋰電池、與所述基本鋰電池數(shù)量相等的可控制開關、及可控制開關的驅(qū)動模塊、檢測各個所述基本鋰電池兩端電壓值的電壓檢測模塊、以及單元控制器;所述平衡鋰電池分別與各個所述基本鋰電池并聯(lián)連接,所述多個可控制開關分別用于獨立控制所述平衡鋰電池與各個所述基本單元鋰電池模塊并聯(lián)連接的通斷,所述可控制開關的驅(qū)動模塊、所述電壓檢測模塊分別與所述單元控制器連接。所述方法為其充放電均衡方法,所述多級鋰電池組由所述基本單元鋰電池模塊組成。本發(fā)明能提高鋰電池充放電效率。
本發(fā)明公開了一種配料工藝鋰離子電池電極漿料半干法配料工藝,電極漿料含有粘結(jié)劑,將所需粘結(jié)劑分n批次加入,包括至少一個批次加入粘結(jié)劑粉體和至少一個批次加入粘結(jié)劑膠液,其中,n為大于等于2的整數(shù),本發(fā)明還公開上述配料工藝制備的鋰離子電池正極片、負極片及鋰離子電池。本發(fā)明提供的方案既可縮短攪拌時間,提高電極漿料的固含量和穩(wěn)定漿料粘度,又可降低設備負載,提高漿料的分散性能。
本發(fā)明提供了一種鋰電池正極漿料,其特征在于,包括正極活性物質(zhì)和添加劑,所述添加劑為聚異氰酸酯類化合物,所述聚異氰酸酯類化合物含有帶羥基的支鏈。該正極漿料中含有帶有羥基的聚異氰酸酯類化合物,羥基可與碳酸酯類電解液在高溫下發(fā)生聚合反應生成膠狀物覆蓋在正極表面,從而可阻斷鋰離子電池的內(nèi)部離子通路,避免高溫下正負極短路所帶來的電池安全問題。
本發(fā)明實施例的目的在于克服現(xiàn)有技術的問題,提出一種安全性能高、循環(huán)性能好、放電效果佳的正極材料、負極材料或隔膜材料。本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種含有該正極材料、負極材料或隔膜材料的鋰電池及該鋰電池制造方法。本申請既提高了安全性能,又不影響電池的循環(huán)性能、放電性能,具有安全性能高、循環(huán)性能好、放電效果佳的特點。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領域,公開了一種鋰離子電池極片的涂布方法鋰離子電池極片鋰離子電池。鋰離子電池的極片,包括:集流體、電極材料層,電極材料層涂覆在集流體的上方;其中,集流體表面具有復數(shù)個通孔,并且具有復數(shù)個凸起部和/或凹陷部。采用該結(jié)構(gòu)有利于增加電極材料層與集流體的粘結(jié)結(jié)合度,有利于提高電極材料的厚度,從而有利于提高鋰離子電池的容量。
本發(fā)明公開了一種鋰電池卷芯體制作方法、鋰電池卷芯體及鋰電池,包括步驟:將電極漿料涂布在集流體上,形成多個間隔排列的膜區(qū),膜區(qū)寬度為單個卷芯體所需極片寬度的偶數(shù)倍;當膜區(qū)寬度與鋰電池單個卷芯體所需極片寬度之間的倍數(shù)大于2時,切割各膜區(qū),使切割后的各膜區(qū)寬度為單個卷芯體所需極片寬度的兩倍;先卷繞集流體再切割分離相鄰膜區(qū)或先切割分離相鄰膜區(qū)再卷繞集流體,得到卷起狀的預卷芯體,其中預卷芯體包括一膜區(qū)和一相鄰膜區(qū)之間的間隔區(qū);切割預卷芯體,得到兩個卷芯體。
