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本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁泵綜合性能檢測(cè)裝置及方法,包括第一油盒,所述第一油盒下方設(shè)置有稱重傳感器,所述第一油盒連接第一電磁閥的一端,所述第一電磁閥的另一端連接第二電磁閥的一端和電磁泵的進(jìn)油端,所述電磁泵的出油端連接壓力傳感器和第四電磁閥的一端,所述第四電磁閥的另一端連接第五電磁閥的一端和氣缸的無(wú)桿腔;所述第五電磁閥的另一端連接第二油盒。本發(fā)明采用一種較為簡(jiǎn)單的設(shè)備和快捷方便有效的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)電磁泵性能的自動(dòng)測(cè)量,可以同時(shí)測(cè)量空載、負(fù)載流量和氣密性等參數(shù),提高測(cè)量的精度和效率,降低檢測(cè)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙玻組件EVA與玻璃粘接性能檢測(cè)方法,涉及粘接性能的測(cè)試方法技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括如下步驟:測(cè)試樣件的制備:將下玻璃放置于平面上,并將四塊特氟龍高溫布布置在下玻璃的四個(gè)角處,并在下玻璃長(zhǎng)邊的兩個(gè)角處特氟龍高溫布之間增加一塊特氟龍高溫布;將樣件送入層壓機(jī)進(jìn)行層壓;用裁切工具將每塊特氟龍高溫布上側(cè)的背板裁成長(zhǎng)條;將測(cè)試樣件固定在拉力機(jī)測(cè)試平臺(tái)上,用夾具夾住裁切后的背板、上層EVA和下層EVA構(gòu)成的粘接條的一端,進(jìn)行相應(yīng)位置處EVA與玻璃的180°剝離測(cè)試。所述方法可以取得組件內(nèi)部EVA與玻璃粘接性能的真實(shí)值,為生產(chǎn)工藝提高可靠的檢測(cè)數(shù)據(jù),保證雙玻組件的產(chǎn)品質(zhì)量,降低組件的使用風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種一體式瀝青性能檢測(cè)裝置,包括主通管、第一檢測(cè)管、第二檢測(cè)管、副通管及恒溫水箱,所述主通管的輸出端通過(guò)三通分流閥與第一檢測(cè)管、第二檢測(cè)管的輸入端連接,所述副通管的輸入端通過(guò)三通合流閥與第一檢測(cè)管、第二檢測(cè)管的輸出端連接;所述主通管、第一檢測(cè)管及第二檢測(cè)管上均設(shè)置有加熱件,所述第一檢測(cè)管和第二檢測(cè)管上均開(kāi)設(shè)有能夠開(kāi)啟或封閉的通風(fēng)孔,所述恒溫水箱能夠向第一檢測(cè)管和第二檢測(cè)管中通入水,所述副通管的上端開(kāi)設(shè)有測(cè)量口,所述測(cè)量口上連接有密封蓋。本發(fā)明檢測(cè)瀝青性能使具有快速、準(zhǔn)確且對(duì)環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種板材性能檢測(cè)裝置及使用方法,涉及板材檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括凹模、小凸模、大凸模、位移傳感器、左彎曲支點(diǎn)和右彎曲支點(diǎn),小凸模固定于凹模中,大凸模與凹模結(jié)構(gòu)相匹配,大凸模上表面設(shè)置有左安裝槽和右安裝槽,左彎曲支點(diǎn)安裝于左安裝槽中,右彎曲支點(diǎn)安裝于右安裝槽中,左彎曲支點(diǎn)和右彎曲支點(diǎn)底部各安裝有一個(gè)彈性元件,左安裝槽和右安裝槽之間設(shè)置有中部安裝槽,位移傳感器安裝于中部安裝槽中,位移傳感器用于測(cè)量試件的彎曲撓度,中部安裝槽的位置與小凸模的位置相對(duì)應(yīng),使用時(shí)將凹模下壓即可實(shí)現(xiàn)試件的制備與檢測(cè)。