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本發(fā)明公開了一種微藻篩選方法及系統(tǒng),該方法包括:將待篩選的微藻藻株分別置于微藻培養(yǎng)裝置中的若干光生物反應(yīng)器中培養(yǎng);微藻培養(yǎng)裝置中氣體分配單元上的可控出氣管和至少一個恒溫水槽,為每個光生物反應(yīng)器中的微藻藻株提供設(shè)定流量的光合反應(yīng)氣體和設(shè)定的培養(yǎng)溫度;放置在光生物反應(yīng)器側(cè)面的燈架,為微藻藻株提供設(shè)定強度的均勻光照;性能檢測設(shè)備獲取每個光生物反應(yīng)器中培養(yǎng)的微藻藻株并進行生物性能指標檢測,實現(xiàn)篩選出生物性能指標最佳的微藻藻株。能夠?qū)Σ煌N類的微藻藻株和相同種類的微藻藻株在不同培養(yǎng)條件下的生物性能指標進行準確的評價、比較和篩選,實現(xiàn)了微藻的高效、快速、批量化篩選。
一種具有動態(tài)數(shù)據(jù)采集檢測系統(tǒng)的智能沙發(fā),包括沙發(fā)本體、穩(wěn)壓電源,還具有溫度檢測機構(gòu)、人數(shù)統(tǒng)計機構(gòu)、性能檢測機構(gòu)、體重檢測機構(gòu);人數(shù)統(tǒng)計機構(gòu)包括計數(shù)器和光電開關(guān)、控制子電路;溫度檢測機包括紅外測溫儀和輸出子電路,體重檢測機構(gòu)包括力敏電阻和可調(diào)電阻、顯示屏,溫度檢測機構(gòu)及可調(diào)電阻、顯示屏、光電開關(guān)安裝在外殼內(nèi),力敏電阻安裝在沙發(fā)墊下端,外殼安裝在座位靠背前上端;性能檢測機構(gòu)包括多只光電開關(guān)A和短信模塊,光電開關(guān)A安裝座位靠背的下端;穩(wěn)壓電源、計數(shù)器及控制子電路、短信模塊安裝在元件盒,電氣部件之間電性連接。本發(fā)明能統(tǒng)計坐在沙發(fā)本體上人數(shù),能對人員進行自動測溫、測量體重,使用時能提示工作人員維護。
本發(fā)明涉及特高壓線路絕緣子檢測智能機器人系統(tǒng),包括,機器人本體,所述機器人本體上安裝有太陽能板;同時,所述機器人本體上還設(shè)有電能輸出管理系統(tǒng)、控制及驅(qū)動裝置、機器人位置信息采集裝置和絕緣子片性能檢測裝置,所述控制及驅(qū)動裝置分別與電能輸出管理系統(tǒng)、機器人位置信息采集裝置、絕緣子片性能檢測裝置雙向通信,所述控制及驅(qū)動裝置通過無線通信裝置與應(yīng)用控制臺進行通信,所述應(yīng)用控制臺接受操作人員的控制,所述太陽能板與電能輸出管理系統(tǒng)連接。本發(fā)明所述系統(tǒng)在無需人為控制下完成對指定串的檢測工作;同時使機器人代替人工完成絕緣串的檢測工作,可大幅減少現(xiàn)場人員工作強度,改善員工的工作環(huán)境。
本發(fā)明屬于煤柱加固技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種破裂煤柱加固與防火方法,破裂煤柱加固與防火方法包括:進行破裂煤柱的損傷分析,確定破裂煤柱損傷區(qū)域以及損傷分布特征;基于確定的損傷區(qū)域以及損傷分布特征確定破裂煤柱的加固、防火材料;基于確定的加固、防火材料進行材料配比分析與確定,得到最優(yōu)配比的加固、防火材料組合;基于確定的最優(yōu)配比加固、防火材料組合進行防堵材料的制備;對制備得到的防堵材料進行性能檢測;基于確定的破裂煤柱損傷區(qū)域、損傷分布特征利用通過性能檢測的防堵材料進行破裂煤柱的加固。本發(fā)明利用本發(fā)明的封堵材料進行施工,能夠提高加固的效果,同時保證煤柱的防火性能。