本發(fā)明公開了一種含有磷酸鐵鋰的鋰離子電池的復合負極活性材料,所述復合負極的活性材料包括磷酸鐵鋰與常規(guī)負極材料,該復合電極具有低體積膨脹、高比容量、高循環(huán)穩(wěn)定性以及優(yōu)良的倍率性能,安全無污染,并且原料成本低,制備方法簡單易行,適合工業(yè)規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明提供一種鋰電池隔膜漿料的制備方法:在室溫下,將對苯二胺溶解至溶劑中形成第一混合溶液;2)將第一混合溶液放入恒溫裝置中,然后向第一混合溶液中加入對苯二甲酰氯形成第二混合溶液;3)繼續(xù)攪拌第二混合溶液,使對苯二胺與對苯二甲酰氯反應,生成含有聚對苯二甲酰對苯二胺及鹽酸的聚合液;4)將氧化鈣加入聚合液,從而制得鋰電池隔膜漿料。本發(fā)明的鋰電池隔膜漿料的制備方法,具有較高的耐熱性能及良好的透氣性能,其容易于回收再利用。
本發(fā)明公開了一種提高鋰離子電池高溫循環(huán)性能的磷酸鐵鋰材料、鋰電池正極,涉及鋰離子電池技術領域。該磷酸鐵鋰材料,按重量百分數(shù)計,包括以下組分:96?97%LiFePO4,0.1?1%碳納米管導電膠液,0.1?1%導電碳黑,2?3%粘合劑。本發(fā)明提供的提高鋰離子電池高溫循環(huán)性能的磷酸鐵鋰材料,制成鋰電池的正極材料,具有成本低,內(nèi)阻小、高溫循環(huán)性能好、安全質(zhì)量好、充電快、設計容量提高,可滿足高質(zhì)量性能安全需求的優(yōu)點。
一種用于制備磷酸亞鐵鋰的鐵源材料的制備方法,其中,該方法包括將含有亞鐵鹽和可溶性非鐵金屬鹽的溶液與草酸鹽溶液接觸,所述接觸的方式為使含有亞鐵鹽和可溶性非鐵金屬鹽的溶液液體流和草酸鹽溶液液體流接觸,含有亞鐵鹽和可溶性非鐵金屬鹽的溶液液體流和草酸鹽溶液液體流的流速使混合后漿液的PH值為3-6;所述可溶性非鐵金屬鹽選自元素周期表中IIA金屬、IIIA金屬、IVA金屬、IB金屬、IIB金屬、IIIB金屬、IVB金屬、VB金屬、VIB金屬、VIIB金屬、VIII族非鐵金屬的可溶性鹽中的一種或幾種。由本發(fā)明的方法制備的鐵源材料制備得到的磷酸亞鐵鋰的顆粒粒徑小,顆粒大小均一,導電性能好,電化學特性優(yōu)異。
本實用新型屬于鋰電池技術領域,具體公開了一種鋰電池用注液瓶結(jié)構(gòu)、鋰電池外殼及其鋰電池,包括瓶體和活塞,瓶體一側(cè)設置有第一瓶口和第二瓶口,活塞包括桿體和塞頭,瓶體內(nèi)部設置有活動腔,活動腔包括第一活動腔和第二活動腔,桿體和塞頭固定連接,塞頭可在第一活動腔內(nèi)移動。第一瓶口用于注入電解液,第二瓶口便于排出電池內(nèi)部的氣體,通過桿體推動塞頭,使得第一活動腔內(nèi)的電解液被注入到殼體內(nèi)部,同時,電池內(nèi)部的氣體被擠壓,并從第二瓶口進入到第二活動腔內(nèi),保證在活塞下壓的過程中電池內(nèi)部的氣壓與注液瓶內(nèi)的氣壓保持平衡,從而降低了電解液的注入難度,提高了注液效率,無需負壓注液,有效避免了注液孔出現(xiàn)形變的現(xiàn)象。
本申請?zhí)峁┮环N鋰電池電芯、鋰電池電芯的制備方法和鋰電池,其中,鋰電池電芯包括相互隔離且呈預設圖形的正極片和負極片,且鋰電池電芯由正極片和負極片卷繞而成,其中,正極片的第一預設區(qū)域設置有多個正極耳,負極片的第二預設區(qū)域設置有多個負極耳;卷繞后的多個正極耳堆疊構(gòu)成鋰電池電芯的至少一正極端,多個負極耳堆疊構(gòu)成鋰電池電芯的至少一負極端,且堆疊的多個正極耳并聯(lián)設置,堆疊的多個負極耳并聯(lián)設置,正極耳和負極耳錯位排布,降低了鋰電池電芯的內(nèi)阻值,增強了鋰電池電芯的過流能力,進而可以接收外部充電設備輸出的大電流(充電電流),以實現(xiàn)對鋰電池電芯的快速充電。
