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本發(fā)明涉及到耐磨鋼球生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及到一種適用于半自磨機(jī)大直徑耐磨鋼球生產(chǎn)的材料。適用于半自磨機(jī)大直徑耐磨鋼球生產(chǎn)的材料,其特征在于,該材料中,化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為:C 0.5~0.9%,Si 0.2~0.5%,Mn 0.6~1.0%,P≤0.020%,S≤0.020%,Cr 1.20~1.7%,Ni≤0.30,Cu≤0.25%,Mo0.10~0.25;余量為鐵和其它不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明人通過不斷優(yōu)化調(diào)整鋼材內(nèi)部的合金元素含量,獲得了最佳的棒料組分配比,可以適應(yīng)磨機(jī)內(nèi)的復(fù)雜工況環(huán)境,延長了耐磨鋼球的耐疲勞性能,增加了鋼球耐磨度,并有效的減少了鋼球的破碎率,使用壽命更長,可以更好的為礦山企業(yè)節(jié)約磨損消耗,降低磨礦成本。
本發(fā)明提供了一種煉鐵除塵灰的整體利用方法,包括下述步驟:①造漿,②浮選提碳,③鋅、鐵還原,④水淬燜渣,⑤篩分破碎,⑥磁選選鐵,⑦透水磚制備。本發(fā)明回收產(chǎn)品再生碳粉品位為66%,回收率為90.75%;氧化鋅品位為51%,回收率達(dá)76.7%;鐵精礦品位為67%,回收率為31.4%,鐵粗礦品位為36%,回收率為14.6%。本發(fā)明能夠達(dá)到煉鐵除塵灰的完全循環(huán)利用。
本發(fā)明能使基因活力增強(qiáng)的細(xì)胞食物,是由礦物質(zhì)將赤石脂15%、花蕊石15%、金礞石15%、青礞石10%、滑石10%、鐘乳石15%、云母石15%、白云母石5%粉碎到微米級(jí)粒子,得到基因磯母粉;將30%基因磯母粉、加水70%高溫蒸煮后提取上層凈化水,然后兌:食醋、葡萄糖、木糖醇、甜蜜素再進(jìn)行高溫蒸餾分別提取基因基酒、基因活力增強(qiáng)液,所述基因活力增強(qiáng)液即為基因活力增強(qiáng)的細(xì)胞食物。將基因基酒和基因活力增強(qiáng)液勾兌后成為基因活力增強(qiáng)酒。本發(fā)明能夠增強(qiáng)人體基因能量,補(bǔ)充人體多種微量元素和礦物質(zhì),預(yù)防多種疾病,有益人體健康。
本發(fā)明公開了一種電鍍污泥燒結(jié)陶粒的制備方法。陶粒的原料比例為云母砂(金礦選礦尾砂)50%?70%、給水廠鋁污泥20%、電鍍工業(yè)園電鍍污泥10%?30%。將原料進(jìn)行干燥、破碎磨粉預(yù)處理,混合攪拌均勻,然后加入3%~5%的硅酸鈉溶液作為陶粒的粘結(jié)劑,混合造粒得生陶粒,再經(jīng)過干燥、預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻等步驟制成陶粒。本發(fā)明采用鋁泥和云母砂代替黏土提供Al2O3、SiO2,電鍍污泥提供助熔劑,顯著的降低了陶粒制作成本。所制作的陶粒具有抗壓強(qiáng)度高、浸出毒性低等優(yōu)點(diǎn),可大規(guī)模處置電鍍污泥、給水廠污泥,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物無害化處理、資源化利用,同時(shí)節(jié)約了電鍍污泥、鋁污泥處置成本,作為建材,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明提供一種麥胚人造米,包括下述重量份的原料:小麥胚芽2?4份、粳米碎米6?8份。