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本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰與磷酸亞鐵鋰體系鋰離子電池,其正極材料由85~95%重量的磷酸亞鐵鋰、1~10%重量的水性粘合劑、3~10%重量的導(dǎo)電劑組成;其負(fù)極材料由85~95%重量的鈦酸鋰(Li4Ti5O12)、1~10%重量的水性粘合劑、2~10%重量的導(dǎo)電劑組成。本發(fā)明鋰離子動力電池容量大,倍率充放電優(yōu)良,循環(huán)壽命長,穩(wěn)定安全性能高,可應(yīng)用于混合電動汽車、大型儲能系統(tǒng)、家庭儲能電站、高性能要求的軍品等領(lǐng)域。本發(fā)明還公開了鋰離子動力電池的制備方法,該方法以水作為溶劑,成本低、工藝簡單易行、無環(huán)境污染,并通過特殊的烘烤工藝,嚴(yán)格除水,保證了電池的品質(zhì),可大范圍推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種高電壓鈷酸鋰鋰離子電池非水電解液,包括非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽和添加劑,按在電解液中的質(zhì)量百分含量,所述添加劑組成為:異氰酸酯類添加劑0.5~1.0%,其它添加劑0.5~20%。本發(fā)明還公開了一種高電壓鈷酸鋰鋰離子電池。本發(fā)明的高電壓鈷酸鋰鋰離子電池非水電解液中的異氰酸酯類添加劑能夠正極成膜,抑制正極材料遭受電解液中氫氟酸的侵蝕和抑制氫氟酸導(dǎo)致正極材料結(jié)構(gòu)的坍塌和鈷離子的溶出,提高高電壓鈷酸鋰鋰離子電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明揭示一種鋰離子電池負(fù)極漿料制備方法、鋰離子電池負(fù)極材料和鋰離子電池,包括負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和有機(jī)聚合物添加劑,有機(jī)聚合物添加劑具有R1?O?R2、R3?COO?R4、R5?NH?R6或R7?SO3H的結(jié)構(gòu)中的一種或多種,R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7分別選自烷烴、烷烴衍生物、烯烴、烯烴衍生物、芳香烴及芳香烴衍生物中的一種或多種。本發(fā)明的有機(jī)聚合物添加劑有利于提高負(fù)極材料的離子導(dǎo)電性,并降低負(fù)極活性材料的體積效應(yīng),改善鋰離子電池的倍率性能和循環(huán)性能。
本申請涉及鋰電池材料領(lǐng)域,提供鋰離子電池用負(fù)極材料及其預(yù)鋰化處理方法、鋰離子電池,所述方法包括以下步驟:將鋰源加入至含有芳香族組合物和有機(jī)溶劑的混合溶液中,形成鋰化溶液,所述鋰化溶液包括Li?芳香族化合物,其中,所述芳香族組合物包括至少兩種具有不同支鏈的芳香族化合物;或,所述芳香族組合物包括一種具有支鏈的芳香族化合物及未修飾的芳香族化合物;將負(fù)極粉末材料加入所述鋰化溶液,干燥后得到預(yù)鋰化的負(fù)極材料。本申請?zhí)峁┑匿囯x子電池用負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池,能夠改善了嵌鋰深度和嵌鋰效率,降低不可逆容量損失,提升電池容量。
本公開涉及一種磷酸鐵鋰正極片及制備方法、磷酸鐵鋰鋰離子電池,所述磷酸鐵鋰正極片含有磷酸鐵鋰顆粒,所述磷酸鐵鋰顆粒中,以顆粒數(shù)量計,粒徑在50?500nm范圍內(nèi)的磷酸鐵鋰顆粒占70?90%,粒徑大于500nm且小于1000nm的磷酸鐵鋰顆粒占5?20%,粒徑在1?10μm范圍內(nèi)的磷酸鐵鋰顆粒占2?10%。本公開通過對一定粒徑和比例范圍內(nèi)的磷酸鐵鋰顆粒進(jìn)行壓實,制備得到了具有超高壓實密度的磷酸鐵鋰正極片,并且由該磷酸鐵鋰正極片制備得到的磷酸鐵鋰電池具有較高的能量密度和優(yōu)異的循環(huán)性能。
