卷繞電芯體及軟包鋰離子電池 860     

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本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種卷繞電芯體及軟包鋰離子電池。卷繞電芯體包括：正極片、負(fù)極片、隔膜以及正極耳、負(fù)極耳，其中正極片、隔膜、與負(fù)極片相互層疊成層疊片，層疊片卷繞成一卷繞體，在卷繞體內(nèi)任一正極片層與負(fù)極片層之間間隔有隔膜層；正極耳固定連接在正極片上，負(fù)極耳固定連接在負(fù)極片上，正極耳、負(fù)極耳分別突出在卷繞體的任一寬度端部，正極耳、負(fù)極耳突出在卷繞體的長度相異。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于在制造過程中快速識辨出鋰離子電池的正負(fù)極，提高鋰離子電池的制造工藝效率，降低鋰離子電池裝反方向的幾率，避免鋰離子電池由于裝反而導(dǎo)致在上柜時反充電而造成鋰離子電池報廢。

溶膠輔助溶劑熱法制備粒棒混合形貌磷酸釩鋰/碳復(fù)合正極材料及其制備方法 958     

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本發(fā)明提供溶膠輔助溶劑熱法制備粒棒混合形貌磷酸釩鋰/碳復(fù)合正極材料，具體將鋰源、釩源和磷源以無水乙醇為介質(zhì)球磨后迅速轉(zhuǎn)移到容器中，攪拌，加入螯合劑，得到黃色懸濁液；再放在油浴中，加熱得到藍(lán)色懸濁液，轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中，超聲在175~190℃下保溫20~28得到濃縮前驅(qū)體；進(jìn)一步研磨成粉末，并加入碳源，球磨得到混合粉末；在管式爐中，氮氣或氬氣氣氛下燒結(jié)8~12小時，研磨、過篩，得到具有粒棒混合形貌的碳包覆磷酸釩鋰/碳復(fù)合正極材料。本發(fā)明充分利用溶膠法使原材料達(dá)到分子水平的均勻混合，結(jié)合溶劑熱法反應(yīng)條件溫和且易于控制的優(yōu)勢，通過碳熱還原獲得具有納米棒和顆?；旌闲蚊驳牧姿徕C鋰/碳復(fù)合正極材料。

梯次利用鋰電池儲能單元的狀態(tài)診斷方法及裝置 1052     

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本申請涉及一種梯次利用鋰電池儲能單元的狀態(tài)診斷方法及裝置，診斷步驟為：對鋰電池儲能單元進(jìn)行循環(huán)充放電，計算不同循環(huán)次數(shù)下各單體的充電截止電壓離散度、放電截止電壓離散度、100％SOC點的開路電壓離散度和0％SOC點的開路電壓離散度，分別將同一單體電池在不同循環(huán)次數(shù)下的充電截止電壓離散度、放電截止電壓離散度、100％SOC點的開路電壓離散度和0％SOC點的開路電壓離散度與鋰電池儲能單元的剩余容量進(jìn)行關(guān)聯(lián)性分析，并且對不同循環(huán)次數(shù)下儲能單元的充電截止電壓極差、放電截止電壓極差與其剩余容量進(jìn)行關(guān)聯(lián)性分析，篩選出與儲能單元容量關(guān)聯(lián)性高的表征指標(biāo)，根據(jù)表征指標(biāo)與容量之間的關(guān)系判斷儲能單元的剩余容量，完成對梯次利用鋰電池儲能單元的現(xiàn)場準(zhǔn)確評價。

石墨/Li3VO4鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1053     

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本發(fā)明提供一種石墨/Li3VO4鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料，將偏釩酸銨、碳酸鋰、六次甲基四胺加水混合攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，經(jīng)水熱反應(yīng)制得粘稠液，再往粘稠液中加入天然石墨，充分?jǐn)嚢?5-50min后烘干，再在高溫氣氛燒結(jié)的條件下，制得Li3VO4包覆在石墨表面的顆粒狀的石墨/Li3VO4鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料。所述的石墨/Li3VO4鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料合成工藝簡單，易于操作，材料制備成本低；樣品中石墨和Li3VO4結(jié)合好，Li3VO4均勻包覆在天然石墨表面；顆粒平均尺寸約100nm；材料循環(huán)性能優(yōu)異。