該裝置及使用方法測(cè)得的板材性能參數(shù)準(zhǔn)確,使用方便,耗費(fèi)時(shí)間短,提高了檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種封閉母線密封性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,所述檢測(cè)裝置包括測(cè)試裝置、上位機(jī)以及與上位機(jī)的輸出端的顯示器;所述測(cè)試裝置包括氣體發(fā)生模塊、紅外成像模塊、高速采集模塊以及無(wú)線通信模塊,所述紅外成像模塊的輸出端與高速采集模塊的輸入端連接,高速采集模塊的輸出端經(jīng)無(wú)線通信模塊與上位機(jī)進(jìn)行通信。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確找出被測(cè)試封閉母線是否有泄漏點(diǎn)以及泄露點(diǎn)的具體位置,準(zhǔn)確度高,操作方便,減輕了作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,為保證封閉母線的可靠運(yùn)行提供了保障。
本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)生產(chǎn)領(lǐng)域,具體為一種絲網(wǎng)拉伸性能檢測(cè)用夾具。此夾具包括通過(guò)螺母固定在一起的兩根支撐臂和若干根支撐桿,以及通過(guò)螺栓固定在兩根支撐臂和兩根拉伸臂上的四根壓板。兩根支撐臂的距離,以及兩根拉伸臂的距離,均能夠根據(jù)絲網(wǎng)的幅面進(jìn)行靈活調(diào)整。兩根支撐臂通過(guò)若干根支撐桿形成穩(wěn)定的整體,在拉伸過(guò)程中,可防止絲網(wǎng)的有效寬度發(fā)生變化,提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。壓板上布置有不同孔距的第三螺栓通孔、第四螺栓通孔和第五螺栓通孔,能夠適應(yīng)于夾持不同網(wǎng)孔規(guī)格的絲網(wǎng),提高了此夾具的適用范圍。壓板上的第三防滑紋分別與支撐臂上的第一防滑紋和拉伸臂上的第二防滑紋共同作用,可以將絲網(wǎng)固定牢靠,以提高此夾具的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及插座質(zhì)量檢測(cè)附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種插座安全性能檢測(cè)裝置;其可用機(jī)械代替人工進(jìn)行插座與插頭的承插作業(yè),更為省時(shí)省力,效率更高;包括插座、插頭和漏電檢測(cè)裝置,還包括盛放箱、支撐座、步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、左固定板、右固定板、兩組左伸縮桿、兩組右伸縮桿、左卡板、右卡板、傳動(dòng)桿和橢圓形套環(huán),盛放箱內(nèi)設(shè)置有工作腔,工作腔內(nèi)設(shè)置有第一間隔板、第二間隔板和第三間隔板,兩組左伸縮桿和兩組右伸縮桿上均設(shè)置有第一彈簧,轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有偏心輪,第一間隔板上設(shè)置有通孔,傳動(dòng)桿的底端設(shè)置有第二彈簧,橢圓形套環(huán)內(nèi)設(shè)置有滑軌,偏心輪上設(shè)置有滑槽。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄熱式電暖器性能檢測(cè)工裝,包括測(cè)試箱體,測(cè)試箱體包括箱體上層和箱體下層,箱體上層內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu),箱體下層內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu),檢測(cè)機(jī)構(gòu)和鼓風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)通過(guò)電源線連接有交流電源;所述箱體上層和箱體下層之間設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括變壓器、斷路器、電阻檢測(cè)單元以及電壓電流檢測(cè)單元,變壓器的次級(jí)線圈和斷路器還電性連接有快接插頭。