無(wú)鋪底料燒結(jié)生產(chǎn)線 853     

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本實(shí)用新型涉及一種無(wú)鋪底料燒結(jié)生產(chǎn)線。該無(wú)鋪底料燒結(jié)生產(chǎn)線包括成品篩分機(jī)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、混合料倉(cāng)、圓輥給料機(jī)、布料器、燒結(jié)機(jī)和破碎機(jī)，在布料器底端設(shè)有一偏析式布料件，所述偏析式布料件斜度與布料器斜度一致；所述成品篩分機(jī)用于將燒結(jié)礦篩分為5mm以下和5mm以上兩級(jí)，混合料倉(cāng)用于接收5mm以下混合料；燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車上設(shè)置的篦條間距為6.0?6.5mm。該無(wú)鋪底料燒結(jié)生產(chǎn)線去除了原生產(chǎn)線的鋪底料系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)成品篩分機(jī)、布料結(jié)構(gòu)及篦條設(shè)置進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，不但大大節(jié)省了鋪底料用的成品燒結(jié)礦，也使原底料厚度所占用的空間得以去除，提高了產(chǎn)量。

精密磨床床身 1017     

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本實(shí)用新型涉及一種精密磨床床身，包括上部帶有三列長(zhǎng)槽下部為長(zhǎng)方體底座的礦物鑄件，三列長(zhǎng)槽分別為兩側(cè)的導(dǎo)軌槽和中間的油缸槽，導(dǎo)軌槽內(nèi)鋪有大理石導(dǎo)軌面。所述的礦物鑄件為碎花崗巖石料、環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑、石英砂混合攪拌、振動(dòng)密實(shí)而成。本實(shí)用新型具有很高的減震性，熱穩(wěn)定性及本身精度，保證強(qiáng)度的同時(shí)，提高了機(jī)床的加工精度。

磁性襯板式球磨機(jī) 1156     

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本實(shí)用新型涉及一種磁性襯板式球磨機(jī)，涉及礦石粉碎篩選機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，其包括筒體，筒體兩端均固定連接有端板，筒體的內(nèi)壁上吸附有多個(gè)第一磁性襯板，第一磁性襯板上開設(shè)有第一磁鐵槽，第一磁鐵槽內(nèi)設(shè)置有第一永磁鐵，第一磁性襯板在筒體軸向和周向上均為均布設(shè)置，第一磁性襯板遠(yuǎn)離筒體的一端面上固定連接有多個(gè)第一凸塊，第一凸塊呈半球型，第一凸塊在第一磁性襯板的軸向上均布設(shè)置，第一凸塊在第一磁性襯板的周向上也為均布設(shè)置。本實(shí)用新型能夠鋼球被有效提升的頻次，同時(shí)提高了鋼球的沖擊力，進(jìn)而提高了研磨效率，降低了能耗；鋼球在拋落時(shí)會(huì)掉落在第一凸塊上或者第一凸塊與第一凸塊之間，進(jìn)而不斷研磨礦石，提高研磨效率。

假堅(jiān)強(qiáng)芽孢桿菌DSM8715改善混凝土再生骨料的方法 887     

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本發(fā)明提供了一種假堅(jiān)強(qiáng)芽孢桿菌DSM8715改善混凝土再生骨料的方法：1)將假堅(jiān)強(qiáng)芽孢桿菌DSM8715與礦化培養(yǎng)液混合，得到混合培養(yǎng)液；所述礦化培養(yǎng)液包括10～45g/L的3?環(huán)己氨基?1?丙磺酸、4～12g/L的乳酸鈉、1～3g/L硝酸鈉、20～40mmol/L的氯化鈣、0.5～1.5mmol/L的硫酸鎂、0.08～0.18mmol/L的磷酸二氫鉀；2)將再生骨料在所述步驟1)得到的混合培養(yǎng)液中浸泡，得到強(qiáng)化再生骨料。采用本發(fā)明提供的方法制備再生骨料，吸水率和壓碎指標(biāo)值明顯降低，由所述強(qiáng)化再生骨料制備的再生砂漿抗壓強(qiáng)度顯著增強(qiáng)。

