鋰電池排氣安全閥 1097     

 0

一種鋰電池排氣安全閥，包括有閥體外殼和閥門彈片，閥體外殼的內(nèi)壁處設(shè)有支撐平臺(tái)，閥體外殼的內(nèi)部設(shè)有閥門彈片，所述閥門彈片的兩端與支撐平臺(tái)的上端面焊接，支撐平臺(tái)的側(cè)壁處焊接有緩沖盒，支撐平臺(tái)的上方設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與支撐平臺(tái)連接，彈簧的另一端與閥體外殼的內(nèi)壁連接，閥體外殼上開設(shè)有排氣口；本實(shí)用新型可防止鋰電池在排氣的過程中其內(nèi)部的電解液滲出，裝置在保護(hù)了排氣閥的同時(shí)也增加了鋰電池的使用壽命。

基于磷酸鐵鋰蓄電池的變電站直流系統(tǒng) 955     

 0

基于磷酸鐵鋰蓄電池的變電站直流系統(tǒng)，包括供電直流母線KM+、KM?，供電直流母線KM+、KM?上連接有直流充電屏CHC、磷酸鐵鋰蓄電池屏BAT及直流饋電屏DISC，直流充電屏CHC和直流饋電屏DISC放置在直流負(fù)荷室內(nèi)，磷酸鐵鋰蓄電池屏BAT放置在蓄電池室，直流負(fù)荷室和蓄電池室之間設(shè)有隔墻。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)磷酸鐵鋰蓄電池組的和直流系統(tǒng)負(fù)載之間的電氣隔離和空間地理隔離，保障負(fù)載的安全運(yùn)行，同時(shí)通過使用充放電控制管理開關(guān)BMS1和BMS2及其控制器，可以對(duì)蓄電池充放電進(jìn)行智能控制，且本系統(tǒng)直流母線擁有三級(jí)供電保障，在每級(jí)供電模式下又具有多重保障，能夠提高直流系統(tǒng)的穩(wěn)定性，且在蓄電池組進(jìn)行維修的情況下系統(tǒng)也是完整包含直流供電及蓄電池供電部分。

鋰離子電池電極裝配方法 1023     

 0

本發(fā)明提供了一種卷繞式鋰離子電池電極裝配過程中，覆蓋外露的極耳金屬的絕緣膠水及其使用方法，所述絕緣膠水，其含有成分及各成分的質(zhì)量百分比如下：環(huán)氧樹脂20%~60%,環(huán)氧樹脂固化劑12%~15%,環(huán)氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。該絕緣膠水是一種自然干燥的人造橡膠涂覆劑，可以輕易地進(jìn)行噴、刷或浸漬，該絕緣膠水適用于鋰電池金屬外露部位的絕緣防范，對(duì)鋰離子電池本身的性能完全沒有影響，成本低廉，簡(jiǎn)單易操作，絕緣效果優(yōu)異，安全可靠。

鋰電池加工用加注電解液裝置 699     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池加工用加注電解液裝置，包括裝置本體，裝置本體的上端外表面固定連接有注液管道，注液管道的上端外表面固定連接有注液泵，注液泵的左側(cè)外表面固定連接有左側(cè)工型固定板，左側(cè)工型固定板的右側(cè)外表面固定連接有右側(cè)工型固定板，右側(cè)工型固定板的右側(cè)外表面固定連接有限位插栓，限位插栓的右側(cè)外表面固定連接有限位貼合板。該一種鋰電池加工用加注電解液裝置，注液泵通過內(nèi)部?jī)?nèi)置的定流器同步定量輸送電解液，電解液通過注液管道對(duì)方打圓后的負(fù)極蓋內(nèi)加注電解液，這樣通過精確輸送電解液，既防止浪費(fèi)電解液的同時(shí)，也可減小負(fù)極蓋報(bào)廢概率。

圓柱狀鋰電池電芯夾取裝置 996     

 0

本實(shí)用新型提供了圓柱狀鋰電池電芯夾取裝置，它包括底座，所述底座的頂部通過平移機(jī)構(gòu)安裝有平動(dòng)滑移板，所述平動(dòng)滑移板的頂部分別通過兩個(gè)豎直銷軸對(duì)稱鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)夾臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾臂的尾部通過連桿機(jī)構(gòu)與用于驅(qū)動(dòng)其繞著豎直銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊的夾緊動(dòng)力裝置相連。此夾取裝置能夠用于圓柱狀鋰電池電芯的自動(dòng)夾取，進(jìn)而將其用于鋰電池的自動(dòng)化加工，進(jìn)而提高了加工效率。

鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)線的上料機(jī)構(gòu) 895     

 0

本實(shí)用新型提供了鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)線的上料機(jī)構(gòu)，它包括輸送底座，所述輸送底座的頂部通過支撐板固定有直震輸送機(jī)，所述直震輸送機(jī)的頂部固定有用于焊接之后鋰電池輸送的輸送滑軌，所述輸送底座的側(cè)面設(shè)置有機(jī)架底板，所述機(jī)架底板的頂部固定有平行布置的機(jī)架板，所述機(jī)架板的頂部固定有頂部側(cè)板，所述頂部側(cè)板上固定安裝有橫向移動(dòng)組件，所述橫向移動(dòng)組件上通過橫移滑塊安裝有橫移板，所述橫移板安裝有豎向升降機(jī)構(gòu)，所述豎向升降機(jī)構(gòu)上安裝有用于對(duì)鋰電池進(jìn)行吸取的吸盤裝置。此上料機(jī)構(gòu)能夠用于鋰電池生產(chǎn)過程中，半成品鋰電池的中間過渡上料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)設(shè)備之間的對(duì)接，最終完成鋰電池的全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

高倍率性能磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 1070     

 0

本發(fā)明涉及一種高倍率性能磷酸鐵鋰正極材料,由磷酸鐵鋰晶粒和高分散納米石墨鱗片組成。合成原料為三價(jià)鐵鹽(Fe2O3或FePO4)、鋰鹽(Li2CO3)、磷酸鹽((NH4)2HPO4)和天然石墨微粉。本發(fā)明還涉及制備高倍率性能磷酸鐵鋰正極材料的方法,先將天然鱗片石墨微粉球磨2-6小時(shí),再將鐵鹽、磷酸鹽和鋰鹽混合,以無水乙醇為介質(zhì)球磨,漿料噴霧干燥得到的粉體物料,再置于回轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行氣氛燒結(jié),冷卻、篩分后用于制備電極。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,用這種材料制作的電池可逆容量高,高倍率循環(huán)性能優(yōu)異。

鋰錳正極及大功率和高容量的扣式電池 738     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰錳正極及大功率和高容量的紐扣電池，屬于扣式電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰錳正極由條形集流體及條形集流體正面和/或反面的錳電極材料構(gòu)成，其四個(gè)角是倒角，且在其具有錳電極材料的其中一面設(shè)有用于折疊的折痕將該面分割為N片子正極片，折痕的兩端設(shè)有折疊后能與倒角配合的缺口。該電池包括正極蓋、負(fù)極蓋和設(shè)于正極蓋與負(fù)極蓋之間形成的密封腔體內(nèi)的電芯與電解液，電芯由鋰電極、隔膜與錳電極疊放后折疊而成，電芯為四角倒角的矩形。采用該鋰錳正極的扣式電池具有更大的輸出功率和更高的容量，且在電芯安裝過程中四角不易被撞傷，提升了電芯的合格率；正極片上的集流體被錳電極材料覆蓋，集流體不易裸露形成毛刺，降低了電芯的短路率。

新型Co(OH)F鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 1097     

 0

本發(fā)明提供一種新型鋰離子電池負(fù)極材料，該負(fù)極材料為桿狀，桿長(zhǎng)度為1-5μm，直徑為100nm-1μm。所述的桿狀Co(OH)F鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，是以乙酸鈷、氟化鈉和六次甲基四胺或葡萄糖為基礎(chǔ)原料，在水熱條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，得到桿狀Co(OH)F鋰離子電池負(fù)極材料。該負(fù)極材料合成方法簡(jiǎn)單，易于操作；所得樣品為微桿狀，長(zhǎng)度1~5μm，直徑100nm~1μm；所制備材料容量較高，在鋰離子電池中有潛在應(yīng)用價(jià)值。