本實(shí)用新型能夠?qū)y(cè)蓄熱式電暖器電壓、電流、電阻進(jìn)行檢測(cè),且斷路器的設(shè)置能夠有效地防止電流表發(fā)生短路時(shí)燒毀的問(wèn)題,快接插頭能夠使得蓄熱式電暖器在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)可直接進(jìn)行插接檢測(cè),無(wú)需在外界進(jìn)行連線,大大地降低了接線錯(cuò)誤率,提高了檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能機(jī)頂盒電源適配器性能檢測(cè)儀,由輸入插座、電流表、電壓表、指示燈、指示燈限流電阻、切換開(kāi)關(guān)、負(fù)載組成。輸入插座、電流表、電壓表串聯(lián);指示燈與指示燈限流電阻串聯(lián)后,與電壓表并聯(lián);負(fù)載包括額定工作電流1A負(fù)載、額定工作電流1.5A負(fù)載、額定工作電流2A負(fù)載,額定工作電流1A負(fù)載、額定工作電流1.5A負(fù)載、額定工作電流2A負(fù)載并聯(lián),并與電壓表并聯(lián);本實(shí)用新型可1A、1.5A、2A不同額定輸出電流的機(jī)頂盒電源適配器進(jìn)行電氣性能測(cè)試,具有提高工作效率,縮短檢測(cè)周期,增加了測(cè)試準(zhǔn)確性的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及利用焦炭反應(yīng)性測(cè)定裝置進(jìn)行混焦熱性能檢測(cè)的試驗(yàn)方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:將不同種類焦炭按特定的質(zhì)量比均勻逐層放入焦炭反應(yīng)性測(cè)定裝置進(jìn)行混合焦炭熱性能的檢測(cè)試驗(yàn),反應(yīng)結(jié)束后,在N2氣氛下冷卻,利用I型轉(zhuǎn)鼓測(cè)定其反應(yīng)后強(qiáng)度。本發(fā)明的有益效果是:利用焦炭反應(yīng)性測(cè)定裝置在實(shí)驗(yàn)室條件下模擬混合焦炭在高爐中的溶損反應(yīng)過(guò)程,得到混合焦炭的反應(yīng)性指標(biāo)和反應(yīng)后強(qiáng)度指標(biāo)與反應(yīng)時(shí)間及溶損程度之間的關(guān)系,為焦炭品質(zhì)選擇、焦炭混配比例確定提供可靠的技術(shù)參數(shù),有利于高爐穩(wěn)定運(yùn)行和降低焦炭成本。
本實(shí)用新型涉及塑料桶加工附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種藍(lán)色塑料桶密封性能檢測(cè)裝置,便于操作,可以保證對(duì)塑料桶氣密性檢測(cè)的精度,提高實(shí)用性,包括基座、箱體、支撐座、夾緊裝置和負(fù)壓裝置,箱體固定安裝于基座的頂端右側(cè),并在箱體的內(nèi)部設(shè)置有放置腔,箱體的左端設(shè)置有開(kāi)口,并在開(kāi)口處設(shè)置有密封圈,箱體采用透明材質(zhì),負(fù)壓裝置的輸入端與箱體連通,支撐座安裝于基座的頂端中部,夾緊裝置包括固定板、推動(dòng)氣缸和推板,固定板固定安裝于基座的頂端左側(cè),推動(dòng)氣缸安裝于固定板的左端,推動(dòng)氣缸的右側(cè)輸出端設(shè)置有推桿,推桿的右端穿過(guò)固定板并與推板的左端連接。
本實(shí)用新型涉及管件耐壓檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高壓管件承壓性能檢測(cè)裝置;其不需用盲板即可完成三通管的封堵,不破壞三通管結(jié)構(gòu),可對(duì)三通管進(jìn)行全樣檢測(cè),更為實(shí)用;用于三通管的耐壓檢測(cè),包括盛水池、放置臺(tái)、龍門(mén)架、第一液壓缸、第二液壓缸、第三液壓缸、加壓泵和連通管,放置臺(tái)上設(shè)置有半圓形凹槽,第一液壓缸固定設(shè)置于龍門(mén)架的左部,第二液壓缸固定設(shè)置于龍門(mén)架的頂部,第三液壓缸固定設(shè)置于龍門(mén)架的右部,第一液壓缸的輸出端設(shè)置有第一錐形臺(tái),第二液壓缸的輸出端設(shè)置有第二錐形臺(tái),第三液壓缸的輸出端設(shè)置有第三錐形臺(tái),第一錐形臺(tái)、第二錐形臺(tái)和第三錐形臺(tái)上均設(shè)置有密封橡膠層,加壓泵固定設(shè)置有盛水池的底端內(nèi)壁右部。