利用鋁土礦選尾礦制備的土壤固化劑 936     

 0

本發(fā)明公開了一種利用鋁土礦選尾礦制備的土壤固化劑，包括粉體組分和液體組分：粉體組分是由原料鋁土礦選尾礦20～60%和鈣質(zhì)激發(fā)劑20～70%、輔助增強(qiáng)劑0～40%配制而成，上述百分比為原料的有效干質(zhì)量百分比，總和為100%；液體組分是由聚乙烯醇－聚乙二醇與水按1:100的比例配制而成。本發(fā)明大量利用了鋁土礦選尾礦等工業(yè)固廢，加大了工業(yè)固廢的利用率，符合我國節(jié)能減排、綠色發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，對工業(yè)固廢的資源化利用具有廣泛而深遠(yuǎn)的意義。本發(fā)明制備的鋁土礦選尾礦基土壤固化劑可替代水泥、石灰應(yīng)用于道路路基改良處治，具有免煅燒，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，較水泥、石灰具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢，為鋁土礦選尾礦等工業(yè)固廢的資源化利用起到了積極的推動(dòng)作用。

碳酸鹽-螢石礦浮選分離方法 993     

 0

本發(fā)明提供了一種碳酸鹽—螢石礦經(jīng)濟(jì)有效的 浮選分離方法，特別適用于碳酸鹽含量高的螢石礦的 浮選分離。其關(guān)鍵在于選擇有效的碳酸鹽礦物的抑 制劑—酸化水玻璃和加藥措施，在常規(guī)工藝條件下， 使碳酸鹽與螢石實(shí)現(xiàn)高純分選。

空心砌塊生產(chǎn)的工藝方法 760     

 0

本發(fā)明公開了一種空心砌塊生產(chǎn)的工藝方法，涉及砌塊相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：A：備料，B：混配，C：成型，D：余熱烘干和燒制。本發(fā)明采用污泥協(xié)同無機(jī)廢棄物和廢棄聚苯乙烯發(fā)泡粒子制成封閉多孔砌塊，使本身具有阻燃性的燒結(jié)砌塊兼具隔熱功能，廢棄聚苯乙烯發(fā)泡粒子與無機(jī)物料混合成型制得砌塊坯體，燒結(jié)過程中聚苯乙烯被燒失，留下封閉的空腔，由于封閉多孔結(jié)構(gòu)減輕了砌塊的重量，同時(shí)使砌塊具有保溫功能，以廢棄有機(jī)物粒子與污泥等廢棄物協(xié)同處置，不僅利用了有機(jī)物含有的熱能，而且利用其燒失特性生產(chǎn)輕質(zhì)功能建材，起到廢物高效利用和新型功能建材生產(chǎn)的多重效果。

浮選型多金屬尾礦庫二次開發(fā)利用的資源量調(diào)查方法 1244     

 0

一種浮選型多金屬尾礦庫二次開發(fā)利用的資源量調(diào)查方法，本發(fā)明通過對尾礦庫進(jìn)行合理取樣，然后根據(jù)壩頂面取樣孔化驗(yàn)品位分布曲線，確定粗粒區(qū)鎢品位和平均品位的關(guān)系，利用水平斷面法、橫剖面法或三維實(shí)體模型法確定被調(diào)查尾礦庫資源量調(diào)查結(jié)果，可以為尾礦庫開發(fā)利用前所進(jìn)行的可行性研究和經(jīng)濟(jì)評價(jià)提供可靠的資源量數(shù)據(jù)，解決地質(zhì)取芯鉆機(jī)在尾礦庫資源調(diào)查中的不足，本發(fā)明與地質(zhì)鉆機(jī)勘探尾礦庫方案相比，具有操作簡單、適用性強(qiáng)、精度高、勘探成本低等優(yōu)點(diǎn)。

高效復(fù)合水泥助燒劑 1031     

 0

本發(fā)明公開了一種高效復(fù)合水泥助燒劑,其特征是:高效復(fù)合水泥助燒劑的組成和重量百分比為:CUO?50%～70%,TIO2?20%～40%,鑭系稀土5%～10%。本發(fā)明的高效復(fù)合水泥助燒劑具有提高熟料產(chǎn)量和熟料強(qiáng)度的作用,其助燒機(jī)理為:通過助燒劑各組分的配合,達(dá)到降低石灰石分解溫度,加速燒成反應(yīng)的進(jìn)行,從而達(dá)到提高水泥熟料產(chǎn)量,提高熟料強(qiáng)度的目的。本發(fā)明的高效復(fù)合水泥助燒劑用量少,對水泥窯生產(chǎn)無明顯侵蝕和損害,可廣泛應(yīng)用于各種水泥窯中。