鋰離子電池三維多孔硅粉負(fù)極材料無氟化制備方法 688     

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一種鋰離子電池三維多孔硅粉負(fù)極材料無氟化制備方法,通過將普通的微米硅、鎂顆?；戏磻?yīng)生成硅化鎂,然后在高溫下將硅化鎂進(jìn)行熱解,形成鎂蒸汽和具有三維多孔結(jié)構(gòu)的硅粉。本發(fā)明提供的鋰離子電池三維多孔硅粉負(fù)極材料無氟化制備方法,制備過程實現(xiàn)無氟化,避免環(huán)境污染;材料具有多孔結(jié)構(gòu),可以對硅顆粒得體積效應(yīng)進(jìn)行自吸收;材料比容量和循環(huán)穩(wěn)定性得到了一定的提高;合成工藝簡單、易于操作、材料制備成本低。

鋰電池新型螺紋極柱裝置 663     

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一種鋰電池新型螺紋極柱裝置，包括有螺紋極柱和密封螺釘，鋰電池殼體的頂部安設(shè)有負(fù)極蓋板，所述負(fù)極蓋板的中心部位開設(shè)有安裝孔，螺紋極柱安設(shè)在安裝孔內(nèi)，螺紋極柱的底部開設(shè)有透孔并與鋰電池殼體內(nèi)部相連通，螺紋極柱的頂部開設(shè)有螺紋孔并與透孔之間相互連通，螺紋孔內(nèi)設(shè)有密封螺釘，所述密封螺釘與螺紋孔螺紋連接，密封螺釘?shù)撞颗c螺紋孔的接觸面處設(shè)置有密封墊圈；本實用新型在排氣過程中只需使用螺絲刀將密封螺絲擰松，電池內(nèi)的氣體即可從排氣孔排出，裝置操作簡單且工作效率高，能夠有效解決鋰電池內(nèi)部脹氣問題。

磷雜碳包覆的超薄磷酸鐵鋰片層材料及制備方法 791     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種磷雜碳包覆的超薄磷酸鐵鋰片層組裝結(jié)構(gòu)正極材料及其制備方法。所述的制備方法以黑磷為硬模板，在高溫溶劑熱條件下，與鐵源、鋰源、磷源反應(yīng)，即可實現(xiàn)超薄磷酸鐵鋰片層組裝結(jié)構(gòu)材料的制備，將組裝結(jié)構(gòu)與碳源混合高溫碳化即可獲得一種磷雜碳包覆的超薄磷酸鐵鋰片層組裝結(jié)構(gòu)正極材料。采用黑磷為硬模板，還可發(fā)揮其還原性抗氧化，制備的磷酸鐵鋰為超薄片層組裝結(jié)構(gòu)，結(jié)晶度高，有效縮短了鋰離子嵌脫通道，具有較高的振實密度，同時磷酸鐵鋰結(jié)構(gòu)中的磷原子在碳化過程中會逸出與碳源反應(yīng)形成磷雜碳導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)一步提升導(dǎo)電性，此外，磷原子逸出形成的空位還可有效提升離子擴(kuò)散效率。

海膽狀鈷酸鋰的制備方法及其應(yīng)用 722     

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本發(fā)明公開了一種海膽狀鈷酸鋰的制備方法及其應(yīng)用，該方法將鈷鹽、氟化銨、尿素、氧化劑和水混合得到混合溶液，加熱進(jìn)行反應(yīng)，所得固體在含氧氣氛下焙燒，將焙燒料與鋰源焙燒，得鈷酸鋰。該方法制備得到的鈷酸鋰形成海膽狀的多孔結(jié)構(gòu)，增大了電解液與電極活性材料的接觸面積，增多了鋰離子脫嵌的活性位點，十分有利于電解液的浸潤滲透和鋰離子的傳輸，具有較好的倍率特性和循環(huán)穩(wěn)定性。