本發(fā)明公開了一種X100鋼級鋼板熱壓彎頭制造工藝,其采取以下步驟:(1)選擇適宜的X100級鋼板;(2)下料:把原材料按設(shè)計尺寸割成扇形坯料;(3)熱壓成型:加熱溫度≤920℃,管坯加熱升溫速度控制在300℃/h左右;(4)平片;(5)焊接:采用與母材匹配的焊接材料,對坯管的內(nèi)外弧縱縫進行焊接;(6)整形、平口、尺寸檢測;(7)熱處理;(8)性能檢測、表面清理、無損檢測、端部機加工;(9)成品檢測。本發(fā)明對原材料化學成分優(yōu)化設(shè)計,使材料具有較細晶粒度、較高強度、較低的焊接裂紋敏感系數(shù)。選取適宜的焊接材料,控制焊接時的熱輸入量,得到了較好強韌性的熔敷金屬。選擇合適的熱成型及熱處理溫度,形成了極細的貝氏體組織,得到符合標準且適合與干線管道對接的高質(zhì)量彎頭成品。
本申請適用于檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種計量裝置檢定流水線的檢測系統(tǒng)、檢測方法和服務(wù)器。該系統(tǒng)包括標準電能表、故障模擬仿真電能表、性能檢測儀器、電流互感器和服務(wù)器;所述標準電能表、所述故障模擬仿真電能表、所述性能檢測儀器和所述電流互感器設(shè)置在計量裝置檢定流水線上,用于檢測所述計量裝置檢定流水線的功能參數(shù)、指標參數(shù)和性能參數(shù),并將所述功能參數(shù)、指標參數(shù)和性能參數(shù)發(fā)送給所述服務(wù)器;所述服務(wù)器用于對所述功能參數(shù)、指標參數(shù)和性能參數(shù)進行分析,確定所述計量裝置檢定流水線是否存在故障。本申請能夠?qū)τ嬃垦b置檢定流水線進行在線檢測,及時發(fā)現(xiàn)可能存在的故障,進而提高計量裝置檢定流水線的檢測結(jié)果。
一種大型火箭彈通用檢測臺車,由車架、行走裝置、彈體支撐裝置、定向鈕鎖定裝置、扶手及靜電防護裝置構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,重量輕,機動性好,它集檢測軌道車、全彈擺差測試臺等多功能于一體,既具有性能檢測平臺功能又具有短途轉(zhuǎn)運能力,使用其不僅可完成大型火箭彈電性能檢測、全彈擺差檢測、發(fā)動機點火通路檢測、尾翼彈簧檢查、外觀檢查等任務(wù),而且還能實現(xiàn)對大型火箭彈的短途轉(zhuǎn)運,減小檢測過程中大型火箭彈搬運裝卸的工作量,能滿足檢測單位對該類彈藥實時實地并快速進行性能檢測的要求,有利于該類彈藥保障力的提高。
本實用新型公開了一種變頻器遠程控制系統(tǒng),所述變頻器連接檢測模塊,所述檢測模塊包括性能檢測元件與故障檢測元件,所述檢測模塊通過信號線連接第二無線傳輸模塊,所述第二無線傳輸模塊通過無線信號連接無線處理模塊,所述無線處理模塊包括無線直放站與無線加密設(shè)備。本實用新型中,首先通過加裝一組檢測模塊,檢測模塊包括性能檢測元件和故障檢測元件,遠程控制變頻器的同時,性能檢測元件檢測變頻器的性能,通過觀察變頻器的性能變化,判斷變頻器是否出現(xiàn)故障,故障檢測元件檢測變頻器的故障問題,以及故障出現(xiàn)在什么位置,并通過無線信號傳輸給移動設(shè)備,以通知工作人員做好防范,并進行快速維修,值得大力推廣。