環(huán)型燒結(jié)機(jī) 1166     

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本實(shí)用新型公開了一種將碎礦石在高溫下燒結(jié)成適合高爐冶煉的礦塊的機(jī)械設(shè)備,具體地說(shuō)是一種煉鐵原料燒結(jié)設(shè)備,尤其是一種環(huán)型燒結(jié)機(jī)。該環(huán)型燒結(jié)機(jī),它由若干個(gè)安裝有箅條的扇形風(fēng)箱拼接成的環(huán)型盤1、集煙環(huán)3等部分組成,環(huán)型盤1上的爐床4為凹形結(jié)構(gòu),爐箅5與環(huán)型盤1的上邊沿距離大于20mm。這種結(jié)構(gòu)的環(huán)型燒結(jié)機(jī)加大了卸料犁和爐箅條之間的間隙,避免了碰斷爐箅條,爐床凹槽內(nèi)保持一層鋪底料,防止了燒壞爐箅條,即使有一層熔融的料也很容易清除,降低了生產(chǎn)成本。

陶土板 1058     

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一種陶土板，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由以下重量份的物質(zhì)組成：伊利土10-35份、高嶺土0-15份、葉臘石5-15份、瓷石5-30份、冶煉鐵礦的尾渣20-50份、粗瘠性料5-30份、增塑劑0-5份、陶土干粉20-40份、瓷土干粉20-30份、長(zhǎng)石粉10-20份、骨料20-30份。骨料為廢陶板、瓷磚、陶磚及其邊角料破碎而成的，細(xì)度為12-60目。本發(fā)明無(wú)石材的輻射、人造石的有機(jī)物對(duì)人的傷害；高溫?zé)坪髲?qiáng)度高，永不退色，不受氣候環(huán)境影響；通過(guò)在配方中加粗骨料，可使陶土板表面粗糙不會(huì)打滑；本發(fā)明陶土板擠出成型快，干燥合格率高，燒成周期短三者，節(jié)約，使用鐵礦尾渣，讓當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣再利用。

行星磨機(jī) 1009     

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行星磨機(jī)，由進(jìn)料口、分料盤、行星輥公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂、行星輥、行星輥套、行星輥軌道襯套、物料待磨臺(tái)階、公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)體等構(gòu)成。把預(yù)先破碎到20毫米以下的礦石，經(jīng)過(guò)上、中、下三層六個(gè)行星輥的逐級(jí)、多次、重復(fù)碾壓、溢流排放。只要控制物料的進(jìn)料速度和行星輥的公轉(zhuǎn)角速度，就可以達(dá)到工藝要求的任意細(xì)度?？梢愿鶕?jù)工藝要求，配置外置高效節(jié)能選粉機(jī)，構(gòu)成閉路磨礦。

手自雙選的干選法選矸系統(tǒng) 1044     

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本實(shí)用新型涉及煤礦選煤設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種手自雙選的干選法選矸系統(tǒng)，包括一用于輸送原煤的原煤帶式輸送機(jī)，在原煤帶式輸送機(jī)的末端上方設(shè)有一永磁除鐵器，在原煤帶式輸送機(jī)的出料端的下方設(shè)有一齒輥式滾軸篩，所述齒輥式滾軸篩的一側(cè)和底部分別設(shè)有出料口和末煤出送口，所述末煤出送口與外部的末煤帶式輸送機(jī)相配合，在齒輥式滾軸篩的出料口處配合設(shè)有一犁式卸料器，所述犁式卸料器的兩輸出口分別與自動(dòng)選矸裝置、手動(dòng)選矸裝置相配合。它提供一種干選、手選選矸系統(tǒng)，用于煤礦地面原煤分選，通過(guò)干選系統(tǒng)，將原煤中含有的塊煤、矸石進(jìn)行分選、分裝，塊煤分選后進(jìn)入破碎機(jī)，然后進(jìn)入末煤運(yùn)輸系統(tǒng)，分選后的矸石通過(guò)帶式輸送機(jī)運(yùn)至矸石倉(cāng)。