Li3VO4/NiO/Ni鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 785     

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一種Li3VO4/NiO/Ni鋰離子電池負(fù)極材料，Li3VO4和NiO原位生長在泡沫鎳上制得的具有層狀結(jié)構(gòu)的Li3VO4/NiO/Ni鋰離子電池負(fù)極材料，該層狀結(jié)構(gòu)的Li3VO4/NiO鋰離子電池負(fù)極材料下層為片狀多孔結(jié)構(gòu)，上層為納米顆粒，平均尺寸約200nm。該負(fù)極材料以泡沫鎳為原料，添加雙氧水后置于水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)后制得Ni(OH)2/Ni模板；或以五氧化二釩、碳酸鋰、六次甲基四胺為原料，經(jīng)混合后置于水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)制得Li3VO4前驅(qū)體溶液；將Ni(OH)2/Ni模板浸入Li3VO4前驅(qū)體溶液中，靜置、烘干后高溫?zé)Y(jié)制得Li3VO4/NiO/Ni負(fù)極材料。該材料中Li3VO4和NiO分布均勻，整體與鎳基體接觸良好；所制備樣品中Li3VO4為納米顆粒，所制備Li3VO4/NiO/Ni負(fù)極材料循環(huán)性能優(yōu)異。

軟包鋰電池抽氣裝置 744     

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本實用新型提供了一種軟包鋰電池抽氣裝置，包括基座，其上表面設(shè)有橫向定位板和與橫向定位板垂直相交的縱向定位板；壓緊組件，其位于基座靠近橫向定位板的一側(cè)，壓緊組件包括支撐板和并列安裝在支撐板上方的兩個壓板，壓板位于軟包鋰電池正上方且壓板之間的間距可調(diào)，支撐板由壓緊氣缸驅(qū)動做升降運動以使壓板壓緊軟包鋰電池；和抽氣組件，其位于基座遠(yuǎn)離橫向定位板的一側(cè)，抽氣組件包括與基座固接的抽氣氣缸，抽氣氣缸的活塞桿豎直朝上，活塞桿的頂部鉸接下壓塊且下壓塊的中部與抽氣氣缸鉸接，下壓塊未與活塞桿連接的一端穿設(shè)抽氣管，抽氣管的上端連接真空抽氣泵且抽氣管的下端連接刺破針。本實用新型實現(xiàn)了自動化抽氣，提高了工作效率。

防潮性能好的鋰電池結(jié)構(gòu) 1074     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防潮性能好的鋰電池結(jié)構(gòu)，包括電池箱，電池箱一側(cè)的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口上固定安裝有防水透氣閥，電池箱另一側(cè)的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，電池箱內(nèi)腔的底部固定連接有電加熱片，電加熱片的一側(cè)固定連有第一固定板，第一固定板的底部開設(shè)有第一通孔。該防潮性能好的鋰電池結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置防水透氣閥和電加熱片，外部空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到電池箱中時經(jīng)過防水透氣閥，防水透氣閥的設(shè)置既能達(dá)到平衡電池箱內(nèi)部與外部的氣壓的效果，同時又能起到防水、防油以及各種粉塵的效果，適用于復(fù)雜環(huán)境，達(dá)到初步防潮的目的，同時空氣進(jìn)入電池箱中后，利用電加熱片進(jìn)行加熱除潮，達(dá)到防潮性能好的目的。

新型方型鋰電池組裝方法 1010     

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一種新型方型鋰電池組裝方法，包括以下操作：烘烤正負(fù)極片并與隔膜卷繞得到卷繞件，將正負(fù)極柱與極板進(jìn)行焊接得到正負(fù)極板組合件，將正負(fù)極板組合件與卷繞件焊接得到裸電芯，將裸電芯套入電池方殼內(nèi)，將正負(fù)極蓋板與電池方殼兩端焊接，正負(fù)極極柱分別與正負(fù)極蓋板焊接得到方形鋰離子組合件，向方形鋰離子組合件內(nèi)注射電解液得到方型鋰電池，對方型鋰電池進(jìn)行化成并對電池內(nèi)部的氣體進(jìn)行排放；本發(fā)明能在電池組裝時提高電池各部件之間的配合精度，并將電池內(nèi)部的氣體充分排出，提高了電池的組裝質(zhì)量。

鋰電池化成裝置 943     

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一種鋰電池化成裝置，包括有工作臺、升降板和絲桿，工作臺通過螺栓固定在底板上，所述工作臺上安設(shè)有置物臺，底板上垂直安設(shè)有絲桿；升降板利用傳動機(jī)構(gòu)沿著絲桿上下移動；鋰電池在檢測時可放置在置物臺內(nèi)，所述置物臺內(nèi)設(shè)有電池負(fù)極接線系統(tǒng)，升降板上設(shè)有電池正極接線系統(tǒng)；本實用新型能夠快速的對多個鋰電池進(jìn)行化成工作，并且在化成工作時可保證鋰電池受力均勻，在提高了鋰電池化成效率的同時也保證了工作質(zhì)量。

