半自磨機(jī)用襯板 1503     

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本實(shí)用新型屬于選礦打磨破碎技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種半自磨機(jī)用襯板。提出的一種半自磨機(jī)用襯板的本體上端面的中心具有用以在使用時(shí)提升鋼球的梯形凸起；所述的梯形凸起沿本體長(zhǎng)度方向設(shè)置；所述的梯形凸起為上小下大的結(jié)構(gòu)；所述梯形凸起與本體上端面之間采用圓弧過渡形成梯形結(jié)構(gòu)的本體；所述本體的上端面還設(shè)置有加強(qiáng)筋板；所述的加強(qiáng)筋板為沿本體長(zhǎng)度方向設(shè)置的多個(gè)；所述本體的下端面設(shè)置有橫向加強(qiáng)板和縱向加強(qiáng)板；所述的橫向加強(qiáng)板、縱向加強(qiáng)板與所述的本體連接為一體將本體的下端面分割為網(wǎng)格狀。本實(shí)用新型減少了襯板在提升鋼球時(shí)的形變，提高了襯板的沖擊韌性，增加了使用壽命。

自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式散料回收器 1174     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式散料回收器，包括有基本箱體，所述基本箱體底部活動(dòng)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，基本箱體外壁設(shè)置有翻轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)；所述基本箱體頂部固定設(shè)置有吊運(yùn)固定環(huán)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)底部固定設(shè)置有叉運(yùn)機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過銷軸與基本箱體的底部連接。本實(shí)用新型用于對(duì)選礦零散物料、有色冶金、黑色金屬等的下角余料進(jìn)行收集和轉(zhuǎn)運(yùn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作，根據(jù)情況可使用多種機(jī)械設(shè)備吊運(yùn)或叉運(yùn)運(yùn)輸，可以明顯減小勞動(dòng)量、大幅度提高工作效率。

復(fù)選分揀式磁選裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開一種復(fù)選分揀式磁選裝置,包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、磁場(chǎng)固定架,機(jī)架上設(shè)置的空心軸上連接礦選桶,磁場(chǎng)固定架上設(shè)置有主磁場(chǎng)、副磁場(chǎng),礦選桶一端設(shè)有尾礦輸出口,礦選桶內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板和導(dǎo)流桶,隔離盤將空心軸分為第一進(jìn)料管和高品位礦輸出管,第一進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有第二進(jìn)料管,第一進(jìn)料管的出料端設(shè)有第一出料口,第二進(jìn)料管的出料端設(shè)有第二出料槽,第二進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管通過輸水管與清洗水管、卸料水管連接,清洗水管、卸料水管上分別設(shè)有清洗噴水孔和卸料噴水孔,高品位礦輸出管與高品位接料槽連通,高品位礦輸出管內(nèi)設(shè)置的低品位礦輸出管與低品位接料槽連通。本實(shí)用新型選礦純度和效率高、能力強(qiáng),出礦品位可調(diào),體積小、能耗低。

離心式洗礦裝置 766     

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本實(shí)用新型公開了一種離心式洗礦裝置，包括離心裝置、水泵和氣泵，所述離心裝置包括第一底板，所述第一底板通過轉(zhuǎn)軸與第二底板相連，所述第二底板的頂端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過底盤與旋轉(zhuǎn)桶相連，所述旋轉(zhuǎn)桶的外壁設(shè)有第一通孔，所述旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)腔設(shè)有第二通孔，所述離心裝置的頂端外壁套接外殼，所述外殼包括第一連接板，所述第一連接板通過鉸鏈與第二連接板相連。該離心式選礦裝置，通過離心裝置可以使洗礦的效率變高，通過離心裝置和外殼可以減少洗礦時(shí)產(chǎn)生的噪音，避免工作人員的聽力受到傷害，通過離心裝置、水泵、氣泵和噴頭既可以使洗礦更加徹底，還可以節(jié)省我們寶貴的水資源，造福下一代。