偏心磨 1042     

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一種礦物研磨用的偏心磨，包括主軸、內(nèi)研磨環(huán)、研磨桶，內(nèi)研磨環(huán)裝在主軸上，其特征是：主軸上面還裝有偏心塊，偏心塊通過(guò)軸承與研磨環(huán)連接，研磨環(huán)相對(duì)于研磨桶具有偏心結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可快速粉碎金屬及非金屬礦物至微米級(jí)，干法與濕法均可，可以替代球磨機(jī)并且具有節(jié)能高效的特點(diǎn)。

新型立風(fēng)井防爆門 882     

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本發(fā)明提供的是一種新型立風(fēng)井防爆門，涉及煤礦安全防護(hù)和礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)領(lǐng)域，包括門體結(jié)構(gòu)和重錘裝置。門體結(jié)構(gòu)由爆破片和鋼結(jié)構(gòu)組成，重錘裝置由平衡重錘(1)、回轉(zhuǎn)支撐軸(2)構(gòu)成，門體結(jié)構(gòu)和平衡重錘依靠鋼梁固定連接，門體形狀可根據(jù)實(shí)際情況選擇制作。門體中設(shè)計(jì)安裝的爆破片可以在限定壓力下瞬時(shí)破碎泄壓保護(hù)主要通風(fēng)機(jī)；防爆門回轉(zhuǎn)的掀翻方式和備用井蓋(8)的設(shè)計(jì)既滿足了風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)防爆門自行開啟的要求，還避免了瓦斯或煤塵爆炸產(chǎn)生的氣浪過(guò)強(qiáng)從而摧毀防爆門后無(wú)法短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行反風(fēng)或正常通風(fēng)從而導(dǎo)致災(zāi)害擴(kuò)大的問(wèn)題。

智能放炮控制噴霧裝置 779     

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一種智能放炮控制噴霧裝置，更好的完善推進(jìn)無(wú)塵化礦井建設(shè)，實(shí)現(xiàn)礦井清潔衛(wèi)生和安全生產(chǎn)，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種智能放炮控制噴霧裝置，包括電動(dòng)聲控噴霧主機(jī)、電動(dòng)球閥、高壓膠管、凈化水幕，其特征是：高壓膠管一端通過(guò)球閥與供水管路連接，高壓膠管的另一端連接有凈化水幕，電動(dòng)聲控噴霧主機(jī)與電動(dòng)球閥連接，電動(dòng)聲控噴霧主機(jī)內(nèi)置有信號(hào)接收裝置，信號(hào)接收裝置上連接有外置信號(hào)接收電纜，放炮器里面內(nèi)置有遙控發(fā)射器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：智能放炮控制噴霧裝置通過(guò)遠(yuǎn)距離控制，杜絕因粉塵、沖擊波、有毒有害氣體、碎巖（煤）塊帶來(lái)的隱患和傷害，保護(hù)了作業(yè)人員的身心健康。

煤矸石資源化脫碳工藝 1156     

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本發(fā)明涉及一種煤矸石資源化脫碳工藝，屬于無(wú)機(jī)礦產(chǎn)資源回收領(lǐng)域，由整個(gè)工藝流程如下：煤矸石原料經(jīng)過(guò)破碎，然后通過(guò)提升機(jī)提升至料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)預(yù)熱后，進(jìn)入下料器，然后進(jìn)入窯爐，燒制成功，最后冷卻制得產(chǎn)品；所述的煤矸石為露天煤礦開采的大塊原始煤矸石或洗煤廠的煤矸石。本工藝裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品，可以進(jìn)一步加工為耐火材料、硅酸鋁纖維、多晶莫來(lái)石纖維、超細(xì)纖維、高檔化工填料、高檔玻璃、精密陶瓷、高溫耐磨陶瓷、精密鑄造模具等，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、航空航天、電力、醫(yī)療、汽車等等眾多行業(yè)。