黃金尾礦制沙子、彩砂、鎢礦粉、泡沫混凝土砌塊的方法 1083     

 0

黃金尾礦制沙子、彩砂、鎢礦粉、泡沫混凝土砌塊的方法，具體步驟如下：將黃金尾礦用自來水調(diào)制成礦漿，礦漿進(jìn)行多級篩分處理，將尾礦篩分為甲礦漿、乙礦漿、丙礦漿、丁礦漿、戊礦漿；將甲礦漿、乙礦漿過濾，干燥用生產(chǎn)建筑用粗砂、細(xì)沙，將丙礦漿、丁礦漿篩分固體物顆粒沉降、過濾用生產(chǎn)彩砂；將戊礦漿經(jīng)重選分離為重物料Ⅰ、輕物料Ⅱ，重物料Ⅰ經(jīng)沉降、過濾、干燥后得鎢礦粉，輕物料Ⅱ過濾后濾餅直接用生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊；將步驟三中過濾后的固體物料Ⅱ發(fā)泡后加入硅酸鹽水泥和增強(qiáng)劑混合后制得泡沫混凝土砌塊。該方法設(shè)備投資小、工藝簡單、成本低、附加值高、無二次污染、資源化效果顯著、易于大規(guī)模處置，有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

人造金剛石的提純方法 1430     

 0

本發(fā)明涉及一種人造金剛石的提純方法，包括下列步驟：1)0～10℃條件下將人造金剛石精料加入濃硫酸中混合，加入硝酸鹽、高錳酸鉀得混合物A；2)將混合物A在20～40℃條件下反應(yīng)后，0～10℃條件下加水，后在75～95℃下反應(yīng)得混合物B；3)在混合物B中加入水和雙氧水得混合物C；4)用稀鹽酸、水對混合物C進(jìn)行洗滌、固液分離得固體混合物D；5)將固體混合物D用水分散后沉降分離或離心分離得金剛石顆粒和氧化石墨。該方法將人造金剛石精料中的石墨氧化成氧化石墨，消耗的酸量少，反應(yīng)溫度低；排放的有毒氣體、二氧化碳溫室氣體少；在得到高純度人造金剛石的同時(shí)制備出氧化石墨，具有綠色環(huán)保、節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)。

從含硅礦物的鋁土礦中分選鋁土礦精礦的方法 1170     

 0

一種從含硅礦物的鋁土礦中分選鋁土礦精礦的方法,從各種品位的含硅礦物的鋁土礦中除去硅礦物,選出鋁土礦精礦,供拜耳法氧化鋁生產(chǎn)用。其特征是用鋁酸鈉溶液處理鋁土礦,使鋁礦物和硅礦物相互充分解離,再用物理分選的方法采用分級設(shè)備,根據(jù)鋁礦物和硅礦物粒度和比重的差異進(jìn)行分選,得到高品位鋁土礦精礦。本發(fā)明方法簡單,流程短,成本低,礦石A/S提高較大,還能結(jié)合現(xiàn)有拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程,為氧化鋁工業(yè)提供一種新工藝。

納米防凍抗裂憎水藍(lán)晶粉及其制備方法 770     

 0

本發(fā)明提供一種納米防凍抗裂憎水藍(lán)晶粉，由以下原料制成：藍(lán)晶石粉、鱗片狀天然云母粉、有機(jī)硅烷乳液、納米疏水型氣相二氧化硅、甲基硅酸鈉、硅酸鎂鋁、表面修飾劑、分散劑、木質(zhì)素磺酸鈣。本發(fā)明的藍(lán)晶粉在混凝土表面形成細(xì)微凹凸結(jié)構(gòu)，形成荷葉疏水效應(yīng)，提高了混凝土的防水抗?jié)B性、抗裂性、耐候性，從而全面提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，延長使用壽命。

