過(guò)拉伸成型的芳綸蜂窩 1165     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種過(guò)拉伸成型的芳綸蜂窩，包括若干層芳綸紙，每?jī)蓪臃季]紙之間均設(shè)置有間隔腔，若干層間隔腔的橫向均設(shè)置有若干條膠水條，膠水條由膠水條一和膠水條二組成，膠水條一和膠水條二呈相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；單數(shù)層的間隔腔的橫向均勻設(shè)置有若干條膠水條一，雙數(shù)層的間隔腔的橫向均勻設(shè)置有若干條膠水條二；芳綸紙和膠水條圍成的內(nèi)腔橫截面呈矩形狀。在使用本實(shí)用新型時(shí)，利用過(guò)拉伸成型的芳綸蜂窩能夠解決了在彎曲制件的成形技術(shù)，不僅在橫向彎曲方面具有較好的鋪覆性能，成形后的孔格規(guī)整性保持完好，而且在縱向承載及力學(xué)性能方面保持了原有的使用性能。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

涂膠機(jī)防起皺裝置 1105     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種涂膠機(jī)防起皺裝置，包括：主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥組件、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥組件、第一安裝座及第二安裝座。第一安裝座與第二安裝座相對(duì)設(shè)置；主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥組件及從動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件的一端與第一安裝座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件及從動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件的另一端與第二安裝座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；涂膠紙?jiān)O(shè)置在主動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件與從動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件之間。本實(shí)用新型提供的涂膠機(jī)防起皺裝置，主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥組件及從動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件的一端與第一安裝座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件及從動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件的另一端與第二安裝座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；涂膠紙?jiān)O(shè)置在主動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件與從動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件之間，主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)組件將涂膠紙壓緊在從動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件上，可有效防止涂膠紙起皺。

攪拌子 975     

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一種攪拌子，包括攪拌子，所述攪拌子包括磁芯及磁芯外部包裹的耐腐蝕復(fù)合材料層，在攪拌子的中心位置安裝有固定軸，攪拌子能夠以固定軸為中心旋轉(zhuǎn)，所述固定軸的下端設(shè)有吸盤。本實(shí)用新型提供一種攪拌子，設(shè)置螺旋槳形攪拌葉片，增大了攪拌力度，能夠?qū)⒀蚨蔷木z切斷，使其與培養(yǎng)液充分接觸，促進(jìn)其快速生長(zhǎng)；此外，攪拌子固定于容器的底部，減少了攪拌子與容器之間的撞擊，提高了攪拌效率，同時(shí)降低了攪拌噪音。

高氯酸銨防濕處理裝置 680     

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一種高氯酸銨防濕處理裝置，包括改性罐，所述改性罐通管道與溶液混合罐連通，所述改性罐底部出料口與螺旋輸送機(jī)連通，所述螺旋輸送機(jī)出料口與老化室連通，所述改性罐頂部設(shè)有N?N二甲基甲酰胺入料管、水入料管，所述改性罐還設(shè)有高氯酸銨入料板，所述溶液混合罐頂部設(shè)有乙醇入料管和正硅酸乙酯入料管。本實(shí)用新型采用三維多孔的二氧化硅作為骨架結(jié)構(gòu)材料再經(jīng)過(guò)聚甲基氫基硅氧烷改性處理。通過(guò)溶膠?凝膠的方法，二氧化硅顆粒所形成的凝膠骨架微納結(jié)構(gòu)可以有效地防止高氯酸銨顆粒間形成晶體架橋，最后再采用表面改性劑處理以制備防吸濕的高氯酸銨/二氧化硅復(fù)合材料，降低了高氯酸銨的吸濕性。