電子絕緣陶瓷用低硅微鈉白剛玉微粉及其制備方法 899     

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一種電子絕緣陶瓷用低硅微鈉白剛玉微粉及其制備方法，通過(guò)降低產(chǎn)品中Na2O和Si的含量以解決其機(jī)械性能、耐火性能以及絕緣性不佳等問(wèn)題，本發(fā)明采用工業(yè)氧化鋁為原料，添加復(fù)合礦化劑，復(fù)合礦化劑包括硼酸、氯化銨、氟化鋁，經(jīng)球磨、高溫熔煉結(jié)晶、破碎、研磨、酸洗制作而成，晶體形狀為不規(guī)則顆粒狀，利用本發(fā)明所制備的電子絕緣陶瓷用低硅微鈉白剛玉微粉，其Na2O成分可降至0.1%(w/w)以下，Si的含量0.02％(w/w)以下, 顯著低于傳統(tǒng)白剛玉產(chǎn)品中鈉和的硅的含量，提高了白剛玉的耐火度和機(jī)械性能，同時(shí)加強(qiáng)了絕緣性能，因此可用于高端磨料、電子絕緣陶瓷和高檔耐火材料領(lǐng)域，擴(kuò)展了工業(yè)應(yīng)用范圍。

固廢基超緩凝膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用 854     

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本發(fā)明屬于固廢材料綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固廢基超緩凝膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明所述材料包括以下重量份的組分：粉煤灰80?100份、礦渣粉40?60份、脫硫石膏5?15份、硅酸鈉5?10份。本發(fā)明所述材料主要由礦渣粉、粉煤灰等固廢材料制備而成，具有良好的物理力學(xué)性能，具備應(yīng)用于路床處置和穩(wěn)定碎石基層的條件。不僅可以消耗大量的赤泥等固廢材料，又可以減少工程建設(shè)對(duì)水泥、石灰等原材的需求，極大地降低了工程造價(jià)，在道路工程中將具有重要的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，而且克服了目前有機(jī)酸及其鹽類緩凝劑初凝時(shí)間短的問(wèn)題，能夠滿足某些特殊施工需求。

新型巖棉的制作工藝 982     

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本發(fā)明提供一種新型巖棉的制作工藝，采用如下步驟制成：將下列重量份的原料混合粉碎形成進(jìn)爐原料：鈦鐵石18-25份、青龍石30-40份、石灰石12-15份、礦渣15-18份、焦炭15-30份及輔料5-10份的混合物放入沖天爐加熱至1700-1900攝氏度進(jìn)行熔化，得到充分熔化的巖漿；在通過(guò)成纖、集棉、鋪棉、壓棉、固化和修整。本發(fā)明的一種新型巖棉的制作工藝，能夠?qū)⑩佽F石、青龍石、石灰石、礦渣、焦炭的材料、通過(guò)配方配置靈活運(yùn)用，而且制作出來(lái)的新型巖棉的制作工藝又可重新進(jìn)行工業(yè)用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，既增加了行業(yè)效益，也減少了污染。

電石渣聚化燃料及其衍生燃料 1152     

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本發(fā)明公開了一種電石渣聚化燃料及其衍生燃料，涉及新型燃料領(lǐng)域，包含有按重量配比的如下原料：電石渣25-60%、鹽泥15-30%、粉煤灰10-40%、鐵尾礦5-30%、芒硝1-10%和激發(fā)劑0.1-8%。本發(fā)明主要利用存儲(chǔ)量大又污染環(huán)境的電石渣、巖泥、粉煤灰、鐵尾礦、芒硝等工業(yè)廢渣，加入激發(fā)劑，烘干粉碎后形成聚化燃料，使用時(shí)通過(guò)鎂條引燃，各種物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生10000大卡/公斤以上的熱值，用于生產(chǎn)和生活，既變廢為寶又節(jié)約不可再生的能源，同時(shí)改善工業(yè)固廢對(duì)環(huán)境的污染，不僅節(jié)能環(huán)保，而且實(shí)現(xiàn)了低碳、減排，為國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的國(guó)策實(shí)現(xiàn)作出了貢獻(xiàn)。

