處理熔鹽氯化法生產(chǎn)TiCl4所產(chǎn)生廢熔鹽的方法 1012     

 0

處理熔鹽氯化法生產(chǎn)TiCl4所產(chǎn)生廢熔鹽的方法涉及處理廢熔鹽的方法，將出爐的廢熔鹽直接在500-900℃的條件下保溫靜置，使熔鹽分三層，即上層（漂浮層）、中層（熔鹽層）和下層（沉淀層），然后分層處理。上層為混有少量熔鹽的焦炭，分離后可返回熔鹽氯化爐重復(fù)使用，或回收廢焦炭；中層的熔鹽經(jīng)除鐵、除錳還原處理后，冷卻到室溫，經(jīng)水處理和Na2CO3處理后,熔鹽可完全循環(huán)利用，并可生產(chǎn)Mn-Fe合金（或金屬M(fèi)n）、MgCO3和CaCO3微粉、AlCl3、SiCl4和Cl2，以及利用廢熔鹽的余熱及處理含Cl-廢水，取得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

氧化石墨烯強(qiáng)化固廢無(wú)機(jī)球形吸附劑、制備方法及其應(yīng)用 1098     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯強(qiáng)化固廢無(wú)機(jī)球形吸附劑、制備方法及其應(yīng)用，采用分散良好的氧化石墨烯水溶液輔助固廢無(wú)機(jī)聚合物反應(yīng)成型，并采用有機(jī)溶劑輔助機(jī)械攪拌的成球工藝，實(shí)現(xiàn)氧化石墨烯強(qiáng)化固廢無(wú)機(jī)球形吸附劑的制備。制備的球形吸附劑粒徑50μm?2000μm，孔隙可控，吸附性能較佳。所述的制備方法包括氧化石墨烯分散液的配置、堿激發(fā)溶液的配置、氧化石墨烯與無(wú)機(jī)聚合物漿料的復(fù)合、水浴攪拌球形化、固化成型、清洗去堿。本發(fā)明利用氧化石墨烯的吸附特性，結(jié)合無(wú)機(jī)聚合物的低溫制備及水浴攪拌成球的制備優(yōu)勢(shì)，獲得了一種氧化石墨烯強(qiáng)化固廢無(wú)機(jī)球形吸附劑，提高了吸附性能，有助于實(shí)現(xiàn)廢水的高效處理。

利用半干法脫硫灰制備半水硫酸鈣晶須的方法 881     

 0

本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用半干法脫硫灰制備半水硫酸鈣晶須的方法。本發(fā)明以粉末狀的半干法脫硫灰為原料，利用六價(jià)鉻廢水在酸性條件下將其充分氧化后，經(jīng)脫水干燥后，得到氧化后的脫硫灰。分別以CaCl₂?HCl混合溶液或MgCl₂?H₂SO₄混合溶液作為基底液，加入一定量氧化脫硫灰，經(jīng)水熱處理后得到半水硫酸鈣成品，基底液可重復(fù)使用。本發(fā)明將廢棄物無(wú)害化處理的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用，從而產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。

電去離子-電沉積處理回用氰化提金尾液的裝置和方法 1039     

 0

本發(fā)明屬于冶金廢水綜合治理領(lǐng)域，具體涉及一種電去離子?電沉積處理回用氰化提金尾液的裝置和方法。本發(fā)明的是采用一級(jí)一段或多段的離子交換室對(duì)氰化尾液先進(jìn)行濃縮和純化，再通過(guò)收集濃縮液進(jìn)入負(fù)極室電沉積回收重金屬，將負(fù)極電沉積后的濃縮液作為電極水循環(huán)使用。本發(fā)明具有無(wú)須添加化學(xué)試劑、占地空間小、電流效率高、設(shè)備處理效率高、尾液中的銅能夠再生利用、回水水質(zhì)穩(wěn)定并能夠規(guī)模化循環(huán)利用、操作簡(jiǎn)單、后續(xù)維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