交聯(lián)聚乙烯絕緣阻水電纜 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種交聯(lián)聚乙烯絕緣阻水電纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。該電纜包括纜芯和聚氯乙烯護(hù)套(9)，纜芯由三根線芯以三角形聚氯乙烯填充條(10)為中心絞合成束后擠包在聚氯乙烯護(hù)套(9)內(nèi)形成，線芯包括動(dòng)力線芯(2)及由內(nèi)至外包覆在動(dòng)力線芯(2)外的導(dǎo)體屏蔽層(4)、交聯(lián)聚乙烯絕緣層(1)、絕緣屏蔽層(5)、半導(dǎo)電阻水帶內(nèi)層(6)、金屬屏蔽層(7)和半導(dǎo)電阻水帶外層(8)，動(dòng)力線芯(2)是由多層按同心方式排布的芯線導(dǎo)體絞合而成，各層芯線導(dǎo)體之間填充有阻水膏和阻水粉復(fù)合材料(3)。該電纜具有較好的阻水性；導(dǎo)體電阻與不加阻水材料的電阻非常接近；電纜圓整度達(dá)到98%以上；且成本較常規(guī)縱包阻水電纜成本低。

螺旋槳不銹鋼前緣防剝離機(jī)構(gòu) 1168     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋槳不銹鋼前緣防剝離機(jī)構(gòu)，包括不銹鋼前緣金屬保護(hù)罩、不銹鋼前緣防剝離鋼片；所述不銹鋼前緣金屬保護(hù)罩形狀與復(fù)合材料螺旋槳外邊緣的形狀相吻合；所述不銹鋼前緣金屬保護(hù)罩在自身的上弧邊邊緣及下弧邊邊緣均設(shè)置不銹鋼前緣防剝離鋼片。本實(shí)用新型確保不銹鋼前緣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止不銹鋼前緣剝離出螺旋槳造成意外傷害。

進(jìn)料導(dǎo)絲器 831     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種進(jìn)料導(dǎo)絲器，包括導(dǎo)絲件和支撐部件和刮料組件，所述刮料組件可拆卸安裝于支撐部件上，所述導(dǎo)絲件位于支撐部件的一側(cè)，所述導(dǎo)絲件上設(shè)置有導(dǎo)絲槽，所述支撐部件的內(nèi)部安裝有隔板，所述刮料組件包括固定架，所述固定架的下端開(kāi)設(shè)有缺槽，所述隔板通過(guò)螺栓固定安裝于缺槽的內(nèi)部，所述隔板的側(cè)部設(shè)置有第二凹槽，本實(shí)用新型可將絲線送入導(dǎo)絲件上均勻設(shè)置的導(dǎo)絲槽中進(jìn)行分束，分束后送入模具，減少了人工參與，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，且通過(guò)兩次刮除可將絲線上多余的復(fù)合材料刮除地更加干凈，在一定程度上提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且該導(dǎo)絲器各部分結(jié)構(gòu)可拆卸，方便清洗。

碳纖維預(yù)熱除濕裝置 838     

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本實(shí)用新型適用于復(fù)合材料加工和處理領(lǐng)域，提供了一種碳纖維預(yù)熱除濕裝置，所述裝置包括對(duì)碳纖維股進(jìn)行接觸式加熱的裝置，以及對(duì)碳纖維股進(jìn)行對(duì)流式加熱的裝置。本實(shí)用新型可直接用于碳纖維增強(qiáng)型復(fù)合導(dǎo)線芯拉擠生產(chǎn)線，在不降低產(chǎn)品質(zhì)量和性能的前提下，大幅度加快拉擠速度，增加產(chǎn)量，使纖維實(shí)現(xiàn)均勻受熱，以達(dá)到樹脂基體均勻固化成型的目的，同時(shí)準(zhǔn)確控制樹脂體固化后的剪切模量和彎曲模量，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的最佳力學(xué)性能，并能明顯降低在拉擠過(guò)程中樹脂體中的空隙含量，接觸式加熱和對(duì)流式加熱模式的同時(shí)使用，可以有效發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)并消除單獨(dú)使用時(shí)的缺陷。

桿塔帶電作業(yè)用梯形板 936     

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一種桿塔帶電作業(yè)用梯形板，該梯形板一端設(shè)有弧形槽口，該梯形板底部設(shè)有兩條、與V型橫擔(dān)的夾角相同的凹槽，所述凹槽截面為半圓形，弧形槽口為半圓形槽口。本實(shí)用新型一種桿塔帶電作業(yè)用梯形板，提高了塔上電工作業(yè)的安全性；同時(shí)大幅度增加塔上電工在復(fù)合材料桿塔、V型橫擔(dān)上帶電作業(yè)的靈活性。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