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的麥胚人造米含有豐富的營養(yǎng)成分,麥胚的加入增加了人造米中的膳食纖維、維生素及礦物質(zhì)的含量,比如本發(fā)明所述的麥胚人造米中膳食纖維的含量為5.7g/100g,而精制大米中膳食纖維的含量為0.5g/100g,維生素E和維生素B1的含量均明顯得到提高,此外礦物質(zhì)鈣、鋅、鐵的含量也明顯得到提高,鈣的含量由精制大米中的5mg/100g,提高到19mg/100g,即本發(fā)明所述的麥胚人造米在不明顯改變?cè)写竺卓诟械幕A(chǔ)上,營養(yǎng)更均衡,更健康。
本發(fā)明公開了一種鋼鑄雙螺旋接桿,屬于煤礦開采用鉆具領(lǐng)域,為三段式煤礦接桿,包括接桿本體、公接頭和母接頭,其特征在于所述接桿本體、公接頭、母接頭螺紋連接;所述接桿本體外壁設(shè)置有等距雙螺旋翅;所述公接頭、母接頭依次包括有內(nèi)螺紋孔、耐磨層和外螺紋接頭,所述耐磨環(huán)和公接頭、母接頭一體設(shè)置,所述公接頭、母接頭表面設(shè)置有耐磨層。本發(fā)明能夠有效減少接桿所受的摩擦阻力及接頭部位過渡的應(yīng)力集中,避免本體和井壁直接接觸造成本體的擠壓變形以及磨損現(xiàn)象,提高了排渣效率,使碎渣懸浮避免對(duì)主體造成破壞,安全、有效的對(duì)瓦斯氣體進(jìn)行排出??朔艘蛲獗谀p而降低使用壽命的問題,以及因接桿一處損傷而整體換桿導(dǎo)致浪費(fèi)以及運(yùn)輸?shù)膯栴}。
本發(fā)明屬于混凝土加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于水下混凝土補(bǔ)強(qiáng)漿料及其制備工藝,各原料重量組份為:礦渣硅酸鹽水泥50~90份、礦粉15~30份,粉煤灰10~20份、40?70目機(jī)制砂20~70份、碎石70~90份、硅酸鈣粉5~15份、減水劑10~20份、聚丙烯纖維7~15份、尼龍纖維5~10份、鋼纖維15~20份,碳纖維10~15份、水凝膠3~5份、砂漿增強(qiáng)劑10~20份和清水70~100份,能夠充分利用各原料物理化學(xué)特性,有效地深入裂縫,與水下混凝土緊密結(jié)合,實(shí)現(xiàn)全面性修補(bǔ),能夠更有效地提高混凝土的抗?jié)B性和耐久性,并能提高施工質(zhì)量,節(jié)約施工成本,最終達(dá)到“表本結(jié)合,綜合治理”的目的,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種抗旱肥的制造方法,其中,包括如下步驟:A、備料:石蠟包膜,沙棘,草粉,腐熟牛糞,磷礦粉,光合菌,解磷菌,發(fā)酵菌;B、將沙棘,草粉粉碎后與磷礦粉混合,然后與腐熟牛糞攪拌均勻,攪拌的過程中加入發(fā)酵菌,堆肥30?50cm高度,然后用塑料膜封蓋,發(fā)酵10?12天;C、將B步驟所得發(fā)酵物中摻入石蠟包膜后,在加入光合菌和解磷菌,摻水至含水量為63?65%, 用擠出機(jī)制備成為棒狀,干燥后得到肥料棒,肥料棒的長度為5?8cm。本發(fā)明制造方法簡單,制得的產(chǎn)品配比簡單,使用方便,降低土壤的含鹽量,增強(qiáng)土壤中微生物和酶的活性,促進(jìn)植物根系生長。本發(fā)明使用石蠟包膜中和土地中的陽離子,同時(shí)使用光合菌保持土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu),使用解磷菌保水,達(dá)到了改善鹽堿地的效果。