本發(fā)明提出了一種硅負(fù)極鋰離子電池非水電解液、鋰離子電池負(fù)極及包含該負(fù)極的鋰離子電池,所述非水電解液包括鋰鹽、非水溶劑以及成膜添加劑,所述成膜添加劑為式(1)所示結(jié)構(gòu)的硅烷:式(1);其中M為鏈狀的烷基?Cn1H2n1+1,R1、R2、R3相同,為?Cl、?F、鏈狀烷氧基?Cn2H2n2+1O、氨基?H2N(CH2)n3中的一種;或M為鏈狀的氨基?H2N(CH2)n1',R1、R2、R3相同,為?Cl、?F、鏈狀烷氧基?Cn2H2n2+1O中的一種;其中,1≤n1≤20,3≤n1'≤20,1≤n2≤4,2≤n3≤15。本申請通過在電解液中添加上述結(jié)構(gòu)的硅烷成膜添加劑,解決了現(xiàn)有鋰離子電池中由于硅負(fù)極的體積膨脹效應(yīng)而發(fā)生膜破裂的問題。
本發(fā)明提供了一種擇優(yōu)取向的納米磷酸錳鋰或其復(fù)合材料、其制備方法、鋰離子電池正極材料和鋰離子電池,涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過反應(yīng)物料的選擇,并添加礦化劑和表面活性劑,以有機(jī)醇類作為混合反應(yīng)介質(zhì),調(diào)控反應(yīng)體系pH參數(shù),采用簡單的溶劑熱反應(yīng)合成利于Li+傳導(dǎo)的擇優(yōu)取向的納米磷酸錳鋰,其具有優(yōu)勢晶面(010)面;分子式為LiMPO4;呈納米片狀;XRD圖譜中最強(qiáng)峰為(020)峰,I(020)/I(200)大于2.65;納米磷酸錳鋰的(001)的晶格條紋與所述納米磷酸錳鋰的三維方向上的長軸方向平行。本發(fā)明獲得的具有擇優(yōu)取向的納米片狀磷酸錳鋰有效改善磷酸錳鋰的Li+遷移率。
本發(fā)明涉及六氟磷酸鋰領(lǐng)域,公開了六氟磷酸鋰及其結(jié)晶和制備方法、鋰離子電池電解液及鋰離子電池。結(jié)晶方法包括:(1)將含有六氟磷酸鋰的母液在第一攪拌條件下滴加進(jìn)結(jié)晶罐中;(2)在第二攪拌條件下,將結(jié)晶罐中的母液進(jìn)行降溫結(jié)晶,得到六氟磷酸鋰。該方法提供動態(tài)結(jié)晶,可以獲得高純度的六氟磷酸鋰晶體,并且可以有效縮短結(jié)晶誘導(dǎo)期,加快結(jié)晶速度。組成的鋰離子電池電容量大,循環(huán)效率高。
本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,特別是涉及一種補(bǔ)鋰集流體、補(bǔ)鋰集流體的制備方法、負(fù)極及鋰離子電池,一種補(bǔ)鋰集流體包括集流體和形成在集流體表面的補(bǔ)鋰層,所述補(bǔ)鋰層包括具有核殼結(jié)構(gòu)的多個補(bǔ)鋰顆粒。所述補(bǔ)鋰顆粒包括金屬顆粒和保護(hù)層,保護(hù)層包覆在金屬顆粒的表面。本發(fā)明中,將形核長大的金屬顆粒沉積在集流體表面,金屬顆粒之間空隙會變大,得到結(jié)構(gòu)疏松多孔的補(bǔ)鋰層,有利于電解液浸潤和鋰離子擴(kuò)散的通道,能有效降低阻抗。保護(hù)層包覆在金屬顆粒外,能夠保護(hù)活性鋰不被氧化,有利于活性鋰的活性的保持,能夠有效提高對負(fù)極材料進(jìn)行活性鋰補(bǔ)償?shù)哪芰Α?/p>
本實用新型公開了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰-鈷酸鋰復(fù)合正極極片,由鈷酸鋰正極活性物質(zhì)涂層、磷酸鐵鋰正極活性物質(zhì)涂層、正極集流體鋁箔及鎳帶或鍍鎳鋼帶極耳構(gòu)成,第一層鈷酸鋰正極活性物質(zhì)涂層通過涂布工藝涂覆于正極集流體鋁箔上,第二層磷酸鐵鋰正極活性物質(zhì)涂層通過涂布工藝涂敷于第一層鈷酸鋰正極活性物質(zhì)涂層之上,鎳帶或鍍鎳鋼帶極耳通過點焊于正極集流體鋁箔上,正極極片點焊1~6個鎳帶或鍍鎳鋼帶極耳于正極集流體鋁箔的預(yù)留空白位置上。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠有效地提高鋰離子電池的放電容量、提高了鋰離子電池的大電流放電效果,并有效地延長鋰離子電池使用壽命。