圓筒篩壓條裝置 891     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種圓筒篩壓條裝置，包括壓條、左篩板、右篩板、螺栓、圓筒篩外架以及橡膠，其特征是：所述壓條下端兩側(cè)分別設(shè)置左篩板和右篩板，所述左篩板和右篩板下端設(shè)置圓筒篩外架，所述壓條、左篩板、右篩板以及圓筒篩外架由螺栓固定且表面均包裹有一層橡膠；其中，所述壓條呈倒凹形設(shè)置；所述左篩板和右篩板呈L形設(shè)置且分別與壓條下端兩側(cè)嵌合；該裝置更有效的防止因較大沖擊力對(duì)篩板的損害，壓條呈倒凹型設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)，減少裝卸，方便維護(hù)；在應(yīng)用中保證了篩板的連接強(qiáng)度，在受沖擊力的時(shí)候，受力面積大，受力均衡，避免篩板局部損壞，提高篩板的使用壽命，減少設(shè)備故障率，從而降低企業(yè)成本。

組合篩網(wǎng) 1078     

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本實(shí)用新型屬于選礦機(jī)械的篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。提出的組合篩網(wǎng)是由篩孔組件(1)和骨架(2)組成,篩孔組件為注塑件,由相互垂直的橫條和豎條構(gòu)成,其下部設(shè)有交錯(cuò)的橫向連接孔和豎向連接孔;骨架分別穿入篩孔組件下部的橫向連接孔和豎向連接孔內(nèi),使多個(gè)篩孔組件連接形成篩網(wǎng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。由于其將篩網(wǎng)設(shè)計(jì)為組合結(jié)構(gòu),且篩孔組件采用聚氨脂材料注塑成形,通過金屬骨架使其組裝連接為篩網(wǎng),這樣,有效提高了篩網(wǎng)的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,減輕了重量,增強(qiáng)了強(qiáng)度,同時(shí)在不影響篩網(wǎng)使用性能和使用壽命的前提下,其篩網(wǎng)的形狀及篩孔的大小可根據(jù)需要任意組裝,生產(chǎn)制作方便。

葉臘石圍巖破碎分級(jí)裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種葉臘石圍巖破碎分級(jí)裝置，包括分級(jí)裝置主體，分級(jí)裝置主體內(nèi)部的中心處可拆卸安裝有活動(dòng)軸，活動(dòng)軸的外壁以直線陣列可拆卸安裝有螺旋板，活動(dòng)軸外壁的一側(cè)可拆卸安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪，分級(jí)裝置主體上表面的一側(cè)延中心對(duì)稱可拆卸安裝有固定塊，固定塊的上表面固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸入端固定套接有活動(dòng)齒輪，活動(dòng)齒輪的外壁與旋轉(zhuǎn)齒輪的外壁相嚙合。上述方案中，溢流管在工作的時(shí)候，并不能篩選礦粒的大小，當(dāng)?shù)V粒從溢流管排出時(shí)，握住連接手柄帶動(dòng)第二過濾板、第二過濾孔和限位塊向一側(cè)移動(dòng)，此時(shí)第二過濾孔和第一過濾孔錯(cuò)開將過濾的孔洞進(jìn)行縮小或增大，從而避免未達(dá)到規(guī)定的礦粒排出，提高裝置的生產(chǎn)效益。

螺旋分級(jí)機(jī)清粉裝置 1122     

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本實(shí)用新型提出了本實(shí)用新型提出了一種螺旋分級(jí)機(jī)清粉裝置，包括螺旋分級(jí)機(jī)、清粉收渣裝置、沖洗裝置、控制裝置和底座；其中底座上方設(shè)置支架與清粉收渣裝置連接；清粉收渣裝置上方設(shè)置沖洗裝置；沖洗裝置連接在螺旋分級(jí)機(jī)下方；控制裝置設(shè)置在底座上，與分別與沖洗裝置、支架和清粉收渣裝置電連接。本實(shí)用新型能有效的去除礦漿中的木渣及大顆粒物料，避免木渣及大顆粒物料等進(jìn)入后續(xù)流程，以利于提高選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