本發(fā)明提出一個(gè)技術(shù)方案,一種高強(qiáng)度環(huán)保瀝青配方,解決垃圾回收問題和垃圾利用問題,該技術(shù)方案特征在于即在一般瀝青配方中(礦料、礦粉、瀝青)添加從垃圾分離出來的化纖類(破爛衣服、破爛鞋帽?工廠遺棄的油抹布、油棉紗),塑料類(食品包裝袋、飲品包裝袋、方便包裝袋),玻璃陶瓷石子瓦片等廢棄物,化纖塑料類其加工法為粉碎成片、條,不用脫油脂。該配方變廢為寶,資源再生,不但處理了垃圾,還增加瀝青路面的韌性抗裂性,還能節(jié)約6-10%的生產(chǎn)成品,可以成為獨(dú)特的環(huán)保優(yōu)質(zhì)公路。
本發(fā)明提供了一種防火保溫板的生產(chǎn)方法,屬于一種建筑材料的生產(chǎn)方法,所述的方法是,a、將膨脹后的珍珠巖、松脂巖礦砂混合均勻,得膨脹材料混合料;b、將巖棉纖維、礦棉纖維粉碎成段狀并混合,得纖維混合料;c、將纖維粘結(jié)劑以及膨脹材料混合料、纖維混合料攪拌混合,得攪拌混合物;d、將攪拌混合物送入固化爐中固化,制成板材;e、對(duì)板材進(jìn)行分切,制成板塊;f、對(duì)板材的外表面進(jìn)行電鍍處理或烤漆處理。這種方法制成的保溫板,主要由無機(jī)材料制成,防火性能強(qiáng),重量輕,使用的安全性高,防水性能好,保溫效果好,且不易霉變或腐蝕。且施工方便,可釘可鋸,易于安裝。在用作保溫材料的同時(shí),還可用于室內(nèi)裝潢、室內(nèi)外吸音等,也可用于制作板房。
本發(fā)明是油水井防砂充填材料及其配制方法,涉及到燒結(jié)材料及其處理方法。該包括低密度砂和低密度涂敷砂。低密度砂由煤礦物經(jīng)高溫燃燒后的廢礦渣作原料,經(jīng)過粉碎、磨細(xì)、篩選、清洗和干燥,制成顆粒狀產(chǎn)品。在低密度砂表面涂敷一層樹脂溶液及添加劑,經(jīng)干燥、分散,在室溫條件下成為單顆粒分散狀態(tài)產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種新型人造鑄造砂的制備方法,主要涉及鑄造砂的制造工藝方法及其應(yīng)用,其在制造工藝方面:是以鋁礬土礦石為原料制得:在電弧爐中加入含Al2O3?45~90%鋁礬土礦石原料,利用電弧放電產(chǎn)生高溫。將鋁礬土原料溶化成液體,在液體流出爐子時(shí),對(duì)其施以70~85m/s的空氣壓(壓力3.0~8.0kg/cm2),利用強(qiáng)風(fēng)將液體原料破碎冷卻后,得到形狀為球形或接近球形的,表面光滑的砂粒,經(jīng)篩分即得一種新型人造鑄砂,其特點(diǎn):環(huán)保、耐高溫、高強(qiáng)度、熱膨脹率低、回用性能好,生產(chǎn)成本低,其在應(yīng)用方面:適用于呋喃樹脂、酚醛樹脂、酚醛尿烷樹脂、水玻璃、膨潤土等造型方法,適用于消失模鑄造,熔模鑄造,V法鑄造等特種鑄造。
本發(fā)明提供了一種假堅(jiān)強(qiáng)芽孢桿菌DSM8715提高建筑垃圾再生骨料性能的方法:1)將假堅(jiān)強(qiáng)芽孢桿菌DSM8715與礦化培養(yǎng)液混合,得到混合培養(yǎng)液;所述礦化培養(yǎng)液包括10~45g/L的3?環(huán)己氨基?1?丙磺酸、4~12g/L的乳酸鈉、1~3g/L硝酸鈉、20~40mmol/L的氯化鈣、0.5~1.5mmol/L的硫酸鎂、0.08~0.18mmol/L的磷酸二氫鉀;2)使用步驟1)得到的混合培養(yǎng)液噴淋再生骨料,得到強(qiáng)化再生骨料。采用本發(fā)明所述方法制備得到的再生骨料,吸水率和壓碎指標(biāo)值顯著降低;由所述強(qiáng)化再生骨料制備的再生砂漿抗壓強(qiáng)度顯著增加。