本發(fā)明適用于軌道交通列車控制技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電子設(shè)備輸入輸出功能的檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:處理設(shè)備、輸入測試設(shè)備、被測設(shè)備以及數(shù)據(jù)通信設(shè)備順次連接構(gòu)成輸入性能檢測閉合回路;在輸入性能檢測閉合回路上,將輸出測試設(shè)備分別與被測設(shè)備和處理設(shè)備連接,構(gòu)成輸出性能檢測閉合回路。本發(fā)明通過對被測設(shè)備的輸入性能和輸出性能采用閉環(huán)測試,可以保證其測試的時序性和準確性,同時可以通過處理設(shè)備的控制完成被測設(shè)備的自動檢測,為批量進行多種電子設(shè)備的自動檢測節(jié)約人力、物力,同時提高測試水平。
本發(fā)明提供了一種盤條集卷后在線時效處理方法及裝置,該方法應(yīng)用于P/F運輸線的控制器,P/F運輸線上設(shè)有停止器,終點設(shè)有力學性能檢測裝置,停止器上設(shè)有第一溫度檢測裝置和加熱裝置,停止器、力學性能檢測裝置、第一溫度檢測裝置和加熱裝置均與控制器連接;所述方法包括:將盤條運輸?shù)饺我荒繕送V蛊鞑⑼V诡A(yù)設(shè)時間;期間控制溫度檢測裝置檢測盤條的溫度;若檢測到的溫度小于預(yù)設(shè)溫度閾值,控制加熱裝置對盤條加熱處理;當盤條運輸?shù)絇/F運輸線終點時,控制力學性能檢測裝置測量盤條的力學參數(shù);若力學參數(shù)滿足預(yù)設(shè)參數(shù)閾值,結(jié)束對盤條的處理。本發(fā)明通過對盤條在保溫通廊內(nèi)的處理,利用盤條自身余熱,減緩了盤條冷卻速度,縮短了盤條自然時效時間。
一種用于高爐料罐膠圈密封性能檢測的方法,屬于密封性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。首先,從高爐爐頂蒸汽管路上開出接點,安裝公稱直徑為20MM的不銹鋼手動球閥1個,并敷設(shè)公稱直徑為20MM無縫鋼管,該無縫鋼管引至爐頂料罐,從料罐罐體上部開孔進入料罐;爐頂料罐更換完上下密閥膠圈后,將上、下密封閥、均壓閥、放散閥都置于關(guān)閉位置,使料罐處于封閉狀態(tài),之后向料罐內(nèi)充蒸汽,用于檢測上、下密封閥的嚴密性,若出現(xiàn)密封膠圈不嚴,漏風問題,立即組織處理,避免造成高爐的二次停風。優(yōu)點在于,為避免高爐事故停機、增加高爐生鐵產(chǎn)量、降低維護運行成本發(fā)揮了巨大作用。
本實用新型公開了一種顯示面板的檢測裝置及顯示面板檢測系統(tǒng),顯示面板的檢測裝置包括:基板;以及多個顯示性能檢測器,設(shè)置于基板,多個顯示性能檢測器彼此之間具有間隔空間,其中,基板包括柔性部,柔性部設(shè)置于至少部分顯示性能檢測器彼此之間的間隔空間。根據(jù)本實用新型實施例的顯示面板的檢測裝置及顯示面板檢測系統(tǒng),檢測裝置的至少部分可彎折。利用本實用新型實施例的顯示面板的檢測裝置對柔性顯示面板進行檢測時,檢測裝置能夠彎曲為與柔性顯示面板的彎曲形狀相匹配的形狀,使得至少部分顯示性能檢測器與柔性顯示面板顯示面之間的距離均一,從而提高對柔性顯示面板在彎曲狀態(tài)下的性能檢測的準確性。
本實用新型涉及一種用于鋼板L效果粗糙度檢測制樣的輔助工具,屬于冶金物理檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括臺鉗,還包括頂入裝置和托定裝置,所述頂入裝置包括頂頭(6)、安裝孔(7)、頂頭擋板(12),支架(15),所述托定裝置包括頂板(8)、固定板(9)、安裝孔(10)、支架擋板(13)。本實用新型裝置制造加工簡單,制作成本低。使用時操作方便,安全可靠,制樣方便,節(jié)省試驗成本,提升L板制做效率,試樣制作質(zhì)量高,具有推廣應(yīng)用價值。