熱電廠灰渣水處理方法 1116     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種熱電廠灰渣水處理的方法，首先將赤泥烘干，研磨過(guò)100-300目篩，以Na2CO3為助熔劑焙燒活化，加入鹽酸調(diào)pH至6.0-7.2，得到液體絮凝劑；將制好的絮凝劑加入到熱電廠的灰渣水處理系統(tǒng)中，使絮凝劑與熱電廠排出的灰渣水充分混合，從而降低灰渣水中的懸浮物含量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：1.本發(fā)明原料易得，在氧化鋁廠中，熱電廠為氧化鋁廠生產(chǎn)提供所需蒸汽，赤泥為生產(chǎn)氧化鋁過(guò)程中的產(chǎn)生的污染性廢渣，因此原料豐富。2.本發(fā)明中液體絮凝劑配制過(guò)程簡(jiǎn)單，易于存儲(chǔ)。3.本發(fā)明中處理方法操作簡(jiǎn)單，處理廢水效果較好，成本低。

基于乙醇型發(fā)酵預(yù)處理的市政污泥厭氧消化裝置與工藝 928     

 0

一種基于乙醇型發(fā)酵構(gòu)建直接種間電子傳遞的兩相厭氧處理裝置與工藝，它包括以下步驟：分別采用完全混合式厭氧消化器和上流式厭氧污泥床反應(yīng)器作為酸化相和產(chǎn)甲烷相。分別控制酸化相和產(chǎn)甲烷相的水力停留時(shí)間，裝置內(nèi)pH和溫度。采用2?4mol/L的HCI溶液調(diào)節(jié)酸化相的發(fā)酵pH為4.0?4.5，運(yùn)行該工藝。本發(fā)明可達(dá)到如下效果：提高酸化產(chǎn)物中乙醇的含量。提高產(chǎn)甲烷相顆粒污泥中地桿菌的豐度，推動(dòng)其與產(chǎn)甲烷菌構(gòu)建直接種間電子傳遞。加快產(chǎn)甲烷相內(nèi)有機(jī)酸和醇類物質(zhì)的分解速率，緩解由于高有機(jī)負(fù)荷造成產(chǎn)甲烷相酸性積累和互養(yǎng)代謝停滯，提高產(chǎn)甲烷效率。該技術(shù)投資成本少，操作簡(jiǎn)單，提高效果明顯，可應(yīng)用于現(xiàn)有兩相厭氧工藝為抵抗高負(fù)荷廢水沖擊的升級(jí)改造。

垂直折流多功能生化反應(yīng)器 740     

 0

垂直折流多功能生化反應(yīng)器,在流體力學(xué)優(yōu)化的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了好氧,厭氧,兼氧及其各種串聯(lián)工藝于一體化設(shè)備之中,它可處理高,中,低濃度有機(jī)廢水,可用于脫氮脫磷,污泥消化,無(wú)污泥化。其氧利用率高(90%),氧動(dòng)力效率高(2—4公斤氧/度),占地面積少(比活性污泥法少4—5倍),運(yùn)行費(fèi)用低。其設(shè)備由垂直單體設(shè)備組合而成,可以系列化生產(chǎn)及靈活配合,具有廣闊的應(yīng)用前景。

不生產(chǎn)電鍍?nèi)龔U排放的鍍鉻生產(chǎn)設(shè)備 908     

 0

一種不生產(chǎn)電鍍?nèi)龔U排放的鍍鉻生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備特征是由不產(chǎn)生電鍍污水排放的鍍鉻生產(chǎn)裝置、回收鉻霧中鉻酸裝置和鍍鉻固廢物處理裝置構(gòu)成。通過(guò)應(yīng)用三種裝置對(duì)在鍍鉻過(guò)程中產(chǎn)生的廢液、廢氣、廢渣進(jìn)行三廢工藝處理，使工件在鍍鉻過(guò)程中不產(chǎn)生含鉻廢水，解決了鍍鉻廢液排放問(wèn)題；又徹底回收鉻霧中鉻酸，使氣體達(dá)標(biāo)排放；對(duì)鍍鉻產(chǎn)生的固廢物在密閉裝置中進(jìn)行無(wú)害化處理，無(wú)有害物質(zhì)外流。所以，該設(shè)備生產(chǎn)效率高、成本低、能夠從源頭上整治了鍍鉻產(chǎn)生的廢液、廢氣、廢渣排放問(wèn)題，避免了環(huán)境污染，是項(xiàng)環(huán)境友好型技術(shù)。