本發(fā)明公開了一種耐熱高透光度天玉瓷的配方,包括以下成分:高嶺土30?35%、珍珠巖18?25%、白云石9?12%、菱鎂礦5.2?6.3%、鋯英砂4.1?4.8%、聚碳酸酯6.7?8.6%、氧化鋁6.2?6.8%、硼酸4.25?5.24%、硝酸鉀2.23?3.25%、助劑為余量;本發(fā)明還公開了一種耐熱高透光度天玉瓷的制備工藝,包括破碎球磨、原料混合、成型、烘干、上釉、素?zé)屠鋮s的步驟;本發(fā)明的配方更加的合理,通過制備天玉瓷的材料中加入珍珠巖、菱鎂礦和鋯英砂等多種耐高溫材質(zhì),可以提高天玉瓷的耐熱耐高溫性能,通過添加的聚碳酸酯,可以增強(qiáng)天玉瓷的透光度,配合本發(fā)明的制備工藝制作出的天玉瓷質(zhì)量更佳,抗摔性、耐熱性和透光度明顯得到增強(qiáng)。
本發(fā)明涉及消毒劑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種土壤生物消毒劑,包括復(fù)合益生菌91?95份,中草藥2?3份,寡聚糖1?2份,功能性菌種1?2份,礦源黃腐酸鉀1?2份;一種土壤生物消毒劑的制備方法,(1)將2?3份配制好的中草藥粉碎,熬煮30?60分鐘,釋出有效成份,溫度降至45℃以下后加入復(fù)合益生菌種1?2份、水、礦源黃腐酸鉀1?2份厭氧發(fā)酵15?20天,pH降至4.0以下即可;(2)發(fā)酵好的復(fù)合菌液經(jīng)過濾后,邊攪拌邊緩慢加入1?2份的寡聚糖,攪拌20分鐘,充分溶解;(3)邊攪拌邊緩慢加入1?2份的功能性菌種,溶解15分鐘后即得成品,密閉保存。本發(fā)明的有益效果是:克線蟲、抑病菌、解重茬、促生根。
本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度泡沫混凝土及其制備方法,原料包括:α?烯基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、羧甲基纖維素鈉、泡沫穩(wěn)定劑、硅油、檸檬酸、膨潤土、凹凸棒土、鈦酸鉀晶須、硅烷偶聯(lián)劑、水泥、粉煤灰、礦粉、聚丙烯纖維、減水劑和水。其制備方法是先將α?烯基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉加至水中,加熱保溫,再加入羧甲基纖維素鈉、泡沫穩(wěn)定劑、硅油、檸檬酸,分散,發(fā)泡制得復(fù)合發(fā)泡劑;然后將膨潤土、凹凸棒土和鈦酸鉀晶須混合,再加入硅烷偶聯(lián)劑,球磨混合,得到改性增強(qiáng)劑;最好將水泥、礦粉、粉煤灰、碎石、河砂、聚丙烯纖維混合,再加入水、減水劑、復(fù)合發(fā)泡劑、改性增強(qiáng)劑,制成模塊。本發(fā)明的泡沫混凝土具有良好的抗壓強(qiáng)度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)。
本發(fā)明公開了一種分子篩生物制劑及其制備方法,屬于生物制劑的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下重量百分含量的原料:斜發(fā)沸石分子篩40?50%,益生菌0.2?2%,生物營養(yǎng)劑5?10%,醫(yī)用輔料10?20%,礦物質(zhì)水20?40%;將益生菌、生物營養(yǎng)劑、醫(yī)用輔料和礦物質(zhì)水制成益生菌水合物,添加斜發(fā)沸石分子篩,低溫培育,真空干燥,粉碎,包裝,得到該分子篩生物制劑。本發(fā)明的益生菌在斜發(fā)沸石分子篩的微孔結(jié)構(gòu)中的孔道里生長和繁殖,不同尺寸的益生菌均得到了充分的保護(hù),能夠耐受強(qiáng)堿、高溫、低溫等惡劣環(huán)境,在強(qiáng)胃酸環(huán)境中不會(huì)被胃酸殺滅,順利通過胃的強(qiáng)酸腐蝕進(jìn)入腸道,提高了腸道的菌群平衡,改善了腸道環(huán)境,促進(jìn)了消化和吸收。