本實用新型涉及一種鋼板金相制樣固定輔助裝置,屬于冶金物理檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括套板(1)、偏心軸(2)、扳手(3)、墊片(4),所述套板(1)為U型結(jié)構(gòu),所述偏心軸(2)裝配在套板(1)的開口部位,所述扳手(3)裝配在偏心軸(2)的一端,帶動偏心軸(2)轉(zhuǎn)動,所述墊片(4)與樣品(5)置于套板(1)內(nèi),墊片(4)與樣品(5)的寬度與套板(1)內(nèi)部寬度相匹配,墊片(4)的高度與套板(1)高度相匹配。本實用新型裝置制造加工簡單,對加工精度要求不高,夾具制作成本低。使用時操作方便,安全可靠,制樣方便,節(jié)省試驗成本,提升金相試樣制做效率,試樣制作質(zhì)量提高,具有推廣應(yīng)用價值。
本實用新型涉及一種煙草物理性能的檢測裝置。該煙草物理性能的檢測裝置是由用于數(shù)據(jù)采集的稱重器和對數(shù)據(jù)加工處理的計算機組成,所述稱重器采集的數(shù)據(jù)經(jīng)接口電路輸出至計算機。本實用新型通過稱重器自動采集卷煙物理檢測過程中的原始數(shù)據(jù),并將采集的原始數(shù)據(jù)經(jīng)接口電路輸出至計算機,計算機對原始數(shù)據(jù)自動保存并對其進行加工處理,即對原始數(shù)據(jù)進行計算和最終判定,自動生成報表。從而有效避免了人工讀取數(shù)據(jù)容易出錯的弊端,保證了稱重數(shù)據(jù)的準確性,確保了計算的正確性和測試的可靠性,同時還具有方便快捷的數(shù)據(jù)檢索查詢功能。
本發(fā)明公開了一種顯示18Ni馬氏體鋼原奧氏體晶界的侵蝕劑及顯示方法,屬于原奧晶界的物理檢測技術(shù)領(lǐng)域。侵蝕劑由4~4.5份硝酸和95.5~96份無水乙醇組成。顯示方法包括以下步驟:(1)配制侵蝕劑;(2)切取18Ni馬氏體鋼試樣,將待檢面研磨拋光至呈鏡面無劃痕,水沖洗干凈后酒精沖洗,然后吹干;(3)將步驟(2)制備的試樣拋光面浸入侵蝕劑中,1.5min~5min后取出,水沖洗干凈后用酒精沖洗,然后吹干;(4)在顯微鏡下觀察原奧氏體晶界。本發(fā)明提供的侵蝕劑配制簡單,侵蝕效果良好,晶界清晰完整,無金相組織干擾,無侵蝕產(chǎn)物殘留,操作方便,且腐蝕過程易于控制。
一種煉鋼用合金物料中單質(zhì)鈣含量的檢測方法,屬物理檢測技術(shù)領(lǐng)域,用于解決合金物料中單質(zhì)鈣含量測定問題。本發(fā)明方法取含鈣合金粉狀物料G1克,灰皿重為G2克,氮化后樣品和灰皿共重為G3克,樣品氮化后增加的重量即為單質(zhì)鈣吸收氮的重量:(G3–G2–G1)克,按照下式計算可得出樣品中單質(zhì)鈣的重量:克,從而計算出芯粉中單質(zhì)鈣的百分含量:。采用本發(fā)明方法可以準確測定單合金物料中單質(zhì)鈣的含量,為煉鋼生產(chǎn)提供了有效數(shù)據(jù),從而精確控制鈣的入爐量,提高鋼水質(zhì)量;此外有利于以單質(zhì)鈣含量論價,降低采購成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一種清晰顯示低碳低合金鋼奧氏體晶粒的方法,屬物理檢測技術(shù)領(lǐng)域。用于解決低碳低合金鋼尚無法清晰顯示其奧氏體晶粒的問題。本方法包括淬火過程和腐蝕過程,特別之處是:所述腐蝕過程中腐蝕劑配比如下:CrO3 8g~10g,NaOH 40g~50g,苦味酸1.6g~2g,環(huán)氧乙烷2ml~4ml,蒸餾水80ml~100ml。本發(fā)明采用特定的腐蝕劑配以合適的腐蝕方法,可以清晰地顯示出奧氏體晶界,該方法填補了碳低合金鋼奧氏體晶界顯示技術(shù)的空白,為生產(chǎn)企業(yè)研究該類鋼變形過程中工藝參數(shù)對組織演變的影響提供重要的理論依據(jù),對生產(chǎn)碳低合金鋼合理控制工藝參數(shù)和保證產(chǎn)品性均可起到重要作用。