露天臺(tái)階孔間微差控制爆破方法 1038     

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本發(fā)明的實(shí)施例公開了一種露天臺(tái)階孔間微差控制爆破方法，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，為解決既能獲得較好的破碎度，減輕爆破震動(dòng)危害，又能夠有效實(shí)施大規(guī)模爆破的問(wèn)題而發(fā)明。所述露天臺(tái)階孔間微差控制爆破方法，包括：對(duì)同一排炮孔中的各個(gè)炮孔，按照每米孔距1-5ms的延遲時(shí)間進(jìn)行孔間微差累加，實(shí)施孔間微差間隔起爆；對(duì)排間的各炮孔，按照每米排距10-30ms的延遲時(shí)間進(jìn)行孔間微差累加，實(shí)施排間微差間隔起爆；并且對(duì)于至少一個(gè)炮孔，內(nèi)部采用多個(gè)起爆彈或間隔裝藥的方式設(shè)置，并實(shí)施孔內(nèi)微差間隔起爆。本發(fā)明的系統(tǒng)方法適用于露天礦的開采，以及大型的土石方工程、水電工程、市政工程及大型的地下廠房開挖施工等。

耐刮磨型抗沖擊聚氯乙烯管材料及制備方法 1148     

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一種耐刮磨型抗沖擊聚氯乙烯管材料，屬于高分子材料領(lǐng)域。是由以下重量份的組分制成的：PVC樹脂100份，穩(wěn)定劑0.8～3份，加工助劑1～4份，抗沖改性劑10～15份，潤(rùn)滑劑1.2～2.5份，填充劑0～10份，耐磨改性劑5～10份。所述耐磨改性劑為一種經(jīng)偶聯(lián)劑處理的具有玉石結(jié)構(gòu)的片狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物質(zhì)。該片狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物質(zhì)來(lái)自于玉石加工的碎屑，通過(guò)研磨、篩選，采用偶聯(lián)劑處理，增強(qiáng)了它與聚氯乙烯分子之間的連接強(qiáng)度和界面相容性。耐磨改性劑的適宜的添加量既提高了本發(fā)明材料的耐刮磨性，又盡可能少地降低了對(duì)聚氯乙烯管材料其它性能的影響。本發(fā)明采用一般的加工工藝制成，具有優(yōu)良的耐刮磨性能、良好的耐沖擊性能及加工性能。

高水壓超大直徑水下盾構(gòu)隧道雙液注漿漿液及工藝與應(yīng)用 1088     

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本發(fā)明公開了一種高水壓超大直徑水下盾構(gòu)隧道雙液注漿漿液及工藝與應(yīng)用，漿液一原料為：水泥熟料35?45份；礦渣15?25份；粉煤灰24?35份；鋼渣15?25份；膨潤(rùn)土5?15份；石灰石尾礦4?10份；減水劑0.3?2份；纖維素0.5?2.5份；漿液二原料為：短切纖維0.2?3.8份；硅酸鈉溶液96?99份；粘性高聚物0.8?4.8份。本發(fā)明形成了破碎?篩分?粉磨?分組混合?分組分速攪拌的雙液漿制備工藝，注漿時(shí)漿液一、二體積比為1:1?10:1，通過(guò)盾尾六點(diǎn)位、管片3+2+1拼接同步的注漿工藝將漿液注入盾構(gòu)空隙，可應(yīng)用于水壓≥0.5MPa、直徑≥14m的高水壓超大直徑水下盾構(gòu)隧道。