離相封閉母線波紋管 1159     

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一種離相封閉母線波紋管，包括波紋管本體、法蘭組件，所述波紋管本體、法蘭組件均為兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)，法蘭組件通過(guò)螺栓組裝鎖緊在封閉母線殼體上，兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)的波紋管本體與法蘭組件扣合，通過(guò)銷軸連接為一個(gè)整體。所述波紋管本體、法蘭組件均采用MC/PTFE高分子復(fù)合材料制作而成。所述法蘭組件內(nèi)襯有密封條。所述波紋管本體包括兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)的分半波紋管。本實(shí)用新型一種離相封閉母線波紋管，采用的是兩個(gè)半圓部件連接拼裝而成，具有拆裝方便簡(jiǎn)單、可靠性高等特點(diǎn)；使用本實(shí)用新型波紋管，不僅能節(jié)約工時(shí)成本，同時(shí)還能降低設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，具有較好的可靠性及經(jīng)濟(jì)效益。

零浮力超導(dǎo)電纜 813     

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本實(shí)用新型涉及一種零浮力超導(dǎo)電纜；該零浮力超導(dǎo)電纜含有外護(hù)套、防水層和超導(dǎo)線芯，還含有絕熱層和支撐層，從超導(dǎo)線芯向外依次為絕熱層、支撐層、防水層和外護(hù)套，支撐層為縱向波紋管；超導(dǎo)線芯的內(nèi)部中心為空心管狀結(jié)構(gòu)，空心管狀結(jié)構(gòu)的外部纏繞超導(dǎo)帶材，超導(dǎo)帶材外繞包絕緣帶，絕緣帶外套裝低溫保持管；外護(hù)套的外壁上設(shè)有充氣閥，充氣閥穿過(guò)外護(hù)套和防水層后與支撐層中的空腔連通；絕熱層的材質(zhì)為芳綸絲；防水層的材質(zhì)為低密度聚乙烯；外護(hù)套的材質(zhì)為發(fā)泡聚乙烯和聚乙烯的復(fù)合材料；本實(shí)用新型對(duì)電力的損耗低、密度調(diào)節(jié)方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

防盜井蓋 836     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防盜井蓋，包括井蓋主體和觸發(fā)式防盜定位器，所述井蓋主體的中間設(shè)置有信號(hào)遮擋片，所述井蓋主體的外部環(huán)繞設(shè)置有凸沿，所述凸沿上設(shè)置有漏水通道，所述信號(hào)遮擋片的下方設(shè)置有觸發(fā)式防盜定位器，該種防盜井蓋，材料商采用了SMC復(fù)合材料，承載力強(qiáng)、耐磨耐壓性能好，結(jié)構(gòu)上設(shè)有結(jié)構(gòu)強(qiáng)化肋板，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，而且具有定位、防盜的功能，可以減少經(jīng)濟(jì)損失。

防污閃絕緣子 922     

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一種防污閃絕緣子，包括絕緣子，所述絕緣子包括絕緣棒，絕緣棒上設(shè)有傘裙，在絕緣棒的頂端設(shè)有壓線板，在絕緣棒的上部設(shè)有大傘裙。本實(shí)用新型提供一種防污閃絕緣子，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)線路絕緣子串的遮蓋保護(hù)，可抵擋自然界的外來(lái)物對(duì)絕緣子傘裙的污染，避免造成線路故障。其中附件支撐桿和固定環(huán)用于將主體與絕緣子串固定，避免大風(fēng)破壞其保護(hù)功效。采用復(fù)合材料制作主體，不僅能夠提升裝置的使用年限還能夠保證不破壞絕緣子串周圍的電場(chǎng)環(huán)境。該裝置的運(yùn)用，既可以防止鳥糞落到絕緣子傘裙上，又可以保護(hù)絕緣子避免受到渾濁雨水的沖淋，不僅能夠提高絕緣子的使用壽命，還能夠降低線路污閃事故的發(fā)生率。