鋰離子電池模組及電池系統(tǒng) 635     

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本實用新型涉及新型電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種鋰離子電池模組及電池系統(tǒng)，其中，鋰離子電池模組包括鋰離子電池組及用于在鋰離子電池組進(jìn)行充放電時控制鋰離子電池組的溫度的電池溫控組件，其中，電池溫控組件用于在鋰離子電池模組的溫度低于第一預(yù)設(shè)溫度以及在鋰離子電池模組的溫度從第一預(yù)設(shè)溫度上升至第二預(yù)設(shè)溫度的過程加熱鋰離子電池模組，電池溫控組件還用于在鋰離子電池模組的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度而下降至第一預(yù)設(shè)溫度時加熱鋰離子電池模組，第一預(yù)設(shè)溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度。本實用新型提供的鋰離子電池模組通過電池溫控組件使鋰離子電池模組在低溫條件下也能正常充電與放電，提高鋰離子電池模組的使用壽命。

鋰電池加工用激光毛化裝置 793     

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本實用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池加工用激光毛化裝置，包括裝置本體，裝置本體的上端外表面固定連接有安裝工位，安裝工位的上端外表面固定連接有上料板，上料板的左側(cè)外表面活動連接有收料支架，上料板的右側(cè)外表面活動連接有帶料輪，裝置本體的上端外表面靠近右側(cè)固定連接有導(dǎo)輪組，裝置本體的右側(cè)外表面固定連接有防抖支撐板，防抖支撐板的上端外表面滑動連接有滑板。該一種鋰電池加工用激光毛化裝置，將鋁帶通過帶料輪進(jìn)行輸送，帶料輪通過牽引機(jī)構(gòu)經(jīng)由導(dǎo)輪組送至激光毛化工位待料，激光輸出組件對鋁帶設(shè)定范圍進(jìn)行激光毛化處理，從而使鋁帶在進(jìn)行使用前保證表面沒有氧化層，方便使用。

活化天然石墨改性硅酸鐵鋰正極材料及其制備方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種活化天然石墨改性硅酸鐵鋰正極材料及其制備方法，將天然石墨球磨活化后分散在鋰鹽、鐵源及硅源的前驅(qū)體中，然后通過高溫?zé)Y(jié)得到硅酸鐵鋰正極材料。具體為將鋰鹽、鐵鹽和硅源在酒精溶液中混合后轉(zhuǎn)移到80℃的回流體系中回流24h；加入球磨活化后的天然石墨微粉，烘干后得到前驅(qū)體粉末；前驅(qū)體粉末在管式爐中進(jìn)行氣氛燒結(jié)，燒結(jié)后與乙炔黑、聚偏氟乙烯（PVdF）在N-甲基吡咯烷酮（NMP）介質(zhì)中攪拌成漿料，涂布于鋁箔上，經(jīng)過干燥、沖膜和壓膜制成活化天然石墨改性硅酸鋰正極材料。該材料具有成本更加低廉，無污染，合成工藝簡單，合成過程有害氣體排放少，材料電化學(xué)循環(huán)性能優(yōu)異。

高性能磷酸鐵鋰的制備方法及其應(yīng)用 854     

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本發(fā)明公開了一種高性能磷酸鐵鋰的制備方法及其應(yīng)用，該方法將鋰鹽分散于溶劑A中，再加入有機(jī)酸調(diào)節(jié)pH得到混合液，將多孔磷酸鐵分散于溶劑B中，再加入有機(jī)碳源得到混合漿料A，將混合漿料A加入到混合液中，所得漿料進(jìn)行研磨處理，向研磨料中加入分散劑進(jìn)行攪拌分散，得到混合漿料B，將混合漿料B置于100?1000Pa壓力下進(jìn)行陳化干燥，所得干料在惰性氣氛下燒結(jié)，即得磷酸鐵鋰。本發(fā)明將鋰鹽和有機(jī)碳源穩(wěn)定嵌合于多孔磷酸鐵結(jié)構(gòu)之中，反應(yīng)更為有效充分，降低成品雜相的產(chǎn)生，所制備出的產(chǎn)品具有更為均一、圓潤的顆粒形貌，更優(yōu)異的電化學(xué)性能和長循環(huán)性能。