本發(fā)明適用于叉車性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種叉車檢測控制系統(tǒng),包括:制動性能檢測裝置、配重加載裝置和主控裝置;制動性能檢測裝置與主控裝置連接,用于獲取第一檢測信號,主控裝置接收并根據(jù)第一檢測信號生成第一操作提示信息,操作者根據(jù)第一操作提示信息將配重加載裝置掛載到叉車上;配重加載裝置實時檢測叉車加載的配重并生成實時配重信息;制動性能檢測裝置還用于在主控裝置采集并檢測到實時配重等于或大于預(yù)設(shè)配重時,對加載預(yù)設(shè)配重后的叉車的制動性能進行檢測,獲得制動性能檢測信號,主控裝置接收并根據(jù)制動性能檢測信號獲取叉車的制動性能檢測結(jié)果。本發(fā)明的叉車檢測控制系統(tǒng)可以對預(yù)設(shè)配重狀態(tài)下的叉車的制動性能進行檢測。
一種超低碳冷軋退火無間隙原子鋼金相組織顯示方法,屬物理檢測技術(shù)領(lǐng)域。用于解決超低碳冷軋退火無間隙原子鋼金相組織清晰顯示且易于操作問題。按如下步驟進行:a.粗磨;b.拋光;c.試劑一侵蝕:將拋光試樣置入試劑一中侵蝕10-20秒,試劑一為5.5-6.5%的硝酸酒精、d.試劑二侵蝕:將試樣由試劑一中取出立即放入試劑二中侵蝕,至試樣表面呈均勻的黑色,試劑二配比如下:3-7克偏重亞硫酸鈉、9-12克無水硫代硫酸鈉、70-100毫升的蒸餾水;e.試樣檢測:將試樣用試劑一擦拭去除表面黑色,用酒精沖洗干凈吹干即可觀察。本發(fā)明方法簡單,步驟簡化,易于掌握,節(jié)約資源,效率高,得到的組織晶界清晰,并且無雙晶界現(xiàn)象,能夠正確反應(yīng)退火情況,非常適合現(xiàn)場使用,對于生產(chǎn)現(xiàn)場合理控制工藝參數(shù)和保證產(chǎn)品性能可起到重要作用。
本發(fā)明公開了一種巡檢機器人主控系統(tǒng)參數(shù)測試及性能檢測平臺,該平臺由工控一體機、嵌入式主板、超高頻讀寫器(RFID)、RS232/485隔離轉(zhuǎn)換器、交換機、云臺攝像機、視頻服務(wù)器、拾音器、紅外熱像儀、音頻放大板、揚聲器、驅(qū)動器、電機、傳感器、開關(guān)電源、電池和充電器組成,工控一體機、嵌入式主板和交換機負責數(shù)據(jù)采集、存儲、數(shù)據(jù)交換傳輸、圖像處理等,同時將各參數(shù)信息在工控一體機的顯示器上顯示出來。該平臺可對巡檢機器人主控系統(tǒng)的核心器件實驗數(shù)據(jù)和圖像進行監(jiān)視,嵌入式主板中出現(xiàn)的問題都能在工控一體機上顯示出來,便于進行更改,具有安全可靠、監(jiān)視到位、控制簡單、使用方便等特點。
本實用新型涉及一種磁芯磁性能檢測工裝,包括工作臺、與工作臺固定連接的油缸支架、與油缸支架連接油缸、與油缸的油缸桿固定連接的測試桿、設(shè)置在工作臺上的磁芯測試儀、腳踏開關(guān)、導(dǎo)向板、設(shè)置在工作臺上的測試底座,磁芯設(shè)置在所述測試底座上;所述測試底座上設(shè)有電源座以及感應(yīng)電壓座;所述測試桿設(shè)有電源極以及感應(yīng)電壓極;所述磁芯測試儀由交流電源供電。在測試磁芯的磁性能時,測試桿穿過磁芯與測試底座抵接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有益效果是:在測試磁芯的磁性能時,測試桿穿過磁芯與測試底座抵接;磁芯測試儀給磁芯通一個交流電流,磁芯會感應(yīng)出來一個電壓,磁芯測試儀來檢測這個電壓的值,從而判斷磁芯磁性能是否合格。