磨機(jī)出料反螺旋復(fù)碎分級(jí)裝置 939     

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本實(shí)用新型涉及礦山采礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種磨機(jī)出料反螺旋復(fù)碎分級(jí)裝置，包括篩面圓筒、反螺旋回料板和圓筒端蓋，所述篩面圓筒筒壁上均布設(shè)置有篩孔，且反螺旋回料板固定設(shè)置于篩面圓筒筒壁內(nèi)側(cè)，所述篩面圓筒同軸可拆卸安裝在磨機(jī)筒體排料端，所述圓筒端蓋固定設(shè)置于篩面圓筒的外端部；所述篩面圓筒的上方固定設(shè)置有高壓沖洗噴水管；所述篩面圓筒端部?jī)A斜固定設(shè)置有除雜管，本實(shí)用新型的磨機(jī)出料反螺旋復(fù)碎分級(jí)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以拆卸，易于維護(hù)，并且避免了配套專門的其他設(shè)備，為采礦生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)投入，結(jié)構(gòu)緊湊的同時(shí)顯著提高了篩分效率，為采礦企業(yè)的生產(chǎn)效率提高做出積極貢獻(xiàn)。

雙輥磁選機(jī) 931     

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本實(shí)用新型公開了一種雙輥磁選機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中，選礦設(shè)備中刮料板結(jié)構(gòu)單一，功能單一的問題。該實(shí)用新型機(jī)架上從上到下依次設(shè)有料倉、第一磁滾筒、第一刮料板，第二磁滾筒、第二刮料板和卸料滑板，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)皮帶分別和第一磁滾筒、第二磁滾筒相連，料倉的出料口下方設(shè)有第一磁滾筒，第一磁滾筒下方設(shè)有第一刮料板，第一刮料板的下方設(shè)有第二磁滾筒，第二磁滾筒的下方設(shè)有第二刮料板，第一刮料板含有多層刮板，每層刮板兩端分別位于第一磁滾筒和第二磁滾筒之間，刮板距離第一磁滾筒和第二磁滾筒表面的距離遞增并依次排列。該技術(shù)按照待磁選顆粒的大小，分層掛掉，分層運(yùn)輸，減少后期的篩分工序，節(jié)約了時(shí)間和能源消耗。

鉬選廠一段磨礦系統(tǒng)用渣漿泵 1410     

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本實(shí)用新型屬于鉬選礦磨礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉬選廠一段磨礦系統(tǒng)用渣漿泵。該鉬選廠一段磨礦系統(tǒng)用渣漿泵，其葉輪直徑與葉輪流道寬度比例為6.80～8.54：1；其護(hù)套設(shè)有護(hù)套出料口、預(yù)埋件Ⅰ預(yù)埋件Ⅱ和引水室；所述預(yù)埋件Ⅰ和預(yù)埋件Ⅱ硬度高于護(hù)套。本實(shí)用新型通過對(duì)一段磨礦系統(tǒng)渣漿泵葉輪和護(hù)套的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，保護(hù)了一段磨礦系統(tǒng)的渣漿泵和水力旋流組，提高了一段磨礦系統(tǒng)磨礦效率，提高了生產(chǎn)效率。

用于管道連接的耐磨緩沖箱 1220     

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一種用于管道連接的耐磨緩沖箱，包括箱體和設(shè)置在箱體任意兩個(gè)相鄰側(cè)壁上的管道接口，所述箱體為正方體或長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)壁設(shè)置有若干平行排列的條狀凸棱，且箱體內(nèi)壁上粘設(shè)有橡膠襯板，該橡膠襯板的粘合面上設(shè)置有與條狀凸棱相匹配的條狀凹槽，箱體頂部具有一可活動(dòng)的頂板，所述頂板的一端鉸接在箱體上，頂板的另一端端部設(shè)置有用于將頂板密封緊固在箱體上的卡扣，箱體側(cè)壁設(shè)置有與卡扣相匹配的卡環(huán)。本實(shí)用新型所述的裝置，增大了管道中物料的緩沖空間，解決了選礦行業(yè)中輸送管道折向連接處緩沖空間小的問題，箱體內(nèi)壁的橡膠襯板增強(qiáng)了緩沖箱的耐磨性能。