無煙煤改性磷酸釩鋰正極材料及其制備方法 963     

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本發(fā)明涉及一種無煙煤改性磷酸釩鋰正極材料，該原材料包括鋰源Li2CO3或LiOH，釩源NH4VO3或V2O5，磷源NH4H2PO4或H3PO4，碳源無煙煤。具體制備方法是將鋰鹽、釩鹽和磷鹽以無水乙醇為介質(zhì)球磨6～12h；將上述混合物干燥后在管式爐中進(jìn)行預(yù)燒得前驅(qū)體；在前驅(qū)體中加入活化無煙煤，以無水乙醇為介質(zhì)進(jìn)行球磨；球磨、干燥，所得粉末在管式爐中進(jìn)行終燒，球磨后，過篩，得無煙煤改性磷酸釩鋰正極材料；將無煙煤改性磷酸釩鋰正極材料與乙炔黑、聚偏氟乙烯PVdF在N-甲基吡咯烷酮NMP介質(zhì)中攪拌成漿料，涂布于鋁箔上，經(jīng)過干燥、沖膜和壓膜制成無煙煤改性磷酸釩鋰正極材料極片。本發(fā)明具有成本更加低廉，對環(huán)境污染小甚至無污染；合成過程中有害氣體排放少；材料電化學(xué)循環(huán)性能優(yōu)異。

負(fù)極為鋰鋁合金的寬溫型扣式電池制作方法 809     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)極為鋰鋁合金的寬溫型扣式電池制作方法，所述方法包括鋰帶切成鋰片后放入負(fù)極蓋，形成鋰加蓋；鋁帶經(jīng)預(yù)處理后沖壓成鋁片放入所述鋰加蓋中，沖壓形成鋰鋁合金蓋；其中，所述鋰片和鋁片的摩爾比例為2.0～12.0；將所述鋰鋁合金蓋放入保壓模具中保壓后形成鋰鋁合金復(fù)合蓋；將隔膜放入所述鋰鋁合金復(fù)合蓋，形成完整復(fù)合蓋；再將浸泡后的正極片放入所述完整復(fù)合蓋中，蓋上正極殼，形成待封口的電池，最后電池封口，形成所述扣式電池；如此，大幅降低扣式原電池在高溫情況下產(chǎn)生的內(nèi)壓，保證電池在高溫下仍能正常工作，提升電池的儲存性能，進(jìn)一步地，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、使用溫度范圍更寬泛、儲存性能更好。

卷繞式鋰離子電池電極裝配 949     

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本發(fā)明提供了一種卷繞式鋰離子電池電極裝配過程中，覆蓋外露的極耳金屬的絕緣膠水及其使用方法，所述絕緣膠水，其含有成分及各成分的質(zhì)量百分比如下：環(huán)氧樹脂20%~60%,環(huán)氧樹脂固化劑12%~15%,環(huán)氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。該絕緣膠水是一種自然干燥的人造橡膠涂覆劑，可以輕易地進(jìn)行噴、刷或浸漬，該絕緣膠水適用于鋰電池金屬外露部位的絕緣防范，對鋰離子電池本身的性能完全沒有影響，成本低廉，簡單易操作，絕緣效果優(yōu)異，安全可靠。

鋰電池生產(chǎn)用的切極耳機(jī) 700     

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一種鋰電池生產(chǎn)用的切極耳機(jī)，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括豎直相向布置的頂板和底板、連接在頂板和底板之間的支架、設(shè)置在頂板和底板之間的剪切機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在底板上部的夾持機(jī)構(gòu)，所述支架與夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在剪切機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述夾持機(jī)構(gòu)沿剪切機(jī)構(gòu)的進(jìn)料方向設(shè)置，夾持機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底板上部的安裝座、固定安裝在所述安裝座上部的驅(qū)動部、與驅(qū)動部的動力輸出端相連的傳動部、相向滑動卡接在安裝座上部的兩夾持部以及與驅(qū)動部相向布置在安裝座上部的墊塊，所述傳動部與兩夾持部均傾斜滑動相連；啟動驅(qū)動部帶動傳動部朝向剪切機(jī)構(gòu)運動，同時帶動兩夾持部相向運動，最終通過傳動部、兩夾持部以及墊塊的配合將鋰電池進(jìn)行夾持固定。