一種薄膜太陽能電池板的子電池單元的性能檢測裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中光照檢測裝置操作復(fù)雜、不利于連續(xù)化生產(chǎn)的技術(shù)問題,采用的技術(shù)方案是,結(jié)構(gòu)中包括檢測箱、帶有開關(guān)的燈管,上述的檢測箱頂部帶有上蓋、底部內(nèi)側(cè)設(shè)有與外部計算機連接的子電池檢測探針,燈管設(shè)置在上蓋內(nèi)側(cè)。本實用新型的有益效果是:通過在檢測箱中增設(shè)與外部計算機連接的檢測探頭,并相應(yīng)的將照明燈管移至檢測箱上蓋上,大大提高了檢測效率,實現(xiàn)了大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)檢測。
一種汽車防抱死制動系統(tǒng)性能檢測裝置,屬汽車技術(shù)領(lǐng)域。用于解決防抱死系統(tǒng)控制性能的檢測裝置問題。構(gòu)成中設(shè)有底板和4組滾筒系,每一組滾筒系中有主、從動滾筒、變速電機和扭矩感應(yīng)機構(gòu),主、從動滾筒平行間隔設(shè)置,變速電機轉(zhuǎn)子軸的兩端旋轉(zhuǎn)支承在底板上并與主動滾筒傳動連接,變速電機的機殼為自由回轉(zhuǎn)體,扭矩感應(yīng)機構(gòu)中的扭矩桿與機殼相連接、扭矩傳感器固定在底板上,扭矩桿的頭部觸壓扭矩傳感器,各主、從動滾筒旋轉(zhuǎn)支承在底板上,4組滾筒系分別對應(yīng)汽車的四個車輪。本實用新型可同時檢測汽車前、后軸的制動性能,滿足了現(xiàn)代汽車ABS控制系統(tǒng)的檢測需求,且具有結(jié)構(gòu)簡單,檢測方便的特點。
本實用新型公開了一種管道防腐層用性能檢測裝置,涉及管道檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括裝置主體,所述裝置主體的上端外表面安裝有顯示屏,所述顯示屏的下端設(shè)置有控制按鍵,所述控制按鍵的一側(cè)設(shè)置有電源線接口,所述電源線接口的內(nèi)部安裝有電源線接頭,所述電源線接口的上端安裝有防脫落結(jié)構(gòu),所述裝置主體的側(cè)邊安裝有束線結(jié)構(gòu),本實用新型對電源線進行安裝時,先將電源線接頭穿過防脫落結(jié)構(gòu),再將防脫落結(jié)構(gòu)與裝置主體相連接,能夠防止電源線出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,避免電源線受到拉扯時出現(xiàn)松動或者脫落現(xiàn)象,通過將電源線圍繞束線結(jié)構(gòu)纏繞能夠?qū)崿F(xiàn)對電源線的收卷,防止電源線散亂,避免電源線出現(xiàn)打結(jié)現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種鐵礦石熱爆裂性能檢測加熱裝置,屬于鐵礦石實驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:電加熱爐(1)包括外絲管(5)、石棉(7)、爐蓋(8)、爐殼(9)和外絲管接線柱(14),爐殼(9)為下端封閉的中空圓柱體,爐殼(9)的上端設(shè)有爐蓋(8),外絲管(5)和測溫熱電偶(4)設(shè)在爐殼(9)內(nèi),外絲管(5)與爐殼(9)之間填充石棉(7),爐殼(9)上設(shè)有外絲管接線柱(14);反應(yīng)管(3)包含管身(10)和管蓋(12),管身(10)的外徑與電加熱爐(1)中的外絲管(5)的內(nèi)徑相配合。