履帶轉(zhuǎn)動(dòng)磁系干選機(jī) 1315     

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本實(shí)用新型公開了一種履帶轉(zhuǎn)動(dòng)磁系干選機(jī),主要包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的可調(diào)定量給料斗,采用鍶鐵氧體、釹鐵硼聚合體組合結(jié)構(gòu)的履帶轉(zhuǎn)動(dòng)磁系及隔離振動(dòng)板系統(tǒng),履帶轉(zhuǎn)動(dòng)磁系安裝在固定于機(jī)架上的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上。鍶鐵氧體或釹鐵硼聚合體型塊膠接或緊固在履帶上,且隨履帶轉(zhuǎn)動(dòng)。該機(jī)不用水、不用風(fēng)、分選效果好、回收率高、無污染、耗能少。對(duì)無水地區(qū)、季節(jié)性缺水地區(qū)、高寒地區(qū)選礦,有很高的使用價(jià)值。

圓形充氣攪拌式浮選機(jī) 999     

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本實(shí)用新型公開了一種圓形充氣攪拌式浮選機(jī),其包括槽體、在槽體的上部設(shè)置有動(dòng)力裝置、攪拌主軸、給料箱、進(jìn)氣管,攪拌主軸為中空結(jié)構(gòu),位于槽體內(nèi)的攪拌主軸下部設(shè)置有攪拌葉片以及排氣孔,槽體下部設(shè)置有放空管和尾礦排礦裝置,進(jìn)氣管和攪拌主軸頂部連接,槽體內(nèi)上部設(shè)置有泡沫槽,所述的槽體為圓柱體,在槽體上部外圍一周設(shè)置有泡沫溢流槽,其和泡沫槽連通,在槽體內(nèi)腔的底部中間設(shè)置有中心錐體,在槽體內(nèi)腔的底部一周設(shè)置有底錐面。本實(shí)用新型可通過控制氣閥來控制充氣量的大小;并易于調(diào)節(jié),保持恒定,因而有利于提高浮選機(jī)的處理效率和選礦指標(biāo);葉輪不起吸氣作用,轉(zhuǎn)速低,功率消耗少,磨損小,且脆性礦物不易產(chǎn)生泥化現(xiàn)象;單位處理量電耗較低。

尾砂回收零排放裝置 1123     

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本實(shí)用新型公開了一種尾砂回收零排放裝置，包括壓濾機(jī)專用泵、立式泵、污水中轉(zhuǎn)池和渣漿泵，所述渣漿泵安裝在尾礦干排機(jī)的左側(cè)，且尾礦干排機(jī)下側(cè)設(shè)置有篩下水箱，所述篩下水箱上側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩，且振動(dòng)篩上側(cè)設(shè)置有分離器，所述分離器通過管道與渣漿泵連接在一起，且渣漿泵通過渣漿管與篩下水箱連接在一起，所述污水中轉(zhuǎn)池安裝在尾礦干排機(jī)的右側(cè)。該尾砂回收零排放裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采礦選礦尾水凈化、固體廢棄物干排等問題推出的系統(tǒng)化解決方案，整個(gè)系統(tǒng)具有工藝性合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化，工作流程流暢，安裝調(diào)試方便，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，能夠更好的保證排放裝置的高效作業(yè)，促進(jìn)礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。

用于立式攪拌磨的磁性聚氨酯襯板 885     

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本實(shí)用新型屬于選礦廠粗精、再磨，非金屬礦細(xì)磨等行業(yè)的立式攪拌磨筒體襯板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于立式攪拌磨的磁性聚氨酯襯板,所述襯板吸附設(shè)置在立式攪拌磨筒體的內(nèi)壁上,由若干個(gè)襯板單元縱橫排列組成，襯板單元為長(zhǎng)方體，每個(gè)襯板單元包括一個(gè)聚氨酯保護(hù)殼和若干塊磁鐵塊，聚氨酯保護(hù)殼與筒體內(nèi)壁接觸的一面為安裝面，安裝面的相對(duì)面為工作面，若干塊磁鐵塊均勻間隔通過硫化鑲嵌于聚氨酯保護(hù)殼的安裝面內(nèi)，磁鐵塊只有一個(gè)面裸露，同一排磁鐵塊的極性相同，相鄰兩排磁鐵塊的極性相反，在聚氨酯保護(hù)殼的安裝面上橫向相鄰磁鐵塊的位置之間均設(shè)有切縫，與筒體內(nèi)壁貼合度高，磨礦效果好，使用壽命長(zhǎng)，安裝更換方便。