生物質(zhì)碳納米片鋰離子電池負(fù)極材料及制備方法 873     

 0

本發(fā)明提供一種生物質(zhì)碳納米片鋰離子電池負(fù)極材料及制備方法。其具體操作如下：將椿樹果的果殼去掉，在HCl中浸泡后，經(jīng)H₂O和酒精沖洗干凈，烘干得到干燥的椿樹果；將烘干后的椿樹果置于N₂環(huán)境中煅燒得到黑色蓬松的生物質(zhì)碳納米片。進(jìn)一步的將釩酸鋰的前驅(qū)體溶液與椿樹果混合超聲，烘干，然后在氮?dú)鈿夥障聼Y(jié)所得。本發(fā)明首次將椿樹果燒結(jié)后生物質(zhì)碳用作鋰離子電池負(fù)極材料，顯示了良好電化學(xué)性能。

鋰電池快速清洗裝置 779     

 0

一種鋰電池快速清洗裝置，包括安裝座，安裝座的端部設(shè)有第二弧形凹槽，鋰電池抵靠在第二弧形凹槽內(nèi)，安裝座一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)的滑動(dòng)座，滑動(dòng)座端部設(shè)有多個(gè)第一弧形凹槽，第一弧形凹槽與第二弧形凹槽相對(duì)移動(dòng)，第一弧形凹槽抵靠在第二弧形凹槽上呈圓柱型，第一弧形凹槽內(nèi)設(shè)有緩沖管，緩沖管兩側(cè)設(shè)有多個(gè)噴嘴，第二弧形凹槽兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)的端蓋；第一弧形凹槽抵靠在第二弧形凹槽上，端蓋密封第一弧形凹槽的兩側(cè)，噴嘴噴出高壓清洗液對(duì)鋰電池進(jìn)行沖洗。清洗裝置內(nèi)的滑動(dòng)座抵靠在安裝座上，可同時(shí)對(duì)六個(gè)鋰電池進(jìn)行清洗，亦或是分兩級(jí)清洗，從不同的程度進(jìn)行清洗，使得鋰電池的清洗更加徹底干凈，自動(dòng)的控制流水線清洗，操作簡(jiǎn)單方便可靠，適合推廣使用。

鋰電池生產(chǎn)用烙印裝置 645     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用烙印裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池生產(chǎn)用烙印裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部焊接安裝有支撐腿，支撐腿的數(shù)量為四組且呈矩形陣列排列安裝于工作臺(tái)的底部，工作臺(tái)的頂部焊接安裝有支撐板，支撐板的數(shù)量為兩組且呈平行對(duì)應(yīng)設(shè)置，支撐板的對(duì)應(yīng)側(cè)壁開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)置第一滑塊，第一滑塊與第一滑槽滑動(dòng)連接設(shè)置。本裝置位于基座上開設(shè)有放置鋰電池的放置槽，從而使得裝置在進(jìn)行鋰電池烙印時(shí)，鋰電池本身不會(huì)出現(xiàn)傾斜和不平整，從而一定程度上提高了烙印的質(zhì)量，同時(shí)擠壓板的使用也使得在烙印完成后的鋰電池更加方便取出，一定程度上提高了工作效率。

軟包鋰電池壓實(shí)裝置 697     

 0

本實(shí)用新型提供了一種軟包鋰電池壓實(shí)裝置，包括底座和豎直固定于底座頂部的框架，所述框架內(nèi)設(shè)有用于對(duì)軟包鋰電池進(jìn)行限位的限位板，所述框架的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端貫穿框架的頂部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)有下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)位于限位板的上方。本實(shí)用新型可以有效的將軟包鋰電池中的空氣排出，減小鋰電池內(nèi)的間隙，提高了軟包鋰電池壓實(shí)后的質(zhì)量。

適用于鋰離子電池短路測(cè)試的測(cè)試夾具 703     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制備領(lǐng)域，公開了一種適用于鋰離子電池短路測(cè)試的測(cè)試夾具。短路測(cè)試夾具包括：測(cè)試臺(tái)，在所述測(cè)試臺(tái)頂面設(shè)置有至少一對(duì)金屬片，兩所述金屬片分別與短路測(cè)試儀器的正極以及負(fù)極連接；在所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有一立架，在所述立架上設(shè)置有一絕緣壓板，所述絕緣壓板位于所述測(cè)試臺(tái)的正上方，與所述測(cè)試臺(tái)相對(duì)，在所述絕緣壓板的頂部還連接有驅(qū)動(dòng)裝置，在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，所述絕緣壓板可上下升降運(yùn)動(dòng)。采用本實(shí)施例技術(shù)方案有利于提高測(cè)試的操作便利性，特別適用于鋰離子電池的批量測(cè)試，提高自動(dòng)化測(cè)試。