機(jī)組式印刷復(fù)合機(jī) 733     

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一種機(jī)組式印刷復(fù)合機(jī)，包括印刷機(jī)組，印刷機(jī)組的一側(cè)設(shè)有涂布機(jī)組和/或復(fù)合機(jī)組。所述的涂布機(jī)組中，導(dǎo)輥和復(fù)合冷輥之間設(shè)有壓輥，壓輥與復(fù)合網(wǎng)紋輥配合，復(fù)合網(wǎng)紋輥下方設(shè)有膠槽，壓輥與復(fù)合冷輥之間設(shè)有烘箱。本實(shí)用新型提供的一種機(jī)組式印刷復(fù)合機(jī)，通過(guò)設(shè)置的涂布機(jī)組和/或復(fù)合機(jī)組，可以將目前塑料彩印局部復(fù)合包裝的生產(chǎn)工藝進(jìn)行簡(jiǎn)化，將基材薄膜的印刷、基材薄膜與局部復(fù)合材料復(fù)合生產(chǎn)兩個(gè)生產(chǎn)步驟用一臺(tái)設(shè)備操作，實(shí)現(xiàn)一步到位。有效的減少了生產(chǎn)過(guò)程中的換料次數(shù)，避免了多次換料產(chǎn)生的廢料，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，生產(chǎn)步驟的簡(jiǎn)化，減少了生產(chǎn)周期，能有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量。

真空定位蒙皮粘接設(shè)備 757     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種真空定位蒙皮粘接設(shè)備，包括機(jī)架,機(jī)架頂部設(shè)置有頂板，機(jī)架底部設(shè)置有底板，底板上沿機(jī)架的垂直方向固定設(shè)置有兩個(gè)油缸；油缸的伸縮桿上固定連接有壓板，所述壓板的上表面設(shè)置有加熱板；加熱板內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置連接有電源；油缸與液壓系統(tǒng)相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：能夠提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠適應(yīng)大批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

轎車方向盤套加熱裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轎車方向盤套加熱裝置,用復(fù)合材料制成的方向盤套內(nèi)有電阻絲,電阻絲通過(guò)導(dǎo)線與汽車電瓶相接,方向盤套包裹在方向盤上,或纏繞在方向盤上,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)暖手的目的,排除使用暖氣玻璃結(jié)霜,影響視線,而用毛絨方向盤套掉毛的不足,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。

夾層結(jié)構(gòu)氣溶膠滅火板 868     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種夾層結(jié)構(gòu)氣溶膠滅火板，該滅火板包括采用復(fù)合材料制成的夾層結(jié)構(gòu)件和氣溶膠滅火劑，氣溶膠滅火劑被封裝在夾層結(jié)構(gòu)件中。本實(shí)用新型在保證氣溶膠滅火劑高效滅火效能的前提下，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕質(zhì)、滅火效率高、隔火隔熱，適裝性強(qiáng)等特點(diǎn)。

氧化銅修飾鐵基普魯士藍(lán)正極材料的制備方法 726     

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本發(fā)明提供了一種氧化銅修飾鐵基普魯士藍(lán)類似物正極材料及其制備方法，具體過(guò)程是：將七水合硫酸亞鐵和檸檬酸鈉按一定比例配制成均勻的溶液A，十水合亞鐵氰化鈉和抗壞血酸按一定比例配制成均勻的溶液B，聚乙烯吡咯烷酮和氯化鈉溶于去離子水中形成溶液C。將溶液A和溶液B通過(guò)蠕動(dòng)泵按照相同的滴加速率同時(shí)加入到溶液C中，共沉淀形成鐵基普魯士藍(lán)材料，離心洗滌干燥。取出一定量的前驅(qū)體分散在去離子水中，超聲半小時(shí)，再加入氯化銅、碳酸氫鈉和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌加熱得到其混合物，隨即抽濾洗滌，烘箱中干燥一夜，最后將混合物置于管式爐中低溫退火得到氧化銅修飾的復(fù)合材料。