降低堆肥過(guò)程溫室氣體排放的方法 987     

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本發(fā)明公開了一種降低堆肥過(guò)程溫室氣體排放的方法，屬于有機(jī)廢物資源化利用領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：1)將錳礦加入有機(jī)廢物中，混合均勻得堆肥物料；2)將步驟1)所得的堆肥物料進(jìn)行堆肥；3)在堆肥高溫期(＞50℃)時(shí)，進(jìn)行翻堆將堆肥混合均勻；4)堆肥溫度降至環(huán)境溫度時(shí)，將所得的堆肥風(fēng)干、破碎過(guò)篩，即得有機(jī)肥產(chǎn)品。本發(fā)明將錳礦添加到堆肥中，顯著降低了堆肥過(guò)程中溫室氣體(N2O和CH4)的排放并提高了堆肥的腐殖化程度。不僅有利于緩解全球變暖，同時(shí)提高了堆肥產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明效果好、成本低，適合大規(guī)模應(yīng)用。

生物炭基復(fù)合肥 893     

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本申請(qǐng)涉及固廢綜合利用領(lǐng)域，具體公開了一種生物炭基復(fù)合肥，包括生物炭組合物，生物炭組合物的制備方法，包括以下步驟：將生物質(zhì)干燥后粉碎，造粒，制成生物質(zhì)顆粒，備用；赤泥烘干，備用；將赤泥和添加劑混合，從回轉(zhuǎn)窯的窯尾加入，將生物質(zhì)顆粒從窯頭噴吹，升溫，進(jìn)行熱解處理，制成焙燒物料；將焙燒物料冷卻，經(jīng)細(xì)磨后磁選，獲得非磁性礦渣；將非磁性礦渣經(jīng)過(guò)細(xì)磨、風(fēng)選后，制得生物炭組合物；生物質(zhì)顆粒用量為赤泥用量的20?25%，添加劑用量為赤泥用量的4?8%。本申請(qǐng)的生物基復(fù)合物具有產(chǎn)生生物炭，肥沃土壤，還具有碳負(fù)性，固碳減排二氧化碳的效果。

鹽地堿蓬植物鹽的提取方法 986     

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本發(fā)明公開了一種鹽地堿蓬植物鹽的提取方法，包括以下步驟：(1)取新鮮的鹽地堿蓬的莖、葉，用清水洗凈后自然晾干，進(jìn)行粉碎后得到粉末A；(2)取步驟(1)得到的粉末A與水進(jìn)行混合后，用乙酸調(diào)節(jié)pH至5?6，加入纖維素酶進(jìn)行酶解，得到酶解液B；(3)取步驟(2)得到的酶解液B，向其中加入絮凝劑攪拌，靜置過(guò)濾后得到上層清液C，(4)向步驟(3)得到的上層清液C中加入活性炭進(jìn)行脫色，過(guò)濾后得到濾液D；(5)將步驟(4)得到的濾液D進(jìn)行冷凍干燥后即得到所述的鹽地堿蓬植物鹽。本發(fā)明通過(guò)使用酶解和絮凝，使得提取物充分釋放，提高植物鹽的提取率，并使得有機(jī)物質(zhì)和礦物質(zhì)進(jìn)行有效的分離，提高礦物質(zhì)的含量。

高溫熔融法生產(chǎn)鈦酸鋰的方法 843     

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本發(fā)明公開了一種高溫熔融法生產(chǎn)鈦酸鋰的方法，包括下述步驟：取摩爾比為4:5的氫氧化鋰和銳鈦礦型二氧化鈦，或取摩爾比為2:5的碳酸鋰和銳鈦礦型二氧化鈦，混合均勻；將物料倒入高溫反應(yīng)容器中，將高溫反應(yīng)容器的反應(yīng)腔抽真空至5～10Pa氣壓，開啟加熱，高溫反應(yīng)容器中的物料在1650～1750度溫度條件下維持1～2小時(shí)液相反應(yīng)；在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的反應(yīng)氣體，利用真空泵抽出，將所述反應(yīng)腔內(nèi)氣壓維持在5～10Pa；反應(yīng)完成后，將反應(yīng)生成的鈦酸鋰熔體通過(guò)傾爐倒入冷卻模具中，經(jīng)過(guò)靜置冷卻后，取出鈦酸鋰固體，再進(jìn)行破碎處理，然后包裝；本方法液相反應(yīng)時(shí)間短、工藝環(huán)節(jié)少、相對(duì)成本低、產(chǎn)品合成反應(yīng)徹底且生成的鈦酸鋰純度較高。