本發(fā)明公開了一種抗?jié)B再生混凝土及其制備方法,涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種抗?jié)B再生混凝土,以重量份數(shù)計(jì),包括如下組分:水泥260?280份、細(xì)骨料780?800份、天然碎石400?420份、再生粗骨料450?470份、粉煤灰50?60份、礦渣粉50?60份、水180?190份、外加劑8?10份以及抗?jié)B膨脹劑8?10份;所述抗?jié)B膨脹劑采用如下方法制備:a、取石灰石、白云石、高鎂鐵礦石,使其經(jīng)研磨煅燒得到膨脹熟料;b、向膨脹熟料中加入高鈣粉煤灰、陶土以及可再分散性乳膠粉,研磨加熱后,得到抗?jié)B膨脹劑。本發(fā)明通過多種膨脹源的抗?jié)B膨脹劑,可以保證持續(xù)而穩(wěn)定的膨脹,從而可以提高混凝土的抗?jié)B性能。
本發(fā)明涉及生物有機(jī)肥的制作加工領(lǐng)域,尤其涉及一種蘋果樹專用生物有機(jī)肥的材料配方,其技術(shù)方案是:其主要組成成分是人畜糞、土、尿素、硝酸鉀、磷礦粉、草炭、肥料添加劑。根據(jù)重量而定,比例是:1000:150:90:35:24:30:7。其特征是:按上述比例將腐熟的人畜糞、土充分?jǐn)嚢韬蠹尤肽蛩亍⑾跛徕?、磷礦粉,然后在35-40°的溫度下堆放4小時(shí),干燥粉碎后加入草炭和肥料添加劑。本發(fā)明的特點(diǎn)是能夠快速、簡便的加工出專門適合蘋果樹生長的基肥,為蘋果樹的生長提供最佳配比的營養(yǎng)元素。
本發(fā)明公開了一種自修復(fù)水泥基復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括水泥基體材料85~100份,自修復(fù)材料10~25份;所述自修復(fù)材料由自修復(fù)顆粒與營養(yǎng)底物組成,所述自修復(fù)顆粒為自修復(fù)材料質(zhì)量的75~90%;所述水泥基體材料包括水泥、PVA纖維;所述自修復(fù)顆粒包括多孔載體,所述多孔載體負(fù)載礦化微生物,多孔載體表面由內(nèi)向外依次為營養(yǎng)層和保護(hù)層;所述多孔載體為膨脹珍珠巖、陶粒、沸石,其中,膨脹珍珠巖為80~120目。本發(fā)明提供的材料不僅具有較高的受壓韌性,呈現(xiàn)出“裂而不碎”的效果,產(chǎn)生的細(xì)密裂縫在微生物礦化作用下可以實(shí)現(xiàn)自修復(fù)效果,提高材料耐久性;而且自修復(fù)效果更好,強(qiáng)度更高。
本發(fā)明提供了一種靈芝仿段木栽培基質(zhì),由以下重量份數(shù)的成分組成:剪枝條50?70,玉米芯15?20,紫花苜蓿15?25,麩皮10?15,石膏粉1?1.5,磷酸二氫鉀1?1.5;其制備方法如下:將干燥剪枝條、玉米芯、紫花苜蓿碎后混勻,加入磷酸二氫鉀和水;再加入麩皮與石膏粉混勻得粉料;將上述粉料裝入模具中液壓成型即得一定直徑與長度的仿段木栽培基質(zhì)。本發(fā)明的栽培基質(zhì)密度與野生靈芝生長環(huán)境相似,且營養(yǎng)豐富,富含硒元素與礦物質(zhì);其中石膏不但提供礦質(zhì)元素而且在高壓下可粘合其他材料穩(wěn)定成型;粉料粒徑合適,在保證通氣良好的條件下不易松散;本發(fā)明的栽培基質(zhì)可提供靈芝生長所需養(yǎng)分;適用于袋料栽培方式也適用于段木栽培方式生產(chǎn)靈芝,產(chǎn)量大、質(zhì)量好,生物轉(zhuǎn)化率高。