BiOCl@Bi異質(zhì)結(jié)的制備方法 956     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種BiOCl@Bi異質(zhì)結(jié)的制備方法，先采用溶劑熱法制備出BiOCl納米薄片，然后采用酸性磷酸鈉作為原位還原及重構(gòu)劑，酸性磷酸鈉通過(guò)原位還原將BiOCl納米薄片還原為Bi納米材料并在該反應(yīng)條件下經(jīng)過(guò)重構(gòu)生成大片狀的B材料，通過(guò)控制酸性磷酸鈉與Bi原材料的比例，可以實(shí)現(xiàn)小的BiOCl納米薄片嵌入在大片狀Bi上的異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料。本發(fā)明中酸性磷酸鈉不僅可以作為還原劑將BiOCl中的Bi3+原位還原為Bi，還可以作為重構(gòu)劑重構(gòu)Bi的結(jié)構(gòu)形貌，得到長(zhǎng)片狀Bi。BiOCl@Bi異質(zhì)結(jié)的組成可以通過(guò)改變酸性磷酸鈉溶液的相對(duì)濃度實(shí)現(xiàn)。

鱗錨鏈?zhǔn)浇M合雙體船航母及其使用方法 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鱗錨鏈?zhǔn)浇M合雙體船航母，包括牽引船、中心跑道船以及使二者一體連接的鱗錨結(jié)合體，所述鱗錨結(jié)合體的兩側(cè)均擴(kuò)展有側(cè)邊延伸體，所述鱗錨結(jié)合體包括兩個(gè)平行設(shè)置的錨鏈、設(shè)置于兩個(gè)錨鏈之間的碳纖維噸帶和魚鱗板，魚鱗板類似于草魚皮，采用輕型塑料復(fù)合材料，中間層夾薄半毫一米鋼板沖壓出橢圓形防滑點(diǎn)，夾微細(xì)鋼絲，邊緣有夾鋼絲橡膠邊，其柔性的設(shè)計(jì)保證在一定風(fēng)浪下也可正常工作。該鱗錨鏈?zhǔn)浇M合雙體船航母，兩個(gè)船體可自由組合，可以在兩個(gè)船體上設(shè)計(jì)更大的中心跑道船，以米字形井字形放射形多條跑道，由適合起落的跑道負(fù)責(zé)起落，其他跑道配合附屬工工程船負(fù)責(zé)燃料和物資補(bǔ)給，效率更高，維修再生能力更強(qiáng)。

以水溶性聚對(duì)苯為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土及其制備方法 889     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種以水溶性聚對(duì)苯為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土及其制備方法。一種以水溶性聚對(duì)苯為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土，包括如下重量份數(shù)的原料：水泥?100?200份，砂?100?200份，水溶性聚對(duì)苯50?150份，水?100?210份。制備方法為，首先按照上述重量份數(shù)將水溶性聚對(duì)苯和水混合，然后再將所有分散液和上述重量份數(shù)的水泥和砂充分?jǐn)嚢杌旌?，然后再倒入模具中，?jīng)過(guò)拆模、養(yǎng)護(hù)及干燥等過(guò)程最終得到以水溶性聚對(duì)苯為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土。按照本發(fā)明提供的原料配比及方法制備的以水溶性聚對(duì)苯作為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土的電阻率可低至20S/cm，導(dǎo)熱系數(shù)可高達(dá)4.25W/mK，耐壓強(qiáng)度可達(dá)到41.2MPa，且其適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及高溫等惡劣環(huán)境；完全適用于工業(yè)生產(chǎn)。

碳包覆Na3VO4復(fù)合負(fù)極材料、制備方法及應(yīng)用 831     

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本發(fā)明提供一種碳包覆Na3VO4復(fù)合負(fù)極材料及制備方法，具體是將鈉源，釩源及六次甲基四胺分別放置于裝有10ml蒸餾水中，攪拌40min后使其充分溶解；將得到的混合溶液轉(zhuǎn)移到水熱釜內(nèi)襯中，再加入蒸餾水至內(nèi)膽體積的80％，于120℃鼓風(fēng)箱中反應(yīng)24h，之后再在180℃的鼓風(fēng)烘箱中反應(yīng)24h～72h，自然冷卻至室溫得到反應(yīng)液；向前述得到的反應(yīng)液加入檸檬酸、蔗糖或葡萄糖，攪拌得到中間產(chǎn)物，將該中間產(chǎn)物于80℃烘箱中烘12h后，于氮?dú)饣驓鍤獗Ｗo(hù)氣氛中400～600℃下煅燒5～10h得到碳包覆Na3VO4復(fù)合材料。本發(fā)明將該材料應(yīng)用作鈉離子電池負(fù)極材料，顯示了較好的電化學(xué)性能。