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超薄導(dǎo)熱貼片熱傳導(dǎo)性能檢測(cè)裝置,包括電木滑槽支架;電木滑槽支架的右端頂部具有滑槽;電木滑槽支架的左端具有支撐凸塊;支撐凸塊的右側(cè)壁中部,設(shè)置有PTC加熱板;支撐凸塊的頂面,固定設(shè)置有電木卡槽板;電木卡槽板的左端,在滑槽正上方的位置,開(kāi)有一條用于插入超薄導(dǎo)熱貼片的卡槽;電木卡槽板頂部固定連接支撐梁的左端;支撐梁左端頂部設(shè)置有過(guò)線塊;過(guò)線塊左端頂部具有過(guò)線凸臺(tái),過(guò)線凸臺(tái)上具有兩個(gè)用于插入兩根熱電偶測(cè)溫線的測(cè)溫線插入孔;兩個(gè)測(cè)溫線插入孔;兩根熱電偶測(cè)溫線的左端部與超薄導(dǎo)熱貼片表面相接觸。本實(shí)用新型無(wú)需讓超薄導(dǎo)熱貼片與水接觸,即可可靠地對(duì)其進(jìn)行加熱并準(zhǔn)確測(cè)溫,提高了工序的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了車用空壓機(jī)缸體密封性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)頂部固定連接有支撐桿,所述支撐桿末端固定連接有連接板,所述支撐桿外側(cè)壁活動(dòng)套接有第一移動(dòng)套塊,所述第一移動(dòng)套塊側(cè)壁固定連接有推動(dòng)板,所述推動(dòng)板側(cè)壁固定連接有第二移動(dòng)套塊,所述連接板頂部連接有調(diào)節(jié)所述第二移動(dòng)套塊移動(dòng)的調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型,利用限位組件可使安裝套環(huán)、安裝支架、限位插條、拉動(dòng)塊和調(diào)節(jié)彈簧之間的配合,便于通過(guò)限位插條穿過(guò)安裝套環(huán)并與安裝接頭上的限位槽插接,從而對(duì)安裝接頭和安裝插頭限位,使方便減少安裝接頭和安裝插頭的分離,使得減少安裝接頭和安裝插頭的連接處發(fā)生分離,提高使用效果。
本實(shí)用新型屬于機(jī)動(dòng)車檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種用于機(jī)動(dòng)車安全性能和綜合性能檢測(cè)的智能儀表,包括均與控制單元連接的輸入輸出模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、顯示器、LED顯示模塊,控制單元包括工控機(jī),輸入輸出模塊包括均與第一芯片連接的第一RS232收發(fā)模塊、光電模塊、繼電器模塊、速度采集模塊、I/O電源模塊,模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊包括均與第二芯片連接的第二RS232收發(fā)模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、光電隔離模塊、A/D電源模塊,LED顯示模塊通過(guò)RS485收發(fā)模塊與工控機(jī)連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中采集精度偏低,運(yùn)算速度較慢,抗干擾能力差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種渣漿泵的性能檢測(cè)裝置,屬于渣漿泵檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,以解決渣漿泵在運(yùn)行的時(shí)候會(huì)發(fā)生震動(dòng),而固定渣漿泵的固定板容易將泵體表面油漆碰掉,以及在對(duì)泵進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候需要用到多種工具,工人在拿取工具的時(shí)候存在一些不便的問(wèn)題,包括檢測(cè)臺(tái);所述檢測(cè)臺(tái)的上端面前方位置開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一軌道槽,第一軌道槽為貫穿狀的矩形結(jié)構(gòu),檢測(cè)臺(tái)的上端面后方位置開(kāi)設(shè)有兩個(gè)T型結(jié)構(gòu)的第二軌道槽。