多環(huán)芳烴降解菌及其應(yīng)用 1160     

 0

本發(fā)明涉及微生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多環(huán)芳烴降解菌及其在多環(huán)芳烴降解中的應(yīng)用，其中，所述降解菌為紅球菌Rhodococcus?sp.)，屬于革蘭氏陽(yáng)性菌類，所述降解菌的保藏號(hào)為CCTCC【M?2016517】。本發(fā)明的多環(huán)芳烴降解菌能夠高效降解多環(huán)芳烴，尤其是降解含熒蒽溶液中的熒蒽，本發(fā)明的多環(huán)芳烴降解菌對(duì)濃度較高的熒蒽溶液耐受力較強(qiáng)，可耐受高達(dá)300mg/L的熒蒽濃度，尤其適用于含熒蒽廢水的生物處理。

循環(huán)碳酸鈣脫氯化氫的氯醇法環(huán)氧化物生產(chǎn)方法 796     

 0

本發(fā)明給出的一種循環(huán)碳酸鈣脫氯化氫的氯醇法環(huán)氧化物生產(chǎn)方法，采用來(lái)自電解制堿裝置的氯氣與水和碳酸鈣制得無(wú)氯化氫的次氯酸；采用無(wú)氯化氫的次氯酸進(jìn)行氯醇化反應(yīng)；采用來(lái)自電解制堿裝置的氫氧化鈉進(jìn)行皂化反應(yīng)；用皂化液所含氫氧化鈣回收次氯酸溶液脫氯化氫而生成的二氧化碳并生成碳酸鈣；所獲碳酸鈣循環(huán)用于次氯酸溶液脫氯化氫；最終皂化液氯化鈉水溶液去電解制堿裝置。本發(fā)明與電解制堿裝置配合使用，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水和廢渣，無(wú)副產(chǎn)物，目的產(chǎn)物多，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著，可取代傳統(tǒng)氯醇法環(huán)氧化物生產(chǎn)技術(shù)。

利用染色固色液余熱去除活性染料浮色的方法 945     

 0

一種利用染色固色液余熱去除活性染料浮色的方法，涉及針織純棉織物的染整后處理方法，本發(fā)明是利用復(fù)合型氧化皂洗劑中的氧化成分，采用過(guò)氧活化物和高分子聚合物協(xié)調(diào)組分。通過(guò)氧化基團(tuán)作用于殘存溶液中水解染料結(jié)構(gòu)上的發(fā)色官能團(tuán)，加速溶液中水解染料的氧化-分解反應(yīng)，使皂洗殘液脫色，達(dá)到去除殘液中未固著水解染料的目的。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，減少了工序，利用同浴的80度溫度水直接進(jìn)行皂洗。利用了殘液中的熱能。使用復(fù)合型皂洗劑，使得皂洗后染液中的未固著染料被分解，廢水色度和COD值大大降低，減少水洗次數(shù)和用水量，排放的污水基本上無(wú)色，達(dá)到省時(shí)、省水、降低企業(yè)生產(chǎn)成本以及減輕對(duì)環(huán)境污染的目的。