圓柱型鋰離子電池吸塵裝置 691     

 0

一種圓柱型鋰離子電池吸塵裝置，包括真空箱體，真空箱體具有頂蓋，頂蓋上有開口，真空箱體上設(shè)置有真空吸塵底盒，所述真空吸塵底盒的上端部為一鏤空板，真空吸塵底盒設(shè)置于真空箱體的開口處，鏤空板上設(shè)置有物料盒，物料盒內(nèi)放置電池盒，電池盒內(nèi)有待吸塵的鋰離子電池，真空箱體設(shè)置于一振動(dòng)機(jī)的上方。本實(shí)用新型通過真空吸塵與振動(dòng)機(jī)的方式能徹底把電芯輥槽產(chǎn)生的金屬屑吸走去除，顯著提升圓柱型鋰離子電池產(chǎn)品的潔凈程度及品質(zhì)安全，進(jìn)而提升產(chǎn)品的市場(chǎng)定位，結(jié)構(gòu)合理，高效經(jīng)濟(jì)。

鋰電池加工用負(fù)極蓋振盤上料裝置 892     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池加工用負(fù)極蓋振盤上料裝置，包括裝置本體，裝置本體的上端外表面靠近左側(cè)固定連接有安裝螺栓，安裝螺栓的上端外表面固定連接有固定板，固定板的上端外表面固定連接有旋轉(zhuǎn)振盤，旋轉(zhuǎn)振盤的外壁固定連接有直線送料器。該一種鋰電池加工用負(fù)極蓋振盤上料裝置，將電池原料中的負(fù)極蓋通過旋轉(zhuǎn)振盤進(jìn)行分選上料，通過旋轉(zhuǎn)振盤上兩層螺旋狀不同寬度的運(yùn)輸?shù)滥軌驅(qū)㈦姵氐呢?fù)極蓋進(jìn)行分類篩選，這樣就可以將質(zhì)量不一的負(fù)極蓋通過直線送料器傳送至設(shè)備分度轉(zhuǎn)盤上，這樣既可以將負(fù)極蓋輸送到指定位置，也可將質(zhì)量不一的負(fù)極蓋進(jìn)行分類，方便后續(xù)操作。

鋰離子電池用卷針 725     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池用卷針。卷針包括卷針基臺(tái)，在卷繞基臺(tái)上設(shè)置有分立的第一卷針片、以及第二卷針片，第一卷針片、第二卷針片的寬度平面在同一平面內(nèi)，在第一卷針片的寬度平面的外側(cè)設(shè)置有沿寬度平面向內(nèi)凹進(jìn)的第一凹臺(tái)，在第二卷針片的寬度平面的外側(cè)設(shè)置有沿寬度平面向內(nèi)凹進(jìn)的第二凹臺(tái)，第一凹臺(tái)、第二凹臺(tái)，分別水平相背地位于第一卷針片、第二卷針片的末端；第一凹臺(tái)、第二凹臺(tái)沿寬度平面的邊緣分別為：平直邊緣，第一凹臺(tái)、第二凹臺(tái)沿長(zhǎng)度方向的邊緣分別為：平直邊緣。應(yīng)用該技術(shù)方案，有利于提高卷繞得到的鋰離子卷繞電芯體上的極耳之間的距離。

用于輸電線路的鋰電池組抗寒隔熱裝置 787     

 0

一種用于輸電線路的鋰電池組抗寒隔熱裝置，包括鋰電池，在鋰電池組內(nèi)設(shè)有溫度傳感器及恒溫電路，溫度傳感器與信號(hào)轉(zhuǎn)換器連接，信號(hào)轉(zhuǎn)換器與單片機(jī)連接，單片機(jī)與工控機(jī)連接，工控機(jī)與恒溫電路連接；所述恒溫電路包括依次串聯(lián)的鋰電池組、IGBT開關(guān)管、發(fā)熱電阻R2及熱熔式開關(guān)S1。本實(shí)用新型提供一種用于輸電線路的鋰電池組抗寒隔熱裝置方便電力人員檢修，實(shí)現(xiàn)人工向智能的轉(zhuǎn)化，提高了鋰電池組的工作效率。使用液氮做冷凍劑，液氮來源廣泛，化學(xué)性質(zhì)不活潑，液態(tài)氮溫度極低，冷卻效率高。