本實(shí)用新型中,卡板的內(nèi)端面為為弧形結(jié)構(gòu),可以增加與渣漿泵主體的接觸面積,同時(shí)卡板的內(nèi)端面還安裝有橡膠條,橡膠條可以起到緩沖的作用,防止將泵體外部的油漆磕碰掉,橡膠條的表面還開(kāi)設(shè)有豁口,可以增加摩擦力,防止出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型涉及一種種輔助建筑工程性能檢測(cè)的工具,包括支撐組件、升降組件、全站儀和夾緊組件;首先把支撐腿與固定筒的下端與地面接觸,起到支撐的作用,這時(shí)的全站儀通過(guò)夾緊組件固定在連接柱上端的圓形凹槽內(nèi),當(dāng)不同高度的人在使用全站儀時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),既而使升降柱一側(cè)的升降齒部進(jìn)行上升或下降的運(yùn)動(dòng),相繼的升降柱進(jìn)行上升或下降運(yùn)動(dòng),通過(guò)升降柱的上升或下降則帶動(dòng)連接柱進(jìn)行上升下降,通過(guò)連接柱的上升下降則帶動(dòng)全站儀上升下降,通過(guò)這樣的升降運(yùn)動(dòng)方便于不同身高的人使用,操作簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型涉及建筑涂料檢測(cè)附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種建筑涂料耐反復(fù)洗刷性能檢測(cè)裝置,縮短檢測(cè)周期,提高工作效率,提高實(shí)用性,包括箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有圓柱結(jié)構(gòu)的空腔,并在空腔的下半?yún)^(qū)域橫向設(shè)置有隔板,隔板將空腔隔成上方的工作腔和下方的功能腔,功能腔內(nèi)安裝有減速電機(jī),減速電機(jī)的頂部輸出端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸的頂端穿過(guò)隔板伸入至工作腔內(nèi),并在驅(qū)動(dòng)軸的頂端設(shè)置有安裝板,安裝板的頂端設(shè)置有長(zhǎng)方體邊框,長(zhǎng)方體邊框?qū)⒐ぷ髑桓舫汕皞?cè)的噴漆室、左側(cè)的烘干室、后側(cè)的沖刷室和右側(cè)的風(fēng)干室,還包括開(kāi)關(guān)門(mén)、電烤燈、噴淋裝置、風(fēng)管和鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與風(fēng)管連通,箱體的頂端設(shè)置有與風(fēng)干室相通的出風(fēng)管。
本申請(qǐng)涉及一種抗?jié)B性能檢測(cè)設(shè)備,包括機(jī)架和水泵,機(jī)架上設(shè)置有支撐臺(tái),支撐臺(tái)上設(shè)置有承載臺(tái),機(jī)架上設(shè)置有固定臺(tái),機(jī)架上設(shè)置有氣缸,氣缸與固定臺(tái)連接,固定臺(tái)的底部開(kāi)設(shè)有容納槽,容納槽的底壁上設(shè)置有噴嘴,水泵用于對(duì)噴嘴供水,承載臺(tái)和支撐臺(tái)上均開(kāi)設(shè)有檢測(cè)孔。工作人員將試樣放置在承載臺(tái)上,然后啟動(dòng)氣缸,氣缸帶動(dòng)固定臺(tái)向靠近機(jī)架的方向移動(dòng),使試樣位于容納槽內(nèi),啟動(dòng)水泵,水泵將水池內(nèi)的水通過(guò)管道從噴嘴噴到試樣上,然后觀察泄水管道是否有水流出,如果試樣發(fā)生滲水,水從試樣滲透到檢測(cè)孔并從泄水管道排出,省去了工作人員將試樣放入到試樣套的工作過(guò)程,方便工作人員拿放試樣。