高純乙腈的精制方法和精制裝置 751     

 0

一種高純乙腈的精制方法和精制裝置，屬于有機(jī)化工試劑精制領(lǐng)域。高純乙腈的精制方法包括先將粗乙腈進(jìn)行脫氰初步除雜，得到乙腈及其共沸物；將乙腈及其共沸物冷凝后，依次加入乙二胺和甲醛，進(jìn)行化學(xué)除雜反應(yīng)，將化學(xué)除雜后的混合物依次進(jìn)行減壓除雜、提純，得到高純乙腈。其裝置包括脫氰塔、化學(xué)除雜反應(yīng)器、減壓精餾除雜塔、加壓精餾成品塔和成品接收罐；該方法利用乙二胺提供堿性條件，使氫氰酸、丙烯腈等發(fā)生聚合及相互交聯(lián)反應(yīng)生成高沸聚合物；然后加入的甲醛與乙二胺形成醛?胺混合液，與剩余的氫氰酸發(fā)生反應(yīng)，生成高沸化合物?乙二胺四乙腈，易于分離，不產(chǎn)生新的雜質(zhì)，其產(chǎn)生的有機(jī)廢氣和廢水均可進(jìn)行焚燒處理，環(huán)境友好，綠色經(jīng)濟(jì)。

基于乙醇型發(fā)酵構(gòu)建直接種間電子傳遞的兩相厭氧處理裝置與工藝 820     

 0

一種基于乙醇型發(fā)酵構(gòu)建直接種間電子傳遞的兩相厭氧處理裝置與工藝，它包括以下步驟：分別采用完全混合式厭氧消化器和上流式厭氧污泥床反應(yīng)器作為酸化相和產(chǎn)甲烷相。分別控制酸化相和產(chǎn)甲烷相的水力停留時(shí)間，裝置內(nèi)pH和溫度。采用2?4mol/L的HCI溶液調(diào)節(jié)酸化相的發(fā)酵pH為4.0?4.5，運(yùn)行該工藝。本發(fā)明可達(dá)到如下效果：提高酸化產(chǎn)物中乙醇的含量。提高產(chǎn)甲烷相顆粒污泥中地桿菌的豐度，推動(dòng)其與產(chǎn)甲烷菌構(gòu)建直接種間電子傳遞。加快產(chǎn)甲烷相內(nèi)有機(jī)酸和醇類物質(zhì)的分解速率，緩解由于高有機(jī)負(fù)荷造成產(chǎn)甲烷相酸性積累和互養(yǎng)代謝停滯，提高產(chǎn)甲烷效率。該技術(shù)投資成本少，操作簡(jiǎn)單，提高效果明顯，可應(yīng)用于現(xiàn)有兩相厭氧工藝為抵抗高負(fù)荷廢水沖擊的升級(jí)改造。

輕質(zhì)硫氧鎂水泥隔墻條板的制備方法 1113     

 0

本發(fā)明涉及建筑墻體材料制品領(lǐng)域，尤其涉及一種輕質(zhì)硫氧鎂水泥隔墻條板的制備方法，包括配料、澆注和養(yǎng)護(hù)，其特征在于，配料中填加有提鈦尾渣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：1）本發(fā)明具有廢棄物資源利用、成本低、質(zhì)輕、節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，不僅解決了傳統(tǒng)硫氧鎂水泥制品成型難、強(qiáng)度低、耐水性差等問(wèn)題，同時(shí)亦可響應(yīng)國(guó)家關(guān)于發(fā)展鎂質(zhì)膠凝材料等新型材料的號(hào)召。2）無(wú)需燒結(jié)和蒸養(yǎng)，且無(wú)粉塵、廢氣廢水和放射性產(chǎn)物的生成，是一種新型綠色膠凝材料。3）本發(fā)明所制備的新型輕質(zhì)硫氧鎂水泥隔墻條板28天耐壓強(qiáng)度＞8.5MPa、氯離子溶出量（水溶）＜2%、28天軟化系數(shù)≥0.85、28天含水率＜10%。

硼泥復(fù)合混凝劑的制法及其用途 731     

 0

硼泥復(fù)合混凝劑(BSCC～I(xiàn))是屬鎂、鋁、鐵等氯 化物的復(fù)合物。該混凝劑是利用生產(chǎn)硼砂的固體廢 棄物硼泥和含AlCl3的鹽酸廢進(jìn)行反應(yīng)制成的 黃褐色固體產(chǎn)品。其主要有效成分含量(均以水溶性無(wú)機(jī)酸鹽氧化物 計(jì), wt%)MgO : 10.0～13.0, Al2O3 : 5.5～8.5, Fe2O3 : 2.0～3.0, 活性固體組分 : 10.0～20.0%。本產(chǎn)品呈 酸性, 1.0%的懸濁液pH為3.0～4.0。生產(chǎn)成本低廉, 不產(chǎn)生環(huán)境污 染。產(chǎn)品使用方便, 對(duì)堿性廢水不用調(diào)pH值, 即可直接處理; 有 較高的除油、除氟、脫色、除COD等效果, 經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益明顯。