本實用新型公開了一種鋰電池負極極耳、鋰電池負極極耳銅帶和軟包聚合物鋰電池。鋰電池負極極耳包括帶狀的金屬體,所述帶狀的金屬體包括芯層和表層,所述的芯層是銅帶,所述的表層是鎳鍍層。本實用新型鍍鎳的表層可以保持鎳質(zhì)負極極耳的電化學功能,銅質(zhì)的芯層有更好的導電性,可以降低負極極耳的電阻;而且,銅材的價格大大低于鎳材的價格,降低了材料成本。本實用新型鋰電池負極極耳是一種原材料價格低、導電性能好,性價比高的鋰電池負極極耳。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負極材料。一種鋰離子電池負極材料,其特征在于,包括負極活性材料、導電劑、粘結(jié)劑及增稠劑,所述增稠劑選自魔芋葡甘露聚糖及魔芋葡甘露聚糖衍生物中的至少一種。一種鋰離子電池負極材料中增稠劑的增稠效果較好。
本發(fā)明公開了一種鋰?二氧化錳電池正極用造孔劑、采用其制備多孔正極及鋰?二氧化錳電池。所述造孔劑為相對分子量在200~750的脂肪酸聚氧乙烯酯類,脂肪醇聚氧乙烯醚類及其同分異構(gòu)體,聚氧乙烯醚類中的任意一種或至少兩種的組合。本發(fā)明通過添加合適種類的造孔劑、調(diào)整其添加量,并在合適的溫度下干燥,可制備得到具有合適孔隙的多孔正極,改善正極的吸液性能的同時使其具有很好的強度,從而提升鋰?二氧化錳電池的大電流放電性能。
本申請公開了一種鋰離子電池的正極片及其制備方法和鋰離子電池。本申請的一種正極片,包括正極集流體及位于正極集流體上的正極材料,上述正極材料包括正極活性材料、粘結(jié)劑、導電劑和添加劑,添加劑包括結(jié)構(gòu)式一所示的化合物中的至少一種;結(jié)構(gòu)式一中,R的單體是R1,R1為烯烴基化合物或含烯烴基的醚類化合物,n為正整數(shù)。本申請的一種正極片中含有結(jié)構(gòu)式一所示化合物,在正極活性材料的顆粒表面形成一保護層,降低了高電壓下正極活性材料和電解液之間的副反應,從而提高了鋰離子電池在高電壓下的性能。含有本申請的結(jié)構(gòu)式一所示化合物的正極片,能夠進一步改善鋰離子電池的循環(huán)性能和存儲性能。
本發(fā)明適用于鋰離子電池領域,提供了一種納米球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,包括:三氧化二鐵合成步驟和磷酸鐵鋰合成步驟,由此獲得碳包覆的磷酸鐵鋰正極材料;所述碳包覆的磷酸鐵鋰正極材料為納米球形顆粒。本發(fā)明實施例提供的納米球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,以球形納米級別的三氧化二鐵顆粒為原料和模板來制備碳包覆的磷酸鐵鋰正極材料,產(chǎn)物可以獲得模板的形貌,為均一性較好的納米球形顆粒,顆粒較小,由此具有較高的充放電性能和較好的倍率性能。