利用磷石膏聯(lián)產(chǎn)納米羥基磷灰石及硫酸鈣晶須的方法 1162     

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利用磷石膏聯(lián)產(chǎn)納米羥基磷灰石及硫酸鈣晶須的方法。本發(fā)明提供了一種利用工業(yè)副產(chǎn)磷石膏制備高品位納米羥基磷灰石及硫酸鈣晶須的方法，以廉價(jià)的工業(yè)副產(chǎn)磷石膏為原料，首先對(duì)磷石膏進(jìn)行預(yù)處理，包括洗滌、離解、過(guò)濾除去少量不溶性雜質(zhì)，將雜質(zhì)復(fù)雜的磷石膏離解為純凈的鈣離子和硫酸根離子的溶液，然后分別混合結(jié)晶制備高品位的納米羥基磷灰石及硫酸鈣晶須。本發(fā)明采用的技術(shù)及工藝穩(wěn)定可靠，所得納米羥基磷灰石可用于重金屬離子吸附、土壤改善修復(fù)，硫酸鈣晶須可作為填料應(yīng)用于復(fù)合材料，從而改善磷石膏大量堆積、污染環(huán)境及利用困難的現(xiàn)狀，具有較好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

高性能無(wú)煙煤/一氧化硅/磷復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1119     

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本發(fā)明提供一種高性能無(wú)煙煤/一氧化硅/磷復(fù)合的負(fù)極材料及其制備方法，將石墨負(fù)極材料的放電比容量偏低、高倍率性能差、制備成本較高；Si負(fù)極在鋰離子電池材料中出現(xiàn)的體積膨脹效應(yīng)問(wèn)題；硅/碳負(fù)極復(fù)合材料首次效率偏低。該無(wú)煙煤/一氧化硅/磷復(fù)合負(fù)極材料制備過(guò)程：為先將無(wú)煙煤礦經(jīng)粉碎、除雜、高溫處理后與SiO和單質(zhì)磷混合，再通過(guò)機(jī)械球磨復(fù)合得到前驅(qū)體，最后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)得到高容量鋰離子電池負(fù)極材料。該材料可將碳材料良好的導(dǎo)電性、SiO容量為2400?mAh/g和磷的良好化學(xué)性能有效結(jié)合，首次放電比容量1052.9?mAh/g，首次充電比容量763.2?mAh/g，首次效率72.48%，0.1A/g循環(huán)50圈后可逆容量高達(dá)613.2mAh/g。

安瓿瓶折斷器 763     

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本發(fā)明公開(kāi)了安瓿瓶折斷器，包括兩塊上端相連的夾板，兩夾板相對(duì)的面為夾持面；至少一塊夾板的夾持面的下端嵌設(shè)有月牙狀的砂輪，另一塊所述夾板下端相對(duì)砂輪的位置設(shè)有海綿或復(fù)合材料。本發(fā)明的安瓿瓶折斷器功能高度集成，減少醫(yī)護(hù)人員倒手換手次數(shù)，提高工作效率，可有效避免玻璃碎屑的產(chǎn)生，避免微粒進(jìn)入安瓿瓶?jī)?nèi)，降低風(fēng)險(xiǎn)；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用簡(jiǎn)捷便利，可循環(huán)使用，清潔消毒方便。

有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂及其制備方法 938     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂及其制備方法，通過(guò)Q型POSS封端的聚甲基苯基硅氧烷改性雙酚A型環(huán)氧樹脂，制備含有POSS殼的有機(jī)硅?環(huán)氧樹脂雜化共交聯(lián)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所得有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂具有耐熱的POSS納米核和聚甲基苯基硅氧烷的結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用，能夠整體提高環(huán)氧樹脂的耐熱性，此外，聚硅氧烷的良好的柔性能夠大大提高改性環(huán)氧樹脂的韌性，能夠廣泛應(yīng)用于高端LED封裝、航空航天復(fù)合材料等尖端領(lǐng)域。