脫除氮氧化物的方法及其應(yīng)用 772     

 0

本發(fā)明涉及一種脫除氮氧化物的方法及其應(yīng)用，通過(guò)脫硝液反應(yīng)脫除亞硝酸鹽；所述脫硝液為尿素與無(wú)機(jī)酸的水溶液或銨鹽與無(wú)機(jī)酸的水溶液。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)向含亞硝酸鹽的廢水中加入無(wú)機(jī)酸、尿素或氯化銨，使亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化成為無(wú)毒無(wú)害的N2、CO2、水以及無(wú)機(jī)鹽，從而達(dá)到脫除氮氧化物的目的，使氮氧化物對(duì)環(huán)境的污染將至最小。該方法簡(jiǎn)單、易操作，脫硝的條件容易控制，脫除氮氧化物能力高，脫硝效率可達(dá)99％，為濕法脫硝提供新方法。

尿素包覆用不飽和聚酯樹(shù)脂及制備方法 757     

 0

本發(fā)明屬于尿素包覆技術(shù)領(lǐng)域，涉及尿素包覆用不飽和聚酯樹(shù)脂及制備方法，其特征在于，所用原料按重量百分比計(jì),雙環(huán)戊二烯20～25%，乙二醇5～10%，混合醇15～20%，廢水5～6%，順酐25～30%，富馬酸3～4%，苯乙烯25～30%，改性劑0.4-1%，阻聚劑0.01～0.02%，穩(wěn)定劑0.003～0.004%，所說(shuō)的混合醇為乙二醇、二甘醇和三甘醇的混合物，所說(shuō)的改性劑為甘油、甲醇和碳酸二甲酯中的任何一種或它們的混合物，所說(shuō)的阻聚劑為對(duì)苯二酚、甲基對(duì)苯二酚和對(duì)叔丁基鄰苯二酚（TBC）中的任何一種或它們的混合物，穩(wěn)定劑為環(huán)烷酸酮。本發(fā)明尿素包覆用不飽和聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)效率高，成本低，降解快，可以控制尿素緩釋時(shí)間。

頁(yè)巖油泥分離工藝方法 760     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種頁(yè)巖油泥分離工藝方法，是針對(duì)油頁(yè)巖干餾后回收頁(yè)巖油過(guò)程中所產(chǎn)生的含油固體廢物的一種無(wú)害化處理工藝方法。本發(fā)明通過(guò)泥漿泵將頁(yè)巖油泥傳送至裝置內(nèi)，配以一定的分離藥劑，在60℃溫度下通過(guò)反應(yīng)釜的攪拌，靜置后使頁(yè)巖油泥所含的原油、污水、殘?jiān)喾蛛x，原油回收后直接銷售，污水在裝置內(nèi)循環(huán)利用，殘?jiān)?jīng)濃縮處理后可以作為制造水泥、建筑磚等原料。本發(fā)明處理頁(yè)巖油泥所需的操作簡(jiǎn)便、工藝條件簡(jiǎn)單、能耗低、整個(gè)過(guò)程沒(méi)有廢水、廢氣產(chǎn)生，沒(méi)有二次污染，符合我國(guó)目前的環(huán)保要求。

降低聚硫橡膠中游離硫含量的方法 722     

 0

本發(fā)明屬于高分子聚合物合成技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種降低聚硫橡膠中游離硫含量的方法。本發(fā)明主要是改進(jìn)了聚硫橡膠生產(chǎn)的凝聚工序，將傳統(tǒng)的酸化、水洗操作流程，在酸化之前增加了離心脫水操作，之后在強(qiáng)力攪拌反應(yīng)器中酸化、水洗，降低了聚硫橡膠中游離硫含量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，并且可以減少酸化和水洗次數(shù)，大大減少了廢水排放。