本發(fā)明公開了一種二氧化錳改性鋰硫電池金屬鋰負(fù)極的制備方法,通過磁控濺射法以二氧化錳對金屬鋰片進(jìn)行沉積改性;還公開了一種二氧化錳改性鋰硫電池金屬鋰負(fù)極。本發(fā)明能夠減少界面阻抗,提升界面接觸效果;減少枝晶的生長,降低安全隱患。
本公開涉及一種鋰離子電池正極添加劑及其制備方法、鋰離子電池正極和鋰離子電池,該添加劑為Ni2O3和Li2CO3的混合材料,其中,以100重量份的添加劑為基準(zhǔn),Li2CO3的含量為10?95重量份,Li2CO3的平均粒徑為50nm?20μm,Ni2O3的平均粒徑為50nm?5μm。本公開的正極添加劑的分解電壓低,含有本公開正極添加劑的鋰離子電池具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和循環(huán)穩(wěn)定性能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池、非水鋰離子電池電解液和氟代磺酸酐在制備非水鋰離子電池電解液中的應(yīng)用。鋰離子電池,包括正極、負(fù)極、隔膜以及非水鋰離子電池電解液,非水鋰離子電池電解液包括非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鹽和作為功能添加劑的氟代磺酸酐,如三氟甲基磺酸酐、五氟乙基磺酸酐、九氟丁基磺酸酐等。本發(fā)明通過引入氟代磺酸酐作為功能添加劑并應(yīng)用于非水鋰離子電池電解液及電池中,非水鋰離子電池電解液制成的電池在首次化成時可以形成致密均勻、鋰離子傳導(dǎo)性高的SEI膜,使電池在充放電期間的電流分布均勻,鋰離子的離子導(dǎo)電性增加,進(jìn)而提高鋰離子電池的常溫循環(huán)性能、高溫循環(huán)性能、高溫存儲性能和低溫循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰-鈷酸鋰復(fù)合正極極片的制造方法,其步驟,A、將納米鈷酸鋰正極活性物質(zhì)與納米Super-C導(dǎo)電劑按比例球磨混合均勻得到鈷酸鋰活性物質(zhì)混合物;將到的混合物與聚偏氟乙烯混合均勻;將混合物與羧甲基纖維素納混合,得正極活性物質(zhì)漿;B、正極活性物質(zhì)漿料的制備:將納米磷酸鐵鋰與納米Super-C導(dǎo)電劑按比例球磨混合均勻得到磷酸鐵鋰活性物質(zhì)混合物;將得到的混合物與羧甲基纖維素納按照比例混合;向得到混合物中加入蒸餾水球磨混合均勻,得正極活性物質(zhì)漿料B;C、將漿料A按照單面涂敷于正極集流體上,將漿料B用涂布工藝雙面涂敷于初級極片上,制成正極極片。本發(fā)明的鎳氫電池具有容量高、高倍率放電效果好、循環(huán)壽命長。
本發(fā)明實施例提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料,包含負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑,所述負(fù)極活性材料包括鈦酸鋰Li4Ti5O12和過渡金屬硫化物,鈦酸鋰Li4Ti5O12占負(fù)極活性材料總質(zhì)量的50~95%,過渡金屬硫化物為NiS、FeS2、FeS、TiS2、MoS和Co9S8中的一種或多種,負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑分別占三者總質(zhì)量的70~90%,5~20%,5~10%,有機(jī)溶劑占鋰離子電池負(fù)極材料總質(zhì)量的30~70%。該鋰離子電池負(fù)極材料容量高、具有優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性和耐久性。本發(fā)明實施例還提供了該鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法、包含該鋰離子電池負(fù)極材料的負(fù)極片和鋰離子電池。