圓柱狀鋰電池檢測(cè)器 933     

 0

本實(shí)用新型提供了一種圓柱狀鋰電池檢測(cè)器，包括檢測(cè)器本體，所述檢測(cè)器本體的一側(cè)呈縱向依次活動(dòng)插接有連接線、傳輸線和數(shù)據(jù)線，且所述檢測(cè)器本體通過連接線、傳輸線和數(shù)據(jù)線分別連接有用于固定鋰電池的輔助機(jī)構(gòu)、用于單個(gè)鋰電池檢測(cè)的第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)和用于多個(gè)鋰電池檢測(cè)的第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型使鋰電池的整個(gè)檢測(cè)過程變的十分簡(jiǎn)便，同樣節(jié)省了不合格鋰電池復(fù)檢的時(shí)間，減輕了工作人員的勞動(dòng)力度。

圓柱鋰電池密封結(jié)構(gòu) 1074     

 0

本實(shí)用新型提供了一種圓柱鋰電池密封結(jié)構(gòu)，包括鋼帽、安全膜片、頂蓋、吸水橡膠墊圈及孔板，所述鋼帽為中空回轉(zhuǎn)體，所述鋼帽內(nèi)設(shè)有用于安裝安全膜片的第一凹槽、用于安裝吸水橡膠墊圈的第二凹槽、用于安裝孔板的第三凹槽、用于連通第二凹槽和第三凹槽的連接孔，所述第一凹槽、第二凹槽、連接孔、第三凹槽依次同軸設(shè)置，所述第一凹槽、第二凹槽、連接孔依次構(gòu)成階梯狀凹槽，所述第三凹槽的直接大于連接孔的直徑，該吸水橡膠墊圈配合設(shè)置在第二凹槽內(nèi)，所述吸水橡膠墊圈上密集設(shè)置吸水孔，所述吸水孔的內(nèi)徑為60～80目。本實(shí)用新型的一種圓柱鋰電池密封結(jié)構(gòu)，不僅可以防止圓柱鋰電池變形，還能防止外部水分進(jìn)入圓柱鋰電池內(nèi)部，吸收?qǐng)A柱鋰電池內(nèi)部產(chǎn)生的水分，提高圓柱鋰電池的性能。

基于長(zhǎng)期服役水下小平臺(tái)的鋰電池自主激活電路 762     

 0

本發(fā)明公開了一種基于長(zhǎng)期服役水下小平臺(tái)的鋰電池自主激活電路，能夠?qū)崿F(xiàn)低功耗、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，且電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、體積小，易于安裝固定。使用本發(fā)明，通過單片機(jī)對(duì)檢測(cè)電壓的采樣，再通過單片機(jī)口線對(duì)電池電壓檢測(cè)后的判斷后，利用單片機(jī)的控制口線對(duì)開關(guān)電路進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)電池激活信號(hào)控制，完成對(duì)鋰電池的自主激活。鋰電池自主激活電路可以分布安裝在長(zhǎng)時(shí)間服役水下小平臺(tái)電路控制部分，例如水雷指控系統(tǒng)中。

鋰電池隔膜的制備方法 1041     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜的制備方法，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：S1:將白油與聚乙烯材料通過雙螺桿擠出機(jī)共擠成熔融狀態(tài)，然后于靜態(tài)混合器內(nèi)混合均勻；S2：將制備的熔體經(jīng)激冷輥后，形成擠出鑄片；S3：將擠出鑄片進(jìn)行橫向拉伸成孔，所述拉伸倍率為1.8?3.6倍，得到含油薄膜；S4:將橫向拉伸后的含油薄膜于萃取溶劑中進(jìn)行萃取，分離白油，并進(jìn)行干燥；S5：將萃取后的隔膜進(jìn)行豎向拉伸成孔，所述拉伸倍率為3.0?5.8倍，得到鋰電池隔膜；S6：收卷。本發(fā)明提供的一種鋰電池隔膜的制備方法，具有制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，效率好的優(yōu)點(diǎn)，且本法制備得到的鋰電池隔膜拉伸強(qiáng)度、穿刺強(qiáng)度、孔隙率和透氣值性能均較為優(yōu)越。