少鹽浸酸鞣制皮革的方法 737     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種少鹽浸酸鞣制皮革的方法，包括將原料軟化，恢復(fù)鮮皮狀態(tài)等，以及加入脫灰劑、脫脂劑、軟化酶等反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)人工檢測(cè)PH、溫度以及波美度等工藝，最后控制溫度出鼓。本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)工藝，采用少鹽浸酸的工藝鞣制皮革，物理機(jī)械性能優(yōu)異，顯著降低了廢水中的CL?濃度和SO42?的濃度，大大減少了中性鹽對(duì)環(huán)境的污染。

基于有機(jī)物除礬廢渣制備雙功能型吸附材料的方法 1127     

 0

本發(fā)明屬于吸附材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及有機(jī)物除礬廢渣制備雙功能型吸附材料的方法，以含碳濾餅與金屬氧化物為基礎(chǔ)物，通過(guò)酸與醇混合液處理，經(jīng)過(guò)砂磨機(jī)砂磨并滴加堿調(diào)節(jié)pH，再通過(guò)焙燒、冷卻研磨過(guò)篩，即得目的產(chǎn)物。本發(fā)明方法制備出的雙功能型吸附材料具有吸附力強(qiáng)，可催化降解有機(jī)物，價(jià)格低，易操作，易回收再生等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種絡(luò)合態(tài)重金屬?gòu)U水的深度處理，如采礦、冶煉、電鍍、電解、醫(yī)藥等領(lǐng)域。

基于微藻的多技術(shù)耦合凈化高鹽水系統(tǒng) 1122     

 0

本發(fā)明涉及基于微藻的多技術(shù)耦合凈化高鹽水系統(tǒng)，其高鹽水預(yù)處理裝置、光生物反應(yīng)器、濃縮池依次連接，濃縮池的液體輸出端連接光生物脫鹽電池的脫鹽室，陰極室的藻液輸出端連接濃縮池的入口；濃縮池的藻體輸出端、固態(tài)垃圾預(yù)處理裝置及污水預(yù)處理裝置均連接至漿化混合器進(jìn)行混合，漿化混合器的出口連接超臨界水氧化反應(yīng)系統(tǒng)中反應(yīng)器的物料入口；超臨界水氧化反應(yīng)系統(tǒng)的超臨界蒸汽出口連接蒸發(fā)器的熱蒸汽入口，超臨界水氧化反應(yīng)系統(tǒng)的濃鹽水出口及光生物脫鹽電池的濃縮液出口連接蒸發(fā)器的冷水入口。本發(fā)明耦合光生物反應(yīng)器、光合微生物脫鹽電池、超臨界水氧化反應(yīng)處理垃圾和廢水多套工藝，使各工藝的產(chǎn)物及能量能夠進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，有效去除氮磷。

燃煤耦合污泥供熱系統(tǒng) 817     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃煤耦合污泥供熱系統(tǒng)，包括污泥泵、離心式脫水機(jī)、污泥干化機(jī)、旋風(fēng)分離器、冷凝器、水床脫硫系統(tǒng)、干污泥倉(cāng)、給料機(jī)、蒸汽鍋爐、蒸汽輪機(jī)和熱泵系統(tǒng)。本實(shí)用新型減量化，經(jīng)處置后，污泥殘留物僅為極少量的灰；無(wú)害化，污泥的處置產(chǎn)物有干污泥、廢水和廢氣，干污泥作為燃料經(jīng)焚燒形成無(wú)毒無(wú)害的灰，廢水進(jìn)入水床脫硫系統(tǒng)循環(huán)利用，廢氣經(jīng)焚燒后形成無(wú)毒無(wú)害的氣體；資源化，污泥經(jīng)干化焚燒處置，節(jié)約了土地資源，減少環(huán)境污染，干污泥作為燃料可節(jié)約燃煤消耗，并可獲得處置補(bǔ)貼，考慮蒸汽成本及電耗，處置每噸污泥可獲得50～120元的利潤(rùn)，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益可觀。