高強(qiáng)度自密實(shí)混凝土及其制備方法 802     

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本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度自密實(shí)混凝土及其制備方法，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，該混凝土的配方與重量份的配比是：硅酸鹽水泥200～400份，細(xì)骨料400～800份，粗骨料200～800份，水50～300份，粉煤灰30～300份，稻殼灰10～100份，礦粉50～300份，再生加氣混凝土砌塊粉末20～100份，高效減水劑2～50份；該混凝土的制造方法是：首先將再生加氣混凝土砌塊進(jìn)行破碎、粉磨，使其顆粒粒徑為0.1mm～0.3mm；然后將硅酸鹽水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水、粉煤灰、稻殼灰、礦粉、再生加氣混凝土砌塊粉末、高效減水劑按照重量份的配比進(jìn)行混合即可制造出高強(qiáng)度自密實(shí)混凝土。本發(fā)明方法提供的高強(qiáng)度自密實(shí)混凝土，能在達(dá)到高強(qiáng)度、自密實(shí)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄加氣混凝土砌塊的合理利用。

印染廢水脫色劑及其制備方法 686     

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本發(fā)明公開一種印染廢水脫色劑及其制備方法，所述脫色劑主要由質(zhì)量份數(shù)為80?90的黑色水性油墨印花廢液提取物、5?10份的海泡石及5?10份的鈣礦粉組成，其制備方法為：將黑色水性油墨印花廢液提取物調(diào)制成一定固含量的漿狀，并加入適當(dāng)堿性物質(zhì)中和至中性；向污泥中投加一定量的海泡石及鈣礦粉攪拌均勻；邊攪拌邊將污泥加熱至50?90℃脫水，使污泥形成塊狀，脫出水排放；將塊狀污泥熱壓榨至含水率低于50%后干燥；將污泥隔絕空氣加熱至350?700℃保溫1?5h；污泥降至一定溫度后破碎成顆粒狀，制備成印染廢水脫色劑。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高濃度黑色水性油墨印花廢液污染物提取及資源化利用，廢水脫色率能達(dá)到95%以上，而且可循環(huán)使用。

陽(yáng)離子染料廢水脫色劑及其制備方法 992     

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本發(fā)明公開一種陽(yáng)離子染料廢水脫色劑及其制備方法，所述脫色劑主要由質(zhì)量份數(shù)為80?90份的黑色水性油墨印花廢液提取污泥、5?10份的海泡石及5?10份的鈣礦粉組成，其制備方法為：將黑色水性油墨印花廢液酸析污泥調(diào)制成固含量10%的漿狀，并加入堿性物質(zhì)中和至中性；向污泥中投加一定量的海泡石及鈣礦粉；邊攪拌邊將污泥加熱脫水，使污泥形成塊狀；將塊狀污泥熱壓榨至含水率低于50%后干燥；將污泥隔絕空氣加熱至350?700℃保溫1?5h；污泥降至一定溫度后破碎成顆粒狀，制備成陽(yáng)離子染料廢水脫色劑。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高濃度黑色水性油墨印花廢液污染物提取及資源化利用，所制備脫色使陽(yáng)離子染料染色廢水脫色率達(dá)99.5%以上，而且可循環(huán)使用。

高阻燃性酚醛泡沫用樹脂及其生產(chǎn)方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種高阻燃性酚醛泡沫用樹脂及其生產(chǎn)方法,在普通酚醛泡沫用樹脂中加入三聚氰胺進(jìn)行反應(yīng)或加入三聚氰胺樹脂聚合物混合,三聚氰胺加入量為高阻燃性酚醛泡沫用樹脂的總重量的0.5%～8%;然后用酸調(diào)整pH值為6.0～8.5;脫水濃縮處理;以及加入增塑劑和表面活性劑。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,借助三聚氰胺的三氮雜環(huán)結(jié)構(gòu)特性,使酚醛泡沫的阻燃性能提高,從而滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT113-1995《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)則》的要求,并且在貯存過(guò)程中穩(wěn)定,沒(méi)有沉淀產(chǎn)生。可用于需要使用滅火材料的場(chǎng)合,如礦井安全生產(chǎn)中空洞充填、煤巖裂隙防漏風(fēng)、在建筑上做密閉墻和防火墻、加固破碎頂板及地層。