鋰電池負(fù)極片配方 948     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰電池負(fù)極片配方，由92～97份石墨、0.8～1.5份導(dǎo)電劑(導(dǎo)電炭黑)和2～5份粘結(jié)劑組成，其中，粘結(jié)劑包括1～10份CMC?Na、2～20份CMC?Li和7～50份丁苯橡膠。本發(fā)明有以下有益之處：1)作為粘接劑加入的CMC?Li，提高了鋰離子鋰電池的首次庫倫效率；2)導(dǎo)電劑乙炔炭黑和副產(chǎn)炭黑的使用，提高了鋰電池的放電容量；3)本配方有效改善了鋰電池容量保持率(循環(huán)1000次以上，保持率大于85％)。

預(yù)嵌鋰碳包覆正交板狀磷酸鐵及其制備方法 995     

 0

一種預(yù)嵌鋰碳包覆正交板狀的磷酸鐵，經(jīng)鋰離子嵌入及碳的包覆后得到電池級(jí)磷酸鐵，電池級(jí)磷酸鐵的晶相為板狀、層狀或片狀結(jié)構(gòu)，與XRD-PDF2004標(biāo)準(zhǔn)卡對(duì)應(yīng)的編號(hào)為015-0390，空間群為P21/m，α、β、γ均為90度，屬正交系。制備步驟為：往鐵源中加入磷酸過濾得到磷酸亞鐵溶液，并用維C溶液洗滌得到磷酸亞鐵濾餅；將得到的磷酸亞鐵濾餅用含磷酸和維C的混合水溶液進(jìn)行溶解，控制溶解過程中的溶液波美度為1-50°Be′，得到磷酸亞鐵溶液；將磷酸亞鐵溶液再次升溫至65-120℃，并依次加入鋰源和碳源，完成嵌鋰、碳包覆過程；經(jīng)洗滌、烘干后得到嵌鋰碳包覆磷酸鐵成品。該產(chǎn)品提升10%的電容量，降低成本近30%，解決了人工無法合成正交板狀或片狀磷酸鐵的難題。

用于鋰離子電池負(fù)極材料的非晶硅粉制備方法 966     

 0

本發(fā)明提供一種鋰離子電池負(fù)極材料的非晶硅粉，采用硅的氧化物經(jīng)還原制備得到非晶硅粉，所述非晶硅材料X射線衍射峰很弱，材料呈現(xiàn)非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。所述的硅的氧化物的結(jié)構(gòu)式為SiO_x，其中，0＜x≤2。所述的還原為氣相還原，氣相還原氣氛為氫氣與一氧化碳的混合氣體，還原溫度為100~700℃，還原時(shí)間為2~72小時(shí)。本發(fā)明的硅粉的結(jié)構(gòu)為非晶態(tài)，與晶態(tài)硅相比，材料在嵌鋰后的相對(duì)體積變化顯著降低，材料電化學(xué)性能可得到明顯改善。還原溫度低，有利于保持硅的晶形結(jié)構(gòu)特征，可有效防止材料晶化；此外，硅的氧化物經(jīng)還原后氧含量低，可有效提高硅負(fù)極材料首次效率，減少對(duì)鋰源或電解液的消耗。

鋰電池用的切邊機(jī) 1074     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋰電池用的切邊機(jī)，包括底座、真空吸盤以及刀架體，所述底座上設(shè)置有所述真空吸盤，用于吸附鋰電池底部，所述鋰電池的正上方設(shè)置有所述刀架體，且所述刀架體的兩端均設(shè)置有刀具，兩所述刀具分別指向所述鋰電池的兩側(cè)邊，所述真空吸盤的下方還連通有真空發(fā)生器，所述刀架體的上方固設(shè)有氣缸，所述底座上還設(shè)置有控制器，所述控制器分別與所述氣缸和真空發(fā)生器信號(hào)連接，真空吸盤吸附鋰電池并被刀具一次性完成切邊，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低且省時(shí)省力。