鋼廠電除塵灰綜合回收工藝 948     

 0

一種鋼廠電除塵灰綜合回收工藝，包括如下步驟：（1）將電除塵灰加水調(diào)漿至20wt%輸送至一級旋流器中，漿體在所述一級旋流器中被分為底流和溢流；（2）當(dāng)一級旋流器的底流漿體濃度達(dá)到40wt%至45wt%時(shí)，將一級旋流器的底流輸送到二級旋流器中被分為底流和溢流，二級旋流器的底流為鐵精礦；（3）一級旋流器的溢流和二級旋流器的溢流均輸送濃縮機(jī)濃縮至濃度為40wt~45wt%，濃縮機(jī)分離出來的水返回用于調(diào)漿；（4）向濃縮后的漿體中加入氫氧化鈉調(diào)pH至10.5?11，再加入浸出劑浸出32~40h，固液分離；（5）將固液分離后的液體中加入鋅粉置換出金銀；將固液分離后的浸渣通過氯化浸出分離出氯化鉛和氯化鉀。

陶粒砂全自動(dòng)生產(chǎn)方法 881     

 0

本發(fā)明公開了一種陶粒砂全自動(dòng)生產(chǎn)方法，其工藝步驟如下：確定礦石品位和礦源定點(diǎn)；把不同礦石分別經(jīng)由一級和二級破碎后，由輸送設(shè)備送至原料庫中待用；把原料庫中不同礦石和礦化劑，由庫底微機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)計(jì)量后進(jìn)入球磨機(jī)共磨，混合粉進(jìn)入粉料庫中儲存待用；粉料庫中混合粉由螺旋輸送機(jī)送至造粒工段，并分送至各造粒機(jī)中造粒，造好的毛粒進(jìn)入篩分機(jī)中篩分儲存待用；半成品毛粒烘干后經(jīng)計(jì)量輸送設(shè)備送入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行高溫煅燒，燒成的陶粒砂成品篩分后，由自動(dòng)稱重包裝機(jī)包裝檢驗(yàn)入庫待售。本發(fā)明所生產(chǎn)出來的陶粒砂粒徑分布均齊，從根本上克服了老工藝中陶粒圓度、球度和表面光潔度很差的問題，提高了陶粒的性能指標(biāo)，極大提高了油汽開采效率。

氣化粗渣殘?zhí)蓟厥铡崽己笪苍苽錂C(jī)制砂的方法 1179     

 0

本發(fā)明提出了一種氣化粗渣殘?zhí)蓟厥铡崽己笪苍苽錂C(jī)制砂的方法，所述方法包括以下步驟：將氣化粗渣與水?dāng)嚢杌旌系玫綒饣鼭{，將氣化渣漿經(jīng)1#篩分后，篩上粗粒渣經(jīng)整形?篩分作業(yè)；篩下細(xì)粒渣漿經(jīng)多段重選作業(yè)，得到重選輕礦物和重選重礦物，重選輕礦物經(jīng)2#篩分，得到篩上礦物和篩下礦物，篩上礦物經(jīng)脫水烘干，得到精碳粉；重選重礦物經(jīng)整形?篩分作業(yè)，得到篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品經(jīng)脫水，得到細(xì)砂，篩下產(chǎn)品與篩下渣合并后經(jīng)重選作業(yè)，重選重物料經(jīng)濃縮脫水，得到綜合尾礦，重選輕物料與篩下礦物合并，經(jīng)濃縮脫水，得到次級碳粉。本發(fā)明的精碳粉燒失量>80％，精碳粉及次級碳粉綜合回收率>85％，提高碳粉回收率以及降低砂質(zhì)產(chǎn)品的雜質(zhì)含量。

紅渣轉(zhuǎn)化為鉛精礦、滕氏藍(lán)顏料、路基石和路基石磚的方法 784     

 0

紅渣轉(zhuǎn)化為鉛精礦、滕氏藍(lán)顏料、路基石和路基石磚的方法，具體步驟如下：步將紅渣用水調(diào)制成易流動(dòng)礦漿，輸送到攪拌池。在確定溢流口高度和攪拌速度條件下沖洗礦漿，然后過濾固液分離，固體生產(chǎn)路基石，液體除氰合成滕氏藍(lán)顏料；將沖洗后重礦經(jīng)過旋流器分選出粗粒和細(xì)粒，再選用毛毯式重選機(jī)重選出鉛精礦。重選尾礦生產(chǎn)路基石和磚；水處理采用絡(luò)合原理，將可溶性氰化物變成不溶于水的亞鐵氰化鐵沉淀。沉淀過濾生產(chǎn)藍(lán)色顏料，水循環(huán)使用。該方法總投資低、效果好、成本低、附加值高、無二次污染、資源化效果顯著、易于大規(guī)模處置，有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