本發(fā)明公開了一種厚煤層綜放工作面雙層硬厚巖層超前預(yù)裂方法,涉及煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)計(jì)了雙層硬厚巖層低位碎裂、高位斷裂、水壓致裂、礦山壓力再致裂四位一體的預(yù)裂模式,真正解決雙層硬厚巖層難以冒落的問題,施工材料消耗少,工程量小,節(jié)約人力物力,降低生產(chǎn)成本,實(shí)施效果顯著,具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種矩形截面外包鋼混凝土支架,屬煤礦巷道支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為解決煤礦軟弱、破碎圍巖巷道收斂變形大、支護(hù)困難的問題而設(shè)計(jì)。本發(fā)明一般為梯形或矩形,主要由頂部棚梁、兩幫鋼腿和接榫結(jié)構(gòu)組成;所述的頂部棚梁和兩幫鋼腿的截面均為矩形,由外部空心矩形鋼管和內(nèi)部實(shí)心混凝土組合而成,且頂部棚梁和兩幫鋼腿通過接榫結(jié)構(gòu)連接成整體支架。本發(fā)明剛度大、受力性能明確、安全度高、結(jié)構(gòu)簡單、耗鋼量少、支護(hù)成本低、施工簡便、工期短、工程實(shí)用性強(qiáng),且能夠有效控制巷道圍巖的穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)度等級(jí)不大于C50的地下防滲抗裂混凝土,所述的地下防滲抗裂混凝土主要由膠凝材料、碎石、砂水和外摻料制備而成;所述的膠凝材料為水泥、礦粉和粉煤灰;所述的外摻料為減水劑,或者為防滲抗裂劑和減水劑。本發(fā)明制備出的地下抗?jié)B防裂混凝土,復(fù)合使用大量的礦粉和粉煤灰制備出綠色高性能混凝土,C30-C50防滲抗裂混凝土的水泥用量較普通混凝土降低30%-50%,即降低了混凝土生產(chǎn)成本,又對(duì)環(huán)境起到保護(hù)作用具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了節(jié)能環(huán)保型保溫材料,按照重量份的原料包括:溴化聚苯乙烯20-28份、植物性水泥發(fā)泡劑5-11份、交聯(lián)劑8-16份、玻璃纖維40-55份、礦渣21-28份、環(huán)氧樹脂13-21份、水33-41份。制備時(shí),將玻璃纖維粉碎并與礦渣加入到無重力混合攪拌機(jī)中,得到混合物A;將溴化聚苯乙烯、植物性水泥發(fā)泡劑放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,加水,得到混合物B;將混合物A加入到混合物B中,攪拌;加入交聯(lián)劑、環(huán)氧樹脂,得到混合物C;將混合物C注入模具中,通過限位擠壓、養(yǎng)護(hù)即得。本發(fā)明耐火阻燃、保溫性能高,質(zhì)量穩(wěn)定,采用的均是無毒無害的原材料,安全環(huán)保,且原材料價(jià)格低廉、易獲取,適用于地暖工程以及屋面保溫工程中。
本發(fā)明公開了一種鹽堿地改良有機(jī)肥的制造方法,其中,包括如下步驟:A、備料:粘土與海泡石按照質(zhì)量比4:1配制的混合物,脫氫乙酸,草籽,干牛糞,木屑與豆科秸稈粉按照質(zhì)量比1:5配制的混合物,解磷菌,磷礦粉,發(fā)酵菌;B、將脫氫乙酸,草籽粉碎后與木屑與豆科秸稈粉按照質(zhì)量比1:5配制的混合物混合,然后與干牛糞攪拌均勻,攪拌的過程中加入發(fā)酵菌,堆肥30-50cm高度,然后用塑料膜封蓋,發(fā)酵10-12天;本發(fā)明使用粘土與海泡石按照質(zhì)量比4:1配制的混合物中和土地中的陽離子,同時(shí)使用解磷菌保持土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu),使用磷礦粉保水,達(dá)到了改善鹽堿地的效果。