二氧化鈦包覆鈷酸鋰正極材料的制備方法 686     

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本發(fā)明公開了一種二氧化鈦包覆鈷酸鋰正極材料的制備方法，在鋰離子電池正極材料LiCoO2表面均勻包覆上一層二氧化鈦薄膜。制備工藝為：將含鈦化合物分散到分散劑中，然后依次加入LiCoO2粉末和去離子水，混合均勻，烘干、焙燒獲得二氧化鈦包覆LiCoO2正極材料。本發(fā)明原料成分和產(chǎn)物配方容易控制，適宜于大批量規(guī)?；a(chǎn)，電化學(xué)測試表明采用本發(fā)明合成的二氧化鈦包覆改性的鈷酸鋰正極材料，比容量高，循環(huán)性能優(yōu)良。

藍(lán)牙鋰電池頂封位折角設(shè)備 866     

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本實用新型提供了一種藍(lán)牙鋰電池頂封位折角設(shè)備，包括基座，基座上布置有置料工位和頂封工位，基座在置料工位與頂封工位之間配置有能夠?qū)⒋劢请姵赝涤趦蓚€工位之間的傳遞機(jī)構(gòu)，傳遞機(jī)構(gòu)上布置有容納待折角電池的容納腔，基座在頂封工位處布置有作用至容納腔內(nèi)的待折角電池頂部膜段的壓膜組件和推膜組件，壓膜組件包括用于將膜段其中一側(cè)自上往下壓緊至鋰電池頂部的壓膜頭，推膜組件包括用于將膜段另一側(cè)推倒在膜段其中一側(cè)上或者推平至鋰電池頂部以使其能將未被膜段一側(cè)覆蓋住的區(qū)域遮擋完畢的推膜滾輪。本實用新型用于將包覆在鋰電池側(cè)面的鋁塑膜軸向延伸出鋰電池頂部的膜段折壓在鋰電池頂部，全過程自動化工作，工作效率高，折角美觀。

氧化鋁包覆鈷酸鋰正極材料的制備方法 1117     

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本發(fā)明涉及一種氧化鋁包覆鈷酸鋰正極材料的制備方法。具體制備方法是將鈷酸鋰與含鋁化合物混合后，球磨得到混合均勻的粉末，將上述混合材料加熱處理0.5-2小時后，緩慢降溫，冷卻至室溫，制得氧化鋁包覆的鈷酸鋰正極材料。本發(fā)明采用固相的含鋁化合物作為反應(yīng)物，在球磨過程中直接均勻分散在鈷酸鋰顆粒表面原料成分和產(chǎn)物配方容易控制，適宜于大批量規(guī)?；a(chǎn)，電化學(xué)測試表明采用本發(fā)明合成的氧化鋁包覆改性的鈷酸鋰正極材料，比容量高，循環(huán)性能優(yōu)良。

磷酸鐵鋰-石墨烯強(qiáng)耦合材料及其制備方法 724     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰材料制備領(lǐng)域。具體涉及一種磷酸鐵鋰?石墨烯強(qiáng)耦合材料及其制備方法。該方法以磷酸化小石墨烯為成核劑，在高溫溶劑熱條件下，與鐵源、鋰源、磷源反應(yīng)，促進(jìn)磷酸鐵鋰納米晶生長，實現(xiàn)石墨烯嵌入磷酸鐵鋰納米晶中，形成磷酸鐵鋰?石墨烯強(qiáng)耦合材料。與現(xiàn)有方法相比，本方法制備磷酸鐵鋰?石墨烯強(qiáng)耦合材料中石墨烯為嵌入式，可提升磷酸鐵鋰內(nèi)部電導(dǎo)率，而現(xiàn)有方法制備磷酸鐵鋰石墨烯復(fù)合材料則為石墨烯包覆或者負(fù)載磷酸鐵鋰，此外，本方法無需使用有機(jī)溶劑分散石墨烯或引入大量表面活性劑，大大降低了制備過程中引起的污染。

鋰電池儲存裝置 855     

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本實用新型提供了一種鋰電池儲存裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有呈對稱分布的一號豎板和二號豎板，所述一號豎板和二號豎板之間可拆卸連接有裝載袋，所述裝載袋的開口處安裝有拉鏈；所述裝載袋內(nèi)固定有一組將其內(nèi)部分隔成多個儲存空間的橡膠板，所述裝載袋內(nèi)的儲存空間內(nèi)貼合有橡膠袋；所述一號豎板上還固定有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上設(shè)有吹風(fēng)管件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強(qiáng)，可以對不同型號或大小的鋰電池進(jìn)行儲存，無需再設(shè)置固定結(jié)構(gòu)對鋰電池進(jìn)行固定，避免了鋰電池出現(xiàn)相互撞擊或撞擊硬物的情況，并且可以在天氣溫度過高時對鋰電池進(jìn)行有效的降溫。