本發(fā)明提供了鋰離子電池集流體導電涂料、鋰離子電池集流體、極片及鋰離子電池。該鋰離子電池集流體導電涂料包括活性物質(zhì)/碳復合材料、導電劑、粘結(jié)劑和溶劑。在實際應用中,可以將該涂料涂布在集流體基底層的表面,然后經(jīng)固化形成涂層,進而形成集流體。該涂料中因加入了活性物質(zhì)/碳復合材料,能夠提高涂層活性物質(zhì)層與集流體之間的粘附力,降低材料與集流體間接觸電阻,提升電池整體性能,如電池的容量、循環(huán)性能、安全性能等。與此同時,活性物質(zhì)/碳復合材料的加入還能夠在一定程度上發(fā)揮活性物質(zhì)的作用,提高電池的能量密度。
本實用新型涉及鋰離子電池技術領域,具體提供一種裸電芯及鋰離子電池、電池模組、電池包和電動汽車。該裸電芯,包括卷芯以及絕緣膠;所述絕緣膠環(huán)繞所述卷芯且粘貼于所述卷芯的表面。本實用新型的裸電芯,其表面粘貼有一層絕緣膠,該絕緣膠可以有效地對卷芯進行束縛,當裸電芯組裝成鋰離子電池后,在鋰離子電池的使用過程中,絕緣膠可以有效的減小鋰離子脫嵌過程中的應力不均現(xiàn)象,降低負極片表面打皺程度并提高鋰離子電池的常溫析鋰性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明提供一種通式為LixMn2/3Ni1/6Co1/6O(2.30?y)Fy的鋰電池正極材料,在該通式中,1.1≤x≤1.3,0≤y≤0.15,本發(fā)明還提供一種所述正極材料的制備方法,應用所述正極材料制備的鋰電池正極和鋰電池。本發(fā)明還提供一種所述正極材料的應用。本發(fā)明提供的正極材料制備方法簡便、原料易得,且氟元素的摻雜,有利于正極材料在應用過程中大倍率的電流密度下的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了鋰離子電池負極漿料、鋰離子電池制備方法和鋰離子電池,該鋰離子電池負極漿料包括去離子水和混合在所述去離子水中的漿料本體,所述漿料本體包括負極活性物質(zhì)、第一分散劑、第二分散劑、粘結(jié)劑和導電劑,其中,所述負極活性物質(zhì)、第一分散劑、第二分散劑、粘結(jié)劑和導電劑的質(zhì)量百分比為96%?98.5%:0.4%?0.5%:0.1%?0.3%:0.7%?1.5%:0%?2%,所述第二分散劑為蒙脫土;本發(fā)明能夠使負極漿料增稠以降低丁苯橡膠粘結(jié)劑的上浮,也能防止負極漿料沉降,并能夠降低羧甲基纖維素鈉和粘結(jié)劑的用量,以提升負極活性物質(zhì)的有效占比,從而提升電池的能量密度,還可以提高電池負極片的孔隙率,提高電池極片對電解液的吸液和蓄液的能力,最終提高電池的長期循環(huán)壽命及電池的一致性。
本發(fā)明提供了一種電池用水性粘合劑及應用、鋰離子電池正極材料、鋰離子電池正極片和鋰離子電池,涉及電池材料技術領域,所述電池用水性粘合劑,包括丙烯腈共聚物和四氟乙烯共聚物,所述丙烯腈共聚物和所述四氟乙烯共聚物的質(zhì)量比為1:(0.1?0.5),且所述丙烯腈共聚物和所述四氟乙烯共聚物均為水溶性聚合物,緩解了采用常規(guī)水性正極片性質(zhì)脆、易折斷的問題。本發(fā)明提供的電池用水性粘合劑性質(zhì)柔軟、加工性能好,提高了極片的機械性能,保證了鋰離子電池的電性能,同時以水為溶劑,有效降低了環(huán)境污染,消除了作業(yè)人員的健康隱患。
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