本發(fā)明公開了一種保水有機(jī)肥的制造方法,其中,包括如下步驟:A、備料:陽離子交換樹脂,沙棘,毛苕子,雞糞,磷礦粉,光合菌,硫酸銨,發(fā)酵菌;B、將沙棘,毛苕子粉碎后與磷礦粉混合,然后與雞糞攪拌均勻,攪拌的過程中加入發(fā)酵菌,堆肥30?50cm高度,然后用塑料膜封蓋,發(fā)酵10?12天;C、將B步驟所得發(fā)酵物中摻入陽離子交換樹脂后,在加入光合菌和硫酸銨,摻水至含水量為63?65%, 用擠出機(jī)制備成為棒狀,干燥后得到肥料棒,肥料棒的長度為5?8cm。本發(fā)明制造方法簡單,制得的產(chǎn)品配比簡單,使用方便,降低土壤的含鹽量,增強(qiáng)土壤中微生物和酶的活性,促進(jìn)植物根系生長。本發(fā)明使用陽離子交換樹脂中和土地中的陽離子,同時(shí)使用光合菌保持土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu),使用硫酸銨保水,達(dá)到了改善鹽堿地的效果。
本發(fā)明提供一種改性活化分子篩除味噴劑溶液及其制備方法,屬于清潔劑的制備方法領(lǐng)域,其溶液包括溶質(zhì)和溶劑,是將溶質(zhì)和溶劑充分?jǐn)嚢瓒?其溶質(zhì)的制備方法如下:1)選料:多孔型硅酸鹽礦石,2)粉碎,3)篩選:16-20目粒徑;4)改性:采用改性藥劑進(jìn)行浸泡,時(shí)間為10-20小時(shí),5)活化:放入專用設(shè)備中分階段加溫并保溫:即先從室溫升溫至100℃并保溫2小時(shí),在2小時(shí)后逐步升溫至420℃并保溫4-6小時(shí);6)精磨:精磨至≥450目;溶劑的制備方法如下:1)RO逆滲透水處理;2)EDI水處理;3)變頻活化水處理;4)遠(yuǎn)紅外活化濾器水處理。本發(fā)明采用純天然礦石及天然植物,應(yīng)用德國納米活化分子篩技術(shù),氧化物催化劑高效去除甲醛、甲苯、二甲苯、二氧化硫、苯、氨、TVOC等有害氣體,對(duì)人畜無毒害無污染,對(duì)車品家具皮塑無損傷,可廣泛用于車內(nèi)及車裝,室內(nèi)及家裝,家居行業(yè)去除有毒氣味,畜禽動(dòng)物寵物養(yǎng)殖除臭,鞋臭除味,去除率≥99.9%,適宜溫度:5-60℃。
本發(fā)明公開了一種海底淺表層水合物開采裝置及其開采方法,涉及非常規(guī)油氣藏開發(fā)工程技術(shù)領(lǐng)域,在船上控制海底采礦車,采礦車在海底將水合物及沉積物采掘后進(jìn)行排水、粉碎,然后被船體纜繩抬升到海水淺層并進(jìn)行加熱。本發(fā)明的有益效果是,水合物的分解是發(fā)生在海水淺層位置的水合物分解站中,近海平面的淺水層相對(duì)于海底環(huán)境具有低壓和高溫特征,具有水合物分解得天獨(dú)厚的溫壓條件,兼以輔助加熱以促進(jìn)水合物分解的速率。具有海底自主行走功能,多角度、多方位開采技術(shù)等模塊。采后被分解的水合物沉積物被回填到采空區(qū),可有效避免滑坡等地質(zhì)災(zāi)害,且整個(gè)單線作業(yè)速度快,時(shí)間短,有效避免水合物的分解對(duì)海洋環(huán)境以及海洋生物的影響。
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