剛玉煙塵高值化綜合利用方法 821     

 0

本發(fā)明公開了一種剛玉煙塵高值化的綜合利用方法，具體包括以下過程：a：剛玉煙塵的漿化；b：脫鐵漿料的酸性浸出及固液分離；c：固液分離的負(fù)載溶液處理；d：結(jié)晶余液循環(huán)應(yīng)用中的多種金屬離子；e：負(fù)載溶液的凈化回收；f：吸附飽和樹脂的洗脫；g：上述脫鎵余液中殘留的微量鋁?銅?鋅?鎂?鈣?鈉離子；h：經(jīng)脫水濃縮結(jié)晶析出硫酸鋁鈉余液中的銅?鋅?鎂?鈣等，沉淀余液作為洗滌用水循環(huán)應(yīng)用。本發(fā)明將可溶性物質(zhì)中的一些稀有金屬充分提取利用，做成有回收價(jià)值的產(chǎn)品；將不可溶的物質(zhì)也做成有價(jià)值的產(chǎn)品；本發(fā)明實(shí)施過程不產(chǎn)生二次廢物，不增加工藝過程的中間材料消耗和過程材料消耗；不增加處理廢水、廢物的成本。

多孔砌塊生產(chǎn)的工藝方法 1275     

 0

本發(fā)明公開了一種多孔砌塊生產(chǎn)的工藝方法，涉及砌塊生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：A：選材：以無臭污泥、固廢處理的無機(jī)殘?jiān)?、尾礦和秸稈粉作為原料；B：混配：將原料投入攪拌機(jī)中攪拌；C：成型：將原料在模具成型；D：烘干：利用燒結(jié)過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂釋Τ尚偷钠鰤K坯體進(jìn)行烘干，E：燒結(jié)；將烘干的砌塊坯體放入隧道窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，最終得到輕質(zhì)多孔砌塊。本發(fā)明以無臭污泥、固廢處理的無機(jī)殘?jiān)?、尾礦和秸稈粉作為原料，一方面達(dá)到污泥、無極殘?jiān)⒔斩挼葟U棄物綜合資源化處置的目的；另一方面利用秸稈粉燒失之后留下的空隙形成透水通道，在減輕砌塊的重量的同時(shí)，使得砌塊具有一定的透水性、滿足海綿城市地面鋪設(shè)的要求。

立方氮化硼提純方法 1308     

 0

本發(fā)明公開了一種立方氮化硼提純方法,其主要特點(diǎn)是采用硫酸與氯酸鈉或次氯酸鈉混合并加水稀釋,對經(jīng)搖床處理后的精料在低溫加熱狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng)處理。該方法不僅能夠干凈地清除混雜在立方氮化硼中的石墨和金屬雜質(zhì),而且無任何有毒有害氣體產(chǎn)生和排放,有效地避免了環(huán)境污染,同時(shí)對石墨和金屬的清除一道工序完成,因而工序流程短,提純效率高。另外,反應(yīng)后的酸液循環(huán)使用,酸和水資源消耗量少,加之廢水中酸含量很少,容易處理,從而使生產(chǎn)成本大大降低。