多功能節(jié)水箱 919     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能節(jié)水箱,其結(jié)構(gòu)是:在節(jié)水箱體上設(shè)有廢水池和污水池,有油性大的污水排入下水管,洗菜、米和衣物用過(guò)的廢水經(jīng)一次過(guò)濾排入第一儲(chǔ)水箱,沉淀后,經(jīng)二次過(guò)濾進(jìn)入第二儲(chǔ)水箱,經(jīng)兩次過(guò)濾的水可做沖洗便池、擦洗之用。其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,節(jié)水效果好。

利用高硫氮煙氣實(shí)現(xiàn)酚鹽分解的系統(tǒng) 934     

 0

本實(shí)用新型涉及一種利用高硫氮煙氣實(shí)現(xiàn)酚鹽分解的系統(tǒng)，包括分解塔、分解分離槽、石灰消化器、泥漿澄清器及油水分離器；分解塔的上部設(shè)粗酚鹽入口，下部設(shè)煙氣入口，分解塔頂部的氣相出口連接油水分離槽；分解塔底部的液相出口連接分解分離槽，分解分離槽設(shè)粗酚出口及碳酸鈉廢水出口，碳酸鈉廢水出口連接石灰消化器，石灰消化器設(shè)有生石灰加入口、灰渣排出口及泥漿排出口，泥漿排出口連接泥漿澄清器，泥漿澄清器設(shè)副產(chǎn)稀堿出口及副產(chǎn)泥漿出口。本實(shí)用新型中，煙氣經(jīng)加壓后與粗酚鹽進(jìn)行酸堿反應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為酚類，同時(shí)煙氣中的硫氮轉(zhuǎn)化為含硫和含氮的碳酸鹽溶液，然后將含硫、氮的碳酸鹽溶液轉(zhuǎn)化為副產(chǎn)稀堿和副產(chǎn)泥漿。

高效污水電解裝置 1029     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效污水電解裝置，包括：廢水罐、電解槽a、電解槽b、射流器a、射流器b、排氣罐a、排氣罐b、磁力泵a、磁力泵b、中間儲(chǔ)罐、處理水罐、風(fēng)機(jī)、氣體回收塔、循環(huán)泵；所述廢水罐依次通過(guò)磁力泵a、射流器a連接至電解槽a的底部，所述電解槽a的頂部設(shè)有排氣罐a，所述排氣罐a與中間儲(chǔ)罐相連，該中間儲(chǔ)罐依次通過(guò)磁力泵b、射流器b連接至電解槽b的底部，所述電解槽b的頂部設(shè)有排氣罐b，所述排氣罐b與處理水罐相連；所述排氣罐a、排氣罐b均與風(fēng)機(jī)的一端相連，所述風(fēng)機(jī)的另一端與氣體回收塔相連，該氣體回收塔與循環(huán)泵相連。本申請(qǐng)具有適應(yīng)性廣、操作簡(jiǎn)單、投資小、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

具有雙重凈化過(guò)濾功能的水處理設(shè)備 824     

 0

本實(shí)用新型提供一種具有雙重凈化過(guò)濾功能的水處理設(shè)備，涉及一種水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括底座和設(shè)置在底座上端的水處理箱，其中，還包括過(guò)濾結(jié)構(gòu)，過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括第一過(guò)濾結(jié)構(gòu)和第二過(guò)濾結(jié)構(gòu)，第一過(guò)濾結(jié)構(gòu)與水處理箱的左端連通，第二過(guò)濾結(jié)構(gòu)與水處理箱的右端連通，第一過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括第一過(guò)濾箱和第一攪拌箱，第一過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有平行設(shè)置的第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)，第一攪拌箱內(nèi)設(shè)置有第一攪拌裝置，第二過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括第二過(guò)濾箱和第二攪拌箱，第二過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有平行設(shè)置的第三過(guò)濾網(wǎng)和第四過(guò)濾網(wǎng)，第二攪拌箱內(nèi)設(shè)置有第二攪拌裝置。本實(shí)用新型采用了雙重處理的方式，通過(guò)三重過(guò)濾以及兩重?cái)嚢柘嘟Y(jié)合的方式，使得設(shè)備中經(jīng)過(guò)處理的廢水達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，極大的保護(hù)的外在環(huán)境，并且也使得經(jīng)過(guò)處理的廢水能夠進(jìn)行循環(huán)重復(fù)利用。