鋰電池卷繞制片一體機(jī)除塵除鐵裝置 978     

 0

一種鋰電池卷繞制片一體機(jī)除塵除鐵裝置，包括側(cè)板，側(cè)板的頂部和底部分別設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)構(gòu)，鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)由第一導(dǎo)風(fēng)管和第一箱體組成，第一導(dǎo)風(fēng)管固定連通設(shè)置在第一箱體的頂部，第一導(dǎo)風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)有防塵管。本實(shí)用新型通過設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)連接鼓風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池極片進(jìn)行鼓風(fēng)，通過設(shè)有的抽風(fēng)機(jī)構(gòu)連接吸塵機(jī)配合鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，有效的對(duì)刷粉后的鋰電池極片進(jìn)行除塵操作，配合抽風(fēng)機(jī)構(gòu)和鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有的磁條有效的吸除鋰電池極片上的金屬雜質(zhì)，尤其是在超聲波過焊時(shí)產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)，本裝置有效的防止刷粉操作后殘留的粉料以及金屬雜質(zhì)對(duì)鋰電池極片造成二次污染，實(shí)用性強(qiáng)。

圓柱鋰電池折角機(jī) 1109     

 0

本實(shí)用新型涉及一種圓柱鋰電池折角機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的上表面固定連接有工作板，工作板上表面的一側(cè)固定連接有支撐柱，支撐柱的頂端固定連接有固定板，固定板的上表面固定連接有氣缸，氣缸的一側(cè)貫穿固定板，且氣缸位于固定板下側(cè)的一端固定連接有固定器，固定器的下側(cè)夾持有卡塊，工作板上表面位于固定器的下側(cè)固定連接有放置臺(tái)，本實(shí)用新型涉及折角機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本裝置通過放置臺(tái)，可以方便工作人員將未加工的圓柱鋰電池放到上面，并且通過氣缸，可以帶動(dòng)卡塊將圓柱鋰電池固定在放置臺(tái)的上側(cè)，同時(shí)通過第一液壓桿，可以將圓柱鋰電池的兩側(cè)進(jìn)行折角，隨后通過第二液壓桿，可以帶動(dòng)滑動(dòng)板沿著滑動(dòng)桿滑動(dòng)。

適用于鋰離子電池及電芯測(cè)試的夾具 1000     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種適用于鋰離子電池及電芯測(cè)試的夾具。包括：底板、第一固定立板、第二固定立板、活動(dòng)立板、驅(qū)動(dòng)裝置。底板、第一固定立板、第二固定立板、活動(dòng)立板均為導(dǎo)電體，第一固定立板、第二固定立板、活動(dòng)立板分別與底板垂直，位于底板的頂面，第一固定立板、活動(dòng)立板分別與第二固定立板相互正交連接，活動(dòng)立板與第一固定立板呈水平正對(duì)；在活動(dòng)立板上與第一固定立板相背的背面上還連接有驅(qū)動(dòng)裝置，活動(dòng)立板在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿所垂直于第一固定立板的方向上水平移動(dòng)。應(yīng)用該夾具有利于有效檢出鋰離子電池或者鋰離子電芯的微短路，提高微短路的檢出率。

鋰電池組包裝箱 994     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池組包裝箱,根據(jù)鋰電池組的外形尺寸、結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)專門的可密封的包裝容器，包裝箱的結(jié)構(gòu)形式為帶法蘭的雙層箱體結(jié)構(gòu)，夾層中間預(yù)埋入金屬承重框架，以確保該包裝箱可實(shí)現(xiàn)起吊、堆放等作業(yè),箱體為密度極小的玻璃鋼材質(zhì)；通過先抽真空后充干燥空氣(或氮?dú)?的方法使包裝箱內(nèi)部呈低真空狀態(tài)，并且包裝箱內(nèi)部始終處于正壓，為被裝鋰電池組提供一個(gè)穩(wěn)定的儲(chǔ)存環(huán)境；專門設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)，密封件采用可充氣的雙峰結(jié)構(gòu)，丁基橡膠材質(zhì)，氣密性好，較好的適應(yīng)了包裝箱大密封結(jié)構(gòu)的要求；包裝箱內(nèi)部被包裝的鋰電池狀態(tài)及環(huán)境檢測(cè)，本發(fā)明可以對(duì)被裝鋰電池的包裝箱內(nèi)部氣壓、溫度、濕度以及鋰電池的漏液情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。