碳纖維/酚醛-丁腈橡膠材料及其制備方法 977     

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一種碳纖維/酚醛-丁腈橡膠材料及其制備方法，屬于橡膠復(fù)合材料制備領(lǐng)域。該材料由按重量份計(jì)的以下成分制成：碳纖維50-55%，酚醛18-25%、丁腈橡膠22.5-30%，其中碳纖維采用緯編針織工藝，編織后呈雙反面組織，該材料的密度為1.38g/cm3。制備時(shí)，通過(guò)公式計(jì)算出碳纖維的用量，然后取碳纖維進(jìn)行編織，再對(duì)編織物稱重，根據(jù)密度確定酚醛和丁腈橡膠的用量，對(duì)酚醛和丁腈橡膠溶解后加入碳纖維中浸膠，再干燥得到所需的材料。本發(fā)明提供的碳纖維/酚醛-丁腈橡膠材可大幅度提高起耐沖刷性能，具備較高的延展性能。

環(huán)保胡琴 786     

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環(huán)保胡琴的特點(diǎn)：A.胡琴側(cè)面帶有回音通道，能產(chǎn)生回音共鳴效果。另一方面，回音通道將琴筒內(nèi)的聲波反射出來(lái)，與音窗正面琴膜的聲波疊加，使得胡琴音色更好。B.胡琴上帶有螺旋混響器，在琴筒內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)葉，螺旋導(dǎo)葉能改變聲波在琴筒中的方向，長(zhǎng)度，時(shí)間，壓力，螺旋混響器能使得胡琴的低中把位的聲音更加厚實(shí)。C.琴膜是復(fù)合材料，內(nèi)部平鋪有纖維布，纖維布表面用樹脂定形，琴膜表面覆有金屬箔。D.三件套的胡琴千斤，胡琴千斤由拉架、內(nèi)墊和拉帶三件組成，將琴弦套入拉架上的弦鉤內(nèi)，拉帶穿過(guò)拉架上的帶環(huán)，再繞到琴桿上，內(nèi)墊采用弾性材料，在琴弦與鉤子之間，可使千斤更接近人手指壓住琴弦的音色。

類金剛石基納米復(fù)合涂層刀具及其制備方法 1006     

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本發(fā)明提供了一種類金剛石基納米復(fù)合涂層刀具，至少包括刀具基體，所述的刀具基體上由內(nèi)至外依次附著有連接層、梯度層和主耐磨層；所述的連接層附著在刀具基體上，連接層為Mo，梯度層附著在連接層上，所述的梯度層為Mo-C層，梯度層中碳含量由內(nèi)至外逐漸增多；所述的主耐磨層附著在梯度層上，主耐磨層為摻雜有碳化鉬的類金剛石涂層，即MoC-DLC層；本發(fā)明同時(shí)還提供了上述刀具的制備方法。本發(fā)明制備的類金剛石基納米復(fù)合材料硬度高，表面光滑，摩擦系數(shù)低，同時(shí)沉積溫度低，工藝條件方便調(diào)節(jié)，可重復(fù)性高，極易大規(guī)模工業(yè)化。

羥基氧化鋁-石墨烯鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 655     

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本發(fā)明提供一種羥基氧化鋁?石墨烯鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，具體方法是：按比例稱取一定量的Al(NO3)3·9H2O和C6H12N4加入到燒杯中，并加入一定濃度的氧化石墨烯溶液，向燒杯加入適量去離子水并攪拌30分鐘形成懸濁液，然后轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜內(nèi)襯中，加入去離子水至內(nèi)襯容積的80%，在鼓風(fēng)烘箱中80℃~160℃反應(yīng)10h~24h，自然冷卻至室溫，將得到的沉淀置于60~80℃烘箱中烘干，得到羥基氧化鋁?石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明首次將羥基氧化鋁復(fù)合石墨烯應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極。該合成工藝簡(jiǎn)單易于操作，材料制備成本低廉；所得樣品結(jié)晶性能良好，純度高，尺寸均勻；電化學(xué)性能測(cè)試顯示其具有明顯的充、放電平臺(tái)和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。