玉米汁飲料配方及制作方法 1224     

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本發(fā)明公開了一種玉米汁飲料的配方及其制作方法,屬于食品飲料領(lǐng)域。一種玉米汁飲料,其特征是:有以下述原料重量份數(shù)比配方組成:玉米汁80-150克、羧甲基纖維素0.01-0.3克、白砂糖10-20克、檸檬酸0.2-0.5克食用明膠0.09-0.2克瓊脂0.08-0.1克、礦泉水8.18--20克。該玉米汁飲料的制作方法是:A、先把九成熟的玉米粉碎加工,過(guò)濾提取玉米汁液。B、把玉米汁液倒入鍋中加熱,溫度保持在145度左右加熱5-10分鐘,在加入白糖,加熱10-15分鐘。C、把食用明膠、瓊脂用另一個(gè)鍋加2.5倍的水化開D.把以上兩種液體混合,再加入羧甲基纖維素、檸檬酸加熱15-30分鐘,出鍋冷卻后加礦泉水?dāng)嚢韬蠊嘌b飲用。本發(fā)明的有益效果是該一種玉米汁飲料,營(yíng)養(yǎng)豐富,口感好,飲用方便,營(yíng)養(yǎng)成分易吸收消化,可以作為一種保健作用飲料,老少皆宜飲用。

鹽堿地專用復(fù)混肥及生產(chǎn)方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種鹽堿地專用復(fù)混肥及生產(chǎn)方法，由微生物菌劑、礦物肥、有機(jī)肥、緩釋肥、控釋肥組成，微生物菌劑包括嗜鹽菌、嗜堿菌、固氮菌、解磷菌、解鉀菌、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌和大腸桿菌；礦物肥包括麥飯石、方解石和沸石；有機(jī)肥包括牛糞、馬糞、雞糞、腐植酸、紫云英、苜蓿、粉碎秸稈、腐葉土、豆粕、花生粕、發(fā)酵產(chǎn)品剩余的殘?jiān)幸环N或幾種；緩釋肥包括過(guò)磷酸鈣和脲甲醛；控釋肥包括外包有不同厚度半透水薄膜的硫酸銨、氯化鉀、硫酸鉀和氯化銨。本發(fā)明可以有效的改善土壤結(jié)構(gòu)，降低土壤中的鹽分及PH值，增加土壤肥力，并且能夠持久保持肥力，特別有利于改善鹽堿地土壤。

利用低品位鋁礬土制備陶粒支撐劑的生產(chǎn)工藝 1072     

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本發(fā)明公開了一種利用低品位鋁礬土制備陶粒支撐劑的生產(chǎn)工藝。該工藝是將低品位鋁礬土礦石破碎后與輔料配成混合料；然后經(jīng)二級(jí)濕磨至泥漿粒度為5～20微米，陳腐后的泥漿泵入噴霧干燥塔進(jìn)行干燥造粒形成松散顆粒后打散，進(jìn)一步噴霧滾制造粒后送入烘干-燒成綜合系統(tǒng)中，烘干、燒成；燒成過(guò)程中產(chǎn)生的余熱引出至噴霧干燥塔利用。本發(fā)明采用了低品位的鋁礬土礦作為主料，對(duì)合理利用資源、降低能源消耗起到了積極作用；采用濕法球磨工藝，能顯著改善混合粉料的粒度分布和混合均勻度；對(duì)噴霧造粒粉的打散工藝，減少了噴霧造粒粉中“假顆粒”和“空心顆?！钡谋壤缓娓膳c燒成過(guò)程的設(shè)備集成設(shè)計(jì)減少了半成品粒的破損率。