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極的制備方法、鋰離子電池正極、鋰離子電池和電動裝置,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰離子電池正極的制備方法,有效利用了石墨烯制備過程中的高價Mn7+離子,實現(xiàn)了原料的高值化利用;同時,上述的原位生長過程也保證了所形成的具有石墨烯/錳酸鋰復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋰離子電池正極具有優(yōu)異的均勻性和成膜性,將其應(yīng)用于鋰離子電池中,可有效提升鋰離子電池的能量密度以及循環(huán)穩(wěn)定性;另外,該制備方法,工藝簡單,操作便利,可重復(fù)性高,為工業(yè)生產(chǎn)提供了依據(jù)。本發(fā)明還提供了采用上述制備方法制得的鋰離子電池正極,該鋰離子電池正極為免集流體和粘接劑的薄膜電極結(jié)構(gòu),可以提高電池整體的能量密度及循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種防過充鋰電池電解液及鋰電池、鋰電池制備方法,該電解液包括由溶質(zhì)、有機(jī)溶劑形成的濃度為0.5?1.5mol/L混合液,及質(zhì)量百分比占溶質(zhì)與有機(jī)溶劑質(zhì)量之和的0.1%?5%過充添加劑、0.01%?5%黃酮類化合物、0.1%?5%阻燃劑;鋰電池制備方法包括在電池涂布時,單面面密度20?30mg/cm2;疊片使用15?40μm陶瓷涂敷無紡布隔膜;及使用上述電解液。本發(fā)明通過提高面密度,增加了鋰離子的移動距離,適當(dāng)增加了電芯的阻抗,降低熱失控過程中正極片的副反應(yīng),減慢極片失控的速度,提高電芯的安全性能。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高穩(wěn)定性鋰電池負(fù)極活性材料及鋰電池負(fù)極、鋰電池,所述高穩(wěn)定性鋰電池負(fù)極活性材料,包含以下物質(zhì):SnS2/C、LiNixCoyMn1?x?yO2、多孔碳;其中0≤x≤0.6,0≤y≤0.6;本發(fā)明中多孔碳能夠有效抑制SnS2/C在充放電過程中的體積膨脹,提高電池的穩(wěn)定性,此外多孔碳的孔穴能夠為電子和離子的遷移提供通道,減少點活性物質(zhì)由于穿梭效應(yīng)造成的損耗,進(jìn)一步提高電池的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種鋰電池漿料、鋰金屬負(fù)極復(fù)合層和鋰金屬負(fù)極及其制備方法和應(yīng)用。所述鋰電池漿料,為線性熱塑性聚氨酯、鋰鹽和鋰鹽解離促進(jìn)劑的混合溶液;所述混合溶液中線性熱塑性聚氨酯、鋰鹽和鋰鹽解離促進(jìn)劑的質(zhì)量比為15:0.12:0.1~15:12:10。本發(fā)明以線性熱塑性聚氨酯為基材,以鋰鹽和鋰鹽解離促進(jìn)劑為功能添加劑得到的鋰電池漿料可成膜得到復(fù)合層并用于制備鋰金屬片負(fù)極,該復(fù)合層具有類似固態(tài)電解質(zhì)界面(SEI)層的功能,但又能在電池循環(huán)中保持穩(wěn)定,從而這可以減緩電解液與鋰金屬之間的副反應(yīng)和抑制鋰枝晶的生長。本發(fā)明提供的鋰金屬片負(fù)極的電化學(xué)性能明顯提升,為以后鋰金屬負(fù)極人工SEI層的設(shè)計提供借鑒。
本發(fā)明公開了一種預(yù)鋰化電解液及預(yù)鋰化鋰離子電池的制備方法,包括有機(jī)溶劑80wt%、鋰鹽10wt%、第一添加劑1.0wt%、第二添加劑1.0wt%、第三添加劑0.5wt%、輔助試劑5?10wt%,將本發(fā)明提供的預(yù)鋰化電解液應(yīng)用在預(yù)鋰化電池中工藝簡單、易于操作,可改善現(xiàn)有鋰離子電池首次庫倫效率低的狀況,同時提高容量、改善循環(huán)性能和電池高溫性能,并且可以提高電池的安全性。本發(fā)明提供的技術(shù)方案將預(yù)鋰化電解液應(yīng)用在預(yù)鋰化電池時,制備的鋰離子電池的首次效率高達(dá)98%以上,首次可逆容量3400AmH以上,300周后容量保持96%以上,高溫儲存保持90%以上,循環(huán)后極片無析鋰。