本實(shí)用新型提供了一種灌注樁用聲測(cè)管密封耐壓性能檢測(cè)裝置,包括密封容器、端蓋組件及液壓升降機(jī)構(gòu);密封容器用于盛裝液壓油,端蓋組件密閉連接于密封容器的頂端開(kāi)口處,下表面設(shè)有彈性墊片;端蓋組件及彈性墊片還設(shè)有用于與聲測(cè)管內(nèi)部連通的通氣口;液壓升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于內(nèi)腔且位于彈性墊片的下方,包括充油殼體以及升降臺(tái);充油殼體具有用于盛裝液壓油的充油腔室,充油殼體還連接有油管路;升降臺(tái)或充油殼體用于與聲測(cè)管的端部抵接;本實(shí)用新型在通過(guò)油管路持續(xù)向充油腔室內(nèi)通入液壓油時(shí),可推動(dòng)升降臺(tái)及充油殼體向上移動(dòng),至聲測(cè)管的端部與彈性墊片密閉抵接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,無(wú)需焊接操作,減輕了工作量,提升了檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車列車制動(dòng)性能檢測(cè)系統(tǒng),涉及用于檢測(cè)汽車列車制動(dòng)器的裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述系統(tǒng)包括若干個(gè)呈矩陣排列的用于檢測(cè)汽車列車制動(dòng)性能的制動(dòng)檢測(cè)單元;用于稱量汽車各輪重量的稱重單元;用于感應(yīng)汽車位置的位置傳感器;用于接收并處理制動(dòng)檢測(cè)單元、稱重單元和位置傳感器傳送的數(shù)據(jù)的信號(hào)采集處理裝置;以及用于處理信號(hào)采集處理裝置采集到的數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)。所述系統(tǒng)能夠檢測(cè)汽車列車的制動(dòng)時(shí)序,整車動(dòng)態(tài)制動(dòng)力、制動(dòng)過(guò)程差、協(xié)調(diào)時(shí)間,降低了檢測(cè)的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了檢測(cè)效率,增加了車輛行駛的安全系數(shù)。
本公開(kāi)提供了一種服務(wù)器性能檢測(cè)方法、裝置、系統(tǒng)、及介質(zhì),涉及信息安全和人工智能技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括獲取服務(wù)器的實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)負(fù)載數(shù)據(jù)以及對(duì)應(yīng)的實(shí)時(shí)性能數(shù)據(jù);將所述實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)負(fù)載數(shù)據(jù)輸入到異常檢測(cè)模型,所述異常檢測(cè)模型為基于所述服務(wù)器在運(yùn)行正常的情況下的業(yè)務(wù)負(fù)載數(shù)據(jù)以及對(duì)應(yīng)的性能數(shù)據(jù)訓(xùn)練得到的數(shù)據(jù)模型;獲取所述異常檢測(cè)模型基于所述實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)負(fù)載數(shù)據(jù)而輸出的實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)性能數(shù)據(jù);以及基于所述實(shí)時(shí)性能數(shù)據(jù)與所述實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)性能數(shù)據(jù)的對(duì)比,確定所述服務(wù)器的運(yùn)行狀態(tài)。
本發(fā)明屬于醫(yī)療護(hù)具檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種防御新冠肺炎的醫(yī)用護(hù)具成品常規(guī)性能檢測(cè)方法,包括生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制對(duì)醫(yī)用防護(hù)性能的影響研究和醫(yī)用防護(hù)品檢測(cè)評(píng)價(jià)新技術(shù)研究,A、生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制對(duì)醫(yī)用防護(hù)性能的影響研究包括如下步驟:步驟一:生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制對(duì)醫(yī)用防護(hù)性能的影響研究包括環(huán)氧乙烷滅菌解析時(shí)間與殘留量的關(guān)系研究。