鋰電池包裝結(jié)構(gòu) 715     

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本實用新型公開了一種鋰電池包裝結(jié)構(gòu)，包括鋰電池本體和外殼，所述鋰電池本體活動連接在外殼的內(nèi)部，所述外殼的頂部固定連接有圓環(huán)，所述外殼的內(nèi)部活動連接有絕緣片，所述絕緣片的上表面固定連接有第一橡膠密封圈，所述第一橡膠密封圈的上表面與圓環(huán)的下表面活動連接，所述絕緣片的上表面開設(shè)有插孔，所述圓環(huán)的下表面固定連接有插塊，且插塊活動連接在插孔的內(nèi)部，所述鋰電池本體的底部固定連接有活動框，所述外殼的表面開設(shè)有凹槽，且活動框活動連接在凹槽的內(nèi)部。本實用新型通過設(shè)置外殼、絕緣片、活動框和螺絲釘，解決了使用點膠法對鋰電池進(jìn)行密封，不僅要求較高，而且密封效果較差，經(jīng)常造成漏液的問題。

鋰鋁合金扣式電池 1070     

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本實用新型公開了一種鋰鋁合金扣式電池，包括負(fù)極蓋、正極殼體、密封圈、正極、隔膜、負(fù)極及電解液，所述負(fù)極包括鋰鋁合金層和鋰層；其中，所述鋰鋁合金層為鋰片在下，鋁片在上復(fù)合而成，所述鋰片和所述鋁片的摩爾比例為2.0～12.0；如此，大幅降低扣式原電池在高溫情況下產(chǎn)生的內(nèi)壓，保證電池在高溫下仍能正常工作，提升電池的儲存性能，進(jìn)一步地，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、使用溫度范圍更寬泛、儲存性能更好。

磷酸鈦鋰包覆LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料及其制備方法 1023     

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本發(fā)明提供一種磷酸鈦鋰包覆鎳鈷錳酸鋰LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料及其制備方法，將用共沉淀法制備的羥基鎳鈷錳Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驅(qū)體與碳酸鋰Li2CO3在無水乙醇介質(zhì)中球磨，干燥后所得粉末于馬弗爐中煅燒，冷卻后過篩得到鎳鈷錳酸鋰LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料；將LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2在無水乙醇和丙酮混合溶液中超聲分散均勻后，加入鈦酸四丁酯C16H36O4Ti，攪拌60分鐘，然后緩慢滴加10?mL去離子水，攪拌60分鐘，最后加入磷酸二氫氨NH4H2PO4、氫氧化鋰LiOH·H2O攪拌9小時；過濾、洗滌、干燥，得到粉末在馬弗爐中進(jìn)行燒結(jié)，冷卻后過篩得到磷酸鈦鋰LiTi2(PO4)3包覆的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2三元正極材料。

應(yīng)用于鋰電正極材料的高純錳源制備方法 705     

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本發(fā)明涉及應(yīng)用于鋰電正極材料（錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰三元材料、磷酸錳鐵鋰等）的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于鋰電正極材料的高純錳源（氫氧化錳）制備方法。調(diào)節(jié)硫酸錳溶液濃度為30-35°Be′；將所述硫酸錳溶液中，加入雙氧水除去溶液中的鐵雜質(zhì)，再加入硫化鹽去除重金屬離子，調(diào)節(jié)pH值為4.5~5.0，得到過濾的濾液；反應(yīng)釜內(nèi)通入氮氣保護(hù)，將得到的濾液注入反應(yīng)釜中，將氨水勻速滴入到反應(yīng)釜內(nèi)，氨水滴入結(jié)束后保溫反應(yīng)，洗滌沉淀、干燥得到成品。本發(fā)明能克服國內(nèi)外現(xiàn)有利用高純碳酸錳或高純金屬錳加酸溶解工藝受高純原料的限制，產(chǎn)品為淺桃紅色六方晶體定型結(jié)晶，純度高，雜質(zhì)少，符合鋰電正極材料使用要求。