金礦石原礦粗選系統(tǒng) 949     

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一種金礦石原礦粗選系統(tǒng)，包括依次連接的振動(dòng)給料機(jī)、第一破碎機(jī)和一級(jí)篩分裝置；一級(jí)篩分裝置有四個(gè)出料口，且四個(gè)出料口分別和第二破碎機(jī)的進(jìn)料口、第三破碎機(jī)的進(jìn)料口、二級(jí)篩分裝置和制砂機(jī)相連，第二、三破碎機(jī)的出料口均和一級(jí)篩分裝置相連，制砂機(jī)的出料口和二級(jí)篩分裝置相連；二級(jí)篩分裝置有四個(gè)出料口，其中兩個(gè)出料口分別和石子收儲(chǔ)倉和細(xì)料倉相連，另外兩個(gè)出料口和制砂機(jī)的進(jìn)料口相連，細(xì)料倉的出料口和三級(jí)篩分裝置相連；三級(jí)篩分裝置有兩個(gè)出料口，一個(gè)出料口和棒磨機(jī)相連，另一個(gè)出料口和螺旋溜槽相連，棒磨機(jī)的出料口和三級(jí)篩分裝置相連。經(jīng)過粗選，礦石中金的品味由0.3~0.5g/噸提高至3~5g/噸。

無傳動(dòng)浮選槽自動(dòng)控制裝置 967     

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一種無傳動(dòng)浮選槽自動(dòng)控制裝置，其特征在于：包括無傳動(dòng)浮選槽、浮球、上位機(jī)、計(jì)算機(jī)、液面自動(dòng)控制模塊、進(jìn)氣量自動(dòng)控制模塊、中礦循環(huán)量自動(dòng)控制模塊、給料壓力自動(dòng)控制模塊以及進(jìn)氣壓力自動(dòng)控制模塊；其中，液面自動(dòng)控制模塊、進(jìn)氣量自動(dòng)控制模塊、中礦循環(huán)量自動(dòng)控制模塊、給料壓力自動(dòng)控制模塊以及進(jìn)氣壓力自動(dòng)控制模塊以并聯(lián)方式分別與上位機(jī)和計(jì)算機(jī)相連。本實(shí)用新型不但能夠自動(dòng)控制無傳動(dòng)浮選槽的液面，還能夠控制進(jìn)氣量、中礦循環(huán)量、給料壓力和進(jìn)氣壓力。全面控制無傳動(dòng)選礦槽的各個(gè)參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控，大大提高了精礦品質(zhì)，增加礦石礦化幾率，降低尾礦品位。

層狀礦物剪切破碎機(jī) 726     

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本實(shí)用新型屬于礦物破碎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種層狀礦物剪切破碎機(jī)，包括定顎板和動(dòng)顎板、設(shè)置在定顎板和動(dòng)顎板的前后兩側(cè)的破碎護(hù)板、以及驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎板往復(fù)動(dòng)作的破碎動(dòng)力組件，所述動(dòng)顎板上部與破碎護(hù)板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)銷組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)銷組件包括固定設(shè)置在破碎護(hù)板上的滑動(dòng)銷、樞接設(shè)置在動(dòng)顎板上的轉(zhuǎn)動(dòng)銷、和開設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)銷中部的條形滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)銷匹配滑動(dòng)卡設(shè)在所述滑動(dòng)槽內(nèi)，所述滑動(dòng)銷為長(zhǎng)條形且呈傾斜布置，滑動(dòng)銷與定顎板的夾角為θ；當(dāng)層狀礦物流放至定顎板與動(dòng)顎板之間時(shí)，動(dòng)顎板作用于層狀礦物上的作用力為F，則f×F×sinθ＞F×cosθ。本實(shí)用新型能夠使得層狀礦物的大片狀形態(tài)得到有效的分離和保護(hù)，從而達(dá)到增加礦物附加值，降低選礦成本的目的。