本發(fā)明公開了一種鋰二次電池包、鋰二次電芯及其電解液,所述電解液包括添加劑S,所述添加劑S的結(jié)構(gòu)式Ⅰ為:其中,R1選自C1~C6的飽和烴基或不飽和烴基或含氟烴基;R2選自C1~C3的飽和烴基或不飽和烴基;R3、R4、R5獨立地選自氟原子或C1~C6的飽和烴基或不飽和烴基或含氟烴基。添加劑S可以在電池正負(fù)極形成穩(wěn)定且較薄的SEI膜,提高正負(fù)極界面的熱穩(wěn)定性,抑制電池界面阻抗的增長,從而同時提高鋰二次電芯的循環(huán)性能和高低溫性能。
本發(fā)明公開了一種負(fù)極材料,包括硅基材料,以及覆蓋于所述硅基材料上的含硫鋰鹽添加物,所述含硫鋰鹽添加物在外界機(jī)械力的作用下均勻分散在所述硅基材料表面,所述含硫鋰鹽添加物與所述硅基材料的質(zhì)量比為(1:10)~(1:200),所述硅基材料包括硅、硅氧化物、硅合金中的任一種,所述硅基材料不具有特殊核殼結(jié)構(gòu)但具有豐富的微介孔結(jié)構(gòu),所述含硫鋰鹽添加物為含硫的鋰鹽衍生物,純度≥98%。本發(fā)明采用含硫鋰鹽添加物對硅基材料表面進(jìn)行組份調(diào)控,能夠增加界面內(nèi)層SEI膜無機(jī)層,提高材料界面膜的穩(wěn)定性,改善硅基材料的首周庫侖效率。本發(fā)明還公開了該負(fù)極材料的制備方法、鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池及其制備方法、鋰離子電池包。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的補(bǔ)鋰負(fù)極片和鋰離子電池,所述鋰離子電池的補(bǔ)鋰負(fù)極片包括:集流體;負(fù)極活性物質(zhì)層,所述負(fù)極活性物質(zhì)層設(shè)于所述集流體的表面;補(bǔ)鋰層,所述補(bǔ)鋰層設(shè)于所述集流體的表面且與所述負(fù)極活性物質(zhì)層間隔設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明實施例的鋰離子電池的補(bǔ)鋰負(fù)極片,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)極補(bǔ)鋰、提升能量密度,而且能夠避免補(bǔ)鋰后電池阻抗增加,保證電池容量及倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種鋰電池負(fù)極漿料配方、鋰電池負(fù)極及其制備方法、鋰電池,按質(zhì)量百分比計,包括石墨65%~80%,硬碳1%~10%,高壓實助劑0.5%~5%,羧甲基纖維素鈉和粘結(jié)劑余量。本發(fā)明在負(fù)極極片中添加了硬碳及高壓實助劑,高壓實助劑具體為高度不等軸鱗片石墨,可以在不影響負(fù)極容量的同時提高極片壓實密度,提高了電池倍率性能,同時降低內(nèi)阻,降低極片反彈。
一種鋰金屬負(fù)極的保護(hù)方法、鋰金屬負(fù)極及鋰電池,通過在鋰金屬負(fù)極表面上形成保護(hù)層,將陰離子聚合物和氮化硼分散在有機(jī)溶劑中制得分散液;將分散液涂覆于鋰金屬負(fù)極的表面;干燥后在鋰金屬負(fù)極表面形成保護(hù)層。通過復(fù)合保護(hù)層既可實現(xiàn)鋰離子的選擇性傳導(dǎo),還可使鋰離子均勻沉積在鋰金屬負(fù)極表面,同時防止鋰枝晶的穿出,從而得到穩(wěn)定的鋰金屬負(fù)極,運(yùn)用于鋰電池中,可以提高鋰電池的循環(huán)性能和安全性能,并得到高能量密度。