輕質(zhì)保溫陶瓷專用復(fù)合發(fā)泡劑 1273     

 0

本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)保溫陶瓷專用復(fù)合發(fā)泡劑，包括還原發(fā)泡劑、氧化劑和穩(wěn)泡劑，還原發(fā)泡劑為碳化硅生產(chǎn)的副產(chǎn)品——碳化硅池泥或碳化硅收塵粉，氧化劑為三氧化二鐵，二氧化鈦或含有三氧化二鐵較高的礦物質(zhì)或含有二氧化鈦較高的礦物質(zhì)，穩(wěn)泡劑為螢石。本發(fā)明作為輕質(zhì)保溫陶瓷專用發(fā)泡劑，可以得到體積密度在250-1000kg/m3?間不等的輕質(zhì)保溫材料，復(fù)合發(fā)泡劑使用溫度在1000-1220度間，且能使得發(fā)泡陶瓷燒結(jié)體表層形成一層耐火硬殼，而耐火致密硬殼顯然有三個(gè)作用：使得產(chǎn)品在輥道窯內(nèi)順利完成，阻止發(fā)泡陶瓷體粘輥；阻止氣相外排，獲得低體積密度、低導(dǎo)熱系數(shù)產(chǎn)品；提高陶瓷體的力學(xué)性能，譬如提高斷裂模數(shù)、表面耐磨性和抗沖擊力等。根據(jù)體積密度和導(dǎo)熱系數(shù)的不同，可用作裝修、裝飾、保溫、隔音陶瓷材料。

高鐵鋁土礦中鋁鐵磁選分離的方法 866     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁土礦中鋁鐵分離的方法,特別是涉及一種高鐵鋁土礦中鋁鐵磁選分離的方法,采用破碎機(jī)將礦石破碎至0～25mm粒度,再用磨礦設(shè)備細(xì)磨,通過分級機(jī)選出粒度為-0.074mm占50～85%的礦粒,粗顆粒返回磨礦設(shè)備中再細(xì)磨,以水或空氣為輸送介質(zhì),將礦漿或礦粉流導(dǎo)入磁選機(jī)中進(jìn)行磁選,然后將氧化鐵磁性物礦漿或礦粉流,或氧化鋁非磁性物礦漿或礦粉流過濾使水與氧化鐵或氧化鋁固相分離,或收塵使空氣與氧化鐵或氧化鋁氣相分離,獲得富氧化鐵精礦和富氧化鋁精礦。本發(fā)明利用磁性技術(shù)的物理方法,實(shí)現(xiàn)高鐵鋁土礦中的鋁、鐵分離,沒有化學(xué)污染,磁選后的尾礦可做水泥廠原料,無廢棄物,對我國鋁土礦資源的充分綜合利用提供一條新的利用途徑。

磨機(jī)智能自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)磨機(jī)內(nèi)能量分布的檢測方法 859     

 0

一種磨機(jī)智能自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)磨機(jī)內(nèi)能量分布的檢測方法，第一步，磨機(jī)筒壁振動(dòng)信號的采集；第二步，數(shù)據(jù)采集、處理、通信和存儲；第三步，轉(zhuǎn)換為能量值在圓周內(nèi)分布；第四步，磨機(jī)載荷狀態(tài)與磨機(jī)筒壁振動(dòng)數(shù)據(jù)特征值的標(biāo)定；第五步，智能調(diào)速；采用振動(dòng)傳感器直接測量磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)沖擊磨機(jī)筒壁的振動(dòng)情況，測量手段更直接，抗干擾能力更強(qiáng)，測量信號特征更明顯，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，根據(jù)振動(dòng)數(shù)據(jù)能量分布圖，操作人員可以準(zhǔn)確的判斷出磨機(jī)內(nèi)物料填充率的高低及鋼球磨礦效果的好壞，進(jìn)而為操作人員進(jìn)行磨礦工藝調(diào)節(jié)提供直接判斷依據(jù)。

復(fù)合鈞花釉的釉料及鈞花釉鈞瓷的燒制工藝 1204     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合鈞花釉的釉料及鈞花釉鈞瓷的燒制工藝，它是將黑藥、赤鐵礦、黃長石、本藥、石英石、方解石、銅礦石、氧化銅等原料通過濕法球磨工藝加工，分別制成底釉和面釉，再通過沾釉法均勻施于胎體的表面，最后放入爐窯內(nèi)燒制成鈞花釉鈞瓷。該工藝燒成制度簡單易控，組成配方簡單，施釉工藝便捷，成品藝術(shù)效果突出。

使用云母尾礦制備金磚的方法 685     

 0

本發(fā)明公開了一種使用云母尾礦制備金磚的方法，它涉及固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。其步驟為：將骨料、云母尾礦、水泥按3：1：1的配比加入適量水后，用攪拌機(jī)混合均勻，送入壓機(jī)壓制成型，養(yǎng)護(hù)24h即可出廠。本發(fā)明簡單易行，提高了云母尾礦的資源化利用程度，成本低，節(jié)能環(huán)保，易于推廣使用。