磁感應(yīng)脫粉脫水磁選機(jī) 1157     

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本實(shí)用新型屬于選礦行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磁感應(yīng)脫粉脫水磁選機(jī)。包括磁選主機(jī)，所述磁選主機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架頂部設(shè)有料倉，在機(jī)架內(nèi)安裝有箱體，在箱體內(nèi)安裝有全磁環(huán)磁輥，在箱體下方、正對(duì)全磁環(huán)磁輥設(shè)有成品倉，在該磁輥的磁選區(qū)和脫磁區(qū)結(jié)合部位處設(shè)有磁感應(yīng)脫粉脫水輥，在磁感應(yīng)脫粉脫水輥外圓周表面上均勻有多個(gè)磁感應(yīng)針桿，且磁感應(yīng)針桿近似與磁輥表面接觸，在磁感應(yīng)脫粉脫水輥所含轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器直連有獨(dú)立的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型磁感應(yīng)脫粉脫水磁選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于河流砂子中或污泥中的鐵粉選取，在選鐵粉的同時(shí)將鐵粉中水分有效脫出，從而減少撈沙船的載重量，提高鐵粉回收率及鐵粉回收效率。

磁選機(jī)下料均布裝置 880     

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本實(shí)用新型屬于選礦行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磁選機(jī)下料均布裝置。包括安裝在磁輥上方的料斗，在料斗內(nèi)下料口處安裝有縱向設(shè)置的雙向螺旋布料機(jī)構(gòu)，該縱向設(shè)置的雙向螺旋布料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸及雙向螺旋鉸刀，轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在磁選機(jī)所含的機(jī)架上，同時(shí)在料斗底部還設(shè)有振動(dòng)給料器。本實(shí)用新型磁選機(jī)下料及均布裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)⒅虚g堆料向兩端均勻推進(jìn)，使下料出口處始終保持滿料狀況，以保證磁輥軸向表面礦粉的均勻性，并且應(yīng)用范圍較廣。

鐵礦風(fēng)選裝置 1102     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦風(fēng)選裝置,包括設(shè)置有密封門的風(fēng)選室,在所述風(fēng)選室的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與風(fēng)選室內(nèi)腔相通,其出風(fēng)口與大氣相通;在風(fēng)選室的側(cè)壁或頂壁上開設(shè)有進(jìn)料口;在風(fēng)選室內(nèi)底部設(shè)置有攪拌器。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于無須用水,利用重力作用,通過風(fēng)力將鐵礦粉與雜質(zhì)分離,這不僅節(jié)約了大量的水資源,降低了成本,不污染環(huán)境,而且特別適用于無水地區(qū)。選礦時(shí)將鐵礦粉自所述進(jìn)料口輸入到風(fēng)選室內(nèi),同時(shí)將抽風(fēng)機(jī)、攪拌器打開,鐵礦粉在攪拌器作用下被揚(yáng)起,調(diào)整抽風(fēng)機(jī)風(fēng)力大小,利用鐵礦粉的重量大于雜質(zhì)重量,鐵礦粉在重力作用下下落到風(fēng)選室底壁,而雜質(zhì)飄浮在風(fēng)選室內(nèi)空中被抽風(fēng)機(jī)抽出,實(shí)現(xiàn)將鐵礦粉選出目的。

用于打包機(jī)管道的反沖清理裝置 714     

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本實(shí)用新型涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的采礦、選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于打包機(jī)管道的反沖清理裝置，它包括料罐，料罐的底部設(shè)置有下料管，下料管上安裝有蝶閥，料罐內(nèi)設(shè)置有首尾封閉的環(huán)形水管，環(huán)形水管繞料罐的軸心線設(shè)置，環(huán)形水管上設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管支出料罐的側(cè)壁，位于料罐側(cè)壁外的進(jìn)水管上安裝有閥門，環(huán)形水管上還設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的噴水管，噴水管為若干根且繞料罐的軸心線設(shè)置，噴水管的軸心線平行與料罐的軸心線，噴水管上設(shè)置有朝向料罐的內(nèi)壁的噴頭。本實(shí)用新型的有益效果是：通過環(huán)形水管將清洗液均勻輸送至噴水管內(nèi)，并經(jīng)過噴頭向射向罐體內(nèi)壁，從而對(duì)罐體進(jìn)行清洗，避免了人工清洗，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