本實用新型的有益效果是:改變了檢測鐵礦石熱爆裂實驗過程中加熱爐的加熱方式,有利于提高實驗數(shù)據(jù)的準確度和安全性。
本實用新型提供了一種輪式多軸驅(qū)動車輛綜合性能檢測設(shè)備,包括基礎(chǔ)安裝底架、導(dǎo)軌、多組綜合檢測臺,導(dǎo)軌與車輛行駛方向平行,所述綜合檢測臺與導(dǎo)軌垂直,在車輛駛出方向向后數(shù)第二組綜合檢測臺固定在導(dǎo)軌上作為固定綜合檢測臺,其余各組綜合檢測臺作為移動綜合檢測臺均可沿導(dǎo)軌前后滑動,所述基礎(chǔ)安裝底架上設(shè)置用于驅(qū)動移動連接塊移動的檢測臺驅(qū)動裝置,相鄰綜合檢測臺之間的縫隙內(nèi)均設(shè)置填充塊,所述檢測基坑前后兩端分別設(shè)置用于固定被檢測車輛的安全固定鏈;所述移動綜合檢測臺與導(dǎo)軌之間設(shè)有鑄鐵滑塊。本實用新型可以根據(jù)被檢測車輛的軸距對綜合檢測臺的前后距離進行調(diào)整,使每一組綜合檢測臺正對一驅(qū)動軸進行檢測,在同一工位完成制動性能、動力性能、輪重等多項檢測,大大縮短了檢測線的長度。
本實用新型公開了一種封閉母線密封性能檢測裝置,包括測試裝置、上位機以及與上位機的輸出端的顯示器;所述測試裝置包括氣體發(fā)生模塊、紅外成像模塊、高速采集模塊以及無線通信模塊,所述紅外成像模塊的輸出端與高速采集模塊的輸入端連接,高速采集模塊的輸出端經(jīng)無線通信模塊與上位機進行通信。本實用新型能夠準確找出被測試封閉母線是否有泄漏點以及泄漏點的具體位置,準確度高,操作方便,減輕了作業(yè)人員勞動強度,提高了工作效率,為保證封閉母線的可靠運行提供了保障。
本申請涉及一種坐便器密封性能檢測系統(tǒng),屬于坐便器質(zhì)檢的領(lǐng)域,包括用于傳送馬桶底座的傳送機構(gòu),所述傳送機構(gòu)包括第一支撐架,所述第一支撐架上轉(zhuǎn)動連接有若干平行設(shè)置的傳送輥,所述傳送輥通過驅(qū)動電機驅(qū)動,所述第一支撐架上方設(shè)有用于檢測馬桶底座密封性的檢測機構(gòu),所述檢測機構(gòu)下方設(shè)有檢測所述馬桶底座位置的傳感器,且在第一支撐架的兩側(cè)設(shè)有用于夾持定位所述馬桶底座的定位機構(gòu),所述傳感器電連接有控制臺,所述驅(qū)動電機和定位機構(gòu)均與所述控制臺電連接。本申請具有提高馬桶底座檢測精度的效果。
本發(fā)明公開了一種行波測距裝置性能檢測的方法,包括以下步驟:步驟一,采樣功能檢測;步驟二,錄波存儲功能檢測;步驟三,時間精度檢測;步驟四,啟動元件檢測;步驟五,告警功能檢測;步驟六,測距響應(yīng)時間檢測;步驟七,測距精度檢測。本發(fā)明提供了一種行波測距裝置的功能檢測方法,具體包括各種功能模塊的檢測條件、項目和方法,彌補了目前行波測距裝置功能檢測方法的空白;同時,該方法具有實際操作性和指導(dǎo)意義,通過檢測可選擇功能優(yōu)異能夠滿足電網(wǎng)運行要求的行波測距裝置,保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行。
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