用木耳、銀耳制作高分子絮凝劑 925     

 0

目前世界上應(yīng)用的高分子絮凝劑絕大部分是用 化學(xué)原料合成而得，由于其單體有一定毒性，因此對 其產(chǎn)品質(zhì)量和使用量有嚴(yán)格限制。本發(fā)明的高分子 絮凝劑MR(木耳)是用食用菌木耳或銀耳作原料加 工制作的，在制作過程中不加入對人體有害的物質(zhì)， 因此是無毒的。MR還具有凝聚性能好，使用方便，固液分離速 度快，原料易得，制造較方便，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，是理想 的高效凈水劑。

金礦石浸出尾礦高效回收低含量金的方法 1241     

 0

一種金礦石浸出尾礦高效回收低含量金的方法，包括以下步驟：（1）金礦石浸出尾礦加水制漿得到33wt%～37wt%的礦漿；（2）將步驟（1）得到的礦漿在離心力60G～90G，反沖水量8m3/h～10m3/h，轉(zhuǎn)速1300r/min～2200r/min條件下分選，得到含金的重砂，所得尾礦脫水后得到尾礦干堆和浸出尾水，浸出尾水返回至浸出提金；（3）將步驟（2）得到的重砂先脫水至含水量≤20wt%，再加水制得30wt%～35wt%礦漿后，加入調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑，攪拌15min～30min后進(jìn)行浮選，浮選尾礦和金精礦經(jīng)脫水，脫水浮選尾礦干式堆存，脫水金精礦直接銷售，脫水浮選尾水返回浮選制漿用。

聚氯乙烯沸石硬板及其生產(chǎn)工藝 950     

 0

本發(fā)明涉及一種用天然斜發(fā)沸石制成沸石填充劑取代輕質(zhì)碳酸鈣填充劑來制造聚氯乙烯(PVC)沸石硬板及其生產(chǎn)工藝,其主要材料是利用活化沸石作填充劑,配以PVC樹脂、穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑、改性劑、色素,混合后經(jīng)過壓片,熱壓成型,鋸邊成所需產(chǎn)品,沸石填充劑是用天然斜發(fā)沸石,經(jīng)過分選、粗破碎、烘干、細(xì)磨成粉,用100份同2份WD系列892號偶聯(lián)劑在80℃溫度下進(jìn)行活化20分鐘制成。該發(fā)明的產(chǎn)品耐酸堿性能好,工藝簡單,生產(chǎn)成本低,鋸邊加工時(shí)不產(chǎn)生火花,質(zhì)輕耐用,推廣應(yīng)用前景廣闊。

鋅揮發(fā)窯窯渣加工工藝 1172     

 0

一種鋅揮發(fā)窯窯渣加工工藝,其特征在于:所述方法包括粗碎-預(yù)篩分工藝步驟、中碎-細(xì)碎工藝步驟、兩段三級磁選Fe精粉工藝步驟、四級磁選以及空氣介質(zhì)重選碳精粉工藝步驟。本發(fā)明工藝簡單,最后所選鐵精粉的含鐵量可以在60%左右,無需二次加工就能夠選出符合國家要求的鐵精粉,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,能耗少,提高了資源的利用率。

Β-SIALON多孔材料的制備方法 1185     

 0

本發(fā)明提供了一種Β-SIALON多孔材料的制備方法,該方法以我國大量廢棄的粉煤灰為原料,以金屬鋁粉、硅粉為還原劑,加入結(jié)合劑,采用氮化還原反應(yīng)工藝制備出Β-SIALON多孔材料。本發(fā)明方法簡單,制備條件易控制,所得產(chǎn)物物相較純。用本發(fā)明制備的材料性能優(yōu)良,包括轉(zhuǎn)化率高、無碳、機(jī)械性能及耐火性能高,可在冶金、汽車制造業(yè)、軍事工業(yè)、陶瓷等工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用。本發(fā)明可以大幅度提高粉煤灰的附加值與利用率,不僅變廢為寶,并且極大降低了傳統(tǒng)Β-SIALON材料的制備成本。