傘狀選煤節(jié)介噴水咀 1069     

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傘狀選煤節(jié)介噴水咀,涉及選煤選礦用噴水咀,接管上部有陽螺紋,接管中部設(shè)有棱形角,接管下部為圓柱體咀室,咀室內(nèi)有陰螺紋,咀體上部設(shè)有陽螺紋,與咀室內(nèi)的陰螺紋相吻合,在咀體中部設(shè)有棱形角,在咀體下部為錐形空腔,錐形空腔下端為出口;在錐形空腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)水道。旋轉(zhuǎn)水道可以是由沿咀芯圓周彎曲向下的若干個(gè)傾斜面構(gòu)成,也可以是由若干條呈螺旋狀的管道構(gòu)成。為增強(qiáng)旋轉(zhuǎn)效果,可在圓柱體咀室內(nèi)側(cè)或/和錐形空腔內(nèi)側(cè)設(shè)若干個(gè)凸出的傾斜紋道。本實(shí)用新型的特點(diǎn):可形成傘狀水幕,脫泥脫介效果好,精煤質(zhì)量穩(wěn)定可靠;布置一組咀體,可相當(dāng)于兩組以上直線形咀體的洗煤效果;可減少介質(zhì)的使用,降低生產(chǎn)成本。

復(fù)合合金耐磨彎管頭 942     

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本實(shí)用新型介紹了一種復(fù)合合金耐磨彎管頭，包括彎管頭本體、復(fù)合耐磨合金塊、固定鋼板、C型卡箍；所述的彎管頭本體采用陶瓷管或者耐磨鋼管材料，分若干段制作，連接成90°的彎管；所述的復(fù)合耐磨合金塊為U型管狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置包裹在彎管頭的外壁上；所述的固定鋼板覆蓋在復(fù)合耐磨合金塊的外壁上，和C型卡箍連接在一起，通過螺栓將其固定在復(fù)合耐磨合金塊及彎管頭本體上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠抵御高壓礦漿在輸送中對(duì)彎管處產(chǎn)生的沖擊，抵抗高壓礦漿對(duì)彎管頭的沖刷磨損，從而減少彎管頭的更換頻次，提高彎管頭整體的使用壽命，保證選礦生產(chǎn)線的連續(xù)性，增加生產(chǎn)效率。

均勻分漿裝置 705     

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本實(shí)用新型介紹了一種均勻分漿裝置，包括來漿池、分漿池、阻尼板、分隔板、流量控制板、卡槽板、絲杠、手輪、出液管；所述的來漿池上部設(shè)置有進(jìn)液口，進(jìn)液口的一側(cè)設(shè)置一阻尼板；來漿池內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)相互垂直的分隔板，將來漿池與分漿池隔開；分隔板上分別設(shè)置兩個(gè)孔徑形同的分流孔；所述的分漿池上部設(shè)置一圓孔，側(cè)面設(shè)置一出液管；所述的卡槽板對(duì)稱設(shè)置在分漿池內(nèi)部出液管的上部；所述的流量控制板設(shè)置在卡槽板內(nèi)；所述的絲杠，下端和流量控制板相連，上端和手輪連接。該裝置用于液體礦漿均勻分流，使用中各分流孔磨損速度等同，保證選礦生產(chǎn)線的連續(xù)性，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，即減小檢修更換頻率，節(jié)約生產(chǎn)成本，又提高了生產(chǎn)效率。