本發(fā)明通過(guò)吸收再創(chuàng)新,基于人體模擬、真實(shí)環(huán)境模擬結(jié)合現(xiàn)代儀器分析技術(shù),引進(jìn)國(guó)際的檢測(cè)評(píng)價(jià)新方法,并建立醫(yī)用防護(hù)品關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化方法使國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)接軌,使新冠肺炎防御檢驗(yàn)“有標(biāo)可依”利于我國(guó)醫(yī)用防護(hù)品高質(zhì)量發(fā)展和建立新冠病毒肺炎應(yīng)急事件用醫(yī)用防護(hù)品的綜合保障體系。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于航空蓄電池性能檢測(cè)的恒流放電裝置,包括霍爾電流傳感器、DC/DC隔離變換器、PWM脈寬調(diào)制器和放電負(fù)載;所述霍爾電流傳感器的輸入端接蓄電池組的正極,輸出端接所述DC/DC隔離變換器的電壓輸入端;所述DC/DC隔離變換器的輸出端接所述放電負(fù)載;所述DC/DC隔離變換器的控制端連接PWM脈寬調(diào)制器的控制信號(hào)輸出端。本實(shí)用新型電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能保持恒定放電電流、性能可靠、使用方便、可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
一種采煤機(jī)變頻器性能檢測(cè)裝置,它包括PLC、鍵盤(pán)、顯示器、接觸器和負(fù)載電機(jī),所述鍵盤(pán)和顯示器分別接PLC的不同通訊接口,所述接觸器的常開(kāi)觸點(diǎn)串接在采煤機(jī)變頻器的供電回路中,其控制線圈接PLC的輸出端口;所述負(fù)載電機(jī)接于主變頻器的輸出端,主變頻器的各控制信號(hào)輸入端分別接PLC的不同輸出端口,PLC與主變頻器之間通過(guò)RS485接口或者CAN總線通訊。本實(shí)用新型是根據(jù)采煤機(jī)電控系統(tǒng)工作原理精簡(jiǎn)設(shè)計(jì)的電路系統(tǒng),該系統(tǒng)可以模擬采煤機(jī)電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器的控制,利用本檢測(cè)裝置不僅能夠?qū)Σ擅簷C(jī)變頻器的性能進(jìn)行全面直觀檢測(cè),而且可以大幅降低變頻器的檢測(cè)難度和檢測(cè)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輕質(zhì)高強(qiáng)復(fù)合材料中空?qǐng)A管的成品性能檢測(cè)工裝,包括相對(duì)設(shè)置用于分別對(duì)待檢測(cè)中空?qǐng)A管的兩端進(jìn)行簡(jiǎn)支約束的底座、用于對(duì)待檢測(cè)中空?qǐng)A管施加載荷的壓力機(jī)以及用于將壓力機(jī)的壓力傳遞給待檢測(cè)中空?qǐng)A管的壓力傳遞裝置;所述壓力傳遞裝置包括與壓力機(jī)壓頭平面接觸的倒U形承力塊,倒U形承力塊兩側(cè)壁的底端對(duì)稱開(kāi)設(shè)有通孔,兩通孔內(nèi)穿過(guò)一根用于與待檢測(cè)中空?qǐng)A管線性接觸的鋼絲繩,位于倒U形承力塊外側(cè)的鋼絲繩兩端分別通過(guò)一個(gè)緊固機(jī)構(gòu)定位。本實(shí)用新型用于對(duì)中空?qǐng)A管的抗彎曲性能進(jìn)行檢測(cè),能夠滿足實(shí)驗(yàn)過(guò)程中簡(jiǎn)支約束以及線性壓力加載的要求,達(dá)到快速判斷試樣性能優(yōu)劣的目的,具有操作方便、準(zhǔn)確度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種陶瓷試樣磨損性能檢測(cè)裝置,由底座、支架、電機(jī)、砂輪、螺母、陶瓷試樣、陶瓷試樣固定套、螺釘、彈性壓塊、支桿、杠桿、砝碼、細(xì)繩、時(shí)間控制器組成。