試驗(yàn)用電化學(xué)反應(yīng)器 1090     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種試驗(yàn)用電化學(xué)反應(yīng)器，包括電解槽、兩塊電極板、直流穩(wěn)壓電源、紫外線高壓汞燈、石英管、汞燈電源和曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、曝氣頭、橡膠管和轉(zhuǎn)子流量計(jì)，紫外線高壓汞燈設(shè)置于兩塊電極板之間并經(jīng)導(dǎo)線接至汞燈電源，石英管的底端封閉且內(nèi)部設(shè)置有紫外線高壓汞燈，石英管設(shè)置于兩塊電極板之間且石英管的底部懸空，空氣壓縮機(jī)通過(guò)橡膠管與曝氣頭連接，曝氣頭設(shè)置于電解槽中，橡膠管上設(shè)置有轉(zhuǎn)子流量計(jì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠利用此裝置在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行試驗(yàn)，從而探究光電Fenton氧化法對(duì)降解染料廢水的影響，同時(shí)也可為光電Fenton技術(shù)在實(shí)際廢水處理中的應(yīng)用提供實(shí)際的參考。

垂直流兩級(jí)厭氧反應(yīng)器 729     

 0

一種垂直流兩級(jí)厭氧反應(yīng)器，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括封閉罐體、一級(jí)填料床、隔屏罩、降液管、二級(jí)填料床、氣液分離安全器、回流管、蓄熱器、循環(huán)泵、氣液混合器、旋轉(zhuǎn)布料器及排渣管；兩級(jí)填料床垂直布置；一級(jí)填料床體內(nèi)液體上升流速高，降低高有機(jī)負(fù)荷對(duì)厭氧環(huán)境的沖擊；二級(jí)填料床體流速較低，有利于污染物的截流和深度厭氧生化反應(yīng)，出水水質(zhì)好，污泥產(chǎn)量低；污水厭氧反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行熱能回收利用，并保證了反應(yīng)器的中溫環(huán)境溫度恒定，實(shí)現(xiàn)了厭氧反應(yīng)的良性循環(huán)。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，處理高濃度有機(jī)廢水效率高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，占地面積小，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，同時(shí)具有耐負(fù)荷沖擊，耐鹽、耐毒性能力強(qiáng)，水力停留時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。

高效節(jié)水器 705     

 0

一種高效節(jié)水器,它包括高位水箱、浮球閥、泄水拉桿、上水管、閥門(mén)、泄水管、便池,其技術(shù)要點(diǎn)是在便池側(cè)面的水池或洗手盆的下部設(shè)置有一立式中水儲(chǔ)水箱,在中水儲(chǔ)水箱的下部設(shè)置有一與高位水箱相連通的廢水上水管,在該上水管上還安裝有一管道泵;在高位水箱與泄水管之間連接有一三通管組成兩套泄水裝置,其中一套由上水管、浮球閥、泄水拉桿及三通管中的一路組成,另一套由廢水上水管、浮球閥、泄水拉桿及三通管中的另一路組成;在高位水箱兩側(cè)的泄水拉桿位置上還設(shè)置有拉桿托架。本實(shí)用新型采用兩套泄水裝置,并設(shè)兩個(gè)排水口,其目的是為了適應(yīng)中水儲(chǔ)水箱,斷流的需要。本結(jié)構(gòu)不占用廚房額外空間,又具有較大的儲(chǔ)水量、下水管定位、中水排氣、過(guò)濾、沉淀、排渣、排水、水箱底部清理等因素,以適用中水二次重復(fù)利用的需要。