軸封水輸送管路 717     

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一種軸封水輸送管路，涉及礦山管路配置領(lǐng)域，包括濁水池、凈水池，在濁水池、凈水池中分別設(shè)有與吸入干管管路連通設(shè)置的吸入管路A、吸入管路B，吸入干管管路上間隔均勻的設(shè)有吸入支管A、吸入支管B、吸入支管C和吸入支管D，吸入支管A、吸入支管B、吸入支管C、吸入支管D分別與水泵A、水泵B、水泵C、水泵D的吸入口連接，水泵A、水泵B、水泵C、水泵D的出口處分別連接有輸出支管A、輸出支管B、輸出支管C、輸出支管D，輸出支管A、輸出支管B、輸出支管C、輸出支管D的出口端均連接在輸出干管管路上；本實(shí)用新型解決了因渣漿泵消耗凈水水源的軸封水導(dǎo)致的系統(tǒng)引入水量過多、選礦水外排的問題。

中低鋁硅比鋁土礦磨礦分離粗精礦的系統(tǒng) 797     

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本實(shí)用新型涉及中低鋁硅比鋁土礦磨礦分離粗精礦的系統(tǒng)，有效解決球磨機(jī)返砂中難磨粒級(jí)的含量高及上述鋁土礦磨礦分級(jí)中粗粒級(jí)精礦的分離回收的問題，濕式球磨機(jī)的磨礦溢流出口連通緩沖槽的進(jìn)口，緩沖槽的出口和水力旋流器的進(jìn)料口連通，水力旋流器的溢流口與原礦漿槽的進(jìn)口相連通，水力旋流器的底流口與棒條篩的進(jìn)料口連通，棒條篩的篩板上方設(shè)有高壓噴水管，棒條篩內(nèi)的篩板下方的篩下物料出口與粗精礦槽的進(jìn)口連通，棒條篩內(nèi)的篩板上的渣料出口經(jīng)溜槽和濕式球磨機(jī)的鋁土礦原礦進(jìn)料口連通，本實(shí)用新型通過水力旋流器與棒條篩，提前分離出難磨粒級(jí)的粗精礦，降低了微泡浮選系統(tǒng)中難以上浮的粗粒級(jí)所占的比例，有效提高了球磨機(jī)產(chǎn)能和選礦回收率。

可在線稱量精礦產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)室用掛槽浮選機(jī) 985     

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一種可在線稱量精礦產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)室用掛槽浮選機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上自上而下依次設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)單元、浮選槽和稱重單元，機(jī)體側(cè)部固定設(shè)置有控制面板；所述第一驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)連接有攪拌發(fā)泡裝置，攪拌發(fā)泡裝置伸入到所述浮選槽中；所述浮選槽設(shè)置有一個(gè)出口；所述稱重單元包括固定設(shè)置在所述機(jī)體上的第二支撐板，第二支撐板上固定設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器上設(shè)置有托盤，托盤位于所述出口的下方；所述控制面板與所述第一驅(qū)動(dòng)單元和所述壓力傳感器均電性連接。本實(shí)用新型提供一種可在線稱量精礦產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)室用掛槽浮選機(jī)，能夠在選礦浮選試驗(yàn)中實(shí)時(shí)地對(duì)濕精礦進(jìn)行在線稱量，從而提高試驗(yàn)效率和試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度。

鋁土礦正浮選掃選槽雙路礦化組合裝置 1121     

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本實(shí)用新型涉及鋁土礦正浮選掃選槽雙路礦化組合裝置，有效解決粗選尾流氧化鋁含量大，掃選槽的作業(yè)氧化鋁回收率低，掃選尾流氧化鋁含量高，產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，浮選效果較差的問題，粗選尾流進(jìn)料口和第一閘板閥、第二閘板閥連通，第一閘板閥與粗選尾流緩沖槽連接，第二閘板閥和礦化裝置的進(jìn)口連通，粗選尾流緩沖槽的底部出料管插入靠近掃選循環(huán)泵進(jìn)口的管道內(nèi)，掃選循環(huán)泵的出口與礦漿分配器的進(jìn)口連接，礦漿分配器的出口管外端有伸入到掃選槽內(nèi)的礦化器管，每個(gè)礦化器管下端有支管，礦化裝置的出口管插入到礦漿分配器的出口管上部，掃選槽的底部出口管和掃選循環(huán)泵的進(jìn)口管連通，本實(shí)用新型提高了鋁土礦選礦氧化鋁回收率，降低了尾礦漿氧化鋁含量。