本發(fā)明屬于新能源電池制備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有制備鋰電池材料用匣缽機(jī)的整機(jī)裝配不緊湊、自動化程度低、破塊壓碎的效果不佳且效率低的技術(shù)問題,提供了一種制備鋰電池材料用匣缽機(jī),該匣缽機(jī)包括機(jī)架和裝在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)和多個破塊裝置,輸送機(jī)構(gòu)用于將匣缽沿輸送方向進(jìn)行輸送,各個破塊裝置沿輸送方向依次排布且均包括安裝在機(jī)架上的升降機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)以及刀片組件,升降機(jī)構(gòu)用于對位于待升降位的匣缽驅(qū)動以做升降運(yùn)動;伸縮機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動刀片組件做進(jìn)退運(yùn)動;多個刀片組件均設(shè)有用于破塊壓碎結(jié)塊物料且具有不同排布方式的多個刀片。本發(fā)明制備鋰電池材料用匣缽機(jī)具有整機(jī)裝配緊湊、自動化程度高、破塊壓碎的效果佳且效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池復(fù)合活性物質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池電極漿料、正極或負(fù)極以及鋰離子電池。該鋰離子電池復(fù)合活性物質(zhì)為添加劑包覆的活性物質(zhì),添加劑為M(OH)a,M為IIA族金屬元素、IB族金屬元素、IIB族金屬元素、IIIB族金屬元素、IVB族金屬元素、VB族金屬元素、VIB族金屬元素、VIIB族金屬元素、VIII族金屬元素、IIIA族金屬元素、IVA族金屬元素、VA族金屬元素、硼和硅中的至少一種元素,a>0。將該鋰離子電池復(fù)合活性物質(zhì)作為正負(fù)極活性物質(zhì)制備鋰離子電池正極和/或負(fù)極,能夠明顯提高由此制備得到的鋰離子電池的安全性。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種復(fù)合型鋰電池負(fù)極材料及其制備方法和鋰電池負(fù)極、鋰電池,所述復(fù)合型鋰電池負(fù)極材料的制備方法,包括以下步驟:將含有錫源、硫源、石墨烯衍生物、表面活性劑和堿源的溶液在160~240℃下進(jìn)行水熱反應(yīng),得到復(fù)合型鋰電池負(fù)極材料。本發(fā)明中通過將石墨烯衍生物和硫化錫復(fù)合不僅能抑制電池的放電產(chǎn)物中聚硫鋰的損耗和穿梭效應(yīng),提高電池的循環(huán)性能,還能提高硫化錫的導(dǎo)電性和庫倫效率;抑制硫化錫在充放電過程中的體積膨脹,抑制放電過程中單質(zhì)錫和硫化鋰的團(tuán)聚,從而提高電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電極片以及鋰離子電池,所述鋰離子電池電極片的材料為3R結(jié)構(gòu)的NbS2電極材料、導(dǎo)電劑和粘接劑混合形成的混合物。采用具有層狀結(jié)構(gòu)的NbS2作為電極材料,鋰離子可以在夾心層自由嵌入與脫出,形成3R-LixNbS2(0≤x≤1)結(jié)構(gòu)的脫嵌鋰結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。Nb4+/Nb3+電對進(jìn)行可逆還原及氧化,使得鋰離子電池電極片具有較高的初始容量和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明還公開了采用上述鋰離子電池電極片的鋰離子電池。
本發(fā)明提供了一種鈦酸鋰材料的制備方法以及鈦酸鋰材料,同時還公開了一種鋰離子電池。該制備方法包括將含有鋰源和鎳源的混合物進(jìn)行初步球磨,然后煅燒,得到前體;然后將前體與鈦源混合并進(jìn)行二次球磨,再在惰性或還原性氣氛中煅燒,得到所述鈦酸鋰材料。通過該方法制備得到的鈦酸鋰材料具有優(yōu)異的倍率放電性能,尤其適合用于動力電池等需大倍率充放電領(lǐng)域。
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