電機(jī)安裝在底座上,砂輪通過(guò)螺母固定在電機(jī)軸上,支架和底座上組成剛性連接,陶瓷試樣固定套安裝在支架上,陶瓷試樣裝在陶瓷試樣固定套和砂輪之間,杠桿上砝碼產(chǎn)生的壓力通過(guò)支桿和彈簧壓片傳遞到陶瓷試樣上,電機(jī)工作帶動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn),使砂輪和陶瓷試樣之間產(chǎn)生摩擦磨損,通過(guò)比較不同試樣在相同規(guī)定時(shí)間內(nèi)單位面積的磨損量的大小來(lái)檢測(cè)陶瓷試樣磨損性能的優(yōu)與劣。該檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、應(yīng)用可靠。
本實(shí)用新型涉及一種用于鋼滯變阻尼器性能檢測(cè)的籠架裝置,屬于阻尼器參數(shù)檢測(cè)領(lǐng)域,本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的阻尼器耗能檢測(cè)的固定裝置不能使阻尼器僅發(fā)生剪切變形的缺點(diǎn),而提出一種鋼滯變阻尼器性能籠架裝置,包括兩個(gè)反力架、連接件、四個(gè)錨固板、兩個(gè)側(cè)封板、一組傳立柱;其中,兩個(gè)反力架相對(duì)放置;兩個(gè)錨固板分別通過(guò)螺栓固定在連接架的外表面的兩側(cè);另兩個(gè)錨固板通過(guò)螺栓分別固定在兩個(gè)反力架相對(duì)的表面上;連接件的上部通過(guò)螺栓與傳立柱連接;反力架上的錨固板與連接件上的錨固板之間的空間用于設(shè)置阻尼器;傳立柱與作動(dòng)器連接,用于隨著作動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)使阻尼器發(fā)生剪切變形。本實(shí)用新型適用于阻尼器耗能檢測(cè)的固定裝置。
本發(fā)明提供一種用于板材循環(huán)加載的力學(xué)性能檢測(cè)裝置,包括凸模組件、凹模組件和傳感器組件,凸模組件包括凸模、滾管吊片、凸模滾管和凸模磁鐵,凸模磁鐵位于凸模滾管的內(nèi)部,凸模滾管通過(guò)內(nèi)六角螺釘和滾管吊片第一端的圓孔連接,滾管吊片第二端的圓孔通過(guò)內(nèi)六角螺釘和凸模頂部?jī)蓚?cè)的螺紋孔連接;凹模組件包括凹模滾管、滑塊、凹模滾管內(nèi)六角螺栓、卡瓣和導(dǎo)軌,凹模滾管的兩端分別通過(guò)凹模滾管內(nèi)六角螺栓和卡瓣的上端的側(cè)面固定連接,卡瓣下端的側(cè)面通過(guò)卡瓣螺母和滑塊固定連接,滑塊分別通過(guò)滑塊螺母和四方螺母與導(dǎo)軌的導(dǎo)軌接觸面固定連接,傳感器組件和導(dǎo)軌的螺紋孔固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠?qū)崟r(shí)反饋數(shù)據(jù),實(shí)際應(yīng)用價(jià)值大。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多層陶瓷封裝印刷圖形性能檢測(cè)方法,其方法步驟如下:根據(jù)產(chǎn)品印刷圖形的特點(diǎn)和測(cè)試要求設(shè)計(jì)一系列PCM圖形;建立PCM圖形庫(kù)、PCM測(cè)試程序庫(kù)和PCM測(cè)試數(shù)據(jù)庫(kù);將PCM圖形與印刷圖形一起印刷到生瓷片上;調(diào)用PCM測(cè)試程序庫(kù)中相應(yīng)測(cè)試程序?qū)CM圖形進(jìn)行測(cè)試,保存測(cè)試數(shù)據(jù);將測(cè)試數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),合格品流入下道工序;不合格品予以剔除,防止大量不合格品的產(chǎn)生。本發(fā)明的有益效果如下:能夠?qū)τ∷D形精度進(jìn)行自動(dòng)化測(cè)試,對(duì)其厚度進(jìn)行規(guī)范化測(cè)試,提高了產(chǎn)品印刷圖形的檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性;對(duì)印刷機(jī)的狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)行調(diào)整,提高其印刷精度。
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