高效混凝劑及制備方法 932     

 0

本申請?zhí)峁┝艘环N高效混凝劑及制備方法，由聚合氯化鋁和聚二甲基二烯丙基氯化銨按質(zhì)量比為12:1～8:1的比例復(fù)配制得；在常溫下邊攪拌聚二甲基二烯丙基氯化銨膠體溶液，邊加入聚合氯化鋁鐵溶液，得到聚合氯化鋁和聚二甲基二烯丙基氯化銨膠體的混合液；攪拌至聚二甲基二烯丙基氯化銨膠體與聚合氯化鋁完全互溶，得到高效混凝劑。本申請將聚二甲基二烯丙基氯化銨與聚合氯化鋁復(fù)合，得到的高效混凝劑，其混凝效果優(yōu)于聚二甲基二烯丙基氯化銨；同時(shí)，可以調(diào)整聚合氯化鋁與聚二甲基二烯丙基氯化銨，形成混凝性能可以隨水質(zhì)和處理要求調(diào)整的復(fù)合型高效的混凝劑。本申請制備工藝簡單、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

磷石膏脫硅除碳組合捕收劑及其溶液制備方法、應(yīng)用 1328     

 0

本發(fā)明提供了一種磷石膏脫硅除碳組合捕收劑及其溶液制備方法、應(yīng)用，屬于磷石膏反浮選除雜技術(shù)領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有捕收劑捕收效果差、浮選泡沫量大、粘度大、流動(dòng)性差以及制備原料成本高的技術(shù)問題。該組合捕收劑的制備原料包括主捕收劑、輔助捕收劑；其中，主捕收劑包括芐基季銨鹽；輔助捕收劑包括非極性油和/或醇類。本發(fā)明的組合捕收劑溶液的制備方法包括：步驟1、將組合捕收劑的制備原料按配比要求混合，記為混合物A；步驟2、向混合物A中加入19～99倍體積的水，并進(jìn)行攪拌、水浴或超聲直至捕收劑原料完全溶解，配制得到質(zhì)量濃度為1?5％的組合捕收劑溶液。本發(fā)明的組合捕收劑配制簡單，浮選泡沫穩(wěn)定，選擇性好，捕收能力強(qiáng)，能低溫穩(wěn)定儲存。

回收黑鎢重選尾礦中有用元素的方法 1209     

 0

本發(fā)明針對目前工藝再選不能經(jīng)濟(jì)有效的再回收黑鎢重選粗粒尾礦中有用礦物，在充分研究石英脈型黑鎢礦與共伴生有色金屬賦存狀態(tài)及共伴生緊密的特點(diǎn)，提供一種回收黑鎢重選尾礦中有用元素的方法，包括以下步驟：先脫水脫泥，脫水脫泥后的原料如果粒度范圍較寬，可分成2~3個(gè)粒級，每個(gè)粒級分別采用干式強(qiáng)磁選機(jī)拋尾富集，得到的磁性粗精礦再磨，再磨后浮選硫化礦，浮選硫化礦后重選回收黑鎢礦。針對的原料為黑鎢重選作業(yè)環(huán)節(jié)中的跳汰尾礦或搖床尾礦或揀選尾礦，尾礦中WO3品位在0.04~0.1%之間，粒度要求0~15mm，伴生有色金屬品位小于0.2%，直接再磨再選無經(jīng)濟(jì)價(jià)值或經(jīng)濟(jì)價(jià)值較小。優(yōu)勢在于實(shí)現(xiàn)粗粒預(yù)拋尾，有用礦物得到有效富集，從而提高了有用礦物回收率。

低品位含金硫化尾礦金的預(yù)富集方法 749     

 0

本發(fā)明涉及一種低品位含金硫化尾礦金的預(yù)富集方法，它包括以下步驟：（1）原礦經(jīng)磨礦處理，混合浮選拋尾，得到混合精礦；（2）混合精礦添加抑制劑抑制砷黃鐵礦進(jìn)行分離浮選，獲得含金砷礦；（3）對含金砷礦采用浮選?重選聯(lián)合工藝再選，獲得金砷精礦，使金達(dá)到預(yù)富集的效果，有利于后續(xù)金的提取。本發(fā)明所用原料為有色金屬礦山硫化尾礦，提出的方法處理效果穩